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www.hexagonmetrology.com Case Study Brompton Bicycle – London Der Liebling der Pendler automatisch überprüft

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Case Study Brompton Bicycle – London Der Liebling der Pendler automatisch überprüft

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An seinem Hauptsitz in Brentford, London,

entwickelt und baut Brompton Bicycle das

berühmte Faltrad Brompton - seit 30 Jahren

eine Ikone auf den Londoner Straßen,

die jedoch nun auch verstärkt in anderen

Metropolen zu sehen ist. Brompton ist stolz

auf seine Geschichte: Im Mini-Museum am

Hauptsitz fällt sofort das Original-Brompton

ins Auge, wie es damals von Erfinder

Andrew Ritchie gestaltet wurde.

Produktivitätssteigerung erforderlich

Während die grundlegenden

Konstruktionsprinzipien des Fahrrads im

Vergleich zum Original-Entwurf von 1973

unverändert geblieben sind, wurden die

Produkt- und Fertigungsprozesse besonders

in jüngster Zeit ständig verbessert.

Aufgrund der steigenden Nachfrage stellte

Brompton von manueller auf automatische

Hartlötung und NC-Bearbeitung um.

“Um unsere Produktionsziele erreichen

zu können, mussten wir den ganzen

Fertigungsprozess modernisieren”, erklärt

Greg Smith, Leiter Technische Unterstützung.

“Wir planen, im Laufe der kommenden Jahre

unsere Stückzahlen zu verdoppeln. Daher

mussten wir unsere Fertigungsmethode

komplett umstellen.”

Ein großer Schritt voran

Die enorm gestiegene Produktionsmenge

war Hauptgrund für Brompton, in das

automatische Koordinatenmessgerät

DEA GLOBAL Performance von Hexagon

Metrology für die Überprüfung des

Fahrradrahmens zu investieren.

Auf eine 50-Stück-Charge an Fahrradrahmen

und Baugruppen entfällt eine Stichprobe.

Das hält den Messraum auf Trab. Terry

Blackman, Qualitätssicherungsingenieur bei

Brompton, ist von der Qualität des Produkts,

das er kontrolliert, sehr überzeugt. So sehr,

dass er die täglichen 12 Meilen zur Arbeit

teilweise mit der Londoner Underground

und zum Teil mit seinem Brompton Klapprad

zurücklegt.

Einfach messen

Bei der Suche nach potentiellen Anbietern

eines KMGs stand für Brompton einfache

Bedienbarkeit im Mittelpunkt. “Vor allem

überzeugte uns die einfache Handhabung

der Software PC-DMIS CAD. Sie ermöglichte

es uns, die erforderlichen Ergebnisse

sehr leicht zu erzielen”, erklärt Terry

Blackman. “Das praxisnahe Training im

Ausbildungszentrum von Hexagon Metrology

wurde um einen Schulungstag in unserem

Werk erweitert. Somit erhielten wir einen

besseren Einblick in die Verfahren, die

speziell beim Messen von Fahrradrahmen

eingesetzt werden. Meiner Meinung nach ist

die Software hervorragend – sei es mit oder

ohne Einsatz der CAD-Modelle.“

Vor der Installation der DEA GLOBAL

Performance wurden Messungen und

Prüfungen an den Klappradteilen nach

einfachen Prinzipien vorgenommen.

Brompton verwendete dazu eine Vielzahl

an Handwerkzeugen und speziellen

Prüfvorrichtungen. Mit den eigens dafür

erstellten Lehren konnte das Unternehmen

generelle Checks in der Fertigung

vornehmen. Änderten sich die Komponenten,

gestaltete sich ihr Einsatz jedoch

zeitaufwändig und unflexibel.

Die Besitzer eines Brompton besitzen

mehr als nur ein Klapprad. Sie besitzen

ein Produkt, das durch sein Design und

seine Innovationen eine lange Lebensdauer

garantiert. Hauptmerkmal der Konstruktion

ist die Möglichkeit, das Fahrrad zu einer

kompakten Einheit zusammenzufalten,

ideal für den Transport mit öffentlichen

Verkehrsmitteln.

Vor dem Hintergrund seines Engagements

für Exzellenz und hohe Qualität – die von den

Kunden erwartet wird – entschied Brompton,

in Messmittel des 21. Jahrhunderts zu

investieren: in ein Koordinatenmessgerät

(KMG) DEA GLOBAL Performance.

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Image courtesy of Brompton Bicycle Ltd

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Werkstücke spannen

Eine der Herausforderungen beim Messen

der Fahrradrahmen mit dem KMG liegt im

Spannen der Rahmen, damit alle Merkmale

für den Taster leicht zugänglich sind. Mithilfe

seiner Erfahrung in Sachen Entwicklung und

Herstellung von Vorrichtungen, stellte sich

Hexagon Metrology dieser Herausforderung.

Eine Reihe von Spannvorrichtungen

wurden eigens für die verschiedenen

Werkstücke konstruiert.“Dank dieser

Spannvorrichtungen können wir äußerst

reproduzierbare Messungen gewährleisten”,

sagt Terry Blackman. “Für die Zukunft planen

wir, unsere Mitarbeiter aus der Werkstatt

an der Messmaschine einzusetzen. Mit den

Spannvorrichtungen ist das viel einfacher, da

eine manuelle Ausrichtung nicht notwendig

ist. Die Bediener müssen nur das Werkstück

aufspannen und ein Bild auf dem Bildschirm

anklicken.”

Eine wichtige Investition

Für Brompton sieht die Zukunft sicherlich

rosig aus. Die wachsende Nachfrage,

die auf umweltbewusste Pendler

zurückgeht, garantiert, dass die DEA

GLOBAL Performance KMG über Jahre

hinweg im Einsatz sein wird. Greg Smith

ist zuversichtlich, dass das KMG eine

wichtige Rolle in der Zukunftssicherung

ihres Produkts spielen wird: “Das KMG ist

vermutlich die wichtigste Anschaffung, die

wir je gemacht haben.”

Hamish Eccles

www.brompton.co.uk

Terry Blackman überprüft eine Baugruppe des Hinter-rahmens. Sie ist auf eine spezielle KMG-Spannvorrichtung montiert.

Frisch lackierte Fahrradrahmen vor der Endmontage.

Bis vor kurzem wurde jede Rahmenbaugruppe manuell gelötet.

Um der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden, werden einige Prozesse von NC-Lötsystemen übernommen.

Schon gewusst?

Die große Mehrheit des Umsatzes von Brompton wird außerhalb des Vereinigten Königreiches generiert, wie die Verleihung des Preises Queen’s Award for International Trade im Jahr 2010 unterstreicht. Brompton ist ebenfalls stolzer Preisträger des Queen’s Award for Innovation, den Prince Phillip Designers Award sowie den BikeBiz Brand of the Year Award.

Raus mit dem Alten – Kontrolle der Ausrichtung eines Hinterrahmens mit dem alten manuellen Verfahren.

Anlässlich der Verleihung des Queen’s Award stattet der Duke of Edinburgh (Mitte) dem Brompton-Werk einen Besuch ab. Links im Bild Terry Blackman, rechts im Bild Managing Director Will Butler-Adams.

Greg Smith, Leiter Technische Unterstützung, präsentiert ein Brompton-Fahrrad in „Hot Pink“– frisch vom Band.

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DEA

Seit 1963 zählt DEA zu den weltweit führenden Un-

ternehmen im Bereich der Messsystem-Technolo-

gie. Das Hauptwerk von DEA befindet sich in Turin

(Italien). Dort engagieren sich hochqualifizierte

Teams bestehend aus Mechatronikern, Elektroni-

kern und Softwarespezialisten für die kontinuier-

liche Entwicklung von modernsten Technologien

zur Qualitätsüberprüfung. Die Produkte von DEA

werden nahezu in allen Industrien rund um den

Globus eingesetzt.

Hexagon Metrology

Hexagon Metrology ist Teil der Hexagon-Gruppe

und vereinigt führende Marken der industriellen

Messtechnik in einem Unternehmen.

[email protected]

www.dea.it

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