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Effizientes Kontrollwägenvon Schalentieren bei Cromer Crab
Kundenspezifische Rezepturlösungfür Créapharm
Leistungsfähige Logistikplattform von PIXmania unterstützt
Millionenvon Kunden
2/2006In
dust
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«The Magazine» erscheint zweimal jährlich für Industriekunden
von METTLER TOLEDO.
Herausgeber:Mettler-Toledo GmbH, CH-8606 Greifensee,
SchweizHerausgegeben in den Sprachen/Länderversionen:Englisch:
Großbritannien, Südostasien, Vertrieb International, Französisch:
Frankreich/Belgien, Schweiz; Niederländisch: Niederlande;Deutsch:
Region Mitteleuropa; Italienisch: Italien; Spanisch: Spanien,
Lateinamerika Redaktionsteam:Sabine Ullmann (Koordinator),
Montserrat Santalices, Corinne Gonin, Ladina Infanger, Annalaura
Paiola, Ina Hundhausen, Jannicke Aasheim, Niki Ward, Walter
BuechiRegionale Redakteure:Maria Ekermann, Connie Lim, Nikolay
Chernushenko, Frits Veldhuis, Alberto Villegas, André Visser
Layout/Produktion: MT MarCom Greifensee
Änderungen der Spezifikationen aufgeführter Produkte und
Produktpaletten, die von Region zu Region variieren können,
vorbehalten.
03 Statische Kontrollwägelösung für SchalentiereCromer Crab
Company Ltd., Cromer, Nordnorfolk, Großbritannien
04 Kundenspezifische Lösungen verbessern die
Herstellungpharmazeutischer ProdukteCréapharm Gannat, Gannat,
Frankreich
06 Leistungsfähige Logistikplattform unterstützt vier Millionen
KundenPixmania, Corbeil-Essones, Frankreich
08 Halbautomatisches Zählen von DichtungsringenPoppe & Co.,
Giessen, Deutschland
09 Verbesserte Rentabilität durch reduzierte
TransportkostenSamsung Electronics, Tianjin, China
10 Wägeterminal führt Bediener durch den WägeprozessDas neue
frei programmierbare IND690sys Terminal
11 Neu: Frei programmierbares Wägeterminal ID7Sys sxJetzt für
Ex-Zone 1/21, Kat. 2 G/D
Inhalt
Edito
rial
Liebe Leser,
Produktionsgeräte tragen durch Bauart und Handhabung im
erheblichen Masse dazu bei Bedienfehler zuvermeiden. In der
Produktion bedeutet dies letztendlich, dass konstante Qualität
sichergestellt und Kosten ein-gespart werden.Mess- und Wägetechnik
von METTLER TOLEDO bietet Ihnen nicht nur leistungsstarke
Funktionen, sondernsetzt in Bezug auf Bedienung, Design und
Ergonomie hohe Massstäbe. Die Optimierung der kritischen
Schnitt-stelle „Mensch-Maschine“ steht weit oben im Pflichtenheft
unserer Entwicklungs-Ingenieure.
Im Ergebnis heisst dies:• Wägeterminals, die den Bediener
Schritt für Schritt durch den Wägeprozess führen (Seite 10 und 11)•
Innovative, gut Ablesbare Displays (Seite 12)• Einheitliche
Menüstruktur innerhalb Modell-Familien • Klar strukturierte
Bedientasten• Kontrolle und Dokumentation von Daten durch Anschluss
an Datenbanksysteme/IT-Umgebung• Zusatz-Geräte sichern und
erleichtern die Dateneingabe
Lesen Sie in nachfolgenden Berichten, wie moderne Mess- und
Wägetechnik Abläufe verbessert.
Eine informelle Lektüre wünscht Ihnen
Ina HundhausenMarketingleitung, Region Central
Weitere PublikationenNeben diesem „Industrie-Magazin“ bieten wir
Ihnen weitere interessante, kostenlose Informations-Medien:
Branchen-NewsZwei Mal im Jahr erhalten Sie mit diesem
kostenlosen Abonnement hochwertige Informationen zu Mess- und
Wägetechnik sowie Anwenderberichteaus der Praxis und Neues über
Gesetze/Richtlinien/Standards. Diese News beinhalten Informationen,
die speziell auf Ihre Branche und dessen Seg-ment abgestimmt sind
(z. B. Branche „Lebensmittelherstellung“, Segment „Fleisch und
Geflügelverarbeitung“). Interesse? Sie können bequemmit dem
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Vor Ort beim KundenN
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Enttäuscht von der geringen Zuverlässig-keit ihrer vorherigen
Wägelösung und denhohen Reparaturkosten, wandte sich TheCromer Crab
Company Ltd. zunächst anMETTLER TOLEDO mit dem Wunschnach einer
Lösung, die sich nicht nur beiden täglichen Unwägbarkeiten der
Pro-duktionslinie eines bedeutenden Schalen-tierproduzenten
bewährt, sondern sichauch in einer üblicherweise feuchten
Pro-duktionsumgebung als absolut wasserun-durchlässig erweisen
würde. METTLERTOLEDO empfahl die jüngsten IP69K-geschützten BBA330
Waagen in Edelstahl-ausführung und nach einer zufriedenstellenden
sechswöchigen Testphase wur-den 8 Geräte bestellt.
Beeindruckt von der kontinuierlichenZuverlässigkeit der METTLER
TOLEDOGeräte bestellte The Cromer Crab Compa-ny Ltd. dann im
Dezember 2004 weiteresieben statische Kontrollwaagen (3-kg-Modell)
in “Wash-Down”-Ausführung.
Nachdem durch das Eliminieren von Aus-fällen die
Stillstandszeiten erheblich re-duziert wurden – was darüber
hinausauch zu einer Verringerung der Repara-turkosten der Waagen
führte – bestellteCromer Crab weitere sechs Waagen, dieim ersten
Quartal 2006 geliefert wurden.
Dazu der Kommentar von RusselThurston, Vertriebsleiter von
METTLERTOLEDO: “Wir sind überaus erfreut da-rüber, dass The Cromer
Crab CompanyLtd. unsere statischen Kontrollwägelösun-gen für extrem
zuverlässig und ausserge-wöhnlich robust erachtet und diese
fürhervorragend geeignet hält, der Stossbela-dung durch das
tägliche Wiegen nasserSchalentiere und dem häufigen
Waschenstandzuhalten.”
3METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Statische Kontrollwägelösungfür The Cromer Crab Company
Der weltweit führende Anbieter von Wägetechnologie METTLER
TOLEDO in Leicestershire, Großbritannien, hat demführenden
Krabben-, Hummer-, Garnelen- und Schalentier-spezialisten “The
Cromer Crab Company Ltd.” eine Reihestatischer Kontrollwägelösungen
geliefert.
4www.theseafoodcompany.co.ukwww.mt.com/over-undercheckweighers
Leserservice
IM01 Informationen zur Kontroll-waagen-Serie BBA330
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4 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Vor Ort beim Kunden
Kundenspezifische Lösungen für die Herstellung von
Arzneimitteln
Optimale Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit fürden
Pharmahersteller Créapharm mit Sitz in Gannat(Frankreich) durch
neue Wägestationen, die mit der Logiform-Rezeptursoftware
ausgerüstet sind undeine kundenspezifische von METTLER
TOLEDOkonzipierte Palettenwaage.
Phar
ma
Créapharm Gannat, ein Unternehmen derUnither-Gruppe, arbeitet
mit einer Viel-zahl internationaler Pharmalabors zu-sammen.
Spezialisiert auf Feststoff-Arz-neimittel, verfügt dieser
Hersteller überein hoch spezialisiertes Know-how aufdem Gebiet der
Brauseformulierungen,bietet jedoch auch weiterhin Zäpfchenund
Pessare an. Créapharm beschäftigtderzeit fast 140 Mitarbeiter,
produziert 31Millionen Verpackungseinheiten pro Jahrund erzielt
einen Umsatz von 19 MillionenEuro. Gewogen wird am
Créapharm-Standort überall: im Analyselabor, bei derindustriellen
Umsetzung, in den Wäge-räumen, während der Produktion undwährend
der Primär- und Sekundärverpa-ckung der Produkte. Die
Zuverlässigkeitdes Wägesystems ist ausserordentlichwichtig.
Erfüllung von CréapharmsAnforderungenUm den wachsenden
Anforderungen desMarktes zu begegnen, wurde von Créa-pharm ein
Projekt zur Entwicklung vonProduktionsmitteln initiiert. «Wir
ver-
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5METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
anhand des Barcodes (sowohl anhand desBarcodes am Rohstoff
selbst als auchanhand der barcodierten Chargennummeram Behälter).
«Die Rückverfolgbarkeit derProdukte entsprechend den
GMP-Richt-linien ist unerlässlich für uns», erläutertHerr Martinat,
Leiter der zentralen Wäge-abteilung. «Mit dem neuen System
vonMETTLER TOLEDO sind Genauigkeit undRückverfolgbarkeit 100%ig
gewährleistet.Deshalb haben wir uns auch für die in
dasID30-Wägeterminal integrierte Logiform-Software entschieden.»
ID30 ist ein Indus-triewägeterminal mit Touchscreenbedie-nung. Es
ist IP69K-geschützt und kann anbis zu 3 Waagen angeschlossen
werden.
Kundenspezifische Lösunggewährleistet höhere ProduktivitätNach
der Rezeptierung und vor dem Pres-sen der Pulverprodukte werden die
bereitsgemischten und in Behältern speziellerGrösse gelagerten
Stoffe gewogen. «DieserArbeitsgang war nicht einfach: in der
Tatmussten wir bisher unsere Lasten aufWägeplattformen aufbringen,
deren Grös-se nicht der Breite der neuen Behälter ent-sprach», so
der Leiter Messtechnik. Umdieses Problem zu lösen,
entwickelteMETTLER TOLEDO eine Sonderausfüh-rung der
3-Tonnen-Palettenwaage PTA459(1500 mm lange Gabeln, spezielle
Durch-fahrbreite). Herr Bossin erläuterte: «DerBediener kann bei
dieser kundenspezifi-schen Lösung von vorn an die Waage
her-anfahren und seine Behälter ganz einfachauf der Palettenwaage
platzieren. Dadurcherhalten wir genaue Messungen und spa-ren
Zeit!“
Lokaler ServiceDas in METTLER TOLEDO gesetzte Ver-trauen als
Lieferant geeigneter Lösungenwird durch dessen Serviceangebot für
die
Wartung der installierten Geräte noch ver-stärkt. «Wir schätzen
METTLER TOLEDOsEntgegenkommen. Wenn wir eine Fragehaben, ruft man
uns sofort zurück.»Heute ist das Créapharm-Team absolutzufrieden
mit den gelieferten Geräten,welche sich tagtäglich als äusserst
leis-tungsfähig, zuverlässig, konform mit gel-tenden Vorschriften
und produktivitäts-steigernd erweisen. Créapharm plant der-zeit,
seine Wägesysteme im Wägezentrumzu modernisieren, um die
Messergebnissein das Materialwirtschaftssystem desUnternehmens zu
integrieren. In Zu-sammenarbeit mit METTLER TOLEDOplant Créapharm
die Entwicklung einerSchnittstelle, die es dem
Unternehmenschlussendlich ermöglicht, seinen Lager-bestand nach
jedem Wägevorgang auto-matisch anzupassen, wodurch die Bedie-ner
Zeit sparen.
4www.creapharm.com
trauen seit vielen Jahren auf die Lösungenvon METTLER TOLEDO.
Daraus ist imLaufe der Zeit eine echte Partnerschaftentstanden, die
auf Kommunikation undFlexibilität basiert», so der Leiter
Mess-technik, Hervé Bossin. Diese enge Zu-sammenarbeit führte zur
Ausarbeitungeiner Spezifikation. Die anfänglichen An-forderungen
wurden im Wägezentrumfestgelegt. Bei Créapharm werden vor
dereigentlichen Herstellung alle Komponen-ten (Trägerstoffe,
Wirkstoffe usw.) einerbestimmten Rezeptur chargenweise do-siert und
ausgewogen. Die Wägekabinensind maximal gegen Verunreinigungenvon
aussen geschützt. Créapharm suchtenach zuverlässigen Wägesystemen
inhygienischem Design. Jede Kabine wurdedeshalb mit 2 bis 3
Wägeplattformen mitjeweils unterschiedlichen Wägebereichen(von 15
kg bis 600 kg), einem ID30-Wäge-terminal mit
Logiform-Rezeptursoftware,einem Barcodeleser und einem
RFID-Eti-kettendrucker ausgerüstet.
Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe im WägezentrumDie
Logiform-Software ist benutzerfreund-lich und führt den Benutzer
durch dieverschiedenen Mischprozesse, angefangenbei der Prüfung der
korrekten Rohstoffe
Leserservice
IM02 Informationenzum Industrie-PC mitWägefunktion ID30
IM03 Informationenzur neuen Paletten-waage PTA459
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6 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Tran
spor
t & L
ogis
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gilt. FotoVista verfügt über 65 E-Com-merce-Seiten und ist
ausserdem im digi-talen Unterhaltungselektroniksektor
(ver-schiedene Marken: Foci, Press Labo Ser-
PIXmania.com: Gewichts-/Volumenmessung für eine leistungsfähige
Logistikplattform, die 4 Millionen Kunden bedient!
vice Fotoentwicklung usw.) für Kinder(www.apache.fr usw.,
Produkte für Kin-der) und professionelle Nutzer (JapanDiffusion –
Grosshändler für Fotobedarf,www.e-merchant.com –
E-Commerce-Beratung und -Service etc.) tätig. Die40 000 angebotenen
Produktreferenzenauf der PIXmania.com-Seite sind inner-halb von 24
bzw. 48 Stunden europaweitlieferbar. Daher bestand die grösste
Her-ausforderung für die Gruppe darin, eineäusserst effiziente
Logistikplattform zuschaffen!
Das FotoVista-Zentrallager: daslogistische Herz von
PIXmania.comDas FotoVista-Zentrallager liefert die ver-schiedenen
Markenprodukte der Foto-Vista-Gruppe aus. Innerhalb von sechsJahren
wurde das Lager von 6 m2 auf25 000 m2 erweitert! Im November
2005ist die Gruppe in nur 3 Tagen in ein Lagermit modernster
Technologie (Kommis-sionier- und Lagersystem (OSR), auto-matisches
Staplerleitsystem usw.) in derGegend von Essonne umgezogen.
Bedingt
Der Cargoscan nimmt eine Schlüsselstellung in der
Artikeldatenbank ein
Herr Hernanz, Logistikleiter
Obwohl PIXmania.com erst vor 6 Jah-ren gegründet wurde, gilt das
Unter-nehmen als die Nummer 1 im Online-verkauf von
High-Tech-Produkten unddigitaler Unterhaltungselektronik.In 27
europäischen Ländern vertreten,beschäftigt PIXmania.com mehr als600
Mitarbeiter und erzielt einenUmsatz von 349 Millionen Euro,davon
66% ausserhalb von Frankreich.
PIXmania gehört zur FotoVista-Gruppe,die für ihr Know-how im
Bildbereichbekannt ist und heute als das Erfolgsmo-dell für den
Onlinehandel schlechthin
Vor Ort beim Kunden
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7METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Automatisches Förderband für die Vor-bereitung von
Einzelbestellungen
Auftragsvorbereitung
durch diese hoch spezialisierte Logistik-organisation und die
automatische La-gerauffüllung hat das Zentrallager mitmehreren
hundert Zulieferern zu tun undversendet täglich bis zu 25 000
Pakete in27 europäische Länder. Um dieser Ent-wicklung Rechnung zu
tragen, beabsich-tigt die Gruppe, die Lagerräumlichkeitengenau
gegenüber zu beziehen, die eben-falls über eine Fläche von 25 000
m2 ver-fügen.
Eine Schlüsselphase: die Listung der Artikel in der DatenbankDie
Verwaltung von mehr als 40 000 Pro-duktreferenzen ist ohne
entsprechenderechnergestützte Managementsystemenicht möglich. Da
die FotoVista-Gruppegrossen Wert auf den Aufbau internerKompetenzen
legt, beschäftigt sie über120 Entwicklungsingenieure, von
deneneinige für das Logistik-Management-Sys-tem verantwortlich
sind. Alle Betriebsab-läufe sind automatisiert, durch die
Bar-codelesung wird die Rückverfolgbarkeitsämtlicher Schritte der
Lieferkette sicher-gestellt. Alles beginnt beim Warenein-gang. Die
Packstücke werden depaletti-siert, jeder Artikel wird anschliessend
ver-wogen und vermessen, wobei das Gewichtund die Grösse des
Produktes festlegen,wo genau es im Lager platziert wird. Zudiesem
Zweck hat PIXmania vor 3 Jahrenein statisches Gewichts- und
Vo-lumenmesssystem von Cargoscan erwor-ben. «Ich habe nach einem
Gerät ge-
sucht, das schnell und einfach zu bedie-nen war und das in unser
Rechnersystemeingebunden werden konnte», sagt HerrAngel Hernanz,
FotoVistas Logistikleiter.Dem Bediener obliegt es nur noch,
dasPackstück auf den Cargoscan zu legenund anschliessend den
Barcode einzule-sen. Wenige Sekunden später vervollstän-digt das
System die Artikeldatei in derDatenbank mit dem aktuellen
Gewichtund Volumen des Packstücks. Dies ist einwichtiger Schritt,
da dieser festlegt, wogenau das Packstück im Lager platziertwird.
Bei «Einzelbestellungen», d.h.wenn nur ein Artikel geliefert wird,
ist dieMessung des Gewichts-/Volumens wich-tig, denn diese
vereinfacht die Auswahlder Versandverpackung. In der Tat
legtPIXmania ein besonderes Augenmerk auf
die Kartongrösse. Für den Grossteil derSendungen werden nur 3
verschiedeneKartongrössen verwendet. Da über 60%des Umsatzes in
Europa erzielt wird,erfolgt die Versandkostenabrechnung aufder
Basis des Gewichts/Volumens derPackstücke. «Durch das
Cargoscan-Sys-tem kennen wir das tatsächliche Gewichtder Artikel,
dies vereinfacht die Versand-kostenabrechnung mit unseren
Kundenbereits zum Zeitpunkt des Auftragsein-gangs. Sobald ein
Auftrag online erteiltwird, wissen wir, welche Produkte wie
ver-packt werden und welche Spedition denTransport durchführt»,
bemerkt HerrHernanz.
METTLER TOLEDO begleitet die Entwicklung von PIXmaniaAuf der
Grundlage ihres Know-hows inverschiedenen Bereichen (Logistik,
Kun-denservice, Informatik, Online-Marke-ting usw.) hat die
FotoVista-Gruppe vorkurzem e-merchant entwickelt, ein
Ser-viceangebot im E-Commerce-Bereich,das Markenanbietern die
Möglichkeiteröffnet, in ganz Europa tätig zu sein.Durch diese
Entwicklung dürfte sich derLagerbedarf des Zentrallagers erhöhenund
die Anzahl der zu prüfenden Spedi-teursrechnungen vervielfachen.
Bereitsheute plant PIXmania, in das neue dyna-mische
Volumenmesssystem von Cargos-can zu investieren, um so die
Genauig-keit der von seinen Spediteuren ausge-stellten Rechnungen
zu prüfen.
4www.pixmania.com
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8 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Gum
mi &
Pla
stik
Wägeterminal IND690Count errechnetaus dem Netto-Gewicht und dem
im Arti-kelspeicher hinterlegtem Referenzstück-gewicht die genaue
Anzahl an Dichtrin-gen. Bei Erreichen der vorher eingegebe-nen
Sollstückzahl, schaltet das Wägeter-minal den Materialfluss ab.
Zusätzlichsteuert es eine Ampel, die dem Bedienerdas Auftragsende
signalisiert. Abschlies-send druckt der Bediener über einenMETTLER
TOLEDO GA46 Drucker auf-tragsrelevante Daten aus (zusätzlich
alsBarcodestreifen) und verwendet diese zurDokumentation und
Kennzeichnung derArtikelbehälter.
Die Umstellung der Stückzähllösung aufandere Dichtringe oder
Produkte istschnell und einfach, da das IND690Countüber einen
Speicher für 999 Artikel ver-
fügt. Im Speicher kann pro Artikel dasReferenzstückgewicht und
eine bis zu 20-stellige Beschreibung hinterlegt werden.Um die
Eingabe und Umstellung zuerleichtern, können optional Tastaturund
Barcodescanner angeschlossen wer-den. Auch eine Datenanbindung an
einenPC, Speicherprogrammierbare Steuerun-gen (SPS) oder höher
gelegene EDV-Sys-teme (z. B. SAP, UNIX, LINUX, AS400)sind durch die
vielfältigen und modula-ren Schnittstellen des IND690Count
pro-blemlos möglich.
Umfassender ServiceMelanie Siegmund, zuständig für
diePrüfmittelverwaltung bei Poppe & Co inGiessen, schätzt die
robusten und zuver-lässigen Geräte von METTLER TOLEDO.Vor allem
überzeugt sie der umfassendeService: «Trotz unserer staubigen
Pro-duktionsumgebung sind diese Präzi-sionsgeräte äusserst
ausfallsicher. Durchfachkundige Wartung bleiben sie überJahre
hinaus ein gewinnträchtiger undzuverlässiger Produktionsfaktor. So
habenzum Beispiel Wägeterminals, die vor 18Jahren angeschafft
wurden und direktneben Produktionsanlagen und Vibra-tionsförderer
stehen, Staub und Erschüt-terungen getrotzt – sie
funktionierenimmer noch tadellos!». 4www.poppe.de
HalbautomatischeStückzähllösungin derDichtringproduktion
Exakte Versandmengen bestellter Dichtringesind wichtige
Qualitätsfaktoren in derLieferkette von Poppe & Co. Das
GiessenerUnternehmen ist ein Marktführer in derHerstellung von
Kautschuk- und Kunststoff-produkten. Hier zählt und protokolliert
manmit halbautomatischen Stückzähllösungenvon METTLER TOLEDO.
1
2
3
Mit dem rostfreien, äusserst robusten Edelstahlgehäuse und dem
grossenkratzfesten Display ist das IND690 Wägeterminal
zuverlässiger Partnerin rauen Industrieumgebungen. Durch die
vielfältigen Schnittstellen sind
Anbindungen von Zusatzgeräten (Scanner, Drucker, Tastatur,…)
kein Pro-blem. Eine Datenintegration in EDV-Systeme ist ebenso
einfach möglich.
Präzision in allen Bereichen ist dieGrundlage um
Kundenerwartungen er-füllen zu können. Daher ist man beiPoppe &
Co auch froh über den lang-jährigen Partner für
Wägetechnologie:METTLER TOLEDO berät mit umfassen-dem
Branchen-Know-how, liefert undwartet die unterschiedlichsten
Wägesta-tionen und entwickelt Sonderlösungendurch das eigene
Engineering-Team.
Die Guten ins TöpfchenIn einer Anlage werden von
Stangen-Rohlingen Dichtringe geschnitten undper Steilwandförderer
direkt zur automa-tischen Qualitätsmessung geleitet. Die«Guten»
wandern weiter zur Stückzäh-lung. Dort fallen sie in einen
Behälter,der auf einer METTLER TOLEDO Präzi-sionswaage steht. Das
angeschlossene
In der Dichtringproduktion bei Poppe &Co geht es
produktionsbedingtstaubig zu – kein Problem für das Wägeterminal
IND690Count undden sehr robusten Thermodrucker GA46.1. IND690Count
Wägeterminal 2. GA46 Thermodrucker 3. METTLER TOLEDO Bockwaage
Vor Ort beim Kunden
Leserservice
IM04 Informationen überdas neue IND690CountWägeterminal
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9METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Samsung Electronicssteigert Wirtschaftlichkeit
Mit Hilfe von METTLER TOLEDO Cargoscan konnteSamsung seine
Prozesse optimieren und die Versand-kosten senken.
Mit einem Umsatz von 55,3 Mrd. USD imJahr 2004 ist Samsung einer
der führen-den Hersteller von Unterhaltungselektro-nik weltweit.
Dieses Image steht jedoch inkrassem Gegensatz zu seinen
äusserstbescheidenen Anfängen als Exporthan-delsunternehmen im Jahr
1938, dasgetrockneten koreanischen Fisch, Gemüseund Früchte in die
Mandschurei und nachPeking verkaufte.
Ein solcher Wandel ist auf SamsungsBestrebungen zurückzuführen,
beständigneue Möglichkeiten auszuloten, um dieFinanzstruktur und
Wirtschaftlichkeitseiner 27 Produktions-, 37 Vertriebs-,2
Logistikgesellschaften und 11 For-schungszentren zu verbessern.
Zwei dieser Gesellschaften, Samsung-Tianjin und Samsung-Suzhou,
habenihre Wirtschaftlichkeit drastisch gestei-gert. Als
Hauptvertriebszentren für Sam-sungs Chinageschäft sind Tianjin
undSuzhou wichtiger Bestandteil der globalenLieferkette des
Unternehmens, da sie jähr-lich tausende von
Unterhaltungselektro-nikgeräten versenden.
Der Versand dieser grossen Produktmen-gen stellte Samsung vor
die bekannteHerausforderung: Wie können die immerweiter steigenden
Versandkosten gesenktwerden?
Um dieses Problem anzugehen, führteSamsung eine interne Studie
durch undfand heraus, dass man – anders als dieSpeditionen – im
eigenen Unternehmenbei der Berechnung der Versandkostennicht das
Volumengewicht zu Grundelegte. Diese Studie zeigte des
Weiteren,dass eben diese Spediteure bei ihrerAbrechnung mit Samsung
Volumenmess-,Wäge- und Identifikationssysteme vonMETTLER TOLEDO
einsetzten. Samsungerkannte daher, dass die Versandkostenmit einer
ähnlichen Lösung mit einemDurchsatz von 3000 Artikeln pro Tag
dras-tisch gesenkt werden könnten.
Vollautomatische LösungGeht heute ein Auftrag ein, sind die
Mitar-beiter angewiesen, die Artikel zu kommis-sionieren und auf
ein Förderband zulegen, das mit einem CS9000 vonMETTLER TOLEDO
ausgerüstet ist. DasGewicht, die Abmessungen und die
Identi-fikation dieser Artikel werden anschlies-send dynamisch
erfasst und automatischan das Leitrechnersystem von
Samsungübertragen, was Bedienereingriffe undUnklarheiten auf ein
Minimum reduziert.Danach wird ein Barcodeetikett erstelltund an
jedem Artikel angebracht. Dievermessenen Artikel werden
anschliessendim Versandbereich von einem Mitarbeiterin Empfang
genommen.
Durch das nicht intrusive 2-Band-Systemdes CS9000 mussten keine
nennenswerteninnerbetrieblichen Umstrukturierungendurchgeführt
werden, Samsungs Auftrags-erfüllungsprozess wurde verbessert und
dieVersandkosten deutlich reduziert. Der Er-folg dieser
Installation ist ein Beispiel fürMETTLER TOLEDOs Unterstützung bei
derRealisierung kostenmässig
vertretbarerProzessoptimierungen.4www.samsung.com
Geringere Diskrepanzen bei der VersandkostenabrechnungObwohl
diese Lager mit automatischenMaterialhandlingsystemen und
Hochre-gallagern ausgerüstet waren, die mit Ga-belstaplern bedient
wurden, erhielt Sam-sung immer wieder Speditionsrechnun-gen, die
von dem, was Samsung seinenKunden in Rechnung stellte,
abwichen.Diese Diskrepanzen, die sich auf fast vierProzent der
gesamten Logistikkosten be-liefen und die Samsung bei seinen
Kun-den nicht geltend machen konnte, wirktensich immer stärker auf
den Endgewinn desUnternehmens aus.
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10 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Neu
e Pr
oduk
te
Bedieneridentifikation – für ISO zertifizierte Betriebekann dies
eine Vorraussetzung sein. Diese Eingabe-maske und weitere können
nicht übersprungen wer-den – sie müssen bearbeitet werden. Um
manuelleFehleingaben zu verhindern, sind hier z.B. nur dieTasten
aktiv, die zur Bearbeitung der Eingabemaskebenötigt werden (Tasten
zur Zeichen- und Ziffern-eingabe, Bestätigung).
Generell können alle Daten auch per Barcode- undRFID-Scanner
eingelesen werden. Dies ist besondersbei vielstelligen Artikel- und
Auftragsnummernsinnvoll, vermeidet Tippfehler und spart Zeit.
DurchAnbindung an Datenbanktabellen ist das IND690Syssogar in der
Lage, die eingegebenen/gescanntenDaten zu prüfen und durch
entsprechende Meldungenzu kommentieren.
Durch eine Anbindung an übergeordnete EDV-Systeme wie SAP wird
der Wägeprozess nochmalsvereinfacht und beschleunigt: Das
IND690Syskommuniziert mit SAP, erhält Wägeaufträge undsendet
Ergebnisse zurück.
Sind identifikations- und auftragsrelevante Daten ein-gegeben,
beginnt Schritt für Schritt der Wägeprozess(hier am Beispiel einer
Stückzähl-Anwendung): 1. Kiste auflegen (automatisches Tara) 2.
Einzelstück zur Sollgewichtskontrolle auflegen3. Mengenzählung bis
zum Erreichen der Auftrags-
summe 4. Protokollierung per Barcode-Streifendrucker und
Datenübertragung an SAP
Bedienfehler sind vermeidbarWägeterminal führt durch
Wägeprozess
Vergessene oder fehlerhafte Eingaben während einesWägeprozesses
sind vermeidbar: Das neue IND690SysWägeterminal ist frei auf
kundenspezifische Anforde-rungen programmierbar und kann den
Bediener Schrittfür Schritt durch die Wägeanwendung führen.
Kaum ein anderes Wägeterminal ist so flexibel bei der
Darstellung von Infor-mationen, Programmierung der Wäge-Software
und Integration in EDV-Sys-teme wie das neue Applikations-Terminal
IND690Sys.
Durch die freie Programmierbarkeit können kundenspezifische
Wäge-anwendungen realisiert werden. Unsere Ingenieure erarbeiten
gemeinsammit Ihnen die optimale Lösung. So ist es zum Beispiel
möglich, den Bedienervom IND690Sys Schritt für Schritt durch den
Wägeprozess führen zu lassen.Dabei kann das Wägeterminal
Dateneingaben prüfen und Manipulationensowie das Überspringen von
Aufforderungs- und Eingabemasken verhindern.
Nutzen Sie die Flexibilität des IND690Sys, um Bedienabläufe so
einfach,schnell und sicher wie möglich zu gestalten, Bedienfehler
zu reduzieren unddie Produktivität zu steigern.
Leserservice
IM05 Informationen über das neue IND690Sys
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11METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006
Frei programmierbare WägeanwendungJetzt für Ex-Zonen 1/21, Kat 2
G/D
Neu: Wägeterminal ID7sx ist jetzt mit dem Sofware-Pac “Sys”
erhältlich.Damit sind kundenspezifisch programmierte
Wägeanwendungen in denEx-Zonen 1/21 (Kat 2. G/D) möglich.
Optimale Bedienerführung„ID7Sys sx“ ist äusserst flexibel
hinsichtlich der Anzeige vonDaten, Informationen,
Arbeitsanweisungen sowie der Gestal-tung von
Abfragen/Eingabeaufforderungen. Dateneingabenkönnen vereinfacht
(Auswahlfenster, Ex-Barcode-Scanner, …)und vom Terminal auf
Gültigkeit geprüft werden. Dies verrin-gert Bedienfehler und
garantiert spezielle Prozessabläufe sowieQualitätsstandards.
Einsatzschwerpunkte ID7Sys sx– Manuelle/automatische
Befüllung/Entleerung – Rezepturgesteuertes Dosieren–
Produktstrom-Messung/-Regelung– Bedienergeführte
Wägeanwendungen
Flexible DatenübertragungWäge-, Produkt- und Chargendaten können
an übergeordneteEDV- und SQL-Datenbanksysteme gesendet sowie
empfangenwerden. Die Übertragung funktioniert Online (Echtzeit)
oderOffline (Zwischenspeicherung im „ID7Sys sx“).
EntsprechendeSchnittstellen/Protokolle stehen hierzu zur
Verfügung.
Engineering-Team für Beratung/UmsetzungDas METTLER TOLEDO
Engineering-Team steht Ihnen beiSonderlösungen beratend zur Seite,
übernimmt Projektkoordi-nationen, bindet Wägetechnik an EDV-Systeme
an und pro-grammiert wägetechnische Software-Komponenten.
Ex-Zone 1/21, Kat. 2 G/D Sicherer Bereich
Behälterwägung
Drucker
PC
SPSWägen
ID7Sys sx CL 20mA
RS232
Ethernet
Profibus
Netzteil*
* Es kann nur eine Ausgangsschnittstelle betrieben werden
Abfüll- undDosieranlage
Leserservice
IM06 Informationen über das neue ID7Sys sx
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Deutschland Mettler-Toledo GmbH, Geschäftsbereich Industrie,
Ockerweg 3, D-35396 GiessenTel. (06 41) 507-444, Fax (06 41)
507-129E-Mail: [email protected]
Österreich Mettler-Toledo GmbH, Geschäftsbereich
Industrie,Südrandstraße 17, A-1230 WienTel. (01) 604 1980, Fax (01)
604 2880E-Mail: [email protected]
Schweiz Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH, Geschäftsbereich
Industrie,Im Langacher, CH-8606 GreifenseeTel. (044) 9 44 45 45,
Fax (044) 9 44 45 50E-Mail: [email protected]
Fax-Antwort an METTLER TOLEDOFür Deutschland: Für die Schweiz:
Für Österreich:Fax 0641 / 507–438 Fax 044 / 944–4630 Fax 01 /
604–2880MT-D: 18473 MT-CH: 18475 MT-A: 18474
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