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Fasertrockner
Der Fasersichter trennt das ihm zugeführte Sichtgut in zwei Stufenhintereinander im horizontalen Luftstrom. Er kann in Frischluft oder Umluft betrieben werden.
Schwer- und Grobgut werden über die Ausfalltrichter ausgetragen. Das Gutmaterial wird pneumatisch abgesaugt und über Hochleistungsabscheider und Zellenradschleusen weiter transportiert.
Der Luftstrom wird im Bedarfsfall durch Filtereinrichtungen gereinigt.
Der SGF Fasersichter wird in der MDF- und HDF-Industrie zur Ausscheidung von Holzteilchen, Leimknoten, Sand, Latex und groben Fasern verwendet, um Schäden an der Presse zu vermeiden und die Qualität der Platten zu verbessern.
Bis 35.000 kg/h Atro Faserdurchsatz
Einfallschleuse zur Vermeidung von FalschlufteintragungAustragschleuse unter AbscheiderDruckregelung zur Regulierung der Durchsatzleistungen
Auflösewalzen Beheizung der Sichtluft zur Aufrechterhaltung der FasertemperaturKonditionierung der Luft mittels Dampfeindüsung zur Einstellung der Faserfeuchte und -temperatur
Einfache InstallationHöchste LeistungsfähigkeitHervorragendes Kosten-Nutzen-VerhältnisHohe AnlagenverfügbarkeitGeringe Wartungs- und Betriebskosten
HochleistungsabscheiderSchlauchfilter
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Arbeitsweise:
Einsatzgebiete:
Leistung:
Technische Merkmale:
Optionen:
Technische Vorteile:
Entstaubung:
Fasersichterzur Ausscheidung von Holzteilchen, Leimknoten, grobe Fasern, Latex und Sand
www.sp-e.de
DIEFFENBACHER GMBH + CO.KGHeilbronner Straße 20D-75031 Eppingen, GermanyTel. +49 (0) 7262 65-0Fax Holzplattentechnik +49 (0) 7262 65-377Fax Umformtechnik +49 (0) 7262 65-297E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER GMBH + CO.KGBetriebsstätte PfungstadtWerner-von-Siemens-Straße 2D-64319 Pfungstadt, GermanyTel. +49 (0) 6157 803-0Fax +49 (0) 6157 803-109E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHERMASCHINENFABRIK GMBHGewerbestraße 29D-75059 Zaisenhausen, GermanyTel. +49 (0) 7258 609-0Fax +49 (0) 7258 8751E-mail: info@dieffenbacher-zaisenhausen.dewww.dieffenbacher-zaisenhausen.de
SCHENKMANN-PIEL-ENGINEERING GMBHBürgerbuschweg 1D-51381 Leverkusen, GermanyTel. +49 (0) 2171 3996-0Fax +49 (0) 2171 3996-99E-mail: [email protected]
KARLE + JUNG GMBHWerkzeug- und MaschinenbauDieselstraße 7D-76448 Durmersheim, GermanyTel. +49 (0) 7245 9308-0Fax +49 (0) 7245 9308-18E-mail: [email protected]
ASA GMBHANLAGEN- UND SYSTEM-AUTOMATIONJakob-Dieffenbacher-Str. 4D-75031 Eppingen, GermanyTel. +49 (0) 7262 6550-00Fax +49 (0) 7262 6550-11E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER - CZ s.r.o.Hydraulické lisyRipská 15, 62700 Brünn, Czech RepublicTel. +420 5 4842 3111Fax +420 5 4821 7087E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER MOSKAUKutuzovsky Prospekt 36MPZ imeni Kazakova, Building 7121170 Moscow, RussiaTel. +7 495 290 71 51Fax +7 495 290 71 52E-mail: [email protected]
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SCHENKMANN-PIEL-ENGINEERING-GMBHBürgerbuschweg 1D-51381 LeverkusenTel. +49 (0) 2171 3996-0Fax +49 (0) 2171 3996-99E-mail: [email protected]
UNTERNEHMENSSTANDORT
UNTERNEHMENSSTANDORTE DER DIEFFENBACHER-GRUPPE
DIEFFENBACHER INDIA Pvt. Ltd.Unit 105, First Floor, Prestige Towers99, Residency RoadBangalore-560 025, IndiaTel. +91 80 4151 0060Fax +91 80 4151 0062E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER BEIJINGScitech Tower, Unit 130522, Jianguomen Wai Dajie100004 Beijing, P.R.C.Tel. +86 (0) 10 6522 0935Fax +86 (0) 10 6522 0936E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER MACHINERY(CHANGZHOU) CO., LTDNO 18 environmental protection 1th roadThe National Environment Industrial ParkXinbei District, Changzhou, JiangsuChina 213034Tel. +86 (0) 519-586-6378Fax +86 (0) 519-586-6377www.dieffenbacher.com
DIEFFENBACHER ASIA PACIFIC SDN. BHD.Unit #11-02 11th FloorMenara Multi-Purpose, Capital SquareNo. 8 Jalan Munshi Abdullah50100 Kuala Lumpur, MalaysiaTel. +60 3 7490 0183Fax +60 3 7490 0184E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER NORTH AMERICA, Inc.9495 Twin Oaks DriveWindsor, Ontario N8N 5B8, CanadaTel. +1 519 979 6937Fax +1 519 979 6803E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER, Inc.3100 Cumberland Blvd.Cumberland Center II Suite 1470Atlanta, GA 30339, USATel. +1 770 226 6394Fax +1 770 226 6397E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER BRASILInserco BrasilAv. Dr. Pedro Soares de Camargo 543, sala 6213208-080 Anhangabaù, Jundiaí SP, BrazilTel. +55 11 4523-1298Fax +55 11 4523-1298E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER AUSTRALASIA PTY LTD9 Widford Street, Hawthorn EastVictoria, 3123, AustraliaTel. +61 3 9813 2916Fax +61 3 9813 1195E-mail: [email protected]
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AutobahnkreuzLeverkusen
AutobahnkreuzLangenfeld
Fixheider Straße
mit Mischkammer
ohne Mischkammer
Fasertrockner mit und ohne Rückluft (Teilumluft)
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FT FasertrocknerFTU Fasertrockner mit TeilumluftFTZ Fasertrockner, zweistufig
Standard InstallationFasertrockner - Konstruktionstypen
Abscheider, komplett vormontiert
Standards und Komponenten
+
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Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl,
innen komplett sauber verschweißt
Reinigungstüren entlang der Rohrleitungen
Frequenzgeregelter Ventilatorantrieb
Transportschutz des Ventilatorgehäuses
und -flügelrades
Vibrationssensoren für Ventilatorlagerung
Temperatursensoren für Motor- und
Ventilatorlagerung
Frischluftfilter
Hochleistungsabscheider
Zellenradschleusen
Berstscheiben
Funkenerkennungssysteme
Löschsysteme
4
Frischluftfilter
Mischkammer
Regelklappen für Heißgas und Frischluft
Trocknerrohr
Hauptventilator
Zellenradschleusen
Trocknung von Holzfasern für die MDF- und HDF-Industrie
Leistung
Technische Merkmale:
Konstruktive Merkmale:
Wärmequellen:
Entstaubung:
Das Feuchtgut wird beim Fasertrockner über eine Blow-Line in das Trocknerrohr gegeben. Dort wird es mit dem Heißluftstrom auf die gewünschte Endfeuchte getrocknet und gleichzeitig pneumatisch zu den Hochleistungsabscheidern transportiert. In den Hochleistungsabscheidern werden die getrockneten Fasern vom Luftstrom getrennt und über Zellenradschleusen ausgetragen. Die Abluft des Abscheiders wird je nach Genehmigungsauflagen ins Freie geleitet oder einer nachgeschalteten Reinigungsanlage zugeführt. Bei Anlagen mit Teilumluft wird ein Teil der Abluft wieder dem Trocknungs-prozess zugeführt.
Bis zu 50.000 kg/h atro Faserdurchsatz
niedrige Eintrittstemperatur (je nach Material und Anfangsfeuchte)Anpassung der Verweilzeit an das jeweilige Produkthohe Durchsatzleistungengeringer mechanischer Aufwandhohe Betriebssicherheitbei Anlagen mit Teilumluft stufenlos regulierbarer Umluftanteilbei Anlagen mit Teilumluft Einsparung thermischer Energie bis zu 25 %
Materialaufgabe und -beleimung über Blow-LineEndfeuchte einstellbar für Blow-Line und/oder mechanische Beleimung
indirekte Beheizung über Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöldirekte Beheizung mit Staub, Gas, Leicht- und/oder SchwerölNutzung von Abgasen aus Wärmekraftkopplungs- und RostfeuerungsanlagenNutzung von Abgasen aus Motoren, Generatoren sowie Kesseln und Turbinen
HochleistungsabscheiderNachgeschaltete Wäscher, Bio- oder Elektrofilter (WESP)Rekuperative thermische Nachverbrennung (RTO)
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Direkt beheizt
Gase von, Gasbrenner, Staubbrenner, Leicht- und/oder Schwerölbrenner, Rostfeuerung
Abgase von Motoren, Generatoren und Kesselhäusern
Indirekte Beheizung
Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöl
+
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Fasertrockner Konstruktionstypen
2
Absperrschieber,-Klappe und Gasflächenbrenner
FT Fasertrockner FTU Fasertrockner mit Teilumluft
mit Mischkammer
ohne Mischkammer
Fasertrockner mit und ohne Rückluft (Teilumluft)
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FT FasertrocknerFTU Fasertrockner mit TeilumluftFTZ Fasertrockner, zweistufig
Standard InstallationFasertrockner - Konstruktionstypen
Abscheider, komplett vormontiert
Standards und Komponenten
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Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl,
innen komplett sauber verschweißt
Reinigungstüren entlang der Rohrleitungen
Frequenzgeregelter Ventilatorantrieb
Transportschutz des Ventilatorgehäuses
und -flügelrades
Vibrationssensoren für Ventilatorlagerung
Temperatursensoren für Motor- und
Ventilatorlagerung
Frischluftfilter
Hochleistungsabscheider
Zellenradschleusen
Berstscheiben
Funkenerkennungssysteme
Löschsysteme
4
Frischluftfilter
Mischkammer
Regelklappen für Heißgas und Frischluft
Trocknerrohr
Hauptventilator
Zellenradschleusen
Trocknung von Holzfasern für die MDF- und HDF-Industrie
Leistung
Technische Merkmale:
Konstruktive Merkmale:
Wärmequellen:
Entstaubung:
Das Feuchtgut wird beim Fasertrockner über eine Blow-Line in das Trocknerrohr gegeben. Dort wird es mit dem Heißluftstrom auf die gewünschte Endfeuchte getrocknet und gleichzeitig pneumatisch zu den Hochleistungsabscheidern transportiert. In den Hochleistungsabscheidern werden die getrockneten Fasern vom Luftstrom getrennt und über Zellenradschleusen ausgetragen. Die Abluft des Abscheiders wird je nach Genehmigungsauflagen ins Freie geleitet oder einer nachgeschalteten Reinigungsanlage zugeführt. Bei Anlagen mit Teilumluft wird ein Teil der Abluft wieder dem Trocknungs-prozess zugeführt.
Bis zu 50.000 kg/h atro Faserdurchsatz
niedrige Eintrittstemperatur (je nach Material und Anfangsfeuchte)Anpassung der Verweilzeit an das jeweilige Produkthohe Durchsatzleistungengeringer mechanischer Aufwandhohe Betriebssicherheitbei Anlagen mit Teilumluft stufenlos regulierbarer Umluftanteilbei Anlagen mit Teilumluft Einsparung thermischer Energie bis zu 25 %
Materialaufgabe und -beleimung über Blow-LineEndfeuchte einstellbar für Blow-Line und/oder mechanische Beleimung
indirekte Beheizung über Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöldirekte Beheizung mit Staub, Gas, Leicht- und/oder SchwerölNutzung von Abgasen aus Wärmekraftkopplungs- und RostfeuerungsanlagenNutzung von Abgasen aus Motoren, Generatoren sowie Kesseln und Turbinen
HochleistungsabscheiderNachgeschaltete Wäscher, Bio- oder Elektrofilter (WESP)Rekuperative thermische Nachverbrennung (RTO)
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Direkt beheizt
Gase von, Gasbrenner, Staubbrenner, Leicht- und/oder Schwerölbrenner, Rostfeuerung
Abgase von Motoren, Generatoren und Kesselhäusern
Indirekte Beheizung
Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöl
+
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Fasertrockner Konstruktionstypen
2
Absperrschieber,-Klappe und Gasflächenbrenner
FT Fasertrockner FTU Fasertrockner mit Teilumluft
mit Mischkammer
ohne Mischkammer
Fasertrockner mit und ohne Rückluft (Teilumluft)
+
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FT FasertrocknerFTU Fasertrockner mit TeilumluftFTZ Fasertrockner, zweistufig
Standard InstallationFasertrockner - Konstruktionstypen
Abscheider, komplett vormontiert
Standards und Komponenten
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Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl,
innen komplett sauber verschweißt
Reinigungstüren entlang der Rohrleitungen
Frequenzgeregelter Ventilatorantrieb
Transportschutz des Ventilatorgehäuses
und -flügelrades
Vibrationssensoren für Ventilatorlagerung
Temperatursensoren für Motor- und
Ventilatorlagerung
Frischluftfilter
Hochleistungsabscheider
Zellenradschleusen
Berstscheiben
Funkenerkennungssysteme
Löschsysteme
4
Frischluftfilter
Mischkammer
Regelklappen für Heißgas und Frischluft
Trocknerrohr
Hauptventilator
Zellenradschleusen
Trocknung von Holzfasern für die MDF- und HDF-Industrie
Leistung
Technische Merkmale:
Konstruktive Merkmale:
Wärmequellen:
Entstaubung:
Das Feuchtgut wird beim Fasertrockner über eine Blow-Line in das Trocknerrohr gegeben. Dort wird es mit dem Heißluftstrom auf die gewünschte Endfeuchte getrocknet und gleichzeitig pneumatisch zu den Hochleistungsabscheidern transportiert. In den Hochleistungsabscheidern werden die getrockneten Fasern vom Luftstrom getrennt und über Zellenradschleusen ausgetragen. Die Abluft des Abscheiders wird je nach Genehmigungsauflagen ins Freie geleitet oder einer nachgeschalteten Reinigungsanlage zugeführt. Bei Anlagen mit Teilumluft wird ein Teil der Abluft wieder dem Trocknungs-prozess zugeführt.
Bis zu 50.000 kg/h atro Faserdurchsatz
niedrige Eintrittstemperatur (je nach Material und Anfangsfeuchte)Anpassung der Verweilzeit an das jeweilige Produkthohe Durchsatzleistungengeringer mechanischer Aufwandhohe Betriebssicherheitbei Anlagen mit Teilumluft stufenlos regulierbarer Umluftanteilbei Anlagen mit Teilumluft Einsparung thermischer Energie bis zu 25 %
Materialaufgabe und -beleimung über Blow-LineEndfeuchte einstellbar für Blow-Line und/oder mechanische Beleimung
indirekte Beheizung über Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöldirekte Beheizung mit Staub, Gas, Leicht- und/oder SchwerölNutzung von Abgasen aus Wärmekraftkopplungs- und RostfeuerungsanlagenNutzung von Abgasen aus Motoren, Generatoren sowie Kesseln und Turbinen
HochleistungsabscheiderNachgeschaltete Wäscher, Bio- oder Elektrofilter (WESP)Rekuperative thermische Nachverbrennung (RTO)
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Direkt beheizt
Gase von, Gasbrenner, Staubbrenner, Leicht- und/oder Schwerölbrenner, Rostfeuerung
Abgase von Motoren, Generatoren und Kesselhäusern
Indirekte Beheizung
Wärmeaustauscher mit Dampf oder Thermalöl
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Fasertrockner Konstruktionstypen
2
Absperrschieber,-Klappe und Gasflächenbrenner
FT Fasertrockner FTU Fasertrockner mit Teilumluft
Fasertrockner
Der Fasersichter trennt das ihm zugeführte Sichtgut in zwei Stufenhintereinander im horizontalen Luftstrom. Er kann in Frischluft oder Umluft betrieben werden.
Schwer- und Grobgut werden über die Ausfalltrichter ausgetragen. Das Gutmaterial wird pneumatisch abgesaugt und über Hochleistungsabscheider und Zellenradschleusen weiter transportiert.
Der Luftstrom wird im Bedarfsfall durch Filtereinrichtungen gereinigt.
Der SGF Fasersichter wird in der MDF- und HDF-Industrie zur Ausscheidung von Holzteilchen, Leimknoten, Sand, Latex und groben Fasern verwendet, um Schäden an der Presse zu vermeiden und die Qualität der Platten zu verbessern.
Bis 35.000 kg/h Atro Faserdurchsatz
Einfallschleuse zur Vermeidung von FalschlufteintragungAustragschleuse unter AbscheiderDruckregelung zur Regulierung der Durchsatzleistungen
Auflösewalzen Beheizung der Sichtluft zur Aufrechterhaltung der FasertemperaturKonditionierung der Luft mittels Dampfeindüsung zur Einstellung der Faserfeuchte und -temperatur
Einfache InstallationHöchste LeistungsfähigkeitHervorragendes Kosten-Nutzen-VerhältnisHohe AnlagenverfügbarkeitGeringe Wartungs- und Betriebskosten
HochleistungsabscheiderSchlauchfilter
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Arbeitsweise:
Einsatzgebiete:
Leistung:
Technische Merkmale:
Optionen:
Technische Vorteile:
Entstaubung:
Fasersichterzur Ausscheidung von Holzteilchen, Leimknoten, grobe Fasern, Latex und Sand
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DIEFFENBACHER GMBH + CO.KGHeilbronner Straße 20D-75031 Eppingen, GermanyTel. +49 (0) 7262 65-0Fax Holzplattentechnik +49 (0) 7262 65-377Fax Umformtechnik +49 (0) 7262 65-297E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER GMBH + CO.KGBetriebsstätte PfungstadtWerner-von-Siemens-Straße 2D-64319 Pfungstadt, GermanyTel. +49 (0) 6157 803-0Fax +49 (0) 6157 803-109E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHERMASCHINENFABRIK GMBHGewerbestraße 29D-75059 Zaisenhausen, GermanyTel. +49 (0) 7258 609-0Fax +49 (0) 7258 8751E-mail: info@dieffenbacher-zaisenhausen.dewww.dieffenbacher-zaisenhausen.de
SCHENKMANN-PIEL-ENGINEERING GMBHBürgerbuschweg 1D-51381 Leverkusen, GermanyTel. +49 (0) 2171 3996-0Fax +49 (0) 2171 3996-99E-mail: [email protected]
KARLE + JUNG GMBHWerkzeug- und MaschinenbauDieselstraße 7D-76448 Durmersheim, GermanyTel. +49 (0) 7245 9308-0Fax +49 (0) 7245 9308-18E-mail: [email protected]
ASA GMBHANLAGEN- UND SYSTEM-AUTOMATIONJakob-Dieffenbacher-Str. 4D-75031 Eppingen, GermanyTel. +49 (0) 7262 6550-00Fax +49 (0) 7262 6550-11E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER - CZ s.r.o.Hydraulické lisyRipská 15, 62700 Brünn, Czech RepublicTel. +420 5 4842 3111Fax +420 5 4821 7087E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER MOSKAUKutuzovsky Prospekt 36MPZ imeni Kazakova, Building 7121170 Moscow, RussiaTel. +7 495 290 71 51Fax +7 495 290 71 52E-mail: [email protected]
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SCHENKMANN-PIEL-ENGINEERING-GMBHBürgerbuschweg 1D-51381 LeverkusenTel. +49 (0) 2171 3996-0Fax +49 (0) 2171 3996-99E-mail: [email protected]
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DIEFFENBACHER INDIA Pvt. Ltd.Unit 105, First Floor, Prestige Towers99, Residency RoadBangalore-560 025, IndiaTel. +91 80 4151 0060Fax +91 80 4151 0062E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER BEIJINGScitech Tower, Unit 130522, Jianguomen Wai Dajie100004 Beijing, P.R.C.Tel. +86 (0) 10 6522 0935Fax +86 (0) 10 6522 0936E-mail: [email protected]
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Der Fasersichter trennt das ihm zugeführte Sichtgut in zwei Stufenhintereinander im horizontalen Luftstrom. Er kann in Frischluft oder Umluft betrieben werden.
Schwer- und Grobgut werden über die Ausfalltrichter ausgetragen. Das Gutmaterial wird pneumatisch abgesaugt und über Hochleistungsabscheider und Zellenradschleusen weiter transportiert.
Der Luftstrom wird im Bedarfsfall durch Filtereinrichtungen gereinigt.
Der SGF Fasersichter wird in der MDF- und HDF-Industrie zur Ausscheidung von Holzteilchen, Leimknoten, Sand, Latex und groben Fasern verwendet, um Schäden an der Presse zu vermeiden und die Qualität der Platten zu verbessern.
Bis 35.000 kg/h Atro Faserdurchsatz
Einfallschleuse zur Vermeidung von FalschlufteintragungAustragschleuse unter AbscheiderDruckregelung zur Regulierung der Durchsatzleistungen
Auflösewalzen Beheizung der Sichtluft zur Aufrechterhaltung der FasertemperaturKonditionierung der Luft mittels Dampfeindüsung zur Einstellung der Faserfeuchte und -temperatur
Einfache InstallationHöchste LeistungsfähigkeitHervorragendes Kosten-Nutzen-VerhältnisHohe AnlagenverfügbarkeitGeringe Wartungs- und Betriebskosten
HochleistungsabscheiderSchlauchfilter
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Arbeitsweise:
Einsatzgebiete:
Leistung:
Technische Merkmale:
Optionen:
Technische Vorteile:
Entstaubung:
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DIEFFENBACHER GMBH + CO.KGHeilbronner Straße 20D-75031 Eppingen, GermanyTel. +49 (0) 7262 65-0Fax Holzplattentechnik +49 (0) 7262 65-377Fax Umformtechnik +49 (0) 7262 65-297E-mail: [email protected]
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KARLE + JUNG GMBHWerkzeug- und MaschinenbauDieselstraße 7D-76448 Durmersheim, GermanyTel. +49 (0) 7245 9308-0Fax +49 (0) 7245 9308-18E-mail: [email protected]
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DIEFFENBACHER - CZ s.r.o.Hydraulické lisyRipská 15, 62700 Brünn, Czech RepublicTel. +420 5 4842 3111Fax +420 5 4821 7087E-mail: [email protected]
DIEFFENBACHER MOSKAUKutuzovsky Prospekt 36MPZ imeni Kazakova, Building 7121170 Moscow, RussiaTel. +7 495 290 71 51Fax +7 495 290 71 52E-mail: [email protected]
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