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Firmenpräsentation

A global partner for high end manufacturing

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1909 - 1990

Deharde hat eine über 100-jährige Firmengeschichte

Gründung von Deharde im Jahre 1909

Elektroinstallation und Elektromechanik

1968 Neuer Eigentümer Helmut Hoffmann

Aufbau der Zerspanung um für Airbus zu fertigen

15 Mitarbeiter

1991 Fertigung des ersten Windkanalmodells

Catia Konstruktion, Präzisionszerspanung, Montage,

WT-Betreuung

1998 Umzug zum Varelerhafen

Fertigung erster Anlagen- und Vorrichtungen für die

Luftfahrt- und Chemieindustrie

2001 Neue Fertigungshalle für den Anlagen- und

Vorrichtungsbau,

Schweißen, Montage

2002 EADS: Auszeichnung für außergewöhnliche und

innovative Leistungen

2006 Zertifizierung nach ISO 9001

2008 Neue Fertigungshalle für Präzisionszerspanung

2010 Boeing: Auszeichnung mit dem „Silver-Award“

Boeing: Auszeichnung zum Lieferant des Jahres 2009

2010 Zertifizierung nach EN 9100

2011 Fertigung der ersten Druckgusswerkzeuge und –formen

2012 Zertifizierung als Build-to-Print Lieferant für Airbus

2014 Neue Montagehalle für Flugzeugbaugruppen

1990: Deharde, Varel 1968: Mitarbeiter

Deharde

1998: Umzug zum

Varelerhafen

2001: Neue Fertigungshalle für den

Anlagen- und Vorrichtungsbau

2008: Temperatur-

kontrollierte

Fertigungshalle für die

Zerspanung

2014 Neuer Standort für die

Montage von

Flugzeugbaugruppen

1991- 2002 2003 - 2011 2014

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Deharde ist als kompetenter Partner der Luftfahrtindustrie gewachsen

(u. a. Airbus, Astrium, EADS / norddeutscher Raum)

Deharde ist in der norddeutschen friesischen Kleinstadt Varel

beheimatet.

Deharde

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Deharde hat seine Kompetenzen an die Anforderungen und

Bedürfnisse weltweiter Kunden ausgerichtet und strukturiert

1990:

Deharde arbeitet

überwiegend für

regionale

Kunden

Heute:

Wir bedienen die

Nachfrage

namhafter

Kunden - weltweit

2000:

Unsere

Dienstleistung

ist europaweit

gefragt

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Deharde beschäftigt an drei Standorten in Varel über 250 hoch

qualifizierte und motivierte Mitarbeiter

Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen

Dehardes Stammwerk befindet sich am Varelerhafen. Erweiterungen

der Fertigungsflächen sind in Planung

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Luft- und Raumfahrt

Anlagenbau Tabakindustrie Chemieindustrie Nahrungsmittelindustrie Trocknungstechnik Baustoffindustrie

Flugphysik Windkanalmodelle

für die zivile Luftfahrt

Ballastkörper

Testausrüstung

Windkanalmodelle

für militärische Zwecke

Modelle für

Aerodynamische Tests

Windkanalmodell

A400M Triebwerk

Montagevorrichtungen Montagestation

Layup tool A350

Montagestation

A330

Strukturmontage Flugzeugteile

Automobile Automobilteile Prüflehren Windkanalmodelle Zerspanung von

Zylinderköpfen Druckgusswerkzeuge

Wir verfügen über die Erfahrung und die Flexibilität unsere Kunden

in verschiedenen Bereichen zu bedienen

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In unserer Organisation stehen unseren Kunden jederzeit

kompetente Ansprechpartner zur Verfügung

Geschäftsführung

Holger Hoffmann Managing Partner

Marc Brestrich Managing Director

Service

Funktionen Qualitäts-sicherung

Personalwesen Finanzen & Controlling

IT / IS Vertrieb & Marketing

Operative

Sparten Aerospace Anlagenbau

Windtunnel-modellbau

Zerspanung Formen- &

Werkzeugbau

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Unsere leistungsstarke Fertigung wird professionell durch Planung,

Administration und Qualitätssicherung unterstützt

9%

11%

29%

46 %

Ein-/Verkauf & Marketing

& Administration

Konstruktion &

Projektmanagement

Zerspanung

Mechanik &

Montage

QS

5 %

9

Konstruktion &

Entwicklung

NC Programmierung

Zerspanung

Schweißtechnik Feinmechanik

Qualitätssicherung

Montage

Unsere erfahrenen Projektteams bieten eine umfassende Dienstleistung

von der Entwicklung bis zum erfolgreichen Abschluss der Projekte

Zuverlässiges

Lieferanten-

netzwerk

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Kompetente Lösungen für technische Herausforderungen

Design & Abwicklung für die Bereiche:

Windkanalmodellbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau & Druckgusswerkzeuge

(Catia V4/V5, Siemens NX (Unigraphics), EdgeCam, AutoCAD, Inventor,

M-Design, Space Claim)

Projektmanagement & Koordination (Kommunikation mit WebEx, VPN etc.)

Konstruktion & Entwicklung

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Projektmanagement

Sicherstellung unseres Projektmanagements:

Schnittstelle mit der Kundenprojektorganisation

Kontrolle des gesamten Lebenszyklus eines Projektes:

Angebot, Planung und Auswertung

Interne und externe Beurteilungen

Zeitgerechte Abgabe, Kosten und Qualität

After Sales Service

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Projektmanagement

PMO unterstützt das Projektmanagement bei der Planung und Steuerung

Design und interne Planung

Produktionsleitstand

Lieferantennetzwerk ist in die Projektplanung und -verfolgung integriert

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Zerspanung

Kompetenzen: 5-Achs CNC Fräsen, Drehen & Schleifen

Zerspanung von Unikaten und Serien

Verarbeitung aller gängigen, sowie einiger exotischen Materialien

Hoch präzise Zerspanung mit klimatisierten Maschinen

Toleranzen: Konturpräzision < ±0.015 mm; Winkelpräzision < ± 0.01 Grad

Positionspräzision < ±0.02 mm (Bezugslänge = 2.500 mm)

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Zerspanung

Kontinuierliche Investitionen sichern unsere Präzision

Zerspanungszentrum DMC 340 U

Bearbeitungsbereich: 2.800 x 3.400 x 1.600 mm

Hermle C60 U

Bearbeitungsbereich: 1.200 x 1.300 x 900 mm

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Zerspanung

5-Achs Zerspanung

Interne Programmierung in Catia V5

Komplexe Aluminium-, Stahl und Kunststoffteile

Kontinuierliche Dokumentation

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Aerospace

Fertigung und Montage kompletter Flugzeugstrukturen

Wir bieten die gesamte Prozesskette aus einer Hand

Erstmusterprüfungen

Zertifiziert nach QSF-A und QSF-B

Zertifizierung nach QSF-C in Vorbereitung

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Druckgusswerkzeuge

Größenordnung bis: 1.250 x 1.500 mm

Zerspanung, Senkerodieren und Programmierung (Catia V5)

Design & Entwicklung (Catia V5, Siemens NX – Unigraphics)

Instandhaltung & Reparatur aller Größen

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Anlagen- und Vorrichtungsbau

Wir konstruieren und fertigen für alle Branchen – von der Automobil- und

Flugzeug- bis zur Chemie- und Lebensmittelindustrie

Kompletter Service aus einer Hand

Bearbeitung einer Vielzahl verschiedener Materialien

Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach:

DIN 18800 Teil 7 Klasse E, DIN EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt (HP 0)

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Anlagen- und Vorrichtungsbau

Wir konstruieren und fertigen Vorrichtungs- und Fertigungsmittel,

schwerpunktmäßig für die Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie.

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Windkanalmodellbau

DO928 für Messung ETW (Messtemperatur 100 K)

Konstruktion, Fertigung, Monatge und Installation von kompletten Modellen

Ganzmodelle und Modellteile

Sensorik für aerodynamische Messungen

Für Low- und Highspeed sowie kryogene Windkanäle

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Windkanalmodellbau

Alle Materialien (Stahl, Aluminium, Kunststoffe, GFK & CFK)

Spezielles Wissen zur Einhaltung hoher Genauigkeiten

Oberflächengüte Ra 0.1 µm

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Messtechnik und Qualitätssicherung

EN 9100:2009, ISO 9001:2008, QSF – A, QSF-B umfassendes

Qualitätsmanagement

C- Messgerät, Lasertracker

Anerkannt durch namhafte Flugzeughersteller

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Messtechnik und Qualitätssicherung

Mikrogenaue Präzision

Ständige Kontrolle während der Fertigung

Dokumentationen einschließlich Tests und Protokollen

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Dehardes Zertifizierungen

EN 9100:2009 ISO 9001:2008

QSF-A

DIN 18800 Teil 7 Klasse E DIN EN ISO 3834-2

AD 2000-Merkblatt HP0 Build-to-Print (QSF-B)

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2002: EADS

Auszeichnungen für außergewöhnliche und

innovative Leistungen

2009: Boeing

Auszeichnung mit dem „Silver-Award“

2009: Boeing

Auszeichnung zum Lieferanten des Jahres

Dehardes Auszeichnungen

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Ausgewählte Kunden

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Ressourcen

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Ressourcen / Konstruktion

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Software

Catia V4, V5, Siemens NX (Unigraphics)

AutoCad, Inventor, Compass

Edge Cam, Mdesign, Space Claim

Statistische Nachweise mit der Finite Element Method (FEM)

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Ressourcen / CNC Zerspanung (groß)

2/9

Maschinen Arbeitsbereiche

Ingersoll Bohle MC/T2 7.200 x 2.300 x 1.950 mm

Droop & Rein FPAL 1800 6.200 x 3.400 x 1.600 mm

Awea LP 5025 Z 5.000 x 2.500 x 1.000 mm

DMC 340 U 2.800 x 3.400 x 1.600 mm

Auerbach FBE 2600 2.600 x 800 x 600 mm

DMU 200 P 1.800 x 2.000 x 1.200 mm

Tos Horz. Mill 1.600 x 1.000 x 1.300 mm

Ingersoll & Bohle Droop & Rein DMC 340 U mit Palettenwechselsystem

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Ressourcen / CNC Zerspanung (mittel)

3/9

Maschinen Arbeitsbereiche

2 x Hermle C60 U 1.200 x 1.300 x 900 mm

Deckel DMU 125 P 1.250 x 880 x 800 mm

Deckel Maho MH 1600 1.600 x 800 x 800 mm

Deckel DC 55 1.000 x 800 x 800 mm

Deckel DMC 100 V 1.000 x 800 x 500 mm

2 x Deckel FP 50 CCT 1.200 x 600 x 500 mm

Hermle C60 U Deckel DMU 125 P Deckel Maho MH 1600

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Ressourcen / CNC Zerspanung (klein)

4/9

Maschinen Arbeitsbereiche

Hermle C40 U 850 x 800 x 500 mm

Hermle C42 U 800 x 800 x 550 mm

2 x Deckel DMU 70 Evolution 750 x 600 x 500 mm

Deckel DMC 70 V 700 x 500 x 500 mm

Deckel DMU 60 P 600 x 650 x 550 mm

2 x Hermle C22 U 600 x 450 x 330 mm

6 x univ. Zerspanungsmaschinen 600 x 700 x 400 mm

Deckel DMU 70 Evolution Deckel DMC 70 V Hermle C22 U

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Ressourcen / Drehen

5/9

Maschinen Arbeitsbereiche

Weiler DA260AC Ø 560 x 2.000 mm

Monforts RNC 400 Ø 420 x 620 mm

Monforts RNC 4 Ø 300 x 620 mm

Monforts RNC 4 mit Stangenvorschub Ø 300 x 620 mm

Gildemeister NEF PLUS 520 Ø 280 x 700 mm

Index G300 Ø 250 x 1.250 mm

Monforts RNC 400 Gildemeister NEF PLUS 520 Index G300

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Ressourcen / Schleifen, Erodieren und Feinmechanik

6/9

Maschinen Arbeitsbereiche

ELB CNC-Oberflächenschleifmaschine 2.000 x 600 x 500 mm

ELB CNC-Oberflächenschleifmaschine 600 x 400 x 350 mm

Drahterodiermaschine AG600L Premium 600 x 400 x 350 mm

Senkerodiermaschine Ingersoll Gantry 1000 1.350 x 700 x 500 mm

Feinmechanik

CNC-Oberflächenschleifmaschine

ELB

Drahterodiermaschine

AG6000L Premium Feinmechanik

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Ressourcen / Schweißen

7/9

Maschinen / Schweißautomaten Arbeitsbereiche

Orbitalschweißanlage

WIG / MIG MAG Schweißautomaten

Mikro-Laserschweißsystem

Brennschneidanlage 3.000 x 2.000 mm

Plasmabrennschneider

Wärmeofen bis zu 600 °C

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Ressourcen / Montage, Installation und Lackieren

8/9

Fertigungsbereiche Arbeitsbereiche

Montage & Installation

2.600 m²

Bauteilgewicht bis zu: 25 t

Kranhöhe: 6m

20 x 60 m

Lackierbereich

400 m²

20 x 20 m

Montage Montagevorrichtung Lackieranlage

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Ressourcen / Messtechnik

9/9

Maschinen & Fertigungsbereiche Arbeitsbereiche

Klimatisierter Bereich 10 x 8 x 3 m

Mitutoyo Euro Apex 3.000 x 1.200 x 1.000 mm

Mitutoyo B-251 1.500 x 700 x 600 mm

Hexagon Global advantage 1.200 x 2.200 x 1.000 mm

Hexagon Romer Absolute Arm 7520 2.000 mm

Lasertracker Leica LTD 800 2 x 40 m

Mitutoyo Euro Apex Hexagon Global advantage Lasertracker Leica LTD 800

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Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Ansprechpartner: Eilert Wilken Deharde Maschinenbau Tel.: + 49 4451 9133 40 H. Hoffmann GmbH Fax.: + 49 4451 9133 89040 Am Hafen 14a E-Mail: e.wilken@deharde.de 26316 Varel Homepage: www.deharde.de - Germany -

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