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www.kennametal.com
Dodeka™
MEGA
Beyond BLAST™ KSSM™ 45º
KSSM 45º
KSOM™ und KSOM Mini
Fix-Perfect™
HexaCut™
KSSR™ 84º
KCMS™ Kassetten-Frässystem
KSCM™ PCD AluMill™
Fix-Perfect 90º Aluminium
Fasfräser (30º, 45º, 60º)
Mill 1-10™
Mill 1-14™
Mill 1-18™
Mill 1-25™
KSSM™
KSSM-KSSP, Walzenstirnfräser
KFSR™ Walzenstirnfräser
Fräsen mit WendeschneidplattenUnsere neuesten Innovationen im Bereich Fräswerkzeuge wurden entwickelt für eine höhere
Produktivität, eine längere Werkzeugstandzeit und für eine verbesserte Flexibilität bei der Anwendung.
Siehe Abschnitt O für weitere Details.
PLANFRÄSER Siehe Abschnitt P für weitere Details.
ECKFRÄSER UND WALZENSTIRNFRÄSER
KM_Master12_INTRO_N000_N001_METRIC_DE.qxp:Layout 1 8/23/12 4:16 PM Page 2
www.kennametal.com
Für weitere Informationen zu den aktuellen Produkten und Services von
Kennametal kontaktieren Sie bitte Ihren Kennametal-Außendienstmitarbeiter oder
Ihren autorisierten Handelspartner oder besuchen Sie www.kennametal.com.
KTMS™ T-Nutenfräser
KVNS™
SN
LN
KSSM™
KenFeed™ 2X
KenFeed Mini
Rodeka™
KDM
KSRM™
Beyond BLAST™ KSRM
KDMB™ und KDMT™
Z-Achsen Tauchfräser
KDMR™ • Multifunktionsfräser
KIPR™ und KSSP™ • Runde Keramik-WSP Fräswerkzeuge
Gewindefräser mit Wendeschneidplatten
• TM25 mit Weldon®-Aufnahme
• STNTMT25 • Konische Gewinde
• STN • Mini
• STN • Konische Gewinde
Wendeschneidplatten
Siehe Abschnitt Q für weitere Details.
SCHEIBENFRÄSERUND T-NUTENFRÄSER Siehe Abschnitt R für weitere Details.
KOPIERFRÄSER Siehe Abschnitt S für weitere Details.
GEWINDEFRÄSER
KM_Master12_INTRO_N000_N001_METRIC_DE.qxp:Layout 1 8/23/12 4:16 PM Page 3
www.kennametal.comN2
Die fortschrittlichsten Lösungen zum Fräsen in der industriellen Fertigung
Für unübertroffene Qualität, Werte und Leistungen können Sie sich auf Kennametal mit seiner umfassendsten Produktlinie zuverlässiger
Metallzerspanungswerkzeuge verlassen. Was auch immer Ihre Anforderungen an die Wendeschneidplatten-Fräswerkzeuge sind, Sie finden
garantiert die geeignete Lösung in dieser einfach anzuwendenden Auswahlempfehlung.
Für jede Anforderung an die Fräsbearbeitung, das Werkstück oder die Maschinen und Anlagen bieten wir die besten Werkzeuge auf dem Markt.
Diese sind dafür ausgelegt, Ihre Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Sie bieten hervorragende Oberflächengüten und unübertroffene Leistungen.
Planfräser Dodeka™ Mini 15° • Hoher Vorschub
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�
�
�
k = 15°
Ap1: 1,60 mm
Durchmesser 25–80 mm
Seiten: O4–O5
• Planfräsen
• Fasfräsen
• Eckfräsen
• Nutenfräsen
• Kopierfräsen
• Fräsen mit Keramik
• Gewindefräsen
Identifizierung des zu bearbeitenden Werkstoffs:
Für jedes Werkzeug ist im Werkstoffraster ein Buchstabe
eingetragen, der auf die bearbeitbaren Werkstoffe hinweist.
Werkzeugbezeichnung
Einstellwinkel
Auswahl des Werkzeugs auf der Grundlage
der erforderlichen maximalen Schnitttiefen
und des Durchmessers:
Dieser Bereich beinhaltet Kurzinformationen
mit spezifischen Details.
Seitenhinweis zu den Produktinformationen, Werkzeugkörpern,
Wendeschneidplatten und Schnittdaten
Abbildung des Fräsers
P � Stahl
M � Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S � Hochtemperaturbeständige Legierungen
H � Gehärtete Werkstoffe
� Erste Wahl
� Alternative
Wählen Sie Ihre Anwendung:
Schneidkanten: 12
KM_Master12_INTRO_N002_N003_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N2
www.kennametal.com N3
� Schritt 1 • Wahl der Anwendung
So navigieren Sie erfolgreich in diesem Katalog
Planfräsen Fasfräsen Eckfräsen
(Schaftfräsen)
Nutenfräsen
� Schritt 2 • Wahl des Werkstück-Werkstoff
Stahl P •P1–P2 Kohlenstoffstähle
P3–P4 Legierte Stähle und Werkzeugstähle
P5–P6 Ferritische, martensitische und nicht rostende PH-Stähle
Nicht rostender Stahl M •M1–M2 Austenitische nicht rostende Stähle
M3 Nicht rostende Duplex-Stähle (ferritisch und austenitisch)
Gusseisen KK1–K2 Grauguss, Sphäroguss, GGV-Guss und Temperguss > 80 KSI
K3 Sphäroguss, GGV-Guss und Temperguss > 80 KSI
NE-Metalle NN1–N2 Aluminiumlegierungen < 12,2 % Si
N3 Aluminiumlegierungen > 12,2 % Si
HochtemperaturbeständigeLegierungen
S •S1–S2 Warmfeste Legierungen auf Eisen- und Kobaltbasis
S3 Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis
S4 Alpha-Beta-Titanlegierungen
Gehärtete Werkstoffe H o H1 Gehärtete Stähle und Gusseisen
ISO-Beschreibung
� Schritt 3 • Wahl der maximalen axialen Schnitttiefe (Ap)
Kopierfräsen Fräsen mit Keramik
Ap1 max.
Gewindefräsen
� Erste Wahl
� Alternative
Werkstoff
Gruppe
KM_Master12_INTRO_N002_N003_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N3
www.kennametal.comN4
� Schritt 4 • Wahl des Fräswerkzeugs in der Anwendungsauswahl
So navigieren Sie erfolgreich in diesem Katalog (Fortsetzung)
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k = 45°
Wahl des Fräswerkzeugs
� Schritt 5 • Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Planfräsen
Axiale Schnitttiefe
Werkstoff
1
2
3
4
5
Dodeka™ Mini 45°
Ap1: 3,2 mm
Durchmesser 25–125 mm
Schneidkanten: 12
Seiten: O8–O10
KM_Master12_INTRO_N004_N005_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N4
www.kennametal.com N5
� Schritt 7 • Bestimmung des Vorschubs pro Zahn
� Schritt 6 • Auswahl der Wendeschneidplatte und Schneidstoffsorte
So navigieren Sie erfolgreich in diesem Katalog (Fortsetzung)
� Schritt 8 • Empfohlene Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Geometrie (S.GD)
20 % radiale Schnitttiefe, den Pfeilen zum Wert folgen.
% = radiale Schnitttiefe (Ae) ÷ Fräserdurchmesser (D1)
Berücksichtigen Sie bei einer runden Wendeschneidplatte oder einem Kugelkopffräser die axiale Schnitttiefe;
beachten Sie hierzu die separate Tabelle auf der Fräswerkzeugseite.
Sie stets in Betracht, mit dem Wert für „Leichte Bearbeitung“ zu beginnen. Wenn Sie damit erfolgreich waren, können
Sie den Vorschub pro Zahn entsprechend der Tabelle erhöhen.
Hierbei handelt es sich um Mindestwerte, die ggf. erhöht werden können.
Leichte Bearbeitung — niedrige Vorschübe, höhere Schnittgeschwindigkeit
Allgemeine Bearbeitung — normaler Vorschub, normale Schnittgeschwindigkeit
Schruppbearbeitung — höherer Vorschub, geringere Schnittgeschwindigkeit
7
8
8
6
7
KM_Master12_INTRO_N004_N005_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N5
www.kennametal.comN6
------P � Stahl
M � Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S � Hochtemperaturbeständige Legierungen
H � Gehärtete Werkstoffe
Planfräser
Wählen Sie die Anwendung
• Planfräsen
• Fasfräsen
• Eckfräsen
• Nutenfräsen
• Kopierfräsen
• Fräsen mit Keramik
• Gewindefräsen
Dodeka™ Mini 15° • Hoher Vorschub
�
�
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�
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k = 15°
Ap1: 1,60 mm
Durchmesser: 25–80 mm
Schneidkanten: 12
Seiten: O4–O5
Dodeka™ Mini 45°
�
�
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�
�
k = 45°
Ap1: 3,2 mm
Durchmesser: 25–125 mm
Schneidkanten: 12
Seiten: O8–O10
Dodeka™ Mini 60° • Schwerlast
�
�
�
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�
k = 60°
Ap1: 4,4 mm
Durchmesser: 40–125 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O13
Dodeka™ • 15° • Hoher Vorschub
�
�
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k = 15°
Ap1: 2,2 mm
Durchmesser: 50–160 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O16
Dodeka™
�
�
�
�
�
k = 45°
Ap1: 4,5 mm
Durchmesser: 40–315 mm
Schneidkanten: 12
Seiten: O19–O20
Dodeka™ JIS
�
�
�
�
�
k = 45°
Ap1: 4,5 mm
Durchmesser: 80–160 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O21
Dodeka MAX™
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k = 45°
Ap1: 8 mm
Durchmesser: 80–315 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O26
Dodeka MAX™ JIS
�
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k = 45°
Ap1: 8 mm
Durchmesser: 80–315 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O27
MEGA 45° • Schwerzerspanung
�
�
k = 45°
Ap1: 17,2 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O32
MEGA 45° • Schwerzerspanung • JIS
�
�
k = 45°
Ap1: 17,2 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O33
MEGA 15 • Schwerzerspanung
k = 15°
Ap1: 6,1 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O38
�
�
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
� Erste Wahl
� Alternative
MEGA 60 • Schwerzerspanung • JIS
�
�
k = 60°
Ap1: 21,4 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O41
MEGA 90 • Schwerzerspanung
�
�
k = 90°
Ap1: 25,5 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O44
MEGA 90 • Schwerzerspanung • JIS
�
�
k = 90°
Ap1: 25,5 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O45
MEGA 60 • Schwerzerspanung
�
�
Ap1: 21,4 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O40k = 60°
KM_Master12_INTRO_N006_N007_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N6
www.kennametal.com N7
KSSM™ 45° • Beyond BLAST™
�
k = 45°
Ap1: 6,6 mm
Durchmesser: 50–200 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O50
KSSM™ 45° • Beyond BLAST™ • JIS
�
k = 45°
Ap1: 6,6 mm
Durchmesser: 80–200 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O51
KSSM™ 45°
�
�
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�
k = 45°
Ap1: 6,6 mm
Durchmesser: 40–160 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: O55–O56
KSSM™ 45° JIS
�
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k = 45°
Ap1: 6,6 mm
Durchmesser: 80–160 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O57
KSOM™ Mini
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�
�
�
�
k = 43°
Ap1: 3,5 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 9 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 32–160 mm
Seiten: O64–O66
KSOM™ Mini JIS
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�
�
�
k = 43°
KSOM™ • OF.T07L6... JIS
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�
�
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�
k = 43°
Ap1: 5 mm (8 Schneidkanten)
Durchmesser: 80–160 mm
Seite: O73
Fix-Perfect™ • Schlichtfräser
�
k = 15°
Fix-Perfect™ 70° • Gusseisen • IC12
�
k = 70°
Ap1: 5,9 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 9,5 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 50–250 mm
Seite: O84
Fix-Perfect™ 90° • Gusseisen • IC12
�
k = 90°
HexaCut™ 45° • Gusseisen
�
k = 45°
Ap1: 6,5 mm
Durchmesser: 80–200 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O103
KSSR • Links- undrechtsschneidend
�
k = 84°
Ap1: 5 mm
Durchmesser: 63–250 mm
Schneidkanten: 8
Seiten: O116–O118
KSSR JIS
�
k = 84°
Ap1: 5 mm
Durchmesser: 80–250 mm
Schneidkanten: 8
Seite: O119
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
Ap2: 11 mm (4 Schneidkanten)
Ap1: 1 mm
Durchmesser: 63–250 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O80
Ap1: 6 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 10 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 50–200 mm
Seite: O88
KSOM™ • OF.T07L6...
�
�
�
�
�
k = 43°
Ap1: 5 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 11 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 63–160 mm
Seite: O72
HexaCut™ 60° • Gusseisen
�
k = 60°
Ap1: 8 mm
Durchmesser: 80–200 mm
Schneidkanten: 12
Seite: O108
Ap1: 3,5 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 9 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 80–160 mm
Seite: O67
Fix-Perfect™ 90° • Gusseisen • IC125
�
k = 90°
Ap1: 8 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 12 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 80–200 mm
Seite: O96
Fix-Perfect™ 70° • Gusseisen • IC15
�
k = 70°
Ap1: 6,5 mm (8 Schneidkanten)Ap2: 12 mm (4 Schneidkanten)
Durchmesser: 80–250 mm
Seite: O92
KCMS™ • Kassetten-Frässystem
�
�
�
�
�
Variabel
Ap1: 0,7-18 mm
Durchmesser: 125–315 mm
28 alternative Kassetten
Seite: O126
KSCM™ AluMill™
�
k = 90°
Ap1: 3 mm
Durchmesser: 63–315 mm
Schneidkanten : 1
Seiten: O129–O130
Fix-Perfect™ 90° • Aluminium
�
k = 90°
Durchmesser: 40–315 mm
Seiten: O139–O143
Ap1: 9,5 mm (Hartmetall)Ap1: 2,5-5,2 mm (PKD)
PCD Hartmetall
Schneidkanten : 1 (PKD); 4 (HM)
Hinweis: Siehe Kassetten fürAp1-Wert
KM_Master12_INTRO_N006_N007_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:49 PM Page N7
www.kennametal.comN8
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Eckfräser undWalzenstirnfräser
Fasfräser Fasfräser • Schaftfräser 45° • IC 09
�
�
�
�
k = 45°
Ap1: 6,5 mm
Durchmesser: 10–32 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O148
Fasfräser • Schaftfräser 30° • IC 12
�
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�
�
k = 30°
Ap1: 6,5 mm
Durchmesser: 32 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O150
Fasfräser • Schaftfräser 45° • IC 12
�
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�
k = 45°
Ap1: 9 mm
Durchmesser: 32 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O150
Fasfräser • Schaftfräser 60° • IC 12
�
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k = 60°
Ap1: 10 mm
Durchmesser: 32 mm
Schneidkanten: 4
Seite: O151
Mill 1-10™
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�
k = 90°
Ap1: 10 mm (Hartmetall)Ap1: 4 mm (PKD)
Durchmesser: 12–100 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P3–P7
Mill 1-10™ • JIS
�
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�
�
k = 90°
Ap1: 9.9 mm (Hartmetall)Ap1: 4 mm (PKD)
Durchmesser: 80–100 mm
Schneidkanten: 2
Seite: P8
Mill 1-10™, spiralförmig
�
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�
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�
k = 90°
Ap1: 45 mm max.
Durchmesser: 20–50 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P14–P16
Mill 1-14™
�
�
�
�
�
k = 90°
Ap1: 14 mm
Durchmesser: 20–160 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P23–P25
Mill 1-14™ • JIS
�
�
�
�
�
k = 90°
Ap1: 14,2 mm
Durchmesser: 80–160 mm
Schneidkanten: 2
Seite: P26
Mill 1-14™, spiralförmig
�
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k = 90°
Ap1: 27–54 mm
Durchmesser: 32–63 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P33–P35
Mill 1-18™
�
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�
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k = 90°
Ap1: 18 mm
Durchmesser: 25–160 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P45–P48
Mill 1-18™ • JIS
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�
�
�
�
k = 90°
Ap1: 18 mm
Durchmesser: 80–160 mm
Schneidkanten: 2
Seite: P50
Mill 1-25™
�
k = 90°
Ap1: 25 mm
Durchmesser: 40–100 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P57–P58, P60
� Erste Wahl
� Alternative
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
Fasfräser • Schaftfräser 45° • IC 12
�
�
�
�
k = 45°
Ap1: 9 mm
Schneidkanten: 4
Durchmesser: 32 mm
Seite: O151
KM_Master12_INTRO_N008_N009_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:50 PM Page N8
www.kennametal.com N9
SlottingScheibenfräser
Ap1
KSSM 90° • IC 10 mm 90°
�
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�
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�
k = 90°
Ap1: 6,6 mm
Durchmesser: 25–100 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: P65–P66
Ap1
KSSM™ 90° • IC 12 mm
�
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�
k = 90°
Ap1: 9,2 mm
Durchmesser: 50–200 mm
Schneidkanten: 4
Seite: P70
Ap1
KSSM™ • spiralförmig 90° • IC 12 mm
�
�
�
�
k = 90°
Ap1: 32–61 mm
Durchmesser: 50–80 mm
Schneidkanten: 4
Seite: P75
T-Nutenfräser
�
�
k = 90°
Ap1: 9–22 mm
Durchmesser: 21–50 mm
Seite: Q3
KVNS A2™ Scheibenfräser
�
�
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�
�
k = 90°
Ap1: 1,6–4 mm
Durchmesser: 63–250 mm
Schneidkanten: 1
Seiten: Q9–Q10
90° SN Scheibenfräser
�
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�
k = 90°
B min: 4–14 mm
Durchmesser: 80–250 mm
Schneidkanten: 4
Seite: Q15
90° LN Scheibenfräser
�
�
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�
k = 90°
B min: 6–12 mm
Durchmesser: 80–200 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: Q19–Q20
KSSM–Scheibenfräser • IC 10
�
�
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�
�
k = 90°
B min: 14–18 mm
Durchmesser: 100–315 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: Q27–Q40
KSSM–Scheibenfräser • IC 12
�
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�
k = 90°
B min: 18–23,3 mm
Durchmesser: 125–315 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: Q44–Q57
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
KFSR Schruppfräser
�
�
k = 90°
Ap1: 24–111 mm
Durchmesser: 63–250 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: P81, P83
KM_Master12_INTRO_N008_N009_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:50 PM Page N9
www.kennametal.comN10
Kopierfräser
KDM • RD.X12...
�
��
�
�
�
�
Runde
Ap1: 6 mm
Durchmesser: 24–80 mm
Seiten: R33–R34
KDM • RD.X16...
�
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 8 mm
Durchmesser: 32–100 mm
Seite: R38
KSRM™ • IC12
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 6 mm
Durchmesser: 32–100 mm
Seiten: R43–R45
KSRM™ • IC16
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 8 mm
Durchmesser: 40–125 mm
Seiten: R49–R50
KSRM™ • IC20
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�
�
�
Runde
Ap1: 10 mm
Durchmesser: 63–200 mm
Seite: R54
Beyond BLAST™ • KSRM™
• IC20
�
Runde
Ap1: 10 mm
Durchmesser: 63–200 mm
Seite: R59
Beyond BLAST™ • KSRM™
• IC20 • JIS
�
Runde
Ap1: 10 mm
Durchmesser: 80–200 mm
Seite: R60
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
� Erste Wahl
� Alternative
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
KenFeed™ 2X
�
�
�
�
��
HF
Ap1: 1,5 mm
Durchmesser: 25–80 mm
Schneidkanten: 6
Seiten: R3–R4
KenFeed™ Mini
�
�
�
�
�
HF
Ap1: 0,8–1 mm
Durchmesser: 16–35 mm
Schneidkanten: 3
Seite: R9
KDR Rodeka™ IC 12
�
�
�
�
�
��
Round
Ap1: 3 mm/6 mm
Durchmesser: 32–100 mm
Schneidkanten: 12/8
Seiten: R13–R15, R19
KDM • RD.X05...
�
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 2,5 mm
Durchmesser: 12–25 mm
Seite: R21
KDM • RD.X07...
�
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 3,5 mm
Durchmesser: 12–35 mm
Seite: R24
KDM • RD.X10...
�
�
�
�
�
�
Runde
Ap1: 5 mm
Durchmesser: 20–52 mm
Seiten: R27–R29
KM_Master12_INTRO_N010_N011_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:50 PM Page N10
www.kennametal.com N11
Fräser mit rundenKeramik-WSP
Gewindefräser
KDMB™ Kopierfräser
�
�
�
�
�
�
Schneidkanten: 1
Ap1: 3–16 mm
Durchmesser: 6–32 mm
Seiten: R65–R68
KDMT™, hohe Vorschübe
�
��
�
�
�
HF
Schneidkanten: 1
Ap1: max. 8 mm
Durchmesser: 6–20 mm
Seiten: R82–R83
KMM™
�
��
�
�
�
k = 95°
Ap1: 1 mm
Durchmesser: 10–52 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: R89–R90
Z-Achsen-Tauchfräser
�
�
�
�
�
k = 88.5°
Ap1: 11 mm
Durchmesser: 32–160 mm
Schneidkanten: 4
Seiten: R97–R99
Z-Achsen-Tauchfräser • JIS
�
�
�
�
�
k = 88.5°
Ap1: 11 mm
Durchmesser: 80–160 mm
Schneidkanten: 4
Seite: R100
KDMR™
�
�
k = 90°
Ap1: max. 54 mmAp2 = max. 10 mm
Durchmesser: 16–50 mm
Schneidkanten: 2
Seiten: R107–R110
RP mit positiven Keramik-WSP
�
��
�Ap1: 3–6,3 mm
Durchmesser: 16–100 mm
Seiten: R115–R117
RN mit negativen Keramik-WSP
�
�
�
�
Ap1: 6 mm
Durchmesser: 50–160 mm
Seite: R121
Gewindefräser
�
�
�
�
�
Wendeschneidplatten:
Lang: STN 16, STN 27, STN 38normale: STN 11, STN 16,
STN 27, STN 38Mini - STN 10
Durchmesser: 9–46 mm
Seiten: S9–S10
Gewindefräser
�
�
�
�
�
� Durchmesser: 17–30 mm
Seite: S4
Gewindefräser- Konisches Gewinde
�
�
�
�
�
� Durchmesser: 14–26 mm
Seite: S5
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Anwendungs-Auswahlsystem
Runde Runde
KDMT™ • KDMS™ Torusfräser
�
�
�
�
Schneidkanten: 1
Ap1: max. 8 mm
Durchmesser: 8–32 mm
Seiten: R82–R83
Gewindefräser – Konisches Gewinde
�
�
�
�
�Wendeschneidplatten:
STN 11, STN 16, STN 27
Durchmesser: 10–42 mm
Seite: S11
KM_Master12_INTRO_N010_N011_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:50 PM Page N11
www.kennametal.comN12
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Katalog-Kennzeichnungssystem für Wendeschneidplatten
H JAusführung derSpanfläche undBefestigungs-
merkmale
06GrößeNormalfreiwinkel der
WendeschneidplatteToleranzklasse
N G
Hinweise zum KennzeichnungssystemJedes Zeichen steht für ein bestimmtes Merkmal der Wendeschneidplatte.Verwenden Sie die folgenden Spalteninformationen und zugehörigenAbbildungen zur Identifizierung der jeweiligen Merkmale.
A
B
C
D
E
F
G
N
P
Grundform derWendeschneidplatte
CE
Rhombus 80°
75°
LRechteck
90°
AParallelogramm 85°
Wendeschneidplatten
mit Fasen/Wiper
Wendeschneidplatten
mit Eckenradius
Wendeschneidplatten-
Dicke
HNGJ0604ANENLD
Für die Formen A, L und X, siehe Position 1;
Länge der Hauptschneide verwenden
HHexagon
120°
OOktagon
135°
RRund
—
SQuadrat
90°
TDreieck
60°
Symbol Bohrung
Form der
Bohrung Spanformgeometrie
Querschnittform der
Wendeschneidplatte
N
ohne
ohne
R einseitig
F doppelseitig
A
mit
zylindrischeBohrung
ohne
M einseitig
G doppelseitig
W teilweise zylindrische
Bohrung, 40–60°Senkung
ohne
T einseitig
Qteilweise
zylindrischeBohrung, 40–60°
doppelseitigeSenkung
ohne
U doppelseitig
B teilweise zylindrische
Bohrung, 70–90°Senkung
ohne
H einseitig
Cteilweise
zylindrischeBohrung, 70–90°
doppelseitigeSenkung
ohne
J doppelseitig
X spezielles Design
AToleranzen bei „A“ Toleranzen bei „M“
Klassen J, K, L, M, N Klasse U Klassen M & N Klasse U
4,76–10,00 0,051 0,076 0,076 0,127
11,11–14,29 0,076 0,127 0,127 0,203
15,00–20,64 0,102 0,178 0,152 0,279
22,00–31,16 0,127 0,254 0,178 0,381
31,75–35,00 0,152 0,254 0,203 0,381
Toleranzk-
lasse
Toleranz
bei „A“
Toleranz
bei „M“
Toleranz
bei „T“
A 0,025 0,005 0,025
B 0,025 0,005 0,13
C 0,025 0,013 0,025
D 0,025 0,013 0,13
E 0,025 0,025 0,025
F 0,013 0,005 0,025
G 0,025 0,025 0,13
H 0,013 0,013 0,025
Toleranzk-
lasse
Toleranz
bei „A“
Toleranz
bei „M“
Toleranz
bei „T“
J 0,05–0,13* 0,005 0,025
K 0,05–0,13* 0,013 0,025
L 0,05–0,13* 0,025 0,025
M 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,13
N 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,025
P** 0,038 0,038 0,038
U 0,08–0,25* 0,13–0,30* 0,13
— — — —
* Siehe Tabelle unten für Toleranzen entsprechend der Wendeschneidplatten-Größe und -Klasse.
** Nur Kennametal-Standard.
A
„L“ für Formen
C T R O C H E
6,00 – – 06 – – – –
6,35 06 11 06 02 06 03 06
8,00 – – 08 – – – –
9,52 09 16 09 04 09 05 09
10,00 – – 10 – – – –
12,00 – – 12 – – – –
12,70 12 22 12 05 12 07 13
15,88 15 27 15 06 16 09 16
16,00 – – 16 – – – –
19,05 19 33 19 07 19 11 19
20,00 – – 20 – – – –
25,00 – – 25 – – – –
25,40 25 44 25 10 25 14 26
XKennametal
Standard
KM_Master12_INTRO_N012_N013_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:51 PM Page N12
www.kennametal.com N13
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Katalog-Kennzeichnungssystem für Wendeschneidplatten
Mithilfe dieser einfach anzuwendenden Referenz
können Sie die korrekte Wendeschneidplatte für
Ihre Bearbeitung leicht ermitteln.
HNGJ0604ANENLD
ANSchneidecken-
AusführungSchneidkanten-
form
E LSchneidkanten-
Ausführung
DSpanwinkel Zusätzliche
InfoSchneidrichtung
N
Gerundete negative
Fase
Negative Fase
Gerundet
Scharfkantig
04Dicke
Wendeschneid-
platten-Dicke
T
2,38 02
3,18 03
3,97 T3
4,76 04
5,56 05
6,35 06
7,94 07
M0runde
Wendeschneid-platte
Falls ein Buchstabe durch eineNummer ersetzt wurde, sehen Sie
in der Tabelle unter Radius „r“nach.
Wiper-Freiwinkel P01 0,1 mm
02 0,2 mm
04 0,4 mm A 3º
05 0,5 mm B 5º
08 0,8 mm C 7º
10 1,0 mm D 15º
12 1,2 mm Einstellwinkel K E 20º
15 1,5 mm A 45º F 25º
16 1,6 mm D 60º G 30º
24 2,4 mm E 75º N 0º
32 3,2 mm P 90º P 11º
Führende oderHauptschneide
Planfase- oderWiper/Breit-schlichtfase
AngenommeneVorschubrichtung
Schnitt A-AEcken-radius
Drehrichtung des
Fräsers
Drehrichtung des
Fräsers
Drehrichtung des
Fräsers
N A B
0º oderweniger
3º 5º
C P D
7º 11º 15º
E F G
20º 25º 30º
Angaben zum Nennspanwinkel oder durchschnittlicher Spanwinkel der Spanfläche an
der Hauptschneide beziehen sich auf Abmessungen vor der Schneidkantenpreparation
und vor der Beschichtung.
F
E
T
S
L = Leicht – scharfkantig oder
leicht gerundet und/oder
negative Fase
G = Allgemein – mittlere
Verrundung und/oder
negative Fase
H = Groß – starke Verrundung
und/oder negative Fase
J = Polierte
Spanfläche
P = Teilweise
negative Fase
W = Wiper/Radius-
Fase
KM_Master12_INTRO_N012_N013_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:51 PM Page N13
KM
F
www.kennametal.comN14
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
Verschleißfestigkeit Zähigkeit
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
K
N
S
K
N
K
N
S
K
N
S
P
N
N
K115M
Eine erstklassige, unbeschichtete Hartmetallsorte mit hoher Kantenverschleißfestigkeit inNE-Metallen und Gusseisenwerkstoffen. Die Verwendung eines Kühlmittels wird empfohlen.
K313 Eine unbeschichtete Hartmetallsorte, die zur Bearbeitung von Gusseisen,
hochwarmfesten Legierungen und NE-Metallen geeignet ist. Diese Sorte eignet sich sowohl für die Nass- als auch für die Trockenbearbeitung und wurde für leichte undallgemeine Bearbeitungen entwickelt.
K110M
Eine unbeschichtete Universal-Hartmetallsorte zur leichten und allgemeinen Bearbeitungvon NE-Metallen. K110M kann mit oder ohne Kühlmittel verwendet werden.
K125M
Eine unbeschichtete Hartmetallsorte, die sich besonders zur Trockenbearbeitung von Stahleignet. Sie wird hauptsächlich für leichte und allgemeine Bearbeitungen verwendet.
KC
410M Eine Sorte mit extrem harter PVD-TiB2-Beschichtung, die sehr gute Verschleißeigenschaften
bei hohen Schnittgeschwindigkeiten bietet. KC410M verhindert die Aufbauschneidenbildung,kann die Gratbildung verringern und liefert ausgezeichnete Oberflächengüten. Diese Sorteeignet sich am besten für Aluminium mit <10% Silizium und andere NE-Metalle.
KC
422M Eine überaus verschleißfeste Sorte mit PVD-TiB2-Beschichtung. Durch die harte
Beschichtung und das zähe Substrat eignet sich die Sorte KC422M ausgezeichnet für diemittlere Bearbeitung und das Schruppen von Aluminium mit <10% Silizium und vonanderen NE-Metallen.
KC
505M
Eine hochverschleißfeste Sorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die primär bei der leichtenBearbeitung von Stahl und gehärtetem Stahl zum Einsatz kommt.
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
KMF ist ein unbeschichtetes, feinkörniges Hartmetallsubstrat zur Bearbeitung vonhochwarmfesten Legierungen und NE-Metallen.
P
H
KM_Master12_INTRO_N014_N015_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:51 PM Page N14
P
N
S
H
KC
510M
Eine hochverschleißfeste Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die primär bei derleichten Fräsbearbeitung von Aluminium und hochwarmfesten Legierungen zum Einsatzkommt. Auch verwendbar zur Bearbeitung von Stahl und gehärtetem Stahl.
P
M
K
S
K
P
M
S
P
K
KC
522M Eine Hartmetallsorte mit PVD-AlTiN-Beschichtung für mehr Leistung bei der allgemeinen
Bearbeitung von hochwarmfesten Legierungen und nicht rostenden Stählen. KC522M verhindert Ausbrüche und bietet ein verbessertes Verschleißverhalten und eine erhöhte Stabilität.
KC
524M Eine Hartmetallsorte mit einer dicken PVD-TiAlN-Beschichtung, die gute Verschleißfestigkeit
und hohe Zähigkeit in sich vereint. Sie wird hauptsächlich zur allgemeinen Bearbeitung vonGusseisen verwendet und eignet sich sowohl zur Nass- als auch zur Trockenbearbeitung.
KC
525M Eine neue Universal-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die primär bei der
leichten und allgemeinen Fräsbearbeitung von Stahl, nicht rostendem Stahl undhochwarmfesten Legierungen zum Einsatz kommt. KC525M kann mit oder ohne Kühlmittelverwendet werden.
KC
527M Eine Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die sich optimal für mittlere
Fräsbearbeitungen in Stahl und hochfestem Kugelgraphitguss eignet. Die bestmöglichenErgebnisse werden mit Trockenbearbeitung erzielt. Die Sorte eignet sich jedoch auch zur Nassbearbeitung.
www.kennametal.com N15
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
Verschleißfestigkeit Zähigkeit
K
P
M
K
K
KC
514M Eine Hartmetallsorte mit einer dicken PVD-TiAlN-Beschichtung, die hohe
Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit in sich vereint. KC514M wird hauptsächlich zur leichten und mittleren Bearbeitung von Gusseisen verwendet und eignet sich sowohl zur Nass- als auch zur Trockenbearbeitung.
KC
515M Diese Premiumsorte mit K10-Substrat bietet Verschleißfestigkeit und eine TiAlN-
Beschichtung für eine längere Standzeit bei Schlichtbearbeitungen. Sie wird für Vollradius-Schlichtwerkzeuge und für torische Wendeschneidplatten im Werkzeug- und Formenbau verwendet und eignet sich für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
KC
520M
Eine speziell für die allgemeine Bearbeitung von Kugelgraphitguss entwickelteHartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die mit oder ohne Kühlmittel verwendetwerden kann.
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
KM_Master12_INTRO_N014_N015_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:51 PM Page N15
P
M
P
M
K
KC
530M Eine Premium-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung, die bei mittleren Vorschüben
und hohen Schnittgeschwindigkeiten längere Standzeiten ermöglicht. Diese Sorte ist dieerste Wahl bei der Fräsbearbeitung sämtlicher Stähle – Matrizen- und Formenstähleeingeschlossen – und sollte ohne Kühlmittel verwendet werden.
KC
537M
Eine zähe Universal-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung für mittlere und schwereFräsanwendungen in allen Stählen und Gusseisen. KC537M eignet sich sowohl für dieTrocken- als auch Nassbearbeitung.
www.kennametal.comN16
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
N
P
M
K
S
P
K
N
P
M
K
H
P
M
K
P
KC
5410 Eine extrem harte Sorte mit PVD-TiB2-Beschichtung mit sehr guten
Verschleißeigenschaften bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, die sich bestens zurBearbeitung von Aluminium mit <10% Silizium und von weiteren NE-Metallen eignet.KC5410 verhindert die Aufbauschneidenbildung, kann die Gratbildung verringern und liefert ausgezeichnete Oberflächengüten.
KC
610M Diese leistungsstarke Hartmetallsorte mit PVD-TiN-TiCN-TiN-Beschichtung zeichnet sich
durch eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bei der Fräsbearbeitung sämtlicherWerkstoffarten aus und ist die erste Wahl zur Bearbeitung von Stahl. KC610M sollte mitKühlmittel oder mit Minimalschmierung verwendet werden.
KC
620M
Eine Hartmetallsorte mit PVD-TiN-Beschichtung, die sich zur Nass- und Trockenbearbeitungvon Gusseisen, NE-Metallen und Aluminiumlegierungen eignet.
KC
635M
Diese Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung zeichnet sich durch hoheHärte und Verschleißfestigkeit aus. KC635M eignet sich zur Bearbeitung von gehärtetenWerkstoffen mit bis zu 65 HRC und ist die erste Wahl für nicht rostenden Stahl.
KC
PM
20 KCPM20 ist eine Hartmetallsorte mit Multilayer-TiN-MT-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung,
die dem fortschrittlichen Beyond™-Nachbehandlungsverfahren unterzogen wurde. DasSubstrat bietet eine gute Ausgewogenheit von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. KCPM20wird primär zur leichten und allgemeinen Bearbeitung von Stählen und nicht rostendenStählen sowie für die Schruppbearbeitung von Gusseisen verwendet.
KC
715M Das spezielle Substrat und die PVD-Beschichtung von KC715M eignen sich für
Bearbeitungen mit hohen Temperaturen und höheren Schnittgeschwindigkeiten. Die Sorteeignet sich daher ideal für die Trockenbearbeitung. KC715M wird primär zur leichten undallgemeinen Bearbeitung von Stahl, nicht rostendem Stahl und Stahlguss verwendet.
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
Verschleißfestigkeit Zähigkeit
KM_Master12_INTRO_N016_N017_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:52 PM Page N16
P
M
P
M
S
P
M
KC
720M
Eine Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-TiN-Beschichtung mit einem ausgewogenen Verhältniszwischen Verschleißfestigkeit und Verformungswiderstand in Kombination mit einerausgezeichneten Bruchfestigkeit.
KC
725M
Eine Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung zur Fräsbearbeitung vonStahl, nicht rostendem Stahl und Kugelgraphitguss. Durch die ausgezeichneteWärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- alsauch zur Trockenbearbeitung ideal geeignet. KC725M wird primär für die allgemeine undschwere Bearbeitung verwendet.
KC
730M
Eine Hartmetallsorte mit PVD-TiN-Beschichtung und einem zähen Substrat, das zurallgemeinen Bearbeitung mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten empfohlen wird. KC730M eignet sich sowohl zur Nass- als auch zur Trockenbearbeitung.
KC
PK
30 Eine Hartmetallsorte mit Multilayer-TiN-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung, die dem
fortschrittlichen Beyond™-Nachbehandlungsverfahren unterzogen und mit einem sehr zähen Substrat versehen wurde. KCPK30 ist bei der allgemeinen Fräsbearbeitung und beimSchruppfräsen von Stählen und Gusseisen umfassend einsetzbar. Die Sorte erzielt besteLeistungen bei der Trockenbearbeitung, eignet sich jedoch auch zur Nassbearbeitung.
P
M
K
P
M
K
KC
735M Eine Hartmetallsorte mit PVD-TiN-Beschichtung, die eine ungewöhnliche Kombination
von hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Selbst unter extremenZähigkeitsanforderungen können mit der Sorte KC735M, die sich sowohl zur Trocken- alsauch zur Nassbearbeitung eignet, herausragende Ergebnisse bei allgemeinen und schwerenFräsanwendungen erzielt werden.
KC
K15
Eine Hartmetallsorte mit Multilayer-TiN-MT-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung, die demfortschrittlichen Beyond™-Nachbehandlungsverfahren unterzogen wurde. KCK15 ist eineverschleißfeste Sorte mit einer ausgewogenen Zähigkeit zur allgemeinen Fräsbearbeitungvon Gusseisen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten. Die bestmöglichen Ergebnissewerden mit Trockenbearbeitung erzielt. Die Sorte eignet sich jedoch auch zurNassbearbeitung.
KTP
K20
Ein Cermet mit einer Multilayer-PVD-TiAlN-AlCrN-Beschichtung. Diese zähe Cermet wirdprimär für die leichte und allgemeine Bearbeitung von Stahl, nicht rostendem Stahl undGusseisen verwendet. Am besten eignet sie sich zur Trockenbearbeitung.
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Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
P
K
P
M
S
KC
MP
30 KCPK30 ist eine TiN-TiCN-Al2O3 Mehrlagen-CVD-beschichtete Hartmetallsorte mit der
fortschrittlichen Beyond Oberflächenbehandlung und einem sehr zähen Substrat. KCPK30kann in einem großen Anwendungsbereich zum Schruppen und zur allgemeinenFräsbearbeitung von Stahl und Gusseisen eingesetzt werden. Sie erzielt beste Leistungenbei der Trockenbearbeitung, eignet sich jedoch auch zur Nassbearbeitung.
Verschleißfestigkeit Zähigkeit
KM_Master12_INTRO_N016_N017_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:52 PM Page N17
K
K
K
K
S
P
M
K
KC
907M
Eine Hartmetallsorte mit TiN-MT-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung und einem sehr hartenSubstrat, das eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bietet. Primär für leichteBearbeitungen und das Schlichten von Gusseisen geeignet.
KC
914M
Eine Hartmetallsorte mit TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN-CVD-Beschichtung, die für die leichte bismittlere Bearbeitung von Grauguss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten ideal ist. Sie eignetsich am besten zur Trockenbearbeitung.
KC
917M Eine verschleißfeste Hartmetallsorte mit TiN-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung und einer
ausgewogenen Zähigkeit zur allgemeinen Fräsbearbeitung von Gusseisen mit hohenSchnittgeschwindigkeiten. Die besten Ergebnisse werden bei Verwendung mit einemKühlmittel erzielt. Die Sorte kann jedoch auch zur Trockenbearbeitung verwendet werden.
KC
924M Eine Hartmetallsorte mit TiN-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung mit guter Zähigkeit für die
mittlere bis schwere Fräsbearbeitung aller Gusseisenwerkstoffe. Die besten Ergebnissewerden bei der Trockenbearbeitung erzielt. Die Sorte kann jedoch auch zurNassbearbeitung verwendet werden.
KC
927M
Eine Hartmetallsorte mit Multilayer-TiN-TiCN-Al2O3-TiN-CVD-Beschichtung und einemzähen Substrat, die zur mittleren Bearbeitung sämtlicher Stähle und Kugelgraphit-Gusswerkstoffe verwendet werden kann. Die besten Ergebnisse werden bei derTrockenbearbeitung erzielt. Die Sorte kann jedoch auch zur Nassbearbeitung verwendetwerden.
M
S
K
K
S
H
KY
SM
10 KYSM10 (zuvor KY2100) verfügt über eine gute mechanische Schlagfestigkeit und
Schneidkanten mit einer guten Verschleißfestigkeit. Die Sorte wird für die allgemeineBearbeitung hochwarmfester Legierungen verwendet. KYSM10 ist auch zur Bearbeitungvon Stahl und nicht rostendem Stahl geeignet.
KY
3500
Ein keramischer Schneidstoff auf Basis einer Si3N4-Mikrokörnung, der primär für die leichtebis allgemeine Bearbeitung von Grauguss und ferritischem Kugelgraphitguss verwendetwird. Für diese Sorte ist die Trockenbearbeitung zu bevorzugen.
KY
HS
10
Bei KYHS10 (zuvor KY4300) handelt es sich um eine Al2O3-Matrix, die für eineausgezeichnete Zähigkeit mit SiC-Whiskern verstärkt wurde und sich zur Bearbeitung von hochwarmfesten und Eisenlegierungen mit hoher Brinell-Härte eignet.
www.kennametal.comN18
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
Verschleißfestigkeit Zähigkeit
KM_Master12_INTRO_N018_N019_METRIC_DE.qxp:Layout 1 7/31/12 2:52 PM Page N18
Sort
e
P Stahl
M Nicht rostender Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochtemperaturbeständige Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Beschichtungen ermöglichen hoheSchnittgeschwindigkeiten und sind fürSchrupp- und Schlichtbearbeitungenkonzipiert.
05 10 15 20 25 30 35 40 45SortenbeschreibungBeschichtung
K
KY
S30
KB
1340
KD
1410
Ein auf Hartmetall aufgelöteter PKD-Einsatz zur Bearbeitung von Aluminium mit einem sehr hohen Siliziumgehalt, abrasiven NE-Metallen und glasfaserverstärkten Kunststoffen.KD1410 eignet sich für sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, auch wenn eine guteOberflächengüte erforderlich ist. Diese Sorte kann sowohl zur Nass- als auch zurTrockenbearbeitung verwendet werden. Für eine gute Oberflächengüte wird jedoch dieVerwendung eines Kühlmittels empfohlen.
S
KY
SP
30 Die Sorte vereint hervorragende Verschleißeigenschaften, Bruchfestigkeit und
Temperaturwechselbeständigkeit für die allgemeine und die Schlichtbearbeitung vonhochwarmfesten Legierungen. KYSP30 bietet im Vergleich zu Whisker-Keramiken eineüberlegene Kerbfestigkeit.
N19
Fräsen mit Wendeschneidplatten
Sorten und Sortenbeschreibungen
Alte TN-Sortenbezeichnung NEUE Sortenbezeichnung
TN2510 KC914M
TN5505 KC907M
TN5515 KC917M
TN5520 KC924M
TN6510 KC514M
TN6520 KC524M
TN6525 KC527M
TN6540 KC537M
TN7525 KC927M
Sortenvergleich nur nach Bezeichnung
KSSR™ — Planfräser
HexaCut™ — Planfräser
Nur zur Bearbeitung von Grauguss.
Die Wendeschneidplatten sind dieselben; nur die Sortenbezeichnung ändert sich.
N
KD
1415 Ein auf Hartmetall aufgelöteter PKD-Einsatz zur Bearbeitung von Aluminium mit einem
geringen Siliziumgehalt, NE-Metallen und Kunststoffen. KD1415 kann bei hohenSchnittgeschwindigkeiten und für Bearbeitungen mit kontinuierlichem Schnitt verwendetwerden, auch wenn eine ausgezeichnete Oberflächengüte erforderlich ist. KD1415 eignetsich zur Nass- und Trockenbearbeitung.
KD
1420 Eine Sorte mit variabler Körnung und mit aufgelötetem PKD-Einsatz zur Bearbeitung
von Aluminium mit einem geringen Siliziumgehalt, NE-Schwermetallen und Kunststoffen.Mit dieser Sorte können bei hohen Schnittgeschwindigkeiten herausragendeOberflächengüten erzielt werden. Sie eignet sich zur Trocken- und Nassbearbeitung.
KYS30 ist die aktuellste in der Reihe der α/βSiAlON-Sorten für die allgemeine Bearbeitungbis zur Schlichtbearbeitung von hochwarmfesten Legierungen. Diese Sorte verfügt überausgezeichnete Verschleißeigenschaften durch eine bessere Zähigkeit undWärmewechselbeständigkeit als Whisker-Keramiken. Außerdem bietet KYS30 eine bessereWärmebeständigkeit.
Ein PCBN-Schneidstoff mit Mikrokorn-Struktur für die leichte bis allgemeine Bearbeitungvon Grauguss und Hartwerkstoffen. Die Sorte bietet eine gute Verschleißbeständigkeit undeignet sich ideal für Schlichtbearbeitungen.
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Verschleißfestigkeit Zähigkeit
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