Oktober - 2014

KUNDEN-NEWSLETTER von CASTOLIN EUTECTIC

Neuer Hauptsitz in JapanInstandsetzung von Walzenschüsselmühlen (VRM)

Super-Beschichtung

• Whertec stärkt Kompetenzen von Castolin in den Bereichen Laserauftrag-schweißen und Kesselbeschichtung

• 60. Firmenjubiläum von Castolin Deutschland

• Wir investieren in unsere Zukunft

Editorial

Liebe Leserinnen und Leser,

in dieser Solutions-Ausgabe liegt der Schwerpunkt auf den signifikanten, kontinuierlichen Investitionen der Gruppe in die Geschäftsfelder von Castolin Eutectic und den ersten Früchten, die diese Investitionen tragen. Die letzten sechs Monate gehörten in dieser Hinsicht wohl zu den intensivsten in der Geschichte des Konzerns. Hier zeigt sich unser Engagement, weltweit Top-Qualität, modernste Technologie und exzellenten Service bieten zu wollen.

Dabei wurde nicht nur in neue Gebäude, sondern ebenso in neue Unternehmen, Infrastruktur und Technologie investiert.

Unsere Investitionen in neue Gebäude / Infrastruktur spiegeln unsere Ambitionen und unser kontinuierliches Wachstum wider. In dieser Ausgabe des Solutions-Newsletters berichten wir von den neuen Büros und Produktionsgebäuden in Polen, den neuen japanischen Geschäftsräumen und CastoLabs sowie dem neuen Zentrallager für Europa.

Vertriebsorientierte Investitionen konzentrierten sich auf die Modernisierung von Messeständen für wichtige Fachmessen wie die ITSC in Barcelona, der Petroleum Congress in Mexiko und die Technikertage sowie die neue TeroExpo in Frankreich. All diese Entwicklungen sind Ausdruck unserer modernen Unternehmensphilosophie, die es uns auf Grundlage unserer Technologie und mit dem Fokus auf die Industrie ermöglicht, neue Kunden kennen zu lernen und für uns zu gewinnen.

Neue Technologien und Märkte durch Unternehmensbeteiligungen. Eine Art und Weise, das Wachstum zu beschleunigen, besteht darin, erfolgreiche, dynamische Unternehmen in die Castolin Eutectic-Familie zu bringen. Im vergangenen Jahr haben wir das britische Unternehmen Monitor Coatings eingegliedert, und schon wenige Monate später haben sich unsere Bemühungen bezahlt gemacht: Mit seiner Spitzentechnologie für thermische Spritzbeschichtungen konnte das Unternehmen eine hochkarätige Ausschreibung der Royal Navy für die Beschichtung eines Flugzeugträgerdecks (in einer Größe von ungefähr drei Weltmeisterschaft-Fußballfeldern) für sich entscheiden.

Herzlichen Glückwunsch!

Kürzlich kam Whertec aus den USA zu unserer Unternehmensfamilie. Das Unternehmen hat sich auf die thermische Spritzbeschichtung von Kesseln vor Ort mit speziellen Beschichtungstechniken wie HVOF, Lichtbogendrahtspritzen, Laser und Verdichtung spezialisiert. Herzlich willkommen!

Wir investieren kontinuierlich, um unsere Kunden weiterhin zu unterstützen und dabei erfolgreich wachsen zu können, auch in neuen Bereichen, in neuen Branchen und mit neuen Technologien. Gerne möchten wir Ihnen zeigen, wie unsere Investitionen in unser Unternehmen Ihr Geschäft fördern.

Ich wünsche eine angenehme Lektüre.

Dr. Gary HeathVizepräsident Marketing

Castolin Eutectic

SOLUTIONS - Oktober | 2014

youtube.com/CastolinEutectic linkedin.com/company/castolin-eutectic

Ein besonderes Dankeschön gilt den folgenden Ländern und Kollegen, die zu dieser Ausgabe beigetragen haben:

Eutectic Canada Inc. | Marcela Cao

Castolin Frankreich | Vincent Martin

Castolin Europa | Michael Pekarek

Castolin Europa | Enrique Matey

Castolin Deutschland | Heike Brückner

Castolin Polen | Anna Cwiklicka

Castolin Russland | Julia Zavaraeva

Eutectic Japan | Yuji Ikegawa

Eutectic Mexiko | Lorena Flores

Eutectic USA | Carlos Esteves

Monitor Coatings | Amy Kelly

VRM Worlwide | Martin Trenk

Instandsetzung von Walzenschüssel-mühlen (VRM) in der Schweiz

Neuer Hauptsitz für Polen

Eutectic Japan neuer Hauptsitz

Whertec Laserauftragschweißen

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SINGAPUR, Singapur

BUSAN, Korea

Eutectic Japan verlegt den Sitz

YOKOHAMA, Japan

Der neue Hauptsitz von Eutectic Japan belegt 3.200 Quadratmeter Fläche in einem eigens dafür errichte-ten, dreistöckigen Gebäude in Yokohama, etwa 20  km südwestlich vom alten Hauptsitz in Kawasaki gele-gen. Siegfried Schabel, Global  CEO, weihte die Unternehmensräume im Juli 2014 offiziell ein. Der neue Hauptsitz liegt nunmehr im wichtigen Industriegebiet von Yokohama. Eutectic Japan blickt auf eine jahrzehntelange, solide Unternehmensgeschichte zurück und ist durch seine Tradition und den neuen Sitz in der Lage, MEHR Kunden auf BESSERE Art und Weise zu bedienen.

Eutectic Japan verfügt heute über 14  Verkaufsbüros, 6   C a s t o L a b ® -Instandsetzungswerkstätten und liefert Produkte und Dienstleistungen an rund

4.300 aktive Kunden in Japan. Das Unternehmen beschäf-tigt 180  Mitarbeiter, davon sind 90 im Vertrieb tätig.

Seit den späten 1960er Jahren befand sich der Hauptsitz zusammen mit der CastoLab® Instandsetzungswerkstatt in Kawasaki im Südwesten von Tokio. Angesichts der wachsenden Möglichkeiten am Markt für Wartung und Instandsetzung ent-schied das Unternehmen 2013, die Kapazitäten mit-tels Standortwechsel aus-zubauen. Der Bau des neuen Gebäudes, ein-schließlich CastoLab® Instandsetzungswerkstatt, Lager, Verwaltungsbüros, Kabinen für thermi-sche Spritzbeschichtung, einem Bereich für die Gerätewartung und Schulungsräume wurde im Juni  2014 planmäßig fertig-gestellt.

>> NEUIGKEITENAsien

Neue Werkstatt für Wartung und Instandsetzung

YOKOHAMA, Japan

www.eutectic.co.jp takada@eutectic.co.jp

Lager für Produktbestände Neuer Hauptsitz und Eutectic-Team in Yokohama, Japan

NEWCASTLE, Vereinigtes Königreich

KRIFTEL, Deutschland

ECLEPENS, Schweiz

Europa >> NEUIGKEITEN

Walzenschüsselmühle (VRM)

1. Wie viele Kilogramm Metall wurden bei der VRM-Instandsetzung aufgeschweißt?

Bei diesem Instandsetzungsauftrag waren rund 1.600  kg nötig, um das geforderte Walzenprofil zu erzielen. Die Abschmelzleistung hängt immer vom Mühlentyp, dem erforderlichen Schweißmaterial und der Anzahl an Schweißbrennern, die wir gleichzeitig einsetzen können, ab. Castolin hat verschiedene Speziallösungen entwickelt, um eine optimale Abschmelzleistung für jeden Mühlentyp zu erreichen.

2. Wie viele Tage dauerte die Instandsetzung der Walzenschüsselmühle?

Der Auftrag konnte innerhalb 5 Tagen abgeschlossen werden, einschließlich Geräteaufbau und -demontage. Bei dieser VRM von Pfeiffer ist der wichtigste Vorteil für den Kunden, den unser Castolin VRM-Serviceteam unterstützt, dass die Walzen zum Nachschweißen nicht herausgenom-men werden müssen und keine teuren Gerüste notwendig sind.

3. Wie verlängern die Lösungen von Castolin die Lebensdauer von VRM?

Stillstandszeiten verursachen stündlich Kosten für den Kunden. In einem Zementwerk beträgt der Verlust stets einige hunderttausend Euro pro Stunde. Unsere praktische Erfahrung, gepaart mit F+E und unserer fortschrittlichen Schweißdraht-Produktionsfabrik in Irland ermöglichen es unserem VRM-Team, spezielle Produkte gegen Abnutzung und modernste Schweißverfahren zu entwickeln. Castolin macht beispielsweise bei der Brenneranordnung im Innern der Mühle keine Kompromisse, damit die bestmögliche Schweißqualität erreicht wird. So kann die Lebensdauer der Schweißstellen im Vergleich zum ursprünglichen gegos-senen Material verlängert werden.

www.castolin.com mtrenk@castolin.at

MOSKAU, Russland

GLIWICE, Polen

Anfang Mai 2014 erfüllte das mobile Sanierungsteam für Walzenschüsselmühlen erfolgreich einen VRM-Auftrag in einem Zementwerk in der Schweiz.

Martin Trenk, Leiter des Geschäftsbereichs für Hochleistungsbau, erläutert das Problem des Verschleißes bei VRM und den Ansatz von Castolin Eutectic für eine schnelle und langlebige Instandsetzung

ECLÉPENS, Schweiz

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Mitarbeiter aus den Bereichen Schweißtechnik und Außendienst machen sich mit der neusten CastoMIG-Gerätegeneration vertraut.

Feier im MEC-Außenbereich in Bad Soden

60. Unterneh-mensjubiläum

In der letzten Juniwoche  2014 feierte Castolin Deutschland sein 60-jähriges Bestehen mit Live-Musik, Vorführungen neuer Schweißausrüstung und glänzenden Plänen für die Zukunft. Nach einer Investition von 400.000 Euro wurde die deutsche Filiale in Kriftel kürzlich neues europäisch-es Zentrallager für Castolin-Kunden in Mittel-, Nord- und Osteuropa. Castolin Deutschland beschäftigt heute 134  Mitarbeiter und verfügt über 2.600  m2 Lagerfläche. Allein in Deutschland

kaufen 15.000  Kunden bei Castolin, darunter Metallbauwerkstätten des Mittelstands sowie Akteure großer Industriezweige wie Opel, BMW oder Heidelberg Cement. Täglich verlassen hunderte  Pakete das Lager. Ziel ist es, in der Zukunft bis zu 100.000  Sendungen pro Jahr auf den Weg zu bringen. Das Castolin-Institut in Kriftel vervoll-ständigt das Portfolio an Dienstleistungen in Form von Schulungen und Seminaren und teilt sein Fachwissen in Sachen Kosteneinsparung.

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www.castolin.de daniel.weber@castolin.de

Neues CastoLab® Sechs Jahre sind vergan-gen, seitdem Castolin das CastoLab® in Russland, gelegen in einem Vorort von Moskau, 50  km vom Hauptbüro entfernt, eröff-net hat. Da der Betrieb stetig wächst, ist die Produktionsfläche von 750 m2 mittlerweile zu klein geworden und man ent-schied, nach einem neuen Standort näher an Moskau zu suchen, der Potenzial für weitere Expansion birgt. Im Mai  2014 sie-delten wir somit in die neuen Räumlichkeiten nach Korolev (im Norden von Moskau) um und verfügen nun über eine Produktionsfläche von insgesamt 1.500 m2, größere Büros, einen Konferenzraum und zusätzli-chen Raum für ein künft-iges Schulungszentrum.

Nach gelungener Installation der wich-tigsten Anlagen, wie Schneidmaschinen, CDP® Verschleißblechfertigung und Walzmaschinen, nah-men unsere Ingenieure und Schweißer die Produktion erfolgreich wieder auf.

Im letzten Jahr konzen-trierte sich Castolin Russland außerdem stärk-er auf Serviceeinsätze vor Ort. Zu Beginn des Jahres 2014 wurden mehrere Instandsetzungsaufträge für Walzenschüsselmühlen (VRM) ausgeführt. Im Februar wurde eine Loesche  LM56.4 und eine Kohlemahlanlage des Typs TRMC1  23.3 in elf Tagen repariert. Im April wurde eine Pfeiffer VRM in Kasachstan instand gesetzt.

www.castolin.de heike.brueckner@castolin.de

Korolev, Russland: Produktionsanlagen in der CastoLab® Servicewerkstatt

KRIFTEL, Deutschland

MOSKAU, Russland

www.mec-castolin.ru julia.zavaraeva@mec-castolin.ru

Im September dieses Jahres bezieht Castolin Polen sein-en neuen Sitz in Gliwice, im strategisch gelegenen Industriegebiet Diamant Business Park, ganz in der Nähe des Werks von General Motors.

Das neue, moderne Gebäude mit einer Fläche von 6.300  m2 ist optimal für PTA, Flammspritzanlagen (FSA), CastoTubes®, die CDP®-Produktion und CastoLab®-Aktivitäten ausgelegt.

Nach dem Umzug befinden sich alle Abteilungen unter einem Dach: technischer Service, Qualitätswesen, Lager, Schulungszentrum, Konferenzräume und die gesa-mte Verwaltung.

Die offizielle Eröffnung findet am 2.  Dezember  2014 statt. An ihr werden Stefan Messer, CEO der Messer Group, und Vertreter von Kunden wie Opel, Volkswagen, usw. teilnehmen.

Castolin Eutectic ist am pol-nischen Markt seit 1963 bekannt. Aus der ehemaligen Vertriebsgesellschaft ist durch stetiges Wachstum ein eigenes Vertriebsunternehmen und kürzlich ein wichtiges globales Lieferzentrum geworden.

Das Unternehmen beschäftigt heute 66 Mitarbeiter und wid-met sich dem Inlandsvertrieb von Verbrauchsmaterialien, A u s r ü s t u n g u n d Dienstleistungen. Zudem wird es mehr und mehr zu einem wertvollen Lieferzentrum.

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Investition in Europa

www.castolin.pl anna.cwiklicka@castolin.pl

Neues Castolin-Gebäude in Polen

Meilensteine des polnischen Versorgungszentrums

2005 – CastoTubes®-Produktionsstart

2008 – Eröffnung des neuen Vorführungs- und Schulungszentrums „CastoSchool”

2010 – FSE-Produktionsstart2012 – PTA-Produktionsstart2013 – CDP®-Produktionsstart

Mit mehr als 25.000  Kunden und unserer größten Vertriebsabteilung steht Castolin Frankreich in einer Tradition großer Kundennähe. Um unseren Kunden einen besseren Überblick zu bieten, wurde eine neue TeroExpo-Ausstellung in der Eingangshalle des Hauptsitzes in Villebon errichtet.

Es werden ständig neue Lösungen für Probleme und Produkte ent-wickelt, mit denen unsere Kunden Geld sparen können. Eine effektive Kommunikation ist der Schlüssel für ein kosteneffizientes Arbeiten. Die neue TeroExpo nutzt modern-ste digitale Werkzeuge, um unser Fachwissen zu kommunizieren.

Castolin Frankreich heißt Sie gern in unserem TeroExpo-Ausstellungsraum willkommen und zeigt Ihnen die Welt von Castolin. Nach dem Abschluss der Renovierung im Jahr  2014 bietet die neue Ausstellungsfläche:

• 7 Stände zu den Castolin-Produktlinien

• 6 Stände zu den Industrieprogrammen

• Echte Industriebauteile illustri-eren Probleme wie Verschleiß und Korrosion

• Beispiele reparierter und instand gesetzter Bauteile

Neues Besucherzentrum bei Castolin Frankreich

Der interaktive Multitouch-iDesk stellt das Unternehmen, seine Dienstleistungen und die von ihm bedienten Branchen mit einer Multimedia-Show (Video, Bildergalerien, Flyer, PowerPoint-Präsentationen und sogar Spiele) im Detail vor. Kommen Sie bei uns vorbei und lernen Sie uns kennen.

GLIWICE, Polen

BTC-Technologie StahlwerkleistungIm April 2014 führ-te das CastoLab® im U nt e r n e h m e n s b e r e i c h von Eutectic Kanada Vertragsarbeiten zur Vor-Ort-Beschichtung in einem Stahlwerk durch. Die Arbeiten erfolgten in einem kritischen Bereich des Leitungssystems der R a u c h g a s a b s a u g u n g (im Wesentlichen einer Reihe wassergekühl-ter Rohre). Die Abgase enthalten heiße, korrosive Ascheablagerungen, die die Metallrohre verschleißen. Die Rohrsohle hatte bereits 50  % ihrer ursprünglichen Dicke eingebüßt.

Die Lösung von Eutectic war das Auftragen einer Barriereschicht zum Schutz vor Erosion und Korrosion für die Rohre. Auf der Grundlage der globalen Erfahrung der Gruppe und den Informationen der Anwendungsdatenbank wurde ein erprobtes BTC-Beschichtungssystem emp-fohlen und vom CastoLab®-Serviceteam erfolgreich aufgetragen. Die Arbeiten fanden vor Ort bei begrenz-ter Platzkapazität und heruntergefahrener Anlage statt.

Die maßgeschnei-derte, verdichtende BTC-Beschichtung bietet min-destens zwei Jahre lang maximalen Schutz und einen störfreien Betrieb. Der Kunde wird die Projektergebnisse zunächst beobachten. Angesichts der höheren Lebenserwartung und der hohen Kosten für einen Austausch des Leitungssystems erwägt der Kunde, dieses Beschichtungssystem für weitere Anwendungen einzusetzen.

Die Schutzbeschichtungen von Eutectic Castolin ver-längern die Lebensdauer von strapazierten Kesselkomponenten we-sentlich und macht sie haltbarer als neue, unbe-schichtete Teile. Eutectic Castolin, ein globales Unternehmen, dass sich dem Verschleißschutz wid-met, rief im Jahr 2010 das Programm BTC Solutions ins Leben.

www.eutectic.ca mcao@eutectic-na.com

MONTREAL KanadaMILWAUKEE,

USA

MEXIKO-STADT,Mexiko

JACKSONVILLE,USA

Sie möchten sich unterwegs über die Produkte von Eutectic informieren? Installieren Sie unsere neue mobile App und erfahren Sie mehr über die wichtigsten Schweiß,- Beschichtungs- und Hartlöt-Lösungen, die in Mexiko und anderen NAFTA-Staaten verfügbar sind. Sie können die App KOSTENLOS im App-Store und auf Google Play herunter-laden.

Mobile App

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>> NEUIGKEITENNAFTA

www.eutectic.com.mx

lflores@eutectic.com.mx

MEXIKO-STADT, Mexiko

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Die Geschichte begann im Mai  2012, als die Regierung des Vereinigten Königreichs gemein-sam mit der Aircraft Carrier Al-liance das Unternehmen Moni-tor Coatings Ltd. beauftragte, Forschungen anzustellen und eine geeignete Flugzeugdeckbeschich-tung zu liefern, die der aerother-mischen Umgebung und den Ab-gasen des Motors der Lightning II (F-35B) und des Eurofighters im Schwebeflug oder bei der Senk-rechtlandung standhält.

Inbegriffene Leistungen: Die Ent-wicklung der erforderlichen Tech-niken für die großflächige Vor-bereitung und Anwendung eines Systems zur thermischen Spritz-beschichtung (TMS) auf einer Oberfläche von 19.500 m², die Ent-wicklung annehmbarer Techniken

Nach einem zweijährigen Testprogramm hat MonitorCoatings Ltd. den hochkarätigen Zuschlag für die Lieferung einer rutschfesten und heißgasbeständigen Deckbeschich-tung für die Flugdecks der HMS-Flugzeugträger der Queen Elizabeth-Klasse erhalten. Mit einem Flugdeck in der Größe von drei Fußballfeldern (19.000  m²) und höher als die Nia-garafälle (56  Meter) sind die HMS Queen Elizabeth und ihr Schwesterschiff HMS Prince of Wales die größten Schiffe, die je für die Royal Navy gebaut und von ihr betrieben wurden. Die Queen persönlich gab dem Schiff in der Rosyth-Werft am 4. Juli seinen Namen.

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Monitor Coatings: 19.500 m² Beschichtung auf dem größ-ten Schiff der Geschichte der britischen Marine

Rebecca Allcock, Monitor Coatings Limited.

www.monitorcoatings.com

zur großflächigen Anwendung und Langzeit-Support für zwei Flugzeugträgerdecks.

Den Abschluss der Arbeiten bil-dete eine zweitägige Vorführung der Prozessanwendung, des Qua-litätssystems und des In-Service-Instandsetzungsprogramms des Systems zur thermischen Spritz-beschichtung (TMS) vor der Air-craft Carrier Alliance und den Aktionären. Der Vorführungstag wurde von den hochrangigen Marineoffizieren und den Zivilis-ten aus dem Bereich des Schiffs-maschinenbaus sehr gut auf-genommen.

Monitor Coatings Ltd ist ist seit April  2013 Teil von Castolin Eu-tectic und liefert der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasin-

...eine Beschichtung, die beständig ist ge-gen Korrosion und die Abgase eines F35-Motors...dustrie, der Stahlbranche und vielen anderen Industriezweigen Verschleißschutzdienstleistungen auf Weltklasseniveau. Die Moni-tor Coatings Group verfügt über Einrichtungen im Vereinigten Königreich, Singapur und China. Das Unternehmen ist Technolo-gieführer im Bereich der Ober-flächentechnik unter extremen Umgebungsbedingungen und sicherte sich seine Marktposition durch Lösungen auf dem Niveau von Spitzentechnologie und An-wendung höchster Qualiätsstand-ards, wie ISO9001-, AS9100- und NADCAP-Akkreditierungen.

Qualitätsprüfer führen strenge Kontrollen an Kesselrohren durch

Vollautomatisiertes Laserauftragschweißen von Flossenwänden

Laserauftragschweißen

Am Mittwoch, dem 11.  Juni 2014, schloss Castolin die Übernahme von Eutectic Whertec, Inc., ein in den USA ansässiges Privatunternehmen mit Sitz in Florida, ab. Whertec arbeitet in einer 4.200  Quadratmeter großen Fa-brik in Jacksonville, Florida, die sich fort-schrittlichen Beschichtungsprozessen unter schwierigen Umgebungsbedin-gungen widmet. Darüber hinaus kann Whertec eine beeindruckende Erfolgs-bilanz bei der Durchführung von Arbe-iten vorort an Kraftwerkstandorten auf der ganzen Welt vorweisen.

Spitzentechnologie, Servicegeschwindigkeit und Leistung.WherTec: Experten in Sachen VerlässlichkeitWhertec verfügt über einen gefes-tigten Ruf, wenn es um das Lösen von Problemen mit Erosion und Korrosion in Kesselrohren und einer breiten Pal-ette an industriellen Verarbeitungsan-lagen geht. Das Unternehmen wurde im Jahr  1966 gegründet und verfügt über weit reichende praktische Er-fahrung beim Lösen von komplexen Problemen mittels eigener mobiler Beschichtungsanlagen. Diese Ausrüs-tung kann binnen 24-48  Stunden in-nerhalb der USA eingesetzt werden, um den Kunden beim Schutz seines Werks zu unterstützen.

HVOF-Spritzen vor Ort: WherTec ver-fügt über 17 HVOF-Einheiten zum HVOF-Spritzen und Verdichten. Die Ver-dichtung ist eine geschützte Technolo-gie, die nach dem Spritzen angewendet wird, um die Korrosions- und Erosions-beständigkeit der Beschichtung zu maximieren.

Lichtbogendrahtspritzen vor Ort: WherTec verfügt über 30 Lichtbo-genspritzsysteme für ein verlässliches

Spritzen vor Ort. Das Unternehmen hat ein spezialisiertes, automatisches, modulares System entwickelt, das

eine Expansion in vertikaler und horizontaler Richtung während des Spritzens ermöglicht.

Laserauftragschweißen an Kes-selrohren im Werk: Im Werk in Flo-rida wurden zwei moderne sechs KW-Hochleistungsdiodenlaser (High Power Diode Lasers, HPDL) für au-tomatisiertes Auftragschweißen von Kesseleinzelrohren und Rohrtafeln installiert. Eine spezialisierte, voll-automatische Arbeitszelle ermög-licht es WherTec, 65  Quadratme-ter Kesseloberfläche pro Woche zuschweißen. Das Werk kann Einzel-rohre und Rohrtafeln von bis zu 16 m Länge beschichten. Die zusätzliche Verwendung von WherTec-Lasern neben den bestehenden Auftrag-schweißeinheiten der Castolin Eu-tectic-Gruppe macht uns nicht nur zu einem der größten Unternehmen im Bereich Auftragsschweißen an Kesseln, sondern positioniert uns sogar als größtes Unternehmen weltweit, das Laserauftragschweißun-gen durchführt.

www.whertec.com

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Vertiefung von Fachwissen im Laser-BereichCastolin Eutectic hat WherTec Inc (USA) übernommen,die Experten in Sachen Verlässlichkeit

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Castolin Eutectic nimmt regelmäßig an Industriefachmessen auf der ganzen Welt teil. Kommen Sie uns besuchen!Die nächste Gelegenheit, CASTOLIN EUTECTIC persönlich zu treffen, bietet sich auf der Waste-to-Energy Conferencein Wien, bei der RWM 2014 in Birmingham und auf der Cemtech 2014 in Istanbul.Eine vollständige Liste finden Sie unter www.castolin.com.

PowerGen 2014, Köln, Deutschland, 3.-5. Juni 2014

Oil&Gas, Acapulco, Mexiko, 4.-7. Juni 2014

ITSC 2014, Barcelona, Spanien, 21.-23. Mai 2014

Hillhead, Vereinigtes Königreich, 24. Juni 2014

CIPPE, Beijing, China, 19. März 2014

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Oil&Gas, Acapulco, Mexiko, 4.-7. Juni 2014

Internationale Fachmessen

ITSC 2014, Barcelona, Spanien, 21.-23. Mai 2014

Hillhead, Vereinigtes Königreich, 24. Juni 2014

Oil&Gas, Acapulco, Mexiko, 4.-7. Juni 2014

PowerGen 2014, Köln, Deutschland, 3.-5. Juni 2014

PowerGen 2014, Köln, Deutschland, 3.-5. Juni 2014

Hillhead, Vereinigtes Königreich, 24. Juni 2014

Hillhead, Vereinigtes Königreich, 24. Juni 2014

Zusatzwerkstoffe > Neue Maraging-Elektroden

• Digital gesteuerte Standard- und Pulswechselrichter für bestmögliche Schweißergebnisse.

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• Völlig neu entwickelte metallurgische Formel

Castolin betreibt weiterhin Inno-vationsförderung um Bereich Me-tallurgie. Die neu entwickelte Elek-trode XHD  6860 spiegelt dieses Engagement wider.Eine Elektrode mit fortschrittlicher Leistung:• ein verbesserter Härtegrad un-

behandelter Schweißverbindun-gen (40 HRC)

• ein verbesserter Härtegrad geal-terter Schweißverbindungen (60 HRC)

• und eine erhöhte Anlassbestän-digkeit

machen die XHD 6860 zur idealen Lösung für das Schweißen von Aluminiumdruckgussformen und -werkzeugen.

Die XHD 6860 ist für die Instand-setzung von Bauteilen in den fol-genden Branchen zu empfehlen:• Formen- und Werkzeug-

herstellung /-wartung / -reparartur, Pressformen / Umformwerkzeuge in der Auto-mobilindustrie

• Leichtmetalldruckguss• Kunststoff-Spritzguss• Kalttrimmung, Stanzen,

Pressstempeln, Dornstangen, Schrauben, Schafte, etc.

Typische Anwendungsbereiche sind: Werkzeugmaschinen und Formwerkzeuge zum Schnei-den, Trimmen, Scherschneiden, Stanzen, Formen, Pressen, zur Metallbearbeitung, etc.

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Innovation in maraging steel

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Smooth, regular weld surfacerequires minimal machining

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Castolin führte in Europa zwei wichtige Gruppen Schweiß-maschinen ein, die die neuste Technik nutzen und eigens en-twickelt wurden, um eine einfache Verwendung und hervorra-gende Ergebnisse zu ermöglichen. Unser Flaggschiff ist die neue XuperArc-Reihe, die aus drei Modellen mit 320, 400 und 500 Ampere besteht. Castolin entwickelte das Erbe der innovativen Touch-Screens der PTA-Maschinen weiter und stattete die Reihe mit einer fortschrittlichen Steuerung über Sensorbildschirme aus. Diese Multifunktionsmaschinen durchliefen ausgiebige Tests, sowohl für Standard-Fügeverfahren als auch Instandset-zungs- und Wartungsanwendungen, und erwiesen sich als ro-bust und modern.

Ausrüstung > Neue CastoMig- and Xuper Arc-Reihen

Stärker mit...Castolin Eutectic

www.castolin.com