„Ihr zuverlässiger Schweißfachpartner an Ihrer Seite“

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Inhaltsverzeichnis

I. UP – Schweißpulver (für Verbindungs- & Auftragsschweißen) -> KJF 210, KJF 231, KJF 610, KJF 620, KJF 915 etc.

II. Schweißdrähte A: Fülldrähte B: Sinterband C: Fülldrahtelektroden D: Sonderentwicklungen E: UP-Schweißdrähte KJS 110, KJS 125, KJS 308L etc. F: Massivdrähte SG 1, SG 2 & SG 3 G: TIG Stäbe Verpackung zu den Produkten F + G

Impressum

I. Schweißpulver (UP-Verfahren)

Seit zehn Jahren verkaufen wir Schweißpulver (Unterpulverschweißverfahren) sowohlfür das Verbindungs- als auch für das Auftragsschweißen.

Ihre Vorteile sind:

- Verfügbarkeit: Lieferung ab Lager ohne Wartezeit- Bessere Qualität (nachweislich)- Belabelung nach Ihrem Wunsch (nach Vereinbarung)- Günstigere Preise als die Großhersteller (ESAB, Oerlikon oder Lincoln)

Wir sind zudem gerne bereit, Ihnen vorab ein kostenloses Angebot oder eine kostenlose Musterprobe zuzuschicken. Bitte nennen Sie uns hierfür Ihren Bedarf, damit wir Ihnen ein nach Ihrem Wunsch entsprechendes Angebot unterbreiten können.

Bei Rückfragen zu den einzelnen Produkten können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!!!

UP-Schweißpulver KJF 210

Das KJF 210 ist ein Kalzium -Silikat - Mangan agglomeriertes Pulver mithervorragender Schlackenentfernbarkeit und glatter Schweißnaht. Es ist geeignet zum Schweißen auf Baustahl, Druckbehältern und Wasserleitungen. Esist ebenso geeignet für das Schweißen auf gering gerosteten oder öligen Platten mit zwei oder mehr Drähten und für das High-Speed-Schweißen in Rohrwerken.

Das KJF 210 ist eine Alternative für folgende Pulver: Lincoln WELD 761 ; ESAB OK 10.80

KJF 210 - Datenblatt

Standard AWS EN 760 DIN 32522

A5.17 : F7A3 – EM12 S A CS/MS 1 78 AC B CS/MS 1 78 AC

Chemische Schweißpulveranalyse (%) Pulver + Draht C Si Mn P S

KJF 210 + KJS 120

(S2)

0.04 –

0.06

0.55 –

0.65

1.5 –

1.6

Max. 0.03

Max. 0.03

Mechanische Eigenschaften Schlagzähigkeit

ISO – V (J) Pulver + Draht U.T.S.

(Mpa) Y.S.

(Mpa) El %

R.T. -20°C -30°C

KJF 210 + KJS 120 (S2)

515 -

535

420 -

430

25 -

27

65 -

75

40 -

55

30 -

40

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski 1.0

Dichte 1.2 kg/dm³

Rücktrocknung 350 ± 25°C / 2hr

Stromart AC/DC

Lieferform Säcke zu 25 kg


Das KJF 231 ist ein agglomeriertes Calcium-Silikat Schweißpulver (Mo & Ni) und ist

geeignet zur Verkleidung und Panzerung von Walzen mit Bandelektroden (430,420). Die

Kombination hinterlässt einen Legierungsüberzug von 1% Mo und 4% Ni mit

ausgezeichneter Löslichkeit sogar bei hohen Temperaturen.

Das KJF 231 ist eine Alternative für folgende Pulver:

ESAB OK 10.07 ; SOUDO Metall RT 152


Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski 1.0 Dichte 1.1 kg/dm³ Rücktrocknung 350 ± 25°C / 2hr Stromart AC/DC Lieferform Säcke zu 25 kg

Standard

DIN 32522

B CS 4 85 1 Ni Mo DCEP

Mechanische & Chemische Eigenschaften Pulver + Strang

Dicke (mm)

%C %Si %Mn %Cr %Mo %Ni Hardness (HRC)

KJF 231 +

KJ Strip 430

5

0.05 –

0.07

0.8 –

0.9

0.4 –

0.5

12 –

14

0.8 –

1.2

4 – 5

43 – 48

Chemische Schweißpulveranalyse (%)

Strang C Si Mn Cr Mo Ni

KJ Strip 430 Max. 0.06 Max. 0.40 Max. 0.35 Max. 16

-- Max. 0.15


Das KJF 232 ist ein agglomeriertes Calciumsilikat Pulver für das Stranggussverfahren

und Klemmrollen mit Streifenelektrode (420). Es besitzt eine ausgezeichnete

Löslichkeit auch bei hohen Temperaturen.

Das KJF 232 ist eine Alternative für folgendes Pulver:

SOUDO Metall RT 155


Standard DIN 32522

B CS 4 75 1 DCEP 13B-3-16

Chemische Schweißpulveranalyse (%) Strang C Si Mn Cr Ni

KJ Strip 420

Max. 0.3 0.6 – 0.8 0.5 – 0.7 12.7 – 13.5 Max. 0.5

Mechanische & Chemische Eigenschaften

Pulver + Strang Dicke (mm)

%C %Si %Mn %Cr %Ni Hardness (HRC)

KJF 232 +

KJ Strip 420

5

0.2 -

0.4

0.8 -

1.0

0.4 -

0.5

12.7 -

13.5

Max. 0.5

43 - 48

Basizitätsgrad nach Boniszewski 1.0 Dichte 1.0 kg/dm³ Rücktrocknung 350 ± 25°C / 2hr Stromart AC/DC Lieferform Säcke zu 25 kg

Technische Details:


Das KJF 510 ist ein agglomeriertes Pulver vom Typ Aluminat-Rutil. Es hat eine gute Schweißnahtformung und eine einfache Schlackenlösbarkeit. Es ist zum Schweißen von dünnen und mitteldicken Platten mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit im Baustahl, in Tanks oder für Kehlnähte geeignet. Dieses Pulver ist verhältnismäßig unempfindlich bei Rost oder Walzhaurückständen von Grundwerkstoffen. Es besitzt die Zulassungen von GL & BV.

Das KJF 510 ist eine Alternative für folgende Pulver:Lincoln WELD 782 ; ESAB OK 10.81

KJF 510 - DatenblattStandard

AWS EN 760 DIN 32522

A5.17 : F7AZ – EM12A5.17 : F7A0 – EH14

S A AR 1 76 AC B AR 1 76 AC


Pulver + Draht C Si Mn P S

KJF 510 + KJS 110 (S1) 0.06 – 0.09 0.6 – 0.8 1.0 – 1.3 Max. 0.03 Max. 0.03

KJF 510 + KJS 120 (S2) 0.04 – 0.06 0.55 – 0.65 1.0 – 1.2 Max. 0.03 Max. 0.03

KJF 510+ KJS 126 (S4)

0.04 – 0.06 0.65 – 0.75 1.5 – 1.7 Max. 0.03 Max. 0.03

Mechanische Eigenschaften

Pulver +Draht

U.T.S.(Mpa)

Y.S.(Mpa)

El%

SchlagzähigkeitISO – V (J)

R.T. 0°C

KJF 510 +KJS 110 (S1)

525 - 540 420 - 435 25 - 27 65 - 75 --

KJF 510 +KJS 120 (S2)

530 - 550 435 - 455 25 - 27 30 - 40 --

KJF 510 +KJS 126 (S4)

550 - 570 440 - 460 24 - 26 55 - 65 30 - 35

Technische Details:


Dichte 1.25 kg/dm³


Stromart AC/DC



Das KJF 610 ist ein aluminatbasisches, agglomeriertes Pulver.Die Schlacke lassen sich bei diesem Pulver leicht lösen, sogar bei sehr hohen Geschwindigkeiten (High-Speed-Prozesse). Es besitzt zudem die Fähigkeit für das Drahtschweißen, sowohl mit zwei als auch mit mehr Drähten. Der Wasserstoffgehalt im Schweißgut ist gering. Um die Wirkung der Legierung zu erhöhen, sollte man daher zusätzlich Drähte verwenden, die Mo (AWS A5.23: S2Mo) beinhalten. Dieses Pulver hat die Zulassungen von GL & GV-Instituten.

Das KJF 610 ist eine Alternative für folgende Pulver:Lincoln P230 ; ESAB OK 10.71


Standard


A5.17 : F7A4 – EM12A5.17 : F7A3 – EM12KA5.17 : F7P5 – EH14A5.23 : F8A2 – EA2A5.23 : F8AZ – EB2

S A AB 1 68 AC H5

B AB 1 68

AC H5


Pulver + Draht C Si Mn Cr Mo

KJF 610 + KJS 120 (S2) 0.04 – 0.07 0.25 – 0.35 1.40 – 1.60 --------- -----------

KJF 610 + KJS 122 (S2Si) 0.04 – 0.06 0.30 – 0.45 1.45 – 1.65 --------- -----------

KJF 610 + KJS 126 (S4) 0.07 – 0.09 0.30 – 0.40 1.65 – 1.80 --------- -----------

KJF 610 + KJS 124 (S2Mo)

0.04 – 0.08 0.35 – 0.45 1.50 – 1.60 --------- 0.4 – 0.5

KJF 610 + KJTUBS – 310 (S2CrMo1)

0.04 – 0.07 0.35 – 0.45 1.50 – 1.65 1.0 – 1.2 0.4 – 0.5


Pulver + Draht U.T.S.(Mpa)

Y.S. (Mpa) El % SchlagzähigkeitISO – V (J)

R.T. -30°C -40°C -50°C

KJF 610 + KJS 120 (S2) 510 - 540 420 - 440 25 - 27 75 - 90 42 - 48 30-38 ---------

KJF 610 + KJS 122 (S2Si) 540 - 560 435 - 460 24 - 26 60 - 70 40 - 50 ---------- ---------

KJF 610 + KJS 126 (S4) 510 - 540 480 - 500 23 - 25 ------ -------- 45 - 55 33 - 38

KJF 610 + KJS 124 (S2Mo) 540 - 560 440 - 460 24 - 26 55 - 70 35 - 45 ---------- ----------

KJF 610 + KJTUBS – 310 (S2CrMo1) 560 - 580 470 - 485 23 - 25 70 - 90 -------- ---------- ----------


Dichte 1.3 kg/dm³


Stromart AC/DC


Technische Details:


Das KJF 611 ist ein aluminat-basisches agglomeriertes Pulver mit einer ausgezeichneten Lösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Außerdem ist es sehr widerstandsfähig und resistent gegen Feuchtigkeit (u.a. für das zwei Draht- und Tandem-Schweißen.

Das KJF 611 ist eine Alternative für folgende Pulver:Lincoln WELD 860 ; Oerlikon OP 123


Standard

AWS EN 760

DIN 32522

A5.17 : F6A2 – EM12A5.17 : F7A2 – EM12K

S A AB 1 57

AC H5

B AB 1 57 AC H5


Pulver + Draht C Si Mn

KJF 611 + KJS 120 (S2)

0.04 – 0.06 0.20 – 0.30 1.25 – 1.35

KJF 611 + KJS 122 (S2Si)

0.04 – 0.06 0.25 – 0.35 1.25 – 1.35



Y.S. (Mpa) El%


R.T. -30°C

KJF 611 + KJS 120 (S2)

520 - 540 410 – 430 24 - 26 50 - 65 42 - 48

KJF 611 + KJS 122 (S2Si)

530 - 550 415 – 440 24 - 27 40 - 60 40 – 50

Technische Details:Basizitätsgrad nach Boniszewski 1.2

Dichte 1.3 kg/dm³


Stromart AC/DC



Das KJF 612 ist ein aluminat-basisches Schweißpulver mit hervorragender Schlackenlösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Dieses Pulver ist konzipiert für längsnahtgeschweißte Rohrleitungen mit mehreren Drähten(Klasse: X70). Das Flussmittel erzeugt zudem keine harten Stellen beim Schweißen von Rohren. Ein Vorteil ist hierbei der geringe Verbrauch und der geringe Widerstand bei der Feuchtigkeitsaufnahme, was zu einem niedrigen Wasserstoffgehalt im Schweißgut führt.

Das KJF 612 ist eine Alternative für folgende Pulver:Lincoln WELD 995N ; ESAB OK 10.73

KJF 612 - Datenblätter

Standard

AWS EN 760

DIN 32522

A5.17 : F7A4 – EM12A5.23 : F8A4 – EA2 – A2

S A AB

1 67 AC H5

B AB 1 67

AC H5


Pulver + Draht C Si Mn Mo

KJF 612 + KJS 120 (S2)

0.04 – 0.06 0.30 – 0.35 1.35 – 1.45 --------------

KJF 612 + KJS 124 (S2Mo)

0.04 – 0.06 0.30 – 0.35 1.40 – 1.60 0.40 – 0.50



Y.S. (Mpa) El%


R.T. -40°C

KJF 612 + KJS 120 (S2)

520 - 540 415 - 440 24 - 26 50 - 70 40 - 50

KJF 612 + KJS 124 (S2Mo)

550 - 565 460 - 470 23 - 25 50 - 65 35 - 45

Technische Details:


Dichte 1.25 kg/dm³


Stromart AC/DC



Das KJF 613 ist ein aluminatbasisches – agglomeriertes Schweißpulver mit hervorragender Schlackenlösbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Außerdem ist dieses Pulver auf einen Fluss von milden-, mittleren- und hochfesten Stählen mit einer Schlagzähigkeit bis -40 ° C ausgelegt (Stumpfschweißen). Das Flussmittel hat einen geringen Widerstand und eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was zu einem niedrigen Wasserstoffgehalt im Schweißgut und einer homogenen Schweißnaht (Grad X80) führt.


Standard


A5.17 : F7A4 – EM12A5.23 : F8A4 – EA2 – A2

S A AB 1 68 AC H5

B AB 1 68 AC H5



KJF 613 + KJS 120 (S2)

0.04 – 0.06 0.25 – 0.30 1.35 – 1.50 --------------

KJF 613 + KJS 124 (S2Mo)

0.04 – 0.06 0.25 – 0.30 1.40 – 1.60 0.40 – 0.50



Y.S. (Mpa) El%


R.T. -40°C

KJF 613 + KJS 120 (S2) 510 - 530 410 - 435 24 - 26 65 - 80 45 – 55

KJF 613 + KJS 124 (S2Mo) 560 - 575 475 - 490 22 - 24 60 - 75 40 – 50

Technische Details:


Dichte 1.1 kg/dm³


Stromart AC/DC



Das KJF 614 ist ein agglomeriertes Schweißpulver, das für dicke Längs, Öl &Gasleitungen bis zu einem Grad von X80 verwendet wird. Es enthältHervorragende Eigenschaften für Sauergas und lässt sich mit TB Draht(vier Drähten) kombinieren. Das Schweißpulver hat eine ausgezeichneteSchlackenentfernbarkeit, auch bei hohen Temperaturen mit homogenerSchweißnaht ohne Unterschnitt.

Das KJF 614 ist eine Alternative für folgendes Schweißpulver:LINCOLN WELD 998N



Dichte 1.25 kg/dm³


Stromart AC/DC


Technische Details:

Standard:


A5.17 : F8A4 – EM12A5.23 : F9A2 – EA2 – A3

S A AB 1 69 AC H5

B AB 1 69 AC H5

Chemische Schweißpulveranalyse ( % ):


KJF-614 + KJS-120 (S2)

0.04 – 0.06 0.25 – 0.30 1.80 – 2.0 --

KJF-614 +KJS-124 (S2Mo)

0.04 – 0.06 0.30 – 0.35 1.80 – 2.0 0.40 – 0.50


Pulver + Draht U.T.S. (Mpa)

Y.S. (Mpa)

El %

Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

R.T. - 30°C - 40°C

KJF-614 + KJS-120 (S2)

570-590 470-490 23-25 75-90 60-75 45-65

KJF-614 +KJS-124 (S2Mo)

620-635 540-565 20-22 65-80 45-60 35-55

UP-Schweißpulver – KJF 620

Das KJF 620 ist ein Aluminatbasisches, agglomeriertes Pulver. Das Pulver hat eine saubere Schweißnaht und eine einfache Schlackenentfernbarkeit für dünne Platten bei normaler Geschwindigkeit (u.a. auch beim Kehlnahtschweißen). Für das Schweißen von dickeren Platten (> 20 mm) für das Speedschweißen haben wir mit dem KJF 625 (auf Anfrage) eine passende Alternative parat.

Das KJF 620 ist besonders gut geeignet für das Schweißen im Stahl- und Metallbau.

Das KJF 620 ist eine Alternative für folgendes Schweißpulver:ESAB OK Flux 10.83


Standard:


A5.17 : F7A0 – EL12A5.17 : F7A0 – EM12

S A AB 1 79 AC

B AB 1 79AC

Chemische Schweißpulveranalyse ( % ):

Pulver + Draht

C Si Mn P S

KJF-620 + KJS-110 (S1)

0.04 - 0.05 0.20 – 0.35 1.25 – 1.45 Max 0.03 Max 0.03

KJF-614 +KJS-120 (S2)

0.04 – 0.05 0.25 – 0.40 1.5 – 1.75 Max 0.03 Max 0.03

Mechanische Eigenschaften:

Pulver + Draht U.T.S. (Mpa)

Y.S.(Mpa)

El %

Kerbschlagbiegeversuch ISO – V (J)

0°C -20°C

KJF-620 + KJS-110 (S1)

510-530 410-430 24-26 60-75 --

KJF-620 +KJS-120 (S2)

520-535 420-435 25-27 -- 40-55

Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski 1.25

Dichte 1.25 kg/dm³


Stromart AC/DCEP



Das KJF 910 ist ein fluorbasisches, agglomeriertes Pulver, das beim Schweißen von niedrig legiertem Stahl (A516Gr, X70, E36, A36) eine hohe Resistenz aufweist. Es hat geeignete mechanische und metallurgische Eigenschaften für regelmäßige Schweißnähte.Es erfüllt die Voraussetzungen der GL & BV Institute.

Das KJF 910 ist eine Alternative für folgende Pulver:LINCOLN WELD 8500 ; ESAB OK 10.61


Standard


A5.17:F7A2-EM12A5.17:F7P6-EH14A5.23:F8A2-EA2

S A FB 1 55 AC H5

B FB 1 55 AC H5



KJF 910 + KJS 120 (S2)

0.04 - 0.06 0.2 - 0.3 0.8 - 1.0 --

KJF 910 +KJS 126 (S4)

0.06 - 0.08 0.2 - 0.3 1.5 - 1.6 --

KJF 910 + KJS 124 (S2Mo)

0.04 - 0.06 0.2 - 0.3 0.85 - 1.05 0.4 - 0.5

Technische Details:


Dichte 1.2 kg/dm³


Stromart AC/DCEP




Y.S.(Mpa)

A (%) Schlagzähigkeit ISO – V(J)

R.T. -30°C -50°C -60°C

KJF 910 + KJS 120 (S2)

520 – 540 415 – 430 25 – 27 85 - 95 40 - 55 -- --

KJF 910 + KJS 126 (S4) P.W.

510 – 540 410 – 435 24 – 26 -- -- 60 - 70 40 – 50

KJF 910 + KJS 124 (S2Mo)

570 – 590 480 – 500 23 – 25 65 - 85 35 - 50 -- --


Das KJF 915 ist ein fluor-basisches, agglomeriertes Pulver für das Unter-Pulver-Auftragschweißen von Stahlwerks- und Stranggussrollen. In der Kombination mitmartensitischen Fülldrähten und Flux KJF 915 erhält man eine fein gezeichneteAuftragschweißraupe mit einer Dicke von bis zu 6mm. Die Schlackelösbarkeit ist auchbei höheren Temperaturen gegeben.

Das KJF 915 ist eine Alternative für folgende Pulver:SOUDO METAL RECORD SR ; ESAB OK Flux 10.61


Standard AWS EN 760 DIN 32522 A5.17 : F7A0 – EM12 S A FB 2 77 AC H5 B FB 2 77 AC H5 Chemische Schweißpulveranalyse (%)

Pulver + Draht C Si Mn Mo Ni Cr Cu

KJF-915 + KJS-120 (S2)

0.04 - 0.06

0.6 - 0.7

1.3 - 1.5

-- -- -- <0.2

KJF-915 + KJTUBS-322

0.04 - 0.06

0.5 - 0.6

1.0 - 1.1

0.45 - 0.55

1.8 -2.0 1.1 - 1.2

<0.2

KJF-915 + KJTUBS-414

0.05 - 0.07

0.6 - 0.8

0.7 - 0.9

0.9 - 1.1

4.0 - 5.0

12.5 - 13.5

<0.2

Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes: Schlagzähigkeit ISO – V (J)

Pulver + Draht

U.T.S. (Mpa)

Y.S. (Mpa)

El %

R.T. 0°C KJF-620 + KJS-110 (S1)

530-550 415-430 25-27 60-75 35 - 45

KJF-620 + KJS-120 (S2)

810-820 615-630 21-22 100 - 110 --

Technische Details:

Basizitätsgrad nach Boniszewski 2.45 Dichte 1.20 kg/dm³ Rücktrocknung 350 ± 25°C / 2hr Stromart AC/DCEP Lieferform Säcke zu 25 kg


Das KJF 920 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver,das zum Auftragen und Verkleiden, vor allem mit Fülldrähten (FIFO-Methode), geeignetist. Aufgrund seines hohen Schmelzpunktes ist es zum Auftragschweißen vonLängsträgern geeignet. Es ist ideal für Räderwerke, Umbauten und Fassaden, sowie zumSchweißen von hochlegiertem, härteren Stahl. Auch bei höheren Temperaturen hat eseine einfache Schlackenlösbarkeit, eine saubere und glatte Oberfläche sowie einengeringen Wasserstoffgehalt im Schweißgut.

Das KJF 920 ist eine Alternative für folgende Pulver:ESAB OK 10.61 & 10.62


Standard

AWS EN 760 DIN 32522 A5.17 : F7AZ – EM12 A5.17 : F7A0 – EH14

S A AR 1 76 AC B AR 1 76 AC


Pulver + Draht C Si Mn Cr Mo W V Ni KJF 920 + KJS 120 (S2)

0.06-0.09

0.7- 0.9

1.3 - 1.5 -- -- -- -- --

KJF 920 + KJUTBS 320

0.06-0.08

0.7-1.0 1.0 - 1.2 1.2 -1.5 0.4 -0.6 -- -- --

KJF 920 + KJUTBS 350

0.25- 0.45

0.7- 0.9

1.5 - 1.7 5.0 -6.0 1.7 -1.9 1.2 -1.4 0.15 0.2 -0.3



(Mpa) Y.S.

(Mpa) El %

R.T. 0°C KJF 920 + KJS 120 (S2)

550 - 570

440 - 460

25 - 26

65 - 75

0°C

KJF 920 + KJTUBS 320

27 – 36 HRC / As Welded

KJF 920 + KJTUBS 350

50 – 56 HRC / As Welded

Technische Details: Basizitätsgrad nach Boniszewski 2.4 Dichte 1.3 kg/dm³ Rücktrocknung 350 ± 25°C / 2hr Stromart AC/DCEP Lieferform Säcke zu 25 kg


Das KJF 921 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver,das auch bei hohen Temperaturen eine gute Schlackenlösbarkeit hat und das zum Schweißen vonrostfreiem Stahl wie z.B. 316L, 308L und 347 verwendet werden kann. Es kann auch weitgehend zum Stumpfschweißen von Edelstahl verwendet werden.

Das KJF 921 ist eine Alternative für folgendes Pulver:ESAB OK 10.93

KJF 921 - DatenblattStandard

EN 760 DIN 32522 S A FB 2 DC H5 B FB 2 DC H5

Chemische Eigenschaften (%)

Pulver + Draht C Si Mn Cr Ni Mo KJF 921 + KJS 308L < 0.03 0.5-

0.7 1.1 - 1.3 18 - 20 10 - 12 --

KJF 921 + KJS 316L < 0.03 0.5-0.7 1.3 - 1.5 17 - 19 10 - 13 2.0 - 2.5



(Mpa) Y.S.

(Mpa) A %

-20°C -60°C KJF 921 + KJS 308L

540 – 560

380 - 400

35 - 40

55 - 75

45 - 65

KJF 921 + KJS 316L

545 - 565

385 - 405

37 – 42

--

70 - 90



Das KJF 933 ist ein fluoridbasisches agglomeriertes Pulver und ist geeignet für Verkleidungen und Auftragungen aller Art. Die Verwendung von Karbonstahl Fülldrahtbewirkt eine Zunahme von C und Cr auf den geschweißten Stellen, um die Härte zu verbessern. Das Pulver hat eine ausgezeichnete Lösbarkeit auch bei hohen Temperaturen mit glatter und homogener Schweißnaht und niedrigem Wasserstoffgehalt im Schweißgut.


Standard EN 760 DIN 32522

S A FB 2 C Cr DC H5 B FB 2 C Cr DC H5

Chemische Eigenschaften

Pulver + Draht C Si Mn Cr KJF 933 + KJS 110 (S1)

0.15 - 0.20 0.7- 0.9 1.0 - 1.2 1.5 - 1.7

Mechanische Eigenschaften Pulver + Draht 2-Schicht Schweißguthärte (6mm)

Härte: 32 – 37HRC KJF 933 + KJS 110 (S1)

Kühlen unter Decke bis 40°C


II. Schweißdrähte

Seit zehn Jahren verkaufen wir gemeinsam mit unseren Partnerfirmen CorodurVerschleißschutz Thale und Kavosh Joosh Schweißdrähte aller Art. Zu unseremLieferprogramm gehören: Fülldrahtelektroden, Sinterband, Thermisches Spritzen mitFülldrahtelektroden, Massivdrähte (Schutzgasschweißdrähte, TIG) sowieSonderentwicklungen (u.a. für Stahlindustrien).

Ihre Vorteile sind:

- Verfügbarkeit: Lieferung ab Lager ohne Wartezeit- Bessere Qualität (nachweislich)- Belabelung nach Ihrem Wunsch- Wirtschaftliche Vorteile

Wir sind zudem gerne bereit, Ihnen vorab ein kostenloses Angebot zuzuschicken. Bittenennen Sie uns hierfür Ihren Bedarf, damit wir Ihnen ein nach Ihrem Wunschentsprechendes Angebot unterbreiten können.

Bei Rückfragen zu den einzelnen Produkten können Sie uns gerne kontaktieren. Wirstehen Ihnen gerne zur Verfügung!!!

A. Fülldrahtelektroden

Wir fertigen unsere Fülldrahtelektroden als Falzdrähte im Durchmesserbereich von 1,2 mm bis 4,0 mm für das schutzgaslose open-arc Schweißen, MSG-Schweißen und UP-Schweißen. In Abhängigkeit vom Legierungstyp und Schweißverfahren werden diesesowohl mit Schlackeführung als auch in Metallpulvercharakteristik angeboten.

Übersicht der einzelnen Fülldrahtelektroden:

- Kaltverfestigende austenitische Auftragsschweißlegierungen- Schlagfeste Auftragsschweißlegierungen, Werkzeugstahllegierungen- Hoch abrasionsbeständige Hartauftraglegierungen- Nickelbasislegierungen, Cobaltbasislegierungen- Chrom-Nickellegierungen für korrosionsfeste Plattierungen- Legierungen zur Gußeisenkaltschweißung- Speziallegierungen mit Wolframkarbiden- MSG-Lötdrähte auf Kupferbasis

Weiterhin bieten wir:

- Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen- Entwicklung und Optimierung von Legierungen zum Auftragschweißen- Erarbeitung von Lösungsvorschlägen für Verschleißprobleme- Werkstoffcharakterisierung

Fülldrahtelektroden - Auszug aus unserer Produktpalette

Produktname Angaben in Gew. % Härte des reinen Schweißgutes

Anwendungsgebiete

C Si Mn Cr Ni Mo Co Nb V W So.

Corthal 200 K 0,1 0,4 6 19 8,5 180 – 200 HB verfestigt 400 HB

Schlagleisten, hochschlagfest, Pufferlagen, Walzen, Schienen, Brecher

Corthal 240 K 1 0,4 14 4 0,6 200 – 230 HBverfestigt 450 HB

Corthal 250 K 0,4 0,4 16 14 1,2 0,6 0,2 220 – 250 HBverfestigt 500 HB

Corthal 300 0,1 0,5 1,5 1,5 0,4 280 – 325 HB Seilrollen, Räder, Wellen

Corthal 310 0,12 11,5 2 1 0,2 0,1 43 – 45 HRC Stranggußrollen

Corthal 328 0,08 6 0,7 280 – 325 HB Block & Knüppelwalzen

Weitere Produkte erhalten Sie auf Anfrage!!!

B. Sinterband

Als echte Alternative gegenüber Massivbandelektroden haben sich unsere pulvermetallurgischhergestellten Sinterbandelektroden seit längerem auf dem Markt bewährt. Der Vorteil unsererSinterbänder liegt in den geringen Fertigungskosten und der schnellen Verfügbarkeit auch kleinererChargen. Außerdem lassen sich die Legierungen gut an kundenspezifische Erfordernisse anpassen.Die Herstellung der Sinterbänder erfolgt, nach der rechnerischen Bestimmung der Sollanalyse,zunächst durch Mischung der verschiedenen Pulverbestandteile. Mittels eines Walzwerkes wird diePulvermischung dann zu einem so genannten Grünband verdichtet und zu einem Coil aufgerollt.Daraufhin durchläuft dieses Rohband dann einen Sinterofen, worin es unter reduzierender Atmosphärezu einem stabilen, biegsamen Band gesintert wird. Abschließend wird in einer Schneidanlage das Bandan den Rändern besäumt, gebürstet und auf die entsprechenden Breiten zugeschnitten.

Vorteile der Sinterbandelektroden:- Hohe Abschmelzleistungen im UP- und RES-Verfahren- Breite Legierungsvielfalt möglich- Anpassungen von Spezifikationen nach Kundenwunsch- Wirtschaftliche Herstellung auch in kleineren Chargen möglich- Kurzfristige Verfügbarkeit- Genaue Legierungseinstellung

Wir bieten:- Sinterbänder zum UP und RES-Auftragschweißen in 30mm und 60mm Breite- Preisgünstige Alternative zu Massivbandelektroden- Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen in Kleinstmengen von 10kg- Werkstoffentwicklung- Standardlegierungen als:

- Nickelbasis - Kobaltbasis- Abrasionsbeständig - Korrosionsbeständig

Sinterband – Auszug aus unserer Produktpalette

Korrosionsbeständig

Produktname C Cr Ni Mo Mn Si Nb N

Corosint 309 L 0,01 23 12 0,2 1,8 0,4 - +

Corosint 308 L 0,01 20 10,5 < 0,2 1,8 0,4 - +

Abrasionsbeständig

Produktname C Cr Ni Mo Mn Andere

Corosint 1.4370 0,06 18 8 - 6 Si 0,5

Corosint 601 0,31 7 0,3 1,6 3 W 1,9 V 0,2

Kobaltbasis

Produktname C Cr Co W Mo Si Mn Fe Härte (HRC)

Corosint 6 1,1 28 Rest 4,5 - 1 0,6 < 2,5 40 – 43

Corosint 21 0,25 27 Rest - 5,5 0,8 0,3 < 2,5 30 – 35

Nickelbasis

Produktname C Cr Ni Mo Mn Andere

Corosint 625 0,01 23 Rest 9 0,2 Nb 3,5 Fe < 5,0

Corosint 825 0,01 32 Rest 8 2,3 Nb 0,2 Fe 4,5


C. Thermisches Spritzen mit Fülldrahtelektroden

Mit der Bezeichnung –Sp sind unsere speziell zum Flammspritzen, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen oder Lichtbogenspritzen entwickelten Fülldrähtegekennzeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen Verfahrensprinzipien muss bei derAuswahl des Spritzdrahtes zwischen den einzelnen Spritzprozessen unterschiedenwerden. Es sind vor allem kleine - aber entscheidende - Variationen bei den Zuschlagstoffen, die einen guten Fülldraht zum Lichtbogen- bzw. Flammspritzenausmachen.

Wir bieten:

- Optimierte Fülldrähte zum Lichtbogenspritzen- Optimierte Fülldrähte zum Flamm- bzw. Hochgeschwindigkeitsflammspritzen- Eine Vielzahl an Standard- und Sonderlegierungen mit den notwendigen Drahtabmessungen- Schnelle und preisgünstige Fertigung – auch von Musterchargen- Entwicklung von Werkstoffen zum Thermischen Spritzen- Erarbeitung von Lösungsvorschlägen für spritztechnische Aufgabenstellungen in einem gut ausgestatteten Applikationszentrum- Schichtcharakterisierung

Thermisches Spritzen – Auszug aus unserer Produktpalette

Produktname Angaben in Gew. % Eigenschaften

C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb V W Fe Sonst.

Thaloy NiAl80 – 20 Sp

R Al 20

Haftgrund ; oxidationsbeständigThaloy NiAl85 – 15 Sp

R Al 15


R Al 10


R Al 5


D. Sonderentwicklungen

Wir bieten Ihnen zusätzlich zahlreiche Sonderentwicklungen

(u.a. für Panzer, Stahl oder Bergbau) an.

Sollten Sie Interesse an Sonderentwicklungen haben, sprechen Sie uns einfach an und

lassen Sie sich ein günstiges Angebot unterbreiten.

E. UP-Schweißdrähte

KJS 110

Der kupferbeschichtete Draht KJS 110 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn-Stahl. Der Draht wird mit KJF 510 New, KJF 610 oder KJF 620 für Baustähle und zum High-Speed-Schweißen genutzt.Strom: DCEP

Das KJS 110 ist eine Alternative für folgende Drähte:LINCOLN Electric LNS 143 ; ESAB Autrod 12.10

KJS 110 - Datenblatt

Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.17: EL12 S1 S1

Chemische Schweißgutanalyse (%)

C Si Mn P S

Walzdraht (S1) 0.06-0.10 Max 0.1 0.35-0.55 Max 0.03 Max 0.03

KJS 110(S1) + KJF 510New

0.06 - 0.09 0.2 - 0.3 1.5 - 1.6 Max 0.03 Max 0.03

KJS 110(S1) +KJF 610

0.04 - 0.07 0.2 - 0.3 0.85 - 1.05 Max 0.03 Max 0.03

KJS 110(S1) +KJF 620

0.03-0.05 0.25-0.35 1.25-1.35 Max 0.03 Max 0.03

Mechanische Gütewerte des Schweißgutes

Draht + Pulver U.T.S.(Mpa)

Y.S.(Mpa)

El%

KerbschlagbiegeversuchISO – V (J)

R.T. -30°C -40°C

KJS 110(S1)+KJF 510New

525-540 420-435 25-27 65-75 -- --

KJS 110(S1)+KJF 610

525-535 415-430 24-26 85-95 65-75 45-55

KJS 110(S1)+KJF620

510-520 410-425 24-26 70-85 40-55 --

Verpackung Drahtdurchmesser (mm)

Spule (15kg) 1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 120

Der kupferbeschichtete Draht KJS 120 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn-Stahl. Der Draht wird mit KJF 510 New, KJF 610 oder KJF 620 für Baustähle und zum High-Speed-Schweißen genutzt. Es ist auch mit KJF 610 anwendbar, da es geeignete Eigenschaften für Tanks, Rohrwerke und den Schiffsbau hat.Strom: DCEP



Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.17: EM12 S2 S2


C Si Mn P S

Walzdraht (S2) 0.06 - 0.10 Max 0.1 0.85 - 1.05 Max 0.03 Max 0.03

KJS 120(S2)+KJF 510 New

0.04 - 0.06 0.55 - 0.65 1.45 - 1.60 Max 0.03 Max 0.03

KJS 120(S2)+KJF 610

0.06 - 0.08 0.25 - 0.35 1.50 - 1.70 Max 0.03 Max 0.03

KJS 120(S2)+KJF 620

0.04 - 0.05 0.25 - 0.40 1.25 - 1.45 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


R.T. -20°C -30°C -40°C

KJS 120(S2)+KJF 510New

515 - 535 415 - 430 25 - 27 65-85 -- 40-50 --

KJS 120(S2)+KJF 610

510 - 540 430 - 450 24 - 26 75-90 42-48 -- 30-38

KJS 120(S2)+KJF620

520 - 535 420 - 435 24 - 27 85-95 -- 42 -48 30-38


Spule (15kg) 1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 122

Der kupferbeschichtete Draht KJS 122 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn-Stahl. Der Draht wird mit KJF 610 oder KJF 210 für Rohrwerke genutzt. Mit KJF 610 angewandt, hat es die geeigneten Eigenschaften für den Offshore- und Schiffsbau.Strom: DCEP



Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.17: EM12K S2Si S2Si


C Si Mn P S

Walzdraht (S2Si) 0.06 - 0.10 0.15 – 0.25 0.85 - 1.05 Max 0.03 Max 0.03

KJS 122(S2Si) +KJF 610

0.04 - 0.06 0.30 - 0.45 1.45 - 1.65 Max 0.03 Max 0.03

KJS 122(S1) +KJF 910

0.03 - 0.06 0.25 - 0.35 0.95 -1.15 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


R.T. -30°C -40°C

KJS 122(S2Si)+KJF 610

540-560 435-460 24-26 70 - 85 50 - 60 40 - 50


520-540 415-440 25-27 70 - 90 60 - 75 50 - 65


Spule (15kg) 1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 123

Der kupferbeschichtete Draht KJS 123 eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem und C-Mn-Stahl sowie für feinkörnigen Stahl mit hoher Festigkeit. Der Draht hat mit KJF 610 oder KJF 910 die geeigneten metallurgischen Eigenschaften für den Bau von Hochdrucktanks und den Offshore-Schiffsbau.Strom: DCEP

Das KJS 123 ist eine Alternative für folgende Drähte:LINCOLN Electric LNS 133U ; ESAB Autrod 12.32


Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.17: EH12K S3Si S3Si


C Si Mn P S

Walzdraht (S3Si) 0.06 - 0.10 0.15 – 0.25 0.35 - 1.65 Max 0.03 Max 0.03


0.04 - 0.06 0.30 - 0.45 1.55 - 1.75 Max 0.03 Max 0.03


0.04 - 0.06 0.25 - 0.35 1.05 -1.25 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


R.T. -40°C


550-570 435-450 24-26 50 - 60 35 - 45


540-560 445-460 23-25 40 - 50 30 - 45


Spule (15kg) 1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 125

Der kupferbeschichtete Draht KJS 125 ist Mo- legiert und eignet sich für das Unterpulverschweißen von molybandhaltigem und feinkörnigem Stahl sowie für Stahl mit hoher Festigkeit.Strom: DCEP


KJS 125 - DatenblattStandard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.23: EA4 S3Mo S3Mo


C Si Mn Mo P S

Walzdraht (S3Mo) 0.07 - 0.1 Max 0.2 1.25-1.65 0.5-0.6 Max 0.03 Max 0.03

KJS 125(S3Mo) +KJF 610

0.05-0.08 0.30-0.40 1.30-1.60 0.5-0.6 Max 0.03 Max 0.03

KJS 125(S3Mo) +KJF 910

0.05-0.08 0.4 - 0.50 1.40-1.60 0.5-0.6 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


R.T. -20°C -40°C

KJS 125(S3Mo)+KJF 910

630-650 520-550 21-22 85 - 100 75 - 85 45 - 60

KJS 125(S3Mo)+KJF 915

660-680 550-570 20-22 95 - 110 80 - 90 55 - 70


Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 126

Der kupferbeschichtete Schweißdraht KJS 126 ist für das Unterpulverschweißen von niedrig legierten C-Mn- und Feinkornbaustählen geeignet. Bei der Anwendung mit den Pulvern KJF 610 und KJF 910 entsteht bei -60°C ein Wärmebehandlungszyklus. Dies gewährleistet der U.T.S. Index und der Kerbschlagbiegeversuch.Strom: DCEP

Das KJS 126 ist eine Alternative für folgenden Draht:ESAB Autrod 12.40


Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.17: EH14 S4 S4


C Si Mn P S

Walzdraht (S4) 0.12 - 0.18 Max 0.1 1.75 - 2.2 Max 0.03 Max 0.03

KJS 126(S4) +KJF 610

0.10 - 0.15 0.30 - 0.40 1.85 - 2.0 Max 0.03 Max 0.03

KJS 126(S4) +KJF 910

0.10 - 0.15 0.20 - 0.30 1.50 -1.60 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


-40°C -50°C -60°C

KJS 126(S4)+KJF 610 pw

520-540 430-445 23-25 45-55 33-38 --

KJS 126(S4)+KJF 910 pw

510-530 410-435 24-26 -- 60-70 40 - 50


Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 128

Der kupferbeschichtete Draht KJS 128 Cr-Mo eignet sich für das Unterpulverschweißen von niedrig legiertem, hitzebeständigem und feinkörnigem Stahl bei einer Betriebstemperatur von mehr als 550°C.Strom: DCEP

Das KJS 128 ist eine Alternative für folgende Drähte:ESAB Autrod 13.10 ; KJTUBS 310



C Si Mn Mo Cr P S

Walzdraht (S2CrMo1)

0.06-0.1 Max 0.1 0.85-1.05 0.4-0.5 1.0-1.2 Max 0.03 Max 0.03

KJS128(S2CrMo1)+

KJF 610

0.06-0.08 0.40-0.60 1.0-1.20 0.4-0.5 1.0-1.2 Max 0.03 Max 0.03



Y.S.(Mpa)

El%


R.T.

KJS 128(S2CrMo1)+

KJF 915

690-710 620-440 22-25 100-130

Standard

AWS DIN 8557

A5.23:EB2 S2CrMo1


Spule (15kg) 1.20 – 1.60 – 2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 129

Der kupferbeschichtete Draht KJS 129 genießt eine Titanium-Bor-Legierung, die metallurgische Eigenschaften aufweist. Insbesondere betrifft es das Schweißen mit KJF 612 und 614 bei der Herstellung von Röhren für Sauergas.Strom: DCEP

Das KJS 129 ist eine Alternative für folgenden Draht:LINCOLN Electric LNS 140ATB


Standard

AWS EN 760 DIN 8557

A5.23: EG S2MoTB S2MoTB


C Si Mn Mo P S

Walzdraht (S2MoTB)

0.06-0.10 Max 0.10 0.85-1.05 0.4-0.5 0.1 +

KJS 129(S2MoTB) +

KJF 614

0.04-0.08 0.30-0.40 1.70-1.90 0.4-0.5 0.1 +



Y.S.(Mpa)

El%


R.T.

KJS 125(S2MoTB)+KJF 614

640-660 550-565 20-22 45-60


Spule (15kg) 1.20 – 1.60 -2.0 – 2.40

Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 308L

Das KJS 308L ist ein kohlenstoffarmer, rostfreier Draht, der für das Unterpulverschweißen von authentischen Stählen, einschließlich AISI 301, 304, 304L und 19Cr10Ni angewendet wird.Strom: DCEP

Das KJS 308L ist eine Alternative für folgende Drähte:LINCOLN Electric LNS 304L ; ESAB Autrod 16.10

KJS 308L - Datenblatt

Standard

AWS EN 12072

A5.9: 308L S 19 9L


C Si Mn Cr Mo Ni

Walzdraht (308L) Max 0.25 0.4-0.65 1.0-2.5 19.5-22.0 Max 0.75 9.0-11.0

KJS 308L +KJF 921

Max 0.25 0.5-0.7 1.1-1.3 20.0-21.0 Max 0.5 9.5-10.5



Y.S.(Mpa)

RA%


-20°C -60°C

KJS 308L + KJF 921

540-560 380-400 35-40 55-75 45-60


Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 309L

Das KJS 309L ist ein kohlenstoffarmer und hoch legierter Edelstahldraht für das Unterpulverschweißen. Mit Weichstahl aus rostfreiem Stahl kann er auch als Puffer oder Wiederaufbauschicht verwendet werden.Strom: DCEP



Standard

AWS EN 12072

A5.9: 309L S 23 12L


C Si Mn Cr Mo Ni

Walzdraht (308L) Max 0.25 0.4-0.65 1.0-2.5 23.0-25.0 Max 0.75 12.0-14.0

KJS 309L +KJF 921

Max 0.25 0.45-0.6 1.1-1.8 23.0-24.0 Max 0.5 11.5-13.5



Y.S.(Mpa)

RA%


-20°C

KJS 309L + KJF 921

545-560 390-410 35-42 55-75


Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

KJS 316L

Das KJS 316L ist ein kohlenstoffarmer Edelstahldraht für das Unterpulverschweißen und verbinden von verschleißfesten Stählen, einschließlich AISI 316, 316L und 18Cr10Ni3Mo.Strom: DCEP



Standard

AWS EN 12072

A5.9: 316L S 1912 3L


C Si Mn Cr Mo Ni

Walzdraht (316L) Max 0.25 0.4-0.65 1.0-2.5 18.0-20.0 2.0-3.0 11.0-14.0

KJS 316L +KJF 921

Max 0.25 0.5-0.7 1.3-1.7 17.0-19.0 2.0-2.5 11.0-13.0



Y.S.(Mpa)

RA%


-60°C

KJS 316L + KJF 921

545-565 385-405 37-42 70-90


Rolle/Trommel (25kg) 2.40 – 3.0 – 3.20 – 4.0 – 5.0

F: Massivdraht SG 1, SG 2 & SG 3

SG 1 SG 2 SG 3

Beschreibung - Schweißen von dünnwandigen Teilen - Wurzelschweißung- Verzinkung- TIG-Schweißen von Rohren

- Stahlbau und Maschinenbau- Schweißen von Schiffen, Kesseltanks, Rohrteile- Schweißen von dünnwandigen Stählen- Dünnblechschweißen in der Automobilindustrie

- Gleicher Schweiß Zweck wie beim SG 2- Der Widerstand wird durch Si-Mn erhöht- Spritzarm und Verwendung unter CO2- Atmosphäre- Ausgezeichnete Drahtförderungsfähigkeiten

Standard EN 440: G2 Si1DIN 8559: SG 1AWS A5.18: ER 70 S-3

EN 440: G3 Si1DIN 8559: SG 2AWS A5.18: R 70 S-6

EN 440: G4 Si1DIN 8559: SG 3AWS A5.18: ER 70 S-6

ChemischeZusammen -

setzung(%)

C0,07

Si0,85

Mn1,20

C0,07

Si0,85

Mn1,45

C0,07

Si0,85

MnMin. 1,75

MechanischeEigenschaften

(TIG)

YSN/mm²Min.420

TSN/mm²

500/640

ISIso-V-40°Min.47 J

YSN/mm²Min.460

TSN/mm²

530/680


EIL = 5D

(%)Min. 27

YSN/mm²Min.500

TSN/mm²

560/720


EIL = 5D

(%)Min. 25

G: TIG Stäbe

Alu 4043 Al Si 5a.) Alu-Schweissdraht 6 kg D 300 und 7 kg S 300b.) TIG / x1000 mm/2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg

Alu 5356 Al Mg 5a.) Alu-Schweissdraht 6 kg D 300 und 7 kg S 300b.) TIG / x1000 mm/2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg

Beschreibung Ein Silizium legierter Aluminium-Schweißstab für das TIG- und MIG-Schweißen von Laminat, Einzelstücken und Güssen von Al-Si-Legierungen mit einem Silizium-Gehalt von max. 6%. Nicht geeignet für Eloxal. Dieses Lot hat ausgezeichnete Glätte Eigenschaften.

Schweißdrähte und Stäbe zum TIG- und MIG-Schweißen von Aluminium-Legierungen mit Magnesium (max 6%). Das Magnesium besitzt eine Aluminiumlegierung und wird, dank seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und seinerhohen mechanischen Eigenschaften, in Werften und in der Auto- und Eisenbahn-Industrie eingesetzt.

ChemischeZusammen-

setzung(%)

Si4.5-6

Fe0,6

Cu0,05

Mn0,05

Mg0,05

Si0,20

Fe0,40

Cu0,10

Mn0,05-2

Mg4,55,5

Zn0,10

Ti0,02

Be0,0008

Alrem

Other0,15

Zn0,10

Ti0,060,12

Be0,0008

Cr0,050,20

Alrem

----------Other0,15

MechanischeEigenschaften

(TIG)

Rm(N/mm²)105 - 130

Rp 0,2(N/mm²)70 - 90

A (%)15 – 25

Tf (°C)573 - 625

Rm (N/mm²)275 - 315

Rp 0,2(N/mm²)115 - 140

A (%)25 - 35

Tf (°C)562 – 633

Durchmesser(in mm)

0,80 – 0,90 – 1,00 – 1,20 – 1,60 – 2,00 – 2,40 – 3,20 – 4,00 0,80 – 0,90 – 1,00 – 1,20 – 1,60 – 2,00 – 2,40 – 3,20 – 4,00

Alu 1070 (TIG / x 1000 mm / 2,5 kg (16 Rohre in 40 kg Kartons) und 10 kg)

Mit diesem Schweißstab aus Aluminium wird vor allem im Bereich der Elektrotechnik, Chemie und Lebensmittelindustrie geschweißt.


Al Si Fe Mg Zn

rem <0,15 <0,15 <0,02 <0,06

Cu Mn Cr Ti Be

<0,02 <0,02 <0,02 <0,0008

Mechanische Eigenschaften (TIG)

Zugfestigkeit (Rm) N/mm²

StreckgrenzeRp 0.2 N/mm²

Verlängerung L=5d (%)

60 22 40 %

Verfügbare GrößenMIG: 0,8 – 2,4 mmTIG: 1,6 – 4,0 mm

Alu 5183Dieser Draht ist ein Aluminiumdraht. Die Voraussetzung für das Schweißen mit diesem Draht isteine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion (Seewasser).

MaterialAl Mg 4,5 Mn – Al Mg 5 - Al Mg 2 Mn 0,8Al Zn Mg 1 – Al Zn Mg Cu 0,5 – Al Mg Si 0,5Al Mg Si1 – G Al Mg 10 - G Al Mg 5 – G Al Mg 3 SiG – Al Mg 5 Si

Schutzgas für MAG/WIGAr 99,95% minAr 75% + He 25%Ar 50% + He 50%

Alrem

Si<0,25

Fe<0,40

Mg4,30 – 5,25

Zn<0,25

Cu<0,05

Mn0,60 – 1,00

Cr0,05 – 0,25

Ti0,07- 0,15

Be<0,0008

Mechanische Eigenschaften (TIG)

Zugfestigkeit (Rm) N/mm² Streckgrenze Rp 0,2 N/mm² VerlängerungL = 5d (%)

275 125 17

Verfügbare GrößenMIG 0,80 – 2,40 mmTIG 1,60 – 4,00 mm


ER80S-G ER100S-G

Beschreibung Dieser Draht ist für niedrig legierten Baustahl und für das Schweißen unter Schutzgas (Ar/CO2 oder CO2) geeignet. Die Anwesenheit vonKupfer zusammen mit Chrom (Cr) und Nickel (Ni) gewährt eine gute Schweißnaht, die sich durch hohe Beständigkeit gegen die atmosphärische Korrosion gut zum Grundmaterial verhält.

Niedrig legierter Ni-Cr-Mo Schweißdraht zum Schweißenvon Schutzgasen verwendet. Bevorzugtes Gasgemisch: Ar / CO2, kann aber auch mit reinem CO2-Gas verwendet werden. Es wird verwendet für Einzel- und Multipass Schweißnähte für niedrig legierte Stähle mit hohem Widerstand mit einer Streckgrenze über 650 N/mm2 und einer Zugfestigkeit von bis zu 850 N / mm. Gilt auch für Schweißnähte bei niedriger Temperatur. Einsatzgebiete sind die Chemie- und Öl Schwerindustrie, Herstellung vonIndustriemaschinen, schwere Zimmerei, Offshore-Industrie, etc.

ChemischeAnalyse (%)

C0,05 – 0,10

Mn1,30 – 1,60

Si0,65 –

1,00

S0,025

C0,06 –

0,09

Mn1,25

– 1,80

Si0,40

–0,70

S0,025

P0,025

P0,025

Cu0,25 – 0,45

Ni0,65 –

0,85

Cr0,25

– 0,55

Ni1,40

– 1,80

Cr0,20

– 0,40

Mo0,20

–0,55

Cu0,25

V0,10


Rm N/mm² Re N/mm²

A5(%)

Kv J –

20°C

Gas Rm N/mm² Re N/mm

A5(%) Kv J –

20°C

GasGemisch

550-650 420 24 70 Ar/CO2 (M21)

750 - 850 650 16 50 Ar/CO2 (M21)

Power DC + DC +

Gas Ar/CO2-Ar/CO2/O2-CO2 (EN439: M2, M3, C1) Ar/CO2-Ar/CO2/O2-CO2 (EN439:M2, C1)

Klassifizierung AWS A5.28-96: ER80S-GEN12534-99 G55 2 M Mn 3 Ni

AWS A5.28-96: ER100S-G/T1SEN12534-99 G69 4 M Mn 3 Ni 1 Cr Mo

Verpackung zu den Produkten F + G

Größe / Spule

D 100 700 g – 1 kg

D 200 5 kg

D 300 15 – 20 kg

S 300 Sandvik 15 – 18 kg

K 300 15 – 18 kg

Verpackungseinheiten (pro Karton)

Standard pack 50 kg

Standard pack 100 kg




Eco pack 250 kg

Dimensionen der Paletten

Anzahl der Boxen

Gewicht (in kg) Dimension( L X B)in cm

Höhe in cm

72 1080 93 x 93 94

50 750 120 x 80 74

56 840 120 x 80 (EUR) 74

72 1080 120 x 93 74

72 1080 72 x 93 124

Impressum

Adresse:IAM GmbHKonrad-Adenauer-Ring 6169226 Nußloch

Telefon: 06221 72 68 650Telefax: 06221 72 68 553

Internet: www.iam24.dee-Mail: [email protected]

Geschäftsführer: Herr Dipl. Ing. Reza Müller ([email protected]) Öffnungszeiten: Mo – Do: 08:00 – 16:30 UhrFr: 08:30 – 14:00 Uhr

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