AEROSIL® für Farben und Lacke

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Dr. Harry Klöpfer, Chemiker von Evonik und Erfinder von AEROSIL®, der pyrogenen Kieselsäure

Produkte und deren Anwendungen. Kompetente Fachlaboratorien erarbeiten anwendungs- und handhabungstech-nische Lösungen, die Ihnen, unseren Kunden, durch unsere technische Kunden-beratung weltweit zur Verfügung stehen.

Eine funktionierende Logistik ist der Garant für termingerechte Lieferungen, während ein ausgeklügeltes Verpa-ckungsdesign eine einfache und angenehme Handhabung der Produkte gewährleistet. Mit der langfristigen Sortimentspolitik bietet Ihnen AEROSIL®

Planungssicherheit und vermeidet uner-wartete Investitionskosten für Alterna-tivlösungen. Darüber hinaus sichert Ihnen unser internationales Netzwerk, in dem unsere Kompetenzen gebündelt sind, weltweite Präsenz. So arbeiten wir mit Ihnen Hand in Hand für indivi-duelle Systemlösungen, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden und Ihre Produkte noch erfolgreicher machen.

Evonik Industries entwickelte AEROSIL® pyrogene Kieselsäure vor mehr als 70 Jahren und ist seitdem weltweit füh-rend in der Entwicklung und Herstellung dieser Materialien. Ohne pyrogene Kieselsäuren wären viele Dinge des täglichen Lebens nicht mehr in der gewohnten Form denkbar. Man findet AEROSIL® zum Beispiel in erdbeben-sicheren Fundamenten von Gebäuden, in Silikondichtungen für Badewannen, in den Kunststoffwandungen von Yachten, in Isolationsmaterialien für Cerankochfelder sowie in Lacken und Farben. Aber nicht

nur AEROSIL® als Produkt ist heute un-verzichtbar geworden, auch die dadurch möglichen hoch spezialisierten und um-weltfreundlichen Technologien nehmen in zahlreichen Industriezweigen einen festen Platz ein.

Neben dem eigentlichen Produkt AEROSIL® bieten wir in vielen Fällen eine komplette anwendungstechnische Lösung mit unschlagbaren Vorteilen.Unsere Spezialistenteams in Forschung und Entwicklung sorgen für eine kon-tinuierliche Weiterentwicklung der

AEROSIL® – mehr als nur ein Pulver

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AEROSIL® zieht für Sie Nutzen aus kleinsten Dingen. So liegen die Primär-partikel der in Lacken verwendeten pyrogenen Kieselsäuren zwischen 7 und 16 nm. Könnte man die Primärteilchen von 1g AEROSIL® 200 zu einer Kette aneinander reihen, so ergäbe sich eine Strecke, die 17-mal der mittleren Entfer-nung Erde – Mond entsprechen würde. Je kleiner die Partikel, desto größer sind in vielen Fällen aber die erzielbaren Ef-fekte und die Einsatzmöglichkeiten. Wir investieren gemeinsam mit Ihnen in zu-kunftsweisende, innovative Anwendun-gen, um an diesen Wachstumsmärkten teilzuhaben.

AEROSIL® ist so vielfältig einsetzbar, dass wir mit Ihnen gemeinsam damit vielleicht morgen ein Problem lösen können, von dem Sie und wir heute noch nichts wissen.

Breiteste ProduktpaletteMit zahlreichen, speziell für die Lack- anwendung konzipierten AEROSIL® Produkten verfügt Evonik über ein Portfolio, das in allen Stufen eines Lack- Lebens – „Produktion und Lagerung“, „Applikation“, „Trockener Lackfilm“ – technische Vorteile bringt. Durch diese Produkte kann nicht nur die Rheologie eines flüssigen Lackes gezielt eingestellt, das Schwebeverhalten von Pigmenten und Füllstoffen verbessert oder die Ober-flächen kratzfest ausgerüstet werden, sondern auch das Fließverhalten von Pulverlacken den besonderen Erforder-nissen angepasst werden.

Einzigartiges Lackkompetenz-ZentrumNeben AEROSIL® werden im Lackkom-petenz-Zentrum auch Mattierungsmittel und Aluminiumsilikat anwendungstech-nisch betreut.

Diese Einheit bündelt nicht nur für die einzelnen Produkte, sondern auch für deren Anwendung in Lacken das Know-how und fokussiert dieses auf kunden-gerechte Lösungen. So stehen in diesem Lackzentrum neben den üblichen Disper-gieraggregaten – wie Dissolver, Kugel- und Perlmühlen – auch die gängigen modernen Applikations- und Härtungs-möglichkeiten zur Verfügung. Eine Beur-teilung der optischen und mechanischen Eigenschaften eines ausgehärteten Lack-filmes erfolgt nach den gültigen Normen einschließlich der Kriterien der Automo-bilindustrie. Für anwendungstechnische und wissenschaftliche Grundlagenunter-suchungen an flüssigen und ausgehär-teten Lacken stehen Methoden wie Elektronenmikroskopie (REM, TEM, EDX) oder auch oszillatorische Rheometrie zur Verfügung.

Die weltweite Präsenz lacktechnisch kompetenter Mitarbeiter und eine enge Zusammenarbeit mit der AEROSIL® Forschung sind Garant für eine kunden-orientierte Produktentwicklung.

AEROSIL® – Hier sprühen die Ideen

AEROSIL® in Farben und Lacken

Produktion und Lagerung

Dispergierbarkeit (von Pigmenten)

Stabilisierung von Pigmenten

Reduktion des Absetzens von Pigmenten

Rieselfähigkeit von Pulverlacken

Trockener Lackfilm

Verbesserung der Kratzfestigkeit

Optische Eigenschaften(Koloristik, Glanz)

Viskoelastische Eigenschaften(Adhäsion, Elastizität)

Wasser-/Korrosions- beständigkeit

Rheologie(Ablaufverhalten)

Fixierung von Effektlacken

Elektrostatische Aufladbarkeit von Pulverlacken

Applikation

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AEROSIL® –Vorteilhaft für Produktion und Lagerung

AEROSIL® – Verhindert und fördert den Absatz zugleich

AEROSIL® als Anti-Absetzmittel Eine der ältesten Anwendungen von AEROSIL® in der Lack- und Farbenin- dustrie ist der Einsatz als Anti-Absetz- oder Schwebemittel für Füllstoffe und Pigmente. Dieser wichtige Effekt hat zwei Ursachen. Zum einen bilden die AEROSIL® Teilchen eine Art Hülle um die Pigmentpartikel, die eine Reagglo-meration verhindert. Zum anderen ver-mindert die von AEROSIL® bewirkte Strukturviskosität des Lackes die Sedi-mentation der Pigmente und Füllstoffe.

Welches AEROSIL® in dieser Anwen-dung die besten Eigenschaften zeigt, hängt von unterschiedlichen Faktoren wie der Art des Bindemittels, der Art

und Konzentration der zu stabilisie-renden Pigmente oder Füllstoffe sowie der Anwesenheit anderer Additive ab. Beispiele, in denen AEROSIL® mit großem Erfolg als Anti-Absetz- oder Schwebemittel verwendet wird, sind Zinkstaubfarben und Korrosionsschutz-farben auf Basis von Eisenglimmer, Zinkphosphat oder Calciumsilikat. Aber auch in elektrisch leitfähigen Be-schichtungen, in denen Metallpulver oder Metallflakes eingesetzt werden, hat sich AEROSIL® bewährt. Besonders einfach ist es natürlich, spezifisch leichte Produkte wie z. B. Mattierungsmittel auf Siliciumdioxid-Basis oder diverse Pigment Blacks mit AEROSIL® in der Schwebe zu halten.

AEROSIL® für PulverlackeWird AEROSIL® einem Pulverlack vor der Vermahlung in geringer Dosierung zugegeben, wird sein Fließverhalten deutlich verbessert. Seine elektrosta-tische Aufladbarkeit wird dabei nicht beeinträchtigt, unabhängig davon, ob sich das Grundmaterial positiv oder negativ auflädt. Durch die Verwendung von hydrophoben AEROSIL® Produkten wird die Aufladbarkeit durch einen Feuchtigkeitsschutz über längere Zeit gewährleistet. Die üblicherweise sehr geringen Zugabemengen von < 0,5 % haben keinen negativen Einfluss auf den Verlauf des Pulverlackes beim Aus-härten. Eine besondere Stellung nimmt

AEROXIDE® Alu C ein, ein Produkt, das nach dem gleichen Verfahren wie AEROSIL® hergestellt wird. Im Gegen-satz zu den AEROSIL® Produkten zeigt AEROXIDE® Alu C eine positive Auflad-barkeit. Deshalb wird dieses Material häufig in Pulverlacken, die triboelek-trisch appliziert werden, sowohl für eine Verstärkung der elektropositiven Aufladbarkeit des Pulverlackes als auch für die Einstellung seiner Rieselfähigkeit und Fluidisierbarkeit eingesetzt.

Free flow(links) Fließverhalten durch Zugabe von AEROSIL® R 972 eingestellt (rechts) Pulverlack ohne AEROSIL®

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Applikationseigenschaften eines Lackes(links) Referenz (rechts) 0.5% AEROSIL® R 816

Rheometer MCR 300 Paar Physica

AEROSIL® zur Steuerung der RheologieDie rheologischen Eigenschaften von Lacken und Farben lassen sich sowohl mit hydrophilen als auch mit hydropho-ben AEROSIL® Produkten gezielt einstel-len. Einsatzmengen von 0,3 bis 2,0 %, berechnet auf die Gesamtrezeptur, sind in nahezu allen lösemittelhaltigen und wässrigen Systemen sowie in High-Solid Lacken typisch.

Im Allgemeinen wird durch die Ein- arbeitung von AEROSIL® in einen Lack eine Strukturviskosität erzeugt, dieoftmals auch mit einer Thixotropie,

d. h. einer Zeitabhängigkeit, verbunden ist. Die Abhängigkeit des Fließverhaltens von der Scherenergie strukturviskoser Lacke gewährleistet, bedingt durch die niedrige Viskosität bei hohen Scherraten, einwandfreie Applikationseigenschaften. Insbesondere bei der Spritzapplikation, bei der sehr hohe Scherkräfte auftreten, bedeutet die niedrige Viskosität unter Applikationsbedingungen eine Ausbil-dung sehr feiner Lacktröpfchen, die sich optimal auf einem Substrat verteilen können. Die hohe Viskosität der Lacke bei geringen Scherkräften bzw. in Ruhe sorgt dafür, dass die maximal erreichbare

Nassfilmdicke, ohne dass sich während des Trocknungsschrittes Nasen oder Läufer bilden (vgl. Bild oben), durch den Einsatz von AEROSIL® erhöht wird. Außerdem wirkt sie der Sedimentation von Pigmenten und Füllstoffen entgegen.

AEROSIL® wird auch erfolgreich zur Rheologiesteuerung von Effektlacken eingesetzt. Hier ist insbesondere die Effektfixierung in Metallic-Basislacken und in Struktur- bzw. Hammerschlag-lacken zu erwähnen.

AEROSIL® –Vorteilhaft für die Applikation

Dem Verlauf nach zu urteilen, macht AEROSIL® einen guten Job

Viskosität

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Rollen, Pinseln, Walzen, Spritzen

Schergeschwindigkeit [s-1]

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AEROSIL® Sekundäreffekte Die Erhöhung der Dispergiergüte sowie die Verhinderung einer Reagglomeration von Pigmenten während der Lagerung durch den Einsatz von AEROSIL® ver-bessert den Glanz und die Koloristik zahlreicher pigmentierter Lacksysteme. Ein weiterer für die Praxis bedeutsamer Effekt ist die Erhöhung der Wasser- und Korrosionsbeständigkeit von Lacken durch AEROSIL®. Dieser wird bereits bei der Verwendung von hydrophilen AEROSIL® Produkten beobachtet, wobei die Wirksamkeit von hydrophobem AEROSIL® deutlich erhöht ist. Sowohl die bessere Stabilisierung der verwendeten Pigmente im Lacksy-stem als auch eine Barrierewirkung, die natürlich bei hydrophobem AEROSIL® besonders ausgeprägt ist, sind Erklä-rungen für diesen Effekt. Speziell die Barrierewirkung verhindert, dass

Feuchtigkeit durch den Lackfilm an das zu schützende Substrat gelangt. Bereits in den 60er Jahren wurde die Erhöhung der Korrosionsschutzwirkung durch die Verwendung hydrophober AEROSIL® Produkte beschrieben. AEROSIL® für die Erhöhung der KratzfestigkeitZur Verbesserung der Kratzfestigkeit von UV-härtenden, High-Solid- und konventionellen lösemittelhaltigen 2K-Lacksystemen wurde eine neue Generation pyrogener, hydrophober und struktur modifizierter Kieselsäuren entwickelt, zu der beispielsweise AEROSIL® R 7200 und AEROSIL® R 9200 gehören. Hierauf wird in der Technischen Information Nr. 1284 detailliert einge-gangen. Um neben einer signifikanten Verbesserung der Kratzfestigkeit auch optimale optische Lackeigenschaften zu erzielen, muss das strukturmodifizierte

AEROSIL® in einer Konzentration von 5 bis 15 Gew.-% (berechnet auf Fest-körper Bindemittel) mit einer Perlmühle in Kombination mit feinen (ca. 0,5mm) ZrO2-Perlen dispergiert werden.

Um unseren Kunden die Handhabung dieser innovativen pyrogenen Kiesel-säure zu vereinfachen, wurde eine anwendungsfreundliche Dispersion ent-wickelt. Bei AERODISP® 1030 handelt es sich um eine 30 Gew.%-ige Dispersion von AEROSIL® R 9200 in 1-Methoxy-2-Propylacetat (MPA). Die Verwendung von AERODISP® 1030 ist denkbar einfach: Sie wird unter Rühren, beispielsweise mit einem Dissolver, mit dem Harz und den anderen Lackbestandteilen vereinigt. Dadurch kann der Restglanz eines Lack-filmes nach der Kratzbeanspruchung um bis zu 35 % erhöht werden.

AEROSIL® – Vorteilhaft für den ausgehärteten Lackfilm

AEROSIL® sorgt dafür, dass Ihre Produkte lange gut aussehen

Verbesserung der Kratzfestigkeit(links) mit AEROSIL® R 9200 als AERODISP® 1030(rechts) Referenz

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AEROSIL® im neuen Schüttgut-Container(FIBC: Flexible Intermediate Bulk Container)

Typische Sackverpackung vonEvonik AEROSIL®

Handhabung Der Begriff Handhabung beschreibt die Techniken, die notwendig sind, um AEROSIL® im Betrieb eines Kunden zu bewegen. Hierbei sind die folgenden Themen als Schwerpunkte anzusehen:

•  Gebindeentleerung•  Silierung•  Innerbetriebliche Förderung •  Dosierung •   Einbringen des Materials  in die

Verarbeitungsmaschinen

Neben diesen Punkten werden unter dem Oberbegriff Handhabung auch Themen erfasst, die zur Ausführung der oben ge-nannten Schritte notwendig sind. Nähere Informationen zu diesem Serviceangebot erhalten Sie von dem Kundenberater in Ihrer Nähe.

VerpackungAEROSIL® in Pulverform wird in drei unterschiedlichen Verpackungsformen angeboten. Standardverpackung ist der mehrlagige Papiersack, der in einigen Fällen mit einer PE-beschichteten Lage ausgerüstet ist. Die Füllgewichte der Säcke zwischen 10 und 20 kg sind so-wohl vom AEROSIL®-Typ als auch von der eingestellten Stampfdichte abhängig. Als neue Verpackung im so genannten Semi-Bulk-Segment bietet Evonik AEROSIL® auch in FIBC (Flexible Inter-mediate Bulk Container) an. Je nach Pro-dukt und Verdichtungsart variieren auch hier die Füllmengen. Als weitere Mög-lichkeit bei großen Verbrauchsmengen ist der Bezug in Silofahrzeugen zu nen-nen, der ein entsprechendes Lagersilo beim Kunden voraussetzt. Die AERODISP® genannten AEROSIL® Dispersionen werden in 60 l-Kanistern, 220 l-Fässern und 1 m3-IBC (Interme-diate Bulk Container) geliefert.

LagerfähigkeitAEROSIL® ist chemisch weitgehend inert und zeigt unter geeigneten Lager-bedingungen auch bei längerer Lagerung keine chemischen Veränderungen. Es ist jedoch zu beachten, dass einige wenige Substanzen dennoch mit Siliciumdioxid reagieren. Aufgrund der hohen spezi-fischen Oberfläche können flüchtige Substanzen an der Oberfläche von AEROSIL® adsorbieren. Im Falle von Wasserdampf ist diese Adsorption rever-sibel. Durch die organische Modifizierung der hydrophoben AEROSIL®-Typen ist bei diesen Produkten die Adsorptionsfähig-keit von Wasserdampf signifikant redu-ziert. Es ist nicht auszuschließen, dass sich das AEROSIL® bei längerer Lage-rung etwas verdichtet. Dies kann zu einem geringfügigen Anstieg der Stampfdichte führen und die damit zu-sammenhängenden Produkteigenschaften beeinflussen.

AEROSIL® – Unsere Handhabungstechnik ermöglicht einfache Lösungen

AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812S

AEROSIL® 200AEROSIL® 300AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812S

AEROSIL® 200AEROSIL® COK 84AEROSIL® R 816AERODISP® WR 8520

AEROSIL® 200AEROSIL® COK 84AEROSIL® R 974AEROSIL® R 816AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812SAERODISP® WR 8520

AEROSIL® 200AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 711

AEROSIL® 200AEROSIL® 300AEROSIL® 380

AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812S

AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812S

AEROSIL® R 816AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812S

AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AEROSIL® R 805AEROSIL® R 812AEROSIL® R 812S

AEROSIL® 200AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974

AEROSIL® 200AEROSIL® COK 84AEROSIL® R 816AEROSIL® R 972AEROSIL® R 974AERODISP® WR 8520

AEROSIL® R 72001)

AEROSIL® R 92001)

AERODISP® 10301)

AEROSIL® R 72001)

AEROSIL® R 92001)

AERODISP® 10301)

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AEROXIDE® Alu C2)4)

AEROXIDE® Alu C8052)4)

AEROXIDE® Alu 1302)4)

AEROSIL® – im Überblick

RheologiesteuerungAnti-Ablaufverhalten

Korrosionsschutz

Lösemittel-basierende Lacke(2 K-Systeme)

Lösemittel-basierende Lacke (Einbrenn- und lufttrocknende Systeme)

Wasserbasierende Lacke (Klarlacke)

Wasserbasierende Lacke (pigmen-tierte Systeme)

UV-härtende Lacke

Pulverlacke

Ungesättigte Polyester

PigmentstabilisierungAnti-Absetzmittel

Sonstige Vorteile

1) Erhöhung der Kratzfestigkeit2) Fließmittel, Anti-caking3) Dispergierhilfsmittel4) Elektropositive Ladungsverstärkung

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Produktion1 Mobile, USA2 Waterford, USA4 Antwerp, Belgien5 Rheinfelden, Deutschland6 Roussillon, Frankreich7 Leverkusen, Deutschland10 Yokkaichi, Japan14 Map Ta Phut, Thailand

Forschung & Entwicklung8 Hanau, Deutschland10 Yokkaichi, Japan13 Ta Yuan, Taiwan

Anwendungstechnik3 Piscataway, USA8 Hanau, Deutschland9 Mumbai, Indien10 Yokkaichi, Japan11 Seoul, Korea12 Shanghai, China13 Ta Yuan, Taiwan

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Forschung & Entwicklung8 Hanau, Deutschland10 Yokkaichi, Japan13 Ta Yuan, Taiwan

Anwendungstechnik3 Piscataway, USA8 Hanau, Deutschland9 Mumbai, Indien10 Yokkaichi, Japan11 Seoul, Korea12 Shanghai, China13 Ta Yuan, Taiwan

Der Vorteil eines globalen Konzerns – die lokale Nähe

Größe schafft normalerweise Distanz – nicht so bei Evonik. Als eines der führen-den Spezialchemie-Unternehmen setzt Evonik auf die Führungsphilosophie: „so dezentral wie möglich, so zentral wie nötig“. Die dezentrale Organisation ist über alle Konzernebenen und -bereiche auf opera-tive Einheiten zugeschnitten, die schnell, flexibel und kundenorientiert am Markt arbeiten können. Als eine weltweit ope-rierende Marke nutzt AEROSIL® Produk-tionsstätten, anwendungstechnische Servicezentren, Forschungszentren und kaufmännische sowie technische Service-büros in allen Regionen der Welt.

Allein der Punkt, dass wir auf 3 Konti-nenten produzieren, verschafft uns und unseren Kunden einen entscheidenden

Vorteil, wenn es um das Thema welt-weite Liefersicherheit geht. Mit insge-samt über 1200 motivierten Mitarbeitern und über 100 Servicebüros in 95 Län-dern bieten wir unseren Kunden zudem das größte Servicenetz aller Anbieter am Markt.

Die Verbindung von höchster Produkt-qualität mit einer ausgeprägten Service- und Beratungsorientierung ist ein bedeutender Eckpfeiler der AEROSIL® Strategie. Als weltweit agierende Marke wollen wir uns darüber hinaus mit Partnern zu einem starken, internationa-len Netzwerk zusammenschließen, in dem wir unsere Kompetenzen bündeln. Eine gelebte Globalität, die unsere Kunden lokal spüren.

Und das auch in Ihrer Nähe.

Literatur und detaillierteInformationen zu unseren Schriftenreihen erhalten Sie unter:

Evonik Resource Effiency GmbHBusiness Line SilicaPB 010-A410Rodenbacher Chaussee 463457 Hanau-WolfgangGermany

TeL +49 6181 59-12532Fax +49 6181 59-712532

aerosil@evonik.comwww.aerosil.com

In einer Zeit, in der Automatisierung, Rationalisierung, aber auch Gewerbehygiene zum Schutz der Arbeit-nehmer sowie Umweltauflagen immer wichtiger werden, ist die Handhabung von AEROSIL® ein Thema von zunehmender Bedeutung. Seit über 10 Jahren erweitert Aerosil seine Aktivitäten auf diesem Gebiet parallel zu dieser Entwicklung. Um für AEROSIL® staubfreie, automatisierte Anlagen zu planen, sind sowohl grundlegende Produktkennt-nisse als auch verfahrenstechnische Erfahrungen im Umgang mit pyrogenen Oxiden notwendig. Wir kom-binieren unsere Erfahrung auf diesem Gebiet mit den spezifischen Kenntnissen unserer Kunden und dem Know-how der Hersteller von Förder-, Dosier- und Produktionseinrichtungen. Auf diese Weise entwi-ckeln wir gemeinsam Konzepte, die das Handling von AEROSIL® bei unseren Kunden einfacher machen.

Schriftenreihe Fine Particles, Nr. 28•    Handhabung von synthetischen 

Kieselsäuren und Silikaten

Technische Information 1125•  AEROSIL® für Wasserlacke

Technische Information 1197•  AEROSIL® für High-Solid Lacke

Technische Information 1219•   Semi-Bulk-Verpackung 

für AEROSIL®

Technische Information 1284•   AEROSIL® 9200 zur Verbesserung der 

Kratzfestigheit von Lacksystemen

Arbeiten mit AEROSIL®

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Evonik Resource Effiency GmbH Business Line Silica P.O. Box 1345 63403 Hanau DeutschlandTeL +49 6181 59-12532 Fax +49 6181 59-712532 ask-si@evonik.com www.evonik.com

Unsere Informationen entsprechen unseren heutigen Kenntnissen und Er-fahrungen nach unserem besten Wissen. Wir geben sie jedoch ohne Verbind-lichkeit weiter. Änderungen im Rahmen des technischen Fortschritts und der betrieblichen Weiterentwicklung bleiben vorbehalten. Unsere Informationen beschreiben lediglich die Beschaffenheit unserer Produkte und Leistungen und stellen keine Garantien dar. Der Ab-nehmer ist von einer sorgfältigen Prüfung der Funktionen bzw. Anwen-dungsmöglich keiten der Produkte durch dafür qualifiziertes Personal nicht befreit. Dies gilt auch hinsichtlich der Wahrung von Schutzrechten Dritter. Die Erwäh-nung von Handelsnamen anderer Unternehmen ist keine Empfehlung und schließt die Verwen dung anderer gleich-artiger Produkte nicht aus.

AEROSIL®, AERODISP® und AEROXIDE® sind geschützte Marken der Evonik Industries AG oder ihrer Tochterunternehmen.

Europe, Middle-East, Africa, Latin America Evonik Resource Effiency GmbH Business Line Silica Rodenbacher Chaussee 4 63457 Hanau-Wolfgang DeutschlandTeL +49 6181 59-12532 Fax +49 6181 59-712532 ask-si@evonik.com

Nordamerika Evonik Corporation Business Line Silica 299 Jefferson Road Parsippany, NJ 07054-0677 USA TeL + 1 800 233-8052 Fax + 1 973 929-8502 ask-si-nafta@evonik.com

Asia, Pacific Evonik (SEA) Pte. Ltd. Business Line Silica 3 International Business Park #07-18 Nordic European Centre Singapore 609927TeL + 65 6809-6877 Fax + 65 6809-6677 ask-si-asia@evonik.com