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Kanaltechnik Kanalsanierung ist Vertrauenssache.

Kanalsanierung ist Vertrauenssache.€¦ · Kanalsanierung. Es ist eines der wichtigsten und verbreitetsten Renovierungsverfahren zur Subs

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Kanaltechnik

Kanalsanierung ist Vertrauenssache.

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www.geigergruppe.de/kanaltechnik

UV-Lichtliner

SWP-EVOLOC-Wickelrohr

Close-Fit-Lining

Kurz- und Langrohrrelining

KA-TE-Roboter

EDS-System

Satelliten-Roboter

Hausanschluss-Liner

Kurzliner-Technik

Quick-Lock-System

ZM-Verpresstechnik

Manuelle Schacht- und Großprofilsanierung

Temporäre Systeme

Nebenleistungen

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Aktiver Umweltschutz ist eine der wesentlichen Herausforderungen unserer Zeit. Die Reinhaltung des

Bodens und des Grundwassers gewinnt zunehmend an Bedeutung. Kanalisationsanlagen sind hierbei die

teuerste und folgenreichste Investition im Untergrund. Schadhafte Kanäle verursachen Verunreinigungen von

Boden und Grundwasser. Kontaminiertes Abwasser versickert im Untergrund, Feinteile des Bodens werden

ausgetragen, Hohlräume entstehen. Die fehlende Statik führt letztlich zum Zusammenbruch der Kanalrohre.

Zusätzlich dringt über Leckagen Fremdwasser in das Kanalsystem ein und verursacht einen hohen

Klarwasseranteil in den Kläranlagen. Die Effektivität der Kläranlagen sinkt und hohe Fremdwasserabgaben

sind zu bezahlen. Die rechtliche Situation ist eindeutig: Kanäle sind regelmäßig zu inspizieren und Schäden

sind umgehend vom Kanalbetreiber zu beheben. Wirtschaftliche und dauerhafte Lösungen sind gefordert.

Qualität von Anfang an

Kanalsanierung bedeutet Spezialistenarbeit. Detailreiche Projekte verlangen eine vorausschauende und

zeitintensive Bauvorbereitung. Erfahrung, Zuverlässigkeit und Qualitätsarbeit sind der Schlüssel zum Erfolg.

Wir bieten hierzu zielsichere ingenieurtechnische Lösungen und präzise Bauausführungen.

Mit einer Kombination aus bewährten und innovativen Kanalsanierungstechniken erhält der Kunde maß­

geschneiderte und wirtschaftliche Komplettlösungen aus einer Hand. Die einheitliche Umsetzung unseres

zertifizierten, ingenieurtechnischen Projektmanagementsystems (ZIP) macht den hohen

Qualitätsanspruch deutlich.

Unser Geiger­ZIP­Standard umfasst:

n die persönliche, individuelle Beratung durch Ingenieure und Techniker

n die detailgenaue Auswertung der Kanalzustandserfassung mit fundierter Schadensanalyse

n die Erstellung komplexer Sanierungskonzepte mit zutreffender Kostenschätzung

n eine praxisorientierte Baustellenvorbereitung anhand konkreter Sanierungslisten

n eine flexible, zentral gesteuerte Baustellendisposition

n die kompetente Projektorganisation vor Ort mit termingerechter Baustellenabwicklung

n eine weitreichende, digitale Baustellendokumentation

n eine zeitnahe und nachvollziehbare Abrechnung

Wir sind nach ISO 9001 und AMS (Arbeitsschutz mit System) zertifiziert und führen für alle wichtigen

Sanierungstechniken die Gütezeichen des Güteschutz Kanalbau. Als aktives Mitglied in Fachverbänden

und ­organisationen diskutieren und gestalten wir aktuelle Entwicklungen mit.

Eine starke Gemeinschaft

Wir sind ein aktives und innovatives Unternehmen der Geiger Unternehmensgruppe. Innerhalb dieser

starken Gemeinschaft können technisches Know­how, Stabilität und Liquidität garantiert werden.

Synergien, die sich aus der Zusammenarbeit verschiedener Unternehmensbereiche ergeben, bedeuten

letztlich wirtschaftliche Lösungen für die Auftraggeber.

Umweltschutz durch Qualitätsarbeit.

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UV-LichtlinerSicher und wirtschaftlich Die klassische Renovationstechnik auf neuestem Stand

Die UV-Lichtlinertechnik ermöglicht im Durchmesserbereich DN 150 bis DN 1500 eine umweltgerechte, hochqualitative Renovierung des Kanals. Eine substanzerhaltende Investition.

Die Schlauchlinertechnik ist ein bewährtes und

wirtschaftliches Verfahren zur haltungs weisen

Kanalsanierung. Es ist eines der wichtigsten und

verbreitetsten Renovierungsverfahren zur Subs­

tanzerhaltung der Kanalsysteme. Entscheidend

für den Sanierungserfolg ist hierbei der Einsatz

neuester Materialien und ausgereifter Technik.

Glasfaser und Polyesterharz –

ein starker Verbund

Wir setzen hierbei auf den Einsatz von

Komponenten, die im Zusammenspiel die

umfassenden Anforderungen an einen

sanierten Kanal bestmöglich erfüllen.

Das GFK­Verbundsystem aus mehreren

überlappenden, harzgetränkten Glasfaserlagen

Ablagerungen oder einragende Stutzen,

wird eine Gleitfolie in den zu sanierenden

Kanal einge zogen. Durch diese vor mech a­

nischen Be schädigungen geschützt, gleitet

der konfektionierte Liner mit Hilfe einer Winde

vom Start­ zum Zielschacht. Nach Verschluss

der Liner­Enden wird der Liner mit Druckluft

auf gestellt und presst sich formschlüssig an

das Altrohr an. Ein Eindringen von Harz in das

umliegende Erdreich wird hierbei durch die

zum System gehörende Außenfolie verhindert.

Die Aushärtung erfolgt mittels einer

UV­Lichtquelle, die mit einer vorgegebenen

Geschwindigkeit durch den Liner gezogen wird.

Durch die computergestützte Aufzeichnung der

Kenndaten wird der Prozess exakt überwacht.

Direkt im Anschluss kann die TV­Inspektion und

Dichtheitsprüfung des sanierten Kanals erfolgen.

Ein Fräsroboter öffnet die in Betrieb befindlichen

Anschlüsse, die Einb indung erfolgt wahlweise

durch die KA­TE­Robotertechnik oder auch durch

den Einbau von Hutprofilen.

Flexibles Baustellenhandling

Systembedingt erfolgt der Linereinbau durch uns

geräuscharm und völlig ohne schädliche

Emis sionen. Die Umgebung der Baustelle wird –

auch durch die kurze Bauzeit – nur minimal

belastet. Die Möglichkeit, die fertig her gestellten,

lichtdicht verpackten Schläuche bis zu sechs

Monate zu lagern, erlaubt eine flexible Einteilung

der Bauzeit.

Das Ergebnis

Unser UV­Lichtliner­System ist ein Renovier ungs­

v erfahren nach dem neues ten Stand der Technik

für nahezu alle Nennweiten. Auch Eiprofile,

Sonderprofile und Nennweiten änderungen sind

mit dieser Technik möglich.

Ausgehärtetes Liner-Material

Lichtliner im Endzustand Anschluss im Liner eingebunden Lichtliner im Zulaufbereich

weist extrem hohe Festigkeits werte auf. Große

Sicherheitsreserven hinsichtlich der Statik lassen

sich somit bereits bei geringen Wandstärken

realisieren. Gleichbleibende Material qualität wird

durch den hohen Grad der Vorfertigung sicher­

gestellt – die werkseitige Tränkung garantiert

zuverlässig die Dichtheit der sanierten Kanäle.

Die korrosionsbeständige Innenoberfläche des

Liners schützt zusätzlich vor mechanischen und

chemischen Angriffen und rundet damit das

hochwertige Material konzept ab.

Sicherer Einbau durch bewährte Technik:

UV-Lichthärtung

Nach der Reinigung des Kanals und der

Beseitigung von Hindernissen, wie zum Beispiel

Der Lichtliner wird mit Hilfe einer Winde in die Haltung eingezogen

Die UV-Lichtquelle durchfährt den Liner (BEROLINA-System)

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SWP-EVOLOC-Wickelrohr Homogen und stabilRohr im Rohr – die kompakte Totalrenovation, mehr als nur eine Renovierung

Bei stark beschädigten Rohrleitungen mit

Brüchen, Rissen, Deformationen, fehlenden

Wandungsteilen oder sogar einsturzgefährdeten

Haltungen muss nicht immer die Aufgrabung

das letzte Mittel sein. Das Wickelrohr­System

erweist sich als kostengünstige, zuverlässige

und unkomplizierte Alternative im Durchmesser­

bereich von DN 200 bis DN 2500, die auch für

Drainagerohre bestens geeignet ist. Die Ring­

raumverdämmung sichert die Lage des neuen

Rohres und erhöht zusätzlich die statischen

Eigenschaften. Das neu entwickelte Tandem ­

aus Kunststoff zu einem Endlosrohr gewickelt.

Der Innendurchmesser des neuen Rohres ist

beim SWP­EVOLOC­System variabel einstellbar.

Je nach Randbedingungen und Kundenwunsch

können damit sowohl kleinere Durchmesser als

auch Maximaldurchmesser definiert werden.

Der Wickelvorgang erfolgt kontinuierlich von

Schacht zu Schacht und dauert in der Regel

eine Stunde. Häufig kann auch die Vorflut im

Hauptkanal während der Sanierungsarbeiten

aufrecht erhalten werden, der Kanalquerschnitt

bleibt dann frei. Der Aufwand für die Wasser­

haltung ist damit systembedingt deutlich

geringer als beim klassischen Schlauch­

linerverfahren.

Formschlüssige Gesamtlösung

Die mechanische Verbindung und Dichtigkeit

des gewickelten Neurohres ergibt sich durch

einen regelmäßigen, maschinellen Pressvorgang

über ein hydraulisches Walzen­Rollen­System.

Hierbei schließt sich der speziell konstruierte

Schnappverschluss nach dem Nut­Feder­Prinzip

automatisch. Für die zusätzliche Sicherheit

sorgt außerdem eine kontinuierliche Kaltver­

schweißung im Schlossbereich.

Das SWP-EVOLOC-Wickelrohrverfahren überzeugt im Durchmesser-bereich DN 200 bis DN 2500 durch kontrollierte Qualität und hohe Wirtschaftlichkeit besonders bei größeren Rohrdurchmessern.

Stutzenverpressung ZM-Verdämmung zur Lagesicherung

Wickelrohr aus PVC-Stegbandprofil

Wickelrohrtechnik im AnschlussbereichIdealisierte Schemazeichnung

COPYRIGHT IBD.SIGN

Die Durchflussmenge im Vergleich von Beton und SWP EVOLOC

Durchflussmenge

Rohrdurchmesser Beton/SWP EVOLOC

600/500 700/600 800/700 900/800 1000/900 1100/1000 1200/1100 1300/1200

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Beton SWP EVOLOC

MADE IN GERMANYSWP EVOLOC

profil kann aufgrund seiner hohen Stabilität

für die Sanierung von Großprofilen (bis DN 2500)

eingesetzt werden.

Installation bei laufendem Wasser

Nachdem der Fräsroboter Hindernisse beseitigt

hat und die Stützspachtel­Arbeiten an Scherben­

bildungen oder Deformationen abgeschlossen

sind, wird im vorbereiteten Revisionsschacht mit

einer hydraulischen Wickelmaschine ein

kontrolliert vorgefertigtes Spezial­Stegprofil

Anschließend wird der Hohl raum zwischen

Alt­ und Neurohr im Frei spiegelsystem

verdämmt. Die Verdämmung dient zur

Lagesicherung des statisch selbst tragenden

Wickelrohrs und verbessert dadurch die

statischen Eigenschaften des Gesamtsystems.

Je nach Anwendungsfall (Grundwasser!)

variiert die Konsistenz und Dichte des Materials.

Nach Abschluss der Verdämmarbeiten wird

das neu entstandene Rohr an den Schacht

dicht angebunden. Vorhandene Anschlüsse

werden wahlweise mittels KA­TE­, Satelliten­

Roboter oder manueller Technik eingebunden.

Das Ergebnis ist eine dauerhaft dichte, homo­

gene und chemikalienbeständige Gesamtlösung.

Das kreisrunde Neurohr genügt höchsten

statischen Ansprüchen.

Sonderfälle –

durch Innovation gelöst

Zur Sanierung von Drainagerohren werden

individuell angefertigte Schlitzprofile eingebaut.

Die Verfüllung des Hohlraums zwischen Alt­

und Neurohr erfolgt dann durch eine spezielle

Verkieselungstechnik.

Kostenvergleich

Schlauchliner

0 500 1000 1500 2000 DN

SWP-Wickelrohr

Die Gesamtkosten vom SWP-EVOLOC-Wickel-rohrsystem und Schlauchlining im Vergleich

Schlitzprofil für Drainagerohre

SWP-EVOLOC-Wickelrohrprofilverdämmt

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SWP-EVOLOC-Wickelrohrprofil

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Kurzrohrrelining mittels

vorgefertigten Einzelrohren

Die Renovierung mittels Kurzrohrrelining basiert

auf dem Einbau von vorgefertigten Einzelrohren

in der Regel aus GFK. Werkseitig werden Kurz­

rohre entsprechend den örtlichen Bedingungen

her gestellt. Der Einbau kann durch einziehen,

einschieben oder auch close­fit durch Berstlining

erfolgen. Oft kann das Kurzrohr aus den beste­

henden Schachtbauwerken ohne aufgraben

Das Close­Fit­Lining wird zur grabenlosen

Verlegung von Trinkwasser­, Abwasser­ und

Gasrohrleitungen eingesetzt. Bei dem von Wavin

patentierten System Compact Pipe®, werden

Standard­PE­Rohre unmittelbar nach der

Extrusion in eine C­Form vorverformt,

aufgetrommelt und zur Baustelle geliefert.

Der im Vergleich zum runden Rohr verringerte

Querschnitt führt zu einem einfachen Einziehen

des Rohres in die Altleitung. Ein genau definierter

Rückformprozess über Druck und Wärme, sorgt

im Anschluss dafür, dass sich das in C­Form

vorverformte Rohr über den Memory­Effekt

wieder rundet und sich close­fit (eng anliegend)

Kurz- und LangrohrreliningFormstabil und maßgenauHochwertige Rohre im Montageverfahren neu verlegt

Close-Fit-LiningResistent und druckbeständigCompact Pipe® – Innenauskleidung mit dauerhafter Dichtheit

in der Altrohrleitung positioniert. Compact Pipe®

ist ein statisch eigenständiger Cose­Fit­Liner.

Der Einsatzbereich geht von DN 100 bis DN 500.

Nennweitenabhängig können an einem Stück bis

zu 600 Meter eingebaut werden. Qualität und

Nutzungsdauer sind vergleichbar mit einer

Neuverlegung. Das bedarfsgerechtes System ist

für verschiedene Belastungen geeignet (Trink­

wasser max. 10 bar, Gas max. 4 bar, Kanal max.

SN 16) Die chemische Resistenz und Schlag­

festigkeit machen das Verfahren auch besonders

für den Industrie­bereich interessant.

Das Compact­Pipe®­System wird weltweit seit

mehr als 20 Jahren eingesetzt.

Ein Close-Fit-Lining mit Qualität und Lebensdauer – wie neu verlegt.

eingebaut werden. Es können Kreisprofile von

DN 200 bis DN 3000 sowie auch Sonderprofile

hergestellt und eingebaut werden.

Langrohrrelining mittels

vorgefertigtem Rohrstrang

Die Renovierung mittels Langrohrrelining basiert

auf dem Einbau von einem werkseitig vorgefer­

tigten Rohrstrang. Dieser wird durch eine

Montagegrube in die Haltung eingezogen.

Lining mit Einzelrohren bedeutet kontrollierte Qualität und Unabhängigkeit von Rohrquerschnitt und Rohrdurchmesser.

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Injektionsbox | Variabel und präziseStoppt Grundwassereinbrüche

Grundwassereintritte an Schadstellen sind häufig nur mit erhöhtem Aufwand zu sanieren. Für die KA­TE­Technik bedeutet dies, durch Schalungssysteme

die betroffenen Schadstellen so einzugrenzen, dass ein Verpressen des Epoxidharzmaterials gegen den anstehenden Grundwasserdruck möglich ist.

Bei defekten Anschlüssen und Löchern ist dies leicht zu bewerkstelligen. Bei Längsrissen und Muffen oder anderen komplizierten Schadensbildern können

wir exklusiv mit einer innovativen Lösung, der „Injektionsbox“, aufwarten. Nach Durchbohren der Rohrwandung mit einem Diamanthohlbohrer kann über

ein spezielles Kolbenkartuschensystem ein Abdichtgel hinter das Rohr gepresst werden. Dies führt zu einer temporären Abdichtung, die die anschließende,

problemfreie Verspachtelung garantiert.

Qualität von Anfang an

An den Reparaturstellen im Rohr muss zunächst

der Haftgrund vollständig vorbereitet werden.

Dazu trägt der KA­TE­Fräsroboter in Breite

und Tiefe 20 bis 30 mm Material ab.

Vorstehende Anschlüsse werden mit einem

Diamantfräser bündig zur Rohrwandung

ab gefräst, während für Muffen und Risse ein

besonderer Nutenfräser zum Einsatz kommt.

Anschließend wird der gefräste Untergrund

gründlich gereinigt und das fehlende Rohr material

mit einem 2­Komponenten­Epoxidharzkleber

vollständig dicht ersetzt. Verschiedene Spachtel­

und Verpresstechniken sowie ein Nachschleifen

und Säubern der Reparaturstelle sorgen für eine

ebene Oberfläche, frei von Hindernissen.

Qualitätsarbeit und ständige Innovation

Der 2­Komponenten­Kunststoffkleber wurde

speziell für das KA­TE­System entwickelt und

Einlauf zurückliegend

nach der Sanierung mit

Tiefschalungstechnik

Eingebundener Anschluss im Inliner

Fachgerechte Instandsetzung:

STZ-Rohr mit Riss

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Einstiegsschacht in den Kanal eingeführt und

via Monitor vom Fachpersonal ferngesteuert

und überwacht.

Das KA­TE­Verfahren ist bei unterschiedlichsten,

partiellen Schadstellen ideal einsetzbar. Die

häufigsten Sanierungsfälle sind dabei Stutzen

und Abzweige, Risse, Löcher und schadhafte

Muffen verbindungen. Auch komplizierte

Sonderfälle können zuverlässig gelöst werden.

Der extrem starke, hydraulisch angetriebene

Fräsroboter entfernt selbst hartnäckige Beton­

ablagerungen und Armierungen ohne Probleme.

KA-TE-Technik – Erfahrung seit über 30 Jahren.Zuverlässige und langlebige Sanierung.

Mit dem vielseitigen KA­TE­Robotersystem

sanieren unsere erfahrenen Operateure die

verschiedensten Schäden im Rohr, fachgerecht

und unter Einsatz von hochwertigen und umwelt­

freundlichen Materialien. Wir garantieren eine

qualitativ einwandfreie und dauerhafte Instand­

setzung, die alle Anforderungen erfüllt.

Zum KA­TE­System gehören ein komplett ein­

gerichtetes Spezialfahrzeug, ein Anhänger mit

eingebauter Stromversorgung sowie zwei KA­TE­

Fräs­ und Spachtelroboter, die jeweils über eine

Kamera verfügen. Die Roboter werden durch den

KA-TE-Roboter Reparaturen mit PerfektionSchachtdeckel öffnen – einfahren – vorfräsen – verspachteln – nachschleifen – fertig

lässt sich auch unter Wasser anwenden.

Umwelt freundliche und chemisch resistente

Epoxidharze verbinden kraftvoll die verschie­

densten Rohr materialien.

Bei der Sanierung schadhafter Muffen setzen

wir auf einen langjährig entwickelten Muffen­

spachtel, der auftretende Spannungen und

Dehnungen perfekt ausgleicht.

Bei tiefliegenden Stutzen ermöglicht der

Einsatz der exklusiv von uns entwickelten

Tief schal ungstechnik die formstückähnliche

Anbindung – ohne Nacharbeiten.

Für die Anschlus sanbindung in Linersystemen

oder bei begrenzten Boden bewegungen wurde

eine neue Verfahrensvariante mit verbesserter

Schalungstechnik umgesetzt. Elastifiziertes

Epoxidharz sichert hier die zuverlässige

Verbindung. Die Absicherung der Innovationen

durch gesonderte Schutzrechte ist Bestandteil

unseres Ideenkonzeptes.

Risse und Muffen –Fräsen mit Nutenfräser

Sanierte Schadstelle „Muffe mit Riss“

Fachgerechte Instandsetzung des schadhaften Anschlusses

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Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes

Glied. Wir wissen, dass Rohrverbindungen vor

1965 heute in der Regel undicht sind.

Das Schadensbild ist überwiegend durch

alterungs­ bzw. konstruktiv bedingte, undichte

EDS-System Flexibel und werterhaltendDauerelastische Muffensanierung als Alternative zum Liner

Rohrverbindungen geprägt. Hier kommt nun

das innovative EDS­System zum Einsatz, um

wirtschaftlich und nachhaltig zu sanieren.

Durch den Einsatz einer speziellen Parallel­

Schnitt­Technik in Verbindung mit dem

Das EDS-System ermöglicht eine substanzerhaltende Komplettsanierung ohne Querschnittverringerung.

EDSkeep density.

Ver pressen eines Epoxidharz­Materials mit

Elas tomer­Eigenschaften werden sämtliche

Muffen dich tungen einer Haltung erneuert.

Das flexibilisierte Material sichert die dauerhafte

Beweglichkeit der Muffe. Dabei bleibt die

Substanz des Steinzeugrohres erhalten.

Gleichzeitig wird die hydraulische Leistungs­

fähigkeit verbessert und der Rohrquerschnitt

bleibt voll erhalten.

Besondere Maßnahmen zur Schacht­ und

Anschlusseinbindung (wie beispielsweise bei

Linersanierungen) entfallen. Eine Sanierung

zusätzlicher partieller Schäden, wie defekte

Anschlüsse oder einzelne Risse, kann zeitgleich

mit konventioneller Robotertechnik (KA­TE­

System) erfolgen.

Im Hinblick auf das erzielte Ergebnis werden

alle Anforderungen an ein Renovierungsverfahren

erfüllt.

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Konstruktionsprinzip der erneuerten

Dichtung der Rohrverbindung

Flexibilisiertes Epoxidharz erlaubt Auswinklung bis

zu 5,00 mm je 1500 mm Einzelrohrlänge

Abdichtung der Rohrverbindung

bis ca. 1910

Schadhafte Muffendichtung Undichte Muffenverbindung Zustand nach dem Parallelschnitt Erneuerte Dichtung im Endzustand

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Der Satelliten­Roboter arbeitet im

Problembereich der Anschlussleitungen, die nur

vom Hauptkanal aus zugänglich sind. Bis zu

einer Distanz von 15 Meter ab Hauptkanal

Satelliten-Roboter Innovativ und richtungsweisendWir sanieren, wo andere aufhören müssen

Fräsen von Versätzen und Ablagerungen

tragfähig saniert. Unser Satellitenfräser entfernt Hindernisse und

Ablagerungen und bereitet den Haftgrund für flächige, geometrisch

optimierte Verklebungen vor. Wurzelverwachsungen oder

Kanalverschlüsse schneidet eine Hochdruckstrahldüse

(bis max. 2000 bar) frei.

Die Verpressung mittels Mikrozement garantiert die zuverlässige

Grund wasserabdichtung. Beschädigte Materialteile werden ersetzt und

fehlender Hintergrund stabi lisiert. Mit Hilfe der Satliner­Technik (setzen

von Kurzschläuchen vom Hauptkanal aus) reparieren wir punktgenau

Schäden im Bereich der ersten und zweiten Muffe.

Für variable Einbauwinkel und Einbaulängen steht die Hutprofiltechnik

„hatform vario“ zur Verfügung. Hier können Hutprofile bis zu 40 cm

Tiefe ab dem Hauptkanal gesetzt werden. Auch Kombilösungen

zwischen Haus anschluss­Liner, Satliner und Anschluss verpressung

sind möglich.

SATROBO ®

können partielle Schäden behoben werden

(Mikrozement­ oder Harzverpressung, Kurzliner).

Schadhafte Muffen, Grundwassereintritte, Risse

und Löcher werden dauerhaft dicht und statisch

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Grundwasser-vorabdichtung

Mikrozement-injektion

Haftgrund-vorbereitung

Einbau des Satliners

Schäden, die bisher nur in offener Bauweise oder mittels technischer Kompromisse lösbar waren, können jetzt qualitäts gerecht repariert werden.

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Beschädigte Anschluss­ und Grundleitungen

privater und industrieller Nutzer lassen sich mit

dieser wirtschaftlichen und umweltfreundlichen

Technik ohne Aufgrabungen sicher sanieren.

Das Verfahren eignet sich bei Rissen oder

Undichtigkeiten, die sich über den gesamten

Leitungsverlauf erstrecken. Kanäle mit

schwieriger Geometrie sind beherrschbar.

Eine gründliche Kanalreinigung vorausgesetzt,

wird der epoxidharzgetränkte Liner­Schlauch von

einer Revisionsöffnung oder einem Schach t­

bauwerk aus eingebracht. Die Inversion mittels

Wasserdruck legt den Liner formschlüssig an

das Altrohr an. Bei optionaler Wärmezugabe

erfolgt eine beschleunigte Materialaushärtung.

Im Endergebnis entsteht eine gleichmäßige,

neue Rohrauskleidung. Durch die großflächige

Verklebung zwischen Altrohr und Liner werden

auch die statischen Eigenschaften der Rohr­

leitung verbessert. Je nach Einsatzbedingungen

und gewünschtem Qualitätsstandard sind

verschie dene Ausführungsvarianten möglich.

Bei der Open­End­Version erfolgt die

Einbringung mittels Stützschlauch.

Das Liner­Ende kann hierbei der gewünschten

Einbaulänge angepasst werden.

Als Optimalversion gilt der Einbau mit

geschlos senem Ende. Der in den Hauptkanal

einstehende Schlauch wird mit einem

speziellen Fräsroboter bündig abgefräst. Eine

druckdichte Zulaufsanierung im Hauptkanal mit

einer Epoxidharz­Verspachtelung (KA­TE­System)

komplettiert die erfolgreiche Sanierung.

Die Anbindung an die Revisionsöffnung erfolgt

zumeist mittels kunststoffmodifiziertem

Spezial mörtel.

Hausanschluss-LinerBogengängig und dauerhaft dichtDie Ideallösung im kleinen Durchmesserbereich für die Sanierung von Grundstücksentwässerungsanlagen

Einbringung des Liners im Inversionsverfahren

Sonderfälle und schwierige Rechtsbedingungen verlangen die Weiterentwicklung der Anschluss­

Linertechnik. Mit dem innovativen SAT­Supraliner­System können wir schwierige Problemfälle bewältigen.

Der Liner wird mittels Satellitentechnik vom Hauptkanal aus inversiert und ausgehärtet.

Das Ende des Liners kann hierbei an der Putzöffnung oder „open end“ in der Rohrleitung liegen.

Bei dieser Technik ist die detaillierte Kenntnis aller technischen Randbedingungen Grundvoraussetzung.

SAT-SupralinerDer Hausanschluss-Liner vom Hauptkanal aus

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Vorgehensweise zur

Grundleitungssanierung

Zur Feststellung des Ist­Zustandes wird zunächst

eine TV­Kanalinspektion mit vorheriger Reinigung

ausgeführt. Sollten Wurzeleinwüchse, Ablage­

rungen und Scherben vorhanden sein, kommen

spezielle Fräsrobotertechniken zur Anwendung.

Die Kamerainspektion kann vom Revisionsschacht,

der Putzöffnung oder auch vom Hauptkanal aus

erfolgen. Der entscheidende Schritt ist die

Auswertung der Videoaufzeichnung durch

qualifiziertes Fachpersonal. Unsere erfahrenen

Ingenieure legen auf Basis dieser Bestandser­

fassung die wirtschaftlichste Sanierungsstrategie

fest. Nach Auftragserteilung und gemeinsamer

Termin vereinbarung erfolgen die Sanierungs­

arbeiten – schnell, sauber und zuverlässig. Die

abschließende TV­Inspektion und Druckprüfung

(inkl. Prüfzeugnis) dokumentieren den Erfolg.

2-Komponenten-Flutungssystem

Verzweigte Leitungsnetze im Durchmesser­

bereich unter DN 200 zeigen dauerhaften

Sanierungs verfahren oft die Grenzen auf.

Das gesamte Rohrsystem wird deshalb

abschnittsweise nacheinander mit zwei

Komponenten geflutet, die sich außerhalb

vom Rohr zu einem wasserglas­ bzw.

silikatharz ähnlichen Gemisch verbinden

und dadurch vorhandene Undichtigkeiten

abdichten.

Revisionsschacht

Hausanschluss-Liner

Wurzeleinwuchs in der Grundleitung

Revisionsöffnung im Schacht

Liner-Anbindung am Hauptkanal mittels KA-TE-

Technik

Liner-Einbindung im Schacht

Liner-Einbau mit geschlossenem

Ende

Brawoliner nach der

Sanierung

Die bogengängige Liner-Technik ist die optimale Variante, um Grundleitungen zu sanieren.

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Das Quick­Lock­System ist ein zuverlässiges

Roboter­Montageverfahren zur partiellen

Schadensbehebung. Hierbei werden nach

gründlicher Reinigung der Schadstelle

hoch wertige V4A­Edestahl­Manschetten über

einen Versetzpacker an der entsprechenden

Schadstelle positioniert.

Schnelle und dauerhafte Abdichtung

Der integrierte Verschlussmechanismus

fixiert nach der Aufweitung und Anpressung die

Manschette im Altrohr. Eine nahtlose EPDM­

Kompressionsdichtung sichert schnelle und

Quick-Lock-System Schnell und effizientSicher und statisch hoch belastbar, bei dauerhafter Qualität

Kurzliner-Technik Funktional und preiswertDie schnelle punktuelle Abdichtung des Kanals

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Kurz­Schläuche sind bei örtlich abgegrenzten

Schäden eine wirtschaftliche Alternative zu

klassischen Reparaturverfahren.

Vorrangiges Ziel ist hierbei die Wiederherstellung

der Dicht heit des Kanals. Das Altrohr wird dabei

in einem begrenzten Bereich mit einer Innen­

beschichtung aus einer harzgetränkten

Glasfasermatte ver sehen. Abhängig vom

gewünschten Ergebnis werden dafür die

Materialien und Vorarbeiten ausgewählt.

Typische Schäden sind Kreuz­ und Querrisse,

Löcher oder undichte Muffen und Scherben­

bildungen. Nach gründlicher Vorreinigung mittels

Wasser druck erfolgt die eigentliche Sanierung.

Je nach Sanierungskonzept bereitet der Roboter

fachmännisch und unter ständiger Kamera­

beobachtung den Haftgrund vor. Ob Bürsten,

Strahlen, Schleifen oder Fräsen – eine exakte

Arbeitsweise ist bei dieser Technik entscheidend.

Anschließend werden die vor Ort konfektionierten

und mit Harz getränkten GFK­Matten mittels

Spezial packer positioniert und mit steuerbarem

Druck an die Wandung des defekten Rohres

gepresst.

Der Kurzliner passt sich dabei an vorhandene

Unebenheiten und Quer schnitts änderungen an.

Nach vollständiger Aushärtung des großflächig

verklebten Laminats entsteht ein dichtes

Verbundsystem. Gegebenenfalls kann eine

optische Nachbearbeitung erfolgen.

Die kraftschlüssige Verbindung schafft ein dichtes Verbundsystem bei geringer Querschnittreduzierung.

Mechanisches Zahnbandsystem

Vor der Sanierung

Nach der Sanierung

Das Quick-Lock-System verfügt über eine werkseitige Materialproduktion und eine ausgereifte Montagetechnik.

dauer hafte Abdichtungen. Die Vorteile des

langjährig eingesetzten Systems liegen in der

werkseitigen Materialproduktion und der

ausgereiften Montagetechnik.

Hohe Lebensdauer garantiert

Statisch schwer beschädigte Rohrabschnitte

können, selbst bei starkem Grundwassereintritt,

in gleichbleibender Materialqualität saniert

werden. Die gegenüber anderen partiellen

Auskleidungs verfahren deutlich höheren

Materialkosten machen sich über die hohe

Lebensdauer bezahlt.

Quick-Lock Roboter-

Packereinheit

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Wir haben die Schalungstechnik weiter­

entwickelt. Das optimierte Stutzen­Verpress­

System behebt jetzt auch umfassende

Schäden bis zu einer Entfernung von 40 cm

vom Hauptkanal aus. Schadhafte Stutzen und

ZM-VerpresstechnikSolide und perfektioniertUniversalsystem im Bereich der Zulaufsanierung

Stutzensanierung

in einem Arbeitsgang

Der hydraulisch angetriebene Satelliten­Roboter

fräst den Haftgrund vor. Vom Transportpacker

aus wird die Schalungsblase mit Luftdruck

ausgerollt und optimal an die Rohrwandung

angepresst.

Kunststoffmodifizierter Mikrozement oder

Harzvariationen ersetzen dabei das

fehlende Rohrmaterial. Nach der Entfernung

der Schalung ist der gewünschte Endzustand

ohne weitere Nacharbeiten erreicht.

Großflächige Rissbil dungen und Scherben können

zumeist als Vorabdichtungen für die Liner­

Technik sicher verpresst werden.

Durch langjährige Erfahrung haben sich Material, Technik und Personal zu einem perfekten System entwickelt.

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Abzweige, angrenzende Risse und Löcher

sowie der Problemfall „erste Muffe“ sind

vollständig lösbar. Besonders bei Schäden

mit Grundwassereintritt entfaltet die

Mikrozementverpressung ihre Vorteile.

Mikrozement zur Hohlraumverfüllung

Scherben in Mikrozement eingebunden

SATROBO - Einbindung am schadhaften, tief zurückliegenden Abzweig mit schadhafter 1. Muffe,idealisierte Darstellung

G&K - Microzement - Verpressung

Mikrozement­Verpressung

ZM-Scherben-verpressung mit

weiträumiger Hohlraumverfüllung

SATROBO-Einbindung am schadhaften,

tief zurückliegenden Abzweig mit schadhafter

1. Muffe, idealisierte Darstellung.

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Schacht- und Bauwerksanierung Qualitätsgerecht und bewährtZuverlässige Technik für begehbare Bereiche

Schächte und Bauwerke sind verschiedenen

Belastungen ausgesetzt. Die entstandenen

Schäden in begehbaren Kanälen, Schächten

oder Bauwerken können jedoch kompetent

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und zu verlässig behoben werden. Hierzu zählt

unter anderem die Sanierung von Rissen,

Löchern, schadhaften Fugen und fehlenden

Wand ungs teilen.

Manuelle Sanierungstechniken erreichen beste Qualität durch Untergrundvorbereitung und richtiger Materialwahl.

Ausgebrochene Rohrein bindungen werden

erneuert, Ablagerungen entfernt und Gerinne

repariert oder neu hergestellt. Undichte Muffen

in begehbaren Rohren werden abgedichtet und

saniert, zum Beispiel durch den fach gerechten

Einbau von Edelstahlmanschetten.

Betonsanierung

nach SIVV-Richtlinien

Vor der Sanierung steht die Untergrund ­

vor bereitung. Diese umfasst das Entfernen

von losem Material, Rost, Öl und Fett.

Im Anschluss werden die Schadstellen aus­

gefräst und gereinigt.

Vorhandene Grund wassereinbrüche werden

durch Injektionen gestoppt. Auch der Austausch

defekter Steigeisen oder Steigbügel gehört

zu unserem Leistungsstandard.

Ziel der Arbeiten sind dichte und tragfähige

Schächte und Bauwerke im Abwassersystem.

Die Beschichtung oder Teilbeschichtung von

Schächten und Bauwerken kann mineralisch

mit kunststoffmodifiziertem Mörtel und auch

mittels Auskleidung durch GFK­, PE­ oder

Stein zeugplatten erfolgen. Die Beschichtung

mit PCC­Mörtel erfolgt maschinell im

Ausschleuderverfahren oder manuell durch

Auftrag per Hand.

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Als Dienstleister setzen wir auf ortsansässige,

er fahrene Partner. Kompetenz und Zuver­

lässigkeit sind dabei wichtige Auswahl kriterien.

Kanalreinigung

Die gründliche Kanalreinigung ist entscheidend

für eine fachgerechte Erfassung, Prüfung und

Sanierung von Kanalschäden. Alle Reini gungs­

techniken müssen dem nachfolgenden System

angepasst sein. Für aussagekräftige Druck­

prüfungs­ und TV­Inspektions­Ergebnisse steht

eine ausgereifte Technik zur Verfügung.

TV-Inspektion

Eine aussagekräftige TV­Inspektion hängt stark

Temporäre Systeme Schnell und einfachDichtigkeit über begrenzte Zeiträume

Nebenleistungen zur KanalsanierungQualität ist unser Maßstab

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Temporäre Abdichtungssysteme sind eine zuver­

lässige und wirtschaftliche Lösung, wenn der

Einsatz nachhaltiger Sanierungslösungen durch

schwierige Randbedingungen unwirtschaftlich

wird. Vorrangiger Ein satz zweck dieser Verfahren

ist die Erzielung der Dichtigkeit und die

Verbesserung des Bodens in der unmittelbaren

Rohrumgebung, um eine weitere Aus breitung

bestehender Schäden zu verhindern.

2-Komponenten-Flutungssystem

Bei diesem Verfahren wird das zu sanierende

Rohrnetz abschnittsweise nacheinander mit

zwei verschiedenen Flüssigkeiten befüllt.

Hierbei wird vom tiefst gelegenen Zugangspunkt

ausgehend gearbeitet. Durch vorhandene

Un dichtig keiten dringen die beiden Komponenten

in den umliegenden Boden ein, wo sie miteinan­

der zu einer dichten Verbindung reagieren.

Gel-Verpressung

Bei lokal begrenzten Schäden – wie einzelnen

Rohrmuffen – können Gele, z. B. auf Acryl­ oder

PU­Basis, eingesetzt werden. Diese werden hier­

bei mit Hilfe eines aufblasbaren Packers hinter

die schadhafte Stelle gepresst. Die Dauerhaftig­

keit hängt stark vom umgebenden Boden ab.

Dieses Verfahren wird gelegentlich als Vorab­

dichtung zu einer dauerhaften Sanierung mit

Inliner­ oder Robotertechnik eingesetzt.

Temporäre Systeme stellen mittelfristig Dichtigkeit her ohne jedoch die zugrunde liegenden Schäden zu beheben.

vom ausführenden Fachpersonal und von der

Qualität der eingesetzten Kameratechnik ab.

Unabdingbar ist eine vollständige Zustands­

erfassung mit lückenloser Dokumentation, denn

die Ergebnisse der TV­Inspektion bestimmen

nicht selten weitreichende Entscheidungen bis

hin zum Sanierungskonzept.

Dichtheitsprüfung

Die Dichtheitsprüfung bildet oft den Rahmen

einer Sanierung, als erster Schritt zur

Eingrenzung von Schäden wie auch als

abschließender Nachweis des Sanierungs­

erfolgs. Besonders im Bereich der Grundleitungen

lassen sich gezielt Kosten einsparen.

Kanalsanierung ist Vertrauens sache. Wir sind professioneller und zuverlässiger General dienstleister für die Komplettsanierung.

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www.geigergruppe.de/kanaltechnik

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGHauptverwaltung Wilhelm­Geiger­Straße 1 · 87561 OberstdorfTelefon +49 8322 18­0 · Telefax +49 8322 18­254E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGNiederlassung München Lochhausener Straße 203 · 81249 MünchenTelefon +49 89 8950800­0 · Telefax +49 89 8950800­22E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGNiederlassung Kempten Bleicherstraße 8 · 87437 Kempten Telefon +49 831 57115­51 · Telefax +49 831 72497E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGNiederlassung Stuttgart Bahnhofstraße 100 · 73240 Wendlingen Telefon +49 7024 40999­0 · Telefax +49 7024 40999­2E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGNiederlassung Bochum Josef­Baumann­Straße 21 · 44805 Bochum Telefon +49 234 9021950­0 · Telefax +49 234 9021950­10E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGNiederlassung Aschaffenburg Am Glockenturm 3 · 63814 Mainaschaff Telefon +49 6021 45496­0 · Telefax +49 6021 45496­20E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGBüro Regenstaufc/o Wilhelm Geiger GmbH & Co. KGPeter­Henlein­Straße 2 · 93128 Regenstauf Telefon +49 9402 9308­19 · Telefax +49 9402 9308­16E­Mail: [email protected]

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KGBüro Homburg/Saarc/o TERRAG Service und Vertrieb GmbHBexbacher Straße 53 · 66424 Homburg Telefon +49 7024 40999­0 · Telefax +49 7024 40999­2E­Mail: [email protected]

Regional verankert

Geiger Kanaltechnik Niederlassung Bochum

Geiger KanaltechnikNiederlassung Aschaffenburg

Geiger KanaltechnikNiederlassung Stuttgart

Geiger KanaltechnikNiederlassung München

Geiger Kanaltechnik Niederlassung Kempten

Haupt-verwaltung Oberstdorf

Geiger KanaltechnikBüro Homburg

KWSS C H W E I ZÖ S T E R R E I C H

Geiger KanaltechnikBüro Regenstauf

KWS Kanal-Wartungs- und Sanierungs-GesmbH & Co. KGKirlastraße 71 · A­6840 Götzis Telefon +43 5523 53183 Telefax +43 5523 63051E­Mail: [email protected] · www.kws.co.at

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Baustoffe & Recycling

Wir nutzen die Schätze der Natur im Sinne der Umwelt.

Bauwerksanierung

Damit Ihr Bauwerk ein Bauwerk bleibt.

Entsorgung

Besser kann man die Zukunft nicht vor der Vergangenheit schützen.

Hoch- und Tiefbau

Wir bauen jedes Bauwerk, als wäre es unser eigenes.

Kanaltechnik

Kanalsanierung ist Vertrauenssache.

Logistik

Profis erkennt man daran, dass sie schneller denken als fahren.

Projektentwicklung

Eine gute Immobilie muss eines haben: Zukunft.

Rumänien

Um zusammen wachsen zu können, braucht man eine gemeinsame Basis.

Schlüsselfertigbau

Der richtige Partner ist der Schlüssel zum erfolgreichen Bauen.

Umweltsanierung

Damit unsere Umwelt wieder an Boden gewinnt.

Das Geiger-Leistungsspektrum im Überblick

Als Geiger Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Oberstdorf

im Allgäu sind wir ein in dritter Generation erfolgreich

geführtes, mittelständisch geprägtes Familienunternehmen.

Mit rund 1.800 Mitarbeitern und rund 50 Standorten in

Bayern, Baden­Württemberg, Sachsen, Sachsen­Anhalt,

Hessen, Nordrhein­Westfalen, Saarland, Österreich, Schweiz,

Luxemburg, Frankreich, Italien, Ungarn und Rumänien

liefern, bauen, sanieren und entsorgen wir für Kunden

aus den Bereichen Infrastruktur, Immobilien und Umwelt.

Grundlage unseres Erfolgs ist der Anspruch, unseren Kunden

stets die optimale Lösung aus einer Hand bieten zu können.

Je nach Aufgabenstellung wird bei uns das Know­how der

einzelnen Geschäftseinheiten und der jeweiligen Spezialisten

verzahnt.

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