Kompakt-Fliehkraftgleitschliffanlagen

Baureihen: E, E/SM, E/SA, E-A

www.rosler.com

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Kompaktfliehkraftgleitschliffanlagensind die wirtschaftliche Alternative für kleinere Werkstückserien gegenüber vollautomatischen 2-Chargenanlagen. Sie bieten viele technische Highlights der „großen“ Anlagenklasse. Platzsparend und gleichzeitig komfortabel im täglichen Einsatz sind diese Anlagen die ideale Ergänzung zum herkömmlichen Vibrationsgleitschleifen. Die breite Produktpalette bietet besonders gute Anpassungsmöglichkeiten an Ihre Bedürfnisse.

EinsatzgebieteEntgraten, Schleifen, Verrunden, Polieren von Stanz-, Guss-, Schmiede- oder spanend gefertigten Werkstücken mit dem Speed der Fliehkrafttechnik. Kurze Bearbeitungszeiten und hoher Automatisierungsgrad begeistern viele Anwender. Ob leicht deformierbare Distanzscheiben mit einer Dicke von 0,2 mm oder massive Getriebeteile bis 150 mm Kantenlänge sind der Beweis für die universellen Einsatzmöglichkeiten.

Funktion

Verfahrensmittel-ProduktionRösler produziert das weltweit umfangreichste Programm an Gleitschliffverfahrensmitteln. 60 Jahre Entwicklung und Produktion sind die breite Basis für über 8.000 verschiedene Compounds, Keramik- und Kunststoffschleifkörper. Diese ste-hen unseren Kunden weltweit für alle Anwendungsbereiche zur Verfügung.

Fliehkraftanlagentechnik 4–5

Fliehkraftanlagen Baureihe E 6–7

Fliehkraftanlagen Baureihe E/SM, E/SA 8–9

Fliehkraftanlagen Baureihe E-A 10–11

Automatisiertes Gleitschleifen 12–13

Finding a better way… 14–15

In einem feststehenden, zylindrischen Arbeitsbehälter rotiert ein Drehteller, welcher von der Behälterwand getrennt ist. Aufgrund der so erzeugten Fliehkraft fließt das Werkstück-/Schleifkörpergemisch entlang der Behälterwandung Richtung Rand, um der Schwerkraft folgend wieder zurück in den Drehteller zu gelangen, wo es erneut beschleunigt wird. Das Spektrum möglicher Bearbeitungen liegt in Abhängigkeit von der Drehzahl des Tellers und dem Prozesswasserstand zwischen Polieren und intensivem Schleifen/Entgraten. Gegenüber Gleitschiffbearbeitungen in Vibratoren ist in Fliehkraftschleifanlagen eine Leistungssteigerung um das 10 bis 30-fache zu realisieren.

Inhalt

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Passgenaue Fliehkraftanlagentechnik – im ÜberblickKompaktfliehkraftanlagen von Rösler bieten bereits als Serienmaschinen eine Reihe von technischen Besonderheiten. Diese sind eine gute Basis für nahezu alle Anwendungsbedingungen aus der täglichen Praxis.Wählen Sie mit uns das für Ihre Anwendung passende Maschinensystem aus!

1 Bearbeitungseinheit4Arbeitsbehälterdesign nach strömungstechnischen

Gesichtspunkten gestaltet4Hochabriebfeste Verschleißschutzauskleidung, strukturiert

aus HE-Spezialpolyurethan, heiß vergossen4Ringspalteinstellung je nach Anlagentyp wahlweise über

Behälterrand oder mittels Zentralverstellung möglich4Ringspalttemperaturmessung (optional)

2 Antriebstechnik4Durchzugsstarker Elektroantrieb, wahlweise frequenzgeregelt4Flüssigkeitsdichte Drehtellerlagerung

3 Prozesswassersystem4Alle Anlagen können im Prozesswasser-Durchlaufbetrieb

arbeiten 4Programmgesteuerter Wasserablauf über Quetschventil

Kleinanlagen über Handventil4Anlagenbetrieb mit variabel einstellbaren

Prozesswasserständen möglich Option: Verschieberohr oder elektronische Sensorregelung

4 Prozesswassersteuerung4Dosiereinrichtung für Frischwasser und Compound,

wahlweise Kreislaufwasserbetrieb

5 Kompakte Anlagensteuerung4Anlagenbetrieb gesteuert über robuste Schütztechnik,

wahlweise typenbezogen mit SPS-Technik4Steuerungs-/Anzeigeräte für alle Anlagenfunktionen

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Die E-Baureihe

Die E/SM-Baureihe

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Die E/SA-Baureihe Die E-A-Baureihe

Rastbolzen Handrad Ringspalt

A

A B

6 Robuste Anlagenbauweise

4Ringspalttechnik für Sonderanwendungen: Spezielle Verfahrenstechniken, wie der Einsatz von Pasten oder Trockenpolierverfahren bedürfen u.U. einer Anpassung der Ringspaltausführung. Zum Einsatz kommen:

• Hartmetall/Keramik• Edelstahl• PUR/Stahl hinterlegt

Ringspalteinstellung 4A Zentrale Präzisionsringspalteinstellung über

Handrad (Höhenverstellung des Drehtellers)4B Behälterrand - Ringspalteinstellung

(Höhenverstellung des Arbeitsbehälters)

7 Ringspalttechnik

4Ergonomisches, bedienungsfreundliches Design4Langlebig und wertstabil4Alle lackierten Anlagenteile werden, wo technisch

möglich, mit Pulverstrukturlack, sonst mit Nasslack geschützt

4Baukastensystem: Siebmaschinen und Verkettungsanlagen können variabel angegliedert werden

8 TemperatursensorPermanente Temperaturüberwachung im Arbeitsbehälter mit Präventivabschaltung als Ringspaltschutz

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Fliehkraftanlagen Baureihe EDiese Baureihe ist die Kompaktversion, die sowohl mit oder ohne externe Separiereinrichtung im Baukastensystem zum Einsatz kommt. Sowohl Teil gegen Teil Bearbeitungen oder die Einzelteilbehandlung mit direkter Werkstück-entnahme aus dem Arbeitsbehälter, aber auch die Nutzung einer zusätzlichen Siebmaschine ist möglich.

Das Baukastensystem eignet sich gut für individuelle Bearbeitungsaufgaben. Mit einer von der Fliehkraftanlage abgekoppelten Siebmaschine lassen sich auch schwierigere Separieraufgaben lösen.

Fliehkraftanlage

4Variable Anlage im Baukastensystem 4Arbeitsbehälter wahlweise bei Kleinanlagen, von Hand oder über Getriebemotor schwenkbar

Separiereinrichtung

Separiereinrichtungen können optional zur Basisanlage ausgewählt werden.4Antrieb über einstellbare Vibrationsmotore, wahlweise drehzahlgeregelt4Separiersiebe werkzeuglos wechselbar, Siebtypen/-größen wählbar, intergrierte Werkstückwendestufe4Sprüheinrichtungen wählbar4Unterkornabsiebzone unterhalb der Hauptsiebebenen mit variablen Sieben4Schleifkörpersammelbehälter bei Kleinanlagen manuell entleerbar – optional kranbar

Technik

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E-Anlagen-Trio mit Handsiebkasten 4Ideal für die platzsparende und flexible

Kleinteilebearbeitung

4Erhältlich als 1,2 oder 3-Anlagenversion

FKS 02.1 E FKS 04.1 E FKS 04.1 E/M* FKS 06.1 E FKS 15.1 E FKS 35.1 E

A (mm)

A1 (mm)

B (mm)

C (mm)

E (mm)

F (mm)

G (mm)

Drehteller (kW)

Schwenkmotor (kW)

Hydraulikmotor (kW)

gesamt (kW)

Siebmaschine/motorisch

Siebfläche LxB in mm

Ringspalt-Temperatursensor

Ringspalteinstellung: Behälterrand

Zentral

Baureihe

Stan

d : 0

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962 1129 1126 1399 1600 2225

1274 2254 2254 2214 2450 –

551 723 815 1395 1568 1549

288 428 428 496 630 800

940 950 1060 1210 1142 1294

– – – 2070 2163 2609

505 266 365 1146 1188 1236

0,75 2,2 2,2 2,2 4,0 11,0

manuell manuell 0,35 0,37 0,75 Hydr.

– – – – – 3

0,75 2,2 2,55 2,57 4,75 14

– R 40 SM R 40 SM R 9/6 SM-E R 12/7 SM-E R 18/7 SM-E

– 955 x 540 955 x 540 955 x 540 1205 x 674 1785 x 685

nein nein nein ja ja ja

ja ja ja ja ja ja

nein nein nein ja ja ja

* mit Schwenkmotor, nicht zeichnerisch dargestellt

E-Anlagen mit automatisiertem Bearbeitungsablauf und groß-flächigen Separiereinrichtungen. Die Schleifkörperrückführung erfolgt manuell.

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Fliehkraftanlagen Baureihe E/SM und E/SA

Diese Baureihen verknüpfen die Bearbeitungseinheit direkt mit der Werkstück-Separiereinrichtung. Damit wird die Anlagennutzung besonders bedienerfreundlich. Denn die Bearbeitungsmedien ver-bleiben nach ihrer Abtrennung von den Werkstücken innerhalb der Anlage. Die kombinierte Arbeits-Separiereinheit schwenkt nach dem Separiervorgang motorisch in die Arbeitsposition zurück und somit gelangt das Bearbeitungsmedium wieder in den Arbeitsbehälter – betriebsbereit für die nächste Charge.

4Baugröße 02.1: manuelle Siebeinrichtung 4Baugröße 04: manuelle oder motorische Siebeinrichtung 4ab Baugröße 06: motorische Siebeinrichtung

Technik

Baureihe E/SM mit manuellem SepariersiebBaureihe E/SA mit motorisch angetriebenem Separiersieb4Großflächige Siebzone4Werkzeuglos wechselbare Siebdecks4Sonderausstattung: Umkehrsiebeinrichtung, Trommelmagnet4Fein regulierbare Vibrationsmotore, wahlweise drehzahlgeregelt4Großzügig dimensionierte Pufferzone mit Entnahmeöffnung für das Bearbeitungsmedium4Leicht bedienbare Separierklappe, optional pneumatisch betätigbar4Werkstückabspüleinrichtung, wahlweise

Semiautomatikmaschine mit integrierter Separiereinrichtung

FKS 15.1 E/SA

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Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-K

Schweißtoleranzennach

EN ISO 13920-AE

Alle Kantengratfrei

Maßstab

1 A1

Maßblatt HBFE 65 E-SA

29.11.2011

escheifel

1:15

-Oberflächentechnik

01-283264.idw

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mitteilung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieser Zeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction and the information of a third party is unlawful and indictable. We have the copyright of this design.

ÄnderungDatum

Nr. Bearbeiter

A

Siebfläche LxB: 1253mm x 1070mmAntriebsleistung Drehteller : 15,0 kWAntriebsleistung Hydraulikmotor : kWAntriebsleistung Separierrinne : 2x 0,16 kWUnterkornsiebfläche LxB : 942mm x 394mm

. FKS 65 E-SA

A 2756 mmB 2012 mmC 1037 mmE 1359 mmF 3046 mm

G 1359 mm

A1 3360 mm

B

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FKS 04.1 E/SM

E/SA-Anlagen mit motorisch angetriebener Siebmaschine

E/SA im Separierbetrieb

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Baureihe E/SM mit manuellem SepariersiebBaureihe E/SA mit motorisch angetriebenem Separiersieb4Großflächige Siebzone4Werkzeuglos wechselbare Siebdecks4Sonderausstattung: Umkehrsiebeinrichtung, Trommelmagnet4Fein regulierbare Vibrationsmotore, wahlweise drehzahlgeregelt4Großzügig dimensionierte Pufferzone mit Entnahmeöffnung für das Bearbeitungsmedium4Leicht bedienbare Separierklappe, optional pneumatisch betätigbar4Werkstückabspüleinrichtung, wahlweise

… Bearbeiten

… Separieren – schwenkt man die Bearbeitungseinheit in die Separierposition, fließt die Mischung aus Bearbeitungsmedium und Werkstücken über eine, durch den Bediener zu betätigende Separierklappe auf die Separiereinheit zum Trennen der Werkstücke vom Bearbeitungsmedium

… Fertig für die nächste Bearbeitung – durch die Schwenkbewegung in die Bearbeitungsposition fließt das Bearbeitungsmedium in den Arbeitsbehälter zurück – eine neue Bearbeitung kann starten.

Bearbeiten – Separieren – Fertig

FKS 02.1 E/SM FKS 04.1 E/SM FKS 04.1 E/SA FKS 06.1 E/SA FKS 15.1 E/SA FKS 35.1 E/SA FKS 65.1 E/SA

A (mm)

A1 (mm)

B (mm)

C (mm)

E (mm)

F (mm)

G (mm)

Drehteller (kW)

Schwenkmotor (kW)

gesamt (kW)

Siebfläche LxB in mm

Ringspalt-Temperatursensor

Ringspalteinstellung: Behälterrand

Zentral

Baureihe

1095 1265 1023 1295 1527 2413 2756

1305 1476 1519 1797 2155 3160 3360

551 815 1037 1259 1529 1502 2012

288 429 420 496 630 798 1037

945 1065 1004 1064 1175 1105 1359

1366 1466 1814 1938 2372 2480 3046

538 300 769 807 876 1035 1359

0,75 2,2 2,2 2,2 4 11 15

manuell 0,35 0,3 0,37 0,55 3,0 5,5

0,75 2,55 2,74 2,74 4,54 14,18 20,82

365 x 254 400 x 435 630 x 414 680 x 530 850 x 630 1051,5 x 840 1253 x 1070

nein nein nein ja ja ja ja

ja ja ja ja ja ja ja

nein nein nein ja ja ja ja

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Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-K

Schweißtoleranzennach

EN ISO 13920-AE

Alle Kantengratfrei

Maßstab

1 A1

Maßblatt HBFE 65 E-SA

29.11.2011

escheifel

1:15

-Oberflächentechnik

01-283264.idw

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mitteilung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieser Zeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction and the information of a third party is unlawful and indictable. We have the copyright of this design.

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��� ��� ��Siebfläche LxB: 1253mm x 1070mm

Antriebsleistung Drehteller : 15,0 kWAntriebsleistung Hydraulikmotor : kWAntriebsleistung Separierrinne : 2x 0,16 kWUnterkornsiebfläche LxB : 942mm x 394mm

. FKS 65 E-SA

A 2756 mm

B 2012 mm

C 1037 mm

E 1359 mm

F 3046 mm

G 1359 mm

A1 3360 mm

B C

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Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-K

Schweißtoleranzennach

EN ISO 13920-AE

Alle Kantengratfrei

Maßstab

1 A1

Maßblatt HBFE 65 E-SA

29.11.2011

escheifel

1:15

-Oberflächentechnik

01-283264.idw

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mitteilung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieser Zeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction and the information of a third party is unlawful and indictable. We have the copyright of this design.

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��� ��� ��Siebfläche LxB: 1253mm x 1070mm

Antriebsleistung Drehteller : 15,0 kWAntriebsleistung Hydraulikmotor : kWAntriebsleistung Separierrinne : 2x 0,16 kWUnterkornsiebfläche LxB : 942mm x 394mm

. FKS 65 E-SA

A 2756 mm

B 2012 mm

C 1037 mm

E 1359 mm

F 3046 mm

G 1359 mm

A1 3360 mm

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E/SAE/SM

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Fliehkraftanlagen der Baureihe E-ADas Konzept der E-A Fliehkraftanlagen ist der automatisierte Arbeitsablauf im Kompaktdesign.Diese Anlagentechnik kann ideal mit automatisierter Werkstückbeschickung und Trocknungsanlagen verknüpft werden.

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Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-K

Schweißtoleranzennach

EN ISO 13920-AE

Alle Kantengratfrei

Maßstab

1 A0

Maßblatt FKS 06.1 E-A farbig

18.04.2011

escheifel

1:7

-Oberflächentechnik

01-220891.idw

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oderMitteilung an dritte Personen unzulässigund strafbar. Das Urheberrecht an dieser

Zeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction andthe information of a third party is unlawful and indictable. We have the copyright of

this design.

ÄnderungDatum

Nr. Bearbeiter

DE

. FKS 06.1 E-A

A 2007 mm

B 1601 mmC 495 mm

E 981 mm

F 2178 mmG 821 mmF1 1976 mm

Siebfläche LxB : 945mm x 566 mmAntriebsleistung Drehteller : 2,2 kWAntriebsleistung Schwenkmotor : 2x 0,55 kWAntriebsleistung Separierrinne: 2x 0,17 kWUnterkornsiebfläche LxB : 612mm x 290mm

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Für die Bearbeitung von Münzplättchen stehen MPA Fliehkraftanlagen aus säurefestem Edelstahl zur Verfügung

Technik4Arbeitsbehälter Kippwinkel 140°4Installationsring für Prozesswasserzufuhr und Spüleinheit4Ringspalteinstellung: wahlweise über Arbeitsbehälterrand oder

über die axiale Präzisionsverstellung per Handrad4Großflächige Separiereinheit mit Werkstückwendestufe4Unterkornabsiebezone, integriert auf der zweiten Separierebene4Werkzeugloser Siebwechsel4Magnetische Werkstückseparierung, optional

Präventive Überwachungstechnik:4Ringspaltweite4Ringspalttemperatur4Prozesswasser/Compound4Notüberlaufsensor

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Stan

d : 0

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FKS 06.1 E-A FKS 15.1 E-A FKS 35.1 E-A

A (mm)

B (mm)

C (mm)

E (mm)

F (mm)

F1 (mm)

G (mm)

Antriebsleistung Drehteller (kW)

Antriebsleistung gesamt (kW)

Siebfläche LxB in mm

Prozesswasserniveauregelungautomatisch

Ringspalteinstellung: Behälterrand

Zentral

Baureihe

2007 2342 3213

1601 1864 1770

495 630 800

981 1186 1390

2178 2671 3240

1976 2200 2915

821 937 1091

2,2 4,0 11,0

3,64 5,08 17,34

945 x 566 1158 x 730 1540 x 935

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Nr. Datum Änderung Bearbeiter

01-338435.idw

Alle Kantengratfrei

Oberflächentechnik

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-kSchweißtoleranzen

nachEN ISO 13920-AE

Maßstab 1:10

2443,419 kg

Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

28.06.2012

escheifel Maßblatt FKS 35.1 E-A

1 A0

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mittei lung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieserZeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction anthe information of a third party is unlawfuland indictable. We have the copyrigth of this design.

. FKS 35.1 E-A

A 3213 mm

B 1770 mm

C 800 mm

E 1390 mm

F 3240 mm

G 1091 mm

F1 2915 mm

Siebfläche LxB : 1540mm x 935 mmAntriebsleistung Drehteller : 11,0 kWAntriebsleistung Schwenkzylinder : 2x 3 kWAntriebsleistung Separierrinne: 2x 0,17 kWUnterkornsiebfläche LxB : 812mm x 350mm

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Nr. Datum Änderung Bearbeiter

01-338435.idw

Alle Kantengratfrei

Oberflächentechnik

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-kSchweißtoleranzen

nachEN ISO 13920-AE

Maßstab 1:10

2443,419 kg

Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

28.06.2012

escheifel Maßblatt FKS 35.1 E-A

1 A0

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mittei lung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieserZeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction anthe information of a third party is unlawfuland indictable. We have the copyrigth of this design.

. FKS 35.1 E-A

A 3213 mm

B 1770 mm

C 800 mm

E 1390 mm

F 3240 mm

G 1091 mm

F1 2915 mm

Siebfläche LxB : 1540mm x 935 mmAntriebsleistung Drehteller : 11,0 kWAntriebsleistung Schwenkzylinder : 2x 3 kWAntriebsleistung Separierrinne: 2x 0,17 kWUnterkornsiebfläche LxB : 812mm x 350mm

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Perfekt im Detail – Entleerung des

Bearbeitungsmediums

Automatischer Arbeitsablauf

… Bearbeiten … bereit für die nächste Bearbeitung – durch Schwenken der Siebanlage gelangt das Bearbeitungsmedium automatisch zurück in den Arbeitsbehälter

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01-338435.idw

Alle Kantengratfrei

Oberflächentechnik

Allgemeintoleranzennach

DIN ISO 2768-m-kSchweißtoleranzen

nachEN ISO 13920-AE

Maßstab 1:10

2443,419 kg

Datum NameBearb.

Gepr.

Norm

28.06.2012

escheifel Maßblatt FKS 35.1 E-A

1 A0

Laut Gesetz ist Vervielfältigung oder Mittei lung an dritte Personen unzulässig und strafbar. Das Urheberrecht an dieserZeichnung gehört uns.

According to the law, the reproduction anthe information of a third party is unlawfuland indictable. We have the copyrigth of this design.

. FKS 35.1 E-A

A 3213 mm

B 1770 mm

C 800 mm

E 1390 mm

F 3240 mm

G 1091 mm

F1 2915 mm

Siebfläche LxB : 1540mm x 935 mmAntriebsleistung Drehteller : 11,0 kWAntriebsleistung Schwenkzylinder : 2x 3 kWAntriebsleistung Separierrinne: 2x 0,17 kWUnterkornsiebfläche LxB : 812mm x 350mm

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… Separieren – taktgesteuertes, dosiertes Auskippen der Arbeits- behälterfüllung auf die Vibrations-siebmaschine.

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Automatisiertes Gleitschleifen, Verkettungen und SonderanlagenDer Gleitschliffarbeitsgang wird besonders effizient, wenn der Werkstückstransport vom Beschicken bis zum Entleeren und Nachbehandeln automatisch erfolgt! Rösler bietet aus eigener Fertigung ein flexibles Baukasten-System, das keine Verkettungs- und Automatisationswünsche offen lässt. Ebenso passen wir unsere Anlagentechnik den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen individuell an.

Fliehkraftanlagentechnik in Verkettung mit…

E-A – Automatikanlage mit nachfolgendem Rundtrockner für rationelles Gleitschleifen

FKS 02.1 E/SM – Mobile Kompaktanlage für die Bearbeitung von Münzplättchen aus Gold

E-Tandemanlage – Zwei Einzelmaschinen nutzen wechsel-seitig eine gemeinsame Separierstation sowie einen Vibrationsrundtrockner mit Nachseparierung

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E-A-Anlage aus säurefestem Edelstahl hergestellt – Speziell ausgestattet für die Bearbeitung von Münzplättchen in Kombination mit einem Linearheißlufttrockner.

E-Anlage – Mit getrennter Puffer und Separierstation sowie magnetischer Werkstücktrennung

E/SA-Spezialanlage – Automatisierte Fliehkrafttechnik für das Polieren und Passivieren von Kleinteilen. Die Bearbeitung erfolgt ohne Bearbeitungsmedium – Teil gegen Teil.

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finding a better way ...Der Weg zur Veredelung von Oberflächen führt über ausgereifte Komplettlösungen von Rösler. Unseren Kunden bieten wir zwei Verfahren an, in denen unsere Mög lich - keiten nahezu unbegrenzt sind: Ob Gleitschlifftechnik oder Strahltechnik – stets finden wir in aussagekräftigen Praxistests die optimale Lösung für die Anforderungen unserer Kunden. Das schließt neben der Entscheidung für ein spezifisches Bearbeitungsverfahren auch die Wahl der richtigen Zusatzausrüstungen und Verfahrensmittel mit ein. Denn nur Komplettlösungen liefern beste Ergebnisse, mit denen Sie zufrieden sind. Und unser Erfolg gibt uns recht. Nicht umsonst haben wir uns mit bahnbrechenden Neuerun gen und hohen Qualitäts standards weltweit als Technologie- und Marktführer sowohl in der Gleitschliff- als auch Strahltechnik etabliert.

In mehr als 60 Ländern unterstützen wir unsere Kunden mit einem engen Netz von Niederlassungen und internationalen Vertretungen.

Als einziger Anbieter auf dem Weltmarkt unterhalten wir rund um den Globus eigene Testzentren, in denen wir Maschinen und Prozesslösungen unter realen Einsatz be - din gungen prüfen. Unsere Kunden profitieren gleich doppelt: Zum einen bleiben ihnen lange Wege erspart. Zum anderen erhalten sie Produkte und Verfahren, die in vollem Funk tions umfang von unseren Spezialisten kontrolliert und in strengen Praxistests optimiert werden.

· Verfahrensmittel, Ma schi nen und Prozesssicherheit in perfektem Zu sammen spiel · effiziente Verkettun gen verschiedener Ver fahren · Serviceteams kümmern sich um Liefe rung und Montage der neuen Anlage · kompetente Schulung Ihrer Mit ar bei terinnen und Mitarbeiter · nach er folg reicher Inbetrieb - nah me steht Ihnen unser After- Sales-Service zur Verfügung

Komplettlösung

Testzentrum Gleitschleifen und Strahlen am Hauptstandort der Rösler Gruppe in Untermerzbach:· mehr als 95 Gleitschliff- und Strahlanlagen· ca. 2.700 m2 Arbeitsfläche

Entsprechendes bieten auch unsere Teams in USA, Groß-britan nien, Frankreich, Nieder-lande, Spanien, Italien, Österreich, Schweiz, Südafrika, Brasilien und Indien.

Weltweite Testzentren

Rösler ist ein lebendiges Unter -neh men, in dem Initiative und En ga ge ment jedes einzelnen Mi tar bei ters eine zentrale Rolle spielen. Systema tische Qualifizierung und ein kooperativer Führungs-stil mit schlanken Strukturen sind wesent liche Ele ment e unserer Mitarbeiter orien tie rung. Dazu gehört auch, dass wir uns schon heute um die Kompetenz unserer Fachkräfte von morgen bemühen.

Teamgeist

Produktionsintegrierter Umwelt-schutz verbindet Qualität und Umwelt auf hohem Niveau. Dabei ist die Kreis laufführung von Prozesswasser ein zentraler Be standteil moderner Gleit-schliffbearbeitung.Der positive Umweltaspekt spiegelt sich hierbei in der Einspa rung von Compound und Pro-zess wasser wi der, die durch die optimierte Ver fah rens technik bis zu 95 % betragen kann. Gleich zeitig ist die Pro zess-sicherheit und Oberflächen qua-lität auf dem hohen Stand, den die industrielle Serien pro duktion fordert.

Umwelt · Qualität

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ISO 9001: 2008

ZERTIFIKAT

Die Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH

bescheinigt, dass das Unternehmen

Rösler Oberflächentechnik GmbH

Vorstadt 1, D-96190 Untermerzbach Hausen 1, D-96231 Bad Staffelstein

für den Geltungsbereich

Untermerzbach: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Maschinen, Anlagen und Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik und Strahltechnik

Bad Staffelstein: Entwicklung und Herstellung von

Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik

ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt hat und anwendet.

Durch ein Audit, Bericht-Nr. 70010098 wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der

ISO 9001:2008 erfüllt sind. Dieses Zertifikat ist gültig bis 2013-12-02

Zertifikat-Registrier-Nr. 12 100 10167 TMS

München, 2010-12-15

QMS-TGA-ZM-07-92

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Surface Finishing · Shot Blasting · Engineering · Environmental TechniquesRÖSLER Oberflächentechnik GmbH · www.rosler.com16

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Publ

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D RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 · D-96190 Untermerzbach Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · info@rosler.com

RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Hausen Hausen 1 · D-96231 Bad Staffelstein Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · info@rosler.com

USA RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road · USA-Battle Creek · MI 49037 Tel.: +1/269/4413000 · Fax: +1/269/4413001 · rosler-us@rosler.com

F RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d’Azon · CS 50513 – St. Clément · F-89105 Sens Cedex Tel.: +33/3/86647979 · Fax: +33/3/86655194 · rosler-fr@rosler.com

I RÖSLER Italiana S.r.l. Via E. Vittorini 10/12 · I -20863 Concorezzo (MB) Tel.: +39/039/611521 · Fax: +39/039/6115232 · rosler-it@rosler.com

CH RÖSLER Schweiz AG Staffelbachstraße 189 · Postfach 81 · CH-5054 Kirchleerau Tel.: +41/62/7385500 · Fax: +41/62/7385580 · rosler-ch@rosler.com

GB RÖSLER UK Unity Grove, School Lane · Knowsley Business Park · GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44/151/4820444 · Fax: +44/151/4824400 · rosler-uk@rosler.com

E RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España · Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 · E-08191 Rubí (Barcelona) Tel.: +34/93/5885585 · Fax: +34/93/5883209 · rosler-es@rosler.com

NL RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 18 · NL-5347 JG Oss · Postbus 829 · NL-5340 AV Oss Tel.: +31/412/646600 · Fax: +31/412/646046 · rosler-nl@rosler.com

B RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 · Zoning Industriel · B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32/2/3610200 · Fax: +32/2/3612831 · rosler-be@rosler.com

A RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 15 · A-1230 Wien Tel.: +43/1/6985180-0 · Fax: +43/1/6985182 · rosler-at@rosler.com

RO RÖSLER Romania SRL Str. Horia Closca si Crisan 17-19 · RO-075100 Otopeni/ILFOV Tel.: +40/21/352 4416 · Fax: +40/21/352 4935 · rosler-ro@rosler.com

RUS RÖSLER Russland Borovaya Str. 7, bldg. 4, office 107 · 111020 Moscow +7 / 495 / 247 55 80 · +7 / 495 / 505 23 15 · rosler-ru@rosler.com

BR RÖSLER do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos 35 · Jd. Barbacena · 06700-000 - Cotia · São Paulo - Brasil Tel.: +55/11/46123844 · Fax: +55/11/46123845 · rosler-br@rosler.com

ZA RÖSLER S.A. Surface Technologies P.O. Box 7949 · 66 Regency Drive · Route 21 Corporate Park · Irene Ext. 31 · ZA-0046 Centurion Tel.: +27/12/345 2215 · Fax: +27/12/345 3731 · rosler-za@rosler.com

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