7/31/2019 Lantek Flex3d 5x 1p (DE)

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EinleitungLantek Flex3d 5x ist eine Spezialanwendung derProduktamilie Flex3d von Lantek zur automatischenProgrammierung von nachsigen Maschinen, beidenen Laser- und Wasserstrahltechnologien zumEinsatz kommen. Lantek Flex3d 5x ist das Ergebnisaus ber 25 Jahren Anwendererahrung, programmiertin enger Abstimmung sowohl mit Herstellern als auchAnwendern dieser Art von Maschinen.

Lantek Flex3d 5x ist zu den meisten3D-Konstruktionsprogrammen kompatibel.Es ermglicht den Import von Werkstckenin internationalen Standardormaten und dieFestlegung der gewnschten Technologie rdie nacholgende Schnitterstellung. LantekFlex3d 5x ist eine eigenstndige PC-Lsung,die ohne Zusatzprogramme auskommt. DieBedieneroberche ist hnlich wie bei anderenProdukten der Lantek-Familie. Dadurch wird nur einekurze Lernzeit bentigt, um das Programm bedienen zuknnen. Der Anwender muss nur die von der Sotwareselbst bereitgestellten Anleitungen beolgen.

An- und Ausschnitte sowie Mikroecken Eilgangsbewegungen automatisch oder manuell

einstellbar Simulierung der kompletten Arbeitsumgebung:

Werkstck, Tisch, Auage, Kop usw. Kollisionsprung mit automatischer

Kollisionsvermeidung

Automatische Berechnungder AuageLantek Flex3d 5x erstellt zur korrekten Positionierung

des Werkstcks au dem Maschinentisch automatischdie erorderliche Haltevorrichtung.

Ausgehend von der gewnschten Lage und Hhe desWerkstcks au dem Schneidtisch, erstellt das Systemein vom Anwender vernderbares Auagegitter. Hierkann der Benutzer entscheiden, au wie vielen Rippendas Werkstck liegen soll und wo sich diese befndensollen.

Sobald das entsprechende Beestigungsgitter defniertist, erzeugt Lantek Flex3d 5x die bentigten Rippenzur Positionierung des Werkstcks au dem Tisch.Bei der automatischen Berechnung der Vorrichtung

werden die Schnittkonturen bercksichtigt, so dassTechnische Merkmale

Untersttze Formate fr Solids und Oberchen: SAT,

IGES, VDA, STEP, Parasolid, CATIA, SolidWorks,Solid Edge, Inventor, NX and ProE (Creo Elements)

Mglichkeit zur Verwendung einer gemeinsamenDatenbank r Maschinen und Werkstoe mitLantek Expert

Automatische Erkennung der Schnittkontur und der

Werkstckdicke Zahlreiche Optionen zur Positionierung des

Werkstcks au dem Maschinentisch Verschiedene Schnittqualitten fr Konturen oder

Teilabschnitte innerhalb der gleichen Kontur Zahlreiche Mglichkeiten zur Vernderung derKopposition an jeder Stelle

5x

7/31/2019 Lantek Flex3d 5x 1p (DE)

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die berechneten Rippen weder mit dem Schneidkopnoch mit den zu schneidenden Ausschnitten undBohrungen kollidieren. Dadurch erreicht manwertvolle Einsparungen bei der Maschinenarbeitszeit,die normalerweise r die Prung der Programme ander Maschine erorderlich ist.

Die Vorrichtung kann im 3D-Modus berprt werden.Das Design bzw. die Lage der Rippen kann in jedemSchritt der Simulation verndert und neuberechnetwerden.

Sobald das korrekte Auagegitter vorliegt, kannder Anwender automatisch die 2D-Geometrie derRippen r eine zur Vergung stehende Maschinenach Lantek Expert Cut oder Lantek Expert Punchbertragen und darin bearbeiten.

BearbeitungLantek Flex3d 5x erkennt automatisch alleSchnittkonturen des Werkstcks und ermglichtdie voll- oder halbautomatische Bearbeitungdieser Konturen. Die Qualitt eines jeden Umrisses

kann auch vom Benutzer ausgewhlt werden. Dieautomatische Logik der Bearbeitungssequenzen

und des Modells wird unabhngig von der Herkunt

der 3D-CAD-Konstruktionsdaten erstellt. Dadurchermglicht Lantek Flex3d 5x die Bearbeitung vonProdukten direkt aus den Konstruktionsdaten undverhindert eventuelle Fehler.

Nach der Bearbeitung kann das System die kompletteSimulierung der Arbeitsumgebung vornehmen.

Die Sotware und der Postprozessor beinhaltenein dreidimensionales Modell der verwendetenMaschine und des Schneidkops. Lantek Flex3d 5xerkennt automatisch alle eventuellen Kollisionsstellenzwischen Kop und anderen am Schneidprozessbeteiligten Elementen und bietet zahlreicheKorrekturmglichkeiten. Die physischen Grenzen derAchsen werden whrend des gesamten Vorgangsebenso bercksichtigt.

Lantek Flex3d 5x ermglicht auch eine nderung

der Schneidrichtung. Alle Schnittvektoren knnenverndert, gelscht oder an jeder beliebigen Stelle derKontur neu eingegt werden, um so unerwnschteBewegungen und Kopstellungen zu vermeiden.