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Loßburg, Deutschland

Made by ARBURG

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Spritzgießtechnik bestimmen

ARBURG hat die Technologie „Spritzgießen“ über 50 Jahre hinweg durch die konsequente Entwick­lung von Innovationen immer wieder maßgeblich mitbestimmt.

Die ALLROUNDER Spritzgießtechnik bringt verschie-denste Materialien wirtschaftlich in Form. Nur Spezia-listen wissen, was sich hinter dieser Technologie, hinter diesen Maschinen verbirgt. Und doch benutzen Millio-nen von Menschen tagtäglich Gegenstände, die ohne die Technologie von ARBURG nicht herstellbar wären.

Auf diese Weise „begreift“ man täglich, was das Unter-nehmen fasziniert und antreibt. Die immer neuen Ein-satzgebiete von Kunststoffen und anderen Materialien, denen die ARBURG Technik zu ihrer Vielfalt überall im täglichen Einsatz verhilft.

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Weitblickend expandieren

Die in Serie entstehende ALLROUNDER Techno­logie mit Schließkräften von 125 bis 5.000 kN sowie die leistungsfähige Peripherie wie etwa die MULTILIFT Robot­Systeme bringen verschie­denste Materialien auf Kunststoffbasis in immer wieder neue, praxisgerechte Formen.

Auf einer Fläche von gut 146.000 Quadrat metern, auf der Entwicklung, Produktion und Ver waltung zentral untergebracht sind, stellt ARBURG seine weltweit be-kannte Spritzgießtechnik her. Im Lauf der Jahre sind in Loßburg aufgrund einer durchdachten Strategie

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vorbildliche Arbeitsplätze für rund 1.680 Mitarbeiter entstanden. Weltweit arbeiten derzeit mehr als 2.000 Mitarbeiter für ARBURG. Expansion wird bei ARBURG nicht um ihrer selbst Willen betrieben, sondern fußt auf langfristigen, strategischen Überlegungen.

ARBURG ist ein Maschinen- und Anlagenbauer, aber bei sämtlichen Planungen werden Gesichtspunkte des Um-weltschutzes ganz selbstverständlich mit einbezogen. Denn das Unternehmen ist neben DIN EN ISO 9001 auch nach DIN EN ISO 14001 für ein durchgängiges Umweltmanagement zertifiziert.

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ARBURG Spritzgießtechnik geht von Loßburg aus in die ganze Welt. Der Exportanteil beläuft sich auf rund 60 Prozent der Gesamtproduktion.

Weltweit agieren

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Dieser hohe Außenhandelsanteil erfordert neben einer effizienten Maschinenplanung auch eine weltweite Präsenz. Denn alle Kunden sollen vom gleichen, umfas-senden Dienstleistungsangebot profitieren können.

Mit Standorten in über 20 Ländern weltweit und über 30 internati-onalen Handelspartnern besitzt ARBURG ein weltumspannendes

Vertriebs- und Servicenetz.

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ARBURG realisiert Spritzgießtechnik, die die viel­fältigen Produktionsanforderungen in der täg­lichen Praxis optimal abdecken kann.

Die dieser Technik zugrunde liegende Philosophie bein-haltet die Serienfertigung, die Aufhebung der starren horizontalen Bauweise der Maschinen und die Modu-larität aller Entwicklungen. Diese gemeinsame Basis wurde bei ARBURG über die Jahre hinweg konsequent ausgebaut.

Das ARBURG Maschinenkonzept schließt heute sowohl ALLROUNDER mit schwenkbarer Schließeinheit und umsteckbarer Spritzeinheit als auch das VARIO Prinzip und weitere modulare Systeme ein, die optimal auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

Ideen verwirklichen

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ALLROUNDER Arbeitsstellungen

1. Schließeinheit horizontal / Spritzeinheit horizontal

2. Schließeinheit horizontal / Spritzeinheit vertikal

3. Schließeinheit horizontal / 1. Spritzeinheit horizon-tal, 2. Spritzeinheit vertikal

4. Schließeinheit vertikal von unten schließend / Spritzeinheit horizontal

5. Schließeinheit vertikal von oben schließend / Spritzeinheit horizontal

6. Schließeinheit vertikal / Spritzeinheit vertikal

7. Schließeinheit vertikal von unten schließend / 1. Spritzeinheit horizontal, 2. Spritzeinheit vertikal

Schließeinheit horizontal Schließeinheit vertikal

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Hochwertig produzieren

An Qualität und Funktionsfähigkeit der Spritz­gießmaschinen stellt ARBURG selbst die höchsten Anforderungen. Dieser Anspruch wird durch die Zertifizierung des integrierten Managementkon­zeptes nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 für die Bereiche Unternehmen/Qualität sowie Umwelt dokumentiert.

ARBURG produziert rund 60 Prozent der Technikkom-ponenten im eigenen Haus. Die ALLROUNDER werden ausschließlich im Werk Loßburg gefertigt. Und auch die Kunststoffteile der Maschinen und Geräte werden im Betrieb auf ALLROUNDERn hergestellt.

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Investiert wird permanent, wann immer es notwendig ist, nicht nur in eine funktionierende bauliche, son-dern auch in eine Produktions-Infrastruktur auf dem jeweils neuesten Stand. Die Fertigung der Technik-Komponenten erfolgt auf modernen, CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Der Einsatz von Robotern beim Schweißen, Beschichten von Oberflächen, bei der Teile-montage und Bestückung von Leiterplatten sichert hohe Qualität und gleichbleibende Präzision. Die Integration aller Arbeitsabläufe in die unternehmensweiten CIM-Strukturen ist Garantie für eine Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird.

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Praxisgerecht in Leistung, Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Technik: So lässt sich das ARBURG Programm beschreiben. Komplexe Tech­nik bleibt einfach und sicher beherrschbar. Wich­tige Vorteile, die für die ARBURG Spritzgießtechnik sprechen, sind:

Modulbauweise mit schrittweiser Erweiterungsmög-lichkeit bis zur Vollautomation

Das ALLROUNDER Prinzip mit verschiedenen Arbeitsstellungen

Das VARIO Prinzip mit horizontal frei verschiebbarer Spritz einheit

Die Antriebsmodularität mit sinnvollen Kombinati-onen zwischen hydraulischen und servoelektrischen Antrieben

Die SELOGICA Steuerung mit grafikorientiertem Prozess-Management

Lösungen bereitstellen

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Besondere Highlights: Die intelligente SELOGICA Steuerung zur Bedienung von Maschine und Peripherie mit 15­Zoll­Touchscreen und Direkt­sprungfeldern.

Zyklusprogrammierung über Ablaufdiagramm mit Symbolen

Bildanwahl über spezielle Funktionstasten Gesamtzyklus mit sichtbaren Zyklusschritten Anzeige des jeweiligen Zyklusschrittes während der

Produktion Grafische Anzeige verschiedener Prozessverläufe Qualitäts- sowie Toleranzüber wachung mit verschie-

denen Auswertprogrammen Auswahl der notwendigen Parameter auf abgestuf-

ten Selektions ebenen

Intelligent steuern

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Die ALLROUNDER Maschinentechnik ist modular und deshalb so universell einsetzbar. Für jede Maschinenreihe stehen sinnvolle Kombinati­onen in den Bereichen Leistung, schwenkbare Schließeinheiten, Aufspannflächen, Spritzaggre­gate, Schneckendurchmesser und Achsantriebe zur Verfügung. Die SELOGICA Steuerung lässt sich durch verschiedene Ausstattungspakete auf jeden Einsatzzweck abstimmen.

Maschinenreihen A, H, GOLDEN EDITION, S, T, und V Hydraulische Schließeinheiten (GOLDEN EDITION,

S, T, V) oder servoelektrische Schließeinheiten (A, H) Lichter Säulenabstand von 170 mm bis 920 mm Schließkräfte 125 kN bis 5.000 kN Schussgewichte bis 2.583 g PS

Modular arbeiten

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Sicher handhaben

Die ARBURG Robot­Systeme bringen sämtliche Vorteile einer gemeinsamen Entwicklung von ALLROUNDERn und Robot­Systemen ohne Abstriche direkt zum Kunden:

MULTILIFT H, horizontal eingreifend für schnelle Entnahmevorgänge

MULTILIFT V SELECT, vertikal von oben eingreifend mit vorkonfigurierter Robottechnik zu einem attrak-tiven Preis-Leistungs-Verhältnis

MULTILIFT V, vertikal von oben eingreifend mit maximaler Flexibilität

Alle Robot-Systeme sind vollständig in die Maschinensteuerung SELOGICA integrierbar

Die Bedienphilosophie von Robot-Systemen und Maschinen ist einheitlich

Der Datensatz der Robot-Systeme lässt sich in den Maschinen-Datensatz integrieren

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Das VARIO Prinzip basiert auf der horizontalen Verschiebbarkeit des Spritz aggregats parallel zur festen Platte der Schließeinheit. Die Spritz einheit kann neben der zentralen jede weitere Anspritz­position im Verschiebebereich anfahren.

Die Produktion lässt sich mit diesem Verfahren besser an Auslegung und Anforderungen der Spritzteile anpassen. Mit dem VARIO Prinzip lassen sich alle Anspritzpunkte bis hin zur linearen Füllung von Formteilen realisieren, ohne die Spritz einheit aus ihrer horizontalen Lage in die Trennebene stellen zu müssen.Auch bei nicht-zentrischer Anspritzung lässt sich eine beheizte Düse einsetzen, die angussloses Spritzen er-möglicht. Das Werkzeug kann auch bei diesen Einspritz-positionen zentral in der Maschinenachse eingebaut bleiben. Der optimale Kraftfluss bleibt so erhalten.

Herstellung variieren

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Produktion optimieren

ARBURG bietet seinen Kunden zur Produktions­optimierung auch zahlreiche Soft­ und Hardware­komponenten an, die intelligent auf die übrige Technik abgestimmt sind:

AQS: Onlineüberwachung und Dokumentation der Produktqualität

AQC: Prozessoptimierung und Überwachung mittels Prozesskennzahl

ALS: Modulares Produktionsmanagementsystem ARS: Fernzugriff auf die Maschine über Internet COPYLOG: Externe Diskettenverwaltung für Einstell-

datensätze

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ARBURG besitzt für viele Bereiche der Kunststoff­technik speziell ausgerüstete Maschinen, Zubehör und Peripherie:

Mehrkomponenten-, Intervall und Sandwich-Spritzgießen

Gasinnendruckverfahren Wasserinnendruckverfahren LSR-Verarbeitung Elastomer-Verarbeitung Duroplast-Verarbeitung Verarbeitung von Pulverwerk stoffen (PIM) PRELINER für Vorformlinge Umspritzen von Einlegeteilen Reinraum-Anwendungen

Knowhow einsetzen

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Immer komplexere Produktionsaufgaben erfor­dern immer fundierteres Know­how. Die ARBURG Projektabteilung bündelt die kompetenten Ansprechpartner für sämtliche Projektaufgaben.

Alles aus einer Hand: Schlüsselfertige Anlagenreali-sierung mit ARBURG als Generalunternehmer

Integration von Arbeitsgängen rund um den Spritzgießprozess

Kompetente Beratung und Planung komplexer Produktionsanlagen

Maßgeschneiderte Lösungen für die jeweilige Aufgabenstellung

Ein Ansprechpartner von der Konzepterstellung bis zum After-Sales-Geschäft

Komplette Service-Dienstleistungen, schnell und zuverlässig

Zentral managen

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Umfassend betreuen

ARBURG hat ein weltweites Servicenetz auf ge­baut, das eine schnelle und effektive Betreuung aller Kunden rund um den Globus garantiert.

ARBURG minimiert mit seinem Service Stillstandzeiten. Um dies zu erreichen, stehen folgende Kundendienst-Komponenten zur Verfügung: Weltweite Kommunikation zwischen den Niederlas-

sungen 24-Stunden-Service und Ersatzteilpakete für

präventive Wartungsdienste Anfragen direkt über Niederlassungen oder Internet Telefon- und Ferndiagnose Kundendienst mit Navigations- und Alarmierungshilfen Fundiertes Schulungsangebot zur Spritzgießtechnik

sowie zu ALLROUNDER spezifischen Fragen

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Anwendungstechnische Beratung bei bestimmten Produktionsvoraussetzungen sowie bei Planung und Realisierung kompletter Fertigungszellen

Finanzierung, Mietkauf und Leasing über langjäh-rige Partnerunternehmen

Die umfassenden Dienstleistungen im After-Sales-Bereich werden kontinuierlich weiter ausgebaut, zuletzt durch das „ARBURG Service Allround“- Angebot: Für alle Kunden in Deutschland sind die Ansprechpartner im Service rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche erreichbar. Am Telefon erläutern die Fachleute kompe-tent und verständlich, was zu tun ist, um kleinere Pro-duktionsunterbrechungen selbst zu beheben.

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Kunden schulen

In den Schulungszentren und Niederlassungen von ARBURG laufen weltweit permanent verschiedene Kunststofftechnologie­ und Maschinenkurse, die die Teilnehmer auf den neuesten Stand im Sachen ARBURG Spritzgießtechnologie bringen.

Kompetente Referenten vermitteln umfassende und detaillierte Informationen über alle ALLROUNDER, die Verwendung der verschiedenen Werkstoffe und den Umgang mit unterschiedlichen Maschinenkomponenten.

So wird theoretisches Grundwissen vertieft und dadurch der Maschineneinsatz optimiert. Damit jeder Kunde die Funktionalitäten seiner ARBURG Anlagen umfassend nutzen kann.

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