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Mit Lean die Zukunft des
Unternehmens gestalten
IHZ-Wirtschaftslunch: "Ein Jahr danach."
18. Januar 2016
Robert Ulrich, Wertfabrik AG
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 2
Inhalt
1. Was bedeutet überhaupt Lean?
2. Mit Lean die Zukunft gestalten
3. Fallbeispiele
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 3
Lean heisst Verschwendung reduzieren / eliminieren.
Wertschöpfung := Alle Tätigkeiten, für die
der Kunde bereit ist, zu bezahlen.
Beispiele:
Fräsen
Schweissen
Montieren
Konstruieren
Programmieren
Lean Management senkt Kosten durch Reduktion und
Elimination von Verschwendung.
Verschwendung := Alle Tätigkeiten, für die
der Kunde nicht bereit ist, zu bezahlen.
Beispiele:
Suchen
Transportieren
Ausschuss
Warten
Statistiken
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 4
OV
WS
Es gibt nebst der Wertschöpfung zwei grundsätzliche
Kategorien von Verschwendung.
Wertschöpfung (WS)
Ist zu maximieren
Offensichtliche Verschwendung (OV)
Ist nicht notwendig
Ist zu eliminieren
Beispiel: Suchen, Ausschuss, Störung, Warten
Notwendige Verschwendung (NV)
Notwendige Nebentätigkeit
Ist zu minimieren
Beispiele: Transportieren, Prüfen, Rüsten, Jahresabschluss
NV
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 5
Die 7 + 2 Verschwendungsarten
Verschwendung kumuliert
sich über die Zeit.
Pro Tag: Pro Jahr:
5 Minuten 2.3 Tage
30 Minuten 2.7 Wochen
1 Stunde 5.5 Wochen
1. Überproduktion 2. Bestände
5. Transport
3. Ausschuss und Nacharbeit
4. Verschwendung im
Prozess
6. Bewegung
7. Wartezeit 9. Nichteinfordern der
Normalleistung
8. Nichtnutzen von Wissen
und Fähigkeiten der
Mitarbeiter
Wieviel
Verschwendung
betreiben Sie
jeden Tag?
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 6
Prozessoptimierung anstatt Arbeitsverdichtung.
OV
NV
OV
WS
NV
WS
OV
NV
WS
WS
Arbeitsverdichtung Prozessoptimierung
(KVP)
KVP: Kontinuierlicher VerbesserungsProzess
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 7
Lean ist kein Projekt, sondern Kultur, Philosophie, Strategie.
Mehr Wertschöpfung durch weniger
Verschwendung, und nicht etwa durch
Mehrarbeit, die zu Überlast führt.
Lean Philosophie:
Nicht mehr arbeiten, sondern möglichst nur
wertschöpfende Tätigkeiten ausführen.
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 8
Inhalt
1. Was bedeutet überhaupt Lean?
2. Mit Lean die Zukunft gestalten
3. Fallbeispiele
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 9
Was war Ihre Ausgangslage nach dem 15. Januar 2015?
Waren Sie
Technologieführer
und konnten die
Preise erhöhen?
In allen vier Fällen hat Handlungsbedarf geherrscht!
Waren Ihre Export-
Produkte im Ausland
plötzlich zu teuer?
Drückte der
ausländische
Wettbewerb in Ihren
Schweizer Markt?
Oder kämpften Sie
bereits ums nackte
Überleben?
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 10
Welche Möglichkeiten standen Ihnen zur Verfügung?
Prinzip Hoffnung: "Der EUR-
Kurs wird wieder steigen."
In EUR einkaufen und
Druck auf Lieferanten.
Produktion und Entwicklung
nach Rumänien verlagern.
Das Handtuch werfen.Länger arbeiten. Den Staat um Hilfe rufen.
Diese Massnahmen wirken nicht, nur einmal, nicht nachhaltig oder sind riskant.
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 11
Einzig Lean Management wirkt nachhaltig und bereitet uns
auch auf zukünftige Krisen vor.
Wettbewerbsfaktoren
Lean Management beeinflusst alle Wettbewerbsfaktoren positiv.
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 12
Lean kann und soll in allen Unternehmensprozessen
angewendet werden…
Lean Development Innovative Produkte schneller auf
den Markt bringen und dabei Kosten
und Spezifikation einhalten
Produkte hoher Qualität in kürzester
Zeit zu minimalen Kosten herstellen
Lean Production
reduziertes Handling, Just-in-
Time-Lieferung, Milkruns
Lean Supply Chain
keine Zeit verlieren zwischen
Eintreffen Bestellung und Start der
Produktion
Lean Auftrags-
abwicklung
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 13
…auch in administrativen Prozessen.
Lean Sales Transparenz über Verkaufsprojekte,
alle notwendigen Informationen
stehen zur Verfügung
nur Tätigkeiten ausführen, die
wirklich nötig sind, Schnittstellen
reduzieren, IT Automatisierung
Lean Administration
Controlling unterstützt Bereiche mit
aktuellen, verständlichen Kennzahlen,
reduzierte Anzahl Transaktionen
Lean Accounting
IT-Projekte unterstützen die
strategischen Ziele und sind on-time
und in-spec fertig
Lean IT
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 14
Lean Management ist ideal für eine Wachstumsstrategie.
Ziel: Mehr Umsatz mit gleicher Mannschaft dank effizienteren Prozessen.
Das Ziel von Lean Management ist es, in allen Beziehungen so gut zu
werden, dass die Kunden nicht anders können, als bei Ihnen zu kaufen.
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 15
Mit einem Pilotprojekt wird gezeigt, dass mit Lean
innerhalb kurzer Zeit messbare Resultate erreicht werden.
1. Jahr 2. Jahr 3. Jahr
Schulung Führungskräfte
Optimierung Entwicklung
Optimierung Administration
Verbesserung der Führungsleistung
Optimierung Produktion
Roadmap entwickeln
Qualifizierung Verbesserungsorganisation
Best-Practice-Besuche
Optimierung Supply Chain Management
Phasen
Entwicklung Wertschöpfungssystem
Analyse Ist-Zustand
Pilotprojekt
Ohne Begleitung
Mit Wertfabrik
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Die Teilprojekte werden je innerhalb von maximal vier
Monaten abgewickelt.
Ohne Begleitung
Mit Wertfabrik
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17
5. Umsetzung (Workshop)
7. Abschluss (Audit, Zielvergleich)
6. Finetuning (Workshop)
Anwenden, Messen
2. Schulung (Führung und Team)
3. Ist-Analyse (Workshop)
Vorbereitung Ist-Analyse
Wochen
1. Kick-off (Miniworkshop)
Vorbereitung Umsetzung
4. Soll-Prozess (Workshop)
Vorbereitung Soll-Prozess
Erfahrungen sammeln
Phasen
Die sieben Phasen eines viermonatigen Teilprojektes.
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Inhalt
1. Was bedeutet überhaupt Lean?
2. Mit Lean die Zukunft gestalten
3. Fallbeispiele
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 18
Fallbeispiel 1 – Hersteller von Metalldecken, Kanton Luzern
Firma: 50 Mitarbeiter; Umsatz ca. CHF 20 Mio; Marge 2014: 10%
Problem nach 15. Januar 2015: Ausländische Konkurrenten drücken in den CH-Markt
Engpass: Pulverbeschichtungsanlage (PBA) – Konfektion – Verpacken
Sehr viel Ware in Arbeit
Beschädigungsrisiko durch häufiges Handling der Deckenelemente
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 19
Fallbeispiel 1 – Hersteller von Metalldecken, Kanton Luzern
Lösung: Fliessfertigung PBA – Konfektion
Resultat: Engpass behoben, viel weniger Handling, viel weniger Ausschuss, kürzere
Durchlaufzeit, sehr gute Termineinhaltung
Rekordumsätze in August, September, und Oktober 2015 trotz reduzierten Preisen, mit
gleicher Mannschaft
Die Marge im Jahr 2015 steigt dank Lean Management auf 13%.
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Fallbeispiel 2 – Lackhersteller, FL
Firma: 70 Mitarbeiter; Umsatz CHF 40 Mio
Problem: Lieferzeit ist mit durchschnittlich 7 Arbeitstagen zu lange, obwohl
Produktion nur 2-3 Tage hat Kunden kaufen Standardlacke bei Wettbewerber,
falls dieser früher liefern kann
Direkte Ursache: Auftragsabwicklung (Bestellung bis Produktionspapiere erstellt)
dauert durchschnittlich 3.5 Tage, teilweise über 5 Tage
Grundursachen:
› Zu viele Schnittstellen involviert Aufträge bleiben liegen
› Nicht freigegebene Produkte Engineering muss freigeben
› Kunden-Kreditlimiten zu klein zu viele Loops in Buchhaltung für Freigabe
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Fallbeispiel 2 – Lackhersteller, FL
Eingang der Bestellung /
Frachtkostenberechnung
1 3
ÜZ: 0.0 Tage
ZZ: 12 min
RZ:
SZ:
Kundeca. 80% per E-mail
Fehlende
Preise
keine klare
Angabe des
Liefertermins
Artikelnummer
n unklar
1.) Bestellung
ausdrucken (auf
Bestellung die
Kundennummer/Artikeln
ummer eintragen etc.)
2.) Plausibilitätsprüfung
(Auftrag lesen)
3.) elektronisch in
Kundenablage ablegen
4.) bei 40% der Aufträge
Frachtkosten
berechnen:
Gebinde auf Palette
verteilen
Brutto-Nettogewicht
berechnen
Gefahrgut ja/nein
Anfrage bei
VID
Buch-
haltung
Freigabe Kreditlimit
1
ÜZ: 0.5 Tage
ZZ: 5 min
RZ:
SZ:
2
2
Auftrag anlegen ohne
Frachtkostenberechnung
1 3
ÜZ: 0.3 Tage
ZZ: 10 min
RZ:
SZ:
66% der Aufträge
Anfrage nach
Kreditlimit-
ü berschreitung
7
AVOR
Auftragsbestätiung
erstellen und senden
1
ÜZ: 0.2 Tage
ZZ: 3 min
RZ:
SZ:
19
Arbeitsvorbereitung
1 3
ÜZ:1.5 Tage
ZZ: 20 min
RZ:
SZ:
Pickliste erstellen
1
ÜZ: 0.5 Tage
ZZ: 4 min
RZ:
SZ:
0.8 Tage 2.5 Tage1.0 Tage0 Tage
Bestand an
Kundenaufträg
e
1.) Bedarfrechnung aller
Bedarfe manuell
erstellen
2.) Termine aller Bedarfe
manuell erstellen
3.) Chargengrösse
System-
unterstützun
g ?
3.5 Tage
Arbeitsvorbereitung
1 2
ÜZ: 0.2 Tage
ZZ: 2 min
RZ:
SZ:
1.) Produktionsaufträge
ausdrucken
2.) Terminliste in Excel
erstellen
Lagerbestand vorhanden
50Produktions-aufträge
Produktion
5 Tage
Produktion
8.0 Tage
ÜZ: 3.0-4.0
Tage
ZZ: x.x min
RZ:
SZ:10 85
Verfügbarkei
t
M aterial !
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 22
Fallbeispiel 2 – Lackhersteller, FL
Lösung: Elimination von Schnittstellen in der Auftragsabwicklung
Bildung von einem Team "Innendienst", bestehend aus ehemaligem
Verkaufsinnendienst, Einkauf und AVOR
Ausbildung der betroffenen Mitarbeitern zur Polyvalenz
Erhöhung der Kreditlimiten
Produktfreigaben
Die Durchlaufzeit in der Auftragsabwicklung hat sich dank Lean Management
von 3.5 Tagen auf 2 Stunden reduziert.
© Wertfabrik AG – Prozesse klug getaktet.IHZ_Mit_Lean_Zukunft_gestalten_160118_WF.pptx 23
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Wertfabrik AG
Birchstrasse 2
CH-8472 Seuzach
Tel.: +41 52 335 55 00; Fax: +41 52 335 55 09
[email protected]; www.wertfabrik.ch; www.wertblog.ch