TRIP-Matrix-CompositeInhalt/Content

Freiberger Werkstoffwisschaftler auf Konferenz in Texas, USA / Freiberg materials scientist at conference in Texas, USA 2

Sonderforschungsbereich 799 auf der „HMnS – High Manganese Steels“ in Aachen / Collaborative Research Centre 799 at the „HMnS – High Manganese Steels“ in Aachen 3

Forschungsprojekt des SFB 799 im Portrait / CRC 799 research project at a glance 4/5

Im Interview: Mercator-Gast- professor Alexei Vinogradov / In Interview: Mercator Guest Professor Alexei Vinogradov 6/7

Im Interview: Mercator-Gast- professor Juri Estrin / In Interview: Mercator Guest Professor Juri Estrin 8/9

Aktuelle Publikationen / Recent publications 10/11

Wissenschaftler des SFB 799 präsentierten aktuelle Forschungser-gebnisse / Scientists of the CRC 799 presented current research results 12

Impressum/Imprint 12

Editorial

Ausgabe 1 • 2019 Newsletter des Sonderforschungsbereichs 799

Liebe Leserinnen und Leser,

auch in diesem Jahr stellten die Wissenschaftler/innen des SFB 799 ihre aktuellen Ergebnisse auf Konferenzen und in Arbeitskreisen vor.

Auf internationalen Werkstoffkonferenzen - „TMS-The Mineral, Metals & Materials Society“ in Texas, USA und „HMnS - High Manganese Steels" in Aachen - ha-ben Freiberger Wissenschaftler/innen des Sonderfor-schungsbereiches 799 ihre Forschungsergebnisse prä-sentiert.

Zur Förderung des wissenschaftlichen Nachwuchses hat der SFB 799 im März 2019 sein jährliches For-schungskolloquium veranstaltet. Die Doktorandinnen und Doktoranden präsentierten ihre Arbeit in den jewei-ligen Fachgebieten und angrenzenden Disziplinen, um Diskussionen und weitere Anregungen innerhalb des SFB 799 zu generieren.

Die drei Mercator-Gastprofessoren, Prof. Thomas Grau-le (EMPA-Eidgenössige Materialprüfanstalt Dübendorf/Schweiz), Prof. Alexei Vinogradov (Norwegian University of Science and Technology, Trodheim/Norwegen) und Prof. Juri Estrin (Monash University Melbourne/Austra-lien), unterstützen den SFB 799. Prof. Graule bringt ins-besondere seine Erfahrungen bei der Herstellung von Keramikfasern in das Teilprojekt A1 des SFB 799 ein. Prof. Vinogradov unterstützt den SFB bei der Charakte-risierung von Stahl-Matrix-Verbundwerkstoffen durch die Analyse der akustischen Emission Methode. Prof. Estrin bringt im Bereich der Modellierung seine Erfahrungen zur Nutzung der grundlegenden Konzepte der Kristall-plastizität und der Theorie der Versetzung ein. Wir freuen uns auf eine weitere erfolgreiche Zusammenarbeit mit den drei Mercator-Gastprofessoren.

Mehr Informationen zu den Fortschritten, Forschungs-ergebnissen und Ereignissen des SFB 799 erhalten Sie wie immer in diesem Newsletter und auf unserer Websi-te (www.sfb799.tu-freiberg.de). Wir danken für Ihr Inter-esse und wünschen Ihnen viel Freude beim Lesen.

Prof. Dr.-Ing. habil. Horst Biermann Sprecher des Sonderforschungsbereichs

Dear Readers,

Like in previous years the scientists of the CRC 799 presented their current results at conferences and in working groups.

Freiberg scientists of the Collaborative Research Center 799 presented their research results at international material conferences, "TMS-The Mi-neral, Metals & Materials Society" in Texas, USA and "HMnS - High Manganese Steels" in Aachen.

The CRC 799 organized its annual research collo-quium in March 2019 to promote young scientists. The doctoral students presented their work in the respective fields and related disciplines in order to generate discussions and further suggestions with the participation of international scientists within the CRC 799.

Three Mercator guest professors, Prof. Thomas Graule (EMPA-Eidgenössige Materialprüfanstalt Dübendorf/Switzerland), Prof. Alexei Vinogradov (Norwegian University of Science and Technolo-gy, Trodheim/Norway) and Prof. Juri Estrin (Mo-nash University Melbourne/Australia), support the CRC 799. Prof. Graule brings in particularly his ex-perience in the production of ceramic fibers to the subproject A1 of the CRC 799. Prof. Vinogradov supports the CRC 799 in the characterisation of steel-matrix composites by analyzing the acoustic emission method. Prof. Estrin brings in his expe-rience in the field of modelling to the use of the basic concepts of crystal plasticity and dislocation theory. We look forward to continuing our success-ful collaboration with the three Mercator guest pro-fessors.

More information on events, research results and other projects of the CRC 799 are included in this newsletter and presented at our website (www.sfb799.tu-freiberg.de). We thank you for your inte-rest and hope you enjoy your reading.

Prof. Dr.-Ing. habil. Horst BiermannCRC Speaker

VISIONENaus Stahl und Keramik

Dipl.-Ing Robert Lehnert repräsentierte mit seinem Vortrag „High-alloy CrMnNi cast steel studied by nanoindentati-on“ den SFB 799 auf der internationalen Werkstoffkonfe-renz in San Antonio. In der Session „Advanced Materials – High Strength Steels“ referierte Herr Lehnert über die

neuen Erkenntnisse bezüglich der Festigkeit bzw. des Verfestigungsverhaltens, die mithilfe der Nanoindentation an TRIP-Stählen erlangt wurden. Hierbei zeigte Herr Leh-nert, dass sich die unterschiedlichen Gefügebestandteile der TRIP-Stähle, nach einer plastischen Verformung unter Zugbeanspruchung, signifikant in ihren Härtewerten un-terscheiden.

Die Fachtagung „TMS - The Minerals, Metals & Materi-als Society“, die sich vorwiegend mit dem Thema Werk-stofftechnik auseinandersetzt, ist eine jährlich in den USA stattfindende internationale Konferenz. Die Spannweite der Vorträge reicht dabei von Biomaterialien über High En-tropy Alloys, Leichtmetalle und Stähle bis hin zu modernen Fertigungsverfahren wie der additiven Fertigung.

Rund 4500 Teilnehmer aus allen Kontinenten kamen zur diesjährigen Konferenz zusammen. Begleitet wurde die Veranstaltung durch Plenarvorträge, Vorträge von Preis-trägern, Posterveranstaltungen und einer Firmenausstel-lung rund um die Herstellung, Modifizierung und Charak-terisierung von Werkstoffen.

Seit 2008 erforscht der SFB 799 „TRIP-Matrix Composite“ intensiv das Verformungs- und Schädigungsverhalten von kohlenstoffarmen, hochlegierten TRIP/TWIP Stählen mit unterschiedlichen Festigkeitsniveaus sowie Verbundwerk-stoffe basierend auf einer TRIP/TWIP-Stahl-Matrix mit MgO-teilstabilisiertem Zirkoniumdioxid als Verstärkungs-phase.

Dipl.-Ing Robert Lehnert represented the CRC 799 with his lecture "High-alloy CrMnNi cast steel studied by na-noindentation" on March 14th at the international materi-als conference in San Antonio. In the session "Advanced Materials - High Strength Steels" Mr. Lehnert talked about the new findings regarding the strength and the hardening behaviour of TRIP steels, which were obtained with the help of nanoindentation. Mr. Lehnert shows that the diffe-rent microstructural constituents of TRIP steels differ sig-nificantly in their local hardness values after plastic tensile deformation.

The symposium "TMS - The Minerals, Metals & Materials Society", which deals mainly with the topic of materials en-gineering, is an international conference held annually in the USA. The spectrum of lectures ranges from biomateri-

als to high entropy alloys, light metals, steels and modern manufacturing processes such as additive manufacturing.

Around 4500 participants from all continents came together for this year's conference. The event was accompanied by plenary lectures, presentations by award winners, poster events and a company exhibition on the manufacture, mo-dification and characterization of materials.

Since 2008, the CRC 799 "TRIP-Matrix Composite" has been intensively researching the deformation and damage behaviour of low-carbon, high-alloy TRIP/TWIP steels with different strength levels as well as composites based on a TRIP/TWIP steel matrix with MgO partially stabilized zirco-nium dioxide as reinforcement phase.

Freiberger Werkstoffwissenschaftler auf Konferenz in Texas, USA

Ein Wissenschaftler des Sonderforschungsbereichs 799 stellte am 14. März auf einer internationalen Werkstoffkonferenz in San Antonio (Texas, USA) seine aktuellen Forschungsergebnisse vor.

Dipl.-Ing. Robert Lehnert während seines Vortrages „High-alloy CrMnNi cast steel studied by nanoinden-tation“. /Dipl.-Ing. Robert Lehnert during his lecture "High-alloy CrMnNi cast steel studied by nanoindentation".

Seite 2 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Freiberg materials scientist at conference in Texas, USA

A scientist of the Collaborative Research Center 799 presented his current research results at an international materials conference in San Antonio (Texas, USA) on 14th of March.

Sonderforschungsbereich 799 auf der „HMnS – High Manganese Steels“ in AachenZur vierten internationalen Konferenz zu manganhaltigen Stählen in Aachen präsentierten Wissenschaftler des SFB 799 ihre neusten Ergebnisse.

Seite 3Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“Ausgabe 1/2019

Dipl.-Ing. Matthias Droste präsentierte in seinem ersten Vortrag aktuelle Ergebnisse, die eine ausgezeichnete Eig-nung des CrMnNi Stahls für die additive Fertigung mittels der pulverbettbasierten Elektronenstrahlschmelz-3D-Fer-tigungstechnologie aufzeigen. Aufgrund der hohen Scha-denstoleranz dieses Stahls können Fehler, die bei dieser Art von Fertigung auftreten, wie beispielsweise Hohlräu-me, kompensiert werden. Der zweite Vortag von Herrn Droste befasste sich mit Lebensdaueruntersuchungen eines neu entwickelten hochfesten austenitisch-martensi-tischen Stahls unter zyklischer Beanspruchung.

Dr.-Ing. Stefan Martin und Dr.-Ing. Anja Weidner präsen-tierten in ihren Vorträgen neue Ergebnisse zum Thema „Modellierung des Verfestigungsverhaltens von hochle-gierten CrMnNi Stählen mit ausgeprägter Zwillingsbil-dung“. Der Ansatz der Modellierung des Verfestigungsver-haltens der Stahlvariante stützt sich dabei zum einen auf eine intensive ortsaufgelöste elektronenmikroskopische Untersuchung und zum andern auf integrale Charakteri-sierungsmethoden wie Röntgenbeugung sowie in situ Schallemissionsmessungen. Diese Ergebnisse wurden in Zusammenarbeit mit den beiden Mercator-Gastprofesso-ren Prof. Yuri Estrin (Monash University, Australien) und Prof. Alexei Vinogradov (University Trondheim, Norway) erarbeitet. In einem weiteren Vortrag präsentierte Dr.-Ing. Anja Weidner zudem die Möglichkeiten der hochaufgelös-ten Methode der in situ Charakterisierung im Rasterelekt-ronenmikroskop von lokalen Dehnungsfeldern mittels digi-taler Bildkorrelation an einem hochfesten, austenitisch -martensitischen Stahl.

In his first lecture Dipl.-Ing. Matthias Droste presented current results which demonstrate the excellent suitability of CrMnNi steel for additive manufacturing using powder bed-based electron beam melting 3D manufacturing tech-nology. Due to the high damage tolerance of this steel, defects that occur during this type of production, such as cavities, can be compensated. Mr. Droste's second lec-ture dealt with lifetime investigations of a newly developed high-strength austenitic-martensitic steel under cyclic loa-ding.

Dr.-Ing. Stefan Martin and Dr.-Ing. Anja Weidner presen-ted new results on "Modelling of the hardening behaviour of high-alloy CrMnNi steels with pronounced twin forma-tion". The approach of modelling the hardening behavi-our of the steel variant is based, on the one hand, on an intensive spatially resolved electron microscopic investi-gation and, on the other hand, on integral characterisati-on methods such as X-ray exposure and in situ acoustic

emission measurements. These results were obtained in cooperation with the two Mercator Guest Professors Prof. Yuri Estrin (Monash University, Australia) and Prof. Alexei Vinogradov (University Trondheim, Norway).

In a further lecture, Dr.-Ing. Anja Weidner also presented the possibilities of the high-resolution method of in situ characterisation in the scanning electron microscope of local strain fields by means of digital image correlation on a high-strength austenitic-martensitic steel.

Collaborative Research Center 799 at the "HMnS - High Manganese Steels" in AachenAt the fourth international conference on manganese-containing steels in Aachen, scientists of the CRC 799 presented their latest results.

Dipl.-Ing. Matthias Droste während seines Vortrags „Fa-tigue behavior of EBM processed high alloy TRIP steel – A novel AM alloy with excellent damage tolerance“. / Dipl.-Ing. Matthias Droste during his lecture "Fatigue be-havior of EBM processed high alloy TRIP steel - A novel AM alloy with excellent damage tolerance".

Prof. Alexei Vinogradov

(I.), Prof. Juri Estrin (m.), Dr. Stefan Martin (r.)

Seite 4 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Ziel des Transferprojektes T2 ist die Herstellung eines 0,2 mm dicken Federbands aus dem modifizierten Stahl 1.4310 unter Beteiligung der Institute für Metallformung (IMF) und für Ei-sen- und Stahltechnologie (IEST) sowie des Auerhammer Metallwerkes. Die Besonderheit des Stahls liegt in dem reduzierten Ni-Gehalt, der durch Zulegieren von Mangan kompensiert wird. Zudem weist der so legierte Stahl aufgrund des TRIP/TWIP-Effektes eine sehr hohe Festigkeit auf. Diese wird infolge einer Ausscheidungshärtung im Rahmen einer Glühung weiter gestei-gert. Die angestrebte Festigkeit des Federbandes sollte im Bereich zwischen 1700 und 1900 MPa liegen.

Im Rahmen des Projektes wurden mehrere Untersuchungen durchgeführt, die die einzelnen Phasen des Projektes erfassen und die Grundlagen für die Entwicklung von Technologien für das Warm- und Kaltwalzen unter industriellen Bedingungen bilden.

In der ersten Phase erfolgten an vier Laborschmelzen des IEST, mit Mangangehalten zwischen 2 und 6 % Untersuchungen zum Werkstoffverhalten im Zuge der mehrstufigen Umformung (Fließkurven, Entfestigungskinetik, Gefüge- und Eigenschaftsentwicklung). Diese waren Basis für die zwei nachfolgenden Phasen der Labor- und betrieblichen Walzungen. Zudem wurden mit den gewonnenen experimentellen Daten mathematische Ansätze zur Beschreibung der Warm- und Kaltfließkurven, der Entfestigungskinetik und der Gefügeentwicklung sowie der Eigenschaf-ten verwendet. Beispiele sind in der Abbildung 1 und der Abbildung 2 gezeigt.

Die zweite Phase befasste sich mit dem Warm- und Kaltwalzen an den Pilotanlagen des IMF. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse bildeten in der 3. Phase die Grundlage für die Parameter-auswahl beim Warm- und Kaltwalzen in den Kooperationsbetrieben. Das Ziel der dritten Phase war die Herstellung eines dünnen 0.2 mm Federbandes unter industriellen Bedingungen. Hierzu wurde der Stahl mit 4 Gew. % Mangan ausgewählt, der das größte Potenzial in Hinblick auf die Zielsetzung des Projektes hatte. Die Warm- und Kaltwalzversuche wurden durch die am IMF im Rahmen des Projekts entwickelten Berechnungstools zur Erstellung der Stichpläne unterstützt.

Alle drei Phasen wurden von der Bestimmung der mechanischen Eigenschaften, der martensiti-schen Anteile und der Durchführung metallografischer Untersuchungen des Gefüges sowie der Ermittlung des Korrosionsverhaltens am IEST als auch am IMF begleitet.

Zusammenfassend wurde aufgezeigt, dass eine industrielle Herstellung von 0,2 mm Federband mit einer Festigkeit von 1700 - 1900 MPa aus dem modifizierten Stahl 1.4310 möglich ist. Die Er-gebnisse des Projektes wurden auf internationalen Konferenzen wie MSE18 und MEFORM2019 vorgestellt. Darüber hinaus wurden wissenschaftliche Beiträge zur Ermittlung der dynamischen und statischen Entfestigungskinetik für die untersuchte Stahlsorte in internationalen Journalen wie Steel Research International und Advanced Engineering Materials veröffentlicht.

Forschungsprojekt des SFB 799 im Portrait:Herstellung von nichtrostendem und hochfestem Federband

Kurzvita

Dipl.-Ing. Alexander Nam

Geboren:

1987 in Taschkent / UdSSR

Studium:

Doppeldiplom in Automatisierung von technologi-schen Prozessen und Produktion in der Metallurgie an der National Uni-versity of Science and Technology "MISIS” (Russland) und in Engineering & Computing mit der Vertiefung Automa-tisierungstechnik an der TU Berg-akademie Freiberg

Berufliche Tätig-keit:

seit 2011 wissen-schaftlicher Mitar-beiter am Institut für Metallformung an der TU Berg-akademie Freiberg

Position im SFB 799:

wissenschaftlicher Mitarbeiter im Transferprojekt T2 "Herstellung von nichtrostendem und hochfestem Federband"

Abb. 1: Laborergebnisse zu Entfestigungskinetik (dynamische und statische Rekristallisation)Fig. 1: Laboratory results on softening kinetics (dynamic and static recrystallization)

Seite 5Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“Ausgabe 1/2019

The aim of the T2 transfer project is the development of a technology for the production of a 0.2 mm thick spring strip from the modified steel 1.4310 with the participation of the Institutes of Metal Forming (IMF) and of Iron and Steel Technology (IEST) as well as the Auerhammer Metallwerk. The special feature of this steel is its reduced Ni content, which is compensated by the addition of manganese. In addition, due to the TRIP/TWIP effect the investigated steel ensures a high strength. This strength is further increased as a result of precipitation harde-ning during annealing. The desired strength of the spring strip should be in the range between 1700 and 1900 MPa.

In the project, several investigations were carried out, which cover the individual phases of the project and provide the basis for the development of technologies for hot and cold rolling under industrial conditions.

In the first phase, four IEST laboratory melts of the steel with a manganese content between 2 and 6 % were used to investigate the material behavior in the course of multi-stage forming (flow curves, softening kinetics, microstructure and property development). These were the basis for the two subsequent phases of laboratory and industrial rolling. In addition, mathema-tical approaches were used to describe the hot and cold flow curves, the softening kinetics and the microstructure development as well as the properties based on the obtained experimental data. Examples are shown in Figure 1 and Figure 2.

The second phase dealt with hot and cold rolling at the IMF's pilot facilities. In the 3rd phase, the knowledge gained from this formed the basis for the selection of parameters for hot and cold rolling in the cooperating companies. The aim of the third phase was to produce a thin 0.2 mm spring strip under industrial conditions. For this purpose the steel with 4 ma. % man-ganese was chosen, which had the greatest potential with regard to the project objective. The hot and cold rolling tests were supported by the calculation tools developed at the IMF within the scope of the project for the preparation of the rolling pass schedule.

All three phases were assisted with the determination of the mechanical properties, the mar-tensitic fractions and the metallographic investigation of the microstructure as well as the determination of the corrosion behavior at IEST and IMF.

In summary, it was shown that an industrial production of 0.2 mm spring strip with a strength of 1700 - 1900 MPa from the modified steel 1.4310 is possible. The results of the project were presented at international conferences such as MSE18 and MEFORM2019. In addition, scientific contributions on the determination of dynamic and static softening kinetics for the investigated steel grade were published in international journals such as Steel Research Inter-national and Advanced Engineering Materials.

CRC 799 research project at a glance:Production of stainless and high-strength spring strip

C.V. in brief

Dipl.-Ing, Alexander Nam

Born:

1987 in Taschkent / UdSSR

Field of study:

Double diploma programme in Automation of technological processes and production in metallurgy at the National Univer-sity of Science and Technology “MISIS” (Russland)and in Engineering & Computing with spezialization on automation technology at the TU Bergakademie Freiberg

Occupation:

since 2011 re-search associate at the Institute for Metal Forming at the TU Bergakade-mie Freiberg

Position in the CRC 799:

research assistant in the transfer pro-ject T2 "Production of nunrutsting and high strength spring hinge"

Abb. 2: Laborergebnisse zu mechanischen EigenschaftenFig. 2: Laboratory results on mechanical properties

Seite 6 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Im Interview: Mercator-Gastprofessor Alexei Vinogradov

Professor Alexei Vinogradov von der Norwegian University of Science and Technology Trondheim unterstützt den SFB 799 seit vielen Jahren und seit drei Jahren im Rahmen eines Mercator-Professors und entwickelte gemeinsam mit den Mitglie-dern des SFB 799 die Anwendung der Schallemissionsanalyse zur Werkstoffcharakterisierung weiter. Seine Zusammenar-beit mit dem SFB 799 bewertet er wie folgt: "Wir untersuchen die mechanischen Eigenschaften von Stählen mithilfe einer Kombination verschiedener Techniken, unter anderem mit einem besonderen Fokus auf Techniken, die in der Lage sind, Informationen in Echtzeit zu liefern. Wir haben mit den Mitgliedern des Instituts die Nutzung der Methode der Schallemissi-onsanalyse weiterentwickelt und, um in der Lage zu sein, verschiedene gefügebildende Prozesse voneinander zu trennen und ihre Kinetik zu verfolgen. Und das ist es, was wir hier über Jahre erforschen."

Ihr Fokus liegt auf der Erforschung der Eigenschaften und des mechanischen Verhaltens von Materialien. Warum haben Sie diesen Bereich gewählt? Gibt es ei-nen entscheidenden Punkt?

Es wurde durch eine Reihe von Zufallsfaktoren vorent-schieden. Mein erstes Labor, während meiner Promotion, war das Labor für hochfeste Materialien und ich mache immer noch das gleiche.

Könnten Sie sich vorstellen, Ihre Forschungsinteres-sen auf ein ganz anderes Gebiet zu verlagern?

Im Allgemeinen, solange wir das Gebiet nicht vollständig verstehen, macht es sehr viel Spaß weiter daran zu for-schen. Und ich denke, dass der Bereich der Advanced Materials immer weiterwachsen wird.

Was begeistert Sie an Wissenschaft und Forschung im Allgemeinen?

Es fördert mein Interesse, wenn neue Erkenntnisse ent-deckt werden, die niemand vorher kannte. Es kann ent-weder ein Experiment sein, das niemand zuvor gemacht hat, es kann ein neues Modell sein, das niemand nutzte, welches etwas erklärt, das niemand vorher wusste. Das ist es, was mich antreibt.

Sie arbeiten mit vielen Forschern und Instituten auf der ganzen Welt zusammen. Welche Unterschiede in der Forschung und Arbeitsweise haben Sie bemerkt?

Das stimmt, ich habe weltweit in verschiedenen For-schungs-Kulturen gearbeitet. Ich bin vor allem gerne hier, weil es keine politischen Risiken gibt. Ich bin sehr zufrie-den mit dem Kompetenzniveau und es ist sehr einfach für mich, hier zu arbeiten. Auf der anderen Seite haben wir hier recht freie Hand, sodass wir hier erforschen können, was uns interessiert. Das ist eine gute Möglichkeit, neue Methoden und deren Anwendung im Rahmen des SFB 799 zu entwickeln. Was macht also den Unterschied ge-nau? Es ist die wissenschaftliche Entwicklung von Kom-petenzen.

Innerhalb des SFB 799 untersuchen Sie die In-situ-Charakterisierung von Verbundwerkstoffen. Wie ge-hen Sie genau vor?

Es gibt viele Methoden, die hier am Institut des SFB 799 verwendet werden. Um konkreter zu sein, wenden wir die Schallemissionensanalyse an. Wir verwenden Schallde-dektoren, um die Geräusche verschiedener Defektarten aufzunehmen, die durch die von uns angewandte Verfor-mung verursacht werden. Anschließend werden diese Ge-räusche analysiert, um zwischen verschiedenen Quellen, die mit einzelne Verformungs- und Schädigungsmecha-nismen korreliert werden können, zu unterscheiden.

Welche besonderen Kompetenzen des SFB 799 kön-nen Sie hervorheben?

Ich würde sagen, viele Kompetenzen werden gebündelt. Das ist es, was dieses Projekt hier einzigartig macht. Es wird das komplette Werkstoffdesign und die Implementie-rung der Legierungen, unter Berücksichtigung der notwen-digen Technologien und Kosten für die Herstellung von Verbundwerkstoffen, beachtet. Von den sehr hochwerti-gen und fortschrittlichen Stählen mit einzigartigem Eigen-schaftsprofil, bis hin zu einzigartigen Techniken, die für die Charakterisierung dieser Materialien verwendet wurden.

Sie arbeiten seit mehreren Jahren mit dem SFB 799 zusammen. Können Sie den, Ihrer Meinung nach, größten Erfolg des SFB 799 beschreiben?

Zunächst einmal bestätigt es den Ansatz, dass sich die Materialien, die zu Beginn des Projekts als fortschrittlich betrachtet wurden, als sehr attraktiv für industrielle An-wendungen und mit hervorragenden Eigenschaften erwie-sen haben. Aus diesem Grund wird der größte Erfolg die Verbreitung der Verbundwerkstoffe und Techniken sein, um die Gesellschaft mit neuen Materialien zu versorgen.

Wie könnten Ihre Forschungsergebnisse zukünftig in die Praxis umgesetzt werden?

Die Methode, die wir verwenden, um die Defekte in den Werkstoffen zu charakterisieren, ist eine zerstörungsfreie Prüfung, die zur Vorhersage von Ausfällen und Brüchen von Materialien und deren Strukturen entwickelt werden kann. Damit es vorausschauend angewendet werden kann, müssen wir ein quantitatives mathematisch-phy-sikalisches Modell entwickeln, das die Phänomene be-schreibt. Dann wird die Methode leistungsfähig und nütz-lich für praktische Anwendungen.

Sie sind nun erneut für die Zusammenarbeit nach Freiberg gekommen. Gibt es etwas, das Sie vermissen werden, wenn Sie wieder abreisen?

Ich werde die Diskussionen vermissen, die wir hier führen, die alltägliche Kommunikation, die wir hier haben, und kre-ative Ideen, die wir hier austauschen und entwickeln. Es ist nicht so, dass wir einem Programm folgen, das wir zu Beginn des Projekts erstellt haben. Wir finden und schaf-fen neue Türen, wir entdecken neue Möglichkeiten für uns selbst und dann öffnen wir diese Türen und versuchen uns weiter in verschiedene Richtungen zu bewegen. Es ist ein kreativer Prozess und diese Kreativität werde ich vermis-sen.

Professor Alexei Vinogradov from the Norwegian University of Science and Technology Trondheim has been supporting the CRC 799 for many years and for three years within the framework of a Mercator guest professor, and developed together with the members of the CRC 799 the application of acoustic emission analysis for material characterisation. He assesses his collaboration with the CRC 799 in the following way: “We study the mechanical properties of steels using a blend of diffe-rent techniques with a special focus on techniques, which are capable of delivering information in real time. We have further developed in collaboration with the members of the Institute the use of the acoustic emission method, in order to be capable to distinguish different microstructural processes and to study their kinetics. And that is what we research here over years".

Your focus lies on the research of the characteristics and mechanical behavior of materials. Why did you choose this area? Is there a crucial point?

It has been predecided by a number of coincidence fac-tors. My first laboratory, during my PhD, was the laboratory of high strengths materials and I am still doing the same.

Could you imagine changing your research interests to a quite different field?

Generally, as long as we do not understand the area com-pletely, it is a lot of fun to continue researching it. And I think that the area of advanced materials will continue ex-panding further and further.

Why are science and research in general exciting for you?

It is interesting when new knowledge is discovered which nobody has known before. It can be either an experiment, which nobody has done before, it can be a new model, which nobody has used, that explains something nobody knew before. That is what drives me.

You collaborate with many researchers and institutes all over the world. What differences in research and the way of working have you noticed?

That is true, I have been working with different research cultures worldwide. I like to be here particularly because there is no kind of political risks. I am pretty much happier with the level of competences and it is very easy for me to work here. On the other hand, our hands are quite free here, so that we can research what interests us. This is also a nice opportunity to develop new methods and their application within the program of CRC 799. So what ma-kes exactly the difference? It is scientific development of competences.

Within the CRC 799 you examine the in-situ characte-risation of composites. How do you proceed exactly?

There are many methods which are used here at this insti-tute of the CRC 799. To be more specific, we apply acou-stic emission analysis. We use sound detectors to record the voices of different types of defects which are caused by the mechanical load we apply. Subsequently, these sounds will be analysed to be able to distinguish between different sources, which can be correlated with individual deformation and damage mechanisms.

Which particular competences of the CRC 799 can you highlight?

I would say a lot of competences are bundled. That is what makes this project unique here. Considering the complete design and implementation of the alloys, taking into ac-

count the necessary technologies and costs for the pro-duction of composites. From the high quality and advan-ced steels with unique property profiles, up to the unique techniques used to characterise these materials.

You have been working with the CRC 799 for several years. Can you describe what is the greatest success of the CRC 799 in your opinion?

First of all, it is a proof of concept that the materials which were considered as an advance at the beginning of the project have been proven very attractive for industrial ap-plications and with excellent properties. For this reason, the greatest success will be the dissemination of compo-site materials and techniques to supply society with new materials.

How could your research results prospectively be im-plemented into the practice?

The method which we use to characterize the defects in the materials is nondestructive technique, which can be used for prediction of failures and fractures of materials and their structures.To make it predictive, we need to de-velop a quantitative mathematical-physical model that de-scribes the phenomena. Then the method becomes pow-erful and useful for practical applications.

One more time you came to Freiberg to collaborate. Is there anything you will miss when you leave again?

I will be missing the discussions, which we do here, eve-ryday communications that we have here, and creative ideas, which we exchange and develop here. It is not like we were following a program which we have created in the beginning of the project. We find and create new doors, we discover new possibilities for ourselves and then we open these doors and try to move further in different directions. It is a creative process and I will miss this creativity.

Seite 7Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“Ausgabe 1/2019

In Interview: Mercator Guest Professor Alexei Vinogradov

Professor AlexeiVinogradov

Seite 8 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Im Interview: Mercator-Gastprofessor Juri Estrin

Professor Juri Estrin von der Monash University Melbourne, Australien, unterstützt den SFB 799 seit zwei Jahren, wobei der Schwerpunkt seiner Forschung auf den mechanischen Eigenschaften metallischer Materialien liegt. Er kommentierte: "Meine Rolle besteht hauptsächlich in der Modellierung dieser Eigenschaften basierend auf den experimentellen Daten, die dieses Institut gesammelt hat, oder vielmehr zwei Institute, die beide Teil des SFB 799 sind. Sie sind wirklich hochmodern und führend in Bereichen wie Elektronenmikroskopie, mechanischer Prüfung und insbesondere Schallemissionsmessun-gen. Letzteres ist eine Technik, die es ermöglicht, zwischen verschiedenen Mechanismen zu unterscheiden und ihre Bei-träge zu den Verformungsprozessen zu bewerten."

Woran forschen Sie momentan an der Monash Univer-sity in Australien?Mein Schwerpunkt ist die Entwicklung neuer Materialien, basierend auf einem neuen Paradigma der Materialge-staltung, bei dem die innere Architektur der verschiedenen Komponenten eines hybriden Materials zusätzliche "Frei-heitsgrade" bietet. Mit diesem Designprinzip kann man auch völlig verschiedene Materialien kombinieren und so neue Funktionalitäten und neue Eigenschaften erhalten. Die Modellierung des mechanischen Verhaltens von mo-dernen Stählen ist ein weiterer Bereich, den ich erwähnen möchte, da er für meine Arbeit hier in Freiberg relevant ist.

Sie haben einen Teil Ihres bisherigen Lebens in Deutschland verbracht. Worauf freuen Sie sich, wenn Sie wieder nach Deutschland reisen?Nun, in Australien vermisse ich Europa und nach Deutsch-land zu reisen ist immer ein Vergnügen, weil es einige Er-innerungen, Gerüche und Geschmackseindrücke weckt. Ich freue mich immer darauf, einige Zeit in Europa zu ver-bringen. Auf der praktischen Seite unterscheidet sich die Forschung hier – trotz vieler Gemeinsamkeiten – etwas von einer mehr zweckorientierten Art der Forschung in an-gelsächsischen oder asiatischen Ländern. Es gibt gewis-se konservative Elemente, im positiven Sinne, was einem Forscher die Möglichkeit gibt, an grundlegenderen Fragen zu arbeiten.

Sie arbeiten seit vielen Jahren mit Forschern auf der ganzen Welt zusammen. Was ist das Besondere an ei-ner länderübergreifenden Zusammenarbeit?Man erhält neue Sichtweisen auf die Forschung. In der ei-genen Abteilung arbeiten alle an ihren eigenen Problemen und sind nicht unbedingt geneigt, miteinander zusammen-zuarbeiten. Es ist viel einfacher, eine Zusammenarbeit im Ausland zu finden, weil es eine große Auswahl gibt und man daraus auswählen und mit Menschen zusammenar-beiten kann, die man persönlich mag und mit denen man Ideen und Interessen teilt. Ich hatte auch das Vergnügen, mit Menschen aus ganz anderen Disziplinen, wie Medizin oder Architektur, zu arbeiten und von ihnen zu lernen.

Wie gefällt Ihnen die Zusammenarbeit mit Ihren Kolle-gen in Deutschland?Mit gefällt die Solidität der Forschung in Deutschland. Ich schätze auch die sehr gute Qualifikation und Professiona-lität meiner deutschen Kollegen - sie sind wirklich Exper-ten auf ihrem Gebiet. Was Freiberg betrifft, habe ich hier aufgeschlossene und kooperative Forscher angetroffen. Sie teilen Ideen großzügig, anstatt ihre Karten verdeckt zu halten. Ich freue mich über die angenehme und sehr ein-ladende Atmosphäre in Bezug auf die Forschungskoope-ration, auch auf persönlicher Ebene, die ich in Freiberg vorgefunden habe.

Warum könnte es für Studenten interessant sein, sich auf den Bereich der Materialwissenschaft zu konzen-trieren?Weil diese Disziplin viele Möglichkeiten für einen kreati-ven Menschen bietet, und ich denke, es wird unterbewer-tet und unterschätzt, wie vielseitig dieses Feld ist. Es um-fasst Aspekte der Chemie, Physik und Industriedesign und schafft eine Brücke von sehr grundlegender Wissenschaft zu etwas, das man in realen Produkten umgesetzt sehen kann.

Was gefällt Ihnen am universitären Umfeld am besten?Im Allgemeinen war die Wissenschaft früher ein flexibles System, das viele Möglichkeiten bot, wie etwa recht unab-hängig zu sein, die Welt zu bereisen und mit vielen interes-santen Menschen zusammenzuarbeiten. Es wird jetzt im-mer restriktiver, und leider ist dies ein globales Phänomen. An deutschen Universitäten gibt es allerdings noch etwas mehr Freizügigkeit und Flexibilität in Bezug auf das, was man machen kann. Es scheint weniger Druck zu geben, den trendigen Themen nachzujagen – man kann immer noch die eigene Nische haben und aus Freude forschen.

Welche Entwicklungen im Bereich der Materialwissen-schaft könnten aus Ihrer Sicht zu einer bedeutenden Veränderung führen?Es gibt einige Entwicklungen zurzeit, die in Mode sind, wie die Anwendung von künstlicher Intelligenz, maschinelles Lernen, oder ähnliches. Ein Teil davon wird sicherlich die Art und Weise verändern, wie die Forschung weitergeht, und möglicherweise die Anwendung der Forschungser-gebnisse. Ich denke immer noch, dass einige Grundkennt-nisse und das Verständnis von Phänomenen auf sehr fun-damentaler Ebene bleiben und wichtig sein werden.

Welche besonderen Kompetenzen des SFB 799 kön-nen Sie hervorheben?Was mir auffällt ist das profunde Wissen und Verständnis der physikalischen Metallurgie von Stählen, das im SFB 799 konzentriert ist. Ich glaube, es ist in der Forschungs-tradition der Bergakademie verwurzelt. Es ist eine Kom-bination aus diesem angesammelten Hintergrundwissen und dem neu erworbenen Know-how zu modernen Mess-techniken und Materialcharakterisierungswerkzeugen, die diesen SFB 799 so erfolgreich macht.

Sie sind nun erneut für die Zusammenarbeit nach Frei-berg gekommen. Gibt es etwas, das Sie vermissen werden, wenn Sie wieder abreisen?Ja, es sind ein paar Dinge zu nennen. Erstens ist es ein sehr einladendes und angenehmes Ambiente im Institut, das ich vermissen werde. Und ich denke, ich werde auch die sehr schöne Architektur der Altstadt von Freiberg ver-missen. Es ist so herrlich; man geht einfach spazieren und sieht die Geschichte, die die sehr gut erhaltenen histori-schen Gebäuden geprägt hat.

Seite 9Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“Ausgabe 1/2019

In Interview: Mercator Guest Professor Juri Estrin

Professor Juri Estrin from Monash University Melbourne, Australia has been supporting the CRC 799 for two years, the fo-cus of his research lies on the mechanical properties of metallic materials. He commented: “My role is mainly in modelling of these properties based on the experimental data that this institute has gathered, or two institutes in fact, both participating in the CRC 799. They are truly state-of-the-art, and are leading in such areas as electron microscopy, mechanical testing and, notably, acoustic emission measurements. The latter is a technique that makes it possible to distinguish between different mechanisms and evaluate their contributions to the deformation processes”.

What is the current focus of your research at the Mo-nash University in Australia?My main focus is on developing novel materials based on a new paradigm of materials design in which the inner ar-chitecture of the different constituents of a hybrid material offers additional ‘degrees of freedom’. By using this design principle, one can combine even entirely dissimilar mate-rials and get new functionalities and new properties. The modelling of the mechanical behaviour of advanced steels is another area which I would like to mention, as it is rele-vant to my work here in Freiberg.

You spent a part of your life in Germany so far. What do you look forward to when you travel to Germany again?Well, living in Australia, I really miss Europe and travelling to Germany is always a pleasure because it reawakens some memories, smells and tastes. I am always looking forward to spending some time in Europe. On the practical side, research here – despite many commonalities – is so-mewhat different from a more utilita-rian type of research in Anglo-Saxon or Asian countries. There is a certain element of conservatism, in a positi-ve sense, which gives a researcher an opportunity to work on more fun-damental questions.

You have been collaborating with researchers all over the world for many years. What is special about a cross-border cooperation?It gives one some new perspectives on research. In one’s own depart-ment people work on their own pro-blems and are not necessarily incli-ned to collaborate with one another. It is much easier to find a collaborati-on overseas, because it is a big pool, and you can choose from that big pool and work together with people whom you like personally and with whom you share ideas and interests. I have also enjoyed working with people from entirely different disciplines, such as me-dicine or architecture, and learning from them.

How do you like the collaboration with your colle-agues in Germany?I like the solidity of research in Germany. I also apprecia-te the very good qualifications and professionalism of my German colleagues - they are really experts in their fields. As far as Freiberg is concerned, I found the researchers here to be open-minded and cooperative. They share ideas freely, rather than keeping their cards close to their chests. I am enjoying a pleasant and very welcoming at-mosphere in terms of research collaboration, and also at a personal level, I found in Freiberg.

Why could it be interesting for students to concentra-te on the field of material science?Because this discipline offers a lot of possibilities for a creative person, and I think it is underrated and undere-stimated how versatile this field is. It includes aspects of chemistry, physics and industrial design and provides a bridge from very fundamental science to something that you can see implemented in real products.

What do you like most about the university environ-ment?In general, academia used to be a flexible system offering many opportunities, such as being fairly independent, tra-velling the world, and collaborating with a lot of interesting people. It now becomes more and more restrictive and, unfortunately, this is a global phenomenon. However, at German universities there is still a bit more generosity and flexibility in terms of what people can do. There appears to be less pressure to hunt for trendy subjects - one can still have one’s own niche and do research just for a fun of it.

What developments within the field of material science could lead to a significant change from your point of view?There are some developments at the moment which are en vogue, like application of artificial intelligence, machine learning, things like that. Some of that will certainly transform the way research goes on and pos-sibly the application of the outcomes of research. I still think that some core knowledge and understanding of phenomena at very fundamental level will stay and will be important.

Which particular competences of the CRC 799 would you highlight?

What strikes me is the profound knowledge and under-standing of the physical metallurgy of steels that is con-densed in the CRC 799. I believe it is rooted in the re-search tradition of the Bergakademie. It is a combination of this accumulated background knowledge and the newly acquired expertise in modern measurement techniques and materials characterization tools that makes this CRC 799 so successful.

One more time you came to Freiberg to collaborate. Is there anything you will miss when you leave again?Yes, there are a couple of things to mention. First, it is a very welcoming and pleasant ambiance at the Institute that I’ll be missing. And I think I will also be missing the very nice architecture of the old town of Freiberg. It is so delightful; you just walk and see history imprinted in the very well-kept historical buildings.

Professor Juri Estrin

Seite 10 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Baumgart, C., Weigelt, C., Wendler, M., Saenko, I., Aneziris, C. G., Volkova, O., Krüger, L.Challenges in Pressureless Sintering of Interstitially Alloyed TRIP Steel and Resulting Mechanical Properties, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800700, DOI: 10.1002/adem.201800700

Biermann, H.Editorial - TRIP-Matrix-Composites, Adv. Eng. Mater., (2019) 1900126, DOI: 10.1002/adem.201900126

Borrmann, S., Kratzsch, C., Halbauer, L., Buchwalder, A., Biermann, H., Saenko, I., Chattopadhyay, K., Schwarze, R.Electron beam welding of CrMnNi-steels: CFD-modeling with temperature sensitive thermophysical properties, Inter-national Journal of Heat and Mass Transfer, 139 (2019), pp. 442–455 DOI: 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2019.04.125

Borrmann, S., Asad, A., Halbauer, L., Buchwalder, A., Biermann, H., Schwarze, R.Numerical Simulation of the Particle Displacement during Electron Beam Welding of a Dissimilar Weld Joint with TRIP-Matrix-Composite, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800741, DOI: 10.1002/adem.201800741

Decker, S., Krüger, L.Influence of high-energy ball milling on Mg-PSZ-reinforced TRIP steel-matrix composites synthesized by FAST/SPS, Materials Science and Engineering A, 761 (2019), 137974, DOI: 10.1016/j.msea.2019.05.104

Droste, M., Wendler, M., Volkova, O., Biermann, H.Cyclic Deformation Behavior of an Ultra-High Strength Austenitic-Martensitic Steel Treated by Novel Q&P Processing, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800732, DOI: 10.1002/adem.201800732

Eckner, R., Krüger, L., Ullrich, C., Wendler, M., Volkova, O. Fracture toughness of high-alloy austenitic-martensitic TRIP steels after Q&P processing, International Journal of Frac-ture, 215 (2019), pp. 139-151, ISSN: 0376-9429, DOI: 10.1007/s10704-018-0332-5

Halbauer, L., Laubstein, R., Radajewski, M., Buchwalder, A., Krüger, L., Biermann, H.Electron Beam Welding and Characterization of Dissimilar Joints with TWIP Matrix Composites, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800586, DOI: 10.1002/adem.201800586

Hauser, M., Wendler, M., Weiß, A., Volkova, O., Mola, J.On the Critical Driving Force for Deformation-Induced α'-Martensite Formation in Austenitic Cr–Mn–Ni Steels, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800676, DOI: 10.1002/adem.201800676

Kietov, V., Mandel, M., Krüger, L.Combination of Electrochemical Noise and Acoustic Emission for Analysis of the Pitting Corrosion Behavior of an Aus-tenitic Stainless Cast Steel, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800682, DOI: 10.1002/adem.201800682

Kirschner, M., Guk, S., Kawalla, R., Prahl, U.Further Development of Process Maps for TRIP Matrix Composites during Powder Forging, Materials Science Forum, 949 (2019), pp. 15-23, ISSN: 1662-9752, DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.949.15

Kirschner, M., Eckner, R., Guk, S., Krüger, L., Kawalla, R., Prahl, U.Deformation Behavior of Particle Reinforced TRIP Steel/MgPSZ Composite at Hot Working Temperatures, steel re-search int., 90 (2019) 1800334, DOI: 10.1002/srin.201800334

Korobeinikov, I., Perminov, A., Heller, H.-P., Volkova, O.Inert Gas Atomization of High-Nitrogen TRIP-Steels, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800753, DOI: 10.1002/adem.201800753

Krause, D., Eckner, R., Krüger, L.Influence of Work-Hardening and Lower Temperatures on the Yield Stress of Austenitic Stainless Steel X2CrNi18-10 under Combined Tension-Torsion Loading, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 800663, DOI: 10.1002/adem.201800663

Lehnert, R., Weidner, A., Motylenko, M., Biermann, H.Strain Hardening of Phases in High-Alloy CrMnNi Steel as a Consequence of Pre-Deformation Studied by Nanoinden-tation, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800801, DOI: 10.1002/adem.201800801

Aktuelle Publikationen / Recent publications

Seite 11Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“Ausgabe 1/2019

Mandel, M., Kietov, V., Krüger, L.Discrete Wavelet Analysis of Electrochemical Current Noise of a High-Alloy Cast Steel in Sulfuric Acid and Sodi-um Chloride Solution, Diffusion Foundations, 22 (2019), pp. 48-54, ISSN: 2296-3642, doi:10.4028/www.scientific.net/DF.22.48

Mukhamedov, B. O., Saenko, I., Ponomareva, A. V., Kriegel, M. J., Chugreev, A., Udovsky, A., Fabrichnaya, O., Ab-rikosov, I. A.

Thermodynamic and physical properties of Zr3Fe and ZrFe2 intermetallic compounds, Intermetallics, (2019), DOI:10.1016/j.intermet.2019.01.018

Nam, A., Turdimatov, M., Kawalla, R., Prahl, U.Inter-Pass Softening Behavior of Fe–16Cr–xMn–4Ni–0.05C–0.17N Steel, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800692, DOI: 10.1002/adem.201800692

Oppelt, M., Leißner, T., Berek, H., Baumgart, C., Krüger, L., Peuker, U., Aneziris, C. G.Processing and Characterization of Beads with Graded Layer Compositions Based on Zirconia and TRIP-Steel, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800615, DOI: 10.1002/adem.201800615

Qiu, Y., Kaden, N., Schmidtchen, M., Prahl, U., Biermann, H., Weidner, A.Laminated TRIP/TWIP Steel Composites Produced by Roll Bonding, Metals, 9 (2019) 195, pp. 1-18, DOI: 10.3390/met9020195

Radajewski, M., Eckner, R., Decker, S., Wendler, M., Krüger, L.Influence of Temperature and Strain Rate during Thermomechanical Treatment of a Metastable Austenitic TRIP Steel Compacted by SPS/FAST, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800617, DOI: 10.1002/adem.201800617

Rahimi, R., Volkova, O., Biermann, H., Mola, J.Thermal Analysis of the Formation and Dissolution of Cr-Rich Carbides in Al-Alloyed Stainless Steels, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800658, DOI: 10.1002/adem.201800658

Saenko, I., Tsukrenko, V., Ilatovskaia, M., Pavlyuchkov, D., Savinykh, G., Fabrichnaya, O.Experimental Investigation of Phase Equilibria in the ZrO2–TiO2–MgO System, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800655, DOI: 10.1002/adem.201800655

Seupel, A., Kuna, M.A gradient-enhanced damage model motivated by engineering approaches to ductile failure of steels, International Journal of Damage Mechanics, (2019), DOI: 10.1177/1056789518823879

Turdimatov, M., Nam, A., Kawalla, R., Prahl, U. Modeling of Microstructural Evolution in the Hot Rolling Process of Fe-16Cr-4Mn-4Ni-0.05C-0.17N Austenitic Stain-less Steel, Materials Science Forum, 949 (2019), pp. 93-100, ISSN: 1662-9752, DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.949.93

Ullrich, C., Martin, S., Schimpf, C., Stark, A., Schell, N., Rafaja, D.Deformation Mechanisms in Metastable Austenitic TRIP/TWIP Steels under Compressive Load Studied by in situ Syn-chrotron Radiation Diffraction, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1801101, DOI: 10.1002/adem.201801101

Wendler, M., Hauser, M., Motylenko, M., Mola, J., Krüger, L., Volkova, O.Ultra High Strength Stainless Steels Obtained by Quenching-Deformation-Partitioning (QDP) Processing, Adv. Eng. Mater., 21 (2019) 5, 1800571, DOI: 10.1002/adem.201800571

Wolf, C. H., Henkel, S., Burgold, A., Qiu, Y., Kuna, M., Biermann, H.Fatigue Crack Growth in Austenitic Stainless Steel: Effects of Phase Shifted Loading and Crack Paths, Adv. Eng. Ma-ter., 21 (2019) 5, 1800861, DOI: 10.1002/adem.201800861

Wolf, C. H., Henkel, S., Burgold, A., Qiu, Y., Kuna, M., Biermann, H.Investigation of fatigue crack growth under in-phase loading as well as phase-shifted loading using cruciform speci-mens, International Journal of Fatigue, 124 (2019), pp. 595-614, DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2019.03.011

Aktuelle Publikationen / Recent publications

Seite 12 Newsletter des SFB 799 „TRIP-Matrix-Composite“ Ausgabe 1/2019

Impressum/Imprint Ausgabe/Issue: 1/2019

Erscheinungsweise/Frequency: halbjährlich (two issues/year)Herausgeber/EditorProf. Dr.-Ing. habil. Horst BiermannSprecher des SFB 799Institut für WerkstofftechnikGustav-Zeuner-Straße 5, 09599 Freiberg

Tel. +49 (3731) 39 35 64Fax +49 (3731) 39 37 03biermann@ww.tu-freiberg.de

Redaktion und Layout/Editorial officeProf. Dr. habil. Margit EnkeTeilprojekt Öffentlichkeitsarbeit des SFB 799Professur für Marketing und Internationaler Handel Schloßplatz 1, 09599 Freiberg

Tel.: +49 (3731) 39 25 43Fax: +49 (3731) 39 40 06Margit.Enke@bwl.tu-freiberg.de

Fotos/PhotosTU Bergakademie Freiberg, Dr. Anja Weidner, Fernanda Sepúlveda Simon, Antje Bückert

Autoren/AuthorsFernanda Sepúlveda Simon, Isabel Luther, Alexander Nam

Druckversion/Print versionWELTBUCH Verlag GmbH, Büro Dresden

Das Teilprojekt „Öffentlichkeitsarbeit“ wird durch die Deutsche Forschungsgemeinschaft gefördert.

Wissenschaftler/innen des SFB 799 präsentierten aktuelle Forschungsergebnisse

Scientists of the CRC 799 presented current research results

The research colloquium of the CRC 799, that took place in the Sportpark Rabenberg, gave the scientists and doc-toral students the opportunity to present their results so far and to receive suggestions for the further processing of their topics in joint discussions.

The first day was dedicated to the subprojects of material production, material design, characterisation of proper-ties, thermal electron beam joining, microstructure analy-sis, and material characterisation. The second day was dedicated to the subprojects of materials characterisation, deformation behaviour, corrosion behaviour, thermodyna-mic modelling, and material mechanical modelling. Over-all, great progress t could be achieved in all subprojects.

In addition to the lectures and the transfer of knowledge, the participants used the numerous sports activities such as volleyball, squash and bowling in the evening hours.

The third day was, as it is tradition, dedicated to the team building and integration of new employees. This promotes and facilitates interdisciplinary cooperation and creates a cooperative working atmosphere. This year, the emplo-yees of the CRC 799 took part in a Company Olympics. Three teams - designated as Romania, Cuba and Mongo-lia - competed against each other in 20 different discipli-nes. Among other things, the employees had to complete a bobby car race and run a parkour with fins. Team Mon-golia could win the Company Olympics with a short lead.

Das im Sportpark Rabenberg stattgefundene Forschungs-kolloqium des SFB 799 gab den Wissenschaftler/innen und Doktorand/innen die Möglichkeit, ihre bisherigen Er-gebnisse zu präsentieren und in gemeinsamen Diskussi-onen Anregungen für die weitere Bearbeitung ihrer The-menkomplexe zu erhalten.

Der erste Tag stand ganz im Zeichen der Teilprojekte der Werkstoffherstellung, des Werkstoffdesigns, der Eigen-schaftscharakterisierung, des thermischen Elektronen-strahlfügens, der Mikrostrukturanalytik und der Material-charakterisierung. Der zweite Tag stand ganz im Zeichen der Teilprojekte der Werkstoffcharakterisierung, des Ver-formungsverhaltens, des Korrosionsverhaltens, der ther-modynamischen Modellierung und werkstoffmechani-schen Modellierung. Insgesamt konnten große Fortschritte verzeichnet werden. Ausgleichend zu den Vortragsreihen und der Wissensvermittlung nutzten die Teilnehmer in den Abendstunden die vielzähligen Sportangebote wie Volley-ball, Squash und Bowling näher.

Der dritte Tag stand, wie es Tradition ist, im Zeichen der Teambildung und Eingliederung neuer Mitarbeiter. Dies fördert und erleichtert die fachübergreifende Zusammen-

arbeit und schafft eine kooperative Arbeitsatmosphäre. Dieses Jahr nahmen die Mitarbeiter des SFB 799 an einer Firmenolympiade teil. Drei Teams – bezeichnet als Rumä-nien, Kuba und Mongolei – traten in 20 unterschiedlichen Disziplinen gegeneinander an. Dabei mussten die Mitar-beiter unter anderem ein Bobby-Car Rennen absolvieren und einen Parkour mit Flossen laufen. Das Team Mongolei konnte die Firmenolympiade mit knappem Vorsprung für sich entscheiden.

From 25th to 27th March, the scientists, doctoral students, and heads of the subprojects of the Collaborative Research Center (CRC) 799 of the TU Bergakademie Freiberg discussed current research results in Breitenbrunn, Erzgebirge.

Vom 25. bis 27. März diskutierten die Wissenschaftler, Doktoranden und Leiter der Teilprojekte des Sonderforschungsbe-reichs (SFB) 799 der TU Bergakademie Freiberg aktuelle Forschungsergebnisse in Breitenbrunn, Erzgebirge.

Mitarbeiter des SFB 799 bei der Firmenolymoiade / Employees of the CRC 799 in the Company Olympics