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Überblick Kaizen
Ordnung & Sauberkeit in allen
Bereichen des Unternehmens
dauerhaft erhalten
Überblick Kaizen
Beispiele aus dem Unternehmensalltag
Überblick Kaizen
Beispiele aus dem Unternehmensalltag
Überblick Kaizen
Beispiele aus dem Unternehmensalltag
Überblick Kaizen
Beispiele aus dem Unternehmensalltag
Überblick Kaizen
Beispiele aus dem Unternehmensalltag
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Immer wieder aufzuräumen nervt & kostet wertvolle Arbeitszeit
Traumhaft wäre:einmal aufräumen & dann nie wieder!
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Vorher – Nachher, nach einem Kaizen-Workshop:
Überblick Kaizen
Vorher – Nachher, nach einem Kaizen-Workshop:
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Vorher – Nachher, nach einem Kaizen-Workshop:
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Vorher – Nachher, nach einem Kaizen-Workshop:
Überblick Kaizen
Vorher – Nachher, nach einem Kaizen-Workshop:
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Was bedeutet Kaizen?
KAI = Veränderung
ZEN = Gut bzw. zum Besseren
also: Ständige Verbesserung
Kaizen ist ein pragmatischer Prozess ständiger Verbesserungen, der sich in Form vieler kleiner Schritte vollzieht, in die alle beteiligten Mitarbeiter mit eingebunden sind.
Die einzelnen Maßnahmen/Methoden sind vergleichsweise einfach zu realisieren, da sie nicht mit aufwendigen Umgestaltungen, hohen Investitionskosten etc. verbunden sind und das Risiko daher überschaubar ist.
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So verläuft ein Start-Workshop zu Kaizen
im Unternehmen
(Die Bilder hier sind aus einem Büro-Projekt-Beispiel,die Methoden sind jedoch auf
alle Unternehmensbereiche analog übertragbar!)
Überblick Kaizen
1. Fotografieren der Ausgangsituation, um den Effekt „Vorher – Nachher“ anschliessend besser wahrzunehmen
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2. Schulung der beteiligten Mitarbeiter, mit den Kaizen-Prinzipien (0,5 Tage)
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3. Sofortige Umsetzung des Gelernten i.d. Praxis: „Aufräumen mit System“ – ALLE packen an!(1 Tag - hier am Bsp. Büro)
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4. Standards werden parallel dazu gemeinsam erarbeitetet, damit der Urzustand nicht mehr „zurückkommen“ kann
Beispiele:- Wo steht was?- Wie wird was abgelegt?- Wie strukturieren wir unser Arbeitsumfeld (Schränke, Ablagen, Tische, Werkbänke, - Welche Standards leben wir auf dem Lagerplatz?
- Welche Werkzeuge sind in den Firmenautos?- Wartungspläne für Maschinen
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5. Offene Punkte werden auf einer Flipchart festgehalten für die weitere Umsetzung
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Das, und noch viel mehr brauchen wir nicht mehr!
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6. Nacharbeit nach 4-6 Wochen (0,5 Tage)Der Berater kommt & überprüft die gelebten Standards & unterstützt bei offenen Fragen