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PROZESSOPTIMIERUNG BEI MODIFIZIERTEN ALKOHOLEN –
NEUE STABILISATORENSYSTEME FÜR DIE DOWCLENE™* 16-SERIE
Innovationsforum Parts2Clean, Stuttgart, 25.10.2017
BEARBEITETE PROBLEMSTELLUNG
Prozessoptimierung bei modifizierten Alkoholen - neue Stabilisatorensysteme für die DOWCLENE™* 16-Serie
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BEARBEITETE PROBLEMSTELLUNG IN DER BAUTEILREINIGUNG
▪ Schäden an Dichtungen und Kupferbauteilen (wie z.B. Kühler) durch
entstandene organische Säuren
▪ Badwechsel, um mögliche Schäden durch versäuerte modifizierte Alkohole
zu verhindern
▪ Kosten verursacht durch Wartungsaufwand und Maschinenstillstand
▪ Unangenehmer Geruch z.B. nach faulen Eiern
▪ Verfärbungen/Flecken auf kupferbasierten Bauteilen
▪ Das Abreinigen hochchlorierter Öle ist mit heutigen Lösungen prozesssicher
NICHT mit modifizierten Alkoholen möglich
AKTUELLE KUNDENHERAUSFORDERUNGEN BEIM EINSATZ MODIFIZIERTER ALKOHOLE
STAND DER TECHNIK UND DESSEN MÄNGEL
Prozessoptimierung bei modifizierten Alkoholen - neue Stabilisatorensysteme für die DOWCLENE™* 16-Serie
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STAND DER TECHNIK UND DESSEN MÄNGEL
▪ Organische Säuren:
▪ Organische Säuren sind leichtflüchtig und haben eine hohe Affinität zu modifizierten Alkoholen
▪ Abtrennung anlagentechnisch schwierig
▪ Aminbasierte Stabilisatoren binden organische Säuren kurzzeitig, unter Destillationsbedingungen
werden die Säuren häufig wieder freigesetzt
▪ Vorgehensweise:
▪ Mit versäuertem Lösemittel weiterarbeiten mit Risiko von Dichtungs-/Anlagenschäden
▪ Badwechsel bei Erreichen eines Grenzwertes
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STAND DER TECHNIK UND DESSEN MÄNGEL
▪ Schwefel:
▪ Nischenlösungen verfügbar, meist wird jedoch trotz Geruch und Verfärbungen auf kupferbasierten
Teilen ohne Prozessänderung weitergearbeitet
▪ Hochchlorierte Öle:
▪ Keine prozesssichere Lösung verfügbar, häufige Empfehlung zu Perchlorethylen, alternativ zu
wässrigen Reinigung
MERKMALE UND VORTEILE DER NEUEN LÖSUNG
Prozessoptimierung bei modifizierten Alkoholen - neue Stabilisatorensysteme für die DOWCLENE™* 16-Serie
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MERKMALE UND VORTEILE DER NEUEN LÖSUNG
Verlängerte Lebensdauer des
DOWCLENE™* Bades
▪ Präventive Stabilisierung zur
Vermeidung von
Herausforderungen mit
organischen Säuren
Verbessertes
Reinigungserlebnis
▪ Weniger Geruch
▪ Verringerung von
Verfärbungen von
kupferbasierten Metallen beim
Abreinigen geschwefelter Öle
Schutzmaßnahme für die
Reinigungsanlage
▪ Verlängerte Lebensdauer von
Dichtungen und kritischen
Maschinenteilen
Erhöhte Prozessstabilität
▪ Weniger Stillstandszeiten
aufgrund von Wartungen
MAXISTAB™ SD-5
Technische Innovation durch kontaktfreie Stabilisierung: wirkt aufgrund der Nicht-Flüchtigkeit effektiv am
Ursprung möglicher Zersetzungsprodukte direkt in der Destillation.
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MERKMALE UND VORTEILE DER NEUEN LÖSUNG
INHIBIERUNG GESCHWEFELTER ÖLE
REK Reinigungsanlage, DOWCLENE™ 1601
Zugabe: 40 ml pro 100 l Lösemittel
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MERKMALE UND VORTEILE DER NEUEN LÖSUNG
Sicherer Prozess mit
chlorierten Ölen
▪ Vermeidet Maschinenschäden
und damit verbundene
Stillstandszeiten
Basisschutz
▪ Mit organischen Säuren und
Schwefel verbundene
Herausforderungen werden
reduziert
Schutzmaßnahme für die
Reinigungsanlage
▪ Milde Bedingungen für
Dichtungen und kritische
Maschinenteile
Erhöhte Prozessstabilität
▪ Langes Arbeiten im idealen
pH-Bereich
▪ Wiederverwendung der
flüchtigen Komponente
MAXISTAB™ SD-7 / MAXISTAB™ SV-9
Technische Innovation durch synergistisches 2-Komponentensystem: wirkt mit einer Komponente direkt im
Destillationssumpf und ermöglicht durch die flüchtige Komponente eine stabile und moderate Alkalität.
ANWENDUNGSBEISPIELE
Prozessoptimierung bei modifizierten Alkoholen - neue Stabilisatorensysteme für die DOWCLENE™* 16-Serie
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ANWENDUNGSBEISPIELE
▪ Anwendung: Reinigung verschiedenster Bauteile
▪ Reinigungsanforderung: 90% der Kunden aus der Automobilindustrie,
Einsatz von DOWCLENE™* 1601 in der Feinreinigung
▪ Herausforderung: bis zu 5.000 ppm Säure, Schäden an Dichtungen,
Teilaustausch des Lösemittels, störender Geruch
▪ Lösung: DOWCLENE™* 1601 mit MAXISTAB™ SD-5
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BEISPIEL: LOHNREINIGUNG
ANWENDUNGSBEISPIELE
▪ Anwendung: Reinigung von hochgradig chloriertem Schmieröl von
Edelstahlteilen
▪ Reinigungsanforderung: Diese ist in letzter Zeit stark gestiegen, 90% der
Kunden kommen aus der Automobilindustrie
Oberflächenspannung > 36mN/m
▪ Herausforderung: Investition in eine neue Anlage, mit wässriger Reinigung
konnte die erforderliche Reinigungsqualität nicht konstant erreicht werden
▪ Lösung: DOWCLENE™* 1601 mit MAXISTAB™ SD-7 und MAXISTAB™ SV-9
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BEISPIEL: STANZ- UND UMFORMTECHNIK
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Kontakt:
Michael Onken
E-Mail: [email protected]