Unternehmensprofil

Inhalt

• Geschichte/Historie der EKW

• Eisenberger Klebsand

• F&E

• Marktsegmente

• Umwelt

• Ausblick

Wer wir sind: • 1903 als „Eisenberger Klebsand-Werke GmbH“ gegründet

• über 100 Jahre solides Traditionsbewusstsein, gewachsene Erfahrung und Kompetenz

• mittelständisches Unternehmen mit rund 400 Mitarbeitern weltweit

• modernes Werk mit fortgeschrittenen Fertigungsverfahren in Eisenberg/Pfalz

• Tochtergesellschaften, Unternehmensbeteiligungen und Vertretungen in 29 Ländern

• seit 1993 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert

• ein umfangreiches Portfolio

feuerfester Werkstoffe

• sind Spezialist für

hochtechnologische

Feuerfestprodukte und

genießen weltweit hohes

Ansehen

• Kunden sind Gießereien,

die Aluminiumindustrie,

Nichteisengießereien,

Stahlwerke, Zementfabriken

• gelten heute als Marktführer

in Europa

Historischer Abriss

Ludwig Friedrich

Grubenbesitzer

Albert Wilkes

1. Geschäftsführer

Nikolaus Herrmann

Tongrubenbesitzer

Direktor Jakob Schiffer Elise Freifrau von Gienanth Kom.-Rat Fritz Kircher

Die Gründer der Eisenberger Klebsandwerke:

1903 werden die Eisenberger Klebsandwerke unter der Führung von Albert Wilkes

gegründet.

Im Jahre1910 entsteht das Verwaltungsgebäude in der Bahnhofstraße.

Schon im ersten Jahrzehnt nach ihrer Gründung steigert die EKW GmbH

1913 die Produktionsmenge auf Eisenberger Klebsand basierenden Feuerfesten

Werkstoffen von 101.000 (1904) auf 185.000 Tonnen.

Der Erste Weltkrieg und die globale Wirtschaftskrise 1931 schwächen den

Aufschwung.

Nach dem Zweiten Weltkrieg 1945 waren die EKW-eigenen Produktionsanlagen,

Maschinen und Gebäude teilweise von den Bomben der Alliierten zerstört.

Im 50. Jubiläumsjahr 1953 steigt der Gesamtumsatz über 2 Millionen DM, und es

etablieren sich Absatzgebiete in ganz Westeuropa sowie in Übersee, so

beispielsweise Ägypten, Mexiko und Argentinien.

In den 1970er Jahren werden umfangreiche Investitionen nach dem Stand der

Technik im siebenstelligen DM-Bereich getätigt. Die Inbetriebnahme einer zentralen

Mischeinheit auf höchstem technischen Niveau weist den Weg in eine

fortgeschrittene Fertigung. Die Umstellung auf fast vollautomatischen Ablauf des

Absackens, Palettierens und Verschrumpfens optimiert zusätzlich die Produktion.

Außerdem wird eine unternehmenseigene Abteilung für Forschung & Entwicklung

aufgebaut.

Historischer Abriss

Historischer Abriss Von 1980 bis 1986 werden abermals 5,5 Millionen DM investiert, um die Produktionsanlagen auf dem

neuesten Stand zu halten.

In den Jahren 1987 bis 1993 werden insgesamt 4,7 Millionen DM in Modernisierungsmaßnahmen investiert.

Im Jahre 1993 wird die EKW nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

1998 Austritt RHI/Didier, danach Ausweitung der Aktivitäten fachlich und geografisch in weitere Gebiete

Von 1993 bis 2001 werden nochmals 4,5 Millionen DM investiert. Hervorzuheben ist die Installation eines

mikroprozessorgesteuerten Dosier- und Mischleitsystems, mit dem die Prozessabläufe überwacht und

gesteuert werden können und gleichzeitig Raum für neue Kapazitäten geschaffen wird.

2003 feierte die EKW ihr 100-jähriges Jubiläum.

Der verstärkten Nachfrage nach einer „Full-

Service-Technologie“ begegnete die EKW GmbH

am Markt zusätzlich mit isolierenden Materialien,

geformten Werkstoffen und Funktionalbauteilen mit

zugeschnittenen Lösungen spezieller Bedürfnisse

einzelner Kunden.

Für herausragende Leistungen wird die EKW

GmbH 2008, 2010 und 2012 mit dem

Unternehmenspreis der Rohstoffwirtschaft für

Innovation des Landes Rheinland-Pfalz

ausgezeichnet.

2013 feierte die EKW ihr 110-jähriges Jubiläum

Wo sind wir:

Eisenberger Klebsand Das Klebsandvorkommen im Eisenberger Becken, zählt zu den weltweit größten seiner Art und besticht durch seine

qualitative Hochwertigkeit mit bemerkenswerter mineralogischer und chemischer Konstanz.

Zusammenhängende Lagerstätten von Klebsanden sind sehr selten anzutreffen.

Die auf dem knapp einen Quadratkilometer großen Firmengelände existierenden Rohstoffressourcen bieten der EKW

GmbH und ihren Kunden langfristig eine gewisse Unabhängigkeit vom internationalen Rohstoffmarkt und leisten auch in

Zukunft einen wesentlichen Beitrag zum wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens.

Charakteristik des Eisenberger Klebsands

• ist formal ein kaolinisierter Quarzsand und

repräsentiert ein Lockersediment

• vor etwa 30 Millionen Jahren entstanden

• mineralogisch durch etwa 80 Gew.-% Quarz

und 20 Gew.-% Tonmineralien charakterisiert

• besitzt bereits in unbehandeltem Zustand und

in einem breiten Temperaturintervall zwischen

Raumtemperatur und etwa 1700 °C hohe

mechanische Festigkeiten mit herausragenden

Bindeeigenschaften

• als feuerfester Rohstoff und Werkstoff prädestiniert

• unterstützt ein breites Anwendungsspektrum in der

Gießereiindustrie als auch in Hütten- und

Stahlwerken

Eisenberger Klebsand Gewinnung und Produktion

Abbau im Tagebau - Trocknen - Mahlen - Dosieren - Mischen - Verpacken - Verladen - Anwenden

Produkte

• Stampfmassen

• Spritzmassen

• Gießmassen

• Vibrationsmassen

• Reparaturmassen

• Fertigteile

• u.a.

Technische Anwendung

Werkstoff Klebsand

Feuerfest-Werkstoffe

Nichtmetallindustrie

- Fritten

- Farben & Glasuren

- Koksofenbatterien

Werkstoffe für die Bauindustrie

- Deponiebau

- Spezialmörtel

- Restauration

Metallindustrie

Gießereien

- Stahl

- Nichteisen

- Eisen, Aluminium, Buntmetall

Andere Anwendungen

- Thermitschweißen

Die Analyse dieses so einzigartigen wie geheimnisvollen Rohstoffes ist ein wichtiger Zweig der EKW, denn

die Spezifizierung bis in seine kleinsten Komponenten und die Erforschung neuer Reaktionsprodukte und

-verbindungen bilden die Basis für eine stetige Qualitätssteigerung, die auch in die Entwicklung neuartiger Produkte mündet.

Die innovative Forschungs- und Entwicklungsarbeit garantiert:

• dass unsere Produkte stets neuesten Standards entsprechen

• uns höchsten Ansprüchen des Kunden an Materialien und Endprodukte gerecht werden

• dass neue Produktlinien wie z.B. selbstfließende Gießmassen der jüngsten Generation

erfolgreich eingeführt werden

• die Einführung neuartiger Funktionalkeramiken unter Anwendung umweltfreundlicher

Fertigungstechnologien

Dabei setzt die EKW seit Jahren richtungsweisende Akzente und wurde für herausragende Leistungen bereits zweimal mit dem

Unternehmenspreis der Rohstoffwirtschaft für Innovation des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet. Des Weiteren wurde 2012 eine

Belobigung, aufgrund einer beispielhaften Innovation auf dem Gebiet der Rohstoffwirtschaft für die Entwicklung ressourcenschonender

Feuerfesttechnologien, sowie eine fortgesetzte und erfolgreiche Forschungstätigkeit auf dem Gebiet feuerfester Werkstoffe,

ausgesprochen.

Forschung und Entwicklung

• 2008 für die Entwicklung neuartiger

Feuerfestkeramiken

• 2010 für die Entwicklung eines

feuerfesten Verbundwerkstoffs auf

Klebsandbasis, der in Kooperation mit

dem Institut für Keramik, Glas-, und

Baustofftechnik der Technischen

Universität Bergakademie Freiberg

entwickelt und in den Produktions-

maßstab überführt wurde.

Unser Leitsatz Feuerfest und Service im System

Ökonomische und effiziente Lösungen für unsere Kunden sind unsere Geschäftsphilosophie, basierend auf einer

individuellen und intensiven persönlichen Betreuung, verknüpft mit einem umfassenden Engineering eines motivierten

Teams.

• systemische Lösungen und Dienstleistungen zur funktionellen Auskleidung von Schmelz- und

Wärmebehandlungsöfen inklusive umgebender Peripherie

• optimiert sowohl unter technischen als auch

wirtschaftlichen Gesichtspunkten bei Bedarf

zusätzlich innerbetriebliche Abläufe ihrer Kunden

Marktsegment Gießerei

Der Kupolofen,

eines der wichtigsten

Schmelzaggregate

Drehtrommelofen in Aktion

Marktsegment Gießerei

Induktor

Drehtrommelofen

Gießofen

Behandlungskonverter

Stampfmasse A 4004 B0 / W6 - f

Stampfmasse A 6002 B0 / W6 / Q1 - f

EKA - VIBRE Ti 80/9

EKA - VIBRE Ti 82/9

EKA - CAST 81/9

EKA - CAST 83/9

EKA - CAST 84/9

EKA - CAST 51/7

EKA - FLOW 51/7

EKA - FLOW 50/9

EKA - FLOW 70/5

EKA - FLOW 51/9

Feuerbeton EB 10

EKA - CAST 52/8

EKA - FLOW 70/5

EKA - CAST 43/8

Trockenzustellung mit:

EKA - VIBRE T 52/9

EKA - VIBRE T 50/9

oder alle Mat. wie im Gießofen

Warmhalteofen

Marktsegment Gießerei

Transport- u.

Behandlungspfanne

Vorherd am KO Gießpfanne Tiegelofen

Langzeitkupolofen Tageskupolofen

EKA - FLOW 70/5

SIVERIT 98 EF 4

SIVERIT 98 EF 4 G

SIVERIT 98 EF 4 Q

SIVERIT 98 EF 4 Zr

EKA - FLOW 51/7

EKA - CAST 52/8

EKA - FLOW 70/5

EKA - FLOW 70/5

EKA - CAST 70/5

EKA - CAST 43/8

EKA - CAST 41/6

EKA - CAST SP A8

EKA - CAST 53/8

EKA - GUN 81/9 H

EKA - GUN 61/6 H

EKA - CAST CSC 294 B

EKA - CAST CSC 306

EKA - RAMMIX 63/7

EKA - RAMMIX 66/6

EKA - FLOW 70/5

EKA - CAST 70/5

EKA - CAST 43/8

EKA - CAST 41/6

EKA - GUN 30/6

EKA - CAST 53/8

EKA - CAST CSC 294 B

Spritzmassen

EKA - RAMMIX 63/7

EKA - CAST 51/7

Roheisenerzeugung

Im Hochofen, wird aus Eisenerz,

Koks und Zuschlagsstoffen

Roheisen.

Die Roheisenpfanne,

eines der wichtigsten

Transportmittel im Stahlwerk.

Roheisenerzeugung

Kokerei

Hochofen Gießbühne

Roheisenpfanne

Torpedopfanne

Roheisenerzeugung

Roheisenerzeugung

Stahlerzeugung

Die Stahlpfanne ist ein weiteres

wichtiges Transportmittel im

Stahlwerk.

Der Strangguss ist ein Produktionsverfahren

zur Herstellung von Brammen aus flüssigem

Stahl.

Stahlerzeugung

Stranggussanlage

Stahlpfanne

RH-Anlage

Stahlerzeugung

Aluminium

Der Einsatz unserer Produkte erfolgt in vielen Schmelz-,

Dosier -und Warmhalteöfen der Aluminium Industrie.

Ebenso decken wir mit unseren Produkten die Zustellung der

Pfannenwirtschaft und unterschiedlichste Transportsysteme

für flüssiges Aluminium ab, ob monolithisch oder auch

Fertigbauteile, für alle Zustellbereiche:

Isolierung , Dauerfutter , Sperrschicht , Verschleißschicht.

Der Einsatz des Schachtschmelzofen erfolgt

vornehmlich in Aluminium Gießereien zum

Einschmelzen von Masseln und sauberem

Rücklaufmaterialien im Druck,-Kokillen,- und

Sandguss.

Bei einem Großteil der eingesetzten Aggregate erfolgt

die Vorwärmung des chargierten Einsatzgut durch

die Prozessabgase der jeweils eingesetzten

Brenneranlage im Schacht.

Aluminium Schachtofen

Herdofen Tiegelofen

Drehtrommelofen

Fertigbauteile

Aluminium

Feuerfeste Steine

Feuerleichtsteine

Silimanitsteine

Korund-Zirkonsteine

Natur und Umwelt Bei der EKW GmbH ist man sich der großen Verantwortung bewusst, dass

nach Beendigung der Abbaumaßnahmen die beanspruchten Flächen zu

rekultivieren sind.

Mit Blick auf Natur und Ökologie besteht auf Landesebene eine

langjährige, enge und stets fruchtbare Zusammenarbeit mit

geowissenschaftlichen und umweltbehördlichen Diensten, die das

Unternehmen auch bei seinen umfassenden

Kompensations- und Rekultivierungsmaßnahen unterstützen.

Im Zuge dieser Maßnahmen wurde die EKW GmbH 2012 von der

Gesellschaft für Naturschutz und Ornithologie Rheinland – Pfalz für die

Durchführung eines beispielhaften und nachhaltigen Projektes zum Schutz

bedrohter Amphibienarten am Rheinland-Pfälzischen Rohstofftag belobigt.

Ausblick

Der EKW GmbH ist es stets gelungen, ihre Unternehmensaktivitäten gezielt auf ihre Kunden zuzuschneiden, ihr

Portfolio zu erweitern und damit ihre Wettbewerbsposition auszubauen. Diese positive Entwicklung ist auch das

Spiegelbild fruchtbarer Zusammenarbeit in allen Bereichen der EKW, die auch zukünftig prägend bleiben wird.

Auch auf Veränderungen des Marktes und der Technologien

der Kunden kann so kurzfristig und flexibel reagiert werden.

Ein Hauptaugenmerk gilt hierbei der Forschung: Aufgabe

wird sein, aus einer Vielfalt von Werkstoffen ideale

Verbindungen für Anwendungen im Feuerfestbereich zu

finden, um Produktionsprozesse, Verfahrens- und

Installationstechniken bestehender Produkte zu optimieren

und die Entwicklung neuer, innovativer Produkte und

Methoden bis zur Marktreife voranzutreiben. Dabei ist die

Integrität von Unternehmen und kooperierenden

Forschungseinrichtungen ein wesentlicher Aspekt, die

definierten Ziele ergebnisorientiert und zügig zu realisieren.

Erfolg und Innovation Hand in Hand mit unseren Kunden sind

der Motor unserer Motivation für eine gemeinsame Zukunft in

der Unternehmensgeschichte EKW.