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Untersuchung der Prozessparameter für den ... Abschlussveranstaltung I 09.06.2015 I Remscheid REFERENZEN UND WEITERFÜHRENDE LITERATUR Barrie, Fatmata Haja (2009): Effects of constrained

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hyProFGA Abschlussveranstaltung I 09.06.2015 I Remscheid, Deutschland

Untersuchung der Prozessparameter für den Drahtzugprozesses mit Nickel-Titan

Dipl.-Ing. Dennis Otibar

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INHALT

1. Übersicht zur Drahtherstellung

2. Einfluss von Nickel in NiTi-Legierungen

3. Kaltumformung von FGL

4. Gegenüberstellung der Drahtzugverfahren

5. Bildung der Oxidschicht

6. Prozessketten aus Literatur

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ÜBERSICHT ZUR DRAHTHERSTELLUNG

Quelle: K. Yamauchi, I. Ohkata, K. Tsuchiya, S. Miyazaki 3

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KALTUMFORMUNG VON FGL

Ausgewählte Einflussgrößen

Ziehtemperatur etwa 𝑴𝑺 =mechanische Spannungen ↓

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Umformgrad ϕ ↑ = Spannung und Härte im Draht ↑

a) einmal gezogenb) mehrmals gezogen mit Zwischenglühbehandlungc) Härte über Kaltverformung

Quelle: S.K. Wu, H.C. Lin, Y.C. Yen

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KALTUMFORMUNG VON FGL

Ausgewählte Einflussgrößen

TG und tG des Zwischenglühens ↑= Defekte und mech. Spannung ↓

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Schmiermitteleinsatz ↑ =mech. Spannung ↓

Quelle: S.K. Wu, H.C. Lin, Y.C. Yen

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GEGENÜBERSTELLUNG DER DRAHTZUGVERFAHREN

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Warmziehen:

+ Geringe Umformkräfte

+ Große Umformbarkeit

+ Hohe Verformungs-geschwindigkeit

Keine endmaßnahe Halbzeugfertigung möglich

Versprödung des Materials

Drahtzug unter Schutzgas/ Vakuum zur Vermeidung von Oxidschichtbildung

Zwischenglühen nach jedem Ziehschritt erforderlich

Kaltziehen:

+ Geringe Umformkräfte nahe 𝑀𝑆

+ Stabiler Prozess

+ Gleichmäßige Produktion

+ Endmaßnahe Halbzeugfertigungmöglich

+ Kein Schutzgas/Vakuum notwendig

+ Erhöhung der Festigkeit und Verringerung der Duktilität

Eingeschränkte Umformbarkeit

Zwischenglühen nach jedem Ziehschritt erforderlich

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BILDUNG DER OXIDSCHICHT

Entsteht durch die Oxidation von Titan mit Sauerstoff zu TiO2 Schichtdicken können bis zu 0,5mm betragen

Quelle: ZhFi+03 7

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BILDUNG DER OXIDSCHICHT

Dicke nimmt mit zunehmender Glühdauer und -temperatur zu

Dünne Oxidschicht:- Kann als Schmierträger genutzt werden- Wird durch kalten Drahtzug entfernt

Dicke Oxidschicht:- Gefahr von Rissen und Abplatzungen- Beeinträchtigung des Formgedächtniseffekts

Zwischenglühen unter Vakuum verhindert die Entstehung einer Oxidschicht

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PROZESSKETTEN AUS LITERATUR

Prozesskette PK1 nach Burow (Bu10)

Quelle:[Ya+11] K. Yamauchi, I. Ohkata, K. Tsuchiya, S. Miyazaki 9

Umformgrad beim Drahtziehen:

𝜑 = 2ln𝑑0𝑑1

d0 – Draht-Ø vor dem Drahtzugzyklusd1 – Draht-Ø vor dem Drahtzugzyklus

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PROZESSKETTEN AUS LITERATUR

Prozesskette PK1 nach Burow (Bu10)

10Quelle:[Ya+11] K. Yamauchi, I. Ohkata, K. Tsuchiya, S. Miyazaki

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PROZESSKETTEN AUS LITERATUR

Prozesskette nach Nakahata (Ya+11)

Quelle:[Ya+11] K. Yamauchi, I. Ohkata, K. Tsuchiya, S. Miyazaki 11

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PROZESSKETTEN AUS LITERATUR

Mehrfach-Ziehen (multi-pass drawing)

Quelle: Wu et al.96 - A study on the wire drawing of TiNi shape memory alloys 12

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PROZESSKETTEN AUS LITERATUR

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Analyse verschiedener Drahtzugprozesse von FG-Drähten wurde durchgeführt Wichtige Parameter des Drahtzugprozesses wurden erfasst

Parameter Wert Einheit

Umformgrad 1000,00 -

Zwischenglühen ja -

Zwischenglüh-temperatur

600 °C

Zwischenglühdauer 10 Min

Ziehgeschwindigkeit k. A. m/s

Schmiermittel k. A. -

Abschrecken Wasser -

Darstellung des Vorgehens einer Prozessanalyse anhand der Prozesskette nach Wagner

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VIELEN DANK FÜR IHRE AUFMERKSAMKEIT

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Der Autor bedankt sich für die Förderung des Projektes “hyProFGA” bei der NRW.BANK durch das Ziel2.NRW-Programm Automotive+Produktion.NRW.

Kontakt

Lehrstuhl für ProduktionssystemeRuhr-Universität Bochum

Gebäude IC 02/677Universitätsstr. 15044801 Bochum

www.lps.rub.de

Dipl.-Ing. Dennis Otibar

Wissenschaftlicher Mitarbeiter+49 (234) 32 [email protected]

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REFERENZEN UND WEITERFÜHRENDE LITERATUR

Barrie, Fatmata Haja (2009): Effects of constrained aging on the shape memory response of Nickel rich NiTi shape memoryalloys, master thesis, Texas A&M University

Burow, Juri (2010): Herstellung, Eigenschaften und Mikrostruktur von ultrafeinkörnigen NiTi-Formgedächtnislegierungen, Dissertation, Ruhr-Universität Bochum

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Eggeler et. al. (2004): Structural and functional fatigue of NiTi shape memory alloys, Materials Science and Engineering A 378 (2004) 24–33

Ehrenstein, Heinrich (1985): Die Herstellung und das Formgedächtnisvermögen von NITi, Dissertation, Technische Universität Berlin

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REFERENZEN UND WEITERFÜHRENDE LITERATUR

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Yamauchi et. al. (2011): Shape Memory and Superelastic Alloys: Technologies and Applications, Woodhead Publishing in Materials, Philadelphia, ISBN 978-1-84569-707-5

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