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Thüringer Landesanstalt für LandwirtschaftNaumburger Str. 98, 07743 Jena
G. Reinhold
Baulehrschau: Perspektiven von güllebetonten (Klein-) Biogasanlagen im EEG 2012 13. Dezember 2011 – Eichhof
Biogasanlagen mit hohen WD-AnteilenWelche Empfehlungen ergeben sich für die Praxis?
TLL Jena 2010, Reinhold
18.04.2011 8
Zubau von Anlagen und installierter el. Leistung pro Jahr
Stromeinspeisegesetz
EEG-Novellen unstetiger Anlagenbau
Wirkung der EEG-Novelle
Wind Gülle NAWARO 150kW BGA Einspeisung+ Bioabfall 500 kW + 30 % Gülle Marktprämie
EEG 2012
Zubau wird sich um
50…70 % verringert!
(nach FfB)
75 kW Gülle
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TLL Jena 2010, Reinhold
Anbaufläche Energiepflanzen• 1,96 Mio. ha = 85 % der NAWARO (2011) = 16 % der AF• Anstieg in 2011 um 150 Tha (SP Biogas ca. 800 Tha, 44,5 T AK )• Maisanbau (2010) 2,3 Mio. ha, davon ca. 21 % für Biogas (0,5
Mio. ha)
Probleme:- Tank–Teller Diskussion- „Vermaisung“- Flächenkonkurrenz- Pachtpreisdiskussion- Gärrestverwertung- Agrarpreisschwankungen--
TLL Jena 2010, Reinhold
Summe: 680 Tha Potenzial Nutzung zz. ca. 12 ...15 %600.000 ha mögliche Flächenentlastung
Flächenpotenzial der Wirtschaftsdünger (90 % Nutzung, 38 % Wirkungsgrad, Viehzählung 2007)
611 MW 220 MW 436 MW 48 MW
314 Tha
224 Tha
113 Tha
25 Tha
0
100
200
300
400
Rindergülle Schweinegülle Stallmist HTK
erse
tzba
re M
ais-
Fläc
he T
ha A
F.
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Erz
eugb
are
Leis
tung
MW
.
BGA-Leistung (MW)
ersetzbare (Mais-) Fläche (Tha)
3
TLL Jena 2010, Reinhold
Intensitäten in: Tierhaltung Maisanbaus BGA-Besatz
GV /ha % der LF kW/ha LF
Güstrow Penkun geringer Güllenutzung besonders bei
BGA Bau in Veredlungsregionen (> 1,5 GV und > 20 % Mais) Wirkung von einzelnen
Großanlagen
TLL Jena 2010, Reinhold
Inst. Leistung
Ver-weilzeit
n kW d % WD % Mais ha LF BetriebSüd BW 34 250 89 29% 38% 0,76 30
BY 120 278 93 28% 52% 0,95 33 Nord- SH 15 540 86 23% 60% 1,05 75West NS 55 641 91 22% 70% 1,14 75
Ost SN 21 693 47 79% 11% 0,54 78TH 12 799 58 81% 11% 0,47 100
FM BezugRegion
GV pro
Substrateinsatz und Anlagenauslegung in Regionen (Datenquelle EEG Monitoring 2011)
Regionen mit hohem Tierbesatz (= Gülleanfall) nutzen wenig Gülle und haben den höchsten Maiseinsatz
BGA zu groß gebaut u. EEG 2004-Wirkung
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TLL Jena 2010, Reinhold
Substrateinsatz in den Bundesländern (Quelle EEG Monitoring 2011)
TLL Jena 2010, Reinhold
Agrarstruktur und Anlagengrößebedingt Substrateinsatz
• Problem: 100 GV Milch entspricht 15 kWelektrisch• Lösung: Biogasanlagen an Tierbesatz, d. h. Gülleanteil anpassen
84%
80%
77%
62%
47%
42%
22%
15%
4%
8%
12%
21%
24%
34%
50%
53%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
0 - 150 kW
151 - 325 kW
326 - 500 kW
> 500 kW
0 - 150 kW
151 - 325 kW
326 - 500 kW
> 500 kW
Substrat (% FM)
GülleMist +HTKMaisAWSGetreideGPSsonstiges
Anlagengröße (kW)
Thüringen 500 kW/BGA(Quelle: Reinhold TLL 2010)
Baden-Württemberg 264 kW/BGA(Quelle: Stenull IER Stuttgart 2010)
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TLL Jena 2010, Reinhold
Quelle: www.tll.de/ainfo
Betreiber: AgroPower GmbH Co. KG
Größe:1200 m³ Rührkessel1200 m³ Nachgärer
BHKW: 100 kW MAN BHKW (Gas-Otto-Motor)
Substrat:Rindergülle, StallmistSonstiges: Reine WirtschaftsdüngervergärungPlaner/Errichter: AgroPower GmbH Co. KGInbetriebnahme: 2008
105. Biogasanlage Großrudestedt- angepasste Mehrreaktoranlagen (20 kW bis 2.500 kW), - > 95 % d. BGA in Landwirtschaft mit geringen Tierbesatz
(mit 80 % Pachtfläche, 0,45 GV/ha) aber große TPAkaum Substrathandel u. keine Wirkung auf Pacht
- kaum NAWARO/Trockenvergärungsanlagen ->75 % Wirtschaftsdünger am Substratmix- keine 100 % Gülleanlagen, da Nutzung von Restfütter, Stallmist, …- Nutzung:
47 % der Rindergülle (D = 12 %)31 % der Schweinegülle (D = 12 %)
10 % des Stallmistes (D = 12 %)
> 95 % GOM, zunehmende Wärmenutzung
163 Standorte (1.1.2011)181 BGA nach EEG
ca. 500 kW/Standort85 MWinstalliert
TLL Jena 2010, Reinhold
Flächenkonkurrenz in Veredlungsregionen
Ursache: hoher GV-Besatz + NAWARO BGAProbleme: Mais-Bereitstellung und Gärrestverwertung
hoher Tierbesatz und zu große BGA bzw. BGA–Dichteknappe Fläche
Synergiewirkung Tier + BGA wirkt nicht
Lösungsweg: Umrechnung von BGA in GV1 kW = 1 GV, da 1 kW = ca. 0,5 ha Flächenbedarf 1 kW = Grundfutterbedarf von ca. 1 GV 1 kW = ca. 80 kg N im Gärrest = Anfall 1 GV
Begrenzung des Besatzes auf 2 GV/ha (BGA + Tiere) und Gleichbehandlung Gärrest und Wirtschaftsdünger
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TLL Jena 2010, Reinhold
47%
31%
9%12,6%
9,3% 11,6%
47%
2,6%
42%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Rindergülle 1) Schweinegülle Gülle gesamt Trockenkot undTiefstreu 2)
Stallmist 1)
Nut
zung
sant
eil
Thüringen
Deutschland 112 % (Importe)
Nutzung des Wirtschaftsdüngerpotenzials Quellen: Thüringen TLL 2010, Deutschland Firma bioreact 2010
Wirkung des EEG 2009 Anstieg der Güllenutzung
TLL Jena 2010, Reinhold
Rückblick zur Gülle-Monovergärung in Berlstedt 1985
500 m³ Faulraum, 35 °C, Gas-Homogenisierung, Biogasleitungen (0,8 u. 1,7 km) zur Gasverbrennung in
der Tierproduktionsanlage (Heizölsubstitution)
Substrate 37 m³/dRG: 5…7 % TS,SG: 3…7 % TS,
Fettsäure:RG/SG 6,9/16,3 g/lSubstrat 12,6 g/l Gärrest 3,6 g/l
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Leistung bei Gülle-Mono-Vergärung BGA Berlstedt (500 m³ Faulraum):
Rinder + Schweinegülle 6,3 % TS, 12,6 g/l Fettsäure
2,321,561,61,99m³/m³ dGasbildungsrate115777999kWelkt.Vergleichsleistung
0,360,430,330,26m³/kgGasausbeute6,863,944,975,93kg/m³ dBelastung
8,313109,1dVerweilzeit(ca. 20.000 m³ Gülle/a)
Best-Dekade
1996Jan-Mai
1985Juni-Dez.
1985Jan-Mai
ZeitEinheit
Parameter
Verfahrensziel: Investitionsausnutzung Quelle: Reinhold 1988
TLL Jena 2010, Reinhold
Monovergärung von Güllerealisierbare Leistung aus 1000 m³ Gülle in
Abhängigkeit vom TS Gehalt
012345678
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12%TS - Gehalt
mitt
lere
Lei
stun
g kW
/100
00 m
³
RindergülleSchweinegülle
ca. 3…7 kW/1000 m³
TS- und Fettsäure-Gehalt sind entscheidend
Zum Vergleich:Mais
32% TS45 kW/1000 t
z.B.4000 m³ RG=24 kW +1000 t Mais= 45 kW = 75 kW insalliert
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TLL Jena 2010, Reinhold
Anteil der Fettsäuren an der GasbildungFettsäuregehalte:RG = 8…10 g/l SG = 10…18 g/l(15-30 % d. oTS)
Substratinhaltsstoffe
13
25
12,6
25
0
20
40
60
80
g/l
fl. Säuren
oTS(vergärbar)
oTS (Ligniu.ä.)
Asche
Belastung (oTS + FS)
Gasbildungsrate
Quelle: Reinhold 1988
Substratinhalts-stoffe
13
25
12,6
25
0
20
40
60
80
g/l fl. Säuren
oTS(vergärbar)
oTS (Ligniu.ä.)
Asche
TLL Jena 2010, Reinhold
Beziehung zwischen TS- und Fettsäuregehalt (Mischgülle Berlstedt 1984-1988)
y = 0,4271x + 9,8809R2 = 0,0411
02468
1012141618
0 2 4 6 8 10TS-Gehalte %
Fetts
äure
geha
lte g
/l
je niedriger TS-Gehalt und Abbau je stärker ist der Einfluss der Fettsäuren
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TLL Jena 2010, Reinhold
Prozesswärmebedarf Gülle-Mono-Vergärung BGA Berlstedt 1988: 500 m³ Fermenter, 30-55 m³/d Rinder +
Schweinegülle 6,3 % TS, 12,6 g/l Fettsäure
82841027072kWWärmeanfall
Werte bei einer fiktiven Stromerzeugung
66 %70 %65 %71 %69 %%Prozesswärme
7273896163kWStromerzeugung
5459665050kW Wärme
Prozesswärme
205209256174180kW Heizwert
Biogaserzeugung
Mittel1996198519841)1983ZeitEinheit
Parameter
1) ohne Schwachlastphase
TLL Jena 2010, Reinhold
Gülle-, Erd- und Lufttemperaturen (Berlstedt 1984)
Mindest TS-Gehalte (Wirkungsgrad 35/40 % elektrisch/thermisch) um Prozesswärme ohne Zuheizung ist möglich ab:
– Rindergülle > 7 %– Schweinegülle > 6 %
Lufttemperatur.
Gülle-temperatur
Erdtem
perat
ur
-5
0
5
10
15
20
25
30
0 10 20 30 40
Gülletemperatur
Erdtemperatur
Lufttemperatur
Quelle: Reinhold 1988Quelle: Reinhold 1988
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TLL Jena 2010, Reinhold
Rindergülle Mono-
vergärung
Prozesswärmeebedarf 1000 m³ Fermenter 35% / 40 % Wirkungsgrad
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez
Leis
tung
kW
Aufheizung 45,4%
Wärmeverlust 10,0%
Wäremeanfall
10.000 m³ RG 10 % TS, --> 66 kWelHRT 36 d, Belastung: 2,2 kg/m³ d
Prozesswärmeebedarf 1000 m³ Fermenter 35% / 40 % Wirkungsgrad
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez
Leis
tung
kW
Aufheizung 75,6%
Wärmeverlust 16,7%
Wäremeanfall
10.000 m³ RG 6 % TS, --> 40 kWelHRT 36 d, Belastung: 1,32 kg/m³ d
Benachteiligung von Gülle im EEG 2012,
Wärmebedarf > 25%
TLL Jena 2010, Reinhold
Heutige Wirkungen des Gülleeinsatzes
Vorteile:• Zufuhr Methanbakterien
und Mikronährstoffe• Kostenfrei + Güllebonus• Ersatz von Fläche• Hydraulik im Fermenter• Ammonifizierung• Geruchsverminderung• Hygienisierung d. Gülle
Nachteile:• Geringer TS-Gehalt• Aufheizbedarf steigt• Vergrößerung des
Faulraums (Invest)• Verweilzeitverkürzung• 150 d gasdichte
Gärrestlager
• Bürokratie (Gutachter)
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TLL Jena 2010, Reinhold
Gülle im EEG 2012Einsatzstoff – Vergütung EEG 2012
1. Einsatzstoffgruppen mit Gasertrag (FM -Bezug)–E0 – 0 ct/kWh - zugelassene Stoffe–EI – 6 ct/kWh - NAWARO–EII – 8 ct/kWh – ökol. gewünschte Stoffe Wirtschaftsdünger
(nur 6 ct/kWh ab 500 kW bis 5 MW)2ct/kWh * 50 kWh/m³ 1,00 €/m³ Gülle
bzw. Gesamtvergütung 8 ct * 50 kWh/m³ 4 €/m³; ABER: Mehlkosten beachten !!
2. „Maisbremse“ Mais, CCM, LKS und Getreidekorn max. 60 Ma-%
Denkbares Ziel: Gülleeinsatz steigern, aber alternative GPS ist oft einfacher
Anstieg des Flächenbedarfs
TLL Jena 2010, Reinhold
Gülle im EEG 20123. Technische Vorgaben (§6 EEG 2012)
• neu zu errichtendes Gärrestlager am Standort der BGA sind technisch gasdicht auszuführen und 150 Tage Mindestverweilzeit im gasdichten Raum sind einzuhalten– Ausnahme 100 % Gülleeinsatz nach Düngegesetz (< 15 %
TS) – Einzelsubstrat oder Gemisch ???Einzelsubstrat oder Gemisch ???
Bevorzugt NAWARO-Großanlage (mit 40 % GPS)und benachteiligt den Gülleeinsatz,
aufgrund Mehraufwand für gasdichte Lagerung
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TLL Jena 2010, Reinhold
Behältergröße: Mindestverweilzeit (150 d)(EEG 2012)Ziel: CH4 - Vermeidung
Achtung: Gasspeichervolumen> 10 t ggf. Störfallverordnung
Fermenter
Biogasver-wertung
NachgärerGüllelager
Gärrestlager gasdicht
Güllelagerkapazität:
Mindestgröße 180 d DVO
Ziel: NH4-N Vermeidung
Gasdichte Abdeckung
TLL Jena 2010, Reinhold
0
40
80
120
160
200
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100Gülleanteil am Substratmix (%)
Ver
wei
lzei
t (d)
Verweilzeit in Abbhängigkeit vom Gülleeinsatz (Datenquelle: EEG Monitoring n = 258, 2010)
150 d gasdicht
Güllenutzung Trend zu kurzen Verweilzeit; (Gülle-TS << Silage-TS)
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TLL Jena 2010, Reinhold
Invest Gärrestlager
offen oder gasdicht
Investkosten Gärrestlager (nach KTBL)
0
50
100
150
200
250
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000Beckengröße m³
Inve
st T
€
Güllelager abgedeckt T€Güllelager offen T€
Investkosten Gärrestlager (nach KTBL)
0
50
100
150
200
250
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000Beckengröße m³
Inve
st T
€
0
20
40
60
80
100Güllelager abgedeckt T€Güllelager offen T€Güllelager abgedeckt €/m³Güllelager offen €/m³
Achtung: Aufwand für Homogenisierung
+Passiven
Korrosionsschutz
beachten
TLL Jena 2010, Reinhold
Wirkungen des EEG 2012• Größere BGA weniger Gülle
– Keine Standorte, Gülle nur zur Prozessstabilisierung (5 %)
• 150 d Vereilzeit gasdicht weniger Gülle– Maisanlage 100…150 d Verweilzeit– Gülleanlage 50 d Verweilzeit
• 60 % Wärmenutzung weniger Gülle– da mehr Prozesswärmebedarf– Transportaufwand zur Wärmesenke– 60 % Gülleanteil oft nicht erreichbar (Standorte)
• Kleine Gülleanlage Investhöhe?, Wirkungsgrad?– 4000 m³ Gülle + 1000 t Mais
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TLL Jena 2010, Reinhold
Ökonomische Bewertung der Gülle+ Gesparter Kosten NAWARO
(8 t RG mit 8 % TS = 1 t Mais 32 % TS (35 €/t) 4,3 €/t)
+/- Nährstoffgehalte (wirksame Gehalte, N-Verluste beachten)
- Transportkosten (2 … 4 €/m³)
- Mehraufwand Lager (150 d gasdicht)
+ Verfahrenstechnischer Wert (Animpfung / Verdünnung / Prozesswärmebedarf ) ????
= Wert der Gülle
EEG 2009 Bonuswert Güllepreis = 5 €/m³ (Nord- und Süddeutschland)EEG 2012 Hemmungen, da 150 d gasdicht, Gülle = Abfall, …
kein Transport bezahlbar
Aber auch Rückwirkung aus dem Verfahren beachten (Verweilzeit/Belastung/Lagerkapazität)
TLL Jena 2010, Reinhold
Kalkulation: Wirkung von Gülle
Unterstellungen:• Standort: 5000 m³ Rindergülle,
• Anlagenleistung 75 .... 1000 kW• Substrate 60 % Mais (35 €/t) + GPS (40 €/t)• angepasste Kosten nach TLL-Richtwerten
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TLL Jena 2010, Reinhold
Wirkung fester Güllemenge EEG 20125000 m³/d RG (8 % TS) + Mais, Belastung 2,5 kg/m³ d
ohne Wohne Wäärmenutzungrmenutzung
16,7-7,3-24,7-13,5Gewinn vor Steuer T€(3 €/m³ Güllekosten)
31,77,7-9,71,5Gewinn vor Steuer T€
236 ha149 ha70 ha30 haMaiseinsatz ha/a
3224376347186131Investition (ohne Silo) €/kW
15%18%23%34%Prozesswärme %
2018194117101667Gasdichtes Lager m³88715843Verweilzeit d
340220111194712Faulraum m³
500 kW300 kW150 kW75 kWInstal. Leistung kW
TLL Jena 2010, Reinhold
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
75 kW 150 kW 300 kW 500 kW 1000 kWBHKW Größe
Kos
ten
/ Ver
gütu
ng c
t/kW
h
Verwaltung/sonstigesHilfsstoffe, -leistungen Wartung, ICH
Personal
Biomasse
Versicherung
KapitalbedingteKosten Stromerlös
Gersamterlöse
Kosten u. Erlöse 100 kW Wärmebedarf mit 2 ct/kWh
Kleine Gülleanlage (EEG § 27 c)
Wärmenutzung < 60 % Gülle < 60% keine Vergütung
Wärmenutzung kW54 100 100 100 100
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TLL Jena 2010, Reinhold
2. Alternative: > 60 % Gülleanteil• Gülleanteil > 60 %; ggf. Lösung für BGA, aber:• Was ist Gülle im EEG 2012 ?
• § 3 nach EU 1069 alle WD von Nutztieren, incl. Einstreu • Biomasseverordnung Liste aller WD Arten (incl. Pferde, Geflügel)• § 6 Düngegesetz < 15 % TS (Gemisch oder Einzelsubstrat?)• § 27 > 60 % Gülle (?) Keine Wärmenutzungspflicht • § 27 b („kleine Gülleanlage“) ohne WD von Geflügel
• Wo ist Gülle? – dezentral, (Achtung: Größe der Tierhaltung)
• Bei geringem Güllezusatzbedarf, dann:– Güllezukauf oder– TS reichen Mais nutzen – Getreide statt Maissilage einsetzen
TLL Jena 2010, Reinhold
Wirkung variable GüllemengeRG 8 % TS + Mais, 200 kW o. Wärmenutzung, Belastung 2,5 kg/m³ d
-4,2-8,6-17,6-25,6Gewinn vor Steuer T€(3 €/m³ Güllekosten)
55,836,412,4-10,6Gewinn vor Steuer T€
1,82,43,13,7Maiseinsatz T t/a
5.1214.5994.3564.025Gesamt-Investition €/kW (ohne Silo)
44%36%28%20%Prozesswärme %6.6214.9833.3561.755Gasdichtes Lager m³
33394867Verweilzeit d
1.9891.8551.7211.588Faulraum m³
20.00015.00010.0005.000Güllemenge m³/a
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TLL Jena 2010, Reinhold
Wirkung Kleine Gülleanlage § 27 c EEG 20124565 m³/d RG (8 % TS) + 30 ha Mais, Belastung 2,5 kg/m³ d
481317- ohne Lohnkosten-25-20-16-11- 3 €/m³ Transportkosten
6111520- red. Substratkosten (z.B. 20 €/t AWS)
45Verweilzeit d30 haMaiseinsatz ha/a
-11-6-23Gewinn vor Steuer T€
6.0005.5005.0004.500Investition BGA €/kW (ohne Silo)
435Rest-Lager m³1132Investition (Lager) €/kW
1525Gasdichtes Lager m³32 %Prozesswärme %
700Faulraum m³75 kWInstal. Leistung kW
TLL Jena 2010, Reinhold
Wirkung Kleine Gülleanlage § 27 c EEG 2012 6920 m³/d RG (8 % TS) + 1730 Mist, Belastung 2,5 kg/m³ d
2711163 €/m³ Güllekosten
36Verweilzeit d1730 Stallmisteinsatz t/a
23273236Gewinn vor Steuer T€
6.0005.5005.0004.500Investition BGA €/kW (ohne Silo)
700Rest-Lager m³1766Investition (Lager) €/kW
2600Gasdichtes Lager m³46 %Prozesswärme %
850Faulraum m³75 kWInstal. Leistung kW
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Wirkung Kleine Gülleanlage § 27 c EEG 2012 13.333 m³/d RG (8 % TS), Belastung 2,5 kg/m³ d
26Verweilzeit d1730 haStallmisteinsatz t/a
21253034Gewinn vor Steuer T€
6.0005.5005.0004.500Investition BGA €/kW (ohne Silo)
1050Rest-Lager m³2600Investition (Lager) €/kW3400Gasdichtes Lager m³76 %Prozesswärme %
950Faulraum m³75 kWInstal. Leistung kW
Voraussetzung für „Kleine Gülleanlagen“ sind:- Geringe Investitionen, - Gülle am Standort, kein Transport,- kostenarme, TS reiche Zusatzsubstrate,
TLL Jena 2010, Reinhold
Schlussfolgerungen• Agrarstruktur wirkt auf Güllenutzung (große TPA
hoher Gülleanteil, hohe Potenzialnutzung)• EEG wirkt deutlich auf Gülleeinsatz
– 2004 NAWARO-Einsatz + Trockenvergärung– 2009 30 % Gülle, NAWARO-Mitnahmeeffekt– 2012 Behinderung des Gülleeinsatzes (??)
• Gülleeinsatz beeinflusst Behältergröße, Belastung und Wärmesystem deutlich Anlagen konkret rechnen
• Gaseinspeisung geringer Gülleeinsatz• Kleine Gülleanlagen nur bei Synergieeffekten sinnvoll
Vielen Dank
für Ihre Aufmerksamkeit!