9
ALLROUNDER 175 V Sistema de “cuello de cisne” vertical Fuerza de cierre: 125 kN Unidad de inyección (según EUROMAP): 30, 70

ALLROUNDER 175 V · 2019. 1. 24. · 75-5 15 56 X Y A B Ø28 75 18 8,5 Ø13,5 Ø18,5 67 26 Ø60 Ø50 màx. 15 30 70 30 70 a min. 60 80 a màx. 120 120 b min. 50 50 c min. 45 - 11

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DIN US

DIN

DIN US

DIN

US

US

ALLROUNDER 175 V

Sistema de “cuello de cisne” verticalFuerza de cierre: 125 kNUnidad de inyección (según EUROMAP): 30, 70

Page 2: ALLROUNDER 175 V · 2019. 1. 24. · 75-5 15 56 X Y A B Ø28 75 18 8,5 Ø13,5 Ø18,5 67 26 Ø60 Ø50 màx. 15 30 70 30 70 a min. 60 80 a màx. 120 120 b min. 50 50 c min. 45 - 11

DINUS

DIN

DINUS

DIN

US

US

2

800174

1733

800

625

2352

2)21

721)

2590

2)23

801)

2630

2)23

901)

8003)

800

1650

800

15652)13251)

640

655

4)

Conexión neumática

1) Unidad de inyección 302) Unidad de inyección 703) La longitud del armario de mando y la posición de la conexión

eléctrica pueden variar debido a las opciones4) La posición de la conexión del agua de refrigeración puede ‚variar

debido a las opciones

MEDIDAS DE INSTALACIÓN | 175 V

Conexión eléctrica

Conexión del agua de refrigeración

Supe

rfici

e de

suj

eció

n fij

a de

l mol

deSu

perfi

cie

de s

ujec

ión

fija

del m

olde

Ejecución horizontal

min

. 800

max

. 920

Page 3: ALLROUNDER 175 V · 2019. 1. 24. · 75-5 15 56 X Y A B Ø28 75 18 8,5 Ø13,5 Ø18,5 67 26 Ø60 Ø50 màx. 15 30 70 30 70 a min. 60 80 a màx. 120 120 b min. 50 50 c min. 45 - 11

DIN US

DIN

DIN US

DIN

US

US

3

ES 175 V

Unidad de cierre

con fuerza de cierre max. kN

Variante

Fuerza | carrera de apertura max. kN | mm 30 | 225 |

Altura montaje molde fija | variable min. mm 100 | --- | ---

Distancia entre platos fija | variable max. mm 325 | --- | ---

Diámetro de la mesa mm

Carrera mesa corrediza mm

Ángulo de rotación izquierda/derecha

Tiempo de giro para 180° min. s

Peso en la mesa giratoria/corrediza max. kg

Peso del semimolde móvil max. kg

Fuerza | carrera del expulsor max. kN | mm 16 | 40 16 | 40

Dry cycle time EUROMAP ² min. s - mm 2,9 - 122 2,9 | 122

Unidad de inyección

con diámetro de husillo mm 15 18 25

Longitud efectiva del husillo L/D 17,7 24,5 17,5

Carrera del husillo Máx. mm

Volumen de inyección calculado Máx. cm³ 10,6 23 44

Peso por inyección Máx. g PS 9,5 21 40

Caudal de material Máx. kg/h PS 1,7 4,1 6,5

Máx. kg/h PA6.6 0,8 2,1 3,3

Presión de inyección Máx. bar 2200 2500 1550

Postpresión Máx. bar 2200 2500 1550

Flujo de inyección ² Máx. cm³/s 26 26 52

Velocidad tangencial del husillo ² Máx. m/min 13 15 22

Par del husillo Máx. Nm 50 90 120

Fuerza apoyo boquilla | carrera separación Máx. kN | mm | |

Potencia | zonas de calefacción kW | |

Tolva de granulado l

Accionamiento y conexión

con unidad de inyección 30 30

Peso neto (máquina) kg 1300 1525

Nivel presión acúst. emit. | Falta de seg. ⁴ dB(A)

Capacidad de aceite l

Potencia motriz ² Máx. kW

Conexión eléctrica ³ kW 10 10

Total A

Máquina A

Calefacción A

Conexión del agua de refrigeración Máx. °C

Mín. Δp bar 1,5 | DN 25 1,5 | DN 25

Tipo de máquina

con denominación de tamaño EUROMAP ¹

175 V 125-30 | 70

5,5

---

12

4

90

125

30

77

25

--- ---

40 40

45 45

5,5

12

64 | 3 64 | 3

70 70

1315 1600

2000 2000

110

2,3

40 120

15 19

60

2,3 5,5

60

18 22

15,3 34

50

14,5 20

2000

14 31

175 V

---

225

Estándar

25

---

38 40

2000

4 4,1

Mesa giratoria

60

150

8 8

180°

--- 1,8

---

30 70

2,8

--- 630

302

Mesa giratoria

--- 36

---

---

Estándar

1,2

Bajo demanda: más tipos de máquina, así como alturas para el montaje del molde, husillos, potencias motrices, etc. Todos los datos se refieren al modelo estándar de la máquina. Pueden darse diferencias en función de las variantes, de los ajustes del proceso y del tipo de material. Determinadas combinaciones pueden excluirse mutuamente dependiendo del accionamiento (p. ej., presión de inyección máxima y flujo de inyección máxima).

1) Fuerza de cierre (kN) - Tamaño unidad de inyección = Volumen de carrera máx. (cm³) x Presión de inyección máx. (kbar)2) Los datos dependen de la variante o configuración del accionamiento.3) Los valores se refieren a 400 V/50 Hz. 4) Más información en instrucciones de uso.[ ] Datos aplicables para equipo alternativo.

DATOS TÉCNICOS | 175 V

Page 4: ALLROUNDER 175 V · 2019. 1. 24. · 75-5 15 56 X Y A B Ø28 75 18 8,5 Ø13,5 Ø18,5 67 26 Ø60 Ø50 màx. 15 30 70 30 70 a min. 60 80 a màx. 120 120 b min. 50 50 c min. 45 - 11

DINUS

DIN

DINUS

DIN

US

US

4

210

114

Ø50 Ø

80

20

60b

a

c

66

75-5

15

56

X

Y

A

B

Ø28

75

18

8,5

Ø13,5

Ø18,5

67

26

Ø60

Ø50

màx

. 15

30 70 30 70

a min. 60 80

a màx. 120 120

b min. 50 50

c min. 45 - 11

Posiciones de inyección

Con boquilla hidráulica

Unidad de inyección

MEDIDAS PARA EL MONTAJE DEL MOLDE | 175 V

Bulón de expulsión | X

Mandrilado en el molde (en caso necesario) | Y

Car

rera

máx

. 40

Car

rera

máx

. 40

Car

rera

máx

. 225

Sin acoplamiento Con acoplamiento Acoplamiento

máx

. 325

R200

Varia

ble

(aju

star

seg

ún la

lín

ea d

e un

ión

del m

olde

)

Mandrilado en el molde (en caso necesario)

Supe

rfici

e de

suj

eció

n de

l pl

ato

fijo

del m

olde

Supe

rfici

e de

suj

eció

n de

l pl

ato

fijo

del m

olde

Protección contra salpicaduras

Alojamiento para inyección en la línea de unión

Ejecución horizontal

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DIN US

DIN

DIN US

DIN

US

US

5

70

140

210

161

70 140

545

195

85

125

100

Ø60 H7

Ø100

Ø6,6

300

Ø60 H7

97

144

194

175

MEDIDAS PARA EL MONTAJE DEL MOLDE | 175 V

Plato móvil de sujeción del molde | A

M12-24 profundidad Ø10H8-13 profundidad

Ø10H8-13 profundidad

Valla de protección trasera

Plato fijo de sujeción del molde | B

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DINUS

DIN

DINUS

DIN

US

US

6

1200320

2101

66882

3

1768

2590

2)23

801)

2630

2)23

901)

1722

2352

823

12003)

(176

8)

800

15652)13251)

640

655

4)

MEDIDAS DE INSTALACIÓN DE LA MESA GIRATORIA | 175 V

Conexión eléctrica

Conexión del agua de refrigeración

1) Unidad de inyección 302) Unidad de inyección 70EPES - Equipo de protección eléctrico sensitivo (barrera fotoeléctrica)

Ejecución horizontal

Supe

rfici

e de

su

jeci

ónSu

perfi

cie

de

suje

ción

EPES

EPES

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DIN US

DIN

DIN US

DIN

US

US

7

66

75-5

1556

R200

A B

19,5

+0,

1

Ø18

70

140

210

70 140

19654

645

630

Ø

130

Ø63

0

616

Ø60 H7

300

97

144

194

Ø100

125

175

Ø6,6

Acoplamientos de los

circuitos de refrigeración

MEDIDAS PARA EL MONTAJE DEL MOLDE MESA GIRATORIA | 175 V

Plato de sujeción del molde mesa giratoria | B

para el montaje del semimolde superior

Bulón de expulsión(para expulsión con tope)

Molde

Superficie de sujeción

Mesa giratoria

mín

.121

/ m

áx. 2

11

(aju

star

seg

ún la

líne

a de

uni

ón d

el m

olde

) *

Car

rera

máx

. 225

máx

. 302

Ø20 para expulsor hidráulico

Acoplamientos circuitos de

refrigeración

Superficie de sujeción útil

Plato móvil de sujeción del molde | A

máx

. R

309

EPES

M8-14 profundidad

M12-24 profundidad

Valla de protección trasera

*) Altura máxima: tener en cuenta la línea de unión con carrera del expulsor o, en caso de unidad de inyección vertical, la altura de la colada

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DINUS

DIN

DINUS

DIN

US

US

8

Ø50 Ø

80

20

60

ba

c

210

30 70 30 70

a min. 60 80

a màx. 120 120

b min. 50 50

c min. 45 - 11

Posiciones de inyección

Con boquilla hidráulica

Unidad de inyección

MEDIDAS PARA EL MONTAJE DEL MOLDE MESA GIRATORIA | 175 V

Ejecución horizontal

Varia

ble

a (a

just

ar s

egún

la

línea

de

unió

n de

l mol

de)

Alojamiento para inyección en la línea de unión

Mandrilado en el molde (en caso necesario)

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DIN US

DIN

DIN US

DIN

US

US

9

Unités d’injection selon EUROMAP

Diamètre de vis mm

Polystyrène max. g PS

Polystyrène copolymère max. g SB

max. g SAN, ABS1)

Acétate de cellulose max. g CA1)

Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1)

Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA

Polyphénylène éther max. g PPE modifié

Polycarbonate max. g PC

Polysulphone max. g PSU

Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61)

max. g PA 6.10 | PA 111)

Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM

Polyéthylène téréphtalate max. g PET

Polyéthylène max. g PE - LD

max. g PE - HD

Polypropylène max. g PP

Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1)

max. g ETFE

Polychlorure de vinyle max. g PVC - U

max. g PVC - P1)

1) valeur moyenne

Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

© 2019 ARBURG GmbH + Co KG | Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de manière absolue. Certaines illustrations et informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent être effectuées conformément au mode d‘emploi correspondant.

ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-Strasse

72290 LossburgTel.: +49 7446 33-0

[email protected]

70

18 22 25

21 31 40

20 31 39

20 30 39

24 35 45

22 33 42

22 32 42

19 29 37

22 33 42

23 34 44

21 31 40

19 29 37

26 39 50

25 37 48

16 24 30

16 24 31

17 25 32

33 50 65

29 44 57

25 38 49

23 35 45

30

15 18

9,5 14,0

9,5 13,5

9,5 13,5

11,0 15,5

10,0 14,5

10,0 14,5

9,0 13,0

10,0 14,5

10,5 15,0

9,5 14,0

9,0 13,0

12,0 17,0

11,5 16,5

7,5 10,5

7,5 11,0

7,5 11,0

15,5 22,5

13,5 19,5

11,5 17,0

11,0 15,5

PESOS POR INYECCIÓN | 175 V

5288

91_E

S_03

2019

· Sa

lvo

mod

ifica

cion