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www.premium-stahl.de/news ABRAMS PREMIUM STAHL ist eine Division der Abrams Engineering Services GmbH & Co. KG Hannoversche Str. 38 D-49084 Osnabrück Geschäftsführender Gesellschafter: Dipl.-Wi.-Ing. Dr. Jürgen Abrams Amtsgericht Osnabrück, HRA 6865 USt-IdNr.: DE 221940667 Persönlich haftender Gesellschafter: Abrams Engineering Verwaltungs GmbH Amtgericht Osnabrück, HRB 20019 T: +49 (0) 5 41 / 3 57 39 -0 F: +49 (0) 5 41 / 3 57 39 - 39 [email protected] www.premium-stahl.de www.shop.premium-stahl.de www.stahlberater.de www.premium-steel.eu Bezeichnung Werkstoff-Nr. PREMIUM 1.2360 / 1.2360 mod. Kurzname X48CrMoV8-1-1 / X48CrMoV8-1 (Chipper-Knife-Stahl) AISI/SAE ~Chipper / ~Chipper mod. Suche nach Werkstoffalternativen im ABRAMS STAHLBERATER www.stahlberater.de/alternativen/1.2360 Ausführung co-Prz [co] L: 500 mm Przisionsrundstahl [PRS/BA] / 1.2360 geschlt / überdreht L: 500 mm L: 1.000 mm Przisionsrundstahl mit Bearbeitungsaufma [PRS/BA] / 1.2360 mod. geschlt / überdreht L: 500 mm L: 1.000 mm Chemische Zusammensetzung 1.2360* (Richtwerte in Gewichtsprozent) C Si Mn P S Cr Mo V 0,45 - 0,5 0,7 - 0,9 0,35 - 0,45 0 - 0,02 0 - 0,005 7,3 - 7,8 1,3 - 1,5 1,3 - 1,5 Für spezielle Anwendungen liefern wir den Werkstoff 1.2360 auch als modifizierte Variante, u.a. mit reduziertem Vanadiumgehalt (ca. 0,5 % V), um hier gezielt die Zhigkeit für Ihre Anwendung zu verbessern. (Chipper-Knife-Stahl). Die Werte der Hrteannahme sind hierbei etwas niedriger als beim 1.2360. Physikalische Eigenschaften Lieferhrte / Lieferzustand max. 250 HB, weichgeglüht Lieferzugfestigkeit Rm ca. 850 N/mm 2 Arbeitshrte max. 60 HRC Wrmeausdehnungskoeffizient 10 -6 m/(m K) 20 - 200C 20 - 400C 11,6 11,3 Wrmeleitfhigkeit W/(m K) 20C 200C 400C 26,1 27,1 28,6 Werkstoffeigenschaften Sehr robuster und universell verwendbarer Kaltarbeitsstahl mit guten Durchhrteeigenschaften, verbunden mit hoher Zhigkeit (ausgewogene Ausprgung harter Carbide durch ca. 8 % Chrom im Vergleich zu 12 % Chrom bei 1.2379, 1.2436 und 1.2080 sowie 5 % Chrom bei 1.2363). Im Ergebnis hohe Schneidhaltigkeit, hohe Verschleibestndigkeit sowie gute Anlassbestndigkeit. Anwendungsmglichkeiten Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Prgewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Pressengesenke, Gesenkeinstze, Fliepressgesenke, Armierungen, Kaltfliepresswerkzeuge, Rhrenwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Knüppelwarmscheren, Walzgutscheren, Schermesser für Bleche bis 15 mm Dicke, Industriemesser, Holzzerspanungsmesser, Furniermesser.

Bezeichnung AISI/SAE … Arbeitshärte max. 60 HRC Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6m/(m Ł K) 20 - 200 C 20 - 400 C 11,6 11,3 Wärmeleitfähigkeit W/(m Ł K) 20 C 200 C 400 C 26,1

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www.premium-stahl.de/newsABRAMS PREMIUM STAHL

ist eine Division der

Abrams Engineering Services GmbH & Co. KG

Hannoversche Str. 38 ∙ D-49084 Osnabrück

Geschäftsführender Gesellschafter:

Dipl.-Wi.-Ing. Dr. Jürgen Abrams

Amtsgericht Osnabrück, HRA 6865

USt-IdNr.: DE 221940667

Persönlich haftender Gesellschafter:

Abrams Engineering Verwaltungs GmbH

Amtgericht Osnabrück, HRB 20019

T: +49 (0) 5 41/3 57 39-0

F: +49 (0) 5 41/3 57 39-39

[email protected]

www.premium-stahl.de

www.shop.premium-stahl.de

www.stahlberater.de

www.premium-steel.eu

Bezeichnung

Werkstoff-Nr. PREMIUM 1.2360 / 1.2360 mod.

Kurzname X48CrMoV8-1-1 / X48CrMoV8-1 (Chipper-Knife-Stahl)

AISI/SAE ~Chipper / ~Chipper mod.

Suche nach Werkstoffalternativen im ABRAMS STAHLBERATER® www.stahlberater.de/alternativen/1.2360

Ausführung

�co-Präz® [�co] L: 500 mm

Präzisionsrundstahl [PRS/BA] / 1.2360 geschält / überdreht L: 500 mm L: 1.000 mm

Präzisionsrundstahl mit Bearbeitungsaufmaß [PRS/BA] / 1.2360 mod. geschält / überdreht L: 500 mm L: 1.000 mm

Chemische Zusammensetzung 1.2360* (Richtwerte in Gewichtsprozent)

C Si Mn P S Cr Mo V

0,45 - 0,5 0,7 - 0,9 0,35 - 0,45 0 - 0,02 0 - 0,005 7,3 - 7,8 1,3 - 1,5 1,3 - 1,5

Für spezielle Anwendungen liefern wir den Werkstoff 1.2360 auch als modifizierte Variante, u.a. mit reduziertem Vanadiumgehalt (ca. 0,5 % V), um hier gezielt die Zähigkeit

für Ihre Anwendung zu verbessern. (Chipper-Knife-Stahl). Die Werte der Härteannahme sind hierbei etwas niedriger als beim 1.2360.

Physikalische Eigenschaften

Lieferhärte / Lieferzustand max. 250 HB, weichgeglüht

Lieferzugfestigkeit Rm ca. 850 N/mm2

Arbeitshärte max. 60 HRC

Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6m/(m � K)

20 - 200°C 20 - 400°C

11,6 11,3

Wärmeleitfähigkeit W/(m � K)

20°C 200°C 400°C

26,1 27,1 28,6

Werkstoffeigenschaften

Sehr robuster und universell verwendbarer Kaltarbeitsstahl mit guten Durchhärteeigenschaften, verbunden mit hoher Zähigkeit (ausgewogene Ausprägung harter Carbide durch ca. 8 %

Chrom im Vergleich zu 12 % Chrom bei 1.2379, 1.2436 und 1.2080 sowie 5 % Chrom bei 1.2363). Im Ergebnis hohe Schneidhaltigkeit, hohe Verschleißbeständigkeit sowie gute

Anlassbeständigkeit.

Anwendungsmöglichkeiten

Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Pressengesenke, Gesenkeinsätze, Fließpressgesenke, Armierungen, Kaltfließpresswerkzeuge, Röhrenwerkzeuge,

Schneidwerkzeuge, Knüppelwarmscheren, Walzgutscheren, Schermesser für Bleche bis 15 mm Dicke, Industriemesser, Holzzerspanungsmesser, Furniermesser.

www.premium-stahl.de/newsABRAMS PREMIUM STAHL

ist eine Division der

Abrams Engineering Services GmbH & Co. KG

Hannoversche Str. 38 ∙ D-49084 Osnabrück

Geschäftsführender Gesellschafter:

Dipl.-Wi.-Ing. Dr. Jürgen Abrams

Amtsgericht Osnabrück, HRA 6865

USt-IdNr.: DE 221940667

Persönlich haftender Gesellschafter:

Abrams Engineering Verwaltungs GmbH

Amtgericht Osnabrück, HRB 20019

T: +49 (0) 5 41/3 57 39-0

F: +49 (0) 5 41/3 57 39-39

[email protected]

www.premium-stahl.de

www.shop.premium-stahl.de

www.stahlberater.de

www.premium-steel.eu

Wärmebehandlung

Weichglühen Temperatur

830 - 860°C

Spannungsarmglühen Temperatur

ca. 650°C

Härten Temperatur

1030 - 1070°C

Anlassen 100°C 200°C

61 HRC 60 HRC

Kontinuierliches ZTU-Schaubild

Anlassschaubild

Abkühlen Glühhärte

Ofen max. 250 HB

Abkühlen

Ofen

Abschrecken in Härte nach dem Abschrecken HRC

Luft, Öl, Warmbad (550°C) 60 - 61 HRC

300°C 400°C 500°C

58 HRC 58 HRC 60 HRC

Härte nach dem Abschrecken HRC

550°C 600°C

57 HRC 53 HRC

Die hier angegebenen Daten dienen als Anhaltswerte. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Quelle der Grafiken: Datenbank StahlWissen Dr. Sommer Werkstofftechnik

Stand: 2012