Journal Kundenmagazin 3/2017

Connected Industrial

HON5020 – eine Baureihe, die es in sich hat

Ihre Ansprechpartner im Außendienst

Ultraschall plus Turbine: eine starke Kombination

Innovationen auf der GAT 2017

Honeywell Editorial

Abraham Maslow hat dies bereits in den 40er Jahren des letzten Jahrhunderts in seiner Pyramide der Bedürfnishierarchie als zweites Grundbedürfnis eingeordnet und beschrieben. Dieses Bedürfnis nach Sicherheit ist heute noch genauso aktuell. Laut einer Emnid-Umfrage nach der Bundestagswahl treibt das Thema Sicherheit auch heute fast 70 % der Deutschen um. Die Zeiten sind gefühlt omnipräsent unsi-cherer geworden. Die jüngsten Ereignisse wie das schreckliche Attentat in Las Vegas oder die neusten Computerviren wie die Malware Bad Rabbit werden uns tagtäglich durch die Medien vor Augen gehalten. Sie verändern unser Ver-halten und unsere Lebensweise.

Nicht so offensichtlich, jedoch nicht minder wichtig, ist die Sicherheit im Umfeld der indus-triellen und privaten Gasanwendung. Kaum jemand macht sich Gedanken darüber, aber jeder erwartet, dass sein Zuhause gerade jetzt im Herbst und nahenden Winter durch seine Heizung mollig warm wird und dies im Falle einer Gasheizung auch ohne irgendeine Gefahr für die Bewohner geschieht. Wir sind so daran gewöhnt, dass wir es kaum mehr wahrnehmen, aber seit über 140 Jahren regeln exakte Vor-gaben und Richtlinien in der Gasindustrie Transport, Handhabung und Verwendung des Brennstoffes. Die Experten der Industrie haben hier gemeinsam eine sichere Umgebung geschaffen, in der wir uns stets sicher fühlen dürfen. Aber auch hier verändern sich die Rah-menbedingungen. Ölpreisverfall, Netzentwick-lungsplan, Umstellung L- zu H-Gas oder Biogas und Hydrogen im Erdgasnetz verlangen nach einer Anpassung dieser bewährten Regeln und Technologien, um die Versorgung weiterhin zu sichern und stets sicher zu machen.

Alexander Schmidt

Vertriebsdirektor DACH

2

HerausgeberElster GmbH Steinern Straße 19–21 D-55252 Mainz-Kastel T (0 61 34) 605-0 www.elster-instromet.com

Redaktionsleitung Gudrun Biedermann Marketingkommunikation T (0 61 34) 605-218 gudrun.biedermann@honeywell.com

Kontakt customerfirst@honeywell.com

Autoren Eric Bras, Belgien Max Gutberlet, DeutschlandThorsten Höning, DeutschlandKarsten Kloppe, DeutschlandIrene Kolle, DeutschlandPaul Ladage, DeutschlandDavid McNavish, USARüdiger Pfeil, DeutschlandHans-Peter Smid, Deutschland Tim Vogel, Deutschland

Namentlich gekennzeichnete Beiträge geben die Meinung des Verfassers wieder.

Bildnachweis Seite1: © stock.adobe.com/industrieblickSeite 7-10: © iStockphoto.com/nadlaSeite 12: © iStockphoto.com/teekidSeite 17: © iStockphoto.com/stocknrollSeite 24: © iStockphoto.com/nyul

Erscheinungsweise: drei Ausgaben 2017

Honeywell-Kundenmagazin online www.elster-instromet.com

Sicherheit war und ist schon immer ein Schwer-punkt von Honeywell, egal ob bei der Steuerung einer kompletten Raffinerie oder eines Chemie-werkes mit Lösungen wie dem Safety Manager und integrierter Cyber Security oder eben bei der Gasversorgung im Hoch- und Niederdruck-bereich. In enger Kommunikation mit unseren Kunden – z. B. während des GasTages in Mün-chen, zu dem wir wieder über 60 Kunden begrü-ßen durften – halten wir nicht nur unsere hohen Standards bei den Produkten und Lösungen aufrecht, sondern entwickeln diese auch kon-sequent weiter. So geschehen bei unserer letz-ten Entwicklung des neuen Hochdruckreglers HON5020 mit eingebautem Sicherheitsab-sperrventil. Ein Produkt, das auf dem Vertrauen unserer anspruchsvollen Kunden zu Honeywell als zuverlässiger Lieferant aufbaut.

Konsequent entwickeln wir dabei auch unsere Vertriebs- und Servicemannschaft weiter und halten diese durch kontinuierliche Weiterbildung auf dem Stand der Technik. Seit ich im August 2014 in die Verantwortung als Vertriebsdirektor für Deutschland, Österreich und der Schweiz kam, stehen Qualität und Sicherheitsknowhow unserer Mitarbeiter, die im direkten Kontakt mit Ihnen als Kunden stehen, an erster Stelle.

Honeywell investiert kontinuierlich in die Sicherheit der Technologien und Kollegen. Wir möchten Ihr Vertrauen auch in den nächsten 140 Jahren jeden Tag bestätigen und aufs Neue beweisen, damit der wertvolle Brennstoff in ausreichender Quantität und notwendiger Qualität weiterhin sicher zur Endanwendung kommt.

Ihr Alexander Schmidt

Editorial

Sicherheit ist eines der menschlichen Grundbedürfnisse

3 ProduktE HoneywellHoneywell Editorial

Der HON5020 bietet eine hervorragende Regel-

güte über einen großen Arbeitsbereich sowie

schnelle Reaktionszeiten für hohe dynamische

Anforderungen, wie sie in industriellen Anwen-

dungen gefordert werden.

Kernstück des Gerätes ist die gut zugängliche

Regelmembran, die auch das einzige Ver-

schleißteil des Stellantriebes ist. Dies wiederum

reduziert den Wartungsaufwand auf ein Mini-

mum. Eine integrierte Schallreduzierung gehört

selbstverständlich auch zum Programm und ist

optimal unterhalb des Drosselkörpers positio-

niert. Eine Nachrüstung kann jederzeit, z. B. im

Zuge einer Wartung, vorgenommen werden.

Es wurde in jeder Hinsicht auf Qualität, redu-

zierten Verschleiß und hohe Standzeit Wert

gelegt. Dies spiegelt sich sowohl im Design als

auch in der Auswahl der Materialien wider. So

wird zum Beispiel der Drosselkörper als eines

der entscheidenden Bauteile des Regelgerä-

tes aus Edelstahl im Wasserstrahlverfah-

ren hergestellt. Um das Gerät auf eine

große Bandbreite unterschiedlichster

Betriebsbedingungen anpassen zu

können, ist der Drosselkörper zur

Reduzierung des Durchflusses

in zahlreichen Ausführun-

gen erhältlich (Abb. 1).

Hierdurch ergibt sich für den Betreiber eine

maximale Investitionssicherheit über den kom-

pletten Lebenszyklus des Gerätes.

Als Teil des umfangreichen Produktprogram-

mes der Honeywell-Hochdruckregelgeräte

steht für den HON5020 eine umfassende

Palette an bewährten Steuerreglern (Baureihe

HON 6XX) zur Verfügung, die für alle Aufgaben

von der klassischen Ausgangsdruckregelung

bis hin zur komplexen Automatisierung zum

Einsatz kommen.

Die neu entwickelten Gas-Druckregelgeräte der Baureihe HON5020 stehen für eine umfangreiche Familie von pilotge steuerten Membran-regelgeräten in Nennweiten von DN25 bis 150 und Druckstufen von PN16 bis ANSI600. Neben zahlreichen Optionen ist zuallererst das integrierte SAV zu nennen.

Hochdruckregelgerät mit integriertem SaV

HON5020 – eine Baureihe, die es in sich hat

Abb. 1: Drosselkörper 100 %, 75 %, 50 % und 25 %

HON5020 mit integriertem SAV

4 Honeywell ProduktE

Beim SAV wird für die Nennweiten DN50 bis

DN100 ein Ventilstangentellerdesign verwen-

det, das axial gegenüber der Drosselkörper-

membrananordnung sitzt. Die Auslösung

erfolgt mittels indirekt wirkender Kontrollgeräte

aus dem bestehenden Portfolio, die sich durch

eine hohe Genauigkeit auszeichnen. Für den

Einrastmechanismus wurde hier ein neues

innovatives Design gewählt: Das ausgelöste

SAV wird mithilfe eines aufsteckbaren Hebels

über eine Wellenverzahnung wieder in Einsatz-

bereitschaft gebracht. Auf diese Weise werden

die Handhabung optimiert und die benötig-

ten Entriegelungskräfte signifikant reduziert.

Darüber hinaus wird das Gerät kompakter. Die

gesamte Auslöseeinheit wird als Einheit von

unten in das Stellgerätgehäuse eingesteckt.

Dadurch wird ermöglicht, die Wartung dezent-

ral vom Einbauort auszuführen. Alternativ

kann auch durch die Verwendung einer

Austauscheinheit die sofortige

Einsatzbereitschaft wieder

hergestellt werden.

Die Ausführung DN150 erhält einen Klappen-

mechanismus, wie er vom HON711 SAV be -

kannt ist, allerdings mit einem um 45° gedreh-

ten Ventilsitz (Abb. 2). Diese Anordnung des

Ventilsitzes optimiert die Durchflusscharak-

teristik und resultiert in einem für Membran-

regler unerreicht hohen Durchfluss. Aber auch

Bauhöhe und Gewicht konnten auf diese Weise

deutlich reduziert werden.

Der HON5020 besitzt selbstverständlich die

EG-Baumusterprüfung nach Druckgerätericht-

linie 2014/68/EG in Verbindung mit den Nor-

men DIN EN 334 und DIN EN 14382.

Technische Daten:• Eingangsdruckbereich bis 100 bar

• Ausgangsdruckbereich 0,02 bis 90 bar

• KG-Wert bis 11.500 m³/(bar*h)

• Durchflussreduzierung 25 %, 50 %, 75 %

• Größen DN 25, 50, 80, 100, 150

• Flansche PN16, PN25, PN40, ANSI 150,

ANSI 300, ANSI 600

Der HON5020 mit integriertem SAV besticht

mit einem Mix aus innovativem und bewährtem

Design. Dabei zeichnen Wartungsfreundlich-

keit, einfache Handhabung, Anpassbarkeit an

sich ändernde Betriebsbedingungen und hohe

Durchflussleistungen die Baureihe aus. Eine

Baureihe, die es in sich hat!

Paul Ladage paul.ladage@honeywell.comAbb. 2: HON5020 (DN150)

5 ProduktE Honeywell

Die Kombination eines Ultraschallgaszählers mit einem Turbinenrad gas - zähler ergibt ein leistungsstarkes System, mit dem Gastransportunter- nehmen ihre Betriebskosten erheblich senken können.

ultraschall plus turbine

Eine starke Kombination

Gemäß nationaler Gesetzgebung und/oder ver-

traglichen Vereinbarungen müssen Gaszähler

für den eichpflichtigen Verkehr vor der Inbe-

triebnahme zunächst nasskalibriert werden.

Während ihres Lebenszyklus müssen sie nor-

malerweise alle 8 Jahre nachgeeicht werden.

Dieser Zeitraum ist marktabhängig und richtet

sich nach der nationalen Gesetzgebung und/

oder vertraglichen Vereinbarungen. Mit der

Nacheichung wird die Rückverfolgbarkeit der

Betriebszähler in Bezug auf das Primär normal

sichergestellt.

Gemäß Abschnitt 5.6.7 Anhang 7 der Mess-

und Eichverordnung kann das Kalibrierintervall

bei (permanenter) Reihenschaltung beider

Zähler um jeweils ein Jahr verlängert werden,

sofern die ermittelte jährliche Abweichung dies

zulässt. Diese Regelung gilt für gewerbliche

Transaktionen zwischen gleichbleibenden Part-

nern bei einem maximalen Betriebsdurchfluss

von mindestens 1600 m3/h Gas. Werden bei

der Erstinbetriebnahme und anschließend im

Jahresverlauf Vergleichsmessungen vorge-

nommen, so darf die Abweichung zwischen den

beiden Gaszählern im Betrieb nicht mehr als

0,5 % (halbe Eichfehlergrenze) im Vergleich zur

bei Inbetriebnahme ermittelten Abweichung

betragen.

Die Turbinenradgaszähler SM-RI-X von Honey-

well, die das Produkt aus jahrelanger Erfahrung

und unserer Leidenschaft für Innovation sind,

stehen weltweit in puncto Kalibrierfähigkeit an

der Spitze. In Kombination mit dem Q.Sonicmax,

der im Bereich der Gasmessung und der Mess-

genauigkeit im eichpflichtigen Verkehr neue

Maßstäbe setzt, können die Betreiber nun

wieder auf eine Lösung vertrauen. Dank des

Einsatzes unterschiedlicher Zählertechnolo-

gien ist diese Konstellation für Common Mode

Failure, wie sie z. B. bei der Installation von zwei

Ultraschallzählern mit Chordalpfaden hinterei-

nander auftreten können, unanfällig.

Kombinationen aus zwei Ultraschallgaszählern

werden durch die PTB-Richtlinie TR G18 regle-

mentiert, der zufolge Ultraschallzähler auf zwei

Arten miteinander kombiniert werden können:

1. Die zu kombinierenden Ultraschallgaszähler

stammen von verschiedenen Herstellern.

2. Die zu kombinierenden Ultraschallgaszähler

nutzen unterschiedliche Pfadkonfigurationen.

6 Honeywell ProduktE

Mit seiner Kombination aus einem Q.Soncplus

(mit Diametral- und Drallpfaden) und einem

Q.Sonicmax (mit Chordal-, Diametral- und Drall -

pfaden), die in Reihe geschaltet werden, erfüllt

Honeywell die zweite Bedingung. Somit ist

Honeywell das einzige Unternehmen der deut-

schen Gasbranche, das diese Zähleranord-

nung, bei der kein Common Mode Failure auf-

treten kann, aus einer Hand anbieten kann.

Das Kalibrierintervall eines Systems aus zwei

Ultraschallgaszählern kann unter denselben

Bedingungen verlängert werden wie bei der

Kombination eines Turbinenradgaszählers mit

einem Ultraschallgaszähler. Darüber hinaus

darf jedoch die Schallgeschwindigkeit (VOS)

aller Pfade der beiden Zähler nicht mehr als

0,3 % vom Mittelwert abweichen.

Mit der aktualisierten MID-Baumusterzulas-

sung für den Q.Sonicmax ist es jetzt sogar noch

einfacher geworden, diese Gerätekombination

als Messgerätemodul nach MID zu kalibrieren.

Hierzu wurde eigens der minimale Übergangs-

durchfluss (Qt) verringert, damit der Q.Sonicmax

an die geringere Durchflusskapazität des

Tur binenradgaszählers SM-RI-X nennweiten-

gleich adaptiert werden kann (siehe Tabelle).

Mit besseren Lösungen für fiskalische Mes-

sungen trägt Honeywell zur Steigerung der

Rentabilität von Gastransportunternehmen,

Betreibern von Untertagegasspeichern und

Unternehmen der Flüssigerdgasindustrie bei.

Wenn Sie wissen möchten, wie Sie mit den

erstklassigen Ultraschallgaszählern (USZ) oder

Turbinenradgaszählern von Honeywell Ihre

Betriebskosten senken können, besuchen Sie

http://hwll.co/USM oder wenden Sie sich an

Ihre Honeywell-Vertretung vor Ort.

Eric Bras eric.bras@honeywell.com

4

6

8

10

12

14

20

24

Inch DN

Durchmessergröße

Notes:

[1] Wenn höhere Werte für Qmin und/oder niedrigere Werte für Qmax gewählt

werden, muss Qmin <_ 0,05 Qmax und Qmax / Qt >_ 5 eingehalten werden.

[2] Gemäß Herstellerspezifikation gelten für Qt folgende Einschränkungen:

• für 1:20 <_ Qmin / Qmax <_ 1:50 Qt >_ 0,2 Qmax

• für 1:50 < Qmin / Qmax Qt >_ 0,1 Qmax

Durchflusskennwerte des Q.Sonicmax

Minimum Qmin[1] Minimum Qt

[1] [2] Maximum Qmax [1]

Innenbohrung (mm) (m3/h) (m3/h) (m3/h)

100

150

200

250

300

350

500

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97

146

139

190

180

240

230

295

280

325

305

488,9

431,8

590,9

532,22

60

130

110

210

190

330

300

370

340

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400

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800

1500

1250

13

18

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44

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75

200

160

295

240

1000

2200

2000

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3500

5900

5400

8300

7500

10000

8800

21000

16000

30000

24000

Fehlerkurve Ultraschallgaszähler

Fehlerkurve Turbinenradgaszähler

Abweichnung (%) DN: 200 mm, Größe: G1000, p(abs): 48 bar, Qmax: 1600 m3/h, Qmin: 50 m3/h

Abweichnung (%) DN: 200 mm, Größe: 8'', p(abs): 48 bar, Qmax: 1600 m3/h, Qmin: 50 m3/h

Q/Qmax

Q/Qmax

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

21,75

1,51,25

10,75

0,50,25

0-0,25

-0,5-0,75

-1-1,25

-1,5-1,75

-2

21,75

1,51,25

10,75

0,50,25

0-0,25

-0,5-0,75

-1-1,25

-1,5-1,75

-2

7 ProduktE Honeywell

Das Durchflussmessgerät wird häufig als die

Registrierkasse im Erdgasgeschäft bezeichnet.

Es gibt jedoch einen großen Unterschied: Wenn

Ihre Registrierkasse nicht ordnungsgemäß

funktioniert, merken Sie es in der Regel sofort.

Im Gaszählerbereich untergraben ungenaue

Messungen die Transparenz eichpflichtiger

Messanwendungen. Unentdeckte Messfehler

können beträchtlichen Schaden anrichten. Sie

treten relativ selten auf, werden meist erst spät

entdeckt und können sich dann jedoch schnell

zu horrenden Kosten summieren. Bereits bei

kleinen Messungenauigkeiten können Kosten

in beträchtlicher Höhe entstehen.

In der folgenden Tabelle wird der Gesamtscha-

den für unterschiedliche Durchflussmengen

bei angenommenen Kosten von 2,83 US-Dollar

pro 1 Mio. BTU angegeben. Die Verluste können

sich auf bis zu 1,6 Mio. US-Dollar pro Jahr sum-

mieren – pro Zähler. Die Bedeutung präziser Messergebnisse und

die Notwendigkeit, den Wartungs- und Instand-

haltungsaufwand zu minimieren, hat viel zur

zunehmenden Verbreitung von Ultraschallgas-

zählern (USZ) beigetragen. Aufgrund ihrer viel-

seitigen Einsatzmöglichkeiten, ihrer Eignung

für Anwendungen mit hohen Drücken, dem

breiten Durchflussbereich, ihres zuverlässigen

Betriebes und ihrer Konstruktion ohne bewegli-

che Teile zeichnen sich Ultraschallgaszähler im

Gegensatz zu anderen Zählertypen durch lang-

fristigen Mehrwert und stabile Leistung sowie

höchste Messgenauigkeit aus.

Die Testergebnisse des North American Fluid Flow Measurement Council belegen einmal mehr, dass die Ultraschallgaszähler von Honeywell der Konkurrenz einen Schritt voraus sind.

Honeywell setzt Maßstäbe:

Wandleraustausch bei Q.Sonic-Ultraschallgaszählern

Zählerkapazität kosten für eine Messungenauigkeit

von 0,5 % pro Jahr auf Basis der aktuellen Preise

4“ bei einer Kapazität von 60 %, 20 bar ca. 50.000 US-Dollar

8“ bei einer Kapazität von 30 %, 30 bar ca. 160.000 US-Dollar

16“ bei einer Kapazität von 50 %, 50 bar ca. 1.600.000 US-Dollar

8 Honeywell ProduktE

Abb. 2: Reflexionspfade im Q.Sonicmax (links) und Q.Sonicplus (rechts)

Abb. 1: Transducer- Halterung mit Ausrichtungsplatte

Dennoch sind auch sie nicht gegen alle Her-

ausforderungen gefeit. Zwar wird die Technik

immer ausgereifter, allerdings haben Zwänge

innerhalb der Branche zu neuen Risiken hin-

sichtlich der Messgenauigkeit geführt. So

haben beispielsweise komplexe Lieferketten

dazu geführt, dass immer mehr verschmutzte

und nasse Gase verarbeitet werden müssen.

Schmutzablagerungen an den Wänden der

Rohrleitungen wirken sich letztlich negativ auf

den Durchfluss aus und erhöhen das Risiko

unentdeckter Messfehler.

Reflexionen an SchmutzablagerungenDie Messgenauigkeit eines Ultraschallgaszäh-

lers hängt von zahlreichen Faktoren ab, wobei

die beiden wichtigsten die verwendeten Kom-

ponenten und der Pfad des Ultraschallsignals

sind.

Im Hinblick auf die ver-

wendeten Komponenten

bilden die Wandler (Trans-

ducer), mit denen die für

die Berechnung der Durch-

flussgeschwindigkeit einge-

setzten Ultra schallimpulse

erfasst und umgewandelt

werden, das Herzstück des

Zählers (Abb. 1). In den

Ultraschallgaszählern aus

dem Hause Honeywell kommen hochwertige,

vollständig gekapselte, eigen sichere Trans-

ducer aus Titan mit verbesserter Korrosions-

beständigkeit zum Einsatz.

Was den Signalpfad betrifft, nutzen mittlerweile

alle Honeywell-Ultraschallgaszähler Reflexions -

pfade. An der Spitze des Produktsortiments

steht das Flaggschiff Q.Sonicmax, das sowohl

Doppelreflexionspfade als auch Direktpfade

nutzt. Das vom Signaltransducer 1 ausgesandte

Ultraschallsignal wird von der Wand des Mess-

rohres zurückgeworfen und anschließend

vom gegenüberliegenden zweiten Transducer

erfasst (Abb. 2).

Reflexionspfade ermöglichen die präzise Mes-

sung von Drall und Verwirbelungen, aber auch

von Asymmetrien im Strömungsprofil, die zu

fehlerhaften Messergebnissen führen können.

In Kombination mit den ausgereiften Diagno-

sefunktionen wird sichergestellt, dass Verun-

reinigungen und Flüssigkeiten im Innern der

Rohrleitung vom Zähler schnell erkannt werden.

Dies ist nur mit Reflexionspfaden zu erreichen

und kann die Messunsicherheit um bis zu 0,05 %

verringern. Auf diese Weise können Betreiber

fünfstellige Beträge pro Zähler und Jahr sparen.

Schmutzpartikel können sich jedoch nicht nur

an den Wänden der Rohrleitungen, sondern

auch auf den Transducern selbst ablagern und

deren ordnungsgemäße Funktion beeinträch-

tigen. Um häufige Instandhaltungsarbeiten

und Neukalibrierungen, die den Wirkungsgrad

verringern, zu vermeiden, sind die Zähler in

der Regel so konstruiert, dass die Transducer

schnell gereinigt oder ausgetauscht werden

können, ohne dass das System außer Betrieb

gesetzt oder drucklos geschaltet werden muss.

ProduktE Honeywell

Das birgt jedoch im Hinblick auf die Mess-

genauigkeit des Zählers weitere Herausforde-

rungen: Während einerseits die gleichbleibend

hohe Qualität der Transducer sichergestellt

sein muss, darf durch den Austausch des

Transducers keinesfalls der Messpfad verän-

dert werden. Geringfügige Abweichungen beim

Abstand zwischen den Transducern, die durch

den Aus- und erneuten Einbau eines Trans-

ducers (entweder eines neuen oder des gerei-

nigten alten Transducers) zustande kommen

können, beeinträchtigen die Messung, weil bei

dem für die Berechnung des Gasdurchflusses

verwendeten Algorithmus von einer bestimm-

ten – und vor allem konstanten – Pfadlänge

ausgegangen wird.

Der Q.Sonic lässt die Konkurrenz hinter sichGenau diese Ursache von Messungenauig-

keiten wird vom North American Fluid Flow

Measurement Council (NAFFMC) im Rahmen

von Studien zur Bedeutung von Installations-

einflüssen auf die Messgenauigkeit von Ultra-

schallgaszählern in eigenen Prüfeinrichtungen

regelmäßig untersucht.

Im Rahmen der aktuellen Untersuchungen

2017 wurden drei Ultraschallgaszähler

getestet: der SeniorSonic von Daniel, der

FLOWSIC600 von SICK und der Q.Sonicplus

von Honeywell.

Transducer-Austausch-Test

9

10 Honeywell ProduktE

Das Prüfverfahren beinhaltet den Austausch

einer Reihe von Transducern in den drei unter-

suchten Zählern, wobei vor und nach dem

Austausch die Durchflussrate gemessen und

aufgezeichnet wird. Da die Tests unter kontrol-

lierten Bedingungen stattfinden, sind alle even-

tuell ermittelten Abweichungen entweder auf

gewisse Unterschiede zwischen den Transdu-

cern oder, was wahrscheinlicher ist, auf kleinste

Änderungen bei der Positionierung der Trans-

ducer infolge des Austausches zurückzuführen,

wodurch letztlich die Länge des Messpfades

verändert wird.

Die Transducer wurden zwar von einem erfah-

renen Rohrleitungstechniker ausgetauscht,

dieser erhielt jedoch während des gesamten

Austauschvorgange s keine Anleitung oder

Unterstützung von außen. Er wurde lediglich

aus Sicherheitsgründen überwacht.

Die Ergebnisse sprachen für sich. Um es kurz

zu machen: Der Q.Sonicplus von Honeywell setz-

te sich deutlich von den Konkurrenzprodukten

ab. Die ermittelten Messabweichungen waren

selbst dann vernachlässigbar, wenn alle sechs

Transducerpaare ausgetauscht wurden.

TestergebnisseIn den oben dargestellten Diagrammen sind

die Testergebnisse der drei Zähler dargestellt

(Abb. 3).

Beim Ultraschallgaszähler von Daniel ist die

Abweichung sofort offensichtlich. Bereits der

Austausch eines Transducers in nur einem Pfad

führt zu einer beträchtlichen Abweichung, so

dass das Messergebnis bis zu 0,4 % unter dem

Referenzwert liegt. Wenn die Transducer in

allen vier Pfaden ausgetauscht werden, erhöht

sich die Abweichung auf mehr als 0,5 %. Aus

der obigen Tabelle zu den finanziellen Schäden

geht hervor, wie hoch die Verluste bei einer

Messungenauigkeit von 0,5 % im Laufe der

Zeit sein können.

Die Ursache für diese Abweichung ist unklar.

Möglicherweise ist sie auf Unregelmäßigkeiten

bei der Fertigung der Transducer zurückzufüh-

ren. Wurden nach dem Ausbau wieder diesel-

ben Transducer installiert, fiel die Abweichung

geringer aus.

Wie aus den Diagrammen ersichtlich ist, schlug

sich der Ultraschallgaszähler von SICK schon

besser. Allerdings kam es auch hier zu einer be -

trächtlichen Abweichung, wenn alle vier Trans-

ducer ausgetauscht wurden. Diese betrug dann

fast 0,3 %.

Abb. 3: Testergebnisse für die Ultraschallgaszähler von Daniel (links), SICK (Mitte) und Honeywell (rechts) bei einem Austausch der Transducer

Daniel Transducer Swap Testing, May 2016

% D

evia

tion

from

Bas

elin

e

Change Path B Change to original Transducers Change B only, T-22 with T-22 Final Baseline

Change all 4 paths CEESI Change to all new Transducers Change all paths, T-22 with T-22

1,00,80,60,40,2

0-0,2-0,4-0,6-0,8-1,0

0 20 40 60 80Meter Velocity (ft/sec)

11 ProduktE Honeywell

Beim Q.Sonicplus von Honeywell konnte da ge gen

nur eine geringfügige Abweichung festgestellt

werden, selbst wenn alle sechs Transducerpaare

ausgetauscht wurden: Die Messergebnisse

lagen mit einer Abweichung von weniger als

0,1 % stets dicht am Referenzwert.

Diese Testergebnisse sind umso bemerkens-

werter, wenn man bedenkt, dass der Ultra-

schallgaszähler von Honeywell der einzige der

drei getesteten ist, in dem Reflexionspfade zum

Einsatz kommen. Anders als bei Direkt- oder

Chordalpfaden müssen die Transducer bei

Reflexionspfaden paarweise präzise in einem

bestimmten Winkel zueinander ausgerichtet

sein, damit sichergestellt ist, dass das Signal

in bester Qualität zwischen ihnen übertragen

wird. Darüber hinaus werden die Auswirkungen

jeder Änderung der Pfadlänge durch die Re -

flexion noch verstärkt. Die Gesamtabweichung

der Pfadlänge ergibt sich nämlich aus der

Abweichung durch unterschiedlich weit einge-

führte Transducer multipliziert mit der Anzahl

der Reflexionen an der Rohrleitungswand.

Um das Risiko einer ungenauen Positionierung

zu mindern, verfügen die Q.Sonic-Ultraschall-

gaszähler von Honeywell über eine simple Aus -

richtungsplatte, die einen einfachen und präzi-

sen Austausch der Transducer durch Techniker

vor Ort ermöglicht – und das, wie die Tests

belegen, ohne Spezialwerkzeuge oder beson-

dere Anweisungen. Die Testergebnisse zeigen

deutlich, dass durch diese Lösung die präzise

und konsistente Installation aller Transducer

äußerst effizient sichergestellt werden kann.

Sie zeugen außerdem von der gleichbleibend

hohen Qualität dieser von Honeywell produ-

zierten Teile.

FazitDie Messgenauigkeit von Ultraschallgaszäh-

lern ist von entscheidender Bedeutung für den

reibungslosen und gewinnbringenden Betrieb

in Gastransportunternehmen, Untergrund-

gasspeichern und Unternehmen der Flüssig-

erdgasbranche im Allgemeinen. Die in diesen

Bereichen tätigen Unternehmen benötigen

konsistente, präzise Messergebnisse, auf die

sie sich verlassen können.

Diese Messgenauigkeit muss auch unter realen

Bedingungen sichergestellt sein. Das bedeutet,

dass die eingesetzten Zähler in der Lage sein

müssen, Vorstörungen im Gasstrom aufgrund

kurzer Einlaufstrecken und anderer Rohrlei-

tungskomponenten auszugleichen. Dazu sind

Pfadanordnungen erforderlich, mit denen Drall

und Verwirbelungen exakt bestimmt werden

können. Es bedeutet allerdings auch, dass ein

Einsatz in Betriebsumgebungen möglich sein

muss, in denen zunehmend mit verschmutzten

Gasen gearbeitet werden muss. Aus diesem

Grund werden verstärkt Ultraschallgaszähler

verwendet, deren Transducer effizient gereinigt

oder ausgetauscht werden können, ohne dass

der laufende Betrieb gestört und vor allem

ohne dass die Genauigkeit der Messergebnisse

beeinträchtigt wird.

Die Lösung von Honeywell hat sich als ebenso

einfach wie effektiv erwiesen und somit die

Lösungen unserer Wettbewerber weit übertrof-

fen. Dank unserer Lösung können Betreiber bei

minimalem Aufwand dauerhaft die Messgenau-

igkeit ihrer Ultraschallgaszähler gewährleisten.

David McNavish david.mcnavish@honeywell.com

SICK Transducer Swap Testing, May 2016 Honeywell Transducer Swap Testing, May 2016%

Dev

iatio

n fro

m B

asel

ine

% D

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tion

from

Bas

elin

e

Changed P2 Changed All 4 (3,8E-6LC) CEESI Changed to Spares Final Baseline, original Transducers

Tech Change B1CCW A Only Tech Change B1CCW Pair Tech Change all 6 Pairs

Change all 4 (8,14E-6LC) Back to Original CEESI Changed to

1,00,80,60,40,2

0-0,2-0,4-0,6-0,8-1,0

1,00,80,60,40,2

0-0,2-0,4-0,6-0,8-1,0

0 20 40 60 80 0 20 40 60 80Meter Velocity (ft/sec) Meter Velocity (ft/sec)

12 Honeywell ProduktE

Wenn Sie noch zu jung sind (nach 1975 geboren), möchten Sie vielleicht die Einleitung zu diesem Artikel überspringen. Denn wir werden über „Zurück in die Zukunft“ sprechen.

Zurück in die Zukunft?

Zurück zum Detektor!

„Zurück in die Zukunft“ ist eine amerikanische

Science-Fiction-Abenteuerkomödie aus dem

Jahr 1985. Es ist vielleicht nicht gerade der

beste Film aller Zeiten, hat aber schon eine

gewisse Bedeutung. Jedenfalls genug, um

einen Oscar für den besten Tonschnitt zu

gewinnen. Einfach gute Unterhaltung! Wie

bei jedem Film über Zeitreisen kann man sich

wegen der offensichtlichen Paradoxe während

des Zuschauens in seinen Gedanken verlieren:

Kann man in der Zeit zurückgehen und die Ver-

gangenheit so verändern, dass damit die eigene

Existenz verhindert wird? Kann man überhaupt

zurück in die Zukunft reisen? Eigentlich nicht,

denn die Zukunft liegt vor uns und zurück

bedeutet in die Vergangenheit gehen. Zeit hat

nur eine Richtung, und zwar vorwärts.

Bei Gaschromatographen sieht es etwas anders

aus: Sobald das Probengas in das Trägergas

eingedüst worden ist, strömt das Trägergas vor-

wärts zum Detektor. Mitten in der Analyse kön-

nen Sie jedoch Ihre Meinung ändern und einige

Komponenten in eine andere Richtung zurück-

schicken. Oft führt diese Richtung „zurück zum

Detektor“.

Als im Jahr 2005 der EnCal 3000 entwickelt

wurde, fanden wir einen Hersteller für extrem

gute Chromatographiesäulen (Trennsäulen),

die Erdgas in nur 180 Sekunden analysieren

konnten. Jedoch nutzten wir diesen Prozess

anders als die Konkurrenz. Die Chromato-

graphie an sich ist relativ langsam. Wenn Sie

warten müssen, bis alle Komponenten die

Zurückin dieZukunft

13 ProduktE Honeywell Honeywell ProduktE

Trennsäule wieder verlassen haben, kann es

schon mal 15 Minuten dauern. Was hat man

also gemacht? Nachdem die Pentane aus dem

Erdgas extrahiert waren, wurde die Durchfluss-

richtung umgekehrt, so dass alle Bestandteile,

die schwerer als Hexan waren, zusammenge-

fasst und zurück zum Detektor gespült wur-

den. Der entsprechende Peak wurde dann als

C6+ gemessen. Diese Technik wird Backflush

genannt. Das Analysegerät von Honeywell ist

viel schneller und bietet eine bessere Peak-

Trennung. Daher braucht es diesen Säulen-

umschalttrick nicht, was die Störungssuche

erleichtert und das Gerät weniger anfällig für

Probleme mit der Ventildichtheit macht. Das

Analysegerät ist dadurch auch genauer, denn

alle Komponenten, die schwerer sind als Hexan,

können benannt werden. Selbst die Erweite-

rung auf Nonan (C9) (oder gar Decan [C10],

falls nötig) ist relativ leicht zu bewerkstelligen,

ohne dass Geräteteile ausgetauscht werden

müssen.

Aber jeder Vorteil bringt auch einen Nachteil mit

sich. Da unser Gerät als eines von wenigen in

der Lage war, all diese Komponenten zu mes-

sen, und somit hochpräzise war, wurde dieses

Merkmal als Ausschlusskriterium gegen uns

benutzt, so dass wir nicht an Ausschreibungen

teilnehmen konnten.

Unser Zulieferer ist dieses Problem für uns und

andere Anwender angegangen und hat eine

Lösung gefunden. Mit dieser Lösung können

wir nun ebenfalls eine Backflush-Option anbie-

ten. Als Extrabonus wird noch die Analysege-

schwindigkeit verbessert. Die Analysezeit kann

sogar unter 120 Sekunden betragen.

So können wir noch besser auf Veränderungen

in Ihren Prozessen reagieren und diese besser

kontrollieren.

Unser Analysegerät ist nicht nur eines der

genausten am Markt, sondern auch eines der

vielseitigsten: bis zu vier Säulen für die Analyse

von Methan bis Dodecan (C12) sowie Angabe

in ppmV und %. Und dank der neuen Back-

flush-Option haben wir unseren Gaschroma-

tographen EnCal 3000 „zurück in die Zukunft“

gebracht.

Hans-Peter Smid hans-peter.smid@honeywell.com

Vielen Dank für die originellen Fotos rund um das Thema Gas! Als Danke schön für eingesandte Beispiele werden wir Sie mit einem kleinen Präsent belohnen. Bitte senden Sie Ihre Bilder an: gudrun.biedermann@honeywell.com

Gasspaß

In Deutschland undenkbar: Gasanschluss ohne Blindstopfen – entdeckt von Luciano Schrecke-Chiacchiararelli am Gardasee in Italien.

Bei Freiluftanlagen macht die Flanschakademie gleich doppelt Spaß –entdeckt von M. Döllel in San Francisco.

14 Honeywell GruPPE

Nichts ist so beständig wie der Wandel

Honeywell Gas Technologies nach der Trennung von RMG

Zum Hintergrund Die Übernahme der Elster Holding AG durch

Honeywell im Jahre 2015 bedurfte der

Zustimmung der Kartellbehörden sowohl

in den USA als auch in Europa. Während

diese Übernahme in vielen Bereichen als

bedenkenlos bewertet wurde, äußerten die

Kartellbehörden in Brüssel massive Besorgnis

über die durch die Übernahme entstehende

Monopolstellung im Bereich Flowcomputer

und Hochdruckgasmessung. Damit wurde

der Verkauf dieser Unternehmensteile

zur Bedingung für die Genehmigung der

Übernahme.

So sah sich Honeywell gezwungen, den

Messtechnikanteil der RMG Mess- und Regel-

technik zu verkaufen. Im Juni 2016 wurde dazu

ein Vertrag mit der Dalian-Energas Investment

Co., Ltd. ( 100%ige Tochter der Dalian-Energas

Gas System Co., Ltd. aus der Volksrepublik

China) abgeschlossen. Dieser Vertrag wurde

nach Genehmigung durch die Behörden mit

01.01.2017 rechtskräftig.

Was wurde verkauft, was nichtWie von den Regulierungsbehörden vorge-

schrie ben, wurde ausschließlich die Messtech-

nik an Dalian verkauft – die Regeltechnik sowie

das Projektgeschäft verbleibt weiterhin bei

Honeywell. Diese Trennung ließ sich relativ

leicht durchführen, da die Messtechnik der

RMG am Standort Butzbach konzentriert war,

während die Regeltechnik sich am Standort

Kassel konzentrierte, so dass keine Produk-

tionsverlagerung notwendig wurde, um

den Vorgaben zu entsprechen.

Am 01.01.2017 wurde der Verkauf der RMG Messtechnik von Honeywell an die Dalian-Energas Investment Co., Ltd. rechtskräftig, Zeit, noch einmal zurückzublicken und die Gründe und Auswirkungen dieses Verkaufes für unsere Kunden zu reflektieren.

Die Umfirmierung Im Rahmen des Verkaufes der Messtechnik-

anteile der RMG GmbH mussten auch alle

Markenrechte an der Marke RMG sowie ihrer

Produktmarken mit an Dalian übergeben

werden und durften ab 01.01.2017 nicht

mehr genutzt werden. Das machte eine Um-

firmierung der bestehenden RMG Regel- und

Messtechnik GmbH in Kassel notwendig. Was

nach einer kleinen Änderung klingt, erwies

sich als Herkulesaufgabe, mussten doch alle

120.000 technischen Zeichnungen, Zerti fi -

zierungsunterlagen, Gussformen, die zum

großen Teil das RMG-Logo enthielten, nicht

nur am Standort Kassel, sondern auch bei allen

Lieferanten geändert werden. Und das alles in

fünf Monaten mit einem nicht verhandelbaren

Stichtag. Als das Projektteam Anfang 2017

dieses Projekt erfolgreich abschloss, hatte

Honeywell mehr als 1 M$ in die Umfirmierung

investiert. Seit 01.01.2017 heißt Ihr alter Ge-

schäftspartner in Kassel nun Honeywell Gas

Technologies.

Die Honeywell Gas Technologies KasselKernaufgabe ist und bleibt die Entwicklung, die

Produktion und der Service der Regeltechnik

für unsere Kunden. Wir führen hier die 100-jäh-

rige Tradition des Standortes nahtlos fort. Im

Jahre 2017 wurden weitere Aktivitäten von

den anderen Honeywell Regler-Standorten in

Chesterfield an den Standort Kassel verlagert,

um sowohl das Kompetenzzentrum für Ent-

wicklung als auch den Produktionsstandort

weiter zu stärken. Die Aktivitäten der WÄGA

GmbH im Projektgeschäft tragen ihr Übriges

dazu bei, dass Honeywell Gas Technologies DER

Anlaufpunkt für alle Gasreglerfragen unserer

Kunden im In- und Ausland ist und bleibt.

Max Gutberlet max.gutberlet@honeywell.com

RMG am Standort Kassel

15Honeywell GruPPE GruPPE Honeywell

Der DS-100 konnte bereits Verbrauchswerte

mittels Read-Kontakt erfassen und für 24 Mo -

nate speichern. Er war integraler Bestandteil

des umfassenden Langzeitimpulserfassungs-

systems LIS-100 von Elster. Damals wurden

die Geräte möglichst am Ersten des Monats

frühmorgens von einem Monteur gesichtet,

um die gespeicherten Verbrauchsdaten über

ein eigens dafür entwickeltes Auslesegerät Typ

AS-100 mit einem Kabel auszulesen. Zurück

im Büro wurden die gesammelten Daten über

eine serielle Schnittstelle an einen Personal

Computer übertragen. Nach manueller Daten-

verarbeitung wurde ein Ausdruck der Stunden-

werte zur Abrechnung des Industriekunden

er stellt. Dieser landete dann meist anschießend

in einem Aktenordner.

Und heute? Das Gerät der neusten Generation Typ DL230

liest den originalen Zählerstand des ange-

schlossenen Gaszählers mit Encoder-Zähler-

werk aus und speichert diesen stündlich ab.

Herstellerunabhängige Zählerdatenmanage-

mentsysteme lesen die Geräte mindestens

dreimal am Tag über die integrierten Kommuni-

kationsmodule, überwiegend über IP-Netzwer-

ke, aus. Die Daten werden von diesen Systemen

validiert, ggf. werden für fehlende Werte nach

vorgegebenen Regeln automatisch Ersatzwerte

gebildet. Die Übertragung der aufbereiteten

Daten erfolgt automatisiert mittels standardi-

sierter Formate und Nachrichten an alle betei-

ligten Marktpartner zur Allokation, Bilanzierung

und Abrechnung, ohne dass jemand Hand

anlegen muss.

Eine solche Entwicklung ist nur möglich, wenn

man die Produkte kontinuierlich weiterentwickelt.

Elster-Honeywell hat recherchiert und ein paar

interessante Zahlen und Informationen zusam-

mengetragen:

Honeywell bleibt mit den Produkten am Puls

der Zeit, damit die Kunden ihre Aufgaben zuver-

lässig bewältigen können.

Rüdiger Pfeil ruediger.pfeil@honeywell.com

Der erste im Jahr 1987 von Elster entwickelte batterie betriebene Daten-speicher Typ DS-100/B für Gaszähler setzte zu seiner Zeit bereits Maßstäbe.

Serie: Produkte in Zahlen

Datenspeicher im Wandel der Zeit

Mehr als 58.000 datenspeicher wurden weltweit seit 1986 verkauft.

86 % davon allein in Deutschland hauptsächlich zur Abrechnung

von RLM-Gasmessanlagen.

in 29 länder wurden Datenspeicher geliefert, sogar nach Australien,

um dort im Outback die Mengenumwerterdaten batteriebetrieben

zu übertragen.

Mehr als 8600 Parameter und Messwerte „verwaltet“ der DL230.

Beim DS-100/B waren es gerade mal 60.

Der Programmspeicher des DL230 hat eine kapazität von 2048 kByte; während beim Datenspeicher DS-100/B noch 16 kByte ausreichten.

Datenspeichergenerationen: DL230 und DS-100

16 Honeywell GruPPE

Fast zwei Jahre sind seit der Übernahme der Elster GmbH durch den Honeywell-Konzern vergangen. Diese zwei Jahre sind auch nicht spurlos am Vertriebsaußendienst vorbeigegangen, darum möchte ich Sie hiermit auf den letzten Stand der Vertriebsstruktur der Honeywell Gas Technologies bringen.

ihre ansprechpartner im außendienst

Vertriebsaußendienst für Deutschland und Österreich

Außendienst Honeywell Gas TechnologiesDerzeit besteht der Außendienst für den Bereich

Deutschland und Österreich aus acht Flächen-

vertriebsmitarbeitern (welche in Regionen

aufgeteilt sind), zwei Key-Account-Managern,

einem Inside-Sales-Mitarbeiter und einem

Vertriebsleiter.

Das Produktportfolio umfasst sämtliche Pro-

dukte für Gas-Hochdruckanwendungen von der

Honeywell Gas Technologies GmbH in Kassel

sowie der Honeywell Elster GmbH in Mainz.

Hier die wichtigsten Produktgruppen:

• Gas-Druckregel- und Sicherheitstechnik

• Regelstrecken für Gasmotoren

• Stationsautomatisierung

• Odorieranlagen

• Gasmesstechnik

• Gasanalysegeräte

• Anlagenbau

• Service und Ersatzteile

Maher Kurdi

Rainer Brunnenstein

Rüdiger TimmMichael Halm Ralph Bremmer

Thorsten Crezelius Dieter Niemeier

Name Tel.-Nr. E-Mail Zuständigkeit

Andreas Schneider +49 170 5591072 andreas.schneider@honeywell.com Vertriebsleiter Honeywell Gas Technologies DACH + Central Europe

Saskia Freiwald +49 160 91639231 saskia.freiwald@honeywell.com Inside Sales, Key Account Manager

Michael Funder +49 172 565 7880 michael.funder@honeywell.com Key Account Manager TSO DACH + Central Europe

Nevzat Aslan +49 173 2519379 nevzat.aslan@honeywell.com Key Account Manager Solutions DACH + Central Europe

Andreas Schneider +49 170 5591072 andreas.schneider@honeywell.com Key Account Manager OEM DACH + Central Europe (acting)

Ronald Derdak +43 664 3558106 ronald.derdak@honeywell.com Account Manager Austria

Rüdiger Timm +49 171 6806917 ruediger.timm@honeywell.com 01, 02, 03, 04, 06, 07, 08, 09, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 39

Maher Kurdi +49 151 28147805 maher.kurdi@honeywell.com 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29

Ralph Bremmer +49 173 5498754 ralph.bremmer@honeywell.com 30, 31, 32, 33, 34, 37, 38, 98, 99

Michael Halm +49 175 2611267 michael.halm@honeywell.com 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 58, 59

Rainer Brunnenstein +49 171 2230870 rainer.brunnenstein@honeywell.com 35, 36, 50, 51, 52, 53, 56, 57, 60, 61, 63, 64, 65, 97

Thorsten Crezelius +49 171 3089958 thorsten.crezelius@honeywell.com 54, 55, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 88, 89

Dieter Niemeier +49 172 7244007 dieter.niemeier@honeywell.com 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96

17Honeywell GruPPE GruPPE Honeywell

Die Kollegen im Außen- und Innendienst hel-

fen Ihnen gerne bei Beratung, Auslegung und

Bestellabwicklung. Natürlich können Sie uns

auch bereits in Ihre Planungsphasen oder Pilot-

projekte einbinden. Wir bieten Ihnen die entspre-

chende Erfahrung und die richtigen Produkte

und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam ein

optimales Ergebnis.

Das folgende Produktportfolio gehört zum

Bereich Smart Energy:

• Balgengaszähler BK-G 2,5 bis G100 (Standard,

temperaturkompensiert, smart)

• Niederdruckregelgeräte (Zählerregler)

• Mitteldruckregelgeräte (einstufig, zweistufig)

Wir freuen uns, Sie auf unserem Messestand

der GAT begrüßen zu dürfen.

Ihr Andreas Schneider und Thorsten Höning.

Jochen Kähler

Ulrich Krüger Bruno Mantel

Thorsten Höning

Thomas Böhme

Jörg Richter

Name Funktion E-Mail Tel.-Nr. Zuständigkeit

Thorsten Höning Vertriebsleitung thorsten.hoening@honeywell.com +49 160 533 47 36 10–13, 26–31, 37–38

Jochen Kähler Außendienst jochen.kaehler@honeywell.com +49 171 641 70 81 32–35, 40–53, 56, 58–59, 65

Ulrich Krüger Außendienst ulrich.krueger@honeywell.com +49 160 969 29 620 54–55, 64, 66–69, 70–79, 88–89

Bruno Mantel Außendienst bruno.mantel@honeywell.com +49 171 869 48 00 36, 60–61, 63, 80–87, 90–97

Jörg Richter Außendienst info@richter-messtechnik.de +49 151 153 83 959 01–09, 14–15, 39, 98–99

Thomas Böhme Außendienst Th.Boehme@gsf-freiberg.de +49 171 6477019 16–25

Des Weiteren sind unsere Außendienstmitar-

beiter Ihre ersten Ansprechpartner, um Sie

beim kompletten Honeywell-Portfolio zu

beraten wie z. B.:

• Feldinstrumentierung

• Prozessinstrumentierung

• Cyber Security

• SCADA

Zögern Sie nicht und fragen Sie uns direkt. Wir

werden Sie beraten und mit Ihnen gemeinsam

die richtige Lösung für Ihr Unternehmen oder

Planungsprojekt finden.

Außendienst Smart Energy GasDie Honeywell-Elster-Produkte aus dem Bereich

der Mess- und Regeltechnik für Haushalt und

Gewerbe werden von unserem Smart-Energy-

Bereich betreut.

Während nun auch in Deutschland der Weg

zum Smart-Meter-Rollout im Bereich Gas

vor der Tür steht, beraten wir Sie gerne über die

Möglichkeiten, die Ihnen unser breites

Produktspektrum bietet.

18 Honeywell aktuEll

lernen in lederhosen:

Gastag 2017 in München

Der Schwerpunkt lag dabei auf zwei großen

Themengebieten: Welche Auswirkungen hat

die Einspeisung von Biogas und Wasserstoff

auf meine Gasversorgung? Und fast ebenso

wichtig: Wie müssen denn Gasnetze aussehen,

die solche hybriden Anforderungen abdecken,

und welche zusätzlichen Technologien werden

benötigt, um diese Netze optimal zu steuern?

Honeywell konnte in diesem Jahr wieder mehr

als 60 Kunden zu den Vorträgen begrüßen, die

von Honeywells eigenen Spezialisten vorgetra-

gen, aber auch von Fachspezialisten aus dem

Markt präsentiert wurden.

Als erster externer Vortragender präsentierte

Herr Dr. Klaus Steiner den Einfluss von Gas-

begleitstoffen auf die Mess- und Regeltech-

nik. Klarer Schwerpunkt dieses Vortrages war

Am 21. September fand der traditionelle Honeywell Gastag in München statt. Die diesjährige Zusammenkunft der Gasversorger aus dem süddeutschen und österreichischen Raum stand unter dem Titel „Kombinierter Netzbetrieb Gas und Strom – neue Herausforderungen und Chancen für Versorger“.

die Frage, wie sich Gasbegleitstoffe auf die

Mess(un)genauigkeit auswirken und was getan

werden kann, um diese Effekte zu minimieren.

Eine in Zeiten von unkonventionellen Gasquel-

len stark diskutiertes Thema, das in Ländern

mit einem hohen Anteil von unkonventioneller

Gasgewinnung bereits zu Änderungen in den

Gasmessrichtlinien geführt hat.

Der zweite externe Referent brachte den

versammelten Kunden das DVGW-Projekt

„Gustav“ näher. Jens Hüttenrauch von der

DBI Gas- und Umwelttechnik GmbH erläu-

terte dabei Zielsetzung und erste Ergebnisse

des Versuches, Verteilnetze dynamisch an die

neuen Lastanforderungen des 21sten Jahr-

hunderts anzupassen. Berücksichtigt werden

dabei sowohl externe Faktoren wie der zuneh-

mend kritischere Umgang der Gesellschaft mit

Methanemission als auch klassische Wachs-

Oktoberfest bei Honeywell Auf die Brez n – fertig – los!

19 aktuEll Honeywell

tumsszenarien wie Power-to-Gas und die dar-

aus resultierende engere technologische und

elektronische Verzahnung zwischen den beiden

Netzstrukturen. Eine echte Herkulesaufgabe,

sind die zugrunde liegenden Energieversorger

und damit die notwendigen Kontrollmechanis-

men doch fundamental unterschiedlich.

Die anschließende Podiumsdiskussion aller

Vortragenden fokussierte dann auch schnell

auf das Kernthema „Wer soll das bezahlen?“.

Eine weitere Erhöhung der EEG-Umlage,

um notwendige Verzahnungsinvestitionen

zwischen Gas- und Elektrizitätsnetzwerk zu

tragen, ist derzeit politisch nicht gewollt. So

stehen auf der Habenseite nur das Versprechen

zusätzlicher Umsätze und die Kosteneinspa-

rung aufgrund der Optimierung der Bestands-

netzwerke. Diese können in den nächsten zehn

Jahren den sinkenden Gaskonsum privater

Haushalte durch die Teilnutzung des Netzwer-

kes zur Energiespeicherung ausgleichen. Doch

dafür sind die eingesetzten Brückentechnologi-

en derzeit noch zu teuer.

Nach einem fokussierten und diskussionsrei-

chen Arbeitstag ließen wir auch in diesem Jahr

den Honeywell Gastag mit dem traditionel

len Besuch auf dem Oktoberfest ausklingen.

Haben Sie Interesse an einer Teilnahme in

2018, schreiben Sie uns unverbindlich eine

E-Mail an customerfirst@honeywell.com.

Und wenn wir Ihr Interesse an den Vorträgen

geweckt haben, Sie finden alle Präsentationen

auf www.elster-instromet.com/de/gastag2017.

Max Gutberlet max.gutberlet@honeywell.com

Interessanter Vortrag von Dr. Klaus Steiner Max Gutberlet moderierte die Podiumsdiskussion

Gastag: volles Haus!

20 Honeywell aktuEll

Es ist so weit:

Innovationen auf der GAT 2017

Honeywell hört auf seine Kunden und daher

werden wir auch in diesem Jahr zur GAT 2017,

die vom 28. bis 30. 11 in Köln stattfindet, wie-

der die gesamte Bandbreite der Honeywell Gas-

und Wasserlösungen demonstrieren und auf

die Wünsche unserer Kunden direkt eingehen.

iNForMatioN beginnt bei Honeywell in

diesem Jahr bereits einen Tag vor dem eigentli-

chen Messebeginn. Am 27.11. – also sozusagen

am Vortag der Messe – findet in Köln ein wei-

terer unserer Workshops (in 2017 ausgebucht)

zum Thema All-IP-Umstellung statt. Wie Sie

wissen, beendet die Telekom Ende 2018 die

Versorgung mit analogen Telefonanschlüssen.

Mehr als 50 % der Netz- bzw. Messstellenbe-

treiber in Deutschland haben sich zum jetzigen

Zeitpunkt noch nicht mit dem Thema auseinan-

dergesetzt, geschweige denn ihre RLM-Groß-

gasmessanlagen entsprechend umgestellt. Die

Uhr tickt immer lauter und so wollen wir unse-

ren Kunden das notwendige technische und

prozedurale Knowhow an die Hand geben,

um die Umstellung noch erfolgreich in den

nächsten 12 Monaten abzuschließen. Sollten

Was wünscht sich ein Kunde von seinem Lieferanten für eine Messe? Neue Produkte, Verbesserung der bisherigen Produkte, Information und Beratung und natürlich wie immer besondere Angebote.

Sie Interesse haben, sprechen Sie unser Team

bitte direkt am GAT-Stand E-26 in Halle 7 an.

NEuE ProduktE präsentiert Honeywell in

allen Bereichen der Gasversorgung auf der GAT.

Im Regelbereich liegt der Schwerpunkt auf dem

neuen HON5020-SSV-Hochdruckregler mit

eingebautem Sicherheitsventil, den wir erstma-

lig in Europa zeigen. Dadurch wird die erfolg-

reiche HON5020-Hochdruckplattform endlich

auch für unsere europäischen Kunden verfüg-

bar. Im Hochdruckbereich liegt der Fokus auf

unserem neuen EnCore Q.Sonic max, dem neuen

21 SErVicE Honeywell

Referenzstandard, wenn es um das Thema

Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Großgas-

messung mit Ultraschall auch in nicht idealen

Umgebungen geht. Überzeugen Sie sich selbst

von der marktführenden Genauigkeit über

alle Messbereiche und der Stabilität auch in

den turbulentesten Installationen. Das oben

erwähnte Thema All-IP spielt natürlich auch in

unseren Produktinnovationen eine maßgeben-

de Rolle und so finden Sie auf dem Stand von

Honeywell auch unsere neuen Ethernet- und

Modemmodule, die unsere existierenden

Mengenumwerter und Datenlogger fit machen

für das Thema Digitalisierung.

VErBESSEruNGEN werden bei Honeywell

immer in enger Abstimmung mit unseren Kun-

den entwickelt. So auch geschehen bei der

neuen Lärmreduzierung für das Honeywell

HON530-Regelventil, welche wir auf der GAT

präsentieren. Auch wenn Honeywells Regel-

ventile immer alle gesetzlichen Regelungen in

diesem Bereich eingehalten haben, so wurde

von Kundenseite doch gewünscht, die Lärm-

emissionen unserer Regelventile noch weiter

zu senken. Wie wir das für Sie umgesetzt haben,

sehen Sie live auf der GAT.

BESoNdErE aNGEBotE wird es auch in die-

sem Jahr wieder rund um die GAT geben. Aber

lassen Sie sich überraschen und kommen Sie

zum Honeywell-Stand E-26 in Halle 7, wo wir

unser Bestes geben, um Ihre Erwartungen an

Honeywell zu erfüllen.

Max Gutberlet max.gutberlet@honeywell.com

Honeywell Messestand auf der GAT 2017

Für die Regelgeräte und Sicherheitseinrichtungen der Honeywell Gas Technologies GmbH in Kassel stehen ab sofort vorkonfigurierte modular aufge baute Ersatz-teilkits zur Verfügung.

Honeywell Gas technologies GmbH

Topservice im Ersatzteilbe reich für Gasdruckregelgeräte

Hierin sind alle für eine Wartung benötigten Verschleißteile enthalten. Für die Energie-versorgungsunternehmen entfällt somit die aufwändige Disposition von Einzelteilen. Die Preisgestaltung der Kits bzw. der Komponen-ten ist neutral, so dass auf Kundenseite keine Mehrkosten entstehen.

Die Vorteile liegen auf der Hand:• einfacher Bestellprozess• geringer Dispositionsaufwand• nur eine Materialnummer für das gesamte Kit• vorkonfigurierte Ersatzteilkits für fast alle

Produktreihen• schnelle Verfügbarkeit

Honeywell zum thema investitionssicherheitHoneywell Gas Technologies GmbH in Kassel ist ein zuverläs-siger Partner der Gasindustrie. Hierzu gehört auch die stabile und schnellstmögliche Versorgung mit Ersatzteilen. Im Fall einer Produktumstellung - z. B. einer Neuentwicklung - stellen wir auch nach Produktionsstop die Ersatzteilversorgung weit über den marktüblichen Zeitraum sicher. Hierdurch garantieren wir eine maximale Investitionssicherheit für unsere Kunden.

Wir sind davon überzeugt, dass dieses neue Angebot unseren Service für Sie opti-miert und damit den Marktanforderungen gerecht wird.

Haben Sie Fragen zum Beispiel zu den Ersatzteilkits oder der Verfügbarkeit,

sprechen Sie uns bitte an.

Rüya Demirel rueya.demirel@honeywell.com

22 Honeywell SErVicE

kundenservice regelgeräte

Dürfen wir Sie mit unseren Leistungen unterstützen?

Der technische Kundendienst ist als Unter-

nehmen zur Instandhaltung für Gas-Druck-

regel- und Messanlagen nach DVGW-Arbeits-

blatt G 493-2 Gruppe 1 zertifziert. Er steht als

qualifzierter und zuverlässiger Partner in allen

Bereichen der Instandhaltung von Gasanlagen,

Gas-Druckregelgeräten und Sicherheitseinrich-

tungen zur Verfügung. Die hohe Servicekom-

petenz ist mitbegründet durch die jahrzehn-

telange Erfahrung als Gerätehersteller und

Anlagenbauer.

Unser Leistungsspektrum umfasst u. a. folgenden Service:

unsere SachkundigenMehr als 25 sehr gut ausgebildete Sachkundige

stehen für den Einsatz bei Ihnen bereit. Den

ausgezeichneten Ausbildungsstand gewähr-

leisten wir durch regelmäßige umfangreiche

Schulungen.

Modern ausgerüstete Servicefahrzeuge Um die Einsätze zügig und kostengünstig

durchzuführen, sind die Fahrzeuge mit allen

Honeywell stellt den Kunden nicht nur hochwertige Produkte zur Verfügung, sondern legt auch besonderen Wert auf einen kompetenten und fächen-deckenden Kundendienst. In der Mitte von Deutschland gelegen, bietet der Standort Kassel eine hervorragende Ausgangslage für das Dienstleistungs- und Servicegeschäft. Unsere Sachkundigen sind in unseren regionalen Servicestützpunkten auch in Ihrer Nähe.

für die Instandhaltung vor Ort erforderlichen

Werkzeugen, Hilfsmitteln und Ersatzteilen

ausgestattet.

Gestaltung von WartungsverträgenEin Wartungsvertrag entlastet unsere Kunden

und stellt sicher, dass die im DVGW-Regelwerk

oder kundenseitig vorgegebenen Instandhal-

tungsfristen eingehalten werden.

technische dokumentationWartungs- und Instandhaltungsberichte doku-

mentieren die an den Bauelementen, Baugrup-

pen und Anlagen durchgeführten Arbeiten und

informieren über festgestellte Besonderheiten.

das Plus Bereitschaftsdienst Unsere Hotline ist jederzeit erreichbar. Einzel-

heiten dazu werden individuell mit dem jeweili-

gen Partner abgestimmt.

Schnelle ErsatzteilverfügbarkeitAlle Verschleißteile für die Honeywell-Regel -

technik aus Kassel sind in aus reichender Stück-

zahl bevorratet, wo durch im Reparaturfall eine

23Honeywell SErVicE SErVicE Honeywell

schnelle Wiederinbetriebnahme der Anlagen

gewährleistet ist.

Flexible reparaturabteilungSachgerechte Wartungs- und Reparaturar-

beiten sowie Geräteumbauten direkt im Her-

stellerwerk werden ermöglicht. Diese Geräte

durchlaufen dabei unter Aufsicht der Qualitäts-

sicherung die für die Produktion einge rich teten

Prüfanlagen.

Zertifiziertes QualitätsmanagementWir sind auf Basis der DIN EN ISO 9001

zertifiziert.

Sicherheit, Gesundheit und umweltschutzUnser Unternehmen ist zertifiziert nach SCCP-

Checkliste (uneingeschränkte Zertifizierung

Petrochemie) des Regelwerkes „Sicherheits

Certificat Contraktoren“ (SCC).

Qualifikation für Flanschverbindungen Alle unsere Mitarbeiter sind nach EN 1591-4

als Verschraubungs monteure für Flanschver-

bindungen im kritischen Einsatz ausgebildet

und durch den TQCert zertifiziert.

Breites dienstleistungsspektrumWir führen auch wiederkehrende Prüfungen

nach G498, elektrische Prüfungen nach

BGVA3, Wartungen an Odoranlagen und den

Austausch aller Anlagenkomponenten inklusive

Anpassungsarbeiten durch. Diese Leistungen

bieten wir schlüsselfertig an. Unsere Ingenieure

beraten Sie hier gern vor Ort.

Seminare und trainingsUnsere Seminare vermitteln Fachwissen zur

praktischen Anwendung im Wartungsbereich

für Monteure und Meister sowie Grundwissen

über unsere Geräte für Planer und Ingenieure.

Auf Anfrage führen wir auch maßgeschneiderte

Trainings bei Ihnen vor Ort durch. Zufriedene

Kunden sind uns das Wichtigste!

Karsten Kloppe karsten.kloppe@honeywell.com

Gerne für Sie erreichbar:karsten kloppe

Leiter Kundenservice Regeltechnik

T: (01 72) 624 17 93

Honeywell Gas Technologies GmbH

Osterholzstraße 45, 34123 Kassel

www.hongastec.de

24 Honeywell SErVicE

Das Prospekt „Seminare Regeltechnik Termine

2018“ gibt eine vollständige Übersicht zum

Seminarangebot von Honeywell in Deutschland.

Die Seminare für die Gas-Regeltechnik werden

in Kassel, Osterholzstraße 45 durchgeführt. Im

Übungsraum der Versuchs-

abteilung hat Honeywell die

Möglichkeit, für Sie verschie-

dene Gas-Druckregelstrecken

zu installieren, die je nach

Schulungsbedarf umgebaut

werden können. Fast alle in

der Theorie vorgestellten

Geräte können so auch in der

Praxis vorgeführt und zerlegt

werden. Wartung und Einstel-

lung werden unter realistischen Bedingungen

gezeigt. Die Seminarteilnehmer üben praktisch,

was ihnen theoretisch vorher vermittelt wurde.

Eine Teilnahme an diesen Seminaren erfüllt für

den vorgetragenen Themenbereich die in den

DVGW-Arbeitsblättern erhobene Forderung,

„die Qualifikationen der Sachkundigen durch

regelmäßige Schulungen zu sichern“.

Seminarprogramm Gas-Regeltechnik• Kurs für Praktiker (ohne Wartung)

• Kurs für Planer

• Kurs für Odorieranlagen

• Regelgeräte bis ANSI 150

• Regelgeräte ohne Hilfsenergie

• Regelgeräte mit Regler HON610 (RS10d)

• Regelgeräte mit Drosselmembran

• Regelgeräte mit Hülsenstellglied

• Regelgeräte (ehem. Gorter) HONR100

und HON HSVO86

Anmeldung bitte an:

www.hongastec.de/service/seminare/

Kontakt

irene kolleGlobal Training Gas Regulators

Osterholzstr. 45, 34123 Kassel

T: (05 61) 50 07-359

E: Irene.kolle@honeywell.com

hongastec@honeywell.com

www.hongastec.de

www.honeywellprocess.com

In den Seminaren wird Fachwissen für die praktische Anwendung für Monteure und Meister im Wartungsbereich sowie Grundwissen über die Geräte für Planer und Ingenieure vermittelt. Alle Kurse sind sowohl für den Einstieg als auch zur Auffrischung der Kenntnisse geeignet.

Honeywell Gas technologies GmbH

Seminare 2018 für Hochdruckregler am Standort Kassel

Seminare Jan. Febr. März April Mai Juni Juli Aug. Sept. Okt. Nov. Dez.Kurs für Praktiker 23./24. 20./21. 8./9. 4./5. 16./17. 15./16. 4./5.

Kurs für Planer 13./14.

Kurs für Odorieranlagen 17. 20.

Regler HON610 (RS10d) 25./26. 27./28. 19./20. 11./12. 25./26.

Regelgeräte (ehemals Gorter) HONR100 und HON HSV086 6./7.

Regelgeräte mit Drosselmembran 30./31. 15./16. 26./27. 3./.4. 21./22. 18./19. 29./30.

Regelgeräte mit Hülsenstellglied 8./9. 23./24. 6./7.

Regelgeräte ohne Hilfsenergie 1./2. 13./14. 9./10. 27./28. 30./31.

Regelgeräte bis ANSI 150 13./14. 1./2. 15./16. 25./26. 4./5.

Seminare für Hausdruckregler finden wie gewohnt in Mainz-Kastel statt

25 HöcHStPErSöNlicH HoneywellHoneywell SErVicE

Dr. Jens Hoffmann, 40Prüfungsverantwortlicher, DVGW-Forschungsstelle Engler-Bunte-Institut, Karlsruhe„Gasmann“ seit 2009Gasfachmann

Mit welchem Satz/Sprichwort würden Sie Ihre Lebensphilosophie zusammenfassen?

An welchem historischen Ereignis hätten Sie gern teilgenommen?

Ihre größte Stärke?

Ihre größte Schwäche?

Welche menschliche Eigenschaft – schätzen Sie am meisten? – mögen Sie am wenigsten?

Wenn Sie kein „Gasmann“ wären, in welchem Beruf könnten Sie sich wohlfühlen?

Welches politische/gesellschaftliche Ereignis der letzten Zeit hat – Sie sehr betroffen gemacht? – Sie sehr gefreut?

Ihr(e) Lieblings- ... Reiseziel? ... Essen? ... Hobbys? ... Schauspieler/-in oder Film?

Ihr Statement zu ... den Auswirkungen der Klimaveränderung?

... Biogas jetzt und in naher Zukunft?

... Versorgungssicherheit und -qualität?

... Ihrem Unternehmen im Wandel bzw. Stellenwert der EVUs?

... Öffnung des Messstellenbetreibermarktes?

... neuen Wegen der Datenfernübertragung?

... Smart Metering: Welche Auswirkungen kommen auf Sie zu?

... Elster im Internet: Was gefällt Ihnen bzw. was vermissen Sie?

… Wie sind Sie mit uns als Geschäftspartner zufrieden?

… Weiterbildung: Welchen Stellenwert haben Seminare der Hersteller zu Produkten und Vorschriften?

Worin sehen Sie die größte Herausforderung im Gasbereich für die nächsten Jahre?

Welche Dienstleistungen oder Produkte erwarten Sie von uns?

„Always look on the bright side of life”

Das sind eigentlich zwei: Mauerfall (vor Ort) und das Endspiel der Fußball-WM 1954 in Bern

Organisieren; mein Umgang mit anderen Menschen

Selbstzweifel

Zuverlässigkeit, Treue Unehrlichkeit; zu spät kommen, ohne sich zu entschuldigen

Forschungsbereich in Physik oder Lehrer

Die Wahl Donald Trumps und die Spannungen in Korea Die Wiederwahl Winfried Kretschmanns in Baden-Württemberg

Im Moment Deutschland, Österreich Nudeln mit Haschee Fußball, Wandern, meine Kinder The Rock – Fels der Entscheidung

Klimaextreme werden sich häufen, wir haben den Klimawandel wahrscheinlich beschleunigt, aber hätten wir ihn wirklich verhindern können?

Biogas jetzt: Ist an sich eine gute Sache, nur betreibt dadurch die Landwirtschaft fast aus-schließlich Monokulturen, was für die Flora und Fauna nicht gut sein kann/ist. Wenn in Zukunft hier ein Ausweg (auch wirtschaftlich) gefunden wird, ist das sehr zukunftsträchtig.

Beides sehr wichtig; Gas wird auch in Zukunft dringend benötigt werden, unabhängig der aktuellen Diskussion um die „all electric world“. Weiter hin müssen die Netze – egal ob Strom oder Gas – weiter optimiert (nicht zwangsweise erweitert) werden, um die Versorgungs-sicherheit zu gewährleisten.

Die EVUs haben selbstverständlich einen hohen Stellenwert, dennoch wurden Entwicklungen verschlafen. Der DVGW muss hier weiterhin regulatorisch und forschungstechnisch tätig bleiben und unterstützen.

Ich habe meine Zweifel, ob alle Ziele für den Endkunden erfüllt werden (können).

Gegenfrage: Wie kann man das wirklich ganz sicher machen?

Als Prüflabor prüfen wir die OMS-Schnittstelle der unidirektionalen Zähler. Aktuell bedeutet das mehr Prüfaufwand ohne viel Benefit. Dennoch wichtig, hier am Ball zu bleiben und die Entwicklung aktiv zu begleiten.

In der Docuthek findet man alles, was man braucht, und noch mehr. Jedoch finde ich persönlich alles etwas zu unübersichtlich, aber das ist ja Geschmackssache.

Ich kann mich nicht beklagen.

Sehr wichtig. Wenn es möglich ist, sollten – egal welche Position jemand inne hat – solche Seminare besucht werden. Gerade für Leute wie mich als „Schreibtischtäter“ eine Möglich-keit, die Produkte noch besser zu verstehen und/oder zu begreifen.

Die größte Herausforderung wird sein, klarzustellen, wie wichtig das Gas für den Energie-sektor in Zukunft auch immer noch sein wird. Es muss hier deutlich mehr Lobbyarbeit geleistet werden, z. B. auf dem Gebiet der Energiespeicherung oder im Bereich der Erdgas-fahrzeuge.

Funktionierende Produkte und gute Zusammenarbeit, auch wenn mal nicht alles rund läuft

26 Honeywell aktuEll

Eine lebendige, bereichernde Seminar- und Veranstaltungs-reihe von Honeywell geht langsam zu Ende. Folgend wird kurz über zwei erfolgreiche Kundenevents berichtet.

all-iP-informationsveranstaltung und kundenseminar

Großartiger Zuspruch bei Honeywell Kundenevents

All-IP-Informationsveranstaltung in BerlinIm letzten Journal hatten wir bereits über den

großen Andrang bei unserer Informationsver-

anstaltung zum Thema „Innovative Lösungen

zur IP-basierten Datenübertragung“ im April in

Mainz berichtet. Diverse Anfragen wurden an

uns herangetragen, eine solche Veranstaltung

doch auch in Kundennähe zu organisieren, da

die Anreise nach Mainz-Kastel für den einen

oder anderen recht lang sein kann. Diese haben

uns dazu bewogen, zwei weitere Termine anzu-

bieten: zum einen in Berlin für unsere Kunden

im Nordosten Deutschlands sowie ein Event

am Vortag der GAT in Köln.

Am 17. Oktober fand bereits der erste Termin

in Berlin im Wyndham-Hotel in zentraler Lage

statt. Wie schon in Mainz war der Andrang

groß und kurz vor Beginn der Veranstaltung

mussten zusätzliche Tische und Stühle in den

Vortragsraum gebracht werden, damit auch die

Kurzentschlossenen einen Sitzplatz bekamen.

Insgesamt konnten wir mehr als 50 Teilneh-

mer begrüßen, die aus neun Bundesländern

angereist waren! Neben den Fachvorträgen

des Honeywell-Teams wurde der Vortrag von

Herrn Müller, Gasag Solutions Plus GmbH, mit

viel Interesse verfolgt. Er berichtete, wie seine

Firma die Umstellung auf IP-basierte Daten-

kommunikation gemeistert hat. Interessant war

dann auch die Tatsache, dass die Messtechnik

der Hotelanlage, in dem der Vortrag stattfand,

aufgerüstet werden musste – so schließt sich

der Kreis.

Wenn Sie Interesse an dem Thema All-IP-Um-

stellung haben, können Sie sich die aktuellen

Vorträge unter herunterladen:

www.elster-instromet.com/en/all-ip-april-2017

Bei Fragen wenden Sie sich gerne an die Refe-

renten oder Ihren Außendienstmitarbeiter.

Jährliches Kundenseminar ÖsterreichAm 19. Oktober veranstaltete unser österrei-

chisches Team das seit Jahren beliebte jährlich

stattfindende Kundenseminar. Nachdem in

den letzten Jahren Wien, Salzburg und Graz als

Austragungsorte gewählt wurden, war dieses

Jahr zum ersten Mal Linz der Ort des Gesche-

hens. Unsere Kunden aus Oberösterreich konn-

ten sich daher über eine kurze Anreise freuen.

Innerhalb eines Tages konnten sich zahlreiche

Teilnehmer, eine neue Rekordzahl hatte sich

angemeldet, über die neusten Entwicklungen

im gesamten Honeywell Gasportfolio informie-

ren: vom Balgengaszähler bis zum Mengen-

regelventil. Und in den Pausen war ein reger

Austausch mit den Produktmanagern über

technische Fragestellungen sowie mit Kollegen

aus anderen Regionen möglich.

Diverse Neuentwicklungen wurden seitens

Honeywell vorgestellt. Dazu gehörten u. a. der

neue Hochdruckregler HON5020, der neue

Ultraschallgaszähler Q.Sonicmax sowie die Vor-

stellung der enCore Flowcomputer-Produkt-

familie. Weiterhin gab es ein Update über den

Smart-Meter-Rollout in Europa, Neues von der

Gasqualitätsmessung sowie ein Update zum

Thema All-IP.

In welcher Stadt und wann das Kundenseminar

in 2018 stattfindet, ist zurzeit noch nicht klar,

wir freuen uns aber jetzt schon, Sie begrüßen

zu können.

Tim Vogel tim.vogel@honeywell.com

Das beliebte jährliche österreichische Kunden- seminar, diesmal in Linz

Großer Andrang bei der All-IP-Veranstaltung in Berlin

27ÜBErSicHt JourNal 2017 Honeywell

Journal-Inhaltsverzeichnis 2017Produkteder Q.Sonicmax setzt neue Maßstäbe bei der Genauigkeit im eichpflichtigen Verkehr 1/17, S. 3

Möglichkeiten der elektronischen Raumtemperaturregelung evohome-System 1/17, S. 6

USA entwickelt sich zum größten Absatzmarkt für Drehkolbengaszähler raBo® goes america! 1/17, S. 8

NEU: Stutzen für BGZ mit modifiziertem Korrosionsschutz Shades of Steel 1/17, S. 10

Smart-Metering-Rollout in Europa Honeywell liefert die nächste Generation intelligenter Gaszähler 2/17, S. 6

Mehrere IP-Zugänge zu einem enCore ZM1 die datenkrake 2/17, S. 15

Der GasLab Q2 auf die Plätze, fertig, los! 2/17, S. 16

Neue Softwareversion unterstützt die Konfiguration der DFÜ-Applikationen enSuite - ein tool für alles 2/17, S. 18

Neue Funktionen im enCore ZM1 „E-Mail für dich!“ 2/17, S. 19

Hochdruckregelgerät mit integriertem SAV HoN5020 – eine Baureihe, die es in sich hat 3/17, S. 3

Ultraschall plus Turbine Eine starke kombination 3/17, S. 5

Honeywell setzt Maßstäbe: Wandleraustausch bei Q.Sonic- ultraschallgaszählern 3/17, S. 7

Zurück in die Zukunft? Zurück zum detektor! 3/17, S. 12

GruppeSerie: Produkte in Zahlen Elster-turbinenradgaszähler: rückblick auf 90 erfolgreiche Jahre 1/17, S. 21

Elster Honeywell Standort Dortmund Symbiose von Historie und Spitzentechnologie 1/17, S. 22

Honeywell auf dem Messeparkett 2/17, S. 26

Nichts ist so beständig wie der Wandel Honeywell Gas technologies nach der trennung von rMG 3/17, S. 14

Serie: Produkte in Zahlen datenspeicher im Wandel der Zeit 3/17, S. 15

Ihre Ansprechpartner im Außendienst Vertriebsaußendienst für deutschland und österreich 3/17, S. 16

ServiceServices für den gesamten Produktlebenszyklus Garantieverlängerung 1/17, S. 14

Gaschromatograph EnCal 3000 leasen & kaufen oder mieten & probieren? 1/17, S. 15

Reparatur „Center of Excellence“ Mainz-Kastel als Hersteller haben wir alles an einem Standort! 2/17, S. 3

Total Care Field Instrumentation Services investieren Sie in ihren Service – mit unterstützung von Honeywell 2/17, S. 10

Seminare 2018 Es lohnt sich! 2/17, S. 24

Honeywell Gas Technologies GmbH topservice im Ersatzteilbe reich für Gasdruckregelgeräte 3/17, S. 21

Kundenservice Regelgeräte dürfen wir Sie mit unseren leistungen unterstützen? 3/17, S. 22

Seminare 2018 Seminare der Honeywell Gas technologies GmbH in kassel 3/17, S. 24

AnwendungenHoneywell erzielt Produktzulassung für industrielle Gaszähler bei innogy Hohe Präzision ist der Schlüssel zum Erfolg 1/17, S. 11

Wer zu spät kommt, den bestraft das Leben!* Steigen Sie JEtZt auf all-iP um! 1/17, S. 12

Erweiterte Einsatzmöglichkeiten durch neue Firmware in Verbindung mit neuen Modems Ek280 – bestens gerüstet für all-iP 2/17, S. 20

Großer Andrang bei Kundeninformations- veranstaltung der countdown läuft! 2/17, S. 22

DialogIndustrielle Kontrollsysteme: Sind Sie sich sicher? die Bedeutung von cybersicherheitsprofilen 1/17, S. 16

AktuellGas-Events 2017 oneHoneywell on tour 1/17, S. 20

Lernen in Lederhosen Gastag 2017 in München 3/17, S. 18

Es ist so weit innovationen auf der Gat 2017 3/17, S. 20

All-IP-Informationsveranstaltung und Kundenseminar Großartiger Zuspruch bei Honeywell kundenevents 3/17, S. 26

Elster GmbH Steinern Straße 19-21

55252 Mainz-Kastel

www.elster-instromet.com

Honeywell Process Solutions 1250 West Sam Houston Parkway South

Houston, TX 77042

1280 Kemper Meadow Drive

Cincinnati, OH 45240, USA

www.honeywellprocess.com

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