Manufacturing_Standards_MouldMaking_EN.pdf

7/25/2019 Manufacturing_Standards_MouldMaking_EN.pdf

1/30


2/30

Fertigungsstandards Formenbau

Manufacturing standards for mould making

2


3/30

Seite /Page

Facetten /Chamfers

Gewinde /Threads

Ausfhrungen /Variations

P Platten Normmae /Standard dimensions for P plates

Brennschneiden /Flame cutting

Tieflochbohrungen /Deep hole drilling

O-Ringe Senkungen /Counterbores for O-ring seals

Stichma Formenbau /Bore pattern for moulds

Bohrungsgren Sonderstichma /Hole sizes special bore pattern

Schruppen /Roughing

Schlichten /Finishing

Verriegelungen /Locks

Plattenbeschriftung /Labelling of plates

Facetten CAM /Chamfers CAM

4

6

8

12

14

15

16

17

18

20

22

23

28

29

3


4/30

P Platten Normmae

Standard dimensions for P plates

1196 *

256 *

996 *

LngeLength

StrkeThickness

BreiteWidth

Standardisierte Mae fr bearbeitete Platten ~DIN 16760Standardised dimensions for machined plates ~DIN 16760

Ermglichen den Zugriff auf Platten- bzw. Vormateriallager

Reduzieren den Verschnitt

Verkrzen die Lieferzeit

Enable easier access to the plates and basic material in stock

Reduce scrap and wastage

Minimise the lead time

* frei

* without limitations

max 1496

max 3000 max 396

4


5/30

< 40 *

< 50 *

< 60 *

< 80 *


6/30

B/L S

kreuzgeschliffensegment ground

kreuzgeschliffensegment ground

lngsgeschliffen 1.496 2.000 396

*diagonal/diagonal

precision ground

lngsgeschliffen 1.500 3.000 396precision ground

roh2.000 6.000 400

not machined

gefrst1.496 2.000 396milled

gefrst1.500 6.000 396

1.050 3.000 396

milled

feingefrst1.496 2.000 396precision milled

gesgtsawn

gebranntflame-cut

gefrst

3

7

8

4

1

5

2

6

milled

VariationMaximum dimensions

for machining [mm]Ausfhrung

Max. Fertigungsgren [mm]

B L SWeight [kg]

Gewicht [kg]

6.3

6.3

1.6

0.8

6.3

1.6

1.6

0.8

396

20.000

6.000

5.000

3.000

5.000

3.000

3.000

3.0001.480*

VariationAusfhrungB/L S

lngsgeschliffenprecision ground

lngsgeschliffenprecision ground

gefrstmilled

gefrstmilled

feingefrst

precision milled

gesgtsawn

gefrst

8

4

5

2

6

milled6.3

6.3

0.8

6.3

1.6

0.8

Maximum dimensionsfor machining [mm]

Max. Fertigungsgren [mm]

B L SWeight [kg]*Gewicht [kg]

*

796 1.250 346

6.000

3.000

3.000

5.000

5.000

*ab 100 kg werden seitliche Transportgewinde eingebracht/*plates having more than 100 kg are equipped with lateral eye bolt threads

AluminiumAluminium

StahlSteel

Ausfhrungen

Variations

6


7/307


8/30

20 / M 10

14 / M 8

26 / M 10

16

16

32

48

32

M

10

20

20

35

55

26

17

25

19

6,4

6,4

25

19

20

26

M10

34,5

(KhlbohrungMitte)

41,5

17

6

8

8

11

11

25

36

3,2

14

16,5

M8

25

14

20

14

(coolingholecentre)

(K

hlbohrungMitte)

(c

oolingholecentre)

(KhlbohrungMitte)

(coolingholecentre)

Stichma Formenbau

Bore pattern for moulds

8


9/30

(KhlbohrungMitte)

(co

olingholecentre)

(Khlbohrung

Mitte)

(coolingholecentre)

36

36

47

83

48

M1

6

4

2

18

34

26

6,4

42 / M 16

66

30 / M 12

3

6

M1

2

24

24

39

63

3

0

18

32

25

6,4

48

10

10

9


10/30

44

44

59

103

54 / M 20

6

0

M2

0

5

4

22

43

32

10,3

5

82

Khlbohrung

Mitte

coolinghole

centre

40

10


11/30

66 / M24

58

58

50

75

133

M24

66

72

10,

3

106

38

52

5

30

KhlbohrungMitte

coolingholecentre

11


12/30

d1

d1

20

26

30

42

54

66

80

26

32

36

48

60

72

86

6,4

10,4

96

136

156

196

216

296

d2 t2t1

d2

+0,4+0,8

d1

t1

t2

Bohrungsgren Sonderstichma

Hole sizes special bore pattern

12


13/3013


14/30

Facetten

Chamfers

l

a

45

Empfohlene Facettengren: 11,5234568

Facettengren / Norm

F / P

Platten und Leisten

Recommended chamfer sizes:

Chamfer sizes / Standard

F / P Plates and risers

l amin. amax.

126

396

596

> 596

0,8

1,0

1,4

1,8

1,0

1,2

1,6

2,0

14


15/30

Gewinde

Threads

Metrische Gewinde Zollgewinde

Pin mm

P ... Steigung /pitch

d2

t1

t2

t4

d3

4d1

M 3

M 4

M 5

M 6

M 8

M10

M12

M14

M16

M18

M20M22

M24

M27

M30

M36

M42

M48

0,50

0,70

0,80

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00

2,00

2,50

2,502,50

3,00

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

2,5

3,3

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2

12,0

14,0

15,5

17,519,5

21,0

24,0

26,5

32,0

37,5

43,0

6

8

10

11

14

19

25

25

28

32

3337

38

46

55

65

75

85

10

12

14

15

20

25

32

32

34

40

4248

52

60

70

85

95

110

3,5

4,5

5,5

6,6

9,0

11,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,024,0

26,0

29,0

32,0

39,0

45,0

52,0

6,5

8,0

9,5

11,0

15,0

18,0

20,0

24,0

26,0

29,0

32,035,0

38,0

42,0

48,0

57,0

66,0

76,0

3,5

4,5

6,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,5

21,523,5

25,5

28,5

32,0

38,0

44,0

50,0

Feingewinde

d1 d2 t1 t2 d3 d4 t4P P

in mm

G 1/8

G 1/4

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 7/8

G 1

G 11/4

G 11/2

28G/

19G/

19G/

14G/

14G/

14G/

11G/

11G/

11G/

0,91

1,34

1,34

1,81

1,81

1,81

2,31

2,31

2,31

8,70

11,60

15,00

19,00

24,25

28,00

30,00

39,00

45,00

d1 d2

M 4x0,5

M 5x0,5

M 6x0,5

M 6x0,75

M 8x0,5

M 8x0,75

M 8x1

M 9x1

M 10x1

M 10x1,25

M 10x1,5

M 11x1

M 12x1

M 12x1,25

M 12x1,5

M 14x1

3,5

4,5

5,5

5,2

7,5

7,2

7,0

8,0

9,0

8,8

8,5

10,0

11,0

10,8

10,5

13,0

d1 d2

M 14x1,5

M 16x1

M 16x1,5

M 18x1,5

M 20x1,5

M 22x1

M 22x1,5

M 24x1

M 24x1,5

M 24x1

M 26x1,5

M 27x1,5

M 27x1

M 28x1,5

M 30x1

M 30x1,5

12,5

15,5

14,5

16,5

18,5

21,0

20,5

23,0

22,5

22,0

24,5

25,5

25,0

26,5

29,0

28,5

d1 d2

M 30x2

M 32x1,5

M 33x2

M 34x1,5

M 35x1,5

M 36x1,5

M 36x2

M 38x1,5

M 40x1,5

M 42x1,5

M 42x2

M 48x2

M 48x3

M 50x1,5

M 52x2

28,0

30,5

31,0

32,5

33,5

34,5

34,0

36,5

38,5

40,5

40,0

46,0

45,0

48,5

50,0

d1 d2

Metric threads Imperial threads (inches)

Fine threads

15


16/30

l

bB

L

S

R2 min.

Zugaben und ToleranzenAllowances and tolerances

S = Strke / thickness

B / L S

- 2,0

- 3,0

6,0

8,0

7,0

9,0

8,0

10,0

140

> 140

140

> 140

140

> 140

400

600

> 600

1.0577

1.1730

1.2311

1.2312

1.7131

Zug. /All. Mat.b / l B/L - b/l

Tol.B/L - b/lmax. 300

RecessesAusnehmungen

S

20

40

60

90

120

160

200

240

300

25

30

35

40

40

45

50

60

70

min. b/l

max. 300

Z

Z Y

Y

Y

Y 1,0 / 100

Z 0,2 / 100

Brennschneiden

Flame cutting

16


17/30

Tieflochbohrungen

Deep hole drilling

6

8

10

19

22

24

18

d2

M 8x0,75

M10x1

G1/8

M14x1,5

G1/4

M14x1,5

G1/4

M16x1,5

G3/8

M t2d1

t2

Md2

2x45

t1 (max. 1500)

Norm- Khlbohrungen und SenkungenBeispiel /Example:Durchmesser und Tiefen

Auch zweiachsig schrge Bohrungen

knnen problemlos gefertigt werden.

Standard cooling circuits and counter bores

Diameters and depths

Standard-Bearbeitung von zwei Seiten

(Bearbeitung von einer Seite fr Heizpatronen)

460

860

1060

1260

1360

1500

4

< 6

< 8


18/30

E 2130/ 7,5 x1,5

E 2130/ 8 x1,5

E 2130/ 9,8 x1,5

E 2130/ 10 x2

E 2130/ 10 x2,4

E 2130/ 11,8x2,4

E 2130/ 12 x2

E 2130/ 13,9x2,4

E 2130/ 15,3x2,4

E 2130/ 17,5x2,4

E 2130/ 19,3x2,4

E 2130/ 21,3x2,4

E 2130/ 23,3x2,4

E 2130/ 25,3x2,4

E 2130/ 27,3x2,4

E 2130/ 28 x3E 2130/ 30,2x3

E 2130/ 32,2x3

E 2130/ 34,2x3

E 2130/ 35 x2,5

E 2130/ 36 x2

E 2130/ 36 x3

D1D2 T d1 d2 d4

O-Ring / O-ring sealSenkung /counterbore

7,0

7,5

9,3

11,0

13,2

14,5

16,8

18,5

20,5

22,5

24,5

26,5

27,029,3

31,3

33,3

35,0

1,2

1,2

1,2

1,6

1,9

1,9

1,6

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

2,42,4

2,4

2,4

2,0

1,6

2,4

7,5

8,0

9,8

10,0

10,0

11,8

12,0

13,9

15,3

17,5

19,3

21,3

23,3

25,3

27,3

28,030,2

32,2

34,2

35,0

36,0

36,0

1,5

1,5

1,5

2,0

2,4

2,4

2,0

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

2,4

3,03,0

3,0

3,0

2,5

2,0

3,0

10,5

11,0

12,8

14,0

14,8

16,6

16,0

18,7

20,1

22,3

24,1

26,1

28,1

30,1

32,1

34,036,2

38,2

40,2

40,0

40,0

42,0

11,0

12,5

15,5

17,3

19,5

20,8

23,0

24,8

26,8

28,8

30,8

32,8

35,037,0

39,0

41,0

43,0

d1

d2

d4

D0-0,2

+0,0

5

0

+0,2

0

1D2

T

O-Ringe Senkungen

Counterbores for O-ring seals

18


19/3019


20/30

Ausfrsung mit Rundplattenfrser

Eckenradius / Tiefe

R tb / l

Bodenradius r = 3 mm bis 6 mm je nach Werkzeugwahl

Corner radius / depth

17,5

26

33

- 100

- 150

- 210

- 140

- 220

- 270

< 100/100

< 300/300

> 300/300

max. t )*

Bei aufwendigen Konturen:- Schruppzeichnung- 2D-Daten: DXF oder DWG- 3D-Daten: Step oder Parasolid (bevorzugt)

max. t )* Maximale Tiefe (t) wenn mglich vermeiden (Bearbeitungsaufwand hher)

R

l

b b

t

r

-2-3

-1-1,5

t-1-1,5

-2

-3-2 -3

Pocket milled with insert cutters

Bottom radius r = 3 mm 6 mm depending on the tool used

max. t )* Avoid max. depth if possible (higher machining costs)

For complex forms provide:- pre-work drawing- 2D data: DXF, DWG- 3D data: Parasolid, STEP

Schruppen

Roughing

20


21/30

Schruppen 3DRoughing 3D

Max. Gre Breite: 1.250 mm, Lnge: 1.650 mm, Gewicht: 2.300 kg

Bearbeitung Standardaufma 12 mmKleinst mglicher Frser : 35 mm (R 17.5)Bodenradius (Taschenboden): mind. R3

Zwischenglhen Nach massiver Schruppbearbeitung wird nochmals geglht.

Datenexport Falls erwnscht, werden fr die Weiterbearbeitung STL-Datenbeigestellt.

Max. size Width: 1,250 mm, length: 1,650 mm, weight: 2,300 kg

Machining Standard allowance is 12 mmSmallest possible tool : 35 mm (R 17,5)Minimum bottom radius (pocket bottom) is R3

Intermediate Any plate which has been massively roughed will be stress-relievedheat treatment again.

Data export We provide STL files for subsequent machining, if requested.

Werkstck 3D-geschruppt

und zwischengeglht

Workpiece after 3D roughingand intermediate heat treatment

21


22/30

Ausfrsung

b / l

200400

600

600

Tol. b / l Tol. t

+0,04 +0

- 0,02

+0- 0,04

+0,05

+0,06

+0,07

+0,01

+0,01

+0,01

+0,01

Ausfrsung fr EndzentrierungenPocket Pocket for top lock

Tol. l Tol. t

+0,2 +0,1

00

Tol. b

+0,015

+0,005

Eckenradius / Tiefe

min. Eckenradius (R)minimum corner radius (R)

Bodenradius (r)bottom radius (r)

bis Tiefe (t)maximum depth (T)

35455580

90100105125150

200250

4568

1012

162025

3035

0, 1, 2

0, 1, 2, 4

0, 1, 2, 4, 6

Maximale Tiefe (t) wenn mglich vermeiden (Bearbeitungsaufwand hher)

Corner radius / Depth

Avoid max. depth if possible (higher machining costs)

R

l

b b

Eckenfreistellung

l

b

t

t

r

Bei Eckfreistellungen mit kleinem Radius werden die Ecken tiefer als die Grundflche freigebohrt.

Clearance in the angles

In case of small radii the corners are drilled deeper than the pocket bottom.

Schlichten

Finishing

22


23/30

Eckenradius / Tiefe

min. Eckenradius (R) Bodenradius (r)bis Tiefe (t)

25

35

45

4

6

8

0, 1, 2

0, 1, 2, 4

Corner radius / Depth

min. corner radius (R) bottom radius (r)max.depth (t)

Verriegelungen

Locks

l

b

+0,02

0

+0,0

2

0

+0,0

2

0

R

t

Ausfrsung zyl.

Cylindrical pocket

23


24/30

Ausfrsung einseitig schrg

l

t

b

w

l1l1

R

min. Eckenradius (R) Bodenradius (r) Neigung (w)

frei whlbar

bis Tiefe (t)

25

3545

4

68

0, 1, 2

0, 1, 2, 4

+0.02- 0.02

+0.02- 0.02

+0.02 0

+0.0

2

0

0-0,0

2

A

0,03/100 A

Pocket with one inclined surface

Eckenradius / TiefeCorner radius / Depth

min. corner radius (R) bottom radius (r)max. depth (t)

variable

angle (w)

24


25/30

Freistellung gewnscht, jedoch nicht zwingend erforderlich!

b

w

l l

tR

Freistellung

+0.02 0

+0.02 0

+0.04 0

+0.02

0 A

0,03/100 A

Variante 2: Ausfrsung Zeilenfrsen

min. Eckenradius (R) Bodenradius (r)

8

10

12,516

20

25

28

35

70

100

125

150

180

230

300

0, 1, 2, 4

0, 1, 2, 4, 6

Neigung (w)

frei whlbar

min. corner radius (R) bottom radius (r) angle (w)

variable

Type 2: pocket line milling

Clearance is recommended but not necessary!

Variante 1: Ausfrsung HSS-Frser konisch


1050

70

100

120

0, 1, 2

0, 1, 2, 4

0, 1, 2, 4, 6

Neigung (w)

3, 5, 10, 15, 20

3, 5, 10

3, 5

3


bis Tiefe (t)max. depth (t)

angle (w)

Type 1: pocket conical HSS milling cutter

clearance

25


26/30

Variante 1: Ausfrsung HSS-Frser konisch

Die Eckenradien werden je nach Fertigungsaufwand mit Variante 1 oder Variante 2 gefertigt.

b

l

tR-Variante 1 R-Variante 2R-type 1 R-type 2

Variante 2: Ausfrsung Zeilenfrsen

min. Eckenradius (R) Bodenradius (r)

8

10

12,5

16

20

25

28

35

70

100

125

150

180

230

300

0, 1, 2, 4

0, 1, 2, 4, 6

Neigung (w)

frei whlbar


1050

70

100

120

0, 1, 2

0, 1, 2, 4

0, 1, 2, 4, 6

Neigung (w)

3, 5, 10, 15, 20

3, 5, 10

3, 5

3

w

H7

H7

+0.04 0

A

0,03/100 A


bis Tiefe (t)max. depth (t)

angle (w)

min. corner radius (R) bottom radius (r) angle (w)

variable

Depending on production time and costs, corner radii will be machined to type 1 or 2.

Type 1: pocket conical HSS milling cutter

Type 2: pocket line milling

26


27/3027


28/30

Plattenbeschriftung

Labelling of plates

Daten

Bearbeitung

Bevorzugte Schriftart ArialAuf dem Solid richtig skaliert, platziert und 0,2 mm vertieft

Kugelfrser 2 mm; 0,2 mm tief

Data

Machining

Font Arial preferredProperly placed, scaled and 0.2 mm sunken in on the solid

Ball-nose milling cutter 2 mm; 0.2 mm deep

28


29/30

Standard-Facettengren: (sofern keine Angaben oder scharfe Kante gewnscht)

Bevorzugte Variante Unzureichende CAM Erkennung

a x 45

012

> 13

0,30,5

0,51,1

Um eine bessere Erkennung von Bohrungen im CAM-System zu gewhrleisten, sollten dieseohne Facetten ausgefhrt werden.

Scharfe Kanten sind entsprechend auszuweisen!

In order to ensure a clear recognition of holes by the CAM system, these should be drawnwithout a chamfer.

Preferred graphical display

Standard chamfer sizes: (unless otherwise stated or if sharp edges are required)

Sharp edges must be clearly marked!

Bad graphical display becauseof difficult CAM recognition

a

x

45

Facetten CAM

Chamfers CAM

29


30/30

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anges.

Verzugsarme Weiterverarbeitung

Reduced plate warping during machining

Hchste Qualitt

Consistent high quality

Bester Service

Outstanding service

Stndige Verfgbarkeit

Continuous availability

Krzeste Lieferzeiten

Short lead times

Zeit und Kosten sparen mit Meusburger

Save time and money with Meusburger

Mit Standardisierung dem Wettbewerb voraus

One step ahead with standardisation

WIR SETZEN STANDARDS

SETTING STANDARDS

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