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PRODUKTINFORMATION
leckagefrei – schmiermittelfrei – abriebfrei
METALLMEMBRANKOMPRESSOREN
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METALLMEMBRANKOMPRESSOREN FÜR DIE ULTRASAUBERE UND SICHERE VERDICHTUNG
sera Metallmembrankompressoren verdichten sensible und wertvolle Gase absolut kontaminationsfrei. Für Anwendungen in der Mikroelektronik, Halbleitertechnik und Dotiertechnik sind Metallmembran- kompressoren die beste Wahl.
Durch die nach außen hin nahezu völlige Leckagefreiheit können für Mensch und Umwelt höchst kritische Gase bedenkenlos verdichtet werden. sera Metallmembrankompressoren werden daher häufig bei Anwen-dungen mit toxischen Gasen verwendet.
Je nach Anforderung und Art des Mediums kommen verschiedene Werkstoffqualitäten bei den das Gas be-rührenden Komponenten zum Einsatz. Auf diese Weise sind eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauern der gasberührten Teile erreichbar.
ANWENDUNGSBEREICHE
• Gasflaschen-Abfüll- und Umfüllanlagen
• Herstellung spezieller Gasgemische• Recycling von Edelgasen • Gasabschirmung für Verfahren der Ober-
flächenbehandlung• Stickstoff-Kompressoren für die
Butylherstellung• Wasserstofftankstellen• Airbag-Inflatorgas-Befüllung• Erdgasabfüllung in Luftzerlegungsanlagen• Power-to-Gas-Kompressoranlagen• Versuchs- und Forschungsanlagen
VORTEILE IM ÜBERBLICK
• Hermetisch nach außen dicht• Verdichtung toxischer und explosionsge-
fährdender Gase• Absolut schmiermittelfreie Verdichtung• Keine Kontamination durch Kolbenring-
und Stopfbuchspackungen• Hohe Korrosionsbeständigkeit• Keine Spül- und Sperrgaseinrichtungen
erforderlich • Anfahren unter Druck
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AUFBAU UND FUNKTIONSWEISE
Zwischen Ventilkopf und Kolbengehäuse-Oberteil befindet sich eine mit statischen Dichtungen eingespannte metallische Sandwich-Membrane. Sie trennt den Gasraum hermetisch vom ölgeschmierten Antrieb. Eine Kon-tamination des Mediums durch Schmiermittel und Partikel wird somit vollständig vermieden. Durch diesen Aufbau sind die sera Metallmembrankompressoren auch nach außen hermetisch dicht, so dass toxische und explosionsgefährliche Gase problemlos verdichtet werden können.
Durch die schwingende Bewegung der eingespannten Membrane wird der Gasraum zyklisch vergrößert und verkleinert. Das über das Saugventil angesaugte Gas wird auf diese Weise komprimiert und über das Druckventil ausgeschoben. Die Schwingung der Membrane wird durch ein Ölpolster ausgelöst, das zyklisch von einem durch ein Kurbeltriebwerk angetriebenen Kolben druckbeaufschlagt wird. sera Metallmembrankompressoren entsprechen standardmäßig den Vorgaben der Maschinenrichtlinie, der ATEX-Richtlinie sowie der Druckgeräterichtlinie der Europäischen Union.
• Antriebsgehäusebeheizung und -Isolierung• Ventilkopf-Kühlung• Sonderwerkstoffe für Membrane und Ventilkopf• Sensorik • Ölwanne• Transportösen• Ölkühlung
ZUSÄTZLICHE FEATURES
TECHNISCHE DATEN
BAUGRÖSSEN MV1 MV2 MV3 MV4 MV5
Stufenzahl - 1 1/2 1/2 1/2 1/2
max. Verdichtungsverhältnis - 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10
Saugdruck, min. bar(a) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Enddruck, max. bar(a) 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Dichtheit mbar l/s < 105 < 105 < 105 < 105 < 105
Drehzahl 1/min 360 360 360 360 360
max. Antriebsleistung kW 3 11 18,5 45 75
sera ProDos UK Ltd. Burton upon Trent, Staffordshire, UK
sera ProDos S.L.Castalla (Alicante), Spain
sera GmbHHEADQUARTERImmenhausen, Germany
sera ProDos SA (PTY) Ltd.Gauteng, South Africa
sera Technology Austria GmbHSuben, Austria
sera Vertriebsservice Süd GmbHPassau, Germany
sera Technology Swiss GmbHArlesheim (Basel), Switzerland
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sera Technology Austria GmbHEtzelshofen 135A-4975 SubenÖsterreich
sera Technology Swiss GmbHAltenmatteweg 5CH-4144 ArlesheimSchweiz
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sera ProDos UK Ltd.Unit 5, Granary Wharf Business ParkWetmore Road, Burton upon Trent Staffordshire DE14 1DU Großbritannien
sera ProDos SA (PTY) Ltd.Unit 3-4, Airborne ParkCnr Empire & Taljaard Str Bartletts Boksburg, 1459 Gauteng Südafrika
sera ProDos S.L.Calle Cocentaina n°8,03420 Castalla (Alicante)Spanien
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Tel.: +27 11 397 5120Fax: +27 11 397 5502 Mob: +34 610 418898
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