NW U2 Layout 1 - moschkowitz.deŸzusatzwerkstoffe_Lote_.pdf · DIN 8559 D 300 EN 759 S 300 EN ISO 544 S 300 D 200 BS 300 Fassspule K 300 D 300 Mitnehmerloch EWM (DIN 8559) d1 d3 b

292 ewm Hightec Welding GmbH /// www.ewm-group.com

Schweißzusatzwerksto� e

Perfekte Schweißnähte ohne Spritzer und Nacharbeit

Auf einen Blick

Drahtelektroden

Stabelektroden

Fülldrahtelektroden

WIG-Schweißstäbe

⁄ Beratung, Service und Verantwortung für die gesamte Prozesskette

⁄ Schnellste Verfügbarkeit und Lieferfähigkeit

⁄ Beratung, Service und Verantwortung für die gesamte Prozesskette

Beste Ergebnisse erfordern eine ganzheitliche Betrachtung des Schweißprozesses

Mit Massiv- und Fülldrahtelektroden, Stabelektroden sowie Schweißstäben decken wir alles ab, was der Schwei-

ßer zur Verarbeitung braucht. Alle Zusatzwerksto� e sind optimal auf die EWM-Schweißgeräte und -brenner

abgestimmt und tragen damit zu einem perfekten Schweißergebnis bei. Einwandfreie Qualität ist für uns eine

Selbstverständlichkeit:

Die Zusatzwerksto� e werden nach vorgegebenen Spezi� kationen gefertigt und durchlaufen eine intensive

Qualitätssicherung. Jede einzelne Charge wird ausführlich analysiert und in Musterschweißungen unter die

Lupe genommen.

Unschlagbare Vorteile für den Nutzer von EWM-Schweißzusatzwerksto� en


Vorteile für den Nutzer von EWM-Schweißzusatzwerksto� en


293ewm Hightec Welding GmbH /// www.ewm-group.com

Brillance

Schweißzusatzwerkstoffeunlegiert

SW 70S G3 Brillance

l forceArc, coldArc, rootArc, pipeSolution, Impuls geeignet lblank, lagengespult l extrem spritzerarm in allen Leistungsbereichen l optimal für automatisiertes Schweißen l unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode

NormenEN ISO 14341-A G42 2 C / G 42 4 M G3 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6

Werkstoffnummer 1.5125Chemische Analyse

C Si Mn0.07 0.85 1.45

SchutzgasC1 / M21 / M22 - M33Dehnung, A5 Dehngrenze, Rp 0,2%≥25 % ≥420 MPaZugfestigkeit, Rm≥520 MPaKerbschlagarbeit, Av≥85 J (20 °C) ZulassungenTÜV / DB / CEWerkstoffeS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NBSchiffbaustähle A,B,D,EStahlguss GS-38 - GS-52


SW 70S G3 Brillance


NormenEN ISO 14341-A G42 2 C / G 42 4 M G3 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.07 0.85 1.45

SchutzgasC1 / M21 / M22 - M33Dehnung, A5 Dehngrenze, Rp 0,2%≥25 % ≥420 MPaZugfestigkeit, Rm≥520 MPaKerbschlagarbeit, Av≥85 J (20 °C) ZulassungenTÜV / DB / CEWerkstoffeS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NBSchiffbaustähle A,B,D,EStahlguss GS-38 - GS-52


SW 70S G4 Brillance


Normen

EN ISO 14341-A G 46 2 C G4Si1/ G 46 4 M G4 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


C Si Mn0.07 0.95 1.75

SchutzgasC1 / M21 / M22 - M33Dehnung, A5 Dehngrenze, Rp 0,2%≥25 % ≥460 MPaZugfestigkeit, Rm520 MPa - 560 MPaKerbschlagarbeit, Av≥90 J (20 °C) ZulassungenTÜV / DB / CEWerkstoffeS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285GH, P235 - P355T2,20MnNb6, L210 - L360NBSchiffbaustähle A,B,D,EStahlguss GS-38 - GS-52

Highlights

Exzellente Zündeigenschaften

Stabiler, spritzerarmer Lichtbogen

Hervorragende Gleiteigenschaften für geringen Stromdüsenverschleiß

Reduzierte Schweißrauchemissionen, bessere Umweltverträglichkeit

Schweißzusatzwerksto� eEWM-Brillance

Optimierter Schweißdraht für die innovativen EWM-Schweißverfahren

■ Längere Standzeiten von Schlauchpaket, Brenner und Stromdüse durch hervorragende Drahtfördereigenschaften auch bei sehr langen Schlauch-paketen und hohen Drahtgeschwindigkeiten.

■ Ausgezeichneter Stromübergang in der Stromdüse durch die mit speziel-lem Additiv benetzte Ober� äche.

■ Korrosionsschutz auch bei Lagerung über längere Zeiträume.

■ Senkung der Schweißkosten, da weniger Spritzer und damit weniger Nacharbeit.

■ Reduzierung von Emissionen im Schweißrauch und säurefreie, umwelt-verträgliche Drahtproduktion.

d1

d2

b

d1 b

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b

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H

d2

d1

DIN 8559 D 200EN 759 S 200EN ISO 544 S 200

DIN 8559 K 300 adapterlosEN 759 BS 300EN ISO 544 BS 300

DIN 8559 K 300EN 759 B 300EN ISO 544 B 300

DIN 8559 D 300EN 759 S 300EN ISO 544 S 300

D 200

BS 300

Fassspule

K 300

D 300

Mitnehmerloch

EWM(DIN 8559)

d1 d3 b d4 e1

D 200 200 50,5 55 10 44,5

D 300 300 51,5 103 10 44,5

EWM(DIN 8559)

d1 d2 b

K 300 300 180 103

EWM(EN ISO 544)

d1 d2 b

BS 300 300 50.5 103

d1 H

Fass 250 520 780


Lieferformen für Drahtelektroden



SchweißzusatzwerkstoffeÜbersicht

Aktuellen Zulassungsumfang der Schweißzusatzwerkstoffe bei Bedarf anfragen.PK 20132013-3-8

Schweißzusatzwerkstoffe MIG/MAG Seite

Drahtelektroden

unlegiert 296

niedriglegiert

witterungsbeständig 300kaltzäh 301hochfest 302warmfest 304

hochlegiert hartauftrag 306Aluminium 313Kupferbasis 318

Fülldrahtelektrodenunlegiert 322niedriglegiert warmfest 326hochlegiert 327

Schweißzusatzwerkstoffe WIG Seite

WIG-Schweißstäbe

unlegiert 332niedriglegiert warmfest 334hochlegiert 338Aluminium 346Kupferbasis 350

Schweißzusatzwerkstoffe E-Hand Seite

Stabelektrodenunlegiert 353niedriglegiert warmfest 357hochlegiert hartauftrag 359


Schweißzusatzwerkstoff e Drahtelektroden

Aktuellen Zulassungsumfang der Schweißzusatzwerkstoff e bei Bedarf anfragen. PK 2013 2013-3-8

unlegiert

SW 70S G3

Chemische Analyse, % C Si Mn P S

0.08 0.9 1.5 0.015 0.012

Werkstoff e l S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH -

P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360N

l Schiff baustähle A,B,D,E l Stahlguss GS-38 - GS-52

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Für Industrie-, Handwerk- und Reparaturbetriebe

Normen DIN EN 14341-A

G 42 4 M/C G3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5125 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 500 MPa - 640 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / CE / LR

Gebinde Gewicht Ø Draht Artikel-Nr. kg mm

S200

5,0 0,6 097-003450-20006 2,0 0,8 097-003450-20208

5,0 097-003450-20008

1,0 097-003450-20010 1,2 097-003450-20012

B300

15,0

0,6 097-003450-30006 0,8 097-003450-30008 1,0 097-003450-30010 1,2 097-003450-30012 1,6 097-003450-30016

18,0

0,8 097-003450-31808 1,0 097-003450-31810 1,2 097-003450-31812 1,6 097-003450-31816

F250 250 0,8 097-003450-25008 1,0 097-003450-25010 1,2 097-003450-25012

F350 350 1,0 097-003450-35010

F500 500 097-003450-50010 1,2 097-003450-50012

SW 70S G3 Ti

Chemische Analyse, % C Si Mn Ti

0.06 0.8 1.5 0.12

Werkstoff e l S185 - S355J0, S255N - S355N

l Lagengespult l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Hervorragend für rostige, geprimerte, verschmutzte und verzinkte Oberfl ächen

geeignet

DIN EN 14341-A G 42 2 C/M G3Si1+Ti AWS A-5.18 ER 70S-2 Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥440 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm ≥510 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / CE


S200 5,0 0,6 097-003535-20006 0,8 097-003535-20008 1,0 097-003535-20010

B300 15,0

0,8 097-003535-30008 1,0 097-003535-30010 1,2 097-003535-30012 1,6 097-003535-30016


Schweißzusatzwerkstoff e

Drahtelektroden


SW 70S G3 Bronze


0.08 0.9 1.5 0.012 0.011


P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360N


l EWM forceArc und coldArc geeignet l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verbronzt, lagengespult l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Für Industrie-, Handwerk- und Reparaturbetriebe


G 42 4 M/C G3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5125 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 500 MPa - 640 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / LR


B300 15,0

0,8 097-003562-30008 1,0 097-003562-30010 1,2 097-003562-30012 1,6 097-003562-30016

F250 250 0,8 097-003562-25008 1,0 097-003562-25010 1,2 097-003562-25012

SW 70S G3 Brillance

Chemische Analyse, % C Si Mn

0.07 0.85 1.45


P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NB


l EWM forceArc und coldArc geeignet l blank, lagengespult l extrem spritzerarm in allen Leistungsbereichen l optimal für automatisiertes Schweißen l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode

DIN EN ISO 14341-A G42 2 C / G 42 4 M G3 Si1 AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5125 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥25 % Zugfestigkeit, Rm ≥520 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥85 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0

0,8 097-003689-30008 1,0 097-003689-30010 1,2 097-003689-30012 1,6 097-003689-25016

F250 250

0,8 097-003689-25008 1,0 097-003689-25010 1,2 097-003689-25012 1,6 097-003689-25016




SW 70S G4


0.08 1 1.7 0.02 0.015



l Schiff baustähle A,B,D,E

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Für Industrie-, Handwerk- und Reparaturbetriebe

Normen DIN EN ISO 14341-A

G 42 2C G4Si1, G 46 4M G4Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5130 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 530 J - 680 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / CE


S200 5,0 0,8 097-003451-20008 1,0 097-003451-20010

B300

15,0

0,8 097-003451-30008 1,0 097-003451-30010 1,2 097-003451-30012 1,6 097-003451-30016

18,0

0,8 097-003451-31808 1,0 097-003451-31810 1,2 097-003451-31812 1,6 097-003451-31816

F250 250 1,0 097-003451-25010 1,2 097-003451-25012 1,6 097-003451-25016

F500 500 1,0 097-003451-50010 1,2 097-003451-50012

SW 70S G4 Bronze


0.08 1 1.7 0.02 0.015



l Schiff baustähle A,B,D,E

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verbronzt, lagengespult l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Für Industrie-, Handwerk- und Reparaturbetriebe


G 42 2C G4Si1, G 46 4M G4Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5130 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 530 MPa - 680 MPa Kerbschlagarbeit, Av >47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0

0,8 097-003564-30008 1,0 097-003564-30010 1,2 097-003564-30012 1,6 097-003564-30016

F250 250 1,0 097-003564-25010 1,2 097-003564-25012 1,6 097-003564-25016

unlegiert



Drahtelektroden


SW 70S G4 Brillance


0.07 0.95 1.75

Werkstoff e l S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH

- P355NH, P235GH - P285GH, P235 - P355T2,20MnNb6, L210 - L360NB


l EWM forceArc und coldArc geeignet l Speziell für EWM-forceArc entwickelt l blank, lagengespult l extrem spritzerarm in allen Leistungsbereichen l optimal für automatisiertes Schweißen l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode

DIN EN ISO 14341-A G 46 2 C G4Si1/ G 46 4 M G4 Si1 AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5130 Schutzgas C1 , M21 , M22 - M33 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥25 % Zugfestigkeit, Rm 520 MPa - 560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥90 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


F250 250

0,8 097-003690-25008 1,0 097-003690-25010 1,2 097-003690-25012 1,6 097-003690-25016

B300 15,0

0,8 097-003690-30008 1,0 097-003690-30010 1,2 097-003690-30012 1,6 097-003690-30016




niedriglegiert witterungsbeständig

SW 80S NiCu

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni Cu

0.08 0.8 1.4 0.8 0.4

Werkstoff e l S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4

l Unlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Zum Schweißen von witterungsbeständigen Stählen


G ZMn3Ni1Cu

AWS A-5.28 ER 80S-G Schutzgas C1 , M2 , M3 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) Zulassungen DB / CE


B300 15,0 0,8 097-003524-30008 1,0 097-003524-30010 1,2 097-003524-30012



Drahtelektroden


niedriglegiert kaltzäh

SW 80S Ni1

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni

0.09 0.5 1.05 0.9

Werkstoff e l P420NH, Gp240GH-GP280GH, S185-S355G1,

S255-S355N

l Massivdrahtelektrode zum Schweißen kaltzäher Feinkornbaustählen l Für Betriebstemperaturen bis -60°C l Einsatz in der Off shore-Technik, z. Bsp. im Rohrleitungsbau l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Empfohlen für Wurzelschweißungen


G 42 6 Z 3Ni1

AWS A-5.28 ER 80S-Ni1 Schutzgas C1 , M2 , M3 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥24 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-60 °C) Zulassungen CE


B300 15,0 1,0 097-003622-30010 1,2 097-003622-30012

SW 80S Ni2

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni

0.09 0.52 1.1 2.45

Werkstoff e l S255N — S380N, S255NL, 14Ni6, 12Ni14

l Massivdrahtelektrode zum Schweißen kaltzäher Feinkornbaustählen l Für Betriebstemperaturen bis -60°C l Einsatz in der Off shore-Technik, z. Bsp. im Rohrleitungsbau l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Empfohlen für Wurzelschweißungen


G 2Ni 2

AWS A-5.28 ER 80S-Ni2 Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Zugfestigkeit, Rm ≥570 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-60 °C) / ≥100 J (20 °C) Zulassungen CE


B300 15,0 1,0 097-003640-30010 1,2 097-003640-30012




niedriglegiert hochfest

SW 100S NiMo

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni Mo Ti

0.08 0.57 1.77 1 0.38 0.15

Werkstoff e l S690QL, S700MC, S420N - S500N, P420NH -

P500NH, S420NL - S500NL

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Höherfester Schweißzusatzwerkstoff für den Fahrzeugbau l Zum Schweißen hochfester Feinkornbaustähle bis 690MPa Streckgrenze l Für Wandstärken bis maximal 15 mm und Kehlnäte


G 62 5 Z Mn3Ni1Mo

AWS A-5.28 ER 100S-G Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥690 MPa Dehnung, A5 ≥18 % Zugfestigkeit, Rm ≥740 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003525-30010 1,2 097-003525-30012

SW 100S NiMoCr

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo V

0.09 0.52 1.57 0.3 1.4 0.25 0.09

Werkstoff e l S690QL1, S420N - S500N, P420NH - P500NH,

S420NL - S500NL, S690QL

l EWM forceArc geeignet l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Zum Schweißen hochfester Feinkornbaustähle bis 690MPa Streckgrenze l Höherfester Schweißzusatzwerkstoff für den Fahrzeug- und Kranbau l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit


G 69 5 M Mn3Ni1CrMo

AWS A-5.28 ER 110S-G Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥690 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥790 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-50 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003548-30010 1,2 097-003548-30012



Drahtelektroden


SW 120S NiMoCr

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo

0.09 0.8 1.8 0.31 2.2 0.55

Werkstoff e l S890QL, S960QL, S690QL, S690QL1

l EWM forceArc geeignet l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Höherfester Schweißzusatzwerkstoff für den Fahrzeug- und Kranbau l Zum Schweißen von hochfesten, wasservergüteten Feinkornbaustählen l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit


G 89 6 M Mn4Ni2CrMo

AWS A-5.28 ER 120S-G Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥885 MPa Dehnung, A5 ≥14 % Zugfestigkeit, Rm ≥940 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C) / ≥47 J (-60 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003558-30010 1,2 097-003558-30012




niedriglegiert warmfest

SW 80S Mo

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo

0.1 0.6 1.15 0.52

Werkstoff e l P235G1TH - P255G1TH, P265 GH, P310GH,

16Mo3, L320, L360NB - L415NB

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Warmfester Zusatz für den Rohrleitungs- und Behälterbau l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Maximale Betriebstemperatur 500 °C


G MoSi

AWS A-5.28 ER 80S-G Werkstoff nummer 1.5424 Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003547-30010 1,2 097-003547-30012 1,6 097-003547-30016

SW 80S CrMo1

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Mo

0.1 0.6 1 1.2 0.52

Werkstoff e l 13CrMo4-5

l EWM forceArc und coldArc geeignet l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Warmfester Zusatz für den Rohrleitungs- und Behälterbau l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Maximale Betriebstemperatur 550 °C


G CrMo1Si

AWS A-5.28 ER 80S-G Werkstoff nummer 1.7339 Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥305 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm ≥450 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003546-30010 1,2 097-003546-30012



Drahtelektroden


SW 90S CrMo2


0.08 0.6 0.92 2.45 1

Werkstoff e l 10CrMo9-10, 10CrSiMoV7

l Niedrieglegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Verkupfert, lagengespult l Warmfester Zusatz für den Rohrleitungs- und Behälterbau l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Maximale Betriebstemperatur 600 °C l Für Industrie-, Handwerk- und Reparaturbetriebe


G CrMo2Si

AWS A-5.28 ER 90S-G Werkstoff nummer 1.7384 Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥355 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥540 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥80 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


B300 15,0 1,0 097-003526-30010 1,2 097-003526-30012 1,6 097-003526-30016




hochlegiert

SW 307 Si

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni

0.08 0.9 7 18 8

Werkstoff e l Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-

Verbindungen), Plattierungen, Puff erlagen für Hartauftragungen, hoch C-haltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl (z.B. 1.3401)

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Kaltverfestigend


G 18 8 Mn

AWS A-5.9 ER 307 L Werkstoff nummer 1.4370 Schutzgas M13 , M12 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥140 J (20 °C) / ≥32 J (-196 °C) Zulassungen TÜV / CE


S200 5,0 0,8 097-003473-20008 1,0 097-003473-20010

BS300 15,0

0,8 097-003473-30008 1,0 097-003473-30010 1,2 097-003473-30012 1,6 097-003473-30016

F250 250 1,0 097-003473-25010 1,2 097-003473-25012

SW 308 LSi


0.02 0.9 1.8 19 9

Werkstoff e l 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310,

1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Für nichtrostende Cr-Ni-Stähle mit niedrigem C-Gehalt l Maximale Betriebstemperatur 350°C l Einsetzbar für stabilisierte und nicht stabilisierte Cr-Ni-Stähle l Kaltzäh bis -196 °C


G 19 9 L Si

AWS A-5.9 ER 308 L Si Werkstoff nummer 1.4316 Schutzgas M12 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥42 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (-196 °C) / ≥120 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


S200 5,0 0,8 097-003544-20008 1,0 097-003544-20010

BS300 15,0

0,8 097-003544-30008 1,0 097-003544-30010 1,2 097-003544-30012 1,6 097-003544-30016

F250 250 1,0 097-003544-25010



Drahtelektroden


SW 309 LSi


0.02 0.8 1.8 23.5 13

Werkstoff e l Austenit-Ferrit-Verbindungen (Schwarz-

Weiß), Plattierungen, korrosionsbeständige Auftragungen auf unlegierte Baustähle, Puff erlagen

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Maximale Betriebstemperatur 300 °C


G 23 12 L Si

AWS A-5.9 ER 309 L Si Werkstoff nummer 1.4332 Schutzgas M12 , M13 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (-120 °C) Zulassungen TÜV / CE


BS300 15,0

0,8 097-003554-30008 1,0 097-003554-30010 1,2 097-003554-30012 1,6 097-003554-30016

SW 310


0.11 0.4 1.5 25 20

Werkstoff e l 1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823,

1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Schweißgut aus vollaustenitischem Chrom-Nickelstahl l Zum Schweißen von hitzebeständigen Stählen l Zunderbeständig bis 1150 °C l Nicht beständig in schwefelhaltigen Gasen


G 25 20

AWS A-5.9 ER 310 Werkstoff nummer 1.4842 Schutzgas M12 , M13 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥590 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)


BS300 15,0

0,8 097-003513-30008 1,0 097-003513-30010 1,2 097-003513-30012 1,6 097-003513-30016




SW 312


0.1 0.5 1.9 29 9

Werkstoff e l korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl

und Stahlguss (z.B. 1.4762, 1.4085), schwer schweißbarer Stahl, Manganhartstahl, Repa-raturen und verschleißfeste Auftragungen

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Das Schweißgut weist eine ferritisch-austenitische Struktur auf l Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit nach dem Schweißen l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Zunderbeständig bis 1100 °C l Transformator geeignet


G 29 9

AWS A-5.9 ER 312 Werkstoff nummer 1.4337 Schutzgas M12 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥600 MPa Dehnung, A5 ≥25 % Zugfestigkeit, Rm ≥750 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C)


BS300 15,0

0,8 097-003514-30008 1,0 097-003514-30010 1,2 097-003514-30012 1,6 097-003514-30016

SW 316 LSi

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Cr Ni

0.02 0.85 1.85 2.7 19 12

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429,

1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Für nichtrostende Cr-Ni-Stähle mit niedrigem C-Gehalt l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Einsetzbar für stabilisierte und nicht stabilisierte Cr-Ni-Stähle


G 19 12 3 L Si

AWS A-5.9 ER 316 L Si Werkstoff nummer 1.4430 Schutzgas M12 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥37 % Zugfestigkeit, Rm ≥610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥120 J (-60 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


S200 5,0 0,8 097-003545-20008 1,0 097-003545-20010

BS300 15,0

0,8 097-003545-30008 1,0 097-003545-30010 1,2 097-003545-30012 1,6 097-003545-30016

hochlegiert



Drahtelektroden


SW 318 Si

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Nb Cr Ni

0.04 0.8 1.8 2.7 0.5 19.5 12.5

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435,

1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Einsetzbar für das Schweißen stabilisierter CrNi-Stähle l Gute Beständigkeit gegen Korrosion aufgrund der höheren Nb- und Mo-Gehalte l Maximale Betriebstemperatur 400 °C


G 19 12 3 Nb Si

AWS A-5.9 ER 318 Si Werkstoff nummer 1.4576 Schutzgas M12 , M13 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥36 % Zugfestigkeit, Rm ≥610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


S200 5,0 0,8 097-003476-20008 1,0 097-003476-20010

BS300 15,0

0,8 097-003476-30008 1,0 097-003476-30010 1,2 097-003476-30012 1,6 097-003476-30016

F250 250 1,0 097-003476-25010

SW 347 Si

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Nb

0.05 0.8 1.2 0.4 0.5

Cr Ni Cu19.5 9.7 0.4

Werkstoff e l martensitische Chromstähle, Feinguss und

Stahlguss des Typs 13% Cr-4% Ni1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Einsetzbar für das Schweißen stabilisierter CrNi-Stähle l Geeignet für Verbindungsschweißungen von nichtrostenden und hitzebestän-

digen Stählen l Sehr gutes Schweiß- und Fließverhalten l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Zunderbeständig bis 800°C l Kaltzäh bis -196 °C


G 19 9 Nb Si

AWS A-5.9 ER 347 Si Werkstoff nummer 1.4551 Schutzgas M12 , M13 , M13 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) Zulassungen CE


BS300 15,0

0,8 097-003568-30008 1,0 097-003568-30010 1,2 097-003568-30012 1,6 097-003568-30016




SW 410 NiMo

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Cu

0.03 0.3 0.4 0.5 0.3

Ni Cr Nb4.5 13 0.5

Werkstoff e l 1.4313, 1.4317, 1.4351, 1.4414

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geeignet für Verbindungen artgleicher martensitisch-ferritischer Stähle l Anwendung im Wasserturbinen-, Dampfkraftwerks- und Verdichterbau l Beständig gegen Dampf-, Wasser- und Seewasseratmosphäre


G 13 4

AWS A-5.9 ER 410 NiMo Werkstoff nummer 1.4351 Schutzgas M13 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥750 MPa Dehnung, A5 ≥10 % Zugfestigkeit, Rm ≥950 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥35 J (20 °C)


BS300 15,0

0,8 097-003589-30008 1,0 097-003589-30010 1,2 097-003589-30012 1,6 097-003589-30016

SW 625

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo Nb

0.01 0.1 0.05 22 64 9 3.6

Werkstoff e l Alloy 625, Alloy 800 und artähnliche Ni-Cr-

Legierungen l 1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680,

1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Maximale Betriebstemperatur der Bauteile 1000 °C l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1100 °C l Beständigkeit des Schweißguts gegen Angriff von Phosphor-, Salz-, Schwefel-

und Salpetersäure l Dauerhaft einsetzbar im Temperaturbereich von -196°C bis 550°C

Normen DIN EN ISO 18274

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.14 ER NiCrMo3 Werkstoff nummer 2.4831 Schutzgas M12 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥480 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥780 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (-196 °C) Zulassungen CE / TÜV


BS300 15,0 0,8 097-003515-30008 1,0 097-003515-30010 1,2 097-003515-30012

hochlegiert



Drahtelektroden


SW 904 L


0.02 0.3 1.5 4.2 0.05

Cr Ni Cu Co Al N B19.8 25 1.4 0.5 0.5 0.05 0.003

Werkstoff e l 1.4529,1.4539

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Geglüht und lagengespult l Geeignet für Kessel- und Rohrstähle l Beständig gegen schwefelhaltige und chloridische Medien l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Kaltzäh bis -196 °C


G 20 25 5 Cu L

AWS A-5.9 ER 385 Werkstoff nummer 1.4519 Schutzgas I1 , I3 (20 - 30 % He) Dehngrenze, Rp 0,2% ≥410 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥130 J (-196 °C)


BS300 15,0

0,8 097-003634-30008 1,0 097-003634-30010 1,2 097-003634-30012 1,6 097-003634-30016

F250 250 1,2 097-003634-25012

SW NiCr82


0.05 0.5 3.5 22 67

Fe Nb Cu Co Ti S P3 3 0.5 0.1 0.75 0.015 0.015

Werkstoff e l 1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877,

1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

l Nickellegierungen, Mischverbindungen (auch bei Temperaturen >300°C), Plattierun-gen, Auftragschweißungen

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1200 °C l Für korrosionsbeständige Legierungen mit Nickel, nichtrostenden Stählen und

Kohlenstoff -Stählen l Unempfi ndlich gegen Versprödung l Hohe Festigkeits- und Zeitstandsfestigkeitswerte l Schwarz-/Weißverbindungen in der Petrochemie und Off shore-Technik (z.B.

Ofenanlagen)


S Ni 6082 (NiCr20Nb)

AWS-SFA-5.14 ER NiCr 3 Werkstoff nummer 2.4806 Schutzgas I1 , I3 (40 % He) Dehngrenze, Rp 0,2% ≥480 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥780 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (-196 °C)


BS300 15,0

0,8 097-003586-30008 1,0 097-003586-30010 1,2 097-003586-30012 1,6 097-003586-30016




SW 2209 Duplex

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo N

0.015 0.4 1.8 22.5 9 3 0.15

Werkstoff e l 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Einsatz im Temperaturbereich von -40°C bis 250°C l Für ferritisch-austenitische Cr-Ni-Mo-Stähle l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Einsatz in der Off shore-Technik z. B. im Rohrleitungsbau


G 22 9 3 LN

AWS A-5.9 ER 2209 Werkstoff nummer 1.4462 Schutzgas I1 , I3 (20 - 30 % He) Dehngrenze, Rp 0,2% ≥810 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥620 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥65 J (-60 °C) / ≥120 J (20 °C) Zulassungen TÜV / CE / DB


BS300 15,0

0,8 097-003516-30008 1,0 097-003516-30010 1,2 097-003516-30012 1,6 097-003516-30016

SW NiFe55

Chemische Analyse, % C Si Mn Cu Co Ni Fe

0.03 0.1 0.5 0.04 0.02 55.1 Rest

Werkstoff e l Grau-, Temper- und Sphäroguss

l Hochlegierte MAG-Massivdrahtelektrode l Kaltschweißung von Grau-, Temper- und Sphäroguss l Hohe Risssicherheit und gute Festigkeitswerte l Unempfi ndlich gegen Versprödung

Schutzgas I1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥580 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm 280 MPa Härte 130


S300 15,0

0,8 097-003572-30008 1,0 097-003572-30010 1,2 097-003572-30012 1,6 097-003572-30016

hochlegiert



Drahtelektroden


Aluminium

SW 1450 99,5Ti

Chemische Analyse, % Ti Al

0.15 99.5

Werkstoff e l Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7,

Al99,85,

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l Titan wirkt Feinkornbildend und erhöht die mechanischen Gütewerte l Unempfi ndlicher gegen Heißrisse als Reinaluminium

Normen DIN EN 18273

S AL 1450 (Al99,5Ti)

AWS A-5.10 ER 1450 Werkstoff nummer 3.0805 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥20 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥65 MPa Zulassungen TÜV / DB / CE


BS300 7,5

0,8 097-003523-30008 1,0 097-003523-30010 1,2 097-003523-30012 1,6 097-003523-30016

SW 3103 Mn1

Chemische Analyse, % Mn Si Mg Al1.2 0.3 0.2 Rest

Werkstoff e l AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l Legierung für die Schiff bau-, Meeres- und Off shoretechnik l Seewasserbeständig


S AL 3103 (AlMn1)

AWS A-5.10 ER 3103 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥35 MPa Dehnung, A5 ≥24 % Zugfestigkeit, Rm ≥90 MPa Zulassungen CE


S300 6,0 0,8 097-003509-30608 1,0 097-003509-30610 1,2 097-003509-30612

BS300 7,5

0,8 097-003509-30008 1,0 097-003509-30010 1,2 097-003509-30012 1,6 097-003509-30016

F100 100 0,8 097-003509-10008 1,0 097-003509-10010 1,2 097-003509-10012




SW 4043 Si5

Chemische Analyse, % Si Al5 Rest

Werkstoff e l AlSiMg, AlMgSi

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 5 % Silizium l Unbehandelt niedrige Festigkeitswerte l Zum anschließenden Eloxieren geeignet l Unempfi ndlich gegen Heißrisse l Haupteinsatzgebiete sind Schweißungen an Aluminiumguss


S Al 4043A (AlSi5(A))

AWS A-5.10 ER 4043 Werkstoff nummer 3.2245 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥40 MPa Dehnung, A5 ≥8 % Zugfestigkeit, Rm ≥120 MPa Zulassungen DB / CE


S200 2,0 0,8 097-003553-20008 1,0 097-003553-20010

BS300 7,5

0,8 097-003553-30008 1,0 097-003553-30010 1,2 097-003553-30012 1,6 097-003553-30016

SW 4047 Si12



l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 12 % Silizium l Unbehandelt niedrige Festigkeitswerte l Zum anschließenden Eloxieren nicht geeignet l Haupteinsatzgebiete sind Schweißungen an Aluminiumguss


S AL 4047A (AlSi12(A))

AWS A-5.10 ER 4047 Werkstoff nummer 3.2585 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥60 MPa Dehnung, A5 ≥5 % Zugfestigkeit, Rm ≥130 MPa Zulassungen DB / CE


BS300 7,5

0,8 097-003522-30008 1,0 097-003522-30010 1,2 097-003522-30012 1,6 097-003522-30016

Aluminium



Drahtelektroden


SW 5087 Mg4,5 MnZr

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Zr Al4.5 1 0.15 0.15 Rest

Werkstoff e l AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn,

AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Sehr hohe mechanische Gütewerte


S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS A-5.10 ER 5087 Werkstoff nummer 3.3546 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥125 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥275 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / CE / ABS


BS300 7,0

0,8 097-003644-30008 1,0 097-003644-30010 1,2 097-003644-30012 1,6 097-003644-30016

SW 5183 Mg4,5 Mn

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Al4.5 0.7 0.15 Rest



l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 4,5 % Magnesium, 0,7 % Mangan l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet


S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183 Werkstoff nummer 3.3548 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥125 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥275 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS


BS300 7,0

0,8 097-003643-30008 1,0 097-003643-30010 1,2 097-003643-30012 1,6 097-003643-30016




SW 5183 Mg4,5 Mn Premium




l Für schweißkritische Verbindungen l Optimierte Oberfl äche l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 4,5 % Magnesium, 0,7 % Mangan l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet


S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183 Werkstoff nummer 3.3548 Ø Draht 1,2 mm Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥125 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥275 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS

Gebinde Gewicht Artikel-Nr. kg

BS 300 7,0 097-003686-30012

SW 5356 Mg5

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Ti Al

5 0.15 0.1 0.1 Rest

Werkstoff e l AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3,

G-AlMg3

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 5 % Magnesium l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet


S AL 5356 (AlMg5Cr)

AWS A-5.10 ER 5356 Werkstoff nummer 3.3556 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥120 MPa Dehnung, A5 ≥8 % Zugfestigkeit, Rm ≥250 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


S200 2,0 0,8 097-003645-20008 1,0 097-003645-20010

BS300 7,0

0,8 097-003645-30008 1,0 097-003645-30010 1,2 097-003645-30012 1,6 097-003645-30016

Aluminium



Drahtelektroden


SW 5754 Mg3

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Al

3 0.3 0.3 Rest

Werkstoff e l AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5,

AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5, AlMgSi0,7

l MIG-Massivdrahtelektrode Aluminium l 3 % Magnesium l Mittlere Festigkeit, korrosionsbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet


S Al 5754 (AlMg3)

AWS A-5.10 ER 5754 Werkstoff nummer 3.3536 Schutzgas I1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥80 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥190 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / CE


S200 2,0 0,8 097-003646-20008 1,0 097-003646-20010

BS300 7,0

0,8 097-003646-30008 1,0 097-003646-30010 1,2 097-003646-30012 1,6 097-003646-30016




Kupferbasis

SW OF Cu

Chemische Analyse, % Cu

99.95

Werkstoff e l Verbinden von Kupferbauteilen und Lotform-

teilen, geeignet für Ofenlötungen, Einsatz in der Vakuumtechnik und der Luft- und Raumfahrtindustrie

l Sauerstoff freie Kupferlegierung l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Hoher Verschleiß- und Abriebwiederstand l Sehr gute Fließeigenschaften

Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥200 MPa Kerbschlagarbeit, Av 60 J (20 °C) Härte 50 HB


B300 15,0 1,0 097-003610-30010 1,2 097-003610-30012

SW CuSi2

Chemische Analyse, % Si P Mn Sn Cu

1.8 0.01 1 0.22 Rest

Werkstoff e l CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Sehr gutes Schweiß- und Fließverhalten l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben l Speziell entwickelt für beschichtete Bleche in der Automobilindustrie l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en sowie niedriglegierten Stählen und

Gußeisen


S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

AWS A-5.7 ER CuSi-A Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥45 % Zugfestigkeit, Rm ≥285 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥75 J (20 °C) Härte 62 HB


B300 15,0 1,0 097-003565-30010 1,2 097-003565-30012



Drahtelektroden


SW CuSi3

Chemische Analyse, % Si Mn Cu

2.8 0.9 Rest

Werkstoff e l CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en und diversen Stahlblechen l Auftragschweißungen auf Stahl l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben


S Cu 6560 (CuSi3Mn)

AWS A-5.7 ER CuSi-A BS 2901 part 3 C 9 Werkstoff nummer 2.1461 Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥350 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C) Härte 80 HB

Gebinde Ø Draht Artikel-Nr. mm

S200 0,8 097-003485-20008 1,0 097-003485-20010

B300 0,8 097-003485-30008 1,0 097-003485-30010

F200 1,2 097-003485-30012 1,0 097-003485-20110

SW CuAl8

Chemische Analyse, % Al Mn Ni Cu8 0.2 0.3 Rest

Werkstoff e l CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en und diversen Stahlblechen l Verschleißfeste Auftragschweißungen auf Stahl l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, seewasserbeständig l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben


S Cu 6100 (CuAl7)

AWS A-5.7 ER CuAl-A1 BS 2901 part 3 C 28 Werkstoff nummer 2.0921 Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥430 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) Härte 100 HB


S200 5,0 0,8 097-003486-20008 1,0 097-003486-20010

B300 15,0

0,8 097-003486-30008 1,0 097-003486-30010 1,2 097-003486-30012 1,6 097-003486-30016

F200 200 1,0 097-003486-20110




SW CuSn1

Chemische Analyse, % Sn Mn Si P Cu

0.85 0.25 0.2 0.01 Rest

Werkstoff e l OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Verbindungsschweißen von sauerstoff reichen Kupferverbindungen und -werk-

stoff en l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben


S Cu 1898 (CuSn1)

AWS A-5.7 ER Cu Werkstoff nummer 2.1006 BS 2901 part 3 C 7 Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥220 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥75 J (20 °C) Härte 60 HB


B300 15,0 1,0 097-003559-30010 1,2 097-003559-30012

SW CuSn6

Chemische Analyse, % Sn P Cu6.3 0.2 Rest

Werkstoff e l CuSn4, CuSn6, CuSn8

l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en sowie niedriglegierten Stählen und

Gußeisen


S Cu 5180A (CuSn6P)

AWS A-5.7 ER CuSn-A BS 2901 part 3 C 11 Werkstoff nummer 2.1022 Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm ≥260 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥32 J (20 °C) Härte 80 HB


B300 15,0

0,8 097-003614-30008 1,0 097-003614-30010 1,2 097-003614-30012 1,6 097-003614-30016

Kupferbasis



Drahtelektroden


SW CuAl9Ni5

Chemische Analyse, % Al Ni Fe Mn Si Pb Cu9 5 4 1.5 0.2 0.02 Rest

Werkstoff e l CuAl11Ni6Fe5, CuAl10Ni5Fe4 l Kupfer - Aluminium - Nickel - Legierungen

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Verschleißfeste Auftragschweißungen auf Stahl l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben l Verbindungsschweißen von Guß- und Schmiedeteilen aus Nickel-Aluminium

Bronze l Auftragsschweißen auf Stahl und Aluminiumbronze einschl. Mehrstoffl egierun-

gen l Schweißgut ist meerwasser- und korrosionsbeständig


S Cu 6328 (CuAl9Ni5Fe3Mn2)

AWS A-5.7 ER CuNiAl BS 2901 part 3 C 26 Ni Werkstoff nummer 2.0923 Ø Draht 1,2 mm Schutzgas I1 Dehnung, A5 >10 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C)


BS300 15,0 097-003567-30012

SW CuAlBz9Fe

Chemische Analyse, % Al Fe Mn Ni Cu9.5 1.1 1 0.8 Rest

Werkstoff e l CuAl8Fe3

l MIG/MAG-Massivdrahtelektrode Kupferbasis l Störungsarm durch Einhaltung engster Maßtoleranzen, lagengespult l Impulslichtbogen empfohlen, coldArc freigegeben l Hoher Verschleiß- und Abriebwiederstand l Auftragsschweißen auf Stahl und Aluminiumbronze einschl. Mehrstoffl egierun-

gen l Sehr gute Fließeigenschaften l Verbindungsschweißen von Kupfer-Aluminium-Werkstoff en


S Cu 6180 (CuAl10Fe)

AWS A-5.7 ER CuAl-A2 BS 2901 part 3 C 13 Werkstoff nummer 2.0937 Schutzgas I1 Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥500 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥95 J (20 °C) Härte 140 HB


B300 15,0 1,0 097-003571-30010 1,2 097-003571-30012 1,6 097-003571-30016

F200 200 1,0 097-003571-20110


Schweißzusatzwerkstoff e Fülldrahtelektroden


unlegiert

FCW 70TC Metal


0.09 0.7 1.5

Werkstoff e l S185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2

- P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60

l Unlegierte, Metallpulver MAG-Fülldrahtelektrode l Blank, lagengespult l Hervorragende Spaltüberbrückbarkeit und Flankenerfassung l Kerbfreie Nahtübergänge l Sehr hohe Strombelastbarkeit und Ausbringung l Auch bei rostigen, geprimerten und verzinkten Werkstücken durch aggressiven

Lichtbogen


T 42 2 M M/C 1 H5

AWS A-5.18 E 70C - 6 M/ -6 C Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥490 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥27 J (-30 °C) Zulassungen TÜV / DB / LR / CE

Gebinde Gewicht Ø Draht VPE Artikel-Nr. kg mm St.

S200 5,0 1,2

2 097-003453-20012 BS300 15,0 1 097-003453-30012 F250 250 097-003453-25012

FCW 71T Basic


0.09 0.9 1.7

Werkstoff e l S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235

- P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R

l Unlegierte, basische MAG-Fülldrahtelektrode l Blank, lagengespult l Sehr hohe Risssicherheit und Zähigkeit l Optimal für dicke Bleche und starr eingespannte Konstruktionen l Wasserstoff gehalt < 5 % im Schweißgut


T 42 2 B M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-5M-J Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥480 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥27 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / CE


BS300 15,0 097-003452-30012





FCW T 70C Metal


0.05 0.7 1.5 0.015 0.015



l Schiff baustähle A, B, D, AH-32 - EH 36

l Unlegierte, Metallpulver MAG-Fülldrahtelektrode l Blank, lagengespult l Hervorragende Spaltüberbrückbarkeit und Flankenerfassung l Kerbfreie Nahtübergänge l Sehr hohe Strombelastbarkeit und Ausbringung


T 46 6 M M 1 H5

AWS A-5.18 E 70C-6M H4 Ø Draht 1,2 mm Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥26 % Zugfestigkeit, Rm 530 MPa - 680 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-60 °C) Zulassungen CE


BS300 16,0 097-003616-30012

FCW 71T Rutile


0.09 0.9 1.7



l Lagengespult l Unlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Schnell erstarrende Schlacke l Alle Schweißpositionen mit einer Geräteeinstellung verschweißbar l Sehr einfache Handhabung und Beherrschbarkeit l Bevorzugte Anwendung an Rohr- und Stahlkonstruktionen, im Schiff bau auf

Keramik


T 42 2 P M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-1M Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥490 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥27 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


S200 5,0 1,2 2 097-003454-20012

BS300 15,0 1 097-003454-30012 1,6 097-003454-30016




FCW 71T Rutile CO2


0.09 0.9 1.7


- P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R

l Unlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Blank, lagengespult l Schnell erstarrende Schlacke l Alle Schweißpositionen mit einer Geräteeinstellung verschweißbar l Optimiert für das Schweißen unter CO2 l Sehr einfache Handhabung und Beherrschbarkeit l Bevorzugte Anwendung an Rohr- und Stahlkonstruktionen, im Schiff bau auf

Keramik

Normen EN ISO 17632-A

T 42 2 P M/C H5

AWS A-5.20 E 71T-1M/-1C Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥490 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥27 J (-20 °C) Zulassungen CE


S200 5,0 1,2 2 097-003517-20012 BS300 15,0 1 097-003517-30012

FCW 71T Selfshield

Chemische Analyse, % C Si Mn P S Al

0.19 0.35 0.6 0.011 0.006 1.2

Werkstoff e l S185 - P275JR, S355J0 - S335, P255N - P355N,

P235GH, P265GH, P310GH, P295Gh, S460N, S460M

l Unlegierte, selbstschützende Fülldrahtelektrode l Blank, lagengespult l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Sehr einfache Handhabung und Beherrschbarkeit l Hoch strombelastbar und spritzerarm l Reduzierter Barium-Anteil, Sicherheitshinweise beachten


T 42 2 P M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-11 Schutzgas C1 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥520 MPa Dehnung, A5 ≥21 % Zugfestigkeit, Rm ≥590 MPa


S200 2,0 0,9 097-003455-20209

5,0 097-003455-20009

1,2 097-003455-20012

B300 15,0 097-003455-30012 1,6 097-003455-30016

unlegiert





FCW 81T Rutile Ni1

Chemische Analyse, % C Si Mn P S Ni

0.09 0.7 1.4 0.01 0.01 0.95

Werkstoff e l P235 GH-P355GH, Kaltzähe Stähle bis 550

Mpa

l Unlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Für Betriebstemperaturen bis -60°C l Geeignet für kaltzähe Feinkornbaustähle l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Hohe Kerbschlagwerte bis -60 °C


T 46 6 1Ni P M 2 H5

AWS A-5.29 E 81T1-Ni1M-J Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥19 % Zugfestigkeit, Rm 550 J - 690 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥27 J (-60 °C) Zulassungen CE


BS300 15,0 097-003518-30012





FCW 81T Rutile Mo


0.05 0.5 1.1 0.5

Werkstoff e l P235GH - P355GH, 16Mo3, P235T1/P235T2 -

P460NL2, L210 - L445MB, S255 - S460

l Mikrolegierter Rutil-Fülldraht l Geeignet für legierte, warmfeste Kessel- und Rohrstähle l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Exzellente Modellierfähigkeit, hervorragende Zwangslageneignung l Maximale Betriebstemperatur 500 °C l Besonders gut geeignet für das MAG-Orbitalschweißen


T 46 A Mo P M 1 H5

AWS A-5.29 E 81T1-A1M H4 Schutzgas M2 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa - 680 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C) Zulassungen TÜV


B300 16,0 1,0 097-003603-30010 1,2 097-003603-30012

FCW 111T NiMoCr

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Ni P S

0.08 0.5 1.7 0.3 2 0.015 0.015

Werkstoff e l TM-Rohrstähle bis L690M, vergütete,

hochfeste Feinkornbaustähle bis S690QL, kaltzähe, hochfeste Feinkornbaustähle bis S690G1Ql1

l Mikrolegierter Rutil-Fülldraht l Für Betriebstemperaturen bis -60°C l Zum Schweißen hochfester Feinkornbaustähle bis 690MPa Streckgrenze l Legierung für die Schiff bau-, Meeres- und Off shoretechnik l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit l Exzellente Modellierfähigkeit, hervorragende Zwangslageneignung l Besonders gut geeignet für das MAG-Orbitalschweißen l CTOD getestetes Schweißgut


T 69 6 Z P M 1 H5

AWS A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4 Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥690 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥770 MPa - 900 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-60 °C)


B300 16,0 097-003630-30012





hochlegiert

FCW 307 Rutile


0.08 0.6 6.4 0.025 0.01

Ni Cr Mo N8 18 0.04 0.03



l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Betriebstemperatur bei Mischverbindungen 300 °C


T 18 8 Mn R M 3

AWS A-5.22 E 307LT0-1/4 Werkstoff nummer 1.4370 Schutzgas C1 , M13 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥470 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (0 °C) Zulassungen CE


BS300 15,0 1,2 097-003582-30012 17,0 1,6 097-003582-31716

FCW 308 Rutile


0.04 0.8 1.5 0.04 0.03

Ni Cr Mo9.5 19.5 0.3

Werkstoff e l 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310,

1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Betriebstemperatur bei Mischverbindungen 300 °C


T 19 9 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 308LT0-1/4 Werkstoff nummer 1.4316 Ø Draht 1,2 mm Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥370 MPa Dehnung, A5 ≥41 % Zugfestigkeit, Rm ≥520 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥35 J (0 °C) Zulassungen CE


BS300 15,0 097-003561-30012




FCW 309 Rutile


0.04 0.8 2.5 0.04 0.03

Ni Cr Mo Cu13 23 0.5 0.5



l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Sehr geringer Kohlenstoff gehalt l Betriebstemperatur bei Mischverbindungen 300 °C


T 23 12 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 309LT0-1/4 Werkstoff nummer 1.4332 Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥520 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


BS300 12,5 0,9 097-003456-30009 15,0 1,2 097-003456-30012

FCW 309 LP Rutile


0.04 0.8 2.5 0.04 0.03

Ni Cr Mo Cu13 24 0.5 0.5



l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Sehr geringer Kohlenstoff gehalt l Betriebstemperatur bei Mischverbindungen 300 °C


T 23 12 L P C/M 1

AWS A-5.22 E 309LT1-1/-4 Werkstoff nummer 1.4332 Schutzgas C1 , M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥520 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥54 J (0 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE / LR


S200 5,0 1,2 097-003519-20012 BS300 15,0 097-003519-30012

hochlegiert





FCW 316 Rutile


0.04 0.8 2.5 0.04 0.03

Ni Cr Mo Cu13 19 2.5 0.5

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429,

1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für nichtrostende Cr-Ni-Mo Stähle mit niedrigem Kohlenstoff gehalt l Betriebstemperatur bis 400 °C

Normen AWS A-5.22

E 316LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L R C/M 3 Werkstoff nummer 1.4330 Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥380 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥485 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥44 J (0 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


BS300 12,5 0,9 097-003457-30009 15,0 1,2 097-003457-30012

F150 150 097-003457-15012

FCW 316 LP Rutile


0.04 0.8 2.5 0.04 0.03

Ni Cr Mo13 19 2.5

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429,

1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Schnell erstarrende und sehr leicht lösende Schlacke l Für nichtrostende Cr-Ni-Mo Stähle mit niedrigem Kohlenstoff gehalt l Sehr geringer Kohlenstoff gehalt l Betriebstemperatur bis 400 °C

Normen AWS A-5.22

E 316LT1-1/-4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C/M 1 Werkstoff nummer 1.4430 Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥370 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥485 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥54 J (0 °C) Zulassungen TÜV / CE / GL


B200 5,0 1,2 097-003520-20012 BS300 15,0 097-003520-30012




FCW NiCr82


0.08 0.3 3 0.03 0.015

Ni Cr Fe Nb Cu Ti67 21 3 2.5 0.5 0.75

Werkstoff e l 1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877,

1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816, 2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

l Hochlegierte, rutile MAG-Fülldrahtelektrode l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Sehr leicht lösende Schlacke l Zunderbeständig bis 1200 °C l Unempfi ndlich gegen Versprödung

Normen AWS A-5.34

E NiCr3T0-4

DIN EN ISO 14172 T NI 6082 (NiCr20Mn3Nb) Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥380 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (0 °C)


BS300 12,5 097-003577-20212 15,0 097-003577-30012

FCW 316 METAL


0.015 0.5 1.3 18.5 2.6

Ni Cu P S11.5 0.13 0.015 0.02

Werkstoff e l 1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420,

1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Einsetzbar für stabilisierte und nicht stabilisierte Cr-Ni-Stähle l Sehr homogenes Nahtbild l Hochlegierte, Metallpulver MAG-Fülldrahtelektrode


T 19 12 3 L M M 1

AWS A-5.9 EC 316L Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (-60 °C) Zulassungen CE


B300 15,0 097-003631-30012

hochlegiert





FCW COBALT2

Chemische Analyse, % C Cr W Co

1.1 28 4 Rest

Werkstoff e l hochbeanspruchte, korrosionsbeständige

Auftragschweißungen auf Stahl l Einsatz bei hohem Abrieb, harten Schlagen

und extremen Temperaturwechseln

l Kobaltbasierte MAG-Fülldrahtelektrode l Exzellente Verschleißbeständigkeit l Einsatz bei hohem Abrieb, harten Schlägen und extremen Temperaturwechseln l Für hochbeanspruchte, korrosionsbeständige Auftragschweißungen auf Stahl l Hervorragende Verschweißbarkeit, geringe Spritzerbildung l Sehr gute Korrosionsbeständigkeit l Für Stoßbeanspruchung und Mineralverschleiß l Härte 40-43 HRC l Mit Hartmetall-Werkzeugen spanend bearbeitbar

Normen DIN EN 14700

T Co2

Ø Draht 1,2 mm Schutzgas M21 Dehnung, A5 ≥30 % Zulassungen CE


BS300 15,0 097-003624-30012


Schweißzusatzwerkstoff e WIG-Schweißstäbe


unlegiert

TR 70S G2


0.09 0.6 1.15

Werkstoff e l S185 - S275JR, S355J0 - S355, S255N - S355N,

P255NH - P355NH, P235GH, P265GH,P310GH

l Unlegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Geeignet für Kessel- und Rohrstähle l Zähfl üssiges Schmelzbad - gute Beherrschbarkeit


W 2Si1

AWS A-5.18 ER 70S-3 Werkstoff nummer 1.5112 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥360 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥510 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) / ≥100 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003580-10010 1,6 097-003580-10016 2,0 097-003580-10020 2,4 097-003580-10024 3,0 097-003580-10030

TR 70S G3


0.09 0.85 1.45

Werkstoff e l S185 - S275JR, S355JO - S335, S255N - S355N,

P235GH, P265GH, P310GH

l Unlegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Geeignet für Kessel- und Rohrstähle l Zähfl üssiges Schmelzbad - gute Beherrschbarkeit


W 42 5 | W 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5125 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥500 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-50 °C) / ≥100 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003489-10010 1,6 097-003489-10016 2,0 097-003489-10020 2,4 097-003489-10024 3,0 097-003489-10030 4,0 097-003489-10040



WIG-Schweißstäbe


TR 70S G4


0.09 0.95 1.65

Werkstoff e l S185 -S275JR, S355JO -S335, S255N - S355N,

P235GH, P265GH, P310GH, S460N, S460M

l Unlegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Geeignet für Kessel- und Rohrstähle l Zähfl üssiges Schmelzbad - gute Beherrschbarkeit l Spritzerarm durch hohe chemische Reinheit


W 46 4/ W4Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6 Werkstoff nummer 1.5130 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥530 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-40 °C) / ≥100 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003574-10016 2,0 097-003574-10020 2,4 097-003574-10024 3,0 097-003574-10030

TR 80S Ni1


0.09 0.5 1.05

Werkstoff e l P355NL1 - P460NL1

l Unlegierter WIG-Schweißstab l Für Betriebstemperaturen bis -60°C l Geeignet für kaltzähe Feinkornbaustähle l Verkupfert und gestempelt l Zähfl üssiges Schmelzbad - gute Beherrschbarkeit


W 3Ni1

AWS A-5.28 ER 80S-Ni1 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-60 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0 1,6 097-003618-10016 2,4 097-003618-10024 3,0 097-003618-10030





TR 80 S NiCu

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni Cu

0.08 0.8 1.4 0.8 0.4

Werkstoff e l S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Zum Schweißen von witterungsbeständigen Stählen


W ZMn3N1Cu

AWS A-5.28 ER 80S-G Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) / ≥80 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003555-10016 2,0 097-003555-10020 2,4 097-003555-10024 3,0 097-003555-10030

TR CrMo5

Chemische Analyse, % C Si Mn Mo Cr

0.08 0.35 0.55 0.65 6

Werkstoff e l X12CrMo5, 12CrMo-5

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Warmfester Zusatz für den Rohrleitungs- und Behälterbau l Maximale Betriebstemperatur 600 °C


W CrMo5 Si

AWS A-5.28 ER 80S-B6 Werkstoff nummer 1.7373 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥18 % Zugfestigkeit, Rm ≥570 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0 1,6 097-003585-10016 2,4 097-003585-10024 3,0 097-003585-10030



WIG-Schweißstäbe


TR 80S Mo


0.1 0.6 1.15 0.52

Werkstoff e l P255NH-P355NH, P355NL1-P460NL1,

P236GH, P265GH,P310GH, 16Mo3

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Warmfester Zusatz für den Rohrleitungs- und Behälterbau l Maximale Betriebstemperatur 500 °C

DIN EN ISO 21952-A W Mo Si AWS A-5.28 ER 70S-A1 (ER 80S-G) Werkstoff nummer 1.5424 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 >22 % Zugfestigkeit, Rm ≥560 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003487-10016 2,0 097-003487-10020 2,4 097-003487-10024 3,0 097-003487-10030

TR 80S CrMo1


0.1 0.6 1 0.5 1.2

Werkstoff e l 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, G17CrMo5-5

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Geeignet für legierte, warmfeste Kessel- und Rohrstähle l Maximale Betriebstemperatur 550 °C l Bruscato Faktor max. 12ppm


W CrMo1 Si

AWS A-5.28 ER 80S-G Werkstoff nummer 1.7339 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥305 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥450 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm

Gebinde Gewicht Ø Draht Artikel-Nr. mm

Karton 5 kg

1,6 097-003500-10016 2,0 097-003500-10020 2,4 097-003500-10024 3,0 097-003500-10030




TR 90S CrMo2


0.08 0.6 0.9 1 2.45

Werkstoff e l 10CrMo9-10, 12 CrMo19-5, 10CrSiMoV7

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Verkupfert und gestempelt l Geeignet für legierte, warmfeste Kessel- und Rohrstähle l Maximale Betriebstemperatur 600 °C l Bruscato Faktor max. 12ppm


W CrMo2 Si

AWS A-5.28 ER 90S-G Werkstoff nummer 1.7384 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥355 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥540 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0 2,0 097-003541-10020 2,4 097-003541-10024 3,0 097-003541-10030

TR 90S CrMo91

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo V

0.1 0.25 0.5 8.7 0.6 1 0.2

Werkstoff e l A 213 T91, A 335 P91, X10CrMoVNb9-1

l Niedriglegierter WIG-Schweißstab l Zum Schweißen des hochwarmfesten Stahls T91/P91


W CrMo91

AWS A-5.28 ER 90S-B9 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥520 MPa Dehnung, A5 ≥16 % Zugfestigkeit, Rm ≥620 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0 1,6 097-003629-10016 2,4 097-003629-10024 3,2 097-003629-10032




WIG-Schweißstäbe


TR 90S CrMo2 VTi

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Mo V

0.1 0.25 0.9 2.3 1 0.3

Werkstoff e l S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4

l Zum Schweißen von hochwarmfesten Stählen T/ P24 l Niedriglegierter WIG-Schweißstab


W CrMo2VNb

AWS A-5.28 ER 90S-G Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥550 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003560-10016 2,0 097-003560-10020 2,4 097-003560-10024 3,0 097-003560-10030




hochlegiert

TR 307 Si

Chemische Analyse, % C Si Mn Ni Cr

0.08 0.85 7 8 18

Werkstoff e l 1.3401 l Schweißkritische Stähle, Werkzeugstähle,

Federstähle, Manganhartstähle, Einsatzstäh-le, Schwarz-/ Weißverbindungen

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Kaltverfestigend l Gestempelt


W 18 8 Mn Si

AWS A-5.9 ER 307 Si Werkstoff nummer 1.4370 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥42 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-80 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003490-10010 1,2 097-003490-10012 1,6 097-003490-10016 2,0 097-003490-10020 2,4 097-003490-10024 3,2 097-003490-10032

TR 308 LSi


0.02 0.8 1.75 19 9

Werkstoff e l 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310,

1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Für nichtrostende Cr-Ni-Stähle mit niedrigem C-Gehalt l Maximale Betriebstemperatur 350°C l Kaltzäh bis -196 °C l Gestempelt


W 19 9 LSi

AWS A-5.9 ER 308 L Si Werkstoff nummer 1.4316 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥590 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003491-10010 1,2 097-003491-10012 1,6 097-003491-10016 2,0 097-003491-10020 2,4 097-003491-10024 3,2 097-003491-10032



WIG-Schweißstäbe


TR 309 LSi


0.02 0.8 1.8 23 13



l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Maximale Betriebstemperatur 300 °C l Gestempelt


W 23 12 LSi

AWS A-5.9 ER 309LSi Werkstoff nummer 1.4332 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥130 J (20 °C) / ≥65 J (-120 °C) Zulassungen TÜV Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003539-10010 1,6 097-003539-10016 2,0 097-003539-10020 2,4 097-003539-10024 3,2 097-003539-10032

TR 310


0.1 0.4 1.5 25 20

Werkstoff e l 1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823,

1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Schweißgut aus vollaustenitischem Chrom-Nickelstahl l Zum Schweißen von hitzebeständigen Stählen l Zunderbeständig bis 1100 °C l Nicht beständig in schwefelhaltigen Gasen l Gestempelt


W 25 20

AWS A-5.9 ER 310 Werkstoff nummer 1.4842 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥590 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003536-10010 1,2 097-003536-10012 1,6 097-003536-10016 2,0 097-003536-10020 2,4 097-003536-10024 3,2 097-003536-10032




TR 312


0.1 0.5 1.9 29 9



l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Für hochbeanspruchte, korrosionsbeständige Auftragschweißungen auf Stahl l Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit nach dem Schweißen l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Kaltverfestigend l Gestempelt


W 29 9

AWS A-5.9 ER 312 Werkstoff nummer 1.4337 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥600 MPa Dehnung, A5 ≥25 % Zugfestigkeit, Rm ≥750 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003538-10010 1,2 097-003538-10012 1,6 097-003538-10016 2,0 097-003538-10020 2,4 097-003538-10024 3,2 097-003538-10032

TR 316 LSi

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mg

0.02 0.85 1.75 19 12 2.7

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429,

1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Für nichtrostende Cr-Ni-Stähle mit niedrigem C-Gehalt l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Gestempelt


W 19 12 3 LSi

AWS A-5.9 ER 316 L Si Werkstoff nummer 1.4430 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥120 J (20 °C) / ≥50 J (-196 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003492-10010 1,2 097-003492-10012 1,6 097-003492-10016 2,0 097-003492-10020 2,4 097-003492-10024 3,2 097-003492-10032

hochlegiert



WIG-Schweißstäbe


TR 318 Si

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo Nb

0.04 0.8 1.8 19 11 2.5 0.5

Werkstoff e l 1.4401, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4436,

1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Hervorragende Schweißeigenschaften durch höheren Si-Gehalt l Einsetzbar für das Schweißen stabilisierter CrNi-Stähle l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Gestempelt


W 19 12 3 Nb Si

AWS A-5.9 ER 318 Si Werkstoff nummer 1.4576 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥34 % Zugfestigkeit, Rm ≥610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥90 J (20 °C) / ≥40 J (-120 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003493-10010 1,2 097-003493-10012 1,6 097-003493-10016 2,0 097-003493-10020 2,4 097-003493-10024 3,2 097-003493-10032

TR 347


0.06 0.95 2 20 10

Mo Cu Nb S Pb0.4 0.4 0.9 0.015 0.02

Werkstoff e l 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312,

1.4546, 1.4311, 1.4306

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Geeignet für Verbindungsschweißungen von nichtrostenden und hitzebestän-

digen Stählen l Zunderbeständig bis 800°C l Kaltzäh bis -196 °C l Einsetzbar zum Schweißen stabilisierter CrNi-Stähle l Gestempelt


W 19 9 Nb Si

AWS A-5.9 ER 347 Si Werkstoff nummer 1.4551 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥620 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥130 J (20 °C) / ≥40 J (-196 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003581-10010 1,2 097-003581-10012 1,6 097-003581-10016 2,0 097-003581-10020 2,4 097-003581-10024 3,2 097-003581-10032




TR 410 NiMo


0.08 0.45 0.6 12.5 4.5

Mo P S0.6 0.03 0.03

Werkstoff e l martensitische Chromstähle, Feinguss und

Stahlguss des Typs 13% Cr - 4% Ni

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Geeignet für weichmartensitische Chromstähle l Anlassen oder Vergüten wird nach dem Schweißen empfohlen l Gestempelt


W 13 4

AWS A-5.9 ER 410 NiMo Werkstoff nummer 1.4351 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥500 MPa Dehnung, A5 ≥15 % Zugfestigkeit, Rm ≥760 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003590-10016 2,0 097-003590-10020 2,4 097-003590-10024 3,2 097-003590-10032

TR 904L


0.02 0.3 1.5 4.2 0.05

Cr Ni Cu Co Al19.8 25 1.4 0.5 0.5

Werkstoff e l 1.4529,1.4539

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Geeignet für Kessel- und Rohrstähle l Beständig gegen schwefelhaltige und chloridische Medien l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Kaltzäh bis -196 °C l Gestempelt


W 20 25 5 Cu L

AWS A-5.9 ER 385 Werkstoff nummer 1.4519 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥410 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥130 J (-196 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003635-10010 1,6 097-003635-10016 2,0 097-003635-10020 2,4 097-003635-10024 3,2 097-003635-10032 4,0 097-003635-10040

hochlegiert



WIG-Schweißstäbe


TR NiCr82


0.05 0.5 3.5 22 67

Fe Nb Cu Co Ti3 3 0.5 0.1 0.75

Werkstoff e l 1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877,

1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1200 °C l Für korrosionsbeständige Legierungen mit Nickel, nichtrostenden Stählen und

Kohlenstoff -Stählen l Unempfi ndlich gegen Versprödung l Hohe Festigkeits- und Zeitstandsfestigkeitswerte l Schwarz-/Weißverbindungen in der Petrochemie und Off shore-Technik (z.B.

Ofenanlagen) l Gestempelt


S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A-5.14 ER NiCr 3 Werkstoff nummer 2.4806 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥380 J Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥620 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥55 J (-196 °C) / ≥100 J (20 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003608-10016 2,0 097-003608-10020 2,4 097-003608-10024 3,2 097-003608-10032

TR 625

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Mo Nb Ni

0.01 0.12 0.05 22 9 3.5 Rest

Werkstoff e l 1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680,

1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952

l hoch molybdänlegierte, korrosionsbestän-dige Stähle, kaltzähe Nickelstähle, Alloy 625,Alloy 800

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Für Austenit-Ferrit-Verbindungen über 300 °C l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1100 °C l Gestempelt


W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.14 ER NiCrMo3 Werkstoff nummer 2.4831 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥480 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥780 MPa Kerbschlagarbeit, Av >80 J (-196 °C) Zulassungen CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,6 097-003537-10016 2,0 097-003537-10020 2,4 097-003537-10024 3,2 097-003537-10032




TR COBALT1


0.25 1 1 27 2.5

Mo Fe Co5 3 Rest

Werkstoff e l Warmstanzwerkzeuge, Auslassventile,

Dampf- und Säurearmaturen, Ventile in Verbrennungsmotoren

l Kobaltbasierter, hochlegierter WIG-Schweißstab l Exzellente Verschleißbeständigkeit l Einsatz bei hohem Abrieb, harten Schlägen und extremen Temperaturwechseln l Für hochbeanspruchte, korrosionsbeständige Auftragschweißungen auf Stahl l Sehr gute Korrosionsbeständigkeit l Für Stoßbeanspruchung und Mineralverschleiß l Mit Hartmetall-Werkzeugen spanend bearbeitbar l Im Einsatz verfestigend auf 45 HRC l Gestempelt

Normen DIN EN 14700

W Co1

Ø Draht 3,2 mm Schweißstrom DC- Länge 1000 mm


Karton 5,0 097-003625-10032

TR COBALT2

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr W Fe Co

1.1 1 1 28 4.5 3 Rest

Werkstoff e l Dampfventile, Armaturen, Hochtemperatur-

fl üssigkeitspumpen, Warmpressmatrizen, Ventilsitze von Verbrennungsmotoren, Scheren

l Kobaltbasierter, hochlegierter WIG-Schweißstab l Exzellente Verschleißbeständigkeit l Einsatz bei hohem Abrieb, harten Schlägen und extremen Temperaturwechseln l Für hochbeanspruchte, korrosionsbeständige Auftragschweißungen auf Stahl l Sehr gute Korrosionsbeständigkeit l Für Stoßbeanspruchung und Mineralverschleiß l Härte 40-43 HRC l Mit Hartmetall-Werkzeugen spanend bearbeitbar l Gestempelt

Normen DIN EN 14700

W Co2

Ø Draht 3,2 mm Schweißstrom DC- Länge 1000 mm


Karton 5,0 097-003633-10032

hochlegiert



WIG-Schweißstäbe


TR 2209 Duplex

Chemische Analyse, % C Si Mn Cr Ni Mo N

0.02 0.4 1.7 22.5 9 3 0.15

Werkstoff e l 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362 l Schwarz-/Weißverbindungen

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Einsatz im Temperaturbereich von -40°C bis 250°C l Einsatz in der Off shore-Technik, z. Bsp. im Rohrleitungsbau l Für ferritisch-austenitische Cr-Ni-Mo-Stähle l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Gestempelt


W 22 9 3 N L

AWS A-5.9 ER 2209 Werkstoff nummer 1.4462 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥620 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥800 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (-46 °C) / ≥85 J (-60 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,0 097-003499-10010 1,2 097-003499-10012 1,6 097-003499-10016 2,0 097-003499-10020 2,4 097-003499-10024 3,2 097-003499-10032

TR 2594 Super Duplex


0.03 0.45 0.6 25 9.2

Mo N S P Cu4 0.25 0.01 0.025 0.5

Werkstoff e l 25 % Cr-Superduplex Stahle, z.B. 1.4501 X2Cr-

NiMoCuWN 25-7-4 UND S 32750, S 32760 l Schwarz-/Weißverbindungen

l Hochlegierter WIG-Schweißstab l Einsatz in der Off shore-Technik, z. Bsp. im Rohrleitungsbau l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Maximale Betriebstemperatur des Endprodukts: 250 °C l Für ferritisch- austenitische Superduplex Stähle l Gestempelt


W 25 9 4 N L

AWS A-5.9 ER 2594 Werkstoff nummer 1.4501 Schweißstrom DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥695 J Dehnung, A5 ≥27 % Zugfestigkeit, Rm ≥900 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥135 J (-50 °C) Länge 1000 mm


Karton 5,0

1,2 097-003584-10012 1,6 097-003584-10016 2,0 097-003584-10020 2,4 097-003584-10024 3,2 097-003584-10032




Aluminium

TR 1450 99,5 Ti

Chemische Analyse, % Ti Al

0.15 Rest

Werkstoff e l Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7,

Al99,85,

l WIG-Schweißstab Aluminium l Titan wirkt Feinkornbildend und erhöht die mechanischen Gütewerte l Unempfi ndlicher gegen Heißrisse als Reinaluminium


S AL 1450 (Al99,5Ti)

AWS A-5.10 ER 1450 Werkstoff nummer 3.0805 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% >20 MPa Dehnung, A5 >35 % Zugfestigkeit, Rm >65 MPa Zulassungen DB / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003512-10016 2,0 097-003512-10020 2,4 097-003512-10024 3,2 097-003512-10032 4,0 097-003512-10040

TR 3103 Mn1

Chemische Analyse, % Mn Si Mg Al1.2 0.3 0.2 Rest

Werkstoff e l AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5

l WIG-Schweißstab Aluminium l Legierung für die Schiff bau-, Meeres- und Off shoretechnik l Seewasserbeständig


S AL 3103 (AlMn1)

AWS A-5.10 ER 3103 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥35 MPa Dehnung, A5 ≥24 % Zugfestigkeit, Rm ≥90 MPa Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003575-10016 2,0 097-003575-10020 2,4 097-003575-10024 3,2 097-003575-10032 4,0 097-003575-10040



WIG-Schweißstäbe


TR 4043 Si5



l WIG-Schweißstab Aluminium l 5 % Silizium l Unbehandelt niedrige Festigkeitswerte l Zum anschließenden Eloxieren nicht geeignet l Unempfi ndlich gegen Heißrisse l Haupteinsatzgebiete sind Schweißungen an Aluminiumguss


S Al 4043A (AlSi5(A))

AWS A-5.10 ER 4043 Werkstoff nummer 3.2245 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥40 MPa Dehnung, A5 ≥8 % Zugfestigkeit, Rm ≥120 MPa Zulassungen DB / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003497-10016 2,0 097-003497-10020 2,4 097-003497-10024 3,2 097-003497-10032 4,0 097-003497-10040

TR 4047 Si12



l WIG-Schweißstab Aluminium l 12 % Silizium l Unbehandelt niedrige Festigkeitswerte l Zum anschließenden Eloxieren nicht geeignet l Unempfi ndlich gegen Heißrisse l Haupteinsatzgebiete sind Schweißungen an Aluminiumguss


S AL 4047A (AlSi12(A))

AWS A-5.10 ER 4047 Werkstoff nummer 3.2585 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥60 MPa Dehnung, A5 ≥5 % Zugfestigkeit, Rm ≥130 MPa Zulassungen DB / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003510-10016 2,0 097-003510-10020 2,4 097-003510-10024 3,2 097-003510-10032 4,0 097-003510-10040




TR 5087 Mg4,5 MnZr

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Zr Al4.5 1 0.15 0.15 Rest



l WIG-Schweißstab Aluminium l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Sehr hohe mechanische Gütewerte


S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS A-5.10 ER 5087 Werkstoff nummer 3.3546 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥125 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥275 MPa Zulassungen DB / GL / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003511-10016 2,4 097-003511-10020 2,0 097-003511-10024 3,2 097-003511-10032 4,0 097-003511-10040

TR 5183 Mg4,5 Mn




l WIG-Schweißstab Aluminium l 4,5 % Magnesium, 0,7 % Mangan l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet

Normen DIN EN 18273

S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183 Werkstoff nummer 3.3548 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥125 MPa Dehnung, A5 ≥17 % Zugfestigkeit, Rm ≥275 MPa Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003495-10016 2,0 097-003495-10020 2,4 097-003495-10024 3,2 097-003495-10032 4,0 097-003495-10040

Aluminium



WIG-Schweißstäbe


TR 5356 Mg5

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Ti Al

5 0.15 0.1 0.1 Rest

Werkstoff e l AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3,

G-AlMg3

l WIG-Schweißstab Aluminium l 5 % Magnesium l Hohe Festigkeit, äußerst korrosionsbeständig, seewasserbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet

Normen DIN EN 18273

S AL 5356 (AlMg5Cr)

AWS A-5.10 ER 5356 Werkstoff nummer 3.3556 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥120 MPa Dehnung, A5 ≥8 % Zugfestigkeit, Rm ≥250 MPa Zulassungen TÜV / DB / LR / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003496-10016 2,0 097-003496-10020 2,4 097-003496-10024 3,2 097-003496-10032 4,0 097-003496-10040

TR 5754 Mg3

Chemische Analyse, % Mg Mn Cr Al

3 0.3 0.3 Rest

Werkstoff e l AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5,

AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5, AlMgSi0,7

l WIG-Schweißstab Aluminium l 3 % Magnesium l Mittlere Festigkeit, korrosionsbeständig l Zum anschließenden Eloxieren geeignet

Normen DIN EN 18273

S Al 5754 (AlMg3)

AWS A-5.10 ER 5754 Werkstoff nummer 3.3536 Schweißstrom AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥80 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm ≥190 MPa Zulassungen TÜV / DB / CE Länge 1000 mm


Karton 2,5

1,6 097-003494-10016 2,0 097-003494-10020 2,4 097-003494-10024 3,2 097-003494-10032 4,0 097-003494-10040




Kupferbasis

TR CuSi3

Chemische Analyse, % Si Mn Cu

2.8 0.9 Rest

Werkstoff e l CuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn

l WIG-Schweißstab Kupferbasis l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en und diversen Stahlblechen l Auftragschweißungen auf Stahl


S Cu 6560 (CuSi3Mn)

AWS A-5.7 ER CuSi-A BS 2901 part 3 C 9 Werkstoff nummer 2.1461 Schweißstrom DC- Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥350 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥60 J (20 °C) Länge 1000 mm Härte 80 HB


Karton 10,0

1,6 097-003540-11016 2,0 097-003540-11020 2,4 097-003540-11024 3,2 097-003540-11032 4,0 097-003540-11040

TR CuSn1

Chemische Analyse, % Sn Mn Si P Cu

0.85 0.25 0.2 0.01 Rest


l WIG-Schweißstab Kupferbasis l Verbindungsschweißen von sauerstoff reichen Kupferverbindungen und -werk-

stoff en l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit


S Cu 1898 (CuSn1)

AWS A-5.7 ER Cu Werkstoff nummer 2.1006 BS 2901 part 3 C 7 Schweißstrom DC- Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥220 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥75 J (20 °C) Länge 1000 mm Härte 80 - 60 HB


Karton 10,0 2,0 097-003609-10020 2,4 097-003609-10024 3,2 097-003609-10032



WIG-Schweißstäbe


TR CuSn6

Chemische Analyse, % Sn P Cu6.3 0.22 Rest


l WIG-Schweißstab Kupferbasis l Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit l Verbindungsschweißen von Cu-Werkstoff en sowie niedriglegierten Stählen und

Gußeisen


S Cu 5180A (CuSn6P)

AWS A-5.7 ER CuSn-A BS 2901 part 3 C 11 Werkstoff nummer 2.1022 Schweißstrom DC- Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥260 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥32 J (20 °C) Länge 1000 mm Härte 80 - 60 HB


Karton 10,0

1,6 097-003613-10016 2,0 097-003613-10020 2,4 097-003613-10024 3,2 097-003613-10032 4,0 097-003613-10040

TR CuNi30

Chemische Analyse, % Ni Mn Fe Ti Cu31 0.8 0.5 0.4 Rest

Werkstoff e l CuNi10Fe1Mn, CuNi30Mn1Fe

l WIG-Schweißstab Kupferbasis l Auftragschweißungen auf Gußeisen, niedriglegierte Stähle und Kupfer-Zink-

Legierungen l Verbindungsschweißen von Kupfer-Nickel-Legierungen l Seewasserbeständig l Sehr gute Korrosionsbeständigkeit


S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi)

AWS A-5.7 ER CuNi Werkstoff nummer 2.0837 Schweißstrom DC- Dehnung, A5 ≥36 % Zugfestigkeit, Rm ≥420 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥240 J (20 °C) Länge 1000 mm Härte 115 HB


Karton 10,0

1,6 097-003501-10016 2,0 097-003501-10020 2,4 097-003501-10024 3,2 097-003501-10032




TR CuAl8

Chemische Analyse, % Al Mn Ni Cu7.7 0.2 0.3 Rest

Werkstoff e l CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al

l WIG-Schweißstab Kupferbasis l Hohe Temperaturbeständigkeit l Sehr gute Korrosionsbeständigkeit l Verschleißfeste Auftragschweißungen auf Stahl l Seewasserbeständig


S Cu 6100 (CuAl7)

AWS A-5.7 ER CuAl-A1 Werkstoff nummer 2.0923 Schweißstrom DC- Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥430 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥100 J (20 °C) Zulassungen CE Länge 1000 mm Härte 100 HB


Karton 10,0

1,6 097-003682-10016 2,0 097-003682-10020 2,4 097-003682-10024 3,2 097-003682-10032 4,0 097-003682-10040

Kupferbasis

353ewm Hightec Welding GmbH /// www.ewm-group.com Aktuellen Zulassungsumfang der Schweißzusatzwerkstoff e bei Bedarf anfragen. PK 2013 2013-3-8


Stabelektroden

unlegiert

SE 6010 CEL


0.14 0.2 0.8

Werkstoff e l S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320

(X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,

l Cellulose umhüllte Stabelektrode l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Besonders geeignet für Fallnahtschweißungen von Wurzel-, Füll- und Decklagen l Ausgezeichnete mechanische Gütewerte


E 38 2 C 21

AWS A-5.1 E 6010 Umhüllungstyp Cellulose Rücktrocknung nicht erforderlich Schweißstrom DC-/+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥390 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 450 MPa - 550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) Zulassungen CE

Gebinde Schweiß-strom Gewicht Ø Elektrode Länge VPE Artikel-Nr.

A kg mm mm St.

Karton

50 - 65 4,0 2,5 300 304 097-003576-25300 90 - 120 5,0 3,2 350 195 097-003576-32350

110 - 140 4,0 129 097-003576-40350

SE 6013 RC


0.06 0.3 0.4


(X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM

l Schiff baustähle A,B,D l Stahlguss GS-38 - GS-52

l Rutil-cellulose umhüllte Stabelektrode l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Gute Schlackelöslichkeit, mittlere Spritzerneigung l Sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Ausgezeichnete Wurzeleignung l Hohe mechanische Gütewerte


E 38 0 RC 11

AWS A-5.1 E 6012 Umhüllungstyp Rutil-Cellulose Rücktrocknung nicht erforderlich , 120 °C , 1 h , möglich Schweißstrom AC , DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥360 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 450 MPa - 550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / LR / CE


A kg mm mm St.

Karton

55 - 70 4,0 2,0 300 419 097-003461-20300 55 - 85 4,4 2,5

350 250 097-003461-25350

115 - 145 5,0 3,25 169 097-003461-32350 145 - 190 4,4 4,0 98 097-003461-40350 200 - 250 6,0 5,0 450 65 097-003461-50450


Schweißzusatzwerkstoff e Stabelektroden


unlegiert

SE 6013 RC Blau


0.06 0.3 0.4


(X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,


l Dick rutil-cellulose umhüllte Stabelektrode l In allen Positionen, inklusive fallend, verschweißbar l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Auch bei rostigen, geprimerten und verzinkten Werkstücken durch aggressiven

Lichtbogen l Sehr hohe mechanische Gütewerte


E 42 0 RC 12

AWS A-5.1 E 6013 Umhüllungstyp Rutil-Cellulose Rücktrocknung nicht erforderlich , 120 °C , 1 h , möglich Schweißstrom AC , DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 510 MPa - 610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (0 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Karton

50 - 60 4,0 2,0 300 380 097-003530-20300 65 - 80

4,4 2,5

350 230 097-003530-25350

110 - 140 3,2 136 097-003530-32350 125 - 180 4,0 91 097-003530-40350 160 - 230 5,4 5,0 450 64 097-003530-50450

SE 6013 RR


0.09 0.5 0.7

Werkstoff e l S185 - S355, P235G1TH, P265G1TH,

P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355, GP240GH


l Dick rutilumhüllte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Sehr homogenes Nahtbild l Ausgezeichnete mechanische Gütewerte


E 42 0 RR 12

AWS A-5.1 E 6013 Umhüllungstyp Rutil Rücktrocknung nicht erforderlich , 140 °C , 1 h , möglich Schweißstrom AC , DC-/+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 510 MPa - 610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (0 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Karton

50 - 70 4,0 2,0 300 340 097-003459-20300 55 - 85 4,4 2,5

350 205 097-003459-25350

90 - 135 3,25 122 097-003459-32350

130 - 170 5,4

4,0 77 097-003459-40350

450 80 097-003459-40450

175 - 220 5,0 50 097-003459-50450 220 - 270 6,0 42 097-003459-60450



Stabelektroden


SE 6013 RRB


0.1 0.2 0.55


- P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R l Schiff baustähle A,B,D,E l Stahlguss GS-38 - GS-52

l Dick rutil-basisch umhüllte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, mittlere Spritzerneigung l Sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Auch bei rostigen, geprimerten und verzinkten Werkstücken durch aggressiven

Lichtbogen l Ausreichende mechanische Gütewerte


E 35 2 RB 12

AWS A-5.1 E 6013 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung nicht erforderlich , 140 °C , 1 h , möglich Schweißstrom AC , DC- Dehngrenze, Rp 0,2% ≥360 MPa Dehnung, A5 ≥24 % Zugfestigkeit, Rm 450 MPa - 540 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


A kg mm mm St.

Karton

70 - 90 4,0 2,0 300 230 097-003460-20300

2,5 234 097-003460-25300

4,4 350 230 097-003460-25350

115 - 145 3,25 134 097-003460-32350

145 - 190 5,4 4,0 90 097-003460-40350

450 86 097-003460-40450 200 - 250 5,0 54 097-003460-50450

SE 6013 RRC


0.08 0.4 0.6


- P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R l Schiff baustähle A,B,D l Stahlguss GS-38 - GS-52

l Dick rutil-cellulose umhüllte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Sehr gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Auch bei rostigen, geprimerten und verzinkten Werkstücken durch aggressiven

Lichtbogen l Ausreichende mechanische Gütewerte


E 42 0 RC 12

AWS A-5.1 E 6013 Umhüllungstyp Rutil-Cellulose Rücktrocknung nicht erforderlich , 140 °C , 1 h , möglich Schweißstrom AC , DC-/+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 500 MPa - 640 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (22 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Karton

40 - 55 4,0 2,0 300 370 097-003462-20300 55 - 85 4,4 2,5

350 218 097-003462-25350

90 - 135 4,0 3,25 118 097-003462-32350 130 - 170 4,0 77 097-003462-40350 175 - 220 5,4 5,0 450 55 097-003462-50450




SE 7016 BR


0.05 0.65 1


- P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R l Schiff baustähle A,B,D,E l Stahlguss GS-38 - GS-52

l Basisch umhüllte, wasserstoff reduzierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gutes Zündverhalten l Hervorragende Zwangslageneignung l Sehr hohe mechanische Gütewerte l CTOD getestetes Schweißgut


E 42 2 B 12 H10

AWS A-5.1 E 7016 Umhüllungstyp Basisch umhüllt Rücktrocknung 380 °C , 1 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥420 MPa Dehnung, A5 ≥22 % Zugfestigkeit, Rm 500 MPa - 640 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Karton

60 - 90 4,0 2,5 350 202 097-003464-25350 90 - 140 3,25 122 097-003464-32350

140 - 190 5,0 4,0 450 75 097-003464-40450 190 - 250 5,0 50 097-003464-50450

SE 7018 BH5


0.07 0.6 1

Werkstoff e l S185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH,

P295GH, P235 - P460, L210 - L460, S(P)275 - S(P)460, GP240R


l Basisch umhüllte, wasserstoff reduzierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gutes Zündverhalten l Hervorragende Zwangslageneignung l Sehr hohe mechanische Gütewerte l CTOD getestetes Schweißgut l Wasserstoff gehalt unter 5 %


E 42 4B 32 H5

AWS A-5.1 E 7018 Umhüllungstyp Basisch Rücktrocknung 400 °C , 1 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥440 MPa Dehnung, A5 ≥24 % Zugfestigkeit, Rm 510 MPa - 610 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / DB / GL / LR / CE


A kg mm mm St.

Karton

50 - 70

4,0

2,0 300 250 097-003463-20300 65 - 90 2,5

350 171 097-003463-25350

110 - 140 3,25 110 097-003463-32350 140 - 180 4,0 78 097-003463-40350 180 - 230 5,4 5,0 450 53 097-003463-50450

unlegiert



Stabelektroden



SE 7018 Mo


0.05 0.6 0.95 0.5

Werkstoff e l S235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH,

P235GH - P285NH, P295GH, 20MnNb6, 16 Mo 3

l Stahlguss GS-22 Mo4

l Basisch umhüllte, wasserstoff reduzierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gutes Zündverhalten l Hervorragende Zwangslageneignung l Ausgezeichnete mechanische Gütewerte l Warm- und höherfeste Eigenschaften

DIN EN ISO 3580-A E Mo B42 H5 AWS A-5.5 E 7018-A1 Werkstoff nummer 1.5424 Umhüllungstyp Basisch Rücktrocknung 400 °C , 1 h Schweißstrom DC+ Dehngrenze, Rp 0,2% >460 MPa Dehnung, A5 >20 % Zugfestigkeit, Rm 530 MPa - 680 MPa Kerbschlagarbeit, Av >47 J (-20 °C) / >47 J (-40 °C) Zulassungen TÜV / CE


A kg mm mm St.

Karton

65 - 95 4,0 2,5 350 183 097-003472-25350 110 - 140 3,25 110 097-003472-32350 140 - 180 5,4 4,0 450 79 097-003472-40450

SE 8018 CrMo1


0.06 0.6 0.95 1.1 0.5

Werkstoff e l 13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13Cr-

MoV 5 8 (1.7734), 15Cr3 (1.7015), 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262), 25CrMo4 (1.7218)

l Stahlguss GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4

l Basisch umhüllte, wasserstoff reduzierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gutes Zündverhalten l Hervorragende Zwangslageneignung l Ausgezeichnete mechanische Gütewerte l Warmfeste Eigenschaften l max. Betriebstemperatur 550°C l Wasserstoff gehalt unter 5 %


E CrMo1 B 42 H5

AWS A-5.5 E 8018-B2 Werkstoff nummer 1.7346 Umhüllungstyp Basisch Rücktrocknung 400 °C , 1 h Schweißstrom DC+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 570 MPa - 670 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥95 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Karton

65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003471-25300 100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003471-32350 140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003471-40450





SE 9018 CrMo2


0.06 0.6 0.9 2.4 1

Werkstoff e l 10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075),

30CrMoV9 (1.7707) l Stahlguss G17CrMo9-10

l Basisch umhüllte, wasserstoff reduzierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Sehr gutes Zündverhalten l Maximale Betriebstemperatur 600 °C l Ausgezeichnete mechanische Gütewerte l Wasserstoff gehalt unter 5 %


E CrMo2 B 42 H5

AWS A-5.5 E 9018-B3 Werkstoff nummer 1.7384 Umhüllungstyp Basisch Rücktrocknung 400 °C , 1 h Schweißstrom DC+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥470 MPa Dehnung, A5 ≥20 % Zugfestigkeit, Rm 570 MPa - 670 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥95 J (20 °C) Zulassungen CE


A kg mm mm St.

Karton

65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003542-25300 100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003542-32350 140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003542-40450



Stabelektroden


hochlegiert

SE Ni

Chemische Analyse, % C Fe Ni

0.5 2.5 Rest

Werkstoff e l EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-

GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550

l Basisch-graphitisch umhüllte Stabelektrode l Kaltschweißung von Grau- und Temperguss l Weicher, spritzerarmer Lichtbogen l Sehr gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Graphitische Ausscheidung des Kohlenstoff s im Schweißgut l Optimal für Reparatur und Instandhaltung von Gusseisen


E C Ni-Cl 1

AWS E Ni-CI Umhüllungstyp Basisch-graphitisch Rücktrocknung selten nötig , 150 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Länge 350 mm Härte 160 HB

Gebinde Schweißstrom Gewicht Ø Elektrode VPE Artikel-Nr. A kg mm St.

Dose

60 - 90 4,5 2,5 230 097-003532-25350 90 - 120 3,25 135 097-003532-32350

110 - 150 5,0 4,0 100 097-003532-40350

SE NiFe

Chemische Analyse, % C Ni Fe

1.5 55 Rest

Werkstoff e l EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-

GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550, EN-GJS-400 - EN-GJS-700

l Basisch-graphitisch umhüllte Stabelektrode l Kaltschweißung von Grau-, Temper- und Sphäroguss l Sehr gute Schlackelöslichkeit, geringe Spritzerneigung l Graphitische Ausscheidung des Kohlenstoff s im Schweißgut l Optimal für Reparatur und Instandhaltung von Gusseisen


E C NiFe 1 1

AWS A-5.15 E NiFeCl Umhüllungstyp Basisch-graphitisch umhüllt Rücktrocknung selten nötig , 150 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Härte 200 HB


A kg mm mm St.

Dose

60 - 90 3,5 2,5 300 212 097-003533-25300 90 - 120 4,0 3,25 350 124 097-003533-32350

110 - 150 5,0 4,0 101 097-003533-40350




hochlegiert

SE NiCr82

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mn Nb Fe

0.05 21 Rest 5 2.4 5

Werkstoff e l 1.4429, 1.4539, 1.4876, 1.4922, 1.5662,

2.4816, 2.4867, 2.4870 l artverschiedene Verbindungen bei Betriebs-

temperaturen von -196°C bis +650°C

l Basisch umhüllte, hochlegierte Nickel-Basis Stabelektrode l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1000 °C l Maximale Betriebstemperatur 800 °C l Unempfi ndlich gegen Versprödung l In schwefelhaltigen Atmosphären bis 500 °C


E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A-5.11 E NiCrFe-3 Werkstoff nummer 2.4648 Umhüllungstyp Basisch umhüllt Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ Dehngrenze, Rp 0,2% ≥380 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm >620 J Kerbschlagarbeit, Av >70 J (-196 °C)


A kg mm mm St.

Dose

60 - 90 3,0 2,5 300 168 097-003579-25300 80 - 120 3,5 3,2 350 98 097-003579-32350

110 - 160 4,5 4,0 81 097-003579-40350

SE 307

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mn

0.1 19 9 7



l Rutilbasisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 300 °C l Kaltverfestigend l Schweißgut aus austentischem Chrom-Nickel-Manganstahl


E 18 8 Mn R12

AWS A-5.4 E 307 L -16 Werkstoff nummer 1.4370 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥350 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C)


A kg mm mm St.

Dose

60 - 90 3,0 2,5 300 174 097-003527-25300 80 - 110 3,5 3,25

350 106 097-003527-32350

100 - 150 4,5 4,0 89 097-003527-40350 150 - 200 5,0 57 097-003527-50350



Stabelektroden


SE 308 L

Chemische Analyse, % C Cr Ni

0.03 20 11

Werkstoff e l 1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308,

1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552

l Rutil-Basisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Einsetzbar für stabilisierte und nicht stabilisierte Cr-Ni-Stähle l Sehr homogenes Nahtbild l Kaltzäh bis -196 °C


E 19 9 LR 12

AWS A-5.4 E 308 L -16 Werkstoff nummer 1.4316 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥320 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Dose

50 - 90 3,0 2,0 300 256 097-003465-20300

2,5 164 097-003465-25300

3,2 350 163 097-003465-25350

80 - 110 3,25 88 097-003465-32350 100 - 150 4,3 4,0 78 097-003465-40350 150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003465-50450

SE 309 L

Chemische Analyse, % C Cr Ni

0.03 23 12



l Rutil-Basisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Verbindungsschweißungen an hitzebeständigen CrNi-Stählen l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Für Schwarz-/Weißverbindungen und Puff erlagen l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 300 °C


E 23 12 LR 32

AWS A-5.4 E 309 L-26 Werkstoff nummer 1.4332 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥400 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥55 J (20 °C)


A kg mm mm St.

Dose

40 - 60 3,0 2,0 300 256 097-003556-20300 60 - 90 2,5 161 097-003556-25300

80 - 110 3,2 3,2 350 88 097-003556-32350 100 - 150 4,3 4,0 79 097-003556-40350




SE 309 MoL

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mo

0.03 23 12 3.5



l Rutil-Basisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 300 °C l Sehr homogenes Nahtbild l Geeignet für Schwarz-/Weißverbindungen


E 23 12 2 LR 32

AWS A-5.4 E 309 Mo - 26 Werkstoff nummer 1.4459 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥460 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥650 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥55 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Dose

50 - 70 3,0 2,0 300 162 097-003466-20300 60 - 90 3,2 2,5 097-003466-25300

80 - 110 3,25 350 87 097-003466-32350 100 - 150 4,3 4,0 78 097-003466-40350 150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003466-50450

SE 310

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mn

0.1 25 20 3

Werkstoff e l 1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823,

1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849

l Rutilbasisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Schweißgut aus vollaustenitischem Chrom-Nickelstahl l Zum Schweißen von hitzebeständigen Stählen l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Zunderbeständig bis 1150 °C l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Nicht beständig in schwefelhaltigen Gasen


E 25 20 LR 12

AWS A-5.4 E 310 - 16 Werkstoff nummer 1.4842 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥380 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥750 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C)


A kg mm mm St.

Dose

80 - 110 3,2 2,5 300 181 097-003529-25300 100 - 150 3,5 3,25

350 99 097-003529-32350

150 - 190 4,7 4,0 83 097-003529-40350 160 - 210 4,9 5,0 45 097-003529-50350

hochlegiert



Stabelektroden


SE 312

Chemische Analyse, % C Cr Ni Fe

0.1 29 9 Rest



l Rutilumhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Geeignet für Mischverbindungen und Puff erlagen l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Sehr homogenes Nahtbild l Zunderbeständig bis 1100 °C


E 29 9 R 12

AWS A-5.4 E 312 - 16 Werkstoff nummer 1.4337 Umhüllungstyp Rutil Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥500 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥750 J Kerbschlagarbeit, Av ≥54 J (0 °C) Zulassungen DB / CE


A kg mm mm St.

Dose

40 - 60 3,0 2,0 300 249 097-003467-20300 60 - 90 2,5 162 097-003467-25300

80 - 100 3,2 3,25 350

89 097-003467-32350 100 - 150 4,3 4,0 80 097-003467-40350 150 - 200 4,2 5,0 49 097-003467-50350

SE 316 L

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mo

0.03 19 12 3

Werkstoff e l 1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420,

1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Rutil-Basisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Einsetzbar für stabilisierte und nicht stabilisierte Cr-Ni-Stähle l Sehr homogenes Nahtbild


E 19 12 3 LR 12

AWS A-5.4 E 316 L - 16 Werkstoff nummer 1.4430 Umhüllungstyp Rutil-Basisch umhüllt Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥320 MPa Dehnung, A5 ≥35 % Zugfestigkeit, Rm ≥550 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Dose

40 - 60 3,0

2,0 300 260 097-003468-20300

60 - 90 2,5 164 097-003468-25300

350 152 097-003468-25350

80 - 110 3,2 3,25 89 097-003468-32350

100 - 150 4,3 4,0 80 097-003468-40350

5,4 450 77 097-003468-40450 150 - 200 5,0 50 097-003468-50450




SE 318

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mo Nb

0.03 19 12 3 0.3

Werkstoff e l 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435,

1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

l Rutil-Basisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 400 °C l Sehr homogenes Nahtbild l Einsetzbar für nicht stabilisierte CrNi-Stähle


E 19 12 3 Nb R 12

AWS A-5.4 E 318 - 16 Werkstoff nummer 1.4576 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥440 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 J Kerbschlagarbeit, Av ≥70 J (20 °C) Zulassungen TÜV / DB / CE


A kg mm mm St.

Dose

40 - 60 3,0 2,0 300 249 097-003469-20300 50 - 90 2,5 162 097-003469-25300

80 - 110 3,2 3,25 350 89 097-003469-32350 100 - 150 4,3 4,0 80 097-003469-40350 150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003469-50450

SE 347

Chemische Analyse, % C Cr Ni Nb

0.03 19 9 0.3

Werkstoff e l 1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308,

1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552

l Rutilbasisch umhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Verschweißbar in allen Positionen außer fallend l Einsetzbar für das Schweißen stabilisierter CrNi-Stähle l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur 400 °C


E 19 9 Nb R 12

AWS A-5.4 E 347-16 Werkstoff nummer 1.4551 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥350 MPa Dehnung, A5 ≥40 % Zugfestigkeit, Rm ≥600 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥65 J (20 °C) Zulassungen CE


A kg mm mm St.

Dose

40 - 60 3,0 2,0 300 250 097-003587-20300 50 - 90 2,5 160 097-003587-25300

80 - 110 3,2 3,2 350

98 097-003587-32350 100 - 150 4,5 4,0 84 097-003587-40350 150 - 200 5,0 5,0 50 097-003587-50450

hochlegiert



Stabelektroden


SE 625

Chemische Analyse, % C Cr Mo Nb Ni

0.03 19.5 11 4 Rest

Werkstoff e l Alloy 625, Alloy 800 und artähnliche Ni-Cr-

Legierungen

l Basisch umhüllte, hochlegierte Nickel-Basis Stabelektrode l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur der Bauteile 1000 °C l Kaltzäh bis -196 °C l Zunderbeständig bis 1100 °C l Transformator geeignet l Kernstablegiert


E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.11 E NiCrMo3 Werkstoff nummer 2.4621 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥450 MPa Dehnung, A5 ≥30 % Zugfestigkeit, Rm ≥760 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥75 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)


A kg mm mm St.

Dose

60 - 90 3,2 2,5 300 170 097-003531-25300 80 - 110 3,5 3,25

350 96 097-003531-32350

100 - 150 4,7 4,0 91 097-003531-40350 150 - 200 4,9 5,0 53 097-003531-50350

SE 2209 Duplex

Chemische Analyse, % C Cr Ni Mo N

0.03 22 9 3.3 0.15

Werkstoff e l 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362

l Rutilumhüllte, hochlegierte Stabelektrode l Für ferritisch-austenitische Cr-Ni-Mo-Stähle l Resistent gegen chloridhaltige Produkte und saure Gase l Selbstlösende Schlacke, sehr geringe Spritzerneigung l Einsatz in der Off shore-Technik z. B. im Rohrleitungsbau l Hervorragende Zünd- und Wiederzündeigenschaften l Maximale Betriebstemperatur des Endprodukts: 250 °C


E 22 93 R 32

AWS A-5.4 E 2209 L-16 Werkstoff nummer 1.4462 Umhüllungstyp Rutil-Basisch Rücktrocknung selten nötig , 300 °C , 2 h Schweißstrom DC+ , AC Dehngrenze, Rp 0,2% ≥480 MPa Dehnung, A5 ≥25 % Zugfestigkeit, Rm ≥690 MPa Kerbschlagarbeit, Av ≥50 J (20 °C)


A kg mm mm St.

Dose

60 - 90 3,2 2,5 300 181 097-003528-25300 80 - 120 3,5 3,25 350 99 097-003528-32350

110 - 170 4,5 4,0 83 097-003528-40350

SCHWEISSZUSATZ-WERKSTOFFE UND LOTE

Schweißzusatzwerkstoffe und Lote

4/2

Die

Ange

bote

gel

ten

nur f

ür g

ewer

blic

he A

bneh

mer

.

Normen der Schweißtechnik nach DIN EN 2560

wer

blic

he A

bneh

mer

.


4/3

Alle

Pre

ise

zzgl

. ges

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Mw

St.

Normen der Schweißtechnik nach DIN EN 1600


4/4

Die

Ange

bote

gel

ten

nur f

ür g

ewer

blic

he A

bneh

mer

.

Schweißpositionen

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947:1997-05

ZULASSUNGEN UND ABNAHMEGESELLSCHAFTEN

TÜV Verband des Technischen Überwachungs vereins e. V.

DB Deutsche Bahn AG ABS American Bureau of Shipping BV Bureau Veritas GL Germanischer Lloyd LR Lloyd’s Register of Shipping DNV Det Norske VeritasRR Russian Maritime register of Shipping

Bemerkung: Der Umfang der Zulassungen bezogen auf Grund-werkstoffe, Schweißpositionen, Wärmebehand-lungszustände, Durchmesserbereiche, Schutzgase, Schweißpulver usw. kann im Fachgroßhandel nachgefragt werden.

Gleichstrom Minuspol

Gleichstrom Pluspol

Wechselstrom

=

= +

˜

U ungeglühtS spannungsarm geglühtN normalgeglühtV vergütetA angelassenRT Raumtemperatur

HB Brinell-Härte (EN ISO 6506)HRC Rockwell-Härte (EN ISO 6508)HV Vickers-Härte (EN ISO 6507)

STROMART UND POLUNGWÄRMEBEHANDLUNG HÄRTE


4/5

Alle

Pre

ise

zzgl

. ges

etzl.

Mw

St.

Bescheinigung über Werkstoffprüfungen nach EN 10 204

Bescheinigung Bestätigung der Bescheinigung durch den Inhalt der Bescheinigung

Werkszeugnis 2.2 Hersteller Richtwerte aufgrund laufender Betriebsaufzeichnungen

Abnahmeprüfzeugnis 3.1von der Fertigungsabteilung, unabhängi-gem Abnahmebeauftragten des Herstellers

Prüfergebnisse ermittelt an der Lieferung oder an Prüfeinheiten, von denen die Lieferung einTeil ist.

Abnahmeprüfzeugnis 3.2 von der Fertigungsabteilung, unabhän-gigem Abnahmebeauftragten des Her-stellers und vom Besteller beauftragten Abnahmebeauftragten oder den in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten

Prüfergebnisse ermittelt an der Lieferung oder an Prüfeinheiten, von denen die Lieferung ein Teil ist

Bescheinigung über Werkstoffprüfungen nach EN 10 204

Im Rahmen der Abnahme von geschweißten Bauteilen werden von unseren Auftraggebern bzw. überwachenden Institutionen in steigendem Maße Nachweise über Eigenschaften und Gütewerte der Schweißzusätze gefordert.

Wir geben Ihnen nachstehend einige Erläuterungen mit der Bitte, diese bei Anfragen und Aufträgen zu berücksichtigen.

Zur Bestimmung der Ausführung dieser Bescheinigungen wird bei Anfragen und Aufträgen die Europäische Norm EN 10 204 herangezogen. EN 10 204 legt fest, wer prüfverantwortlich und unterschriftsberechtigt ist und ob die Bescheinigungen Angaben über allgemeine Richtwerte oder spezifi sche Prüfungsergebnisse, bezogen auf die jeweilige Lieferung, enthalten müssen.

Wir möchten ausdrücklich darauf hinweisen, dass EN 10 204 nachfolgende Angaben nicht enthält und diese vom Auf-traggeber mit der Warenbestellung migeteilt werden müssen:

Prüfumfang: z. B. Art und Anzahl der Prüfungen, Einzelelemente bei chem. Analysen

Hilfsstoffe: z. B. Art des Schutzgases

Prüfparameter: z. B. Wärmenachbehandlugn des Prüfstückes, Prüftemperatur

Anforderungen z. B. Mindestwerte für Dehngrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Kerbschlagarbeit, Toleranzen der chemischen Zusammensetzung.

Prüfaufsicht: z. B. TÜV, Germanischer Lloyd, DB

Alle Bescheinigungen nach EN 10 204 sind kostenpfl ichtig.

Nachstehend beschreiben wir auszugsweise die für Schweißzusätze üblichen Bescheinigungen:


4/6

Die

Ange

bote

gel

ten

nur f

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ewer

blic

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bneh

mer

.

Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS1,6 x 250 250 1,5 12 05 751 060 1,5 29,911)k L6322,0 x 250 175 1,6 12 05 751 061 1,6 22,761)k L6322,5 x 350 252 4,8 12 05 751 064 4,8 16,201)k L6323,2 x 350 147 4,8 12 05 751 065 4,8 15,321)k L6324,0 x 350 103 4,8 12 05 751 066 4,8 14,721)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode PRIMA Blue - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11DIN 1913: E 51 32 RR (C)AWS A 5.1: E 6013

rutilzelluloseumhüllt

Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

Stabelektrode mit hervorragenden Schweißeigenschaften in allen Positionen · für Verbindungs- und Reparaturschweißung von unlegierten Baustählen in allen Bereichen der stahlverarbeitenden Industrie und des Handwerks · die Elektrode ist sehr einfach zu verarbeiten - sie zeichnet sich durch gute Spaltüberbrückbarkeit, leichtes Zünden und Wiederzünden und geringe Spritzverluste aus · das Ergebnis ist eine glatte feinschuppige Nahtoberfl äche mit einer sehr leicht zu lösenden Schlacke auch auf angerosteten und geprimerten Grundwerkstoffen

Grundwerkstoffe:*

allg. BaustähleS 235 bis S 355Schiffbaustähle: A, B, D, A32/36, D32/36Druckbehälterstähle: P 195 bis P 355Rohrstähle: L 210 bis L 360Stahlguss GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5 Betonstahl BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang beachten

Zulassungen: TÜV / DB / GL / CEStromart = - / ~Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF, PG

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 192 1,7 12 05 751 010 1,7 22,221)k L6322,5 x 350 206 4,6 12 05 751 011 4,6 13,031)k L6323,25 x 350 123 4,6 12 05 751 012 4,6 11,191)k L6324,0 x 350 85 4,6 12 05 751 014 4,6 10,831)k L6324,0 x 450 83 6,0 12 05 751 015 6 10,941)k L6325,0 x 450 52 6,0 12 05 751 016 6 9,341)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode TITAN S - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12DIN 1913: E 51 32 RR 6AWS A 5.1: E 6013

dick rutilumhüllt für un- und niedriglegierte Stähle


Elektrode für vielseitigen Einsatz in Industrie und Handwerk · für Verbindungsschweißungen im Fahrzeug-, Behälter-, Kessel-, Rohrleitungs-, Schiff-, Stahl- und Maschinenbau an un- und niedriglegierten Stählen · hervorragende Zündeigenschaften · weicher Lichtbogen · wenig Spritzer · feinschuppiges und glattes Nahtbild · fl ache Hohlkehlnähte · meist selbstlösende Schlacke

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 355Schiffbaustähle: A32/36, D32/36, A40, D40Druckbehälterstähle: P 195 bis P 355Rohrstähle: L 210 bis L 360Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: TÜV, DB, CEStromart = - / ~

Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF


4/7

Alle

Pre

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Mw

St.

Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 192 1,7 12 05 751 020 1,7 25,831)k L6322,5 x 350 218 4,6 12 05 751 021 4,6 13,791)k L6323,25 x 350 146 4,8 12 05 751 022 4,8 12,241)k L6324,0 x 350 94 4,8 12 05 751 023 4,8 11,491)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode OPTIMAL - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 0 RB 12DIN 1913: E 51 22 RR (B) 7AWS A 5.1: E 6013

dick rutilbasischumhüllt für un- und niedriglegierte Stähle


Elektrode zum Schweißen von un- und niedriglegierten Stählen · besonders geeignet für Dünnblechschweißungen sowie Schweißungen an dünnwandigen Rohren und Profi len · feintropfi ger, spritzarmer Werkstoffübergang · ergibt sehr feinschuppige Nähte mit kerbfreiem Übergang und leicht lösbarer Schlacke · Lichtbogen ist weich und stabil · Zünden, Wiederzünden und Schweißen ist auch bei niedriger Stromstärke noch gut möglich

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 355Schiffbaustähle: A, B, D, A32/36, D32/36Druckbehälterstähle: P 195 bis P 355Rohrstähle: L 210 bis L 360Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: BV, GL, LR, NV, RS, DB, TÜV, CEStromart = - / = + / ~


Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS3,25 x 450 88 6,0 12 05 751 027 6 13,471)k L6324,0 x 450 55 5,6 12 05 751 028 5,6 12,451)k L6325,0 x 450 38 6,0 12 05 751 029 6 11,761)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode KONTAKT 160 - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 2 RR 53DIN 1913: E 51 33 RR 11 160AWS A 5.1: E 7024

dick rutilumhüllt, 160 % Ausbringung für un- und niedriglegierte Stähle


Hochleistungselektrode, bevorzugt für Kehlnähte, Füll- und Decklagen in den Positionen PA und PB im Maschinen-, Schiff- und Brückenbau · sehr wirtschaftliches Schweißen, da große Ausziehlänge erreicht wird · weicher, ruhiger Lichtbogen · sehr sauberes Nahtaussehen · selbstlösende Schlacke

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Schiffbaustähle: A, B, D, A32/36, D32/36Druckbehälterstähle: P 195 bis P 275Rohrstähle: L 210 bis L 245Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: DB, TÜV, CEStromart = - / ~

Schweißposition: PA, PB


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Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 200 4,6 12 05 751 031 4,6 14,901)k L6323,25 x 350 115 4,5 12 05 751 032 4,5 13,151)k L6323,25 x 450 118 6,0 12 05 751 033 6 13,061)k L6324,0 x 350 93 5,0 12 05 751 034 5 12,501)k L6324,0 x 450 88 6,0 12 05 751 035 6 12,221)k L6325,0 x 450 57 6,0 12 05 751 036 6 11,461)k L6326,0 x 450 40 6,0 12 05 751 037 6 12,421)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode GARANT - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 2B 42 H10DIN 1913: E 51 53 B 10AWS A 5.1: E 7018

dick basischumhüllt


mitteltropfi ge basische Universalelektrode mit 110 % Ausbringung für Verbindungsschweißungen von Stählen im Maschinen-, Stahl-, Kessel- und Schiffbau mit hervorragenden Schweißeigenschaften · besonders gut geeignet für die Zwangslagenschweißung, durch die hohe Desoxidationsfähigkeit ergeben sich sichere Schweißungen auch an höheren P-, S- und C-haltigen Stählen · Spezialumhüllung mit verzögerter Feuchtigkeitsaufnahme (LMA-Typ)

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 420Schiffbaustähle: A32/36, D32/36, E32/36, F32/36, A/D/E/F40Druckbehälterstähle: P 195 bis P 355Rohrstähle: L 210 bis L 360Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: ABS, BV, GL, LR, NV, PRS, RS, DB, TÜV, CEStromart = +


Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 196 4,6 12 05 751 041 4,6 16,161)k L6323,25 x 350 110 4,5 12 05 751 042 4,5 14,491)k L6323,25 x 450 115 6,0 12 05 751 043 6 14,671)k L6324,0 x 450 82 6,0 12 05 751 044 6 13,091)k L6325,0 x 450 54 6,0 12 05 751 045 6 12,501)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode GARANT K - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 46 4 B 42 H5DIN 1913: E 51 55 B 10AWS A 5.1: E 7018-1

dick basischumhüllt 120 % Ausbringung für un- und niedriglegierte Stähle


Elektrode für besonders rissfeste Verbindungsschweißungen an Stählen mit höherem C-Gehalt · für kaltzähe FK-Stähle bis -60 °C · geeignet für Offshore-Anwendungen · Spezialumhüllung mit verzögerter Feuchtigkeitaufnahme (LMA-Typ)

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 460Schiffbaustähle: A32/36, D32/36, E32/36, F32/36, A/D/E/F40Druckbehälterstähle: P 195 bis P 460Rohrstähle: L 210 bis L 450Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: ABS, BV, GL, LR, NV, PRS, RS, DB, TÜV, CEStromart = + / (~)



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St.

Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 216 4,3 12 05 751 055 4,3 18,021)k L6323,25 x 350 130 4,3 12 05 751 056 4,3 14,671)k L6324,0 x 450 89 5,6 12 05 751 057 5,6 13,811)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode GARANT BR - niedriglegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 2560-A: E 42 2 B 12 H 10DIN 1913: E 51 43 B (R) 10AWS A 5.1: E 7016

dick basischumhüllt mit nichtbasischen Anteilen für un- und niedriglegierte Stähle


Universalelektrode, einsetzbar in Industrie und Handwerk für Montage- und Reparaturschweißungen von un- und niedriglegierten Stählen · besonders hervorzuheben ist die gute Verschweißbarkeit in Zwangslagen und an Wechselstrom

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 420Schiffbaustähle: A32/36, D32/36, E32/36, A40, D40, E40Druckbehälterstähle: P 195 bis P 355Rohrstähle: L 210 bis L 360Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5Betonstahl: BSt 420, BSt 500*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: DB, TÜV, CEStromart = + / (~)



Stabelektrode MoB

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3580-A: E Mo B 42DIN 8575: E MoB 20+AWS A 5.5: E 7018-A1

basischumhüllt für warmfeste Stähle


Elektrode mit 0,4 % Mo im reinen Schweißgut · besonders geeigent für Stahl 16Mo3, für Kessel-, Behälter- und Rohrleitungsbau bei Betriebstemperaturen bis 520 °C

Grundwerkstoffe:*

allg. Baustähle: S 235 bis S 355Feinkornbaustähle: S 275 bis S 460Druckbehälterstähle: P 195 bis P 460, 16 Mo 3Rohrstähle: L 210 bis L 450Stahlguss: GE200, GE240, GP 240, G20Mo5*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: TÜV, CEStromart = +



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Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 300 348 4,0 12 05 751 100 4 80,331)k L6322,5 x 300 221 4,0 12 05 751 101 4 60,291)k L6323,25 x 350 139 5,0 12 05 751 102 5 47,041)k L6324,0 x 350 91 5,0 12 05 751 103 5 41,911)k L6325,0 x 450 55 6,0 12 05 751 104 6 40,191)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag

Stabelektrode FINOX 4316 AC - hochlegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581 E 19 9 R12AWS A 5.4: E 308 L-16Werkstoff-Nr.: 1.4316

rutilumhüllt, kernstablegiert für CrNi Stähle


Elektrode für Verbindungsschweißungen an niedriggekohlten, nichtstabilisierten und stabilisierten, austenitischen, chemisch beständigen CrNi-Stählen bei Betriebstemperaturen bis 350 °C · für korrosionsbeständige Cr- und hitzebeständige Cr-Stähle, für kaltzähe austenitische Stähle sowie für legierungsähnliche Plattierungen

Grundwerkstoffe:*

1.4301 X 5 CrNi 18-101.4306 X 2 CrNi 19-111.4311 X 2 CrNiN 18-101.4541 X 6 CrNiTi 18-10AISI 304, AISI 304L, AISI 304LN, AISI 321*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: DB, TÜV, CEStromart = + / ~


Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 300 348 4,0 12 05 751 112 4 93,521)k L6322,5 x 300 220 4,0 12 05 751 113 4 70,691)k L6323,25 x 350 139 5,0 12 05 751 114 5 57,941)k L6324,0 x 350 93 5,0 12 05 751 115 5 51,661)k L6325,0 x 450 55 6,0 12 05 751 116 6 49,061)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag


Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E 19 12 3 L R12AWS A 5.4: E 316 L-16Werkstoff-Nr.: 1.4430

rutilumhüllt, kernstablegiert für CrNi Stähle


Elektrode für Verbindungsschweißungen an niedriggekohlten, nichtstabilisierten und stabilisierten, austenitischen, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen bei Betriebstemperaturen bis 400 °C · für legierungsähnliche Plattierungen

Grundwerkstoffe:*

1.4401 X 5 CrNiMo 17-12-21.4404 X 2 CrNiMo 17-12-21.4406 X 2 CrNiMoN 17-11-21.4408 GX 5 CrNiMo 19-11-21.4409 GX 2 CrNiMo 19-11-21.4429 X 2 CrNiMoH 17-13-31.4435 X 2 CrNiMo 18-14-31.4436 X 3 CrNiMo 17-13-31.4571 X 6 CrNiMoTi 17-12-21.4580 X 6 CrNiMoNb 17-12-2AISI 316, AISI 316 L, AISI 316Cb, AISI 316Ti*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben




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St.

Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 300 350 4,0 12 05 751 120 4 99,031)k L6322,5 x 300 220 4,0 12 05 751 121 4 78,341)k L6323,25 x 350 138 5,0 12 05 751 122 5 63,791)k L6324,0 x 350 93 5,0 12 05 751 123 5 59,621)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag


Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E 19 12 3 Nb R 12AWS A 5.4: E 318-16Werkstoff-Nr.: 1.4576

rutilumhüllt, kernstablegiert für CrNiMo Nb Stähle


Elektrode für Verbindungsschweißungen an nichtstabilisierten und stabilisierten, austenitischen, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen bei Betriebstemperaturen bis 400ºC · für korrosionsbeständige Cr- und CrMo-Stähle, für legierungsähnliche Plattierungen

Grundwerkstoffe:*

1.4401 X 5 CrNiMo 17-12-21.4404 X 2 CrNiMo 17-12-21.4406 X 2 CrNiMoN 17-11-21.4408 GX 5 CrNiMo 19-11-21.4409 GX 2 CrNiMo 19-11-21.4429 X 2 CrNiMoN 17-13-31.4435 X 2 CrNiMo 18-14-31.4436 X 3 CrNiMo 17-13-31.4571 X 6 CrNiMoTi 17-12-21.4580 X 6 CrNiMoNb 17-12-21.4581 GX 5 CrNiMoNb 19-11-21.4583 X 10 CrNiMoNb 18-12AISI 316, AISI 316 L, AISI 316Cb, AISI 316Ti*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: GL, DB, TÜV, CEStromart = + / ~




Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E 18 8 Mn R12AWS A 5.4: E 307-16Werkstoff-Nr.: 1.4370

rutilumhüllt, kernstablegiert, Schwarz-Weiß Verbindungen


Elektrode für Verbindungsschweißungen zwischen un- und niedriglegierten Stählen mit hochlegierten Stählen, Stahlgusssorten · für Austenit-Ferrit-Verbindungen bei Betriebstemperaturen bis 300 °C · zum Schweißen hoch C-haltiger und schwer schweißbarer Stähle sowie austenitischer Hartmanganstähle · zum Schweißen von Pufferlagen und für verschleißfeste Auftragungen bei kaltverfestigender Schlag-, Druck- und Rollbeanspruchung · das Schweißgut ist vollaustenitisch, korrosionsbeständig, zunderbeständig bis 850°, sowie kaltverfestigungsfähig bis zu einer Härte von ca. 350 HB




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Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 300 226 4,0 12 05 751 160 4 85,561)k L6323,25 x 350 142 5,0 12 05 751 161 5 78,361)k L6324,0 x 350 94 5,0 12 05 751 162 5 78,241)k L6321) Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag


Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E 29 9 R12AWS A 5.4: E 312-16Werkstoff-Nr.: 1.4337

rutilumhüllt, kernstablegiert, Schwarz-Weiß-Verbindungen


Elektrode für Verbindungs- u.Auftragsschweißungen an artgleichen und -ähnlichen Stählen und Stahlgusssorten, für Verbindungsschweißungen an höherfesten un- und niedriglegierten Baustählen, Vergütungs- und Werkzeugstählen, an Hartmanganstahl sowie für Verbindungsschweißungen zwischen artverschiedenen Stählen untereinander und mit hochlegierten, nichtrostenden Stählen · die Elektrode ist weiterhin geeignet für rissfeste und zähharte Zwischenlagen bei Hartauftragungen sowie für verschleißfeste, kalt- und warmverfestigende Auftragungen · das austenitisch-ferritische Schweißgut ist nichtrostend, korrosionsbeständig und geeignet für Betriebstemperaturen bis 300ºC · durch den erhöhten Deltaferritanteil im Schweißgut ergibt sich bei Schwarz-Weiß-Verbindungen eine hohe Sicherheit gegen Heißrisse

Zulassungen: -Stromart = + / ~



Stabelektrode Finox 29/9 Gold - hochlegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E Z 29 9 R 12DIN EN 14700: E Fe 11AWS A 5.4: * E312-16Werkstoff-Nr.: 1.4337*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

rutilumhüllt, kernstablegiert, Schwarz-Weiß Verbindung


Für äußerst risssichere Verbindungs- und Auftragschweißungen an schwer schweißbaren Stählen wie z.B. Manganhartstahl, Werkzeugstahl und Federstahl sowie Mischverbindungen wie z.B. Schwarz-Weiß-Verbindungen · aufgrund der guten mechanischen Gütewerte und Korrosionsbeständigkeit hat die Elektrode ein weites Anwendungsgebiet in Reparatur und Instandhaltung von Maschinen- und Anlagenteilen wie z.B. Wellen und Zahnräder sowie für Werkzeuge · die Elektrode eignet sich ebenso gut für Pufferlagen unter Hartlegierungen · die Elektrode hat dank eines stabilen Lichtbogens hervorragende Schweißeigenschaften, bildet eine feinschuppige gut modellierbare Naht bei sehr guter Schlackenentfernbarkeit · das abgesetzte Schweißgut ist rostfrei, warm- und kaltverfestigend

Zulassungen: -Stromart =+ / ~Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF


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St.

Stabelektroden


Stabelektrode Finox 4829 AC - hochlegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A E 22 12 R 32AWS A 5.4: ~ E 309-17Werkstoff-Nr.: 1.4829

rutilumhüllt, kernstablegiert, hitzebeständigEigenschaften und Anwendungsgebiete:Elektrode für Verbindungsschweißungen und Auftragungen an artgleichen oder artähnlichen, hitzebeständigen Stählen und Stahlgusssorten bis 950ºC · besonders für den Stahl X 15 CrNiSi20 12 (1.4828) geeignet

Grundwerkstoffe:*1.4710 G X 30 CrSi 71.4713 X 10 Cr AISi 71.4724 X 10 Cr AISi 131.4740 GX 40 CrSi 171.4742 X 10 Cr AISi 181.4826 GX 40 CrNiSi 22-101.4828 X 15 CrNiSi 20-121.4833 X 12 CrNi 23-131.4878 X 8 CrNiTi 18-10AISI 309*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Zulassungen: -Stromart = + / ~



Stabelektrode Finox 4842 AC - hochlegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 3581-A: E 25 20 R 12DIN 8556: E 25 20 R 23AWS A 5.4: E 310-16Werkstoff-Nr.: 1.4842

rutilumhüllt, kernstablegiert, hitzebeständigEigenschaften und Anwendungsgebiete:Elektrode für Verbindungsschweißungen und Auftragungen an artgleichen oder legierungsähnlichen, hitzebeständigen CrNi-Stählen und Stahlgusssorten für Betriebstemperaturen bis 950ºC, für zähe Verbindungen, Zwischen- und Füll-Lagen beim Schweißen von Cr-Stählen und Stahlgusssorten · geeignet für Verbindungen von un- und niedriglegierten Stählen und Stahlgusssorten oder nichtrostenden und hitzebeständigen Cr-Stählen und Stahlgusssorten mit austentischen Stählen und Stahlgusssorten für Betriebstemperaturen bis 300°C · gegenüber reduzierenden, schwefelhaltigen und aufkohlenden Gasen weist das Schweißgut keine ausreichende Beständigkeit auf

Grundwerkstoffe:*1.4710 G X 30 CrSi 71.4713 X 10 Cr ArAI 71.4724 X 10 Cr AISi 131.4742 X 10 Cr AISi 181.4762 X 10 Cr AISi 251.4828 X 15 CrNiSi 20-121.4833 X 12 CrNi 23-131.4840 GX 15 CrNi 26-201.4841 X 15 CrNiSi 25-211.4845 X 8 CrNi 25-211.4846 X 40 CrNi 25-21AISI 310AISI 310 SAISI 314*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang, siehe oben

Stromart = + / ~



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Stabelektroden


Stabelektrode FICAST NI

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 1071: E C Ni-CI3DIN 8573: E Ni BG 11AWS A 5.15: E Ni-CI

basisch-graphitisch umhüllt, Ni-Kernstab zum Gusseisen-Kaltschweißen


Nickelelektrode zum Kalt-Schweißen von Grau-, Temper- und Stahlguss sowie für Schweißungen an ermüdeten Gussteilen geeignet · zum Beseitigen von Lunkern sowie Bearbeitungsfehlern · die FICAST NI hat ausgezeichnete Schweißeigenschaften auch bei geringen Stromstärken · sie hat einen ruhigen, intensiven Fluss und geringe Spritzerverluste, sowie leichte Schlackenentfernbarkeit · die Schweißnaht ist feilenweich und einschließlich der Übergangszonen zum Grundmaterial mechanisch bearbeitbar

Zulassungen: -Stromart = + / = - / ~

Schweißposition: PA, PB, PC, PF


Stabelektrode FICAST NIFE

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 1071: E C NiFe-CI3DIN 8573: E NiFe-1 BG 11AWS A 5.15: E NiFe-CI

basisch-graphitisch umhüllt Ni-Kernstab zum Gusseisen-Kaltschweißen


Nickel-Eisenelektrode zum Kalt-Schweißen von Grauguss mit lamellarer und globularer Graphitstruktur · auch geeignet für Verbindungen von Gusseisen (GGL- und GGG-Sorten) mit unlegierten Stahlwerkstoffen · es wird eine höhere Festigkeit als beim Schweißen mit FICAST NI erreicht · die Legierung des Schweißgutes ergibt sich im Wesentlichen aus dem Kerndraht, 60 % Ni und 40 % Fe · das Schweißgut ist mechanisch bearbeitbar und zeichnet sich durch hohe Risssicherheit aus · es ist dem Grundwerkstoff sehr farbähnlich und korrodiert auch später als dieser · die weich schweißende Elektrode weist gute Benetzungseigenschaften auf

Zulassungen: -Stromart = + / = - / ~

Schweißposition: PA, PB, PC, PF


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Stabelektroden


Stabelektrode FIDUR 6/60 zum Auftragschweißen

Normbezeichnung:

DIN EN 14700: EZ Fe6DIN 8555: E6-UM-60P

basischumhüllt


Elektrode für zähharte, schlagzähe und abriebfeste Auftragungen an un- und niedriglegierten Werkstoffen höherer Festigkeit · besonders geeignet für Auftragungen an Maschinenteilen, Baggerzähnen, Schlagleisten, Abstreifern, Förderschnecken, Mühlenschlägern, Mischerfl ügeln, Brechbacken und Brecherkegel usw. · das Schweißgut ist nur durch Schleifen bearbeitbar, es kann weichgeglüht und gehärtet werden

Stromart = +

Schweißposition: PA, PB, PC, PF Preis per kg brutto, zzgl. gültigem Zuschlag


Stabelektrode FIDUR 10/60 zum Auftragschweißen

Normbezeichnung:

DIN EN 14700: E Fe14DIN 8555: E 10-UM-60 GR

rutilumhüllt; 160% Ausbringung


Elektrode für hochverschleißfeste Auftragungen an un- und niedriglegierten Werkstoffen höherer Festigkeit, insbesondere bei hohem abrasivem Verschleiß, auch bei Feuchtigkeit · besonders geeignet für Auftragungen an Mischerfl ügel, Rührarmen, Mahlanlagen, Förderschnecken, Führungen, Rutschen und Schlitten · Auftragungen nur in max. 2 Lagen vornehmen; größere Auftragungshöhen vorher mit Finox 4370 AC auffüllen · das nichtrostende, ledeburitische Schweißgut ist nur durch Schleifen bearbeitbar

Zulassung: -Stromart = + / ~

Schweißposition: PA

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St.

Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 400 3,4 10 00 115 503 400 307,00 d L6242,5 x 250 275 3,5 10 00 115 502 275 307,00 d L6242,5 x 350 275 4,9 10 00 115 500 275 369,00 d L6243,2 x 350 160 5,0 10 00 115 505 160 528,00 d L6244,0 x 350 100 4,7 10 00 115 507 100 757,00 d L624

Stabelektrode Phoenix Blau - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11EN ISO 2560-B: E 4313 AAWS A5.1-04: E 6013AWS A5.1M-04: E 4313

rutil-zelluloseumhüllt


universell in allen Positionen einsetzbar · bei Heftschweißungen und schlechten Passungen ausgezeichnete Spaltüberbrückbarkeit und Zündfähigkeit · gut geeignet zum Schweißen an rostigen und fertigungsbeschichteten Blechen (ca. 40 μm) · ausgezeichnete Fallnahteigenschaften · einsetzbar an Kleintransformatoren (42 V)

Grundwerkstoffe:

S235JRG2 - S355J2, GS-38, GS-45, St35, St45, St35.8 · Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH · Schiffbaustähle entspr. Zulassungsgrad 2 · Feinkornbaustähle bis P355N · schweißgeeignete Betonstähle (Rippen-Torstahl) · ASTM A36 u. A53 Gr. alle · A106 Gr. A,B,C · A135 Gr. A,B · A283 Gr. A,B,C,D · A366, A285 Gr. A,B,C · A500 Gr. A,B,C · A570 Gr. 30,33,36,40,45 · A607 Gr. 45 · A668 Gr. A,B · A907 Gr. 30,33,36,40 · A935 Gr. 45 · A936 Gr. 50 · API 5 L Gr. B, X42-X52

Zulassungen: BV / LR / DNV / ABS / GL / TÜV (Kennblatt Nr. 00425) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.19)Stromart = -/ ~

Preise per 1000 Stück + des am Tag der Lieferung gültigen RMZ (Rohmaterialzuschlag) per

Kilo

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 375 3,3 10 00 115 560 375 353,00 d L6242,5 x 350 250 4,7 10 00 115 562 250 430,00 d L6243,2 x 350 150 4,7 10 00 115 563 150 596,00 d L624

Stabelektrode Phoenix SH Blau - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12EN ISO 2560-B: E 4313 AAWS A5.1: E 6013AWS A5.1M: E4313

rutil-zelluloseumhüllt Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

leichtes Zünden und Wiederzünden · für Heftschweißungen bevorzugt geeignet · gute Spaltüberbrückbarkeit. Einsetzbar im allgemeinen Stahl-, Konstruktions-, Behälter- und Apparatebau · bis 3,2 mm Ø auch in fallender Pos. verschweißbar · univers. Verwendungsmöglichkeit

Grundwerkstoffe:

S235JRG2 - S355J2 · Druckbehälterstähle P235GH · P265GH · ASTM A36 u. A53 Gr. alle · A106 Gr. A,B,C · A135 Gr. A,B · A283 Gr. A,B,C,D · A366, A285 Gr. A,B,C · A500 Gr. A,B,C · A570 Gr. 30,33,36,40,45 · A607 Gr. 45 · A668 Gr. A,B · A907 Gr. 30,33,36,40 · A 935 Gr. 45 · A936 Gr. 50 · API 5 L Gr. B, X42-X52

Zulassungen: GL / LR / TÜV (Kennblatt Nr. 00342) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.60)Stromart = -/ ~


Kilo


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Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 250 4,7 10 00 115 552 250 369,00 d L6243,2 x 350 160 5,0 10 00 115 553 160 528,00 d L624

Stabelektrode Phoenix Grün (Dünnblech) - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 0 R 12EN ISO 2560-B: E 4312 AAWS A5.1: E 6012AWS A5.1M: E 4312

rutilumhüllt


für den allgemeinen Behälter- und Konstruktionsbau · besonders geeignet für das Dünnblechschweißen in allen Positionen (2,0/2,5 mm Ø auch in PG-Pos.) · weicher Lichtbogen · geringe Spritzerbildung · ausgezeichnetes Zünden und Wiederzünden · gutes Schlackenlösen · problemlos an Kleintransformatoren (42 V) zu verschweißen

Grundwerkstoffe:

S235JRG2 - S355J2 · schweißgeeignete Feinbleche

Zulassungen: DB (Zulassungs-Nr. 10.132.10)Stromart = -/ ~

Preise per 1000 Stück + des am Tag der Lieferung gültigen RMZ (Rohmaterialzuschlag)

per Kilo

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 325 3,1 10 00 115 510 325 353,00 d L6242,5 x 250 200 3.0 10 00 115 512 200 350,00 d L6242,5 x 350 200 4,3 10 00 115 515 200 403,00 d L6243,2 x 350 125 4,5 10 00 115 520 125 596,00 d L6243,2 x 450 125 5,6 10 00 115 525 125 767,00 d L6244,0 x 350 80 4,4 10 00 115 526 80 873,00 d L6244,0 x 450 80 5,6 10 00 115 530 80 1082,00 d L6245,0 x 450 50 5,3 10 00 115 535 50 1685,00 d L624

Stabelektrode Phoenix Grün T - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12EN ISO 2560-B: E 4313 AAWS A5.1: E 6013AWS A5.1M: E 4313

rutilumhüllt Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

sehr geringe Spritzerbildung · selbstabhebende Schlacke · feinschuppige, glatte Nähte mit kerbfreien Übergängen zum Grundwerkstoff · problemloses Schweißen allgemeiner Baustähle bis einschl. 2,0 mm Ø · auch zum Fallnahtschweißen geeignet · hervorragende Zünd- und Wiederzündfähigkeit · problemlos an Kleintransformatoren (42 V) zu verschweißen

Grundwerkstoffe:

S235JRG2 - S355J2, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH · Schiffbaustähle · Feinkornbaustähle bis P355N- und M-Qualitäten · ASTM A36 u. A53 Gr. alle · A106 Gr. A,B,C · A135 Gr. A,B · A283 Gr. A,B,C,D · A366, A285 Gr. A,B,C · A500 Gr. A,B,C · A570 Gr. 30,33,36,40,45 · A607 Gr. 45 · A668 Gr. A,B · A907 Gr. 30,33,36,40 · A935 Gr. 45 · A936 Gr. 50 · API 5 L Gr. B, X42-X56

Zulassungen: ABS / LR / DNV / BV / GL / TÜV (Kennblatt Nr. 00350) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.58)Stromart = -/ ~


per Kilo

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 188 4,0 12 05 750 010 188 505,00 k L6243,2 x 350 117 4,1 12 05 750 011 117 707,00 k L6243,2 x 450 114 5,2 12 05 750 012 114 893,00 k L6244,0 x 450 72 5,1 12 05 750 013 72 1272,00 k L6245,0 x 450 48 5,0 12 05 750 014 48 1990,00 k L624


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St.

Stabelektroden


Stabelektrode Phoenix SH Gelb R - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 38 2 RB 12EN ISO 2560-B: E 4303 AUAWS A 5.1: E 6013AWS A 5.1M: E 4313

rutilbasischumhüllt für un- und niedriglegierte Stähle


ausgezeichnete Klettereigenschaften · leichte Handhabung in Zwangslagen · besonders geeignet für röntgensauberes Schweißen von Rohrrundnähten · auch bei engen Luftspalten ein gutes, porenfreies Durchschweißen · Einsetzbar im Rohrleitungs-, Kessel-, Behälter-, Stahl- und Schiffsbau

Grundwerkstoffe:

S235JRG2 - S355J2, Schiffsbaustähle Zul.-Grad 3, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH · ASTM A36 u. A53 Gr. alle · A106 Gr. A,B,C · A135 Gr. A,B · A283 Gr. A,B,C,D · A366, A285 Gr. A,B,C · A500 Gr. A,B,C · A570 Gr. 30,33,36,40,45 · A607 Gr. 45 · A668 Gr. A,B · A907 Gr. 30,33,36,40 · A935 Gr. 45 · A936 Gr. 50 · API 5 L Gr. B, X42-X52

Zulassungen: BV / LR / ABS / GL / DNV / TÜV (Kennblatt Nr. 01591) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.20)Stromart = -/ ~


per Kilo

Stabelektrode Phoenix Spezial D - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 3 B 12 H10EN ISO 2560-B: E 4916 AUAWS A5.1: E 7016AWS A5.1M: E 4916

basischumhüllt


hervorragende Schweißeigenschaften an Gleich- und Wechselstrom in allen Positionen, außer fallend · stabiler Lichtbogen · gute Röntgensicherheit · besonders geeignet für Handwerk und Industrie · für Montage- und Werkstattschweißungen · Rücktrocknung: 2 h 250 - 300° C

Grundwerkstoffe:

S235JRG2-S355J2, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P265GH, P295GH, P355GH, Feinkornbaustähle bis S355N, Rohrstähle St 35, St 35.8, L210 - L360NB, GS-52, L290MB - L360MB · ASTM A27 u. A36 Gr. alle · A214, A242 Gr. 1-5 · A266 Gr. 1,2,4 · A283 Gr. A,B,C,D · A285 Gr. A,B,C · A299 Gr. A,B · A328, A366, A515 Gr. 60,65,70 · A606 Gr. alle · A607 Gr. 45 · A656 Gr. 50,60 · A668 Gr. A,B ·A907 Gr. 30,33,36,40 · A841, A851 Gr. 1,2 · A935 Gr. 45 · A936 Gr. 50 · API 5 L Gr. B, X42-56

Zulassungen: ABS / DNV / GL / LR / TÜV (Kennblatt Nr. 03282) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.40)Stromart = + / ~


per Kilo


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Stabelektroden

Abmessung mm Dose St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 300 530 7,3 10 00 115 705 530 393,00 d L6263,2 x 350 330 8,8 10 00 115 706 330 554,00 d L6264,0 x 350 220 9,0 10 00 115 707 220 792,00 d L6265,0 x 350 150 9,2 10 00 115 708 150 708,00 d L626

Stabelektrode Phoenix CEL 70 - für Fallnahtschweißen

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 2 C 25EN ISO 2560-B: E 4310 AAWS A5.1: E 6010AWS A5.1M: E 4310

zelluloseumhüllt


für das Fallnahtschweißen von Rohrrundnähten (Pipelines) · besonders geeignet für das Schweißen der Wurzellage, auch in steigender Position.Nicht rücktrocknen!! CTOD-, HIC- und HSCC-geprüft

Grundwerkstoffe:

API 5 L: Grad A, B, X42 X46-X56 und Wurzel bis X80 · EN10208-2: L290MB-, L360MB- und Wurzelschweißung bis zu L485MB- und NB-Qualitäten · EN 10113-3: S275ML, S355ML, S275NL, S355NL

Zulassungen: ABS / LR / GL / DNV / TÜV (Kennblatt Nr. 00247) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.4)Stromart = + Wurzel auch = -


per Kilo

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,5 x 350 190 4,2 12 05 750 140 190 749,00 k L6243,2 x 350 130 4,5 12 05 750 141 130 1258,00 k L6244,0 x 350 90 4,5 12 05 750 062 90 1500,00 k L6245,0 x 450 60 6,1 12 05 750 063 60 3024,00 k L624

Stabelektrode Phoenix SH Schwarz 3 MK - mittellegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 3580-A: E Mo B 42 H5EN ISO 3580-B: E 4915-GEN ISO 2560-A: E 50 4 Mo B 42EN ISO 2560-B: E 4915-GAAWS A5.5: E 7015-G (7015-A1mod.)AWS A5.5M: E 4915 G (E 4915-A1mod.)

basischumhüllt


sehr gute Schweißeigenschaften in Zwangslage · leichte Schlackenentfernbarkeit · kaltzähes Schweißgut bis -40 °C · warmfestes Schweißgut im Kurzzeitbereich bis 500 °C, im Langzeitbereich bis 550 °C · besonders geeignet zum Schweißen von Rundnähten im Rohrleitungsbau sowie im Kessel-, Druckbehälter-, Sammler- und Reaktorbau · Rücktrocknung: 2 h 250-350 °C

Grundwerkstoffe:

Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH, 16 Mo 3, 20 MnMo45, 16 Mo 5, 15 NiCuMoNb 5, 17 MnMoV 64 · Feinkornstähle S355N - S460N, P355NH - P460NH, P355NL1 - P460NL1 · Rohrstähle L360NB - L415NB, L360MB - L485MB, X52-X70 · ASTMA 355 Gr. P1 · A161-94 Gr. T1 · A217 Gr. EC1 · A182 M Gr. F1 · A204 M Gr. A,B,C · A250 M Gr. T1

Zulassungen: ABS / LR / DNV / TÜV (Kennblatt Nr. 00902) / DB (Zulassungs-Nr. 10.132.31)Stromart = +


per Kilo


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St.

Stabelektroden

Abmessung mm Dose St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 300 320 3,6 10 00 115 840 320 1472,00 d L6242,5 x 350 200 4,2 10 00 115 841 200 1917,00 d L6243,2 x 350 120 4,1 12 05 750 144 120 2499,00 k L6244,0 x 350 85 4,3 12 05 750 148 85 3398,00 k L624

Stabelektrode Thermanit JEW 308 L - 17 - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 3 2AWS A5.4: E 308L-17Wst.-Nr. 1.4316

rutilumhüllt

Eigenschaften und Anwendungsgebiete

nichtrostend · IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) · korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten · gute Beständigkeit gegen Salpetersäure, Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen-stabilisierten und nichtstabilisierten-austenitischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten · kaltzäh bis -105 °C

Grundwerkstoffe:

TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe1.4311 - X2CrNi 18-10 · 1.4550 - X6CrN Nb 18-10 · AISI 304, 304L, 304 LN, 302, 321, 347 · ASTM A157 Gr. C9 · A320 Gr. B8C od. D

Zulassungen: TÜV / DBStromart = + / ~

Preise per 1000 Stück + des am Tag der Lieferung gültigen Legierungszuschlages u. RMZ

(Rohmaterialzuschlag) per Kilo


Stabelektrode Thermanit GEW 316 L - 17 - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN 1600: E 19 12 3 L R 3 2AWS A5.4: E316L-17Wst.-Nr. 1.4430

rutilumhüllt


nichtrostend · IK-beständig (Naßkorrosion bis 400 °C) · korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgußsorten · Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen -stabilisierten und nichtstabilisierten- austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgußsorten

Grundwerkstoffe:

TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe1.4583 x X10CrNiMoNb 18-12, S31653, AISI 316L, 316Ti, 316Cb

Zulassungen: GL / LR / TÜV (Kennblatt Nr. 00484) / DB (Zulassungs-Nr. 30.132.14)Stromart = + / ~




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Stabelektroden


Stabelektrode Thermanit AW - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN 1600: E 19 12 3 Nb R 3 2AWS A5.4: E 318-17Wst.-Nr. 1.4576

rutilumhüllt


nichtrostend · IK-beständig (Naßkorrosion bis 400 °C) · korrosionsbeständig wie artgleiche CrNiMo-Stähle · Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen -stabilisierten und nichtstabilisierten- austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten

Grundwerkstoffe:

TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff1.4583 - X10CrNiMoNb 18-12, AISI 316L, 316Ti, 316Cb

Gefüge:

Austenit mit Ferritanteil

Zulassungen: TÜV (Kennblatt Nr. 00607) / DB (Zulassungs-Nr. 30.132.09), ControiasStromart = + / ~




Stabelektrode Thermanit X - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN 1600: E 18 8 Mn B 2 2AWS A5.4: E 307-15(mod.)Wst.-Nr. 1.4370

basischumhüllt


nichtrostend · zunderbeständig bis 850 ° C (bei Temperaturen über 500 ° C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) · Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stahlgusssorten · gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (max.Anwendungstemp. 300 ° C) · Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten · auf geringes Wärmeeinbringen achten um spröde Martensitübergangszonen zu vermeiden · nicht geeignet für Pufferlagen beim Schweißen von Plattierungen bzw. plattierten Blechen

Grundwerkstoffe:

TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff 1.4583 - X10CrNiMoNb18-12 sowie damit eingeschlossene Grundwerkstoffe mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl StE 460 (P 460 N) · hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander, unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und Cr-Ni-Stählen · hitzebeständige Stähle bis 850° C · austenitische Manganhärtestähle miteinander und mit anderen Stählen · kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austentischen Werkstoffen

Zulassungen: TÜV (Kennblatt Nr. 05650) / DB (Zulassungs-Nr. 30.132.01)Stromart = +




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St.

Stabelektroden


Stabelektrode Thermanit 30/10 W - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 3851-A: E 29 9 R 1 2AWS A5.4: E 312-16(mod.)Wst.-Nr. 1.4337

rutilumhüllt


nichtrostend · (Naßkorrosion bis 300 °C) · hohe Warmrißsicherheit · gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze, Verbindungen und Auftragungen an artgleichen, artähnlichen Stählen/Stahlgusssorten · zähe Verbindungen an un-/niedriglegierten Baustählen höherer Festigkeit, an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen, zwischen artverschiedenen Werkstoffen z.B. zwischen nichtrostenden oder hitzebeständigen und un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgußsorten

Grundwerkstoffe:

DB-zugelassene Grundwerkstoffe1.4006 - X10Cr13, X120Mn12, S235 (St 37), E295 (St 50)Verwendung für Verbindungsschweißungen an bedingt schweißgeeigneten un- und niedrig legierten Stählen höherer Festigkeit · Einsatz als spannungsverminderte Pufferanlage beim Auftragen an Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen · weiteres für Verbindungen an Mn-Hartstahl und Cr-Ni-Mn- Stahl sowie für Mischverbindungen an Stählen unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung bzw. Festigkeit

Zulassungen: DB (Zulassungs-Nr. 10.132.11)Stromart = + / ~



Abmessung mm Dose St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS3,2 x 450 101 4,0 12 05 750 189 101 2207,00 k L6244,0 x 450 65 5,0 12 05 750 190 65 3188,00 k L624

Stabelektrode Thermanit 600 Violett W

Normbezeichnung:

DIN EN 14700: E Fe 8

rutilumhüllt

Eigenschaften und Anwendungsgebiete

rutilumüllte Stabelektrode mit höchstem Verschleißwiderstand · sehr gute Schweißeigenschaften · das Schweißgut ist dicht, porenfrei und wegen seiner hohen Härte nur schleifend bearbeitbar · beim Auftragen von mehr als drei Lagen wird empfohlen, eine Pufferschicht mit der basischen Stabelektrode SH Grün K 70 vorzulegen

Zulassungen: DB Zul.-Nr. 20.132.10Stromart = - / ~




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Stabelektroden

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 205 1,6 10 00 116 400 205 280,00 d L6222,5 x 350 275 4,5 10 00 116 403 275 371,00 d L6223,2 x 350 160 4,5 10 00 116 405 160 509,00 d L6224,0 x 350 105 4,5 10 00 116 407 105 732,00 d L622

Stabelektrode OVERCORD - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E38 0 RC 11EN 499: E 38 0 RC 11AWS A-5.1: E 6013

rutilzelluloseumhüllt


für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen in allen Positionen · ausgezeichnete Fallnahtverschweißbarkeit, sicherer Einbrand · Montagearbeiten können mit unveränderter Stromstärke in allen Positionen ausgeführt werden · fallend verschweißt ergeben sich glatte, leicht konkave Nähte · einfaches Zünden und Wiederzünden · gute Spaltüberbrückbarkeit · geeignet für geprimerte und angerostete Teile, relativ unempfi ndlich gegen Verschmutzungen im Schweißbereich · durch den kräftigen und stabilen Lichtbogen ist OVERCORD ebenfalls eingeschränkt für verzinkte Stähle geeignet · verwendbar an Lichtnetztrafos · wird ein weicherer Lichtbogen verlangt, sollte OVERCORD Z gewählt werden

Grundwerkstoffe:

unlegierte Baustähle · Kesselbleche · Rohrstähle · Schiffbaustähle · Stahlguss

Zulassungen: TÜV / DB / ABS / BV / DNV / GL / LRSStromart = - / ~

Schweißposition: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG


per Kilo

Abmessung mm Paket St. Gewicht kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 x 250 170 1,5 10 00 116 410 170 323,00 d L6222,5 x 350 210 4,2 10 00 116 413 210 432,00 d L6223,2 x 350 125 4,3 10 00 116 415 125 577,00 d L6223,2 x 450 118 5,7 10 00 116 416 118 742,00 d L6224,0 x 450 78 5,6 10 00 116 418 78 1046,00 d L622

Stabelektrode FINCORD - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12EN 499: E 42 0 RR 12AWS A-5.1: E6013

dick rutilumhüllt


vielseitig einsetzbare, dick rutilumhüllte Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften ·einfachste Handhabung, daher auch von ungeübten Schweißern zu beherrschen · leichtes Zünden und Wiederzünden, aufgesetzt verschweißbar · spritzerarm, vorwiegend selbstabhebende Schlacke · feinschuppige und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff · erhöhte Strombelastbarkeit der größeren Abmessungen ab 3,2 x 450 mm · verwendbar auch an Lichtnetztrafos · für röntgensichere Nähte – auch in Verbindung mit MAG-geschweißten Lagen – wird FINCORD DB empfohlen

Grundwerkstoffe:



Schweißposition: PA, PB, PC, PD, PE, PF Preise per 1000 Stück + des am Tag der Lieferung gültigen RMZ (Rohmaterialzuschlag)

per Kilo

Stabelektrode FINCORD S - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 42 A RR 1 2EN 499: E 42 A RR 1 2AWS A-5.1: E 6013

dickrutilumhüllt


mit optimalem Nahtaussehen bei horizontalen Kehlnähten · leichtes Zünden und Wiederzünden · feintropfi ger Werkstoffübergang, sehr glatte Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff · vorwiegend selbstabhebende Schlacke · verwendbar auch an Lichtnetztrafos · FINCORD mit ebenfalls sehr gutem Kehlnahtaussehen hat eine höhere Schweißgutzähigkeit · für Stumpfnähte sollten FINCORD oder FINCORD DB eingesetzt werden

Grundwerkstoffe:

unlegierte Baustähle · Kesselbleche · Rohrstähle · Stahlguss

Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS, Stromart = - / ~

Schweißposition: PA, PB, PC, PD, PE, PF


per Kilo

Stabelektrode CITOREX - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 38 2 RB 12EN 499-E: 38 2 RB 12AWS A-5.1: E 6013

rutilbasischumhüllt


mit besonderer Eignung zum röntgensicheren Schweißen von Wurzel-, Füll- und Decklagen im Rohrleitungs-, Kessel- und Behälterbau · hervorragende Spaltüberbrückbarkeit und Klettereigenschaften · Strom tief absenkbar · sehr gute Beherrschbarkeit von Zwangspositionen, deshalb wird CITOREX auch in der Schweißerausbildung sehr geschätzt · CITOREX ist durch niedrigen Si-Gehalt sehr gut für anschließendes Verzinken oder Emaillieren geeignet · für ein feinschuppigeres Nahtbild kann als Decklage FINCORD DB eingesetzt werden

Grundwerkstoffe:





per Kilo


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Stabelektroden




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Stabelektroden


Stabelektrode SPEZIAL - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 2560-A: E 38 3 B 12 H10AWS A-5.1: E 7016-H8

basischumhüllt


Art und Verteilung der Umhüllungsbestandteile im Doppelmantel ermöglichen außergewöhnlich gute Schweißeigenschaften und einen bemerkenswert richtungsstabilen Lichtbogen · sowohl Spaltüberbrückbarkeit als auch die Eignung für Wurzelschweißungen und Zwangspositionen sind sehr gut · die glasartige Schlacke auf den feinschuppigen Nähten ist leicht entfernbar · hervorragende Schweißeigenschaften und hohe Kaltzähigkeit bis -30 °C machen die SPEZIAL seit Jahrzehnten zu einer verbreiteten und bewährten Elektrode im Stahlbau, aber auch in Fertigung und Montage von Industrie, Handwerk und Rohrleitungsbau · röntgensicher · für einwandfreie Wechselstromverschweißbarkeit stromquellenseitig auf mindestens 65 V Leerlaufspannung achten

Grundwerkstoffe:


Zulassungen: TÜV / DB / ABS / BV / DNV / GL / LRS / RMRSStromart = + / ~



Kilo

Stabelektrode SUPRANOX 308L - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN 1600: E 19 9 L R 12AWS A5.4: E 308L-17



für artähnliche austenitische Cr-Ni-Stähle/-Stahlsorten · unter Beachtung der Anforderungen auch einsetzbar für ferritische nichtrostende Cr-Stähle · hervorragende Schönschweißeigenschaften · feintropfi ger, fast spritzerfreier Werkstoffübergang, feinschuppige Hohlkehlnähte, vorwiegend selbstlösende Schlacke · gutes Zünden und Wiederzünden · unter nasskorrosiven Bedingungen für Betriebstemperaturen bis 350 °C, zunderbeständig bis 800 °C

Grundwerkstoffe:

AISI 304 - 304L - 3021.4541 (X6CrNiTi18-10), 1.4301 (X4CrNi18-10), 1.4311 (X2CrNiN18-10)

Zulassungen: TÜV / DB / ABS / BV / DNV / GL / LRSStromart = + / ~Schweißposition: PA, PB, PC, PD, PE, PF




Stabelektrode SUPRANOX 316L - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 3591-A: E 19 12 3 L R 12AWS A5.4: E 316L-17AS7NZS 1553.3: E 316L-17



für artähnliche austenitische Cr-Ni-Mo-Stähle/-Stahlgusssorten · hervorragende Schönschweißeigenschaften · feintropfi ger, fast spritzerfreier Werkstoffübergang, feinschuppige Hohlkehlnähte, vorwiegend selbstlösende Schlacke · gutes Zünden und Wiederzünden · unter nasskorrosiven Bedingungen für Betriebstemperaturen bis 400 °C

Grundwerkstoffe:

AISI 316L1-4571 (X6CRNiMoTi17-12-2), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12), 1.4401 (X4CrNiMo17-12-2), 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3)

Zulassungen: TÜV / DB / ABS / BV / DNV / GL / LRSStromart = + / ~Schweißposition: PA, PB, PC, PD, PE, PF



Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 12 05 750 100 15 a.Anfrage k KV001,0 K-300 Spule 12 05 750 101 15 a.Anfrage k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 102 15 a.Anfrage k KV00

SG 2-Draht

Schutzgas-Schweißdraht G3Si1 (SG 2) - normal gespult

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5125MSG: EN ISO 14341: G 42 4 M G3Si1WIG: EN ISO 636-A: G 42 4 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6G3Si1


Schweißdraht für Verbindungen an niedriglegierten Stählen im Kessel-, Behälter-, Maschinen- und Fahrzeugbau

verkupfert · normal gespult auf Korbspulen · K-300

Grundwerkstoffe:

St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 380HI - HII, 17Mn 4, 19Mn6GS 38 - GS 52S235JRG2 - S355J2 P235GH P265GH P295GHFeinkorn bis S420NTÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1 - 4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 420N/mm²)

Zulassungen: TÜV / DB

Richtanalyse des Drahtes (%):

C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45


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Schweißdrähte



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Schweißdrähte

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 10 00 115 140 15 a.Anfrage d KV001,0 K-300 Spule 10 00 115 142 15 a.Anfrage d KV001,2 K-300 Spule 10 00 115 143 15 a.Anfrage d KV00

SG 2-Draht

Schutzgas-Schweißdraht G3Si1 (SG 2) - lagengespult

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.:1.5125MSG: EN ISO 14341: G 42 4 M G3Si1WIG: EN ISO 636-A: G 42 4 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6G3Si1



verkupfert · lagengespult auf Korbspulen · K-300 à 15 kg

Zulassungen: TÜV / DB / GL / LR / BV / DNV


C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,6 D-200 Spule 10 00 115 165 5 a.Anfrage d KV000,8 D-200 Spule 10 00 115 166 5 a.Anfrage d KV001,0 D-200 Spule 10 00 115 167 5 a.Anfrage d KV00

SG 2-Draht

Schutzgas-Schweißdraht G3Si1 (SG 2) / D-200

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5125MSG: EN ISO 14341: G 42 4 M G3Si1WIG: EN ISO 636-A: G 42 4 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6G3Si1



verkupfert · auf Dornspulen D-200 à 5 kg · im Karton



C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 12 05 750 110 15 a.Anfrage k KV001,0 K-300 Spule 12 05 750 111 15 a.Anfrage k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 112 15 a.Anfrage k KV00

SG 3-Draht

Schutzgas-Schweißdraht G4Si1 (SG 3) - normalgespult

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5130AWS-Bezeichnung: ER 70S-6DIN ISO 14341G4Si1



verkupfert · normal gespult auf Korbspulen · K-300 à 15 kg

Grundwerkstoffe:

St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 420HI - HII - HIII, 17Mn 4, 19Mn 6GS 38 - GS 52S235JRG2 - S355J2P235GH P265GH P295GH P355GHFeinkorn bis S460NISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 380N/mm²)



C: 0,08-0,13 Si: 0,80-1,20 Mn: 1,60-1,90

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 10 00 115 170 15 a.Anfrage d KV001,0 K-300 Spule 10 00 115 171 15 a.Anfrage d KV001,2 K-300 Spule 10 00 115 172 15 a.Anfrage d KV00

SG 3-Draht

Schutzgas-Schweißdraht G4Si1 (SG 3) - lagengespult

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5130AWS-Bezeichnung: ER 70S-6DIN ISO 14341G4Si1



verkupfert · lagengespult auf Korbspulen · K-300 à 15 kg



C: 0,08-0,13 Si: 0,80-1,20 Mn: 1,60-1,90

Drahtaufnahme Ausführung Art.-Nr. VE EUR KSK-300 Kunststoff 12 05 750 113 1 10,90 k E690

Korbspulenadapter

8 Arme mit Knebel


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Schweißdrähte


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Schweißdrähte / Schweißstäbe

Ø mm Stablänge mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS1,6 1000 WIG Stab 12 05 750 103 25 a.Anfrage k KV002,0 1000 WIG Stab 12 05 750 104 25 a.Anfrage k KV002,4 1000 WIG Stab 12 05 750 108 25 a.Anfrage k KV003,0 1000 WIG Stab 12 05 750 109 25 a.Anfrage k KV00

Schutzgas-Schweißstäbe SG 2

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5125WIG: EN 1668: W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6G3Si1


Schweißdraht/-stab für Verbindungen an niedriglegierten Stählen im Kessel-, Behälter-, Maschinen- und Fahrzeugbau · niedriglegierte WIG-Stäbe

Grundwerkstoffe:

St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 380HI - HII, 17Mn 4, 19Mn6GS 38 - GS 52S235JRG2 - S355J2 P235GH P265GH P295GHFeinkorn bis S420NTÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 420N/mm²)

Zulassungen: TÜV, DB

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 Fassware 12 05 750 130 300 a.Anfrage k KV001,0 Fassware 12 05 750 131 300 a.Anfrage k KV001,2 Fassware 12 05 750 132 300 a.Anfrage k KV00

Schutzgas-Schweißdraht G3Si1 (SG 2), Fassware

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5125MSG: G3Si1WIG: EN 1668 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6DIN ISO 14341G3Si1



verkupfert · Fässer ab 300 kg

Grundwerkstoffe:

St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 380HI - HII, 17Mn 4, 19Mn6GS 38 - GS 52S235JRG2 - S355J2 P235GH P265GH P295GHFeinkorn bis S420NTÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1 - 4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 420N/mm²)



C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45

weitere Fassgrößen auf Anfrage lieferbar

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 Fassware 12 05 750 135 300 a.Anfrage k KV001,0 Fassware 12 05 750 136 300 a.Anfrage k KV001,2 Fassware 12 05 750 137 300 a.Anfrage k KV00

Schutzgas-Schweißdraht G4Si (SG 3), Fassware

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr.: 1.5130MSG: G4Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6DIN ISO 14341G4Si1



verkupfert · Fässer ab 300 kg

Grundwerkstoffe:

St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 420HI - HII - HIII, 17Mn 4, 19Mn 6GS 38 - GS 52S235JRG2 - S355J2P235GH P265GH P295GH P355GHFeinkorn bis S460NISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 380N/mm²)



C: 0,08-0,13 Si: 0,80-1,20 Mn: 1,60-190

weitere Fassgrößen auf Anfrage lieferbar


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Schweißdrähte

Westfälische Drahtindustrie GmbH

Die neuen unverkupferten Schweissdrähte besitzen ausgezeichnete

Drahtfördereigenschaften, auch bei sehr langen Schlauchpaketen und ho-

hen Drahtvorschubgeschwindigkeiten.

Der ausgezeichnete Stromübergang in der Kontaktdüse wird bei diesen blan-

ken Drahtelektroden durch Benetzung der Oberfläche mittels eines speziellen

Additivs erreicht (übernimmt die Funktion der hauchdünnen Kupferschicht).

Dieses sorgt zusätzlich für einen ausreichenden Korrosionsschutz auch

bei Lagerung über längere Zeiträume.

Die Leistungsfähigkeit dieser Oberflächenausführung wird ganz beson-

ders beim mechanisierten Schweißen und beim Robotereinsatz deutlich.

Das Aufkommen von Schweißspritzern ist bei diesem Draht geringer als

bei vergleichbaren verkupferten Drähten. Dadurch entstehen Einspa-

rungen von Neben-, Putz- und Nacharbeitszeiten welche die spezifischen

Schweißkosten senken.

Ein weiterer positver Effekt ist die Reduzierung von Kupferanteilen im

Schweißrauch und säurefreier d.h. umweltverträglicherer Drahtproduktion.

unverkupferte SchweißdrähteDie neue Generation von WDI Massivdrahtelektroden mit blanker Oberfläche

Für höchste Ansprüche

Made in Germany

kupferfreie Drahtoberfläche / Copper-free wire surface kein Kupferabrieb / No copper abrasion

exzellente Zündeigenschaften / Excellent igniting-properties stabile, spritzerarme Lichtbogen / Stable, low-splash electric arcs

geringer Kontaktdüsenverschleiß / Low contact nozzle wear hervorragende Gleiteigenschaften / Exceptional slide properties

reduzierte Schweißrauchemissionen / Reduced welding fume emissions bessere Umweltverträglichkeit / Better environmental compatibility

www.wdi.de

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 12 05 750 201 15 a.Anfrage1)k KV001,0 K-300 Spule 12 05 750 202 15 a.Anfrage1)k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 203 15 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

SG Mo-Draht

Schweißdraht Mo - mittellegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 21952-A: G/W MoSiAWS AS.28: ER 70 S-A1Werkstoff: 1.5424


Verbindungsschweißen im Apparate-, Behälter-, Kessel- und Rohrleitungsbau

Grundwerkstoffe:

St 35.8, St 45.8HI - HII, 17Mn 14, 19Mn6, 15Mo3GS-C25, GS-22 Mo 4WStE 255 bis WStE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-5 und 8-10ISO 20172: Gruppe 1.2 / 1.3 (ReH max 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 460N/mm²)


Ø mm Stablänge mm Art.-Nr. VE EUR KS1,0 1000 12 05 750 205 25 a.Anfrage1)k KV001,6 1000 12 05 750 206 25 a.Anfrage1)k KV002,0 1000 12 05 750 207 25 a.Anfrage1)k KV002,4 1000 12 05 750 208 25 a.Anfrage1)k KV003,0 1000 12 05 750 209 25 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

W Mo-Stäbe


SG NiMo-Draht

Schweißdraht NiMo - mittellegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 16834: Mn3Ni1MoAWS-Bezeichnung: ER 100 S-G


Schweißdraht für Verbindungen an NiMo-legierten Stählen im Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau · Vergütete Feinkornstähle · niedrigleg. MSG-Drahtelektrode

Grundwerkstoffe:

St 52, St 50, St 60, St 70StE420 - StE 690N-A-XTRA 56 - 63 - 70S550QL - S620QL - P550M15 NiCuMoNb 520 MnMoNi 55



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Schweißstäbe


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SG CrMo 1-Draht

Schweißdraht CrMo 1 - mittellegiert

Normbezeichnung:

DIN EN ISO 21952-A: G/W Cr Mo 1 SiAWS-A5.28: ~ER 80 S-B2Werkstoff-Nr.: 1.7339


Verbindungsschweißen im Druckbehälter- und Dampfkesselbau · Betriebstemperatur bis 570 °C · K-300 Spule

Grundwerkstoffe:

1.7335, 1.7218, 1.7357, 1.73371.7218, 1.7354, 1.7225, 1.735013CrMo4-5TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 6ISO 20172: Gruppe 5.1


Ø mm Stablänge mm Art.-Nr. VE EUR KS1,6 1000 12 05 750 215 25 a.Anfrage1)k KV002,0 1000 12 05 750 216 25 a.Anfrage1)k KV002,4 1000 12 05 750 217 25 a.Anfrage1)k KV003,0 1000 12 05 750 218 25 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

W CrMo 1-Stäbe

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 12 05 750 220 15 a.Anfrage1)d KV001,0 K-300 Spule 12 05 750 221 15 a.Anfrage1)k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 222 15 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

SG NiMoCr-Draht

Schweißdraht NiMoCr - mittellegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 16834: ~ Mn 3 Ni 1 CrMoAWS-A5.28: ER 100 S-G


Verbindungsschweißen an NiMo-legierten Stählen im Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau, sowie an hochfesten Feinkornbaustählen · Vergütete Feinkornstähle

Grundwerkstoffe:

St 50 - St 70, StE51 - StE 60S550QL (N-A-XTRA 56), 1.8986S620QL 1 (N-A-XTRA 63), 1.8987S690QL 1 ESTE 690 (N-A-XTRA 70), 1.8988S700MC (PAS 70)hochfeste Baustähle und verg. FK-BaustähleISO 20172: Gruppe 3.1



SG-1.4316-Draht

Schweißdraht 1.4316

Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 19 9 LSiISO 14343-B: SS308LSiASTM/AWS/SFA-5.9: ER308LSiWerkstoff-Nr.: 1.4316


Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen

Grundwerkstoffe:

1.4301, 1.4311, 1.4550, 1.4552, 1.4306, 1.4319, 1.4551, 1.4541TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (ohne Mo)


Spulen D200 auf Anfrage


W-1.4316-Stäbe


SG-1.4551-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 19 9 Nb SiISO 14343-B: SS347SiASTM/ASW/SFA-5.9: ER347SiWerkstoff-Nr.: 1.4551



Grundwerkstoffe:

1.4301, 1.4306, 1.4319, 1.4550, 1.4303, 1.4310, 1.4541, 1.4552, 1.3212TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (ohne Mo)



W-1.4551-Stäbe


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SG-1.4430-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 19 12 3 LSiISO 14343-B: SS316LSiASTM/AWS/SFA-5.9: ER316LSiWerkstoff-Nr.: 1.4430



Grundwerkstoffe:

1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4580, 1.4583TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 30ISO 20172: Gruppe 8.1


Spulen D200 auf Anfrage


W-1.4430-Stäbe

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS0,8 K-300 Spule 12 05 750 260 15 a.Anfrage1)k KV001,0 K-300 Spule 12 05 750 261 15 a.Anfrage1)k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 262 15 a.Anfrage1)d KV001) Preis per VE/kg

SG-1.4576-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 19 12 3 NbSiISO 14343-B: SS318SiASTM/AWS/SFA-5.9: ER318SiWerkstoff-Nr.: 1.4576



Grundwerkstoffe:

1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4581, 1.4573TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 30ISO 20172: Gruppe 8.1



W-1.4576-Stäbe


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SG-1.4370-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370


Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen

Grundwerkstoffe:

Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-Kennblättern



W-1.4370-Stäbe

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS1,0 K-300 Spule 12 05 750 280 15 a.Anfrage1)k KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 281 15 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

SG-1.4337-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 29 9ISO 14343-B: SS312ASTM/AWS/SFA-5.9: ER312Werkstoff-Nr.: 1.4337


Verbindungsschweißen von korrosionsbeständigen artähnlichen Stählen, sowie Stahlguss und schwer verschweißbaren Stählen · Reparaturschweißungen und verschleißfeste Auftragungen

Grundwerkstoffe:

1.4762, 1.4085

Zulassungen auf Anfrage


W-1.4337-Stäbe


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SG-1.4332-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 23 12 L SiISO 14343-B: SS309LSiWerkstoff-Nr.: 1.4332AWS-Bezeichnung: ER 309 LSi


Verbindungsschweißen von hitze- und zunderbeständigen austenitischen Werkstoffen für Betriebstemperaturen bis 1000° · Verbindungsschweißen artverschiedener Stähle

Grundwerkstoffe:

1.4710, 1.4729, 1.4740, 1.4828, 1.4878, 1.4825


W-1.4332-Stäbe


SG-1.4829-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 22 12 HISO 14343-B: SS 309 SiWerkstoff-Nr.: 1.4829AWS-Bezeichnung: ER 309


Verbindungsschweißen von hitze- und zunderbeständigen austenitischen Werkstoffen für Betriebstemperaturen bis 1050°

Grunderkstoffe:

1.4710, 1.4713, 1.4729, 1.4740, 1.4828, 1.4878, 1.4825



W-1.4829-Stäbe


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SG-Al 99,5Ti-Draht

Aluminium Schweißdraht Al 99,5Ti

Normbezeichnung:

DIN 1732: SG-AI99,5TiBS 2901, Part 4: ~G1BWerkstoff-Nr: 3.0805AWS A5.10: 1450EN ISO 18273 (2004): Al99,5Ti


Verbindungsschweißen von Reinaluminium für Betriebstemperaturen bis +200° C

Grundwerkstoffe:

Al 99 / Al 99,5 / Al 99,7 / Al 99,8


W-Al 99,5Ti-Stäbe


SG-1.4842-Draht


Normbezeichnung:

ISO 14343-A: G/W 25 20ISO 14343-B: SS310Werkstoff-Nr.: 1.4842AWS-Bezeichnung: ER 310


Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen und Stahlgußsorten · zunderbeständig bis 1200 °C

Grundwerkstoffe:

1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4713, 1.4742, 1.4762

W-1.4842-Stäbe


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SG-Al 99,5-Draht

Schweißdraht Al 99,5

Normbezeichnung:

EN ISO 18273 (2004): Al 1070 (Al 99,7)AWS A 5.10: 1070


Verbindungsschweißen von Reinaluminium und Al 99,5

Grundwerkstoffe:

Alu-Mg-Legierungen, Al 99, Al 99,5, Al 99,7, E-Al

Ø mm Stablänge mm Art.-Nr. VE EUR KS2,0 1000 12 05 750 310 10 a.Anfrage1)k KV002,4 1000 12 05 750 311 10 a.Anfrage1)k KV003,2 1000 12 05 750 312 10 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

W-Al 99,5-Stäbe


SG-AlMg 3-Draht

Schweißdraht AlMg 3

Normbezeichnung:

EN ISO 18273 (2004): Al 5754-AlMg 3AWS A 5.10: ER 5754


Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-Legierungen · Schweißen von artverschiedenen Aluminium-Legierungen untereinander

Grundwerkstoffe:

Al-Mg-Legierungen, AlMg 3, AlMg 2 Mn 0,3, AlMg, AlMgSi 0,5, AlMg 2,7 Mn, G-AlMg 3, G-AlMg 3 Si


W-AlMg 3-Stäbe


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SG-AlMg 4,5 Mn-Draht

Schweißdraht AlMg 4,5 Mn

Normbezeichnung:

DIN 1732: SG-AlMg 4,5 MnAWS A 5.10: ER 5183Werkstoff-Nr.: 3.3548


Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-Legierungen · Schweißen von Aluminium-Gußlegierungen

Grundwerkstoffe:

Al-Mg-Legierungen, AlMg 5, AlMg 4,5 Mn, AlMg 4 Mn, AlMgSi 0,5, AlMgSi 0,7, AlMgSi, AlMg 1 SiCu, AlZn 4,5 Mg 1, G-AlMg 5, G-AlMg 5 Si


W-AlMg 4,5 Mn-Stäbe


SG-AlMg 5-Draht

Schweißdraht AlMg 5

Normbezeichnung:

EN ISO 18273 (2004): Al 5356-AlMg 5 CrAWS A 5.10: ER 5356


Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-Legierungen

Grundwerkstoffe:

Al-Mg-Legierungen, AlMg 5, AlMg 3, AlMg 4 Mn, AlMgSi 0,5, AlMgSi 0,7, AlMgSi 1, AlMg 1 SiCu, AlZn 4,5 Mg 1, AlMg 2,7 Mn, G-AlMg 5, G-AlMg 5 Si, G-AlMg 3, G-AlMg 3 Si


W-AlMg 5-Stäbe


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SG-AlMg 4,5MnZr-Draht

Aluminium Schweißdraht AlMg 4,5MnZr

Normbezeichnung:

DIN 1732: SG-AIMg4,5MnZrWerkstoff-Nr.: 3.3546AWS-Bezeichnung: ER 5087EN ISO 18273 (2004): AlMg4,5MnZr


Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-Legierungen · Zirkonium erwirkt höhere Heißrissbeständigkeit

Grundwerkstoffe:

AlMg3, AlMg4,5Mn, AlMg5bedingt für: AICuMg1, AIMgSi 1, AIZn4,5Mg1


W-AlMg 4,5MnZr-Stäbe


SG-AlSi 5-Draht

Schweißdraht AlSi 5

Normbezeichnung:

EN ISO 18273 (2004): Al 4043-AlSi 5AWS A 5.10: ER 4043


Verbindungsschweißen von Aluminium-Silizium-Legierungen · Schweißen von artverschiedenen Aluminium-Legierungen untereinander

Grundwerkstoffe:

Al-Si-Legierungen, AlMgSi 0,5, AlMgSi 0,7, AlMgSi 1, AlMg 1 SiCu, G-AlSi 6 Cu 4


W-AlSi 5-Stäbe


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SG-CuSi 3-Draht

Schweißdraht CuSi 3

Normbezeichnung:

DIN 1733: SG-CuSi 3EN 14640: S Cu 6560 (CuSi3Mn1)AWS A 5.10: ER CuSi-AWerkstoff-Nr.: 2.1461


Verbindungs- und Auftragsschweißen von Kupfer, Kupfer-Zink-Legierungen · Auftragsschweißungen an Gußeisen, sowie un- und niedriglegierten Stählen · Löten von verzinkten Stahlblechen, sowie höherfesten Blechen

Grundwerkstoffe:

Cu, Cu-Zn-Legierungen, Gußeisen, un- und niedriglegierte Stähle



SG-CuSn 6-Draht

Schweißdraht CuSn 6

Normbezeichnung:

EN 14640: SCu 5180 (CuSn6P)AWS A 5.10: ER CuSn-A


Verbindungs- und Auftragsschweißen von Kupfer-Zinn-Legierungen, Messing, Kupfer-Zinn-Blei-Gußlegierungen, sowie Auftragsschweißungen an Gußeisen · Kupferbasis

Grundwerkstoffe:

siehe oben


W-CuSn 6-Stäbe


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SG 250-Draht

MIG-Schweißdraht SG 250

Normbezeichnung:

DIN 8555: MSG 1-GZ-250


Auftragsschweißung an Maschinenteilen oder Stahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchung ausgesetzt sind

Stäbe auf Anfrage

Mech. Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 225 - 275Härte Rockwell 24



SG-Cu Ag-Draht

Schweißdraht CuAg

Verbindungs- und Auftragsschweißen von Reinkupfer, Kupfer-Silber-Legierungen · das Schweißgut zeichnet sich durch eine gute Polierfähigkeit aus

Normbezeichnung:

DIN 1733: SG-CuAgEN 14640: S Cu 1897 (CuAg1)Werkstoff-Nr: 2.1211


Verbindungs- und Auftragsschweißen von Reinkupfer, Kupfer-Silber-Legierungen · das Schweißgut zeichnet sich durch eine gute Polierfähigkeit aus

Grundwerkstoffe:

2.0076, 2.0090, 2.0040sauerstofffreies Kupfer



W-CuAg-Stäbe


SG 350-Draht

MIG-Schweißdraht, Hartauftrag SG 350

Normbezeichnung:

DIN 8555: M SG 5-GZ-350


Auftragsschweißung an Maschinenteilen oder Stahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchung ausgesetzt sind wie z.B. Gleitbahnen, Lagerkränze und Getriebeteile · Hartauftrag · MSG-Drahtelektrode

Stäbe auf Anfrage

Mech. Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 370 HBHärte Rockwell 40 HRC



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Schweißdrähte

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS1,0 K-300 Spule 12 05 750 634 15 a.Anfrage1)d KV001,2 K-300 Spule 12 05 750 633 15 a.Anfrage1)k KV001) Preis per VE/kg

SG 600-Draht

MIG-Schweißdraht, Hartauftrag SG 600

Normbezeichnung:

DIN 8555: M SG 6-GZ-60Werkstoff-Nr.: 1.4718


Auftragsschweißungen an Maschinenteilen oder Stahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchung ausgesetzt sind, wie z.B. Baggerteile, Förderschnecken, Schlaghämmer · Hartauftrag · MSG-Drahtelektrode

Stäbe auf Anfrage

Mech. Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte): Härte Rockwell 59 HRC (je nach Aufmischung bis zu 62 HRC)



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Fülldrähte

Ø mm Ausführung Art.-Nr. VE EUR KS1,2 BS300 12 05 750 702 15 5,70 d G692

Fülldraht ROBOFIL R71+ - niedriglegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 17632-A: T 46 2 P M1 H5AWS A5.20: E71T-1MH4


in allen Positionen verschweißbarer Röhrchenfülldraht für qualitativ hochwertige Schweißungen · ausgezeichnete Verarbeitbarkeit aufgrund guter Schweißeigenschaften · große Abschmelzleistung auch bei Zwangslagenschweißungen · ausgezeichnete mechanische Gütewerte (ISO-V> 47j bei - 20 °C) · niedriger Wasserstoffgehalt (HDM < 5 ml/100 g) · gleichbleibende Qualität bei optimaler Analyseeinstellung · ausgezeichnete Drahtfördereigenschaften

weitere Lieferformen auf Anfrage

Grundwerkstoffe:

allgem. Baustahl:EN 10025 S185, S235, S275, S355

Schiffbaustahl Grade:A, B, D, E, A32-E36

Stahlguss:EN 10213-2 G P 240R

Rohrstahl:EN 10208-1 L210, L240, L290, L360EN 10208-2 L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB, L415NBAPI 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1/ P275T2, P355N

Kesselblech:EN 10028-2 P235GH, P265GH, P295GH, P355GH

Feinkornbaustahl:EN 10113-2 S275, S355, S420EN 10113-3 S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M, S420ML

Zulassungen:

TÜV / weitere Zulassungen auf Anfrage

Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %:

C Mn Si P HDM ml/100 g0,04 1,2 0,4 0,013 < 3(verwendetes SG: M21)

Stromart = +

Schweißposition: PA/1G, PB/2F, PC/2G, PF3G up, PG/3G down, PE/4G


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Fülldrähte


Fülldraht ROBOFIL M71 - niedriglegiert

Normbezeichng:

EN ISO 17632-A: T 46 6 M M1 H5AWS A5.20: E70C-6MH4


in allen Positionen verschweißbarer gasgeschützter Metallpulverfülldraht mit hoher Abschmelzleistung · die ausgezeichnete Lichtbogenstabilität ergibt beste Verarbeitbarkeit · spritzer- und schlackenarm · hohe Schweißgeschwindigkeit · ausgezeichnetes Drahtförderverhalten · Roboter-Qualität · gutmütiges Verhalten beim Überschweißen von Fertigungsbeschichtungen · geringe Porenanfälligkeit · sehr gute mechanische Gütewerte (ISO-V > 47J bei -40 °C)

Grundwerkstoffe:


Schiffbaustahl:Grade A, B, D, E, A32-E36

Stahlguss:EN 10213-2 G P 240R

Rohrstahl:EN 10208-1 L210, L240, L290, L360EN 10208-2 L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB, L415NAPI 5LX X42, X46, X52, X60EN 10216-1/ P235T1, P235T2, P275T1EN 10217-1/ P275T2, P355N


Feinkornbaustahl:EN 10113-2 S275, S355, S420EN 10113-3 S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M, S420ML

Zulassungen:



C Mn Si HDM ml/100 g0,05 1,4 0,6 < 3(verwendetes SG: M21)

Stromart = DC +

Schweißposition: PA/1G, PB/2F, PC/2G, PF3G up, PG/3G down, PE/4G Weitere Lieferformen auf Anfrage


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Fülldrähte


Fülldraht TETRA S 308L-G - hochlegiert

Normbezeichnung:

EN ISO 17633-A: T 19 9 L R M 3 (C3)AWS A5.22: E308LT0-1/-4


gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle · stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlösbarkeit · ausgezeichnetes Drahtförderverhalten – nicht

für Zwangslagen geeignet · glatte Nahtzeichnung · guter Einbrand

Grundwerkstoffe:

Stahlsorten EN 1088-11-2 EN 102 13-4 W.-Nr. ASTM/ACI UNS A240/A312/A351nicht stabilisiertC < 0,03 % X2 CrNi 19 11 1.4306 (TP)304L S30403 CF-3 J92500 X2 CrNiN 18 10 1.4311 (TP)304LN S30453 302, 304 S30400nicht stabilisiertC > 0,03 % X4 CrNi 18 10 1.4301 (TP)304 S30409 GX5 CrNi 19 10 1.4308 CF 8 J92600Ti-,Nb-stabilisiert X6 CrNiTi 18 10 1.4541 (TP)321 S32100 (TP)321H S32109 X6 CrNiNb 18 10 1.4550 (TP)347 S34700 (TP)347H S34709 GX5 CrNiNb 19 10 1.4552 CF-8C J92710 Zulassungen:



C Mn Si Cr Ni Ferritanteil0,03 1,4 0,7 20 10,5 8%(verwendetes SG: M21/C1)

Stromart = DC +

Schweißposition: PA/1G, PB/2F Weitere Lieferformen auf Anfrage


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Fülldrähte



Normbezeichnung:

EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L R M 3 (C3)AWS A5.22: E3168LT0-1/-4


gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle · stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlösbarkeit · ausgezeichnetes Drahtförderverhalten · glatte Nahtzeichnung · guter Einbrand

Grundwerkstoffe:

Stahlsorten EN 1088-11-2 EN 102 13-4 W.-Nr. ASTM/ACI UNS A240/A312/A351nicht stabilisiertC < 0,03 % X2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 (TP)316L S31603 CF-3M J92800 X2 CrNiMo 18-14-3 1.4435 (TP)316L S31603 X2 CrNiMoN 17-11-2 1.4406 (TP)316LN S31653 X2 CrNiMoN 17-13-3 1.4429 nicht stabilisiertC > 0,03 % X4 CrNiMo 17-12-2 1.4401 (TP)316 S31600 X4 CrNiMoTI 17-13-3 1.436 GX5 CrNiMo 19-11 1.4408 CF 8M J92900Ti-,Nb-stabilisiert X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 316Ti S31635 X6 CrNiMoNb 17-12-2 1.4580 316Cb S31640 X6 CrMoNb 18-10 1.4550 (TP)347 S34700 GX5 CrNiNb 19-10 1.4552 CF-8C J92710 Zulassungen:



C Mn Si Cr Ni Mo Ferritanteil0,03 1,4 0,8 19 12 2,9 10%(verwendetes SG: M21/C1)

Stromart = DC +



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Fülldrähte



Normbezeichnung:

EN ISO 17633-A: T 23 12 L R M 3 (C3)AWS A5.22: E309LT0-1/-4


gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle an un- un niedriglegierten Stählen · stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlösbarkeit · ausgezeichnetes Drahtförderverhalten · glatte Nahtzeichnung · guter Einbrand

Grundwerkstoffe:

Stahlsorten EN 1088-11-2 W.-Nr. ASTM/ACI UNS A240/A312/A351korrosionsbeständiger Stahl X2 CrNiN 18-10 1.4311 (TP)304LN S30453plattierter Stahl X2 CrNi 19-11 1.4306 (TP)304L S30403 CF-3 J92500 X4 CrNi 18-10 1.4301 (TP)304 S30400

- ungleichartige Verbindungen (un- und niedriglegierter Stahl an Cr- und CrNi-Stähle)- Auftragsschweißungen (1. Lage) auf un- und niedriglegierte Stähle Zulassungen:



C Mn Si Cr Ni Ferritanteil0,03 1,4 0,7 23,5 13 10%(verwendetes SG: M21/C1)

Stromart = DC +



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Fülldrähte

Ø mm Art.-Nr. VE EUR KS0,9 12 05 750 712 15 8,30 d G6921,2 12 05 750 718 15 8,00 d G692

Fülldraht, selbstschützend SPEEDARC T11

Normbezeichnung:

EN ISO 17632-A: T38 Z Z N 1AWS A5.20: E 71T-11


selbstschützende Fülldrahtelektrode · einfache Maschinenausrüstung (Standard MIG/MAG-Anlagen) · universelle Schweißungen · einfachste Handhabung und für vielseitige Schweißaufgaben · empfohlen für Blechstärken von 2,5 bis 12 mm

Grundwerkstoffe:


Schiffbaustahl:ASTM A131 Grade A, B, D

Stahlguss:EN 10213-2 GP240R

Rohrstahl:EN 10208-1 L210, L240, L290, L360EN 10208-2 L240, L290, L360API 5LX X42, X46, X52EN 10216-1/ P235T1, P235T2, T275T1EN 10217-1/ P275T2, P355N


Feinkornbaustahl:EN 10113-2 S275, S355EN 10113-3 S275, S355 Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %:

C Mn Si Al HDM ml/100g0,1 0,5 0,3 1,4 - 3

Stromart = DC -

Schweißposition: PA/1G, PB/2F, PC/2G, PF/3G up, PG/3G down, PE/4G, PG/5G down


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UP-Schweißdrähte


UP-Schweißdraht ROBOFIL A4-S

Normbezeichnung:

EN ISO 14171-A: S 46 4 AB Z3MoAWS A5.23: F8A2-EC-A4 / F8P0-EC-A4


Massivdrahtelektroden zum UP-Schweißen von unlegierten Stählen · Röhrchenfülldraht für das UP-Schweißen von höherfesten Feinkornbaustählen und kriechfesten Stählen

Zulassungen in Kombination mit UP-Pulver WAF 6.3

Richtanalyse in %:

C Mn Si Mo0,1 1,45 0,25 0,55

Grundwerkstoffe:

Kriechfeste Stähle:EN 10028-2 P235GH to P355GH, 16Mo3ASTM A336F1, A204 A, B & C

Feinkornstähle:EN 10028-3 P275N to P355NEN 10113 S275N to S355NASTM A335P1, A209 and A250T1

Stahlguss:ASTM A217WC1, A352LC1, GS-22Mo4

Weitere Lieferformen auf Anfrage


UP-Schweißdraht TUBE S 22 9 3L-S

Normbezeichnung:

DIN EN 14343-A: S 22 9 3 NLAWS A5.9: EC2209


Fülldrahtelektrode für das UP-Verbindungsschweißen von gewalzten, geschmiedeten oder gegossenen Duplex-Edelstählen für den Einsatz ohne Wärmenachbehandlung sowie für nicht artgleiche Verbindungen zwischen Duplex-Edelstählen und anderen Edelstählen oder un- bzw. niedriglegierten Stählen

Zulassungen in Kombination mit UP-Pulver WAF 385

Richtanalyse in %:

C Mn Si Cr Ni Mo N Ferritanteil0,03 1,3 0,7 23 9,5 3,2 0,15 35%

Grundwerkstoffe:

UNS Werkstoffnummer EN KennzeichenS31803 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3S32205 1.4462S32304 1.4362 XCrNiN 23 4



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Schweißpulver


UP-Schweißdraht TUBE S 316L-S

Normbezeichnung:

DIN EN 14343-A: S 19 12 3 LAWS A5.9: EC316L

Zulassungen in Kombination mit UP-Pulver WAF 385

Richtanalyse in %:

C Mn Si Cr Ni Mo Ferritanteil0,025 1,6 0,6 19,8 12,6 2,7 10%

Grundwerkstoffe:

AISI UNS Werkstoffnummer EN Kennzeichnung316 S31600 1.4401 X5 CrNiMo 17-12-2 316L S31603 1.4404 X2 CrNiMo 17-13-2316LN S31653 1.4406 X2 CrNiMoN 17-12-2316Ti S31635 1.4571 X6 CrNiMoTi 17-12-2318 S31640 1.4583 X10 CrNiMoNb 18-12


Art.-Nr. VE EUR KS12 05 750 786 1 4,60 d G692

Schweißpulver WAF 6.3

für UP-Drähte · neutral eingestelltes, agglomeriertes aluminatbasisches Schweißpulver · niedriger Wasserstoffgehalt · sehr unempfi ndlich bezüglich der Feuchtigkeitsaufnahme · dieses Pulver ist mit einer Vielzahl von UP-Drähten kombinierbar · konstante Eigenschaften · leichte Schlackenentfernbarkeit

Normbezeichnung:

EN 760SA AB 1 66 AC H5

Zusammensetzung:

SiO2 + Ti O2: 20 %Al2O3 + MnO: 35 %CaO + MgO: 20 %CaF2: 20 %

Eigenschaften:

Strom:Gleichstrom (+ oder - Pol) oder Wechselstrom

Körnung:0,2 - 1,6 mm (10 x 65 Mesh ASTM)

Basizitätsgrad nach Boniszewski:ca. 1,4

Lagerung / Trocknung:bei trockener Lagerung bis zu drei Jahre haltbar, feuchtes Pulver kann bei 200 ± 50° C für 2 Stunden nachgetrocknet werden

Verbrauch:0,7 - 1 kg je kg Schweißgut


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Schweißpulver

Art.-Nr. VE EUR KS12 05 750 788 1 5,40 d G692

Schweißpulver WAF 385

für UP-Drähte · Aluminat-Basisches Schweißpulver für das UP-Schweißen · geeignet für das Verbindungs- und Hartauftragschweißen mit hochlegierten Welding Alloys Fülldrähten · feinschuppige Schweißgutoberfl äche · selbstablösende Schlacke

Normbezeichnung:

EN 760SA AB 2 65 DC H5

Zusammensetzung:

Al2O3 + MgO + CaO + CaF: > 55 %Al2O3: > 20 %CaF2: < 20 %

Eigenschaften:

Strom:Gleichstrom (+ oder - Pol) oder Wechselstrom

Körnung:0,2 - 1,4 mm (10 x 65 Mesh ASTM)

Basizitätsgrad nach Boniszewski:ca. 2,2

Lagerung / Trocknung:bei trockener Lagerung bis zu drei Jahre haltbar, feuchtes Pulver kann bei 200 ± 50° C für 2 Stunden nachgetrocknet werden

Verbrauch:0,7 - 1 kg je kg Schweißgut

Ø mm Länge mm Art.-Nr. VE EUR KS1,0 1000 10 00 115 101 25 485,001)d F6911,6 1000 10 00 115 102 25 446,001)d F6912,0 1000 10 00 115 103 25 390,001)d F6913,0 1000 10 00 115 105 25 376,001)d F6914,0 1000 10 00 115 107 25 371,001)d F6915,0 1000 10 00 115 109 25 368,001)d F6916,0 1000 10 00 115 111 25 368,001)d F6911) Tagespreis auf Anfrage

Schweißstab O I

nach EN 12536 · verkupfert · Paket à 25 kg

Normbezeichnung:

Werkstoff-Nr. 1.0324


Für Verbindungsschweißungen an Rohren und Blechen · dünnfl üssiges Schmelzbad

Grundwerkstoffe:

S235JR,S235JO, S235G2T-S255GT, P235GH, P265GH



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Schweißstäbe

Ø mm Länge mm Art.-Nr. VE EUR KS2,0 1000 12 05 750 050 25 399,001)k F6912,5 1000 12 05 750 051 25 399,001)k F6913,0 1000 12 05 750 052 25 389,001)k F6914,0 1000 12 05 750 053 25 389,001)k F6911) Tagespreis auf Anfrage

Schweißstab O II


Normbezeichnung:



Für Verbindungsschweißen Rohrleitungs- und Behälterbau · zähes Schweißgut

Grundwerkstoffe:

S235G2T-S255GT, S235JO-S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH

Zulassungen: DB

Ø mm Länge mm Art.-Nr. VE EUR KS2,0 1000 10 00 115 120 25 499,001)d F6912,5 1000 12 05 750 055 25 490,001)k F6913,0 1000 10 00 115 121 25 485,001)d F6914,0 1000 12 05 750 056 25 479,001)k F6911) Tagespreis auf Anfrage

Schweißstab O III


Normbezeichnung:



Sehr gut geeignet für Verbindungsschweißen mit hohen Anforderungen · empfohlen für Dichtschweißungen · zähfl üssiges Schmelzbad

Grundwerkstoffe:

S 235G2T-S255GT, S235JO-S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH, P295GH


Stab-Ø mm Stablänge mm Inhalt je Karton kg Art.-Nr. VE EUR KS1,5 500 1 40 00 872 763 1 a.Anfrage1)d KV002,0 500 1 40 00 872 764 1 a.Anfrage1)d KV001) Preis per VE/kg

Silberhartlot Ag 106 (L-Ag 34 Sn)

fl ussmittelummantelt · 34 % Silber · cadmiumfrei · zum Hartlöten von folgenden Grundwerkstoffen: Stahl, Kupfer, Kupferlegierungen, Nickel, Nickellegierungen und Edelmetalle · warmfest bis 200 °C · Metall: DIN 8513, L-Ag 34 Sn (DIN EN 1044: Ag 106) · Flussmittel: DIN EN 1045, Typ FH 10 · Zusammensetzung: (Gewichts-%) Ag 34, Cu 36, Zn 27, Sn 3 · Arbeitstemperatur ca. 710 °C

Stab-Ø mm Stablänge mm Art.-Nr. VE EUR KS1,5 500 40 00 872 767 1 a.Anfrage1)d KV001) Preis per Packung

Silberhartlot Ag 104 (L-Ag 40 Sn)

blank ohne Flussmittel · 45 % Silber · cadmiumfrei · Ag 104 DIN EN 1044 · für Kupfer-, Kalt- und Warmwasser und Gasinstallation · Arbeitstemperatur ca. 670 °C

Inhalt: 25 Stäbe

Hinweis: als Flussmittel bitte die Hartlötpaste Art.-Nr. 40 00 872 773 verwenden (bitte separat bestellen - gehört nicht zum Lieferumfang)


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Schweißlote

Stab-Ø mm Stablänge mm Inhalt je Karton kg Art.-Nr. VE EUR KS1,5 500 1 40 00 872 771 1 a.Anfrage1)d KV002,0 500 1 40 00 872 772 1 a.Anfrage1)d KV001) Preis per VE/kg

Silberhartlot Ag 102 (L-AG 55 Sn)

fl ussmittelummantelt · 55 % Silber · cadmiumfrei · zum Hartlöten von folgenden Grundwerkstoffen: Stahl, Kupfer, Kupferlegierungen, Nickel, Nickellegierungen und Edelmetalle · warmfest bis 200 °C · Metall: DIN 8513, L-Ag 55 Sn (DIN EN 1044: Ag 102) · Flussmittel: DIN EN 1045, Typ FH 10 · Zusammensetzung: (Gewichts-%) Ag 56, Cu 22, Zn 17, Sn 5 · Arbeitstemperatur ca. 650 °C

Stab-Ø mm Stablänge mm Inhalt je Karton kg Art.-Nr. VE EUR KS2,0 500 1 40 00 872 770 1 a.Anfrage1)d KV001) Preis per VE/kg

Hartlot Kupfer-Phosphorlot CP 203 (Cu 94 P6)

für Kupfer-Kalt-/Warmwasser-Installation · Gas-Installation · in Verbindung mit Messing oder Rotguss nur mit Hartlötpaste ”Cu-Rosil”, Art.-Nr. 40 00 872 773 · Schmelzbereich 710 °C · Arbeitstemperatur ca. 730 °C · Cu 94 P6 · CP 203, DIN EN 1044 Inhalt: Karton á 1 kg

Stab-Ø mm Stablänge mm Inhalt je Karton kg

Arbeitstempera-tur °C

Art.-Nr. VE EUR KS

2,0 1000 5 ca. 900 40 00 872 801 5 a.Anfrage1)d KV003,0 1000 5 ca. 900 40 00 872 802 5 a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage, Preis per VE/St.

Messinghartlot Cu 303 (Cu Zn 40)

Stäbe massiv Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

Zum Hartlöten von Kupfer, Nickel und Stahl sowie zum Schweißen von Messing und BronzeISO 3677, B-Cu60Zn(Si)(Mn), DIN EN 1044, CU 303 (früher L-Cu Zn 40, DIN 8513)



Art.-Nr. VE EUR KS

2,0 500 5 ca. 900 40 00 872 803 5 a.Anfrage1)d KV003,0 500 5 ca. 900 40 00 872 804 5 a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage, Preis per VE/St.

Messinghartlot UM Cu 303 (L-Cu Zn 40)

Stäbe fl ussmittelummantelt Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

Zum Hartlöten von Kupfer, Nickel und Stahl sowie zum Schweißen von Messing und BronzeISO 3677, B-Cu60Zn(Si)(Mn), DIN EN 1044, CU 303 (früher L-CuZn40, DIN 8513), fl ussmittelummantelt, DIN EN 1045 FH 21



Art.-Nr. VE EUR KS

2,0 500 5 ca. 900 40 00 872 810 5 a.Anfrage1)d KV003,0 500 5 ca. 900 40 00 872 811 5 a.Anfrage1)d KV001) Preis per kg

Neusilberhartlot UM Cu 305 (L-Cu Ni Zn 42)

Stäbe fl ussmittelummantelt Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

Zum Hartlöten von Stahl, Temperguss, Nickel, Nickellegierungen und GusseisenISO 3677, B-Cu48ZnNi(Si), DIN EN 1044, CU 305 (früher L-CuNi10Zn42, DIN 8513), fl ussmittelummantelt, DIN EN 1045 FH 21,

Legierung Schmelzbereich °C Art.-Nr. VE EUR KSS-Pb65Sn35 183 - 245 40 00 872 727 1 a.Anfrage1)d KV00S-Pb60Sn40 183 - 235 40 00 872 728 1 a.Anfrage1)d KV00S-Pb40Sn60 183 - 190 40 00 872 729 1 a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage, Preis per VE/St.

Stangenlötzinn

in Dreikantstangen · legiert nach DIN EN 29453 · für allgemeine Löt- und Verzinnungsarbeiten · Gewicht ca. 250 g je Stange, 400 mm lang


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St.

Schweißlote

Legierung Art.-Nr. VE EUR KSS-Sn99Cu1 40 00 872 734 1 a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage, Preis per VE/St.

Stangenlötzinn, bleifrei

in Dreikantstangen · legiert nach DIN EN 29453 S-Sn99Cu1 · zum Tauchverzinnen und für Lötbäder bei bleifreien Lötungen in der Elektrotechnik und im Elektronikbereich zu verwenden · Gewicht ca. 250 g je Stange, 400 mm lang

Legierung Art.-Nr. VE EUR KSS-Sn95,5Ag3,8Cu0,7 40 00 872 735 1 a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage, Preis per VE/St.

Stangenlötzinn, bleifrei

in Dreikantstangen · Legierung Sn95,5Ag3,8Cu0,7 · zum Tauchverzinnen und für Lötbäder bei bleifreien Lötungen in der Elektrotechnik und im Elektronikbereich zu verwenden · Gewicht ca. 250 g je Stange, 400 mm lang

Spule g Lötdraht-Ø mm Legierung Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR

EUR KS

250 2,7 Sn97Cu3 40 00 872 720 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage

Fittingslot S-Sn97Cu3 - massiv

bleifrei · massiver Zinnlötdraht für Lötungen in der Kalt- und Warmwasserinstallation, an Heizungen bis 110 °C, Heizölleitungen, im Nahrungsmittelbereich, für Kälte- und Klimatechnik · DIN EN 29453 · ausgezeichnet mit dem Gütezeichen der Gütergemeinschaft Kupferrohre e.V.


EUR KS

250 2,0 S-Pb60Sn40 40 00 872 703 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV00500 2,0 S-Pb60Sn40 40 00 872 704 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage

Lötdraht ”Kolo” S-Pb60Sn40

Metall: DIN EN 29453 · Flussmittel: DIN EN 29454, 1.1.1.B · fl ussmittelgefüllt · Zinnanteil 40 % · Universal-Weichlot mit hoher Beizkraft für allgemeine Lötarbeiten und Lötungen im

Fernmeldebau · Schmelzbereich 183 - 235 °C · Standardfl ussmittelanteil 2,5 %


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Lötmittel


EUR KS

250 1,0 S-Sn60Pb40 40 00 872 707 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV00250 2,0 S-Sn60Pb40 40 00 872 710 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage

Lötdraht ”Kolo” S-Sn60Pb40

Metall: DIN EN 29453 · Flussmittel: DIN EN 29454, 1.1.1.B · fl ussmittelgefüllt · Zinnanteil 60 % · modernes Schnelllot für die Rundfunk- und Fernsehindustrie, Elektronik- und Elektrogerätebau und Lötungen im Fernmeldebau · Schmelzbereich 183 - 190 °C · Standardfl ussmittelanteil 3,5 %

Inhalt g Wirkbereich °C Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR EUR KS500 750 - 1100 40 00 872 778 1 21,80 / 1kg 10,90 d E690

Hartlötpaste ”Universal“ Hartlötfl ussmittel zum Hartlöten von Kupfer, Kupferlegierungen, Messing, Bronze, Stahl und verzinktem Stahlblech · DIN EN 1045-FH 21

Inhalt ml Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR EUR KS 50 40 00 872 752 1 4,40 / 100ml 2,20 d E690500 40 00 872 753 1 13,50 / 1000ml 6,75 d E690

Lötwasser

zum Weichlöten von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing sowie für allgemeine Lötarbeiten · DIN EN 29454-1, 3.1.1.A

Inhalt g Wirkbereich °C Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR EUR KS100 500 - 800 40 00 872 773 1 5,80 / 100g 5,80 d E690

Hartlötpaste ”Cu-Rosil”, FH-10

nach DIN EN 1045-FH 10 · zum Hartlöten von Kupferrohren in der Trinkwasser-, Heizungs-, Gas-, und Ölinstallation in Verbindung mit Messing- und Rotgussfi ttings

Inhalt g Schmelzbereich °C Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR EUR KS250 230 - 250 40 00 872 723 1 0.00 / 1kg a.Anfrage1)d KV001) Tagespreis auf Anfrage

Fittingslötpaste ”Cu-Rofi x 3 Special” mit Pinselköcher

für Lötungen in der Kalt- und Warmwasserinstallation · an Heizungen bis 110 °C,

Heizölleitungen, im Nahrungsmittelbereich, für Kälte- und Klimatechnik · S-SnCu3 nach DIN EN 29 453 · DIN EN 29 454 - 1 3.1.1 C · Korngröße 75 μ · Legierungsanteil 60 % · zur vollständigen Füllung des Lötspaltes muss zusätzlich Fittingslot Sn97Cu3, (Art.-Nr. 40 00 872 720), zugeführt werden · DVGW-Prüfzeichen DV-0101 AT 2247 mit RAL-Gütezeichen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V

Farbe geeignet für Art.-Nr. VE EUR KSgelb für Lötwasser 40 00 872 760 1 4,20 d E690blau für Salzsäure 40 00 872 761 1 4,20 d E690

Lötwasserbehälter

aus unzerbrechlichem, säure- und chemikalienbeständigem Kunststoff · mit Pinselablage · Bodengröße 60 x 60 mm

Gesamt-L. mm Breite mm Art.-Nr. VE EUR KS120 12 40 00 872 757 1 0,65 d E590

Lötwasserpinsel

Naturborsten · in konischer fl acher Blechhülse


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St.

Lötmittel

Inhalt g Art.-Nr. VE Grundpreis / EUR EUR KS 50 40 00 872 740 1 2,50 / 100g 1,25 d E690100 40 00 872 741 1 2,10 / 100g 2,10 d E690

Lötfett

zum Weichlöten von Weißblech, verbleitem Blech · zum Verzinnen von Kupfer und Messing · außer Elektrotechnik, Elektronik und Aluminium · DIN EN 29454 - 1.3.1.1.C F-SW 21

Inhalt g Schmelzbereich °C Art.-Nr. VE EUR KS100 230 - 250 40 00 872 775 1 a.Anfrage d KV00

Weichlöt- und Verzinnungspaste S-SN97Cu3

Eigenschaften und Angwendungsgebiete u. a. für die Verzinnung von Karosserie · Metallanteil: 60 - 70 % · gebrauchsfertige Metallpaste Das Aufrühren der Paste vor dem Gebrauch ist nicht erforderlich · Legierungen nach DIN EN ISO 9453 · Flussmittel nach DIN EN 29454.1,3.1.C (F-SW 21)

Inhalt g Wirktemperatur °C Art.-Nr. VE EUR KS250 500 - 800 40 00 872 780 1 9,20 d E690

Flussmittel

für Silberlote Eigenschaften und Anwendungsgebiete:

Hartlötpaste zum Löten von Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl DIN EN 1045-FH 10


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Notizen

Documents

NW U2 Layout 1 - moschkowitz.deŸzusatzwerkstoffe_Lote_.pdf · DIN 8559 D 300 EN 759 S 300 EN ISO 544 S 300 D 200 BS 300 Fassspule K 300 D 300 Mitnehmerloch EWM (DIN 8559) d1 d3 b