Tiefziehverpackungsmaschinen Lebensmittel

MULTIVAC ist der weltweit führende Hersteller von

Tiefziehverpackungsmaschinen für Lebensmittel.

Über 1.000 Tiefziehverpackungsmaschinen liefern

wir jedes Jahr weltweit aus. Jede dieser Maschinen

ist individuell auf Ihre Anforderungen hinsichtlich

Packungsgestaltung, Leistung und Ressourcen-

effizienz ausgelegt. Zuverlässigkeit, Langlebigkeit

und ein umfassender Service machen MULTIVAC zu

einem belastbaren Glied in Ihrer Produktionskette.

Besser verpacken mit MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen

leicht abnehmbare Verkleidungen

hohe Siegelnahtqualität für maximale Packungssicherheit

präzise Schneidsysteme für individuelle Packungsformen

zuverlässige Abführ- und

Vereinzelungs-systeme

maximale Bedienersicherheit durch umfassende

Schutzeinrichtungen

einfache Bedienung und Betriebsdatenerfassung

variabler Einlegebereich Optionen für optimierten Folienwechsel

schneller Formatwechsel

langlebige, leistungsstarke Hubwerke

MULTIVAC Vorteile · Hohe Produktionsleistung und Packungsqualität · Individuell zugeschnittene Lösungen · Maximale Leistung auf minimaler Fläche · Prozesssicherheit · Langlebigkeit · MULTIVAC Hygienic Design™

· Innovative Technologien für den reduzierten Einsatz von Packstoffen und Energie

· Vielfältige Konfigurationen und Erweiterungen · Komplettangebot für Verpackungslinien

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Erfolgsrezept Tiefziehverpacken

MULTIVAC baute 1966 die erste Tiefziehverpackungsmaschine für Lebensmittelverpackun-gen. Heute haben Maschinen dieses Typs ein Vielfaches der damaligen Produktionsleistung, sind durch eine hygienegerechte Edelstahlbauweise besonders sicher zu reinigen und können sehr individuelle Packungsformen produzieren. Das Funktionsprinzip ist nach wie vor dasselbe.

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Formstation In der Formstation wird die Unterfolie durch Wärmeeinwirkung verformbar gemacht und dann mit Hilfe von Druckluft und Vakuum tiefgezogen. Bei Bedarf kann dieser Prozess durch den Einsatz von Formstempeln unterstützt werden.

EinlegebereichIm Einlegebereich können die tiefgezogenen Packungsmulden manuell oder auto-matisch befüllt werden.

SiegelstationIm Siegelwerkzeug wird die Oberfolie auf die befüllten Packungsmulden appliziert. Ober- und Unterfolie werden durch eine Siegelnaht miteinander hermetisch versiegelt.

Quer- und Längsschneidung Quer- und Längsschneidung trennen die Einzelpackungen aus der Packungsbahn.

R 0XX R 1XX R 2XX R 5XX Spezialmaschinen

Tiefziehverpacken auf kleinstem Raum

Kompakte Maschinen für Standardverpackungen

Größte Packungsvielfalt und hohe Leistung

Höchste Leistung in auto-matisierten Verpackungslinien

Tiefziehverpackungsmaschinen für spezielle Anwendungen

Leistung H H H H Hkleine Chargen

H H H H H� � � �

kleine bis mittlere ChargenH H H H H

große Chargen,schneller Produktwechsel

H H H H H

sehr große Chargen, schneller Produktwechsel

· Frischfleisch (R 515) · Aufschnittstapel (R 685) · Bacon (R 595) · Neuentwicklung von

kundenspezifischen Tiefzieh- verpackungsmaschinen

Ausstattungsoptionen H H H H H H H H H H � H H H H H H H H H H

Verpackungsformen rechteckig,12 Basisformate

rechteckig,Basisformate und frei defi nierbare Formate

rechteckig und rund,Basisformate und frei defi nierbare Formate

rechteckig und rund,Basisformate und frei defi nierbare Formate

Folienarten Weichfolie, Hartfolie Weichfolie, Hartfolie Weichfolie, Hartfolie, Aluminium-verbundfolie, Schaummaterialien

Weichfolie, Hartfolie, Aluminium-verbundfolie, Schaummaterialien

Skinverpacken – MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak

Folienbreiten 320, 420 mm 250, 285, 320, 355, 420, 459 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm

Sonderbreiten – – 220 – 560 mm (in 5-mm-Schritten) 220 – 830 mm (in 5-mm-Schritten)

Maximale Ziehtiefe 80 mm 130 mm 150 mm 230 mm

Abzugslängen (ohne Vorheizung) 200, 240, 270, 300 mm < 500 mm < 700 mm < 1.300 mm

Werkzeugwechselsystem mit Einschub manuell, mit Wechselsystem Schubladensystem, automatisiert Schubladensystem, automatisiert

Formsysteme Standard StandardStempel

StandardStempelPosiformOberfolie

StandardStempelPosiformOberfolie

Welche Anforderungen haben Sie an Ihre Tiefziehverpackungsmaschine? Geringe Aufstell-fläche? Schneller Formatwechsel? Spezielle Packungsformen? Maximale Leistung? Höchste Effizienz? MULTIVAC bietet ein einzigartig breites Maschinenprogramm, um Ihre Anforderungen auf ideale Weise zu erfüllen.

Maschinenklassen

R 0XX R 1XX R 2XX R 5XX Spezialmaschinen

Tiefziehverpacken auf kleinstem Raum

Kompakte Maschinen für Standardverpackungen

Größte Packungsvielfalt und hohe Leistung

Höchste Leistung in auto-matisierten Verpackungslinien

Tiefziehverpackungsmaschinen für spezielle Anwendungen

Leistung H H H H Hkleine Chargen

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kleine bis mittlere ChargenH H H H H

große Chargen,schneller Produktwechsel

H H H H H

sehr große Chargen, schneller Produktwechsel

· Frischfleisch (R 515) · Aufschnittstapel (R 685) · Bacon (R 595) · Neuentwicklung von kundenspezifischen Tiefzieh- verpackungsmaschinen

Ausstattungsoptionen H H H H H H H H H H � H H H H H H H H H H

Verpackungsformen rechteckig,12 Basisformate

rechteckig,Basisformate und frei defi nierbare Formate

rechteckig und rund,Basisformate und frei defi nierbare Formate

rechteckig und rund,Basisformate und frei defi nierbare Formate

Folienarten Weichfolie, Hartfolie Weichfolie, Hartfolie Weichfolie, Hartfolie, Aluminium-verbundfolie, Schaummaterialien

Weichfolie, Hartfolie, Aluminium-verbundfolie, Schaummaterialien

Skinverpacken – MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak

Folienbreiten 320, 420 mm 250, 285, 320, 355, 420, 459 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm

Sonderbreiten – – 220 – 560 mm (in 5-mm-Schritten) 220 – 830 mm (in 5-mm-Schritten)

Maximale Ziehtiefe 80 mm 130 mm 150 mm 230 mm

Abzugslängen (ohne Vorheizung) 200, 240, 270, 300 mm < 500 mm < 700 mm < 1.300 mm

Werkzeugwechselsystem mit Einschub manuell, mit Wechselsystem Schubladensystem, automatisiert Schubladensystem, automatisiert

Formsysteme Standard StandardStempel

StandardStempelPosiformOberfolie

StandardStempelPosiformOberfolie

Die große Packungsvielfalt

Vielfalt und Präsentationsformen von Lebensmitteln in den Supermarktregalen nehmen ständig zu. Parallel dazu die Vielfalt an Packungsformen und -materialien. Dieses breite Packungsspektrum kann auf MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen sicher und effizient hergestellt werden. Hierfür legen wir Ihre Maschine individuell auf Ihre Anforderungen aus.

Auf MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen können alle gebräuchlichen Folien aus Kunststoff oder anderen Materialien verarbeitet werden. Wir pflegen einen intensiven Erfahrungsaustausch mit allen führenden Folienherstellern. Diesen stellen wir auch unser Anwendungszentrum für die Durchführung von Materialtests zur Verfügung.

Packstoffe

· Mono- und Verbundfolien · Weich- und Hartfolien · Unbedruckte und bedruckte Folien · Skinfolien

· Aluverbundfolie · Folien aus Faserverbundstoffen · Folien aus nachwachsenden Rohstoffen · Temperaturbeständige Folien

Hähnchen im Kochbeutel: Dank Mylar®-COOK-Folie gelingt die Zubereitung mit minimalem Aufwand und maximalem Aroma.

Koch- und Backpackungen

Mylar® COOK und Mylar® BAKETiefziehverpackungen aus Mylar®-COOK- oder Mylar®-BAKE-Folien sind in einem Tempera-turbereich von –60 bis +218 °C einsetzbar. Dadurch können die verpackten Lebensmittel gekühlt oder tiefgefroren gelagert und im Ofen oder in der Mikrowelle gegart werden.

Beim Garen in der geschlossenen Packung bleiben Feuchtigkeit und Aromen des Lebens-mittels erhalten. Nach dem selbstständigen Öffnen der Packung im Ofen bei Erreichen eines definierten Drucks setzt der Bräunungsprozess ein.

Mylar®-COOK-Folien sind für proteinhaltige Lebensmittel optimiert, Mylar®-BAKE-Folien für die Zubereitung von Backwaren. Sie sind ausschließlich bei MULTIVAC erhältlich.

Skinpackungen, Schrumpfpackungen

MultiFreshTM

Beim MultiFreshTM Vakuum-Skin-Verpacken werden spezielle Skinfolien eingesetzt, die das Produkt spannungsfrei wie eine zweite Haut umschließen und vollflächig mit der Unterfolie versiegeln. Zur Aktivierung der Folieneigenschaften durchläuft die Oberfolie eine Heizstation und wird anschließend im Siegelwerkzeug vorgedehnt.

IsopakBeim Isopak-Verfahren umschließt die Oberfolie das Produkt hauteng und wird mit der Unterfolie durch eine Rahmensiegelung versiegelt.

FormShrinkIm FormShrink-Prozess kommen spezielle, extrem schrumpffähige Tiefziehfolien zum Einsatz. Die fertige Packung durchläuft eine Schrumpfeinrichtung. Durch den Wärmeeintrag des heißen Wassers wird das Schrumpfverhalten der Folie aktiviert, woraufhin sich diese eng an das Produkt anlegt.

Packungsatmosphären

Natürliche AtmosphäreDie technisch einfachste Lösung ist das Verpacken ohne Atmosphärenaustausch. Diese Packungen schützen das Produkt, haben jedoch keine haltbar-keitsverlängernden Eigenschaften.

Modifizierte Atmosphäre (MAP)Bei Verpackungen mit Schutzatmosphäre wird die Atmosphäre in der Packung durch eine auf das Produkt abgestimmte Gasmischung ersetzt. Diese besteht üblicherweise aus Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff.

Gleichgewichtsatmosphäre (EMAP)Durch Mikroperforation wird die Permeabilität der Oberfolie auf die Atmungsrate des Produkts abge-stimmt. Dadurch stellt sich eine Gleichgewichts-atmosphäre ein, die die Haltbarkeit von empfindlichen, atmenden Produkten wie Obst, Gemüse, Salat und Kräutern verlängert.

VakuumDas Verpacken unter Vakuum verlängert die Haltbar-keit von Produkten, da durch den Entzug der Atmo-sphäre der biochemische Verfall des Produkts verlang-samt wird. Da die Produkte im Prozess komprimiert werden, sind Vakuumpackungen nur für druckun-empfindliche Lebensmittel geeignet.

rechteckig mehreckig rund, oval

freie Form Mehrfachpackung

Packungsformen

Packungspräsentation

liegend

Aufhängeschlitze und -löcher nach Bedarf

stehend

hängend

Wir bieten Ihnen verschiedene Arten der Produktpräsentation: Standard ist die liegende Packung. Aber auch für Packungen, die stehend oder hängend angeboten werden sollen, erhalten Sie abgestimmte Lösungen.

Peel-EckeDie Siegelnaht verläuft an der Peel-Ecke etwas zurückversetzt. Der entstehende lose Oberfolien-lappen wird durch einen Noppen in der Unterfolie abgespreizt. So kann der Lappen leicht gegriffen und die Packung geöffnet werden.

AufreißlappenEin Aufreißlappen ist ein ungesie-gelter Bereich, der über die ganze Breite der Packung reicht und sich so bequem greifen lässt.

AufreißschlitzEin kleiner Schnitt im Packungs-rand, der bis an die Siegelnaht reicht. Zum Öffnen reißt man die Verpackung am Schlitz auf.

DaumenlochDas Daumenloch ist eine Variante des Aufreißlappens, bei der aus der Oberfolie ein daumengroßer Halbkreis ausgestanzt wird.

ZackenschnittDie eingekerbten Zacken wirken als Sollbruchstellen, an denen man die Verpackung aufreißen kann.

Unterfolien-EckenschnittBeim Öffnen wird das Eckstück der Unterfolie mit abgezogen. Die Ecke ist auf diese Weise gut zu fassen. Technisch wird diese Öffnungshilfe durch einen Schnitt in der Unterfolie erreicht.

Öffnungshilfen

Peel-KlebefolieDie in die Oberfolie eingebettete Peelschicht ermöglicht ein leichtes Aufpeelen der Packung. Nach Pro-duktentnahme wird die Packung durch Streichen über die Siegel-naht wieder verschlossen. Hierfür sorgt eine Klebeschicht in der Oberfolie.

Klapp-Schnapp-DeckelDer Deckel lässt sich durch Peelen öffnen, bleibt aber am hinteren Rand der Packung durch eine feste Siegelung haften. Eine Einkerbung macht – wie ein Scharnier – den Deckel leicht beweglich für eine unbehinderte, wiederholte Entnahme. Für den Wiederverschluss ist in das Packungs-unterteil und in den Deckel eine Längsrille eingeformt.

Zip-VerschlussDer Zip-Verschluss wird entweder durch Zudrücken und Einrasten verschlossen oder mit einem inte-grierten Slider-Zipper zugezogen. Eine Perforation und eine zusätz-liche Siegelnaht dienen als Origi-nalitätsverschluss. Der Zip-Ver-schluss wird inline in die Packung appliziert.

Inline geformter WiederverschlussdeckelIn das Packungsunterteil wird eine Längsrille geformt, welche sich im nach innen geformten Deckel wiederholt. Dadurch passen beide Profile perfekt ineinander und halten nach dem Wiederverschlie-ßen zusammen.

Wiederverschlusssysteme

Mehr Leistung, weniger Verbrauch

MULTIVAC-Maschinen sind für einen effizienten Verpackungsprozess ausgelegt. Darüber hinaus bieten wir weitere Optionen zur Effizienzsteigerung – für maximale Verpackungs-leistung sowie minimalen Folien-, Energie- und Wasserverbrauch.

Optionen für schnellere Formatwechsel

Optionen für schnellere Folienwechsel

Optionen für eine Reduktion der Folienfläche

Optionen für eine Reduktion der Foliendicke

Optionen für reduzierten Energieverbrauch

Optionen für reduzierten Wasserverbrauch

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Zeit

Optionen für schnellere Formatwechsel

StandardformatwechselManueller Wechsel der Form-, Siegel- und Schneidwerkzeuge. Zugang von oben.

Formatwechsel mit SchubladensystemForm- und Siegelstation sind mit einer Schublade für einen schnelle-ren Formatwechsel ausgestattet.

Zeiteinsparung:75 Prozent

Automatischer Formplatten- wechselEin zweites Formwerkzeug kann auf Knopfdruck eingewechselt werden.

Zeiteinsparung:80 Prozent

Je mehr unterschiedliche Packungsformate auf einer Maschine produziert werden, desto entscheidender sind schnelle Formatwechsel. Wir beraten Sie gerne, um die ideale Lösung für Sie zu finden.

MultiformatauslegungForm-, Siegel- und Schneidwerk-zeuge sind mehrfach ausgelegt und können nach Bedarf aktiviert werden.

Umstellung auf Knopfdruck.

Vario-WerkzeugeDie bewährten MULTIVAC Vario-Werkzeuge mit variablen Unter-teilungen machen die Umrüstung auf andere Packungsgrößen und Formtiefen sehr einfach.

Optionen für schnellere Folienwechsel

Tandemfolienaufnahme für Folienwechsel ohne MaschinenstillstandMit einer Tandemfolienaufnahme werden Stillstandzeiten vermieden. Das System nimmt zwei Folienrollen auf. Ist die aktive Folienrolle aufgebraucht, wird ihr Folienende eine kurze Zeit gepuffert, um die Folienbahn der zweiten Rolle anzukleben. Der Verpackungsprozess kann auf diese Weise ohne Stillstand weiterlaufen. In der Folge kann in Ruhe die verbrauch-te Rolle durch eine neue ausgetauscht werden.

Durch den Einsatz eines Klebetischs wird dieser Vorgang vereinfacht, insbesondere bei der Verarbeitung von dünnen und von zielbedruckten Folien.

Jumbo-FolienaufnahmeMit Jumbo-Folienaufnahmen für Ober- und Unterfolie können Folienrollen mit größerem Durchmesser aufgenommen werden, dadurch wird die Laufzeit der Folienrolle bis zu viermal länger. Das Ergebnis: weniger Stillstand, höhere Produktivität.

Läuft circa viermal länger: Tiefziehverpackungsmaschine mit Jumbo-Folienaufnahme Tandemfolienaufnahme für einen Folienwechsel ohne Maschinenstopp

Optionen für eine Reduktion der Folienfläche

Reduzierung des SiegelflanschesEine Reduzierung des Siegelflansches wird durch den Einsatz von innovativen Werkzeuggeometrien erreicht.

Reduzierung der RandstreifenbreiteDurch eine neue Absaug- und Begasungslösung im Zusammenspiel mit einer neuen Werkzeuggeometrie lässt sich die Randstreifenbreite minimieren.

Reduzierung der Stege Die neue Auslegungsgeometrie der Streifenstanze mit segmentiertem Schnittwerkzeug ermöglicht schmalere Stege zwischen den einzelnen Packungen. Der Einsatz einer servomotorischen Verfahreinrich-tung an der Siegelstation trägt ebenso zu einer Reduzierung der Stege zwischen den Packungen bei.

Neue WerkzeuggeometrienWerkzeuge sind naturgemäß immer größer als die eigentliche Packungsform. Je größer dieser Über-stand in der Grundfläche, desto mehr Folienreste fallen an. Durch neue Werkzeuggeometrien mit minimierter Grundfläche ist es möglich, den Folien-verbrauch zu reduzieren.

Taktweise verfahrende Siegel- und SchneidwerkzeugeDer Tiefziehprozess beruht auf thermoplastischer Verformung und ist naturgemäß minimalen Schwan-kungen unterworfen. Um bei der Siegelung und Schneidung zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, müssen Toleranzen berücksichtigt werden. Diese Toleranzen bedeuten mehr Folienverbrauch. Unsere verfahrenden Siegel- und Schneidwerkzeuge (Streifenstanze) positionieren sich taktweise entspre-chend den minimal schwankenden Packungslängen. Auf diese Weise kann die Breite der Querstreifen fast auf die Hälfte reduziert werden.

Reduzierte Foliendicke mit Hilfe von Explosionsverformung oder StempelverformungDas Packstoffvolumen lässt sich erheblich durch den Einsatz dünnerer Folien reduzieren. Die Herausforderung besteht dabei darin, die Integrität der Verpackung aufrechtzuerhalten. Durch den Einsatz von alternativen Formverfahren wie Explosionsverformung und Stempel-verformung können dünnere Folien bei gleichbleibendem Packungsergebnis verarbeitet werden.

Bei der Explosionsverformung wird mit schnellerem Druckaufbau und größeren Volumen-strömen gearbeitet. Die Folie verteilt sich gleichmäßig in der Tiefziehform und erzielt eine bessere Ausformung. Bis zu 15 % dünnere Folien können so ohne Qualitätsminderung verarbeitet werden.

Bei der Stempelverformung unterstützt ein mechanischer Stempel den Tiefziehprozess. Das ermöglicht bis zu 25 % dünnere Folien einzusetzen als bei der Standardverformung.

Optionen für eine Reduktion der Foliendicke

Geringe Foliendicke dank stabilisierendem PackungsdesignEin modifiziertes Packungsdesign mit stabilisierenden Rippen erhöht die Steifigkeit und Festigkeit der Packung und erlaubt auf diese Weise dünnere Folien einzusetzen und dadurch Folie einzusparen.

Die Rippenstruktur verhilft der Packung zu mehr Stabilität

Optionen für reduzierten Energieverbrauch

80 % Energieeinsparung durch effiziente ServoantriebeIn einer Tiefziehverpackungsmaschine sind die Hubwerke der Form-, Siegel- und Schneid-station relevante Energieverbraucher. Verwendet man hier statt pneumatischer Antriebe energieeffiziente Servomotoren, kann der Energieverbrauch in diesem Bereich um bis zu 80 % reduziert werden.

Formprozess mit reduziertem DruckluftverbrauchMaßnahmen wie das Vorheizen ohne Druckluft, der Einsatz eines servomotorischen Stem-pels und ein reduzierter Drucklufteinsatz beim Formen ermöglichen einen bis zu 25 % reduzierten Druckluftverbrauch.

MULTIVAC Vakuumpumpe MVPDie MULTIVAC Vakuumpumpe MVP bietet einen um bis zu 40 % geringeren Energiever-brauch. Zudem zeichnet sie sich durch ihre hohe Absaugleistung, eine kompakte Bauweise und ihr MULTIVAC Hygienic Design™ aus.

Stand-by-ModusMit der Stand-by-Funktion kann der Energieverbrauch der Verpackungsmaschine während der Pausenzeit deutlich reduziert werden. Durch Eingabe der geplanten Pausenzeit ist die Maschine nach der Pause sofort wieder einsatzbereit.

Energieverbrauch mit Abschalten und Neustart

Energieverbrauch mit Stand-by

Energieverbrauch ohne Stand-by

Pause

Energieverbrauch

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Leistungsstarker Energiesparer: MULTIVAC Vakuumpumpe MVP Der Stand-by-Modus spart Energie in Produktionspausen

KühlwasserdurchflussregelungEin Sensor misst die Wassertemperatur im Kühlwassersystem. Abhängig vom Kühlbedarf wird ein Ventil für den Kühlwasserdurchfluss geöffnet oder geschlossen. Dies reduziert den Wasserverbrauch um bis zu 50 %.

Geschlossener Kühlkreislauf mit RückkühlgerätDer Einsatz eines Rückkühlgeräts ermöglicht einen geschlossenen Kühlwasserkreislauf. Die Maschine benötigt zur Kühlung kein Frischwasser.

Eine Kühlwasserdurchflussregelung oder ein geschlossener Kühlkreislauf senken den Frischwasserverbrauch – bis auf null

Optionen für reduzierten Wasserverbrauch

Erweiterungen und Optionen

Kennzeichnungs- und Inspektionssysteme sowie ein Großteil des Zubehörs für Ihre Ver-packungsmaschine werden von MULTIVAC selbst entwickelt und gebaut. Auf diese Weise können wir für jede Komponente erstklassige Qualität gewährleisten und sicherstellen, dass sich diese Module organisch in das Gesamtsystem einfügen. Das umfassende Retrofitting-Portfolio haben wir in einer separaten Broschüre dargestellt.

Kennzeichnungssysteme

Inspektionssysteme

MULTIVAC Track & Trace™

Zubehör für mehr Ergonomie

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Kennzeichnungssysteme

Inspektionssysteme

Unser Kompetenzzentrum für Kennzeichnung und Inspektion, MULTIVAC Marking & Inspection, bietet eine große Auswahl an Etikettier- und Drucksystemen für Inline- und Stand-alone-Anwendungen. Gemein-sam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten die ideale Lösung für Ihre Anforderungen.

· Querbahn-Etikettierer · Foliendirektdrucker · Transportband-Etikettierer · Gliederband-Etikettierer · Halbautomatische Etikettierer

MULTIVAC Metalldetektor MULTIVAC Querbahnetikettierer

Darüber hinaus bietet MULTIVAC Marking & Inspec-tion umfassende Systeme zur Qualitätsinspektion von Produkten und Packungen. Diese stellen sicher, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitäts- und Sicher-heitsstandards entsprechen.

· Metalldetektroren · Kontrollwaagen · Röntgeninspektionssysteme · Siegelnahtscanner · Optische Inspektionssysteme

MULTIVAC Track & Trace™

Zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit von Produkten gewährleistet MULTIVACTrack & Trace™ eine chargengenaue oder individuelle Kennzeichnung der Packungenim Verpackungsprozess.

Hierfür werden Herkunfts- und Produktionsdaten über einen Scanner eingelesen und während des Verpackungsprozesses taktgenau mitgeführt. Ein Etikettierer kennzeichnet jede einzelne Verpackung mit einem individuell bedruckten Etikett, das die gewünschten Informationen als Klartext, Barcode oder Data-Matrix-Code enthält.

Einlesen der Produktdaten Taktgenaue Kennzeichnung

Um Ihre Verpackungsprozesse noch ergonomischer zu gestalten, bieten wir ein umfassen-des Portfolio an Zubehör für Ihre Tiefziehverpackungsmaschinen.

Absaugeinheit für FolienresteEine automatische Folienabsaugung reduziert deutlich den händischen Aufwand bei der Restfolienentsorgung. Die Absaugeinheit entfernt zuverlässig Folienabfälle wie Rand- und Mittelstreifen sowie Stanzabfälle und granulierte Randstreifen. Optional kann der Folien-behälter geleert werden, ohne die Produktion zu unterbrechen.

Granulator für RandstreifenDer Granulator für Randstreifen wird zwischen die Tiefziehverpackungsmaschine und die Absaugeinheit geschaltet. Durch eine Zerkleinerung der Randstreifen kann das Fassungs-vermögen der Absaugeinheit optimal genutzt werden.

Rollentransportwagen (Rollboy)MULTIVAC bietet mit Rollboy und Jumborollenwagen Transportgeräte zum einfachen und sicheren Transport von Standard- und Jumbofolienrollen. Der Rollboy erleichtert nicht nur den Transport der Folienrollen, sondern unterstützt auch den Wechsel der Unterfolie.

Werkzeugwechselwagen Der Werkzeugwechselwagen unterstützt einen besonders einfachen und ergonomischen Werkzeugwechsel. Er ist fahrbar, arretierbar und kann als Lagerplatz genutzt werden.

Hubwagen für den Folien- oder WerkzeugtransportMULTIVAC bietet für den leichten und komfortablen Transport von Folienrollen und Werk-zeugen sowie deren einfache Positionierung auf der Maschine Hubwagen in verschiedenen Ausführungen.

Zubehör für mehr Ergonomie

Absaugeinheit Hubwagen für den WerkzeugtransportWerkzeugwechselwagen

Better Packaging mit MULTIVAC

Mehr als jede zweite verkaufte Tiefziehverpackungsmaschine weltweit ist eine MULTIVAC. Wenn Sie sich für MULTIVAC entscheiden, erhalten Sie individuell zugeschnittene Verpackungslösungen, Sicherheit im Verpackungsprozess, das wegweisende MULTIVAC Hygienic Design™, exzellenten Service und bei Bedarf eine komplette Verpackungslinie aus einer Hand.

Individuell für Sie gebaut

Bei MULTIVAC erhalten Sie individuell konzipierte Verpackungslösungen. Unser breites und variables Produktprogramm ermöglicht es uns, Ihnen eine Maschine mit der Leistung, Funktionalität und Flexibilität zu liefern, die zu Ihren Anforderungen passt. Nutzen Sie unser Beratungsangebot und profitieren Sie von unserer Erfahrung beim Verpacken von Lebens-mitteln, um die ideale Maschinenkonfiguration zu erhalten. Fragen Sie uns!

Beim Thema Sicherheit geht es um das Ganze!

Bei der Entwicklung und Herstellung unserer Verpackungslösungen ist es unser maßgeb-liches Ziel, für unsere Kunden einen fehlerfreien und reibungslosen Verpackungsprozess zu gewährleisten.

MULTIVAC bietet daher · eine zuverlässige Maschinenkonstruktion, · maximale Hygiene, · eine einfache Bedienung, · die Erfassung und Verarbeitung von Produktionsdaten, · die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Service.

Einfache Maschinenbedienung mit HMI 2.0Entscheidend für die Prozesssicherheit ist eine einfache Bedienbarkeit. Die Bedienober-fläche HMI 2.0 mit Touchscreendisplay ist dank grafischer Benutzerführung intuitiv be- dienbar. Ein Rezeptaufruf genügt, um alle Module einer Linie zu steuern, dadurch können Fehlbedienungen vermieden werden. Dank individuellem Rechtemanagement hat ein Be- diener nur Zugriff auf die Parameter, die für ihn relevant sind. Alle Einstellungen und wichti-ge Produktionsdaten werden automatisch dokumentiert. Fehler im Produktionsprozess können dadurch auf ihre Ursache zurückgeführt werden.

Anmeldung per ChipkarteMit dieser Option können sich Maschinenbediener schnell an- und abmelden. Die Registrie-rung erfolgt kontaktlos. Es genügt, die persönliche Chipkarte kurz an die Steuerung zu halten.

Berührungsloser Start/StoppEin berührungsloser Sensor ermöglicht das Starten und Stoppen der Maschine, ohne mit dieser in Berührung zu kommen.

MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im MULTIVAC Hygienic Design™ sind für die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie ausgelegt. Durch hygienegerechte Kon- struktion und qualitativ hochwertige Materialien ist eine sichere und schnelle Reinigung gewährleistet. Die glatten, abgeschrägten Außenflächen ohne Vertiefungen, Ecken oder Kanten sind einfach zu reinigen.

Auch die Baugruppen im Maschineninnenraum sind hygieneoptimiert, wie beispielsweise die Folientransportkette, die Kettenführung und die Motoren. Durch vollständig abnehmbare Seitenverkleidungen ist der Maschineninnenraum leicht zugänglich.

Unsere Tiefziehverpackungsmaschinen · sind zertifiziert nach DIN EN 1672-2-2005, · werden in Anlehnung an NSF/ANSI/3-A 14159-1-2002 gefertigt, · können optional entsprechend dem USDA-Hygienestandard ausgestattet werden.

Vorteile · Geprüft durch die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) und tragen das GS-Prüfsiegel · Verpacken von Produkten mit hoher Qualität und langer Haltbarkeit · Kürzere Reinigungs- und Wartungszeiten, dadurch geringere Stillstandszeiten · Leichter Zugang zu allen wichtigen Komponenten · Sparsamer Einsatz von Wasser und Reinigungsmitteln · Längere Lebensdauer der Verpackungsmaschinen

Cleaning in PlaceDas Reinigungssystem Cleaning in Place (CIP) gewährleistet eine zuverlässige automatische Reinigung. Die Baugruppen im Maschineninnern werden über Düsen automatisch gereinigt und desinfiziert. Der Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln ist dabei minimal. Der Reinigungsprozess ist dokumentierbar und reproduzierbar.

MULTIVAC Hygienic Design™

Mehr Service

Der MULTIVAC Service deckt den gesamten Lebenszyklus einer Verpackungslösung ab. Über 800 Spezialisten stehen Ihnen weltweit beratend, schulend und mit technischem Service zur Seite.

Fachkundige Beratung und InbetriebnahmeDie Verpackungsspezialisten von MULTIVAC analysieren bestehende Verpackungskonzepte und zeigen Verbesserungspotenziale auf. Sie entwickeln mit Ihnen neue Verpackungen und passende Anlagenkonzepte. Ebenfalls sorgen sie für die reibungslose Inbetriebnahme und Integration neuer Lösungen in Ihren Produktionsprozess.

Tests von Verpackungslösungen in den MULTIVAC AnwendungszentrenIn unseren Anwendungszentren stellen wir Kapazitäten zur Durchführung von Verpackungs-tests bereit. Hier haben Sie die Möglichkeit, neue Verpackungskonzepte zu testen sowie Kleinserien zur Durchführung von Marktakzeptanzstudien zu produzieren. Ebenso können Haltbarkeitstests und lebensmitteltechnische Analysen durchgeführt werden.

Bedarfsgerechte SchulungenFür das Bedien- und Servicepersonal unserer Kunden bieten wir weltweit Anwender- schulungen. Beim Kunden vor Ort, bei unseren Tochtergesellschaften oder im MULTIVAC Training & Innovation Center. Die Inhalte der Schulungen passen wir flexibel an Ihre Anforde-rungen an.

InstandhaltungBasierend auf einer verlässlichen Maschinentechnik stellt unser technischer Service die maximale Verfügbarkeit Ihrer Anlage sicher. Die einfache und schnelle Versorgung mit Ersatzteilen trägt dazu wesentlich bei. Die Kompetenz unserer Spezialisten macht den Service perfekt.

Komplette Verpackungslinien schlüsselfertig aus einer Hand

MULTIVAC entwickelt und fertigt schlüsselfertige Verpackungslinien, einschließlich Zufüh-rung, Handhabung, Vereinzelung, Inspektion, Kennzeichnung und Umverpackung. Über die MULTIVAC Benutzeroberfläche HMI lassen sich alle Module einer Linie zentral steuern. Die MULTIVAC Steuerung ermöglicht es, Prozessdaten nahtlos weiterzuverarbeiten, zum Beispiel zur Produktrückverfolgung.

BETTER PACKAGING

MULTIVAC bietet ganzheitliche Lösungen zum Verpacken. Mit unserem breiten Leistungs-portfolio bedienen wir Kunden weltweit. Unsere dezentrale Organisation ist die Grundlage für eine individuelle Kundenbetreuung.

www.multivac.com106841104 © MULTIVAC 10/2015 · Gedruckt in Deutschland auf chlorfreiem Papier · Konstruktionsänderungen im Sinne des Fortschritts vorbehalten MULTIVAC ist ein eingetragenes Warenzeichen der MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG.

MULTIVAC unterstützt die Initiative BLUECOMPETENCEdes Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau, VDMA

Mylar® COOK und Mylar® BAKE sind eingetragene Warenzeichen der DuPont Teijin Films.