Verbindlith ob 01. 04.1978

Muße in mm

~ . ~ DiP. ß2stoltong braucht der b1ldlitl1m Darst~llung nicht zu cntsprtchen, nur oit angegebenen Moße sind

: -s rinzuho!ten. , . • ; ~ 1 ...

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Verdrehspiel zwfathcn ~tauen un"' Puttern NenngrößP. 2~ bls 1 uOO

·D . Verringertes Verarehspiel zwischen l , ·

Nenngröße 2~ bis 1000

Fortsetzung Seite 2 bi$ 6

Ve!!,_n..!.'!!2rttich/l>t!!_~tigt: 30. 11.197~ _ _vvs fütriebi und -~.1!1'~!.m~ Mo9,~~-ob_u_r_9 ______ 1

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Seite 2 TGL 21613 /02

L

l Stelle für Kennzeichnung

K.' , .1 fKtauennng.~~-----+-----_d ,auenr& ( Klauenringkörper

A

Puffer b

Bezeichnung einer elo.stlschen l

T6L 2t 613 seite 3

una Obellt Nenn- Uenndr!tt Qrehzahl Massenträgheits- j Mo.sse 8 Yerdn!hspiel Orehfedersteife glilße moment mo.r 1) moment .,

Mt n „ CYt; c~ Brenuscheibe Ktouen- .~ Form c .Rnn 0 * 91. ~ „ ~ 68L es teil nit PUtrerteil,,.

Nm mi~ min-~ k~2 kqJ2 ~ Srod 8rml to5Nm/rul1 103 Nm/rad

25 250 2300 3200. 0.0t& O,tt5 17,9 3,5 ll5 ~ U!,1

'° 400 2300 2000

0.028 llt20 2G.6

3,5 (),4 '3 tf,6 1700 ' 2600 (lllQ 2U

too 1000 1700 2100 0,128 G.438 4t3 ~ o.s ~ 28,D 1400 2100 ~()? M,8 160 1a!O

1400 t900 o,2~

111 71,4 2,5 Q,5 ~ 83,0 t 100 1900 2.83 9t.!

!50 2fl00 1400 1700

(\372 1,24 8!5

2JJ o.s 340 9!IP 1t00 noo m tOf.5

'°° 40Xl 1t00 t500 0,141

129 144.5 2' Oi4 ~ "" ~ 1400 '1JIJ t8'.0 "1100 1300 !51 169 . 650 6300

900 uoo \14 7,TS 20!l5 u Q.4 8\0 U8 1000 10(0)

900 t200 \90 , 8Jlt Uf.5 2,0 l\J tsr • 800 1200 t4J 2818 um 900 \050 3,6t 'D.4 330.4 tJ> Z!t tsim 800 1050 '~ 366,9

- III

Verdrehspiel, Drehf ederatelfe und Dämpfung Oie werte für d.as Verdret\spiel. cp, (&iehl Taball.t i l tir1d. u.oretiach ermtttat. Durch wwermeid.Uthe Teilungsfehler sind die tatedchlichen Werte dn \Vdreh..,iu an der Kupplung „e Verachl.eiB stets kleiner o.Ls C11 . Durch VerschlaiB der ~ bil nun Verac:hleißmae mvu lSlehe Tabelle 4) wr- ........_ ,-öflert sd1 das Verdrehepiel auf etwa 2 9- . Oie Werte für die stntisme Drehfedersteifa c..... wtd die ttynamishe llrehfederttelfe er„„ sind r!Chierisch ermittelte Richtwerte. Sie ~ m1 lO -C und 811a1tur'9 mit dM1 Nenndreh -moment. Oie verhciUnismißige Dämpfung 'f' Qfreichl bli allen Kupplu11Q39rißen WvU zwilChen O.S und 1,0.

Ausführung der Ncibenbohrung

To.beu.e 2 Mnßtoleranz H '1

mit Nabennut ncKh T6L 2t 000 / 0 2 Na.benboorung Austührung A, Maetoteraru J9

vorgetart lift Nabemllt für „ PDBteW für zwti Pa&tedern i20° \1tneUt ( Bei dt und/ odtr di ~ 80 zutössig )

Kurzzafchen V - P1 P2

5> bb . 8 ) &lehe Seit~ 6

•

Seite 4 T6L 21613/02

ZuUissige Lageabweichung

Tabelle 3

-, 1 1 1-, 1 .... , ---

·tt ·- · 1 I-I 1 _J

Drehzahl min-1

Nenngröße bis 100 über 100b1s 500 über500bis1000~1000Qsl~ über1500 Xz X3 Xz X3 Xz X3 Xz X3 Xz X3

25 2.P 1.0 1,6 0,8 1,0 016 0,6 Q,3 0,4- 0,2 40 bis 160 4,0 1,6 Z,5 1,l 1,6 1,0 1,0 0,5 0,6 0,3

250 txs 1000 6,3 2.5 4,0 2,0 2,5 1,6 1,6 Oß 1.0 0,4 t6QO 10,0 4,0 6,3 3,2 4,0 2.5 2,5 1,2 - -

Zuverlässigkeit Oie mittlere effektive Lebensdauer von elostischen Klouenkupplungen wird durch den Verschleiß der Puffer (Federelemente)bestimmt.Oie Werte sind 1n starkem Maße von den spezifü1chen Einbaubedin-gungen !lbhängig . Nach 500 h Betriebsdauer sollte der erreichte Verschleißzustond erstmalig geprüft werden. Die Puffer sind auszutauschen, wenn das zulässige VerschleiAmoß mvLut.. (siehe TabeUe 4) erreicht oder überschritten ist. Puffer mit Rissen odsr anderen festigkeitsbeeinflussenden Werk-stoffschäden sind sofort nach Erkennen zu erneuern

Puffer A

~ür Klauenl\upplun9 C)

TabeUe 4

Nenngröße

mvzut

25 3,0

1 1 L

mv . „-... , ..... ,-„. -

1

L

40 100

3,0 3,5

Puffer B ( tür Klauenkupplun9 D)

! 1 160 250 400 630 ' 1000 1600

4,!:) 4,5 6,0 1 6,0 1 6,0 7,0

Ttiltt613/0Z seitt ~

Zulässige Nochbearbeituna Ei!'e Nothbearb~ung der Kupplungskörper i~r"dem Anwender gemäß Tabelle 5 gestattet. D1! PaBrederverbmdung ist nachzurechnen und der Einbauab&lana ez zu berücksichtigen.

' ' '

l7 i: lt .... l&f"CN' ' '

Tabelle 5

Nenngröße rletnaJ( O 95 ioo 160 HO HO iS

'---·--- · --Z50 120 125

11t0 30

lt 00 11t0 iO 10 630 160 f60 20

10 00 t80 t80

1600 200 200 ltO

Werkstoff Pufferteil, Klauenring und· Ktouenringkörper : GGL - ZO TGL 1't ltOO I 01 . Bremsscheib!=ü5L-25 T(jL11tlt00/01, GS 50.1 T6L11t3i5 . Oberftöchenbehanalung am Durthmesser ds bei GS - Ausführung 1 hortVln:tlromt ( c} 1 brtnngehärtet ( b) l oh~ Oberfläthenbenanalung ( o) . Putter: l;ummi oder Leder nath Wohl dts Herstelltl's. ·

Einbau Form c uno D für horizontalen und vertikalen Einbau t.a:rter Becchtung der ASAO 530 / i . Bei nrtikolem Einbau ist das oben an~ordnete Klouenttil zu sichtrri . Radialer Ein - und Ausbau ertoruert t:Dsen des KlCIU9'llingas und axiale Vtrsthitbung um ~ . Auf die Funktion der Kupplung hot es keinen EintluB, ~ dlls l

Seite 6 TOL 216) 02

·umgebunastemperatur -Z!5 bis Lt5 °C bei~chwingungs~nwruchung und/oder bei Lageabweithungen

· über 50 % der zulässi~ Werte . -25 biS 75 °C bei schwingungsarmen Betrieb und bei Lageabweichun9en

unter 50 °lo der zulässigen werte.

Ausführuna · · Auswuchtzustand 1tficttt gewuchtet (Ohnt Kurzzeichen), statisch gewuchtet (s). Das Kurzzeichen » s 11 ist in der ßeze4chnu11g noch der T&L- Nummer anzugeben. Dynamisches Wuchten kann vereinbart werden. Kupplungen mit Vorbohrung t v ) sind nicht gew~chtet .

i) Form D für Antriebe mit häutig wect.selnder Dnhrichtung,starken Dre.hmomentsthwankungen -und Stoßbelastungen.

42) Rz • 10µn für ci1 und/oder az ~so H7 und Rz = ZO)Jm für di und/ oder dz > 50H7. . 3) Nenndrthmormntt sinci Höchstqrehmomente bei gleichmäßiger Kraftüb~agung(Betriebsfaktor C·1) lt) Vorbohrungen werden ohne Nobennut una mit Rz • iOO,.um ausgetuhrt. ?S) Bei UmtangsgesthwinOigkeiten über iO m/s Ist statisches Auswuchten zu vereinbaren. 6> Gerechnet mit 7,15 kg/dm3 bei fü-ößtmaß a1 i dz für Kupplungskörper.

Schrauben, Federringe und Putter wurden nicht berücksichtigt. -"> Für Bl'!msscheiben aus OS beträgt dos Massmträgheitsmoment das 1,0lt fothe der ongegtbenen

Wvte. . 8> Gerethntt mit 1.i5 kg/dm5 bei Orößtmmß d1 ; a2 tür Kupplungskörper , '7.85 kg/cirrf für Schrauben

und Federri~ und i,2 kg/ drrr für Puffer. · Für Brtmsschuben aus ßS ~ögt die Mosse das 1.03 fQche au angegebenen Werte..

Hinweis• 1 frsatz fÜrTfJL 21613/02 Ausg. 9.66 • Änderungen gegenüber Ausg. 9.66: Abschnitte JI Ver'1rehspiel, Preh'tedersteite und Dämptungn und 11 Zuverfäuigkeit • autgenoll\men ;, Mossm berichtigtj redaktionell überarbeitet.

Im vorliegenden Standard ist aui folgmde ttandards Bezug genommen: T"liL fltJf5 j TOL flf.itOO/Of; TliL 21000/02

Insbesondere im Abschnitt 11 Einbau" dt3 vorliegenden standard$ sind Ofsunctheits - , Arbeits - und Brondsch.utzforderungen e.7fha/ten. Wellenkupp/ungen1Elastische Kupplungt!!', Jechnische Lieferbedingungen siehe TOL 7032 Wellenl

8 -

! -.... "'

1 .: z

j

OK 621.825.7

DetftSClie oelo~S!he

1\pJi'nf Umfeng 1 Seite

Veren twortlich/bestätigt:

verbindlich ab 1. 4. 1986

Fachbereichstandard 1. Anderung - -Wellenkupplungen TGL

cLASTI ~CHE KLAU~NKUPPLUNGcN

21 613/02 mit Bremsscheibe Mt 250 bis 16 000 N. m Kennwerte Gruppe 135 351

31 . 7. 1985 VcB Kombinat Getriebe und Kuppl ungen, Magdeburg

In TGL 21 613/02 Ausg . 11.77 wu r den die Sei-t en 3 und 6 geändert.

Seite 3 Abschnittsüberschrift und Text ab 3. Absatz erha lten folgende Fassung :

Seite 3 , Fortsetzung Tabelle 1, für die Dreh-federeteife gelten folg en de ~erte:

Verdrehspiel, Orehfedersteife , Verdr ehwinkel

und Oä1.pfung

Nenngröße Drehf e derstei f e De r Verdrehwinkel ~ liegt bei statischer Be-lastung im Bereich von 1,5 bis 3 , 5° .

er stat ! 30 °lo

kN·m/rad is 4,3 40 6,3

100 47 160 42 250 93 400 125 630 1 55

1 000 235 1 600 368

CTdyn ! 30°1o

kN ·mlrad 1 3 1 8 81 92

1 83 233 278 424 677

Die ve rhältnismäßige Dämpfung ~ erreich t bei allen Kupplungsg r ößen ~erte zwi 3ch cn 0,6 und

1,1.

Seite 3, Tabelle 2: TGL 21 000/02, Ausfuhrung A, Meß t oloranz J9

ist in TGL 9500, Reihe A, Maß t oleranz Js9 zu ändern .

Seite 6 Abschnitt "Werkstof f" lautet die 2 . Zeile:

Puffer: SYS-PUR

II_------------------~!