TECHNISCHE FACHZEITSCHRIFT FÜR DIE DREHTEILE-INDUSTRIE

THEMENSPECIAL MESSTECHNIK

2/2019Fachverlag Möller Neustraße 163 42553 Velbert Tel.: 02053/98125-11 31. Jahrgang März/April 2019 G 12192

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KOMMENTAR

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Mitteilungen und Anregungen zur Fachzeitschrift bitte an redaktion@fachverlag-moeller.de oderTelefon: 02053-981250

DST Südwest –Treffpunkt der Praktiker und Entscheider

Der Südwesten Deutschlands ist ein herausragender Markt, Impulsgeber und Innovationswerkstatt für Maschinen, Geräte und Problemlösungen in der Dreh- und Zerspanungstechnik. Eine Kernkompetenz, die weit in die angrenzenden Länder ausstrahlt. Allein in der Region Schwarzwald-Baar-Heuberg sind rund 800 Unternehmen in der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien tätig. Die Messe DST Dreh- und Spantage Südwest auf dem Messegelände Villingen-Schwenningen, organisiert von der SMA Südwest Messe- und Ausstellungs-GmbH, bringt Angebot und Nachfrage in diesem Markt optimal zusammen. Die nächste DST Südwest fi ndet vom 10. bis 12. April 2019 statt. Das Themenspektrum der Messe reicht von Werkzeugmaschinen, peripheren Anlagen und Einrichtungen, Präzisionswerkzeugen, Materialien und Betriebsstoffen, Software- und Steuerungssystemen bis hin zu Qualitätssicherung, Dienstleistungen, Zubehör und ganzen Prozessketten. Entscheider und interessierte Mitarbeiter der herstel-lenden und bearbeitenden Betriebe in der Region haben hier eine ideale Gelegenheit, an einem Tag, auf kurzen Wegen auf alle Informationen und Innovationen rund um das Thema Drehen, Fräsen und Zerspanen zu treff en.Einen ausführlichen Messevorbericht fi nden Sie in dieser Ausgabe auf den Seiten 44-83.

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INHALTSVERZEICHNIS

RubrikenMesseberichte .................................... 3Technische Umschau .............. 130/131Branchen-News .......132-139, 142, 143Gelegenheitsanzeigen ............ 140/141Einkaufsführer .......................... 144/145Inserentenverzeichnis/ Impressum ...................................... 146

FachbeiträgeDrehsteuerung mit innovativen Programmiermöglichkeiten .................6

Kürzere Rüst- und Nebenzeiten beim Langdrehen .......................................12

Miniaturdrehteile maßhaltig bearbeiten .........................................18

Schmale Wendeschneidplatte zum Einstechen .........................................22

Neue Perspektiven beim Drehen durch oszillierende Zerspanung ..................24

Drehteile extrem genau und wirtschaftlich herstellen .....................26

Sonderwerkzeug zum Prägen auf kleinsten Flächen ...............................28

Flexibles Werkstück-Handling an Drehmaschinen und Bearbeitungszentren .........................30

Modulares Schnellwechselsystem für angetriebene Werkzeuge ...................33

Innovative Strategien in der Drehbearbeitung ................................40

Halbautomatische Doppelgehrungs-Bandsäge ..........................................84

Kann es den einen idealen Hochdruck zur Zerspanung geben? ..................116

Rüstzeit beim Langdrehen minimiert ..........................................119

Leistungsstarkes Drehen und Fräsen von komplexen Werkstücken ..........120

Neue Werkzeughalter für die Tornos Multiswiss ........................................121

Drehgeber mit DRIVE-CLiQ-Schnittstelle ................122

Gezielter Spanbruch beim Gewindedrehen ...............................123

Effizient sägen und lagern in Zeiten von Industrie 4.0 ...............126

ThemenspecialMesstechnik ..............................85-115

AnwenderberichteZentrale Kühlung großer Linien baugleicher CNC-Drehmaschinen .... 14

Mehrkantschlagen und Formbohren ins Volle ............................................ 34

Leistungsfähige Langdrehautomaten mit vier unabhängigen Werkzeugsystemen .......................... 36

6 Drehsteuerung mit innovativen Programmiermöglichkeiten

Ihre innovativen Programmiermöglichkeiten machen die CNC PILOT 640 von HEIDENHAIN zur perfekten Drehsteuerung für die Werkstatt. Ihre Markenzeichen sind dabei nicht allein die einfache Bedienung und die konturgenaue Bewegungsführung, wie sie auch von den Frässteuerungen dieses Unternehmens bekannt sind.

14 Zentrale Kühlung großer Linien baugleicher CNC-Drehmaschinen

Expansion und Internationalisierung, so lassen sich die vergangenen zehn Jah-re bei VCN mass turning aus Groningen zusammenfassen. Der Zulieferer hat sich auf das Zerspanen unterschiedlicher Arten von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing spezialisiert. Geht es nach Geschäftsführer Boudewijn van Die, steht in den kommenden zehn Jahren eine weitere Verdopplung der Kapazitäten an.

18 Miniaturdrehteile maßhaltig bearbeiten

In rasanter Entwicklung wird Präzision im-mer genauer definiert und gefordert. Hightech-Branchen wie Feinmechanik, Uhrenindustrie, Elektro- und Medizintechnik müssen Drehteile innerhalb µm-genauer To-leranzen in Durchmesser und Rundlauf mit hervorragender Oberflächengüte fertigen.

VeranstaltungExpertenforum Produktionsplanung und -steuerung ................................. 39

MessevorberichtDST Dreh- und Spantage Südwest ......................................44-83

InterviewKombination von Hartdrehen und Schleifen in einer Maschine ............ 124

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FACHBEITRÄGE

Schnell und effektiv zum NC-Programm – das zeichnet die Drehsteuerung CNC PILOT 640 aus. Vor allem bei der werkstatt-orientierten Programmierung hat sie sich damit eine Sonderstellung erobert. Denn sie entlastet den Anwender von herkömmlichen Standardaufgaben bei der Pro-grammierung und verschafft ihm Zeit für knifflige Aufgaben rund um die Optimierung seiner Prozesse. Bei der Programmierung unter-stützt die Steuerung den Anwen-der vor allem mit den folgenden Tools: • Die Interaktive Kontur-Program-

mierung ICP (Interactive Contour Programming) ermöglicht eine grafische Programmierung des Drehteils.

• Die automatische Programmge-

Auf Knopfdruck zum NC-Programm

Drehsteuerung mit innovativen ProgrammiermöglichkeitenIhre innovativen Programmiermöglichkeiten machen die CNC PILOT 640 von HEIDENHAIN zur perfekten Drehsteuerung für die Werkstatt. Ihre Markenzeichen sind dabei nicht allein die einfache Bedienung und die konturgenaue Bewegungsführung, wie sie auch von den Frässteuerungen dieses Unternehmens bekannt sind. Die be-sondere Stärke der CNC PILOT 640 ist die intelligente Unterstützung des Anwenders bei der Programmerstellung.

nerierung TURN PLUS erzeugt auf Knopfdruck ein komplettes NC-Programm.

• Die komfortable Programmie-rung in smart.Turn mit leicht verständlichen Units erlaubt jederzeit Anpassungen des NC-Programms.

• Der intuitiv zu bedienende Touchscreen zeigt kontext-sensitiv Dialoge, Grafiken und 2D- oder 3D-Simulationen an. So hilft er dem Anwender dabei, das NC-Programm zu prüfen und fehlende Informationen schnell zu ergänzen.

Konturen interaktiv programmieren

Grundlage jedes Fertigungspro-zesses ist die Werkstückzeich-

nung. Bei der CNC PILOT 640 kann sie besonders einfach auf die Steuerung übernommen werden: über die Interaktive Kontur-Pro-grammierung ICP oder durch einen Import direkt aus einer DXF-Datei. ICP benötigt nur eine Beschrei-bung der Roh- und Fertigteilkontur über die Konturelemente, wie sie in der Zeichnung bemaßt sind. Dazu kann der Anwender ganz nach seinen individuellen Vorlie-ben entweder die Maße und Daten in einem übersichtlichen Dialog eingeben oder das Werkstück über eine grafische Programmierung nachbilden. Wenn die Zeichnung im DXF-Format zu Verfügung steht, kann die Kontur alternativ auch einfach importiert werden. Bei der Dateneingabe entscheidet der Anwender selbst über die Art und Weise, wie er die Konturele-mente beschreiben möchte. Er kann z.B. die Koordinaten absolut oder inkremental eingeben, den Endpunkt oder die Länge einer Linie definieren, den Mittelpunkt oder Radius eines Kreisbogens angeben und zusätzlich festlegen, ob ein tangentialer oder nicht tan-gentialer Übergang zum nächsten Konturelement vorliegt. Parallel zur Eingabe kann er sich dazu auch immer eine Grafik anzeigen lassen,

Bild 1: Die CNC PILOT 640 ist die ideale Steue-rung für Drehmaschinen wie die EMCO-TURN-Drehzentren, die ihre Stärken im Werkstatteinsatz haben

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in der die soeben vorgenommenen Eingaben darge-stellt werden. Fehlende Ko-ordinaten, Schnittpunkte, Mittelpunkte etc. berechnet die CNC PILOT 640 automatisch, so-weit sie mathe-matisch definiert sind. Ergeben sich mehrere Lösungsmöglich-keiten, zeigt die Steuerung die mathematisch möglichen Varianten in einem Dialog an. Darin kann der Anwender dann die gewünschte Lösung auswählen und dabei auch bestehende Konturen ergänzen und ändern oder aber eine ganz eigene Lösung eingeben.

Das NC-Programm wir automatisch erstellt

Nach der Programmierung des Werkstücks genügt dann ein Knopfdruck und TURN PLUS erstellt in kürzester Zeit ein NC-Programm. Der Anwender wählt dazu zusätzlich nur noch Werkstoff und Spannmittel aus. Alles Weitere erledigt TURN PLUS automatisch. Dazu gehört die Analyse der Kon-turen ebenso wie die Auswahl von Arbeitsstrategie, Werkzeugen und Schnittdaten oder die Generie-rung der NC-Sätze. Während der Programmgenerierung zeigt die CNC PILOT 640 in einer grafischen Simulation genau an, welche Arbeitsschritte sie gerade abar-beitet. So kann sich der Anwender im wahrsten Sinne des Wortes ein genaues Bild des NC-Programms machen. Da TURN PLUS dabei alle Daten in das NC-Programm übernimmt, steht nach der Pro-grammgenerierung zudem ein 3D-Modell des Werkstücks zur Verfügung, auch wenn der Anwen-der ursprünglich nur 2D-Daten aus einer DXF-Datei importiert hat.

Ergebnis der automatischen Programmgenerierung mit TURN PLUS ist ein ausführlich kommentiertes smart.Turn-Pro-gramm. Dieses Programm enthält nicht nur klassische Drehprozesse. TURN PLUS erzeugt auch die notwendigen Units für Bohr- und Fräsbearbeitungen mit der C-Achse oder der Y-Achse auf Stirn- und Mantelflächen. Bei Maschinen mit Gegenspindel kann auch die Rückseitenbearbeitung in einem Programm berücksichtigt werden. Der Maschinenhersteller muss dazu für die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln nur einen entsprechenden Zyklus eingerich-tet haben. Indem die CNC PILOT 640 den Anwender mit TURN PLUS bei der Programmerstellung entlastet, eröffnet sie ihm zusätzlichen Spiel-raum für andere wertschöpfende Tätigkeiten. Der Anwender kann nach der Geometriedefinition bis zu 90 Prozent der Zeit einsparen, die er sonst für die herkömmliche Programmierung der Bearbeitung benötigt hätte. Gleichzeitig bie-tet das automatisch generierte Programm mehr Sicherheit beim Einfahren des NC-Programms.

Interessant ist TURN PLUS aber auch für die Kalkulation von Aufträgen. TURN PLUS ge-hört nämlich zum Standardumfang der Program-mierplatz-Soft-ware DataPilot CP 640, die auf jedem PC oder Notebook in-stalliert werden kann. Weil mit der Programmer-zeugung durch

TURN PLUS eine sehr realitäts-nahe Simulation des Bearbei-tungsprozesses einhergeht, kann der Anwender TURN PLUS auch als zuverlässiges Kalkulationstool nutzen, das ihm aussagekräftige Informationen über die zu erwar-tende Bearbeitungszeit liefert.

Strukturiert programmieren mit smart.Turn

Das smart.Turn-Programm, wie es TURN PLUS erzeugt, gliedert sich in gut lesbare einzelne Bearbei-tungsblöcke, die Units. Eine Unit beschreibt einen Bearbeitungs-schritt – und zwar vollständig und übersichtlich. Die Units basieren wiederum auf den bewährten DIN/ISO-Codes. Werkzeug-, Technolo-gie-, Kontur- und Zyklusparameter kann der Anwender auf einen Blick erfassen. Denn alle Parameter sind klar strukturiert in Formularen zusammengefasst und werden durch kontextsensitive Hilfebilder veranschaulicht. smart.Turn stellt dabei auch sicher, dass jeder Ar-beitsblock korrekt und vollständig definiert ist. Die offenen smart.Turn-Programme kann der Anwender dank ihrer klaren Struktur auch jederzeit schnell und einfach bearbeiten. Dadurch kann er einmal erstellte Programme immer wieder verwen-den. Er muss sie einfach nur an die eventuell abweichenden, neuen

Bild 2: Vom einfachen Drehteil bis zum komplexen Werkstück: Die CNC PILOT 640 beherrscht auch Bohr- und Fräsbearbeitungen auf Stirn- und Mantelflächen oder die Rückseitenbe-arbeitung

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Gegebenheiten anpassen – ent-weder über eine Änderung der eingegebenen Werte direkt im smart.Turn-Programm oder mit Hilfe der grafischen Programmie-rung. Bei besonderen Bearbei-tungsaufgaben kann der Anwen-der auf diese Weise auch sein spezifisches Wissen rund um die Bearbeitung, den Werkstoff und die Werkzeuge zur Optimierung des Programms nutzen. Darüber hinaus kann er bei der Program-mierung der CNC PILOT 640 auch leistungsfähige Zyklen für das Drehen, Fräsen und Boh-ren nutzen. Außerdem gehören

Gewindezyklen oder Fräs- und Bohrmuster zum Standard.

Intuitiv bedienen und effizient in der vernetzten Fertigung

drehen

Innovativ wie die Programmierung

ist auch die Bedie-nung der Drehsteuerung.

Sie erfolgt genau wie bei einem Smartphone oder Tablet über Gesten an einem Touchscreen. Diese intuitive Art der Bedienung erleichtert vor allem die Arbeit in den vielen Grafikansichten und bei der grafischen Programmierung. In allen Anzeigemodi unterstützt die CNC PILOT 640 kontextsen-sitiv und übersichtlich mit genau den Informationen, die gerade zur Programmierung, Bedienung und Kontrolle von Steuerung und Maschine benötigt werden. So erläutern z.B. bei der Programm-eingabe Hilfebilder die erforder-lichen Parameter. Bei der Simula-tion von NC-Programmen werden alle Bewegungen des Werkzeugs

Bild 3: Klar und übersichtlich gegliedert: smart.Turn-Programm, Bearbeitungs-parameter und Werkstückzeichnung stehen auf dem Touchscreen der CNC PILOT 640 unmittelbar neben-einander

detailgetreu und realistisch dar-gestellt, wodurch mögliche Kolli-sionen sehr gut zu erkennen sind. Während des Programmlaufs zeigt die CNC PILOT 640 ebenfalls alle Informationen zur Werkzeugpo-sition, Drehzahl und Auslastung der Antriebe sowie den aktuellen Maschinenzustand an.Auch wenn – oder besser gesagt: gerade weil – die Stärken der CNC PILOT 640 in der werkstatt-orientierten Programmierung liegen, ist natürlich eine intelli-gente Einbindung in das Firmen-netzwerk sinnvoll. Dafür stehen auch bei der CNC PILOT 640 die Lösungen von Connected Machi-ning zur Verfügung. Darüber kann der Anwender in der Werkstatt dann alle benötigten Daten – also z.B. DXF-Dateien für den Import der Konturen – aus dem Netz-werk abrufen und direkt an der Steuerung nutzen. Mit Hilfe des Remote Desktop Managers kann er aber auch zur Oberfläche eines Windows-PCs wechseln. Damit stehen technische Zeichnungen, CAD-Daten, NC-Programme, Werkzeugdaten, Arbeitsanwei-sungen, Bestückungslisten und Lagerinformationen digital an der Maschine zur Verfügung. Die Software StateMonitor und die erweiterte Anzeige Extended Workspace erlauben es zudem, den Status der angebundenen Maschinen jederzeit und überall im Blick zu behalten.

Vielseitig für die Werkstatt

Die CNC PILOT 640 steuert CNC-Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel, C-Achse oder positionierbarer Spindel und angetriebenen Werkzeugen sowie Maschinen mit Y-Achse und B-Achse. Bei der mehrkanaligen Be-arbeitung können unterschiedliche Bearbeitungsschritte mit mehreren Schlitten gleichzeitig ausgeführt werden. Damit deckt die Steue-rung die komplette Fertigungs-bandbreite vom einfachen Drehteil bis zum komplexen Werkstück ab.

Bild 4:Die Touch-Bedie-nung der CNC PILOT 640 erfolgt durch intuitive Gesten, wie sie auch von Smart-phones oder Tab-lets bekannt sind (Werkbilder: DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, Traunreut)

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FACHBEITRÄGE

„Nach Citizen gibt es unsere neuen AWL-Linearschlitten nun auch für CNC-Langdrehmaschinen von Star Micronics“, betont Werner Meditz, Technischer Leiter bei ARNO Werkzeuge. Das zum Patent angemeldete Werkzeugaufnah-mesystem gibt es ab sofort für die Star Baureihe SR 20R II, III und IV. Es verfügt über zwei unabhän-gige Kühlkanäle, die sich gezielt öffnen oder verschließen lassen und durch verschiedene An-schlussmöglichkeiten für mehrere Maschinentypen passen. Je nach Maschine und Ausführung kann der neue AWL-Linearschlitten von zwei bis sechs Werkzeuge aufneh-men. Dabei hat jede Kammer eine integrierte Kühlmittelzufuhr. So

Linearschlitten für Star CNC-Langdrehmaschinen

Kürzere Rüst- und Nebenzeiten beim LangdrehenNach der Premiere auf der AMB 2018 präsentiert ARNO Werkzeuge seinen neuen AWL-Linearschlitten nun auch für STAR-Langdrehmaschinen. Das zum Patent ange-meldete Werkzeugaufnahmesystem für Dreh- oder Stechwerkzeuge verfügt über eine integrierte einstellbare Kühlmittelzuführung für Hochdruckkühlung bis 130 bar. Ge-meinsam mit dem AFC-Schnellwechselsystem erhöhen Anwender die Produktivität beim Langdrehen, weil Rüst- und Nebenzeiten deutlich sinken.

können Werkzeuge mit und ohne Innenkühlung gleichzeitig einge-setzt werden.Durch die konstruktive Auslegung der Linearschlitten mit integrierter Kühlung entfällt das zeitaufwän-dige Anschließen einer externen und kostenintensiven Verschlau-chung. Zudem entfallen Störkon-turen im Maschinenraum. Anwen-der können mit der zielgerichteten Hochdruck-Kühlung bis 130 bar und der stabilen Keilspannung der Klemmhalter beim Zerspanen Standzeiterhöhungen von mehr als 25 Prozent erreichen, verspricht ARNO. Die Werkzeuge lassen sich mit wenigen Handgriffen lösen und befestigen. Beim Aufdrehen hebt

Bild:Die neuen AWL-Linearschlitten von ARNO Werkzeuge gibt es jetzt auch für Langdreher von Star Micronics (Werkbild: ARNO Werkzeuge Karl-Heinz Arnold GmbH, Ostfildern)

eine integrierte Kontermutter den Spannkeil leicht an. So kann das Werkzeug einfach und schnell entnommen und eingesetzt wer-den. „Das Werkzeugsystem steht für einfachen und schnellen Werk-zeugwechsel mit großer Wech-selgenauigkeit und hoher Pro-zesssicherheit“, so Meditz. Dabei können in den Linearschlitten auch Werkzeuge anderer Hersteller ein-gewechselt werden. „Die Freiheit bei der Werkzeugwahl ist einer der größten Vorteile unseres AWL-Linearschlittens“, betont Meditz, „denn Anwender begeben sich mit ihm nicht in eine Systemabhängig-keit.“ „Den größten Vorteil erzielen Anwender, wenn sie den AWL-Linearschlitten mit dem AFC-Schnellwechselsystem von ARNO kombinieren“, versichert Marke-tingleiter Simon Storf. Für einen Werkzeugwechsel muss dann nur noch der vordere Teil des zweige-teilten Trägers entnommen und mit einem anderen Träger mit neuem Werkzeug wieder bestückt werden. Dadurch kann in vielen Fällen das erneute Einmessen entfallen.

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