W i r b e l s c h i c h t a n l a g e n

GPCG PRO / PLUS

WST/G PRO / PLUS

Wir setzen den Standard

GPCG PRO

WSG PLUS

GPCG PLUS

WSG PRO

GRANULIEREN

COATEN

PELLETIEREN

TROCKNEN

D I E W E L T D E R W I R B E L S C H I C H T

I n h a l t

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2

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Die Top-Technologie in der Pharma-Feststoff-Produktion.

Die Entwicklung der Wirbelschicht seit Ende

der 1950er Jahre ist in der Pharmaindustrie

einzigartig. Anfangs als simpler, aber höchst

effektiver Trockner eingesetzt, entwickelten

sich Wirbelschichtanlagen mit dem Einsatz

von Sprühdüsen schnell zu Granulatoren. Die

Wurster Bottom-Spray-Technologie ermöglichte

ein höchst effektives Coating. Dank der Rotor-

Technologie war die Wirbelschichtanlage

schließlich zur Herstellung von Pellets prädes-

tiniert. Keine andere Technologie in der Phar-

maindustrie deckt heute ein derart weites Feld

an Verfahren wirtschaftlich in einer einzigen

Anlage ab.

Parallel zur Entwicklung verschiedener Verfah-

ren trägt die Wirbelschicht gestiegenen tech-

nischen Anforderungen Rechnung: Explosions-

schutz, Validierung und Qualifizierung, Doku-

mentation, gesetzliche Anforderungen wie CE

und ATEX, moderne Steuerungssysteme und

ihre Anbindung an übergeordnete Material-

wirtschaftssysteme, Total Containment, CIP

etc. Dies sind nur einige Punkte, die aktuell im

Raum stehen und auf die Sie als Kunde kom-

petente Antworten erwarten.

Das Unternehmen Glatt und die Wirbelschicht.

Glatt und die Wirbelschichttechnologie sind

untrennbar miteinander verbunden. Unser Herz

schlägt für die Wirbelschicht. Daher hat Glatt

ihre weltweite Verbreitung und Entwicklung in

den letzten Jahrzehnten entscheidend geprägt.

Heute beschäftigt Glatt in über 20 Firmen rund

um den Globus mehr als 1500 Mitarbeiter. In

Glatt-Anlagen der pharmazeutischen, chemi-

schen, Lebens- und Futtermittelindustrie sowie

in der Keramik- und Kosmetikindustrie in aller

Welt wird getrocknet, granuliert, gecoated oder

es werden Pellets hergestellt. Ganz egal, ob

Sie mit einem Glatt-Laborgerät ein Produkt

entwickeln oder auf einer Produktionsanlage

eine 1,5 Tonnen-Charge produzieren – mit einer

Anlage aus dem Hause Glatt profitieren Sie

von 50 Jahren Erfahrung in der Wirbelschicht-

technologie.

Der erste Wirbelschicht- Granulator

Wir setzen den Standard

Firmengründer Werner Glatt

Die Welt der Wirbelschicht

Baureihen

Bauarten

Anwendungsspektrum Top-Spray im Granuliereinsatz

Tangential-Spray im Rotoreinsatz

Bottom-Spray im Wurstereinsatz

Materialfluss Sprühsysteme Filtersysteme Sicherheitskonzepte

Luftaufbereitung

Steuerungssysteme

Reinigung WIP / CIP CIP-Reinigung SC SuperClean®

Total Containment

Zubehör / Leistungen

Adressen

2

B A U R E I H E N

Die Baureihe WST / G:

Höchste Effektivität für Trocknen und Granulieren.

Das Wirbelbett sorgt für eine unerreicht schnelle,

schonende und gleichmäßige Trocknung. Wirbelschicht-

trockner werden daher oft in Kombination mit Vertikal-

granulatoren (Nassmischer) eingesetzt.

Durch den Einsatz einer Düse wird der Trockner zum

Granulator. Wirbelschichtgranulate sind sehr homogen.

Durch die Einstellung verschiedener Parameter kann

die Art des Granulates (Größe, Dichte, Porosität) in

einem weiten Bereich gesteuert werden.

Prozess-Einsätze

Trocknen

Granulieren

Powder-Coating

Partikel-Coating

Pelletieren

Die Baureihe GPCG:

Trocknen, Granulieren, Coaten, Pelle-tieren – alles in einer einzigen Anlage.

Zusätzlich zum WSG bietet ein GPCG durch das Doppel-

kammer-Filtersystem die Möglichkeit eines unterbre-

chungsfreien Prozesses. Neben dem Trocknungs- bzw.

Granulier-Einsatz stehen optional ein Glatt HS-Wurster-

Einsatz (Bottom-Spray) und ein Rotor-Einsatz (Tangential-

Spray) zur Verfügung.

Vom anspruchsvollen Powdercoating bis zur simplen

Trocknung. Ob Granulation / Agglomeration, Partikel-

coating oder Pelletierung. Ob mit der Düse von oben

(Top-Spray), von unten (Bottom-Spray) oder von der Seite

(Tangential-Spray) gesprüht wird: Mit einem GPCG ist

einfach alles möglich!

WST PRO WST PLUS

WSG PROWSG PLUS

GPCG PROGPCG PLUS

Für die Baureihen PRO und PLUS gilt:

Selbstverständlich sind wir bei Ihren Wünschen

bezüglich Beschickung/Entleerung, Reinigung,

Steuerung etc. genauso flexibel wie unsere

Maschinen.

3

HS-Wurster HS-Wurster

GPCG PRO GPCG PLUSWSG / WST PRO WSG / WST PLUS

B A U A R T E N

Für die Bauarten PRO und PLUS gilt:

Beide Bauarten eignen sich hervorragend zur Integration in eine

Granulationslinie. Für die Bauart PRO bietet Glatt ein echtes

Highlight: alle Komponenten einer Linie (Vertikalgranulator,

Siebe, pneumatische Förderung, Wirbelschicht) in 12 bar druck-

stoßfester Ausführung. Da erübrigt sich jede Diskussion über

zusätzliche Explosionsschutzmaßnahmen für die einzelnen Kom-

ponenten. Einfach sicherer!

Die Bauart PLUS.

Der Klassiker von Glatt für die Baureihe GPCG und

WST / G. Bewährte Technologie in Glatt-Qualität.

2 bar Druckstoßfestigkeit mit Druckentlastung. CE-

und ATEX-konform. Die wirtschaftliche Alternative.

Und selbstverständlich in Ausführung und Funktion

so flexibel, wie Sie es von Glatt erwarten.

Bewährte 2 bar Druckstoßfestigkeitmit Druckentlastung.

Sehr gute Reinigbarkeit: WIP.

Rüttelfilter mit großer Auswahl an Stoffen für jeden Prozess.

Die Bauart PRO.

Die Bauart PRO für die Baureihe GPCG und WST / G

bietet Sicherheit auf allerhöchstem Niveau. 12 bar

Druckstoßfestigkeit ist weltweit state-of-the-art. Dieser

Vorsprung macht die Verarbeitung praktisch aller

bekannten Pharma-Produkte möglich - ohne Druckent-

lastung! Das Glatt Design und die Verwendung speziel-

ler Werkstoffe ermöglichen ein Anlagengewicht und da-

mit Handlings-Eigenschaften auf dem Niveau von 2 bar

druckentlasteten Anlagen. Ein einzigartiger Vorteil!

Einzigartige12 bar Druckstoßfestigkeit ohne Druckentlastung. Ideal für Total Containment. Top-Reinigung: CIP / SC SuperClean® (vollautomatische CIP-Reinigung).

Patentierte Metall-Patronenfilter oder bewährte Rüttelfilter.

WST / G PRO 12 bar geschlossen

GPCG PRO 12 bar geschlossen

GPCG PLUS 2 bar druckstoßentlastet

WST / G PLUS 2 bar druckstoßentlastet

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A N W E N D U N G S S P E K T R U M

Feuchtes Produkt Energiezufuhr Trockenes Produkt

Trocknung von außen nach innen

Sprühen Befeuchten Fertiges Granulat

Bindertropfen

Verfestigen

Pulver Flüssigkeitsbrücke Feststoffbrücke “Brombeer”-Struktur

Sprühen Benetzen Gecoatetes Partikel

Coatingtropfen

Rekristallisieren

Filmbildung

Sprühen Aufrollen PelletTrocknen / Verfestigen

Flüssigkeitsbrücke FeststoffbrückePulver Bindertropfen

Partikel

Trocknen.

Die Wirbelschichttrocknung ist eine besonders

effektive Art der Feststofftrocknung. Der gesam-

ten Oberfläche jedes einzelnen Partikels wird

während der Flugphase Flüssigkeit entzogen.

Die Vorteile: hervorragender Wärmeübergang,

optimale Trocknungszeit. Das Produkt wird zudem

schonend getrocknet.

Granulieren – Agglomerieren.

Agglomerieren in der Wirbelschicht ist ein moder-

nes Verfahren zum Aufbau von Granulaten aus Pul-

ver mittels Flüssigkeitsbrücken. Die eingesprühte

Flüssigkeit kann wahlweise Wasser sein oder ein

organisches Lösemittel, ein in Flüssigkeit gelöstes

Pulver oder ein anderer Binder. Die feuchten Gra-

nulate werden getrocknet und bei Bedarf gekühlt.

Durch die relativ geringen mechanischen Kräfte in

der Wirbelschicht sind die Agglomerate / Granu-

late locker, haben eine geringe Schüttdichte und

sind hervorragend wasserlöslich.

Powdercoating – Partikelcoating.

Modernes Filmcoating beeinflusst durch den

Auftrag von Schutzfilmen gezielt die Produkteigen-

schaften. Wichtig beim Coaten ist ein sehr gleich-

mäßiger Auftrag des Coatingmaterials. Die Über-

züge müssen absolut dicht sein – ohne mechani-

sche Schäden oder Risse. Filmcoating ist ein

technisch anspruchsvoller Prozess, der sich in

einem sehr breiten Spektrum einsetzen lässt.

Pelletieren.

Beim Pelletieren wird Pulver gemischt und be-

feuchtet. Dabei kann ein Löse- oder Bindemittel

zugefügt werden. Durch die zentrifugale Bewe-

gung entstehen Agglomerate, die sich zu gleich-

mäßigen und dichten Pellets ausrunden. Durch

die Direkt-Pelletierung oder das Layering sind

gewünschte Produkteigenschaften sehr gezielt

realisierbar.

5

T o p - S p r a y i m G r a n u l i e r e i n s a t z

Neben dem sehr effektiven Trocknungsprozess

bieten Granulations- und Coatingprozesse im

Top-Spray-Verfahren in der Wirbelschicht viele

Vorteile.

Agglomerations-bzw. Granulationsprozesse:

• Reduzierung des Feinstaubanteils

• Verbesserung der Rieselfähigkeit

• Keine Entmischung

• Homogene Verteilung

aller Komponenten

• Verbesserte Tablettierbarkeit

• Steuerbare Schüttdichte

• Optimierte Löslichkeit

Instantisierung:

Verbesserte Dispergierbarkeit durch

• Erhöhte Porösität

• Gleichmäßiges Aufsprühen

oberflächenaktiver Substanzen

Coatingprozesse:

• Lipidcoating

• Geschmacksmaskierung

• Feuchtigkeits- und

Oxidationsschutzschichten

• Magensaftresistenz

• Ästhetisches Aussehen

Wichtig für Granulations- und Coatingprozesse

sind ein gleichförmiger Volumenstrom im Produkt-

behälter und eine Sprühdüse, die sich auf unter-

schiedlichste Anforderungen justieren lässt und

auf dieser Basis zuverlässig und reproduzierbar

arbeitet.

PZ Siebgewebe

Conidurboden

Spaltsiebboden

Granulations-Sprühdüse

Je nach Anforderungen

stehen verschiedene Boden-

ausführungen zur Verfügung.

Bewährt und hundertfach

im Einsatz: das 100 µm PZ-

Siebgewebe. Für feuchte und

klebrige Produkte, leicht

zu reinigen: der einlagige

Conidurboden. Ebenfalls

hervorragend zur reinigen und

für CIP / SC SuperClean®-

Anlagen erste Wahl: der

Spaltsiebboden.

Top-Spray

Höhenverstellung Sprühdüse

Granulations-einsatz

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

6

T a n g e n t i a l - S p r a y i m R o t o r e i n s a t z

Rotoreinsatz

Rotor-Sprühdüse

Dieser Rotoreinsatz ermöglicht eine ganze Reihe

von Verfahren mit spezifischen Vorteilen. Beson-

ders hervorzuheben ist die Herstellung von Pel-

lets durch Direktpelletisierung und verschiedene

Arten des Powder-Layering. Beim Powder-Laye-

ring beispielsweise kann die Gewichtszunahme

bis zum 10fachen des Startgewichtes der Vorlage

betragen!

Folgende Verfahren sind darstellbar:

Granulationsprozesse:

• Verbessertes Aufl ösungsverhalten

• Bessere Verpressbarkeit

• Höhere Dichte

• Sphärische Morphologie

Spheronisation:

• Höhere Dichte

• Produktion von Pellets

• Hoher Wirkstoffgehalt möglich

• Glatte Oberfl ächen

Layering:

• Aus Lösungen und / oder Suspensionen

• Powder-Layering

• Hoher Wirkstoffgehalt möglich

• Enges Kornspektrum

• Höhere Dichte

Coating:

• Filmcoating

• Magensaftresistentes Coating

• Verzögerte Freisetzung

• Hot Melt-Coating

RotoreinsatzW

SG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Tangential-Spray im Rotoreinsatz

Die tangential angeordnete

Sprühdüse sitzt optimal direkt

im Produktbett. Durch den

justierbaren Luftspalt des

Rotors kann immer der

passende Luftstrom gewählt

werden.

7

B o t t o m - S p r a y i m W u r s t e r e i n s a t z

Das Wurster Bottom-Spray-Verfahren ermöglicht

das Beschichten von Pellets und Partikeln in

höchster Qualität: Durch die direkt im Produktbett

positionierte Düse, verbunden mit der durch die

Steigrohre ermöglichten kontrollierten Produkt-

bewegung, ergibt sich ein extrem schneller und

damit wirtschaftlicher Prozess. Er ermöglicht:

Coating:

• Wässrig oder organisch

• Polymerlösungen- oder Dispersionen

• kontrollierte Freisetzung

(Controlled Release)

• Magensaftresistente Überzüge

(Enteric Coating)

• Coating von feinsten Partikeln

• Wirkstoff-Layering

High Speed HS-Wurster. Patentierte Performance.

Das exklusiv bei Glatt verfügbare HS (High

Speed)-Verfahren garantiert höhere Sprühra-

ten als jedes vergleichbare System. Dies bei

perfekter Produktqualität und höchster Wirt-

schaftlichkeit. Zusätzlich ermöglicht der HS-

Wurster das Coaten von Partikeln unter 50 µm.

Steigrohre Wurster 32"

„Removable Nozzles” Wurster 32"

Sprühdüsen Wurster 46"

HS-Wurster

Höhenverstellung für Steigrohre

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B o t t o m - S p r a y i m W u r s t e r e i n s a t z

High Performance-Paket.Wir coaten fast alles.

Einige Produkte stellen eine besondere Heraus-

forderung dar. Dies kann Größe, Form oder die

mechanische Stabilität betreffen. Um auch diese

besonderen Produkte perfekt zu coaten, hat Glatt

das optionale HP (High Performance)-Paket ent-

wickelt.

Eine Reihe von Einzelmaßnahmen ermöglicht die

außerordentlich schonende und gleichmäßige Be-

handlung aller Partikel während des Prozesses.

Als positiver Nebeneffekt wird gleichzeitig auch

die Effektivität des Prozesses weiter gesteigert.

Prozess und Produkt. Erfahrung und Know-how.

Produkte haben individuelle Eigenschaften. Pro-

zesse richten sich nach spezifi schen Anforderun-

gen. Jede Installation hat ihre eigenen baulichen

Gegebenheiten. Hunderte von Installationen welt-

weit geben Ihnen Sicherheit: Ob vertikaler oder

horizontaler Produktfl uss, automatische oder ma-

nuelle Beschickung, Bodenentleerung oder Cen-

ter Discharge mit pneumatischem PCS-System,

während des Prozesses herausnehmbare Düsen

etc.: Glatt liefert die für Ihre Anforderungen opti-

male Lösung.

GPCG 120 mit Wurster 32"

Fangkorbfilter

Sprühdüsen HP-Ausführung

Steigrohr „Gentleflow“

Wurster HS-Einsatz

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

9

M a t e r i a l f l u s s

Horizontal oder vertikal – für jede Anforderung das ideale System.

Der Ausrüstungsgrad einer Anlage wird maß-

geblich vom Produktfluss bestimmt. Das Mate-

rialfluss-Konzept ist abhängig von baulichen

Gegebenheiten wie z. B. der zur Verfügung ste-

henden Grundfläche sowie der Raumhöhe. Na-

türlich spielen auch Produkteigenschaften wie

etwa Fließverhalten und das Kornspektrum eine

wesentliche Rolle. Ebenso müssen die toxikologi-

schen Daten berücksichtigt werden. Glatt hat die

verschiedensten Ausführungen im Programm, die

nahezu jeden Anwendungsfall abdecken.

Vertikaler Produktfluss – schnell und effektiv.

Vertikaler Produktfluss mit automatischer Be-

schickung von oben und Drehbodenentleerung

nach unten. Dieses Konzept erlaubt einen völlig

geschlossenen Produktfluss (Total Containment).

Die Drehbodenentleerung ist zudem die schnells-

te und effektivste Art der Entleerung eines

Wirbelschichtapparates.

Horizontaler Produktfluss – die volle Flexibilität.

Beim horizontalen Produktfluss kann die Beschi-

ckung sowohl manuell als auch mittels Hubsäu-

le oder pneumatischer Förderung durchgeführt

werden. Die Entleerung erfolgt dann wahlweise

manuell, mittels Hubsäule, seitlicher Entleerung

oder pneumatischer Förderung. Selbstverständ-

lich lassen sich beide Systeme auch miteinander

kombinieren. Je nach Produkt und Anforderungen

stehen als Produktbehälterboden verschiedene

Ausführungen zur Auswahl.

Komponenten.

Darüber hinaus steht eine ganze Palette zusätz-

licher Ausrüstung zur Verfügung: Container,

Befüll- und Entleersilos, Materialbehälter mit

Rührwerk und / oder Zerhacker – um nur einige

Beispiele zu nennen.

Conidurboden für Seitenentleerung

Spaltsiebboden drehbar für vertikale Entleerung

Wandbündiger Beschickungsstutzen

Seitliche Entleerung

Vertikaler Produktfluss

Horizontaler Produktfluss

Horizontaler Produktfluss

Vertikaler Produktfluss

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

10

S p r ü h s y s t e m e

Granulieren, Coaten und Pelletieren – mit den einzig-artigen Glatt-Düsen.

Die Sprühdüse ist für Granulations- und Coating-

prozesse von zentraler Bedeutung. Hier kommt

seit vielen Jahren ausschließlich und exklusiv die

Glatt-Einarmdüse zum Einsatz. Diese Glatt-Ent-

wicklung garantiert aufgrund ihrer überlegenen

Konstruktion neben optimalen Sprühdaten auch

einfaches Handling und sehr gute Reinigbarkeit.

Die Glatt-Einarmdüse arbeitet nach dem Zwei-

stoffprinzip und kann daher für jeden Granula-

tionsprozess optimal eingestellt werden.

Für Coatingprozesse im Wurster (Bottom-Spray)

wird das patentierte Glatt HS-Verfahren ein-

gesetzt. Die speziell für diese Anwendung ent-

wickelte Sprühdüse garantiert höchste Sprüh-

raten und ermöglicht das Coating selbst mikro-

feiner Partikel (>50 µm).

Für Direktpelletierung und Coating im Rotor

sprüht die Düse tangential direkt in das Produkt-

bett. Beim Powder-Layering kommt eine spezielle

3-Stoff-Düse zum Einsatz, die das Pulver zusam-

men mit der Sprühflüssigkeit präzise dosiert und

für ein perfektes Layering sorgt.

Sprühflüssigkeits-Pumpen. Für jeden Fall die Richtige.

Schlauchpumpen sind nicht ohne Grund weltweit

so beliebt. Einfach im Aufbau, fördern sie zuver-

lässig und visuell kontrollierbar das Sprühme-

dium zur Sprühdüse. Ein Wechsel der Sprüh-

flüssigkeit ist problemlos möglich: einfach den

Schlauch austauschen. Beim Einsatz mehrerer

Sprühdüsen kann jede einzelne Düse mit exakt

derselben Sprühmenge von einem ihr zugeord-

neten Schlauchpumpenkopf versorgt werden. Die

einzelnen Pumpenköpfe werden dabei zentral

angetrieben.

Schlauchpumpe

6-Kopf-Granulationsdüse

3-Kopf-Granulationsdüse in Einarmausführung

Für spezielle Medien oder

Anforderungen können

problemlos auch Zahnrad-,

Kolben- oder Membran-

pumpen sowie andere

Systeme geliefert werden.

Membranpumpe

Exzenterschneckenpumpe

HS-Wurster Sprühdüse 32"

Granulieren (Top-Spray)

Coaten(Top-Spray)

Coaten (Bottom-Spray)

Pelletieren (Tan-gential-Spray)

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

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F i l t e r s y s t e m e

Für alle Fälle. Filtervarianten.

Ob Einkammer- oder Doppelkammerprinzip, Rüt-

tel- oder Ausblasfilter, Filterstrümpfe oder Filter-

patronen, ob Stoff- oder Metallfilter: Jedes System

hat seine spezifischen Vorteile und wird jeweils

für ganz bestimmte Produkte und Prozesse von

Glatt empfohlen und angeboten.

Genial einfach.Rüttelfilter aus Stoff.

Wenn es sie nicht schon gäbe, sie müssten er-

funden werden: Rüttelfilter aus Stoff bieten das

mit Abstand vielseitigste Einsatzspektrum. Maxi-

male Filterfläche wird dabei kombiniert mit der

einfachen und effektiven Abreinigung mittels

eines pneumatischen Rüttelzylinders. Mit der

Auswahl an verschiedenen Filterstoffen (selbst-

verständlich FDA-konform) werden auch schwie-

rige Prozesse problemlos ermöglicht – z. B. die

Trocknung von sehr feuchten Produkten. Auch die

Regeneration ist denkbar einfach: ausbauen, wa-

schen, einbauen. Glatt setzt daher Filterstrümpfe

aus Stoff als Standardfilter ein.

Die etwas anderen Filter. Fangkörbe.

Coatingprozesse sind in der Regel staubemp-

findlich. Feinstaubanteile dürfen in diesen Fällen

während des Prozesses nicht zurückgeführt wer-

den. Anstelle von feinem Filtermaterial wird hier

der Feinfilter durch einen grobmaschigen Fang-

korb ersetzt. Dieser hält einerseits beschichtete

Partikel zurück und ermöglicht andererseits den

Austrag des Feinstaubes aus der Maschine.

Doppelkammer-Rüttelfilter

SC SuperClean®-Ausblasfilter

Fangkorbfilter

Einkammer-Rüttelfilter

Doppelkammer-Rüttelfilter Ausblasfilter

Einfach genial. Der patentierte Glatt-Metallfilter.

Ein absolutes Highlight ist der von Glatt entwi-

ckelte und patentierte SC SuperClean®-Filter. Er

ist mechanisch extrem stabil und daher praktisch

verschleißfrei – Ausblasdrücke bis zu 8 bar sind

problemlos möglich. Das auf der Rohgasseite an-

gebrachte Filtergewebe garantiert eine 100 %ige

Oberflächenfiltration. Das gesamte Reinigungs-

konzept ermöglicht eine automatische, validier-

bare Reinigung in der geschlossenen Anlage.

Beste Voraussetzungen für perfektes CIP und

Total Containment.

Einkammer-Rüttelfilter Einkammer-Rüttelfilter

Stoff-Rüttel-Filter

Metall-Cartridge-Filter

Fangkörbe

Doppelkammer-Filter*

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Einkammer-Filter

*optional auch für ausgewählte WST / G verfügbar

12

S i c h e r h e i t s k o n z e p t e

Glatt-Schnellschlussventil

12 bar Anlage ohne Druckentlastung, SSV im Zuluftrohr und im Abluftrohr

2 bar Anlage mit Druckentlastung SSV im Abluftrohr

Vertrauen ist gut. Sicherheit ist besser.

Staub- und eventuelle Lösemittelgemische stellen

naturgemäß ein gewisses Explosionsrisiko dar.

Sie sind damit eine potenzielle Gefahrenquelle

für Mensch und Maschine. Im Explosionsschutz

hat Glatt über Jahrzehnte Pionierarbeit geleistet.

Glatt investiert jährlich viel Geld in die Entwick-

lung und praktische Erprobung von Sicherheits-

systemen. Damit Sie mit Glatt Know-how heute so

sicher arbeiten können wie in Zukunft.

2 bar druckstoßfest*. PLUS Technologie.

Sichere 2 bar Druckstoßfestigkeit durch Druck-

entlastung des Arbeitsturmes. Zusätzlich wird in

den Abluftkanal ein Glatt-Schnellschlussventil ein-

gebaut (optional in die Zuluftverrohrung), das im

Havariefall die nicht druckstoßfesten Bauteile vor

Schäden schützt. Glatt-Schnellschlussventile wer-

den immer aus Edelstahl gefertigt und sind selbst-

verständlich nach ATEX Baumuster geprüft.

12 bar druckstoßfest*.Mehr als PRO geht nicht.

Das PRO-Konzept von Glatt setzt neue Maßstäbe

beim Thema Sicherheit. Volle 12 bar Druckstoß-

festigkeit für geschlossene Anlagen. Ob Sie die

exakten Explosionskenndaten Ihrer Produkte

kennen oder nicht, spielt keine Rolle: Alle be-

kannten Pharmaprodukte werden von der Bauart

PRO abgedeckt. Und falls Sie zukünftig neue Pro-

dukte auf Ihrer Anlage produzieren – mit 12 bar

Druckstoßfestigkeit sind Sie bestens gerüstet.

Erdung und Erdungsüberwachung.

Auf Nummer Sicher.

Keine Explosion ohne Zündquelle.

Das größte potenzielle Risiko ist die

statische Aufladung von Anlagenteilen.

Alle kritischen Teile werden daher

sorgfältig geerdet. Auf Wunsch kann die

Funktion der Erdung von der Steuerung

überwacht werden.

Explosionsunterdrückung. Die Alternative.

Speziell für große geschlossene Anlagen ist die

Explosionsunterdrückung eine wirtschaftliche

Alternative. Ein Sensor detektiert eine Explosion

bereits in der Entstehung. Durch das blitzschnel-

le Einsprühen von Löschmittel wird der Druckan-

stieg auf einen unbedenklichen Wert begrenzt.

*selbstverständlich entsprechen unsere Anlagenallen einschlägigen Vorschriften wie z. B. der VDI 2263 und 3673

Löschmitteltank

2 bar druck-stoßfest

12 bar druck-stoßfest

Explosions-unterdrückung#

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

#als geschlossene Anlage

13

L u f t a u f b e r e i t u n g

Wir machen viel Wind um die Qualität der Luft.

Ihr Produkt braucht Luft – zum Trocknen, zum

Granulieren etc. Außerdem muss die Qualität der

Luft reproduzierbar sein. Qualität bedeutet hier

konstante Temperatur, gleich bleibender Rein-

heitsgrad und gegebenenfalls stabile Feuchte.

Die Abluft darf die Umwelt nicht belasten - weder

durch Produktpartikel, noch durch Lösemittel

oder Lärm. Für all diese Anforderungen bietet

Glatt individuelle Lösungen aus dem Baukasten.

Aufbereitete Zuluft.Damit sich Ihr Produkt wohl fühlt.

Standardmäßig wird die Luft vorgefiltert, über ein

Face- und Bypass-System erwärmt (für optimale,

schnelle Regelgenauigkeit) und anschließend

feingefiltert. Ab dieser Filterstufe setzen wir für

alle Teile, die mit Prozessluft in Kontakt kommen,

ausschließlich Edelstahl ein. Frostschutzhei-

zung, Be- und Entfeuchtung, höhere Heizleistung,

HEPA-Filter, Gehäuse innen komplett aus Edel-

stahl – auf Ihre individuellen Anforderungen ab-

gestimmt, erhalten Sie das jeweils optimale Zu-

luft-Aufbereitungsgerät.

Gefilterte Abluft. Damit sich die Umwelt wohl fühlt.

Die Abluft wird bereits im Arbeitsturm gefiltert.

Für spezielle Anforderungen an die Reinheit der

Abluft oder aus Sicherheitsgründen integrieren

wir Nachentstauber mit automatischer Abrei-

nigung und / oder HEPA-Filter als Polizeifilter.

Das Geräusch des Ventilators kann durch einen

Schalldämpfer und / oder eine Schalenisolierung

wirksam reduziert werden.

Lösemittelrückgewinnung. Ökonomisch und ökologisch.

Kommen Lösemittel zum Einsatz, müssen ein-

schlägige Vorschriften des Emissionsschutzes

beachtet werden. Durch eine Kreislaufanlage

mit Kondensation werden Emissionen nicht nur

wirksam vermieden, sondern die Lösemittel kön-

nen unter Umständen sogar wieder verwendet

werden. Je nach Lösemittel, Prozess, Produkt

oder Vorschrift kommen Wäscher, Adsorptions-

systeme, Verbrennung oder auch andere Verfah-

ren in Frage. Wir beraten Sie gerne.

Kreislauf / Lös.-Rückgewinnung

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Wirbelschichtanlage nach dem Frischluft-Fortluft-Prinzip mit Zu- und Abluftaufbereitung

Wirbelschicht-Kreislaufanlage mit N2-Inertisierung

und Lösemittelrückgewinnung

N2

Wirbelschicht-Kreislaufanlage

14

ERP

WareHouse 2

WareHouse 2

GLATTMES

ManufacturingExecution System

GLATT SCADADispensing Weighing Granulation Tabletting Coating

Automation & Controls

S t e u e r u n g s s y s t e m e

EcoView

MegaView

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Viele Anforderungen. Eine echte Herausforderung.

Glatt bietet moderne, zukunftsorientierte Steu-

erungen. Deren modularer Aufbau erlaubt den

Einsatz von Einzelanlagensteuerungen bis hin

zur Einbindung von kompletten Prozesslinien und

die Anbindung zugehöriger Logistik- und Hilfs-

prozesse. Die Entwicklung der Systeme erfolg-

te konsequent nach den GAMP-Richtlinien. Alle

Systeme mit Electronic Records und Electronic

Signatures (ER/ES) entsprechen den Anforderun-

gen der FDA CFR 21 Part 11. Explosionsschutz

ist eine Glatt Kernkompetenz. Für den Einsatz in

Ex-Zonen bietet Glatt ATEX-konforme Lösungen.

Gleichzeitig muss die Steuerung für den Bedie-

ner logisch, übersichtlich und möglichst einfach

bedienbar bleiben.

Flexibel. Nehmen Sie uns beim Wort.

Glatt entwickelt, plant und baut die Soft- und

Hardware für die Steuerungssysteme im eigenen

Haus. Daraus resultiert eine hohe Flexibilität in

Bezug auf kundenspezifische Anforderungen:

Glatt arbeitet mit Siemens und Allan Bradley als

Standard-SPS, ab einem bestimmten Leistungs-

umfang PC-gestützt. Andere Fabrikate können auf

Wunsch integriert werden. Prozess-Visualisierun-

gen realisieren wir mit Industrie-Standards wie

GE Fanuc Intellution und Wonderware.

Validierung und Qualifizierung. Dokumentierte Qualität.

Als professioneller und praxisorientierter

Partner macht Glatt das Qualifizieren zu ei-

nem zielorientierten Prozess. Wir arbeiten in

Übereinstimmung mit den Grundsätzen von

GMP. Ihre Anlagen und Steuerungen werden

anhand des Lifecycle von GAMP qualifiziert.

Als Resultat erhalten Sie eine klar strukturierte

Dokumentation.

Steuerungsintegration. Niemand ist eine Insel.

Wir bieten Lösungen zur Integration unserer

Systeme in kundenseitige Netzwerke und

Systeme wie Historians, Manufacturing

Execution Systems (MES) oder Enter-

prise Resource Planning (ERP).

Zwei Systeme.

Alle Möglichkeiten.

Die Basissteuerung EcoView

steht für eine SPS-gestützte

Maschinenbedienung.

MegaView ist PC-gestützt

und bietet alle Optionen,

z. B. bezüglich Visualisierung

und Netzwerkanbindung.

Bedienpanel MegaView

Bedienpanel EcoView

15

R e i n i g u n g W I P / C I P

WIP

CIP

Verlorene Reinigung

Umlauf-Reinigung

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Die ideale Reinigung – oder: Wie sauber ist sauber?

Die Antwort geben Sie! Speziell die Pharma-

industrie produziert auf einer Wirbelschichtan-

lage meist mehrere Produkte. Bei jedem Produkt-

wechsel fällt ein erheblicher Reinigungsbedarf

an, der oft auch noch mit einem hohen Personen-

schutzaufwand verbunden ist. CIP (Cleaning In

Place) ist daher für die Industrie zu einem Schlüs-

selthema geworden. Unter dem Prädikat CIP

werden allerdings oft Systeme angeboten, die

mit echtem CIP wenig zu tun haben. Diese Sys-

teme realisieren bestenfalls eine Vorreinigung.

Die Endreinigung muss dann aber noch manuell

durchgeführt werden.

WIP – Washing In Place.

WIP (Washing In Place) bedeutet eine gründli-

che Vorreinigung, die jedoch für das gewünschte

Reinigungsergebnis noch einer manuellen Nach-

reinigung bedarf. Für WIP muss die Anlage auf

jeden Fall geöffnet werden. Natürlich ist auch ein

WIP-Prozess validierbar. Bei einem WIP-Prozess

werden grundsätzlich die vorgereinigten Filter

aus der Maschine entfernt und die geschlossene

Maschine mittels eingebauter spezieller Wasch-

düsen gründlich weiter gereinigt. Die minimale

Restverschmutzung wird manuell entfernt.

CIP – Cleaning In Place.

CIP (Cleaning In Place) ist ein vollautomatischer,

reproduzierbarer Reinigungsprozess mit einem

definierten Reinigungsergebnis. Dabei muss

die Maschine zu keinem Zeitpunkt geöffnet

werden. Selbstverständlich ist auch dieser

Prozess validierbar. Filter herkömmlicher

Bauart – ob Filterstrümpfe oder konventionelle

Patronenfilter – sind nicht CIP-fähig.

Reinigungsstationen für WIP / CIP.

Für die Reinigungsdüsen liefert ein WIP/CIP-

Rack die benötigte Wassermenge mit dem er-

forderlichen Druck. Auch die ideale Tempera-

tur und bei Bedarf die Dosierung der richtigen

Reinigungsmittel werden automatisch geregelt.

Für eine WIP-Reinigung wird in der Regel eine

verlorene Reinigung eingesetzt. Für eine CIP-Rei-

nigung oder aufwändige WIP-Reinigungszyklen

ist oft die Umlaufreinigung die wirtschaftlichere

Lösung. Natürlich erfüllen alle Racks die Anforde-

rungen von GMP an Werkstoffe, Oberflächengüte

etc. So sind beispielsweise sämtliche Schweiß-

nähte orbital geschweißt und die Oberflächenrau-

heit der Rohre beträgt lediglich < 0,8 µm.

CIP-Reinigungsstation für Umlaufreinigung

WIP-Reinigungsstation für verlorene Reinigung

Ventil-Verteilblock

16

C I P - R e i n i g u n g S C S u p e r C l e a n ®

Die vollautomatische Reinigung. Viele Fragen. Eine Lösung.

Die SC SuperClean®–Ausführung ist die über-

legene Antwort von Glatt auf alle Fragen be-

züglich CIP in der Wirbelschicht. Wie werden

Problemzonen wie Dichtungsspalte oder Schau-

gläser gereinigt? Was passiert im Siebboden bei

der Reinigung? Und vor allem: Wie werden Fil-

ter definiert gereinigt? Wie lässt sich optimaler

Personenschutz realisieren? Für jedes Detail-

problem hat Glatt eine perfekte Lösung ent-

wickelt, die in der SC SuperClean®-Baureihe

zusammengefasst ist.

Details. Patentiertes Know-how.

Eine Vielzahl innovativer Glatt-Lösungen wurde

patentiert. So sind die Metallfilter eine Glatt-Ent-

wicklung, die optimale Filtration mit hervorra-

genden Reinigungseigenschaften verbindet. Ihre

Form verleiht ihnen eine extreme mechanische

Stabilität, die Ausblasdrücke bis zu 8 bar erlaubt.

Dies und die ausschließliche Verwendung von

Edelstahl machen Glatt- Metallfilter ähnlich lang-

lebig wie alle Glatt-Anlagen. Das ebenfalls pa-

tentierte Dichtsystem O-PLUS dichtet Spalten und

Öffnungen beispielsweise bei Bullaugen, Schau-

gläsern oder Düsenstutzen CIP-gerecht ab.

Top. Die Ausführung SC SuperClean®.

Bei Bedarf werden die PRO-Anlagen mit der ein-

zigartigen SC SuperClean®-Technologie ausge-

rüstet. Die SC SuperClean®-Ausführung bietet

gleichzeitig Total Containment. Das Produkt

wird bei geschlossener Anlage eingebracht und

mittels Bodenentleerung (optional mit pneuma-

tischer Absaugung) ausgetragen. Die Maschine

bleibt auch bei Produktwechsel immer geschlos-

sen. Dies garantiert ein reproduzierbares Reini-

gungsergebnis und optimalen Personenschutz.

Selbstverständlich können

auch vor- oder nachgeschalte-

te Anlagen einer Produktions-

linie mit der SC SuperClean®-

Technologie ausgestattet

und in ein gemeinsames

Reinigungskonzept integriert

werden.

Metall-Patronenfilter SC SuperClean®

In der Sprühzone würde eine

fest eingebaute Düse stören:

Deshalb schließt die paten-

tierte, mit Wasserdruck selbst-

tätig ausfahrende Reinigungs-

düse im Ruhezustand wand-

bündig ab.

Wandbündiger Beschickungsstutzen Ausfahrbare Waschdüse

Der Spaltsiebboden ist leicht zu reinigen und üb-

rigens auch für bestehende Anlagen problemlos

nachzurüsten. Die Anlage wird durch ein speziell

entwickeltes System unterschiedlicher Düsen

gereinigt. Diese Anordnung ermöglicht die Rei-

nigung auch von Problemzonen bis hin zu den SC

SuperClean®-Filtern.

Delta P Sensor

SC Super-Clean®

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

Spaltsiebboden

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T o t a l C o n t a i n m e n t

Umfassender Schutz. Für Mensch, Produkt und Umwelt.

Die Verarbeitung von hochwirksamen Substan-

zen erfordert aufwändige Schutzmaßnahmen für

das Bedienungspersonal und die Umwelt. Um ei-

ne Vollschutzausrüstung des Personals zu vermei-

den, werden spezielle Anforderungen an die An-

lagentechnik gestellt. Dies betrifft die Einhaltung

des OEL-Levels genauso wie die geschlossene

Reinigung der Anlage nach einem Prozess.

Maximale Sicherheit. Die Anlagentechnik. Zum Einsatz kommen ausschließlich geschlos-

sene 12 bar druckstossfeste Systeme. Sämtliche

Dichtungen werden für diesen Zweck ausgelegt

bzw. optimiert. Die Einbindung vor- und nach-

geschalteter Prozessanlagen ist Bedingung und

erfordert entsprechendes Know-how. Die Integra-

tion von Prozessanlagen namhafter Maschinen-

hersteller ist grundsätzlich möglich.

Geschlossener Produktfluss. Die Beschickung und Entleerung.

Die Beschickung bzw. Entleerung dieser Substan-

zen muss absolut staubfrei erfolgen. Dies ist vor

allem beim Andocken bzw. Lösen von Containern

eine Herausforderung. Zu diesem Zweck setzen

wir eine für diese Anforderung entwickelte konta-

minationsfreie Klappe ein. Mit dieser patentierten

Konstruktion wird das unkontrollierte Freisetzen

von Substanzen vermieden.

Granulationslinie im 12 bar PRO-Design

Beschickung mittels SKS-Klappensystem

Total Containment

WSG PRO

WSG PLUS

GPCG PRO

GPCG PLUS

18

Z u b e h ö r

L e i s t u n g e n

Wir setzen den Standard

Sieb GS 180

Hubsäule LD 120 für fahrbaren Produktbehälter

Individuelle Anpassung. Wir liefern nach Maß.

Ob es sich um anlagenspezifisches Zubehör han-

delt oder beispielsweise um Handling-Equipment

wie Siebe, Hubsäulen, Container, Containermi-

scher, Isolationsklappen, Wägesysteme etc.: Glatt

liefert (fast) alles rund um Ihre Wirbelschicht-

anlage. Einige Beispiele:

Prozess- und Produktentwicklung.

Klinikmuster, Scale-up und cGMP,

komplette Produktentwicklung oder

Optimierung mit neuesten Technologien

bis hin zu Systemvergleichen – das

Glatt-Technologiezentrum bietet dieses

Leistungsspektrum, selbstverständlich

unter GMP-Bedingungen. Es verfügt

über einen modernen Anlagen- und

Maschinenpark sowie ein Analytiklabor,

das absolut up to date ist. Und das alles

inklusive 50 Jahre Erfahrung in der

Prozesstechnik.

Engineering.

Wir planen unsere Anlagen in Ihr Ge-

bäude. Auch für Prozesslinien und

Gesamtkonzepte bis hin zur Turn-Key-

Planung ist Glatt der richtige Partner.

Training und Schulung.

Wir trainieren Ihr Bedienungs- und

Servicepersonal unter Praxisbedingun-

gen – schon bevor Ihre Anlage geliefert

wird. Das spart Zeit und Geld. Im Rah-

men unseres TTC-Programms bieten

wir Ihren Ingenieuren und Operators ein

praxisorientiertes Schulungsprogramm.

Eine ideale Plattform zum Erfahrungs-

austausch unter Anwendern.

Montage, Inbetriebnahme, Service.

Ihre Zufriedenheit ist unser Erfolg.

Damit eine Anlage schnell in Betrieb

gehen kann, bieten wir Ihnen von der

Montage über die Inbetriebnahme bis zur

regelmäßigen Wartung einen Rundum-

Service. Ersatz- und Verschleißteile sind

kurzfristig lieferbar – zum Teil ab Lager.

Glatt Binzen, Technologiezentrum

Wandeinbau

Saugfördersystem PCS PRO 50Hubsäule LD 120 mit Sieb GS 180

19

A d r e s s e n

Wir setzen den Standard

G l a t t K u n d e n s e r v i c e w e l t w e i t .

Glatt GmbH Process Technology

Werner-Glatt-Straße 1

79589 Binzen / Deutschland

Telefon: +49 7621 6 64 0

Fax: +49 7621 6 47 23

eMail: info@glatt.de

Glatt Ingenieurtechnik GmbH

Nordstraße 12

99427 Weimar / Deutschland

Telefon: +49 3643 47 0

Fax: +49 3643 47 12 31

eMail: info@glatt-weimar.de

Glatt Air Techniques Inc.

20 Spear Road

Ramsey, NJ 07446 / USA

Telefon: +1 201 8 25 87 00

Fax: +1 201 8 25 03 89

eMail: info@glattair.com

Glatt Maschinen- & Apparate bau AG

Kraftwerkstrasse 6

4133 Pratteln / Schweiz

Telefon: +41 61 8 26 47 47

Fax: +41 61 8 26 48 48

eMail: info@glatt-ag.ch

Glatt Norden ApS.

Skøjtevej 27 - 31

2770 Kastrup / Dänemark

Telefon: +45 48 14 22 44

Fax: +45 48 14 22 55

eMail: info@glattnorden.dk

Glatt Pharmatech SASU

Parc Technologique

6, rue Louis Néel

21000 Dijon / Frankreich

Telefon: +33 3 80 74 32 64

Fax: +33 3 80 74 43 95

eMail: info@glatt-pharmatech.fr

Glatt Protech Ltd.

Swannington Road

Cottage Lane Ind. Est.

Broughton Astley

Leicester LE9 6TU / Großbritannien

Telefon: +44 1455 28 58 58

Fax: +44 1455 28 55 10

eMail: info@glatt-protech.co.uk

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