QUALITÄTSMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

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QUALITÄTS MANAGEMENT

Die Produktion im Griff mit einer Lösung.

Unsere Erfahrung aus über 30 Jahren Prozessberatung und über 4000 Soft-wareinstallationen haben wir in eine hochleistungsfähige Standardsoftware integriert. Die Software besteht aus vier Komponenten: Quality, Production,Traceability und Compliance.

Wir sind etablierter Geschäftspartner von produzierenden Unternehmen weltweit. Als IT-Partner machen wir Industrieunternehmen erfolgreicher. Unsere Kunden fertigen ihre Produkte in ge-wünschter Qualität und mit höchster Produktivität – wir nennen das den Productivity Advantage.

Ein integriertes Qualitätsmanagementsystem, untersetzt mit einer unternehmens-übergreifenden Softwarelösung, ist für die Planung, Steuerung und Kontrolle der Prozess- und Unternehmensqualität, gerade bei global agierenden Unternehmen unerlässlich. Die prozessorientierte Verzahnung der entsprechenden Module kann dabei die vielen individuellen Insellösungen ersetzen.Prof. Dr.-Ing. Roland Jochem, TU Berlin, Leiter des Fachgebiets Qualitätswissenschaft

Nur wenn alle Bereiche unserer Organisationen, wenn der „Organismus Unterneh-men“ mit jeder Muskelfaser Qualität in den Fokus stellt, kann auch kompromisslos Qualität produziert werden.Prof. Dr. Bert Leyendecker, Hochschule Koblenz, Professor für Produktionswirtschaft und Mitinitiator der „Modellfabrik Koblenz“

Anhand unseres Aachener Qualitätsmanagement Modells haben bereits viele Unternehmen das Reklamationsmanagement als unmittelbar ergebniswirksamen Erfolgsfaktor erkannt. Die systemische Unterstützung durch eine integrierte Quali-tätsmanagementsoftware ermöglicht die Hebung dieser Potenziale.Prof. Dr. Robert Schmitt, RWTH Aachen, Leiter des Lehrstuhls für Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement

Wertvolle Prozessoptimierung

Erhebliche Kostenreduktion

Intuitives Qualitätscontrolling

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Die Produkt- und Prozessqualität entscheidet über den Erfolg von Produk-tionsunternehmen. Effizientes Qualitätsmanagement senkt nachhaltig die Kosten und sorgt durch erstklassige Produktqualität für hohe Kundenzufrie-denheit.

Unsere umfassende Qualitätsmanagementsoftware wird der Komplexität des Themas gerecht und erfüllt auch höchste Ansprüche.

Qualität steigern, Margen sichern

Wir haben eine moderne Qualitätsmanagementsoftware mit leistungsstarken Analysefunktionen entwickelt und mit den Anforderungen stetig verbessert. Als neuer Standard setzt sie Maßstäbe! CAQ=QSYS ermöglicht dies in ge-wünschter Null-Fehler-Qualität.

CAQ=QSYS, der Qualitätsmaßstab für große und mittlere

Unternehmen

Die besonderen Anforderungen kleiner und mittelständischer Unternehmen an ein Qualitätsmanagementsystem (z. B. intuitive Handhabung, einfache Parametrierung) kennt IBS SINIC bestens. SINIC::CAQ als Small Business Solution bietet hierzu alle Möglichkeiten.

SINIC::CAQ für kleine Produktionsunternehmen

an der Weltspitze

In der stoffumformenden Industrie wird Qualitätssicherung, Verwaltung, Or-ganisation und Dokumentation laborspezifischer Abläufe durch CAQ=QSYS QPM (Quality Process Management) erstklassig unterstützt. Mit optimaler Unterstützung der GMP, GLP Richtlinien sowie ISO/TS 16949, DIN EN ISO 9000:2008.

CAQ=QSYS QPM – Qualitätsmanagement

für Labore

VERBESSERTPRODUKTE

Nutzen

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Die branchenübergreifende, seit über 30 Jahren im Markt bewähr-te Produktivitätsmanagementlösung der IBS AG unterstützt die Optimierung Ihrer den Produktlebenszyklus betreffenden Prozesse im Produktions-, Qualitäts- und Traceability Management.

Wir verschaffen Ihnen die die erforderliche Transparenz über die Produktionsprozesse hin zum ERP und somit einen schnellen Eingriff bei Zielabweichungen.

Die Lösungen der IBS AG werden im allgemeinen als Synergie zu bereits eingesetzten ERP-Systemen verwendet und bilden eine wesentliche Komponente zur Unterstützung des Risikomanage-ments. Eine doppelte Datenhaltung wird vermieden. Doppelbe-arbeitung bei der Datenpflege ist nicht nötig. Zudem gewinnen Sie durch unseren Systemeinsatz Rechtssicherheit in Fragen der Produkthaftung.

Sie erhalten sowohl zeitnahe, aktuelle Informationen zur Produk-tions- als auch zur Qualitätssituation im Unternehmen. Ein wesentliches Element ist das integrierte Traceability Manage-ment, mit dem jederzeit auf Knopfdruck auf die Produkthistorie bis hin zu Lieferscheininformationen zugegriffen werden kann.

Sie erreichen eine umfassende Transparenz und Prozessver-schlankung und orientieren sich an den Grundsätzen des Lean Managements. Die Compliance Management-Software steuert sämtliche Unternehmensprozesse, die in der Verwaltung bzw. in der Produktion von Unternehmen anfallen und die Einhaltung von Verhaltensmaßregeln, Gesetzen und Richtlinien beinhalten.

Die Kernkompetenz der IBS AG umfasst Softwarelösungen für das Qualitäts-, Produktions-, Traceability- und Compliance Management

Reduzierung der Prozesszeiten

Reduzierung der Qualitäts- und

Fehlerkosten

KPI-Management und Transparenz

zur gezielten Entscheidungsunterstützung

EINE MES-Lösung für das Produktions-,

Qualitäts- und Traceability Management

Unterstützung der Lean Management-

Methodik

Unterstützung der Unternehmens-

Compliance

Schwachstellenanalyse, Best Practice-

Softwarelösungen, Implementierung

in die bestehende IT-Landschaft und

professionelles Training Ihrer Mitarbeiter

MANAGEMENTSUMMARY

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Der PDCA Zyklus beschreibt die Phasen im kontinuierli-chen Verbesserungsprozess (KVP) und bildet die Grundla-ge aller Qualitätsmanagementsysteme. Er besteht aus den 4 Zyklen Plan – Do – Check – Act und hat das Ziel einer stetigen, systematischen und nachhaltigen Verbesserung der Produktionsprozesse. Plan:Diese Phase umfasst die Analyse des Ist-Zustandes, das Erarbeiten von Verbesserungspotenzialen und die Entwick-lung eines Konzeptes zur Umsetzung.Do:Hier wird das praktische Realisieren des Konzeptes mit einfachen Mitteln und Testvorrichtungen in kleinem Rah-men ausprobiert.Check:Die Ergebnisse des Testlaufs werden überprüft und als Standard festgelegt.Act:In der letzten Phase wird der festgelegte neue Standard auf breiter Front eingeführt und regelmäßig durch Audits überprüft. Begleitend erfolgt ständig eine Echtzeitanalyse von Kennzahlen als zentrale Steuergröße in allen Phasen.

Plan – Do – Check – Act: Der PDCA Zyklus

MANAGEMENT SUMMARY

Branchenspezifische Standards abgebildet

Industriespezifische Anforderungen haben wir in Branchenlösungen gebün-delt. Damit bieten wir eine einzigartige Funktionsbreite und -tiefe mit nur einer Software an. Individuelle Projektanforderungen werden ressourcensparend integriert. Erfahrene Experten bieten erstklassige Prozessberatung für kom-plexe Herausforderungen. Sie sichern eine planmäßige Systemintegration.

IBS Dashboard: Qualitäts- und Produktionsdaten auf einen Blick

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Welchen Nutzen bringen die Lösungen der IBS AG?

Wir haben mit unseren Kunden ge-lernt und verfügen mit unserer über 30-jährigen Markterfahrung sowohl über branchenübergreifende als auch branchenspezifische Best Practice-Lösungen für Ihre aktuellen Fragestellungen. Wir bieten Ihnen EINE integrierte Lösung für die The-men Produktion, Qualität, Rückver-folgbarkeit und Compliance.

Viele Fertigungsunternehmen wissen um die vorhandene Verschwendung in ihren Produktionshallen. Wo aber genau die Verschwendung entsteht, kann oftmals nicht fundiert beantwor-tet werden. Voraussetzung um Kos-ten zu sparen und die Wettbewerbs-fähigkeit nachhaltig zu verbessern ist die Kenntnis aller Informationen, die den Produktionsprozess betreffen. Hier hilft das IBS-System, die durch-gängige Verbesserung des Produkti-onsprozesses zu ermöglichen. MES (Manufacturing Execution System)bedeutet bei IBS nicht nur Planung und Steuerung, Auslastung von Maschinenkapazitäten und Ressour-

cen sowie die Steuerung von Vari-anten, sondern darüber hinaus auch Reduzierung von Lagerbeständen, Senkung von Nacharbeitskosten, Optimierung der Produktentwicklung und Integration der Produktbewäh-rung sowie Ausschussminimierung und nicht zuletzt Traceability, die lückenlose Rückverfolgung von Produkten, Bauteilen und Chargen. Die IBS-Lösungen schließen darüber hinaus die Informationslücke zwischen ERP-/PPS-Systemen und der Ferti-gungsebene. Nutzenpotenziale der Software umfassen folglich kürzere Produktionszeiten, verbesserte Qua-lität und niedrigere Kosten.

Die Anlagentransparenz ermöglicht schnellere Reaktionen und unter-stützt die Entscheidungsfindung. Nach Schätzungen der MESA (Ma-nufacturing Execution Systems Asso-ciation) können mit dem Einsatz von MES-Software die Durchlaufzeiten in Unternehmen um 56 Prozent ge-senkt werden. Zudem begründet sich die Hälfte aller Qualitätskosten, und das sind immerhin ca. 5 - 8 Prozent des Unternehmensumsatzes, auf eine nicht optimale Qualitätskontrol-le, -lenkung und Prävention (Quelle: McKinsey, 12/2009).

Warum die Lösungen der IBS AG?Mit der integrierten Mandantenfä-higkeit und der verfügbaren Mehr-sprachigkeit sind unsere Lösungen unter anderem für den globalen Einsatz ausgelegt. Eine Integration in Ihre bestehende ERP-Landschaft sowie die produktionsnahe Integra-tion beschreiben nur einige unserer Kernkompetenzen. Unsere intuitiven Lösungen sind skalierbar, wachsen

mit Ihren Anforderungen und redu-zieren die jeweiligen Prozesszeiten.Wir bieten Ihnen zudem ein integrier-tes Werkzeug für das standardisierte Berichtswesen, mit dem zudem auch aktuelle Fragestellungen ad hoc analysiert werden können. Mehr als 40 Prozent der Top 100 Automotive Industrieunternehmen nutzen unsere Lösungen.

ROI deutlich unter einem Jahr

Bestes am Markt verfügbares Preis-/

Leistungsverhältnis

Systemstandardisierung und System-

homogenisierung

Reduzierung manueller Tätigkeiten

und der Papierdokumentation

Zentrale Datenbasis

Standardisiertes Berichtswesen

Nutzen

KPI-Darstellung auf Knopfdruck

zur Entscheidungsunterstützung

Reduzierung der Fehler- und

Qualitätskosten

Vermeidung von Wiederholfehlern

durch Integration der Prozess- und

Qualitätsdaten

Prozesssichere Datenerfassung und

RückflussvonFeldproblemendirekt

in die Entwicklung

„Closed Loop“-Betrachtung über den

kompletten Produktlebenszyklus

Die Unterstützung des KVP von der

Produktentstehung, über die Herstel-

lung bis hin zur Bewährung der

Produkte

Leistungsstarke Echtzeitanalyse und

Kennzahlenermittlung (KPI)

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MANAGEMENT SUMMARY

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Automobil-hersteller

AlternativeEnergien

StahlZulieferer

Maschinen-bau

Pharma /Medizin

Mobilität Elektronik

Chemie Verpackung

Jetzt die Lösungen der IBS einsetzen!Die IBS AG bietet Ihnen mit ihrer Lösung das beste am Markt verfüg-bare Preis-Leistungsverhältnis. Bei einer konservativen Betrachtung liegt der ROI der IBS-Lösungen bei deutlich unter einem Jahr. Werden die hier beschriebenen Maßnahmen umgehend eingeleitet, tritt folge-richtig der ROI auch früher ein. Ein unmittelbarer Projektstart bringt Ihrem Unternehmen somit den ma-ximalen Nutzen. Markt- bzw. Kun-denanforderungen, zum Beispiel die Anforderung eine Rückverfolgbarkeit nachweisen zu müssen, können zeitnah umgesetzt werden und zu einer Absicherung von Folgeaufträ-gen beitragen.

MANAGEMENT SUMMARY

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„CAQ=QSYS der IBS AG verbessert die Transparenz der Prozesse und ermöglicht uns so weiteres Wachs-tum.“

Jürgen Stuhlmüller,Leitung Qualitätssicherung,Liebherr-Components Biberach GmbH

REFERENZEN (AUSZUG)

Bildquelle: Liebherr-Components Biberach GmbH

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

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„Durch die CAQ-Software der IBS AG haben wir sichergestellt, dass die ständig wachsenden Anforderungen der Automobilindustrie effektiv und effizient erfüllt werden.Damit wird eine kontinuierliche Opti-mierung unserer Qualitätsziele und Qualitätsprozesse erzielt.“

Frank Baumgarten,Qualitätsmanagementbeauftragter,Schlote GmbH & Co. KG

REFERENZEN (AUSZUG)

Bildquelle: Schlote GmbH & Co. KG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

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„Im Jahr nach der Einführung von CAQ=QSYS haben sich die Quali-tätskosten im Vergleich zum Vorjahr um 18 Prozent verringert.“

Uwe Richter, Leiter Qualitätsmanagement, Ziehl- Abegg AG

REFERENZEN (AUSZUG)

Bildquelle: Ziehl-Abegg AG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

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„Durch den Einsatz der IBS-Traceability-Lösung sind wir in der Lage nachzuweisen, dass wir so produziert haben wie wir validiert wurden.“

Uwe Kemmer, Produktionsleiter,CeramTec GmbH

REFERENZEN (AUSZUG)

Bildquelle: CeramTec GmbH

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und Produktions-

managementsystem, Compliance Management

CompliantPro

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In allen Phasen des Produktlebenszyklus ist die Qualität der Produkte und

Prozesse Voraussetzung für die Erreichung der Unternehmensziele.

So bestimmt die Qualität in hohem Maße die Wettbewerbsfähigkeit aller Hersteller.

Hohe Qualitätsstandards erfordern die Integration der Qualitätsprozesse

in die gesamten Geschäfts- und Produktionsprozesse eines Unternehmens.

EINFÜHRUNGQUALITÄTSMANAGEMENT

CAQ=QSYS unterstützt alle Phasen des Produktlebenszyklus über:

die Produktentstehung die Produktherstellung bis hin zur Produktbewährung

CAQ=QSYS ist eine eingetragene Marke der IBS AG.

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Die Erstellung von kundenspezifi-schen Prüfberichten mit individuellen Merkmalen aus den verschiedenen Herstellprozessen bis hin zur do-kumentierten Endprüfung wird mit CAQ=QSYS erfolgreich unterstützt.Mit dem Einsatz von CAQ=QSYS Reklamationsmanagement werden Beanstandungen erfasst, analysiert

EINFÜHRUNG QUALITÄTSMANAGEMENT

Die Basis für eine hohe Produkt- und Prozessqualität wird bereits in diesen Bereichen geschaffen. CAQ=QSYS unterstützt diesen Prozess mit den Modulen APQP/Projektmanagement, FMEA, Produktionslenkungs-/Con-trolplan, Prozessflowchart, Prüfpla-

nung und Produktionsteil-Freigabe-prozess PPAP. Schnittstellen zu PDM-/ERP-Systemen garantieren die Einheitlichkeit der Stammdaten. Für die effiziente Durchführung der Prüfplanung und Erstbemusterung sind Schnittstellen zu allen marktgän-gigen CAD-Programmen realisiert.

CAQ=QSYS in Forschung und

Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

CAQ=QSYS in Beschaffung,

Fertigung und Montage

Die Produktherstellung war bisher das klassische Einsatzgebiet eines CAQ-Systems. Die Durchführung der Wareneingangsprüfung mit CAQ=QSYS, basierend auf Stichpro-ben- und Dynamisierungstabellen, ist dabei ein wichtiger Bestandteil. Die Lieferantenbewertung enthält Verfah-ren zur Ermittlung der Produkt- bzw. Lieferqualität sowie die Auswertung der Liefertreue. Darüber hinaus können subjektive Kriterien, wie das Preis-/Leistungsverhältnis oder die Reaktionszeit eines Lieferanten berücksichtigt werden.Alle Prüfungen, die im Herstellungs-prozess eines Produktes durchge-

führt werden, sind im CAQ=QSYS Modul Fertigungsbegleitende Prüfung dokumentiert. Das betrifft sowohl Prüfungen in der Produktent-stehung, wie beispielsweise Reife-gradanalysen, als auch Prüfungen, die im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle mit Qualitätsregel-karten überwacht werden.Das Prüfmittelmanagement ist ein phasenübergreifendes CAQ=QSYS- Modul. Prüfmittel werden im Control-plan bei der Planung der Prüfungen wie auch bei der Durchführung der Prüfungen benötigt und müssen im Sinne der Rückverfolgung dokumen-tiert werden.

CAQ=QSYS in Endkontrolle,

Service und Vertrieb

und bewertet. Besonders in der Automobilindustrie ist die fristgerech-te Bearbeitung von Reklamationen gefordert. Dazu leistet die automati-sche Portalabfrage einen wesentli-chen Beitrag (mit Support des VDA QDX-Standardformats). Die resultie-renden Auswertungen und Schwach-stellenanalysen sind wesentlicher Input für die Weiterentwicklung.

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Die Produktentstehung Eine wesentliche Optimierung der Prozesse aus Qualitätssicht erfolgt bereits in der Phase der Produkt-planung, -entwicklung und -konst-ruktion. Die Phase der Produktent-stehung, also der Systemaufbau für die Entwicklungs-, Prototypen- und Produktionsphase ist im Referenz-handbuch APQP (Advanced Product Quality Planning) beschrieben. Über die Phasen Planung, Produkt-De-

Die Produktherstellung Das perfekt geplante Produkt erfordert Beschaffungs- und Pro-duktionsprozesse, die eine Sicher-stellung der geforderten Qualität garantieren. Lieferanten, unabhängig ob sie Rohmaterialien, Einzelteile oder komplexe Baugruppen liefern, müssen gemäß ihrer Lieferantenver-einbarungen überwacht werden. Die Prozessoptimierung in der Fertigung, das heißt Unterstützung der Produk-tionsvorbereitung und der Produkti-on, sind wesentlicher Bestandteil der Produktherstellung.

Die Produktbewährung Mit der Auslieferung des Produktes beginnt ein weiterer wesentlicher Abschnitt im Produktlebenszyklus. Die Betreuung unter Qualitätsge-sichtspunkten erfolgt in der Produkt-bewährung schwerpunktmäßig im Kundenmanagement. Dies umfasst die Beratung für eine effektive Anwendung der Produkte sowie die Betreuung der Kunden bei Qualitäts-problemen.

Der Informationsaustausch zwischen Kunden und Lieferanten leistet we-sentlichen Input in den Prozess der Produktentstehung. Unterstützt wird dadurch die Optimierung und Ver-besserung der Qualität der Produkte

DER PRODUKTLEBENSZYKLUS

sign- und Entwicklung, Prozess-De-sign und -Entwicklung, Produkt- und Prozess-Validierung, Serienprodukti-on bis hin zur Rückmeldung, Be-wertung und Korrekturmaßnahmen kommt die Qualitätsvorausplanung zum Einsatz. Durch eine konse-quente Anwendung werden Entwick-lungsprozesse beschleunigt und die Teamarbeit optimiert.

Der Prozess wird bewertbar durch das Controlling von Qualitätskenn-zahlen.

Dazu gehören zum Beispiel ppm- Raten, cpk-Werte oder Fehlerpare-toanalysen. Für die Rückverfolgung aller Qualitätsdaten ist es notwendig, dass ein Lebenslauf die Qualitäts-historie eines Produktes lückenlos dokumentiert.

und Prozesse bei gegenwärtigen und zukünftigen Entwicklungen im Sinne von Lessons Learned.

Der Einsatz von CAQ-Systemen verlagert sich heute zunehmend in die Phase der Produktentstehung. Praxiserfahrungen zeigen, dass rechnergestützte QM-Systeme in der Zukunft schwerpunktmäßig in der Produktplanung, Produktentwicklung und -konstruktion gesehen werden.Aus den Anforderungen der QS 9000, dem VDA und der TS 16949 ist bereits in der Produktentwicklung ein CAQ-System erforderlich, das alle relevanten Qualitätsdaten durchgän-gig dokumentiert und analysiert.

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InfografikenderzeitinBearbeitung

Bildquelle: Josef Rees KG Zerspanungstechnik Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und Produktionsmanagementsystem

Bildquelle: Schlote GmbH & Co. KGIm Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem CAQ=QSYS Professional

Bildquelle: CeramTec GmbHIm Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und Produktionsmanagementsystem, Compliance Management CompliantPro

CAQ=QSYS in Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

CAQ=QSYS in Beschaffung, Fertigung und Montage

CAQ=QSYS in Endkontrolle, Service und Vertrieb

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Projektmanagement

PRODUKTENTSTEHUNG

Nutzen

Die IBS-Lösung für das Projektmanagement unterstützt den gesamten Prozess der Produktentwicklung über alle relevanten Unternehmensbereiche, inklusive Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung.

Das Projektmanagementtool bildet sowohl die interne Projektarbeit sowie die Sicht zum Kunden und zum Lieferanten ab. Komplexe Projekte für Neuentwicklungen können ebenso wie Änderungsprojekte verwaltet wer-den. Templates unterstützen hierbei und reduzieren den Aufwand. Die umfassende Betrachtung eines Projektes, beginnend mit den Meilensteinen über die einzelnen Projektphasen inklusive ihrer Einzelaktivitäten wird im Gantt-Diagramm abgebildet.

Dabei ist der zentrale Mittelpunkt das Maßnahmenma-nagement, um die geforderten Termine hinsichtlich ihrer Fälligkeit einzuhalten und Projektverschiebungen früh-zeitig zu erkennen und zu vermeiden. Über das Projekt-management wird online in die Qualitätsvorausplanung verlinkt, sodass stets alle Daten aktuell sind. Ergänzt wird das Projektmanagement durch ein Kostencontrolling, das die Möglichkeit für Soll-/Ist-Vergleiche bietet.

EffizienteVisualisierungallerPhasender

Produkt- und Qualitätsvorausplanung

Effektive Projektsteuerung zur Kostenoptimierung

und Ressourcenverwaltung

Konsequentes Maßnahmencontrolling innerhalb

eines Projektes und projektübergreifend

Erhöhung der Transparenz für alle

Projektbeteiligten

Erhöhung der Termintreue gegenüber

dem Kunden

Wegfall von Mehrfacheingaben

Reduzierung des Aufwands für das

Changemanagement

Optimierung der Qualitätsvorausplanung und

somit Sicherstellung einer durchgängigen

Dokumentation aller relevanten Qualitätsdaten

Das Projektmanagementtool in CAQ=QSYS gewährleistet eine detaillierte Überwachung der einzelnen Projektstufen durch

automatische Kennzeichnung von Terminüberschreitungen mit Kontrollmechanismen und Eskalationsstufen.

Bildquelle: Schlote GmbH & Co. KG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

APQP-Projektmanagement: übergreifende Projektübersicht im Gantt-Diagramm

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Qualitätsvorausplanung mit FMEA

Mit dem FMEA-Modul (Fehlermöglichkeits-und Einflus-sanalyse) werden anhand einer systematischen Vorge-hensweise in den Bereichen Entwicklung/Konstruktion und Verfahrenstechnik FMEAs unterschiedlichen Typs (System/Produkt/Prozess) erstellt.

Die Kombination von Produkt- und Prozess-FMEA zur Hybrid-FMEA erlaubt bereits in diesem Stadium die Zuordnung von Produkt- und Prozessmerkmalen, um die FMEA-Funktionen auf ihre Einhaltung zu überwachen. Dies ist gleichzeitig die Basis für eine automatische Übernahme und Generierung des Produktionslenkungs-/ Controlplans sowie die Erstellung des Prozessflowcharts.

Die IBS-Lösung unterstützt bei der Definition der System-elemente, der Funktionen und deren Fehler sowie bei der Erstellung der Verknüpfungen untereinander, um die Fehlerfolgen und Fehlerursachen zu verifizieren und de-ren Vermeidung bzw. Entdeckung über die einzuleitenden Maßnahmen herbeizuführen. Die grafische Visualisie-rung, eine Risikoanalyse sowie umfassende Auswertun-gen vervollständigen die Lösung. Export und Import von FMEA-Strukturen werden über das standardisierte MSR FMEA-Format (Basis XML) bereitgestellt.

PRODUKTENTSTEHUNG

Nutzen

Sicherstellung einer einheitlichen Nomenklatur

gemäß den Normen zur Qualitätsvorausplanung

(QS 9000, VDA, TS 16949)

BasisfürdieeffizienteAnlagedesProduktions-

lenkungs-/ Controlplans und Prozessablaufplans

Zugriff auf gemeinsame Stammdaten

Integriertes Maßnahmenmanagement

Rückkopplung aus der Produktbewährung

(Reklamation/Service) durch die automatische

Übernahme von Fehlern zur Betrachtung dieser

in der FMEA

Mithilfe der CAQ=QSYS FMEA werden Fehler schon im Vorfeld der Produktion betrachtet und vermieden.

Das führt zur Steigerung der Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte.

Bildquelle: Stöber Antriebstechnik GmbH & Co.

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Analyse auf Basis der VDA-Risikomatrix

FMEA: Risikoanalyse als Teil der Qualitätsvorausplanung

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PRODUKTENTSTEHUNGPRODUKTENTSTEHUNG

Qualitätsvorausplanung mit APQP (FLOWCHART/PLP/CONTROLPLAN)

Nutzen

Im Produktionslenkungs-/Controlplan werden die Pro-zesse beginnend beim Rohmaterial über alle notwendi-gen Prozessschritte bis hin zum Versand in Bezug auf Produkt- und Prozessqualität beschrieben. Dabei wächst der Plan je nach Entwicklungsfortschritt beginnend bei den Prototypen über die Vorserie bis hin zur Serie, alles natürlich revisionssicher dokumentiert.

Sowohl die FMEA-Struktur wie auch der Prozess-flowchart können Input für die automatisierte Erstellung des Produktionslenkungs-/Controlplans sein. Der Pro-duktionslenkungs-/ Controlplan kann jedoch neben der automatisierten Erstellung aus der FMEA auch durch den Import von Prüfplänen aus der Serie erstellt werden.

Ebenso ist es möglich, für alle im Controlplan definierten prozessbezogenen Prüfungen die jeweiligen Prüfpläne für die Serie - Wareneingang, Vorfertigung, Produktion, Montage, Endprüfung - mit Hilfe einer Exportfunktion zu generieren. Integrierte Workflows garantieren die gefor-derte Durchgängigkeit bei Änderungen.

Die Arbeit mit Stammdaten, u. a. auch die Kopplung zum Prüfmittelmanagement erlauben eine hohe Standardi-sierung, um die Abläufe effizienter zu gestalten und den Werker im Shopfloor optimal zu unterstützen.

EffizienteErstellungdesProduktionslenkungs-/

Controlplans durch Import- und Exportfunktionen

AutomatischeAbleitungeinesProzessflowcharts

möglich

Durchgängiges Änderungsmanagement in der

Qualitätsvorausplanung unterstützt durch

integrierteWorkflows

Optimierung der erforderlichen Abläufe zur

ErstellungundPflege

Arbeit mit Standards als Voraussetzung für

Lean Management/Lean Manufacturing

Mit CAQ=QSYS APQP werden Probleme abgedeckt, die in der frühen Planung, Designphase oder Prozessanalyse entste-

hen. Der strukturierte Ablauf unterstützt die Produktqualität, vermindert Entwicklungszeiten und spart somit Kosten.

Bildquelle: Josef Rees KG Zerspanungstechnik

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und

Produktionsmanagementsystem

Prozessablaufplan: Bestandteil des APQP-Projektmanagements

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PRODUKTENTSTEHUNG

Prüfplanung inklusive grafischer Komponente

In der Prüfplanung erfolgt die Definition aller produkt- und prozessrelevanten Prüfkriterien für die Abbildung der Prüfungen in den Organisationsbereichen:

Erstbemusterung/Erststückfreigabe Kaufteile/Rohmaterial Fertigung/Montage Labor Endprüfungen/mengenbezogene Stichprobenprüfung.

Auch hier ist die Integration in das Gesamtsystem ein wesentlicher Aspekt für die Absicherung des Änderungs-managements, daher sind auch die Stammdaten eine zentrale Basis für die Prüfplanung.

Die Prüfplanerstellung wird komfortabel durch Gruppen- bzw. Familienprüfpläne unterstützt. Das direkte Einbinden von CAD-Zeichnungen mit dem Import der Merkmale und dem damit verbundenen manuellen oder automatisierten Setzen von grafischen Prüfpunkten gestaltet die Prüf-planung effizienter und unterstützt die produktionsnahe Prüfung.

Die grafische Prüfplanung eignet sich sowohl für die Visualisierung von Zeichnungen aus der Mechanik wie auch von Leiterplattenlayouts aus der Elektronik. Für die

Nutzen

Verarbeitung aller prüfrelevanten Informationen

Vermeidung von Doppeltätigkeiten und Minimie-

rung von Fehlern durch die prozesssichere Daten-

übertragung von der CAD-Zeichnung bis zur

CAQ-Auswertung

Prüfstrategien und Bedienabläufe vom Zulieferer

bis zum Kunden werden rationalisiert und

vereinheitlicht

Die Prüfplanung ist zentraler Bestandteil des CAQ=QSYS Qualitätsmanagementsystems. Zur Sicherstellung der Produkt- und Pro-

zessgütewerdeninVerbindungmitdemControlplanPrüfkriterienallerqualitätsbezogenenAktivitätendesUnternehmensdefiniert.

grafische Durchführung der Prüfplanung und Erstbemus-terung sind Schnittstellen zu allen marktgängigen CAD-Programmen realisiert.

Die arbeitsplan- oder arbeitsgangbezogenen Prüfpläne sind die Basis für die i. a. automatische Generierung von Prüfaufträgen aus ERP-Aufträgen, wie Materialbuchun-gen oder Fertigungsaufträge.

Bildquelle: Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ = QSYS Professional

Automatische CAD-Integration in der grafischen Prüfplanung

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PRODUKTENTSTEHUNGPRODUKTENTSTEHUNG

Prüfmittelmanagement

Nutzen

Das Prüfmittelmanagementsystem gewährleistet die Verwaltung von Prüfmitteln aller Art (z. B. mechanisch, elektrisch, Prüfstände, Lehren) und dokumentiert alle Vorgänge in der Prüfmittelhistorie (z. B. Prüfmittelkalibrie-rung, Ausgabe/Rückgabe, Reparatur).

Die Auswahl der Prüfmittel bei der Erstellung der Pro-duktionslenkungs-/Controlpläne und der Prüfpläne ist Voraussetzung für die ganzheitliche Dokumentation aller qualitätsrelevanten Daten für ein Produkt bzw. einen Prozess. Durch die Erstellung individueller Reports in der variablen Liste (Bestandsliste, Statusliste oder Prüfauffor-derungsliste, Mahnliste) wird die termingerechte Überwa-chung der Prüfmittel sichergestellt. Automatische Eskala-tionen unterstützen hierbei in mehreren Levels.

Die Prüfmittel-Prüfplanung basiert optional auf der VDI/VDE/DGQ-Richtlinie 2618. Die Dokumentation der Prüf-ergebnisse kann in Form von variablen und attributiven Merkmalen erfolgen oder nur durch Ablage des einge-scannten Kalibrierprotokolls in der Historie. Umfangreiche Auswertungen zur Prüfmittelfähigkeit (Genauigkeit, Wie-derholbarkeit, Reproduzierbarkeit, Linearität) ergänzen die Funktionalität.

Folgende Eigenschaften charakterisieren das Prüfmittel-management zusätzlich: Verwaltung von Lehren mit den jeweiligen DIN- Normen und automatische Ermittlung der Toleranzen für Ausschuss- und Gutseite Auswertung der Kalibrierung in tabellarischer und grafischer Form mit Informationen über die Einsatz- tauglichkeit

Verwaltung und Überwachung der eingesetzten

Prüfmittel

Ergänzende Verwaltung von Prüfmitteln aus den

Bereichen Arbeitsschutz, Sicherheit und Umwelt

Unterstützung der Qualitätsvorausplanung durch

Messmittelfähigkeitsanalysen

Mit dem CAQ=QSYS Prüfmittelmanagementsystem wird

der Aufwand zur Überwachung der Prüfmittel erheblich

gesenkt und wirkt somit kostensenkend auf den Produkti-

onsprozess ein.

Bildquelle: Ziehl-Abegg AG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Prüfmittelverwaltung und -kalibrierung inklusive Auswertungen

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PRODUKTENTSTEHUNG

Erstmusterprüfung

Nutzen

Die IBS-Lösung für die Durchführung von Erstbemuste-rungen/PPAPs für Kunden bzw. Lieferanten unterstützt die Erstellung der Formulare gemäß den VDA- und QS 9000-Standards sowie den kundenspezifischen Anforderungen, aber auch die administrative Verwaltung der Berichte und aller anderen Dokumente, die je nach Vorlagestufe in der IBS-Lösung verwaltet werden.Bei der Kundenbemusterung kommt häufig zur automa-tischen Stempelung die grafische Prüfplanung mit der Übernahme der CAD-Daten und Erstellung der Prüfpläne zum Einsatz. Nach der Durchführung der Messung an der Messmaschine oder an anderen Prüfgeräten erfolgt die Eingabe oder Übernahme der Messwerte mittels Datenimportmodul.

Für die Lieferantenbemusterung besteht die Möglichkeit, den Erstmusterprüfplan im Excel-Format auszugeben, dem Lieferanten zuzusenden und nach dessen Rück-sendung inklusive der Messdaten diesen wiederum in die IBS-Lösung zur Dokumentation und Bewertung der Ergebnisse zu importieren. Die automatische Abfrage der Verknüpfung zwischen einer Wareneingangslieferung und einer freigegebenen Erstbemusterung des Lieferanten ist eine der integrierten Funktionalitäten.Die Verwaltung von erforderlichen Nachbemusterungen und Terminüberwachung ist ebenfalls möglich.

Einheitliche Dokumentation und Verwaltung von

Erstbemusterungen

Unterstützung der Erstmustervorlagen nach

NormenundKundenspezifikation

EffizienteDurchführungderErstbemusterung

durch integrierte CAD-Kopplung mit automatischer

Stempelung der Zeichnung

Die Fehlervermeidung durch die vorgegebene Vorgehens-

weise im Modul Erstmusterprüfung in CAQ=QSYS sichert

die langfristige Kooperation mit Kunden und minimiert

Qualitätskosten und Risiken bereits im Vorfeld.

Bildquelle: Josef Rees KG Zerspanungstechnik

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und

Produktionsmanagementsystem

Grafische Erstbemusterung/Erstmusterprüfung

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PRODUKTENTSTEHUNGPRODUKTHERSTELLUNG

Wareneingangsprüfung

Nutzen

Aufgrund von Kosteneinsparungen wird häufig versucht Wareneingangsprüfungen abzuschaffen bzw. zu reduzie-ren. Der Wareneingang stellt die zentrale Schnittstelle für die Qualitätssicherung dar, Fehler am Kopf der Pro-zesskette müssen unbedingt vermieden werden. Treten jedoch infolge interner oder externer Fehler Qualitätspro-bleme auf, tragen Wareneingangsprüfungen wesentlich zur Qualitätsverbesserung bei.

Die Wareneingangsprüfung unterstützt unter anderem bei der: Erfassung der auf Prüfstatus gesetzten Merkmale und Abgleich mit den Prüfplanvorgaben Bewertung der Lieferung und Mengenerfassung

Zur Reduzierung von Prüfkosten dienen lieferungs-, merkmals- oder zeitbezogene Dynamisierungen und die automatisierte Generierung von Lieferantenreklamatio-nen im n. i. O. Fall. Die Erstellung von Lieferanten-Prüf-berichten gehört ebenso zum Umfang wie der Etiket-tenausdruck, um gesperrte Ware zu kennzeichnen. Die Lieferanten-Prüfberichte können über ein Lieferantenpor-tal durch die Lieferanten in Form eines 8D-Reports online bearbeitet werden. Dies hat zum einen den Vorteil von aktuell verfügbaren Auswertungen (z. B. zur Überprüfung von Wiederholfehlern), zum anderen können die vom Lieferanten eingeleiteten Maßnahmen direkt überwacht werden.

Umfassende Integration in das ERP-/PPS-System

zur Generierung der Prüfaufträge auf Basis ge-

buchter Wareneingänge, Rückmeldung der Ver-

wendungsentscheide mit anschließender

Lagerbuchung

Verknüpfung zwischen Lieferung und frei-

gegebener Erstbemusterung

Verwaltung von Sonderfreigaben und Bau-

abweichungen

Berücksichtigung von Lieferantenvereinbarungen

(Just in Time/Just in Sequence/Ship to Stock)

zur Reduzierung der Prüfkosten

Onlineaustausch mit den Lieferanten bei Liefe-

rantenreklamationen spart Kosten, Zeit und ver-

meidet Fehler

Duch den Einsatz der CAQ=QSYS Wareneingangsprü-

fungerhöhtsichdieEffizienzderQualitätssicherungs-

maßnahmen. Bei geringerer Fertigungstiefe, steigendem

Zulieferanteil und komplexen Lieferantenstrukturen

bleiben Kosten und Qualität kontrollierbar.

Bildquelle: DewertOkin GmbH

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Grafische Wareneingangsprüfung inklusive Dynamisierung

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PRODUKTHERSTELLUNG

Lieferantenmanagement

Nutzen

In der Wareneingangsprüfung werden die Qualitätskriteri-en einer Lieferung ermittelt. Durch Übergabe der Treue-daten aus dem ERP-/PPS-System können weitere Kri-terien für die Lieferantenbewertung übergeben werden. Aus Soll- und Ist-Daten für Termin und Menge werden aufgrund definierter Regeln automatisch die Abweichun-gen ermittelt.

Diese Kriterien sind Basis für das Lieferantenmanage-ment und werden mit jeder Lieferung aktualisiert. Über einen definierten Zeitraum können über die Bewertungs-matrix lieferantenspezifisch subjektive Kriterien definiert und aktuell bewertet werden. Hierzu gehören zum Bei-spiel der Standort des Lieferanten, sein Preis-Leistungs-verhältnis, seine Reaktion im Reklamationsfall sowie weitere frei definierbare Kriterien. Dokumentiert werden darüber hinaus Ergebnisse von Lieferantenaudits, die über das Auditmanagement online und offline erfasst werden. Alle Informationen werden in Scorecards visua-lisiert.

Diese können dem Lieferanten als Dokument per E-Mail oder automatisiert in definierten Zeitabständen über das Lieferantenportal bereitgestellt werden.Das aktuelle Thema Lieferantenqualifizierung inklusive der zentralen Ablage aller Lieferantendokumente, wie zum Beispiel Lieferantenvereinbarungen wird effektiv über das Lieferantenprojektmanagement unterstützt.

Kennzahlenermittlung inklusive Ableitung

notwendiger Maßnahmen

Transparente Darstellung aller Informationen für

Lieferantengespräche

Bewertung der Produktqualität, Liefertreue und

Bewertungsmatrix für subjektive Kriterien

Effektive Unterstützung bei der Lieferanten-

qualifizierungund-entwicklung

Das Modul Lieferantenbewertung in CAQ=QSYS bietet eine

immer aktuelle Übersicht aller Qualitätsdaten der Lieferanten

und deren Anlieferungen. Ein objektiver Vergleich bietet eine

Basis für effektive Einkaufsverhandlungen und dient als Grund-

lage für das Streben nach ständiger Qualitätsverbesserung.

Bildquelle: CeramTec GmbH

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und Produktions-

managementsystem, Compliance Management

CompliantPro

Lieferantenbewertung und -management mit Hard- und konfigurierbaren Soft-Facts

24

PRODUKTENTSTEHUNGPRODUKTHERSTELLUNG

Fertigungsbegleitende Prüfung

Nutzen

Alle relevanten Prüfungen, die im Herstellungsprozess eines Produktes durchzuführen sind, werden in dem Modul Fertigungsbegleitende Prüfung dokumentiert. Das betrifft sowohl Prüfungen in der Produktentstehung, wie beispielsweise Reifegradanalysen, als auch Prüfungen, die im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle mit Qualitätsregelkarten überwacht werden (SPC). Die Prüfergebniserfassung wird unter anderem durch folgende Funktionalitäten unterstützt: Automatische Generierung von Prüfaufträgen für die Prüfergebnis-Erfassung von Prototypen (auch Reife- gradanalysen), Vorserie und Serie (PFU oder MFU) Einfache und individuell konfigurierbare Erfassungsmasken Steuerung der Prüffrequenz in Abhängigkeit des cpk-Wertes Alternative Erfassung über mobile Datenerfassungs- geräte (Handheld) Grafische Erfassung mit merkmalsbezogenen Zoom-Ausschnitten der CAD-Zeichnung oder Fotos/ Bilder für visuelle Prüfungen Überwachung der Prüfung mit Regelkarten für variab- le, attributive Merkmale und Fehlersammelkarten Dokumentation der Prozessverletzungen (Maßnah- men, Ursachen) als Basis für das interne Fehlerhand- ling/Reklamationsmanagement Automatische Anlage interner Reklamationen Erfassung und Zuordnung von Chargen- oder Seriennummern für die Rückverfolgung (Traceability)

Prüfergebniserfassung von Prototypen, Vorserie

und Serie (PFU oder MFU)

Hohe Bedienerfreundlichkeit aufgrund der indivi-

duellenKonfigurierbarkeit

Zahlreiche Auswertungen für Schwachstellen-

analysen

Optimierung der Prüfzyklen zur Reduzierung der

Prüf- und Fehlerkosten

CAQ=QSYS SPC ermöglicht die optimierte Lenkung

von Produktionsprozessen. Störungen werden frühzeitig

erkannt, die Ursachen behoben und Fertigungsabläufe

optimiert.

PRODUKTHERSTELLUNG

Bildquelle: Schlote GmbH & Co. KG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Visuelle Unterstützung bei der fertigungsbegleitenden Prüfung und Werkerselbstkontrolle

25

PRODUKTHERSTELLUNG

Quality Process Management QPM

Nutzen

QPM ist in allen Qualität- und Laborbereichen eines produzierenden Unternehmens einsetzbar, z. B. für Roh-stoffkontrollen, Produktionsprüfungen inkl. Zwischen- und Endprüfungen. Als Labor-Informationsmanagementsys-tem (LIMS) unterstützt QPM effektiv Prüfungen in Dienst-leistungslaboratorien, wie Forschung und Entwicklung, Anwendungstechnik, Wettbewerbsanalysen, Umweltana-lytik oder klassische Auftragsanalytik.Als Quality Process-Managementsystem QPM werden nicht nur Prüfungen einzelner Proben erfasst, sondern vor allen Dingen auch die Prüfungen von sehr komplexen Proben- bzw. Auftragsstrukturen, z. B. bei aufwendigen Einzelprüfungen, die aus mehreren Komponenten beste-hen. QPM/LIMS unterstützt u. a. mit: Untersuchungsaufträgen für die administrative Verwal- tung der Kundendaten Rahmenaufträgen als Klammer für zusammenge- hörende aber inhaltlich unterschiedliche Prüfungen, die über Prüfprofile definiert werden Laboraufträgen zur eindeutigen Identifizierung der Probe der zusätzlichen Überprüfung von Kundentoleranzen auf Basis hinterlegter Kundenspezifikationen

Aber auch die prozessbezogene/produktionsbegleitende Prüfung im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle (SPC) ist realisiert durch: das Führen von Qualitätsregelkarten die Überprüfung der prozessrelevanten Kriterien (u. a. Eingriffs- und Warngrenzen, Trend, Run)

Weitere Funktionen ergänzen die LIMS-Funktionalität mit: Proben-/ Rückstellmusterverwaltung Stabilitätsanalysen Rezepturmanagement Zertifikatserstellung Ressourcen-, Kosten-, Aufwandsmanagement

QPM/LIMS ist das integrierte Qualitäts- und La-

bormanagementsystem, das Qualität und Labor

als Einheit verbindet

Unterstützung durch Validierung und Audittrail,

z. B. für die Umsetzung der Anforderungen gemäß

FDA Part 11

EffizienteUnterstützungallerLaboranforderungen

inkl. komplexer Prüfstrukturen

CAQ=QSYS QPM unterstützt die klassische Laborarbeit

als auch die prozessbezogene/produktionsbegleitende

Prüfung im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle

(SPC).

Untersuchungs- Auftrag (administrativ)

Kontrollauftrag 1 (z.B. pro unterschiedliche Probe

oder Material)

Kontrollauftrag 2 (z.B. pro unterschiedliche Probe

oder Material)

Kontrollauftrag n (z.B. pro unterschiedliche Probe

oder Material)

Proben- oder Prüfprofil

Laborauftrag 2 mit Erfassung + Bewertung

der Probendaten (1 oder n Proben)

Laborauftrag 1 mit Erfassung + Bewertung

der Probendaten (1 oder n Proben)

Laborauftrag n mit Erfassung + Bewertung

der Probendaten (1 oder n Proben)

Prüfplan oder Gruppen Prüfplan

Bildquelle: MAPA GmbH

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

26

Qualitätsleitstand

Nutzen

Der Leitstand visualisiert bereichsübergreifend alle Qualitätsprobleme und ist der schnelle Überblick der Qualitätslage für den Produktionsleiter, den Meister, den Schichtführer oder den Qualitätsverantwortlichen.

Das Prinzip ist einfach: Rot markierte Prüfaufträge deuten auf eine fehlerhafte Qualität hin (Prozess nicht unter Kontrolle und/oder nicht fähig). Durch einfaches Anwählen eines Auftrags werden im nächsten Schritt die fehlerhaften Merkmale rot dargestellt. Merkmalsbezogen stehen Auswertungen zur Verfügung unter anderem die Regelkarte mit Anzeige der Fehlerarten, Ursachen und Maßnahmen.Über das sogenannte Regelkartenmakro besteht die Möglichkeit, mehrere Merkmale gleichzeitig zu beobach-ten, ein Scheduler macht die automatische Aktualisierung dieser Regelkarten möglich und mittels Workflowfunkti-onalität wird der Verantwortliche automatisch gewarnt, wenn es zu Prozessverletzungen kommt.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, Makros zur Visualisie-rung des FPY zu definieren. Der First Pass Yield (FPY) ist eine Prozesskenngröße die zeigt, wie viel Prozent der in der Produktion geprüften Teile direkt in Ordnung waren, das heißt bei der 1. Prüfung ohne Fehler erfasst wurden.Als nicht in Ordnung im Sinne der FPY-Auswertung werden Ausschussteile sowie Teile, die zur Nacharbeit gemeldet werden, bewertet.

Transparente Darstellung/Monitoring der aktuel-

len Qualitätslage in der Produktion sowie im Be-

reich der Wareneingangs- und Ausgangsprüfung

HilfsmittelzureffizientenÜberwachungderoben

genannten Bereiche

Vorstufe für die Detailanalyse der Daten, die durch

die Drill-Down-Funktionalität mittels Information

Network jederzeit möglich ist

Der CAQ=QSYS Leitstand steigert die Transparenz im

Unternehmen. Probleme werden schneller erkannt und

entsprechende Maßnahmen ergriffen um die Qualität

sicherzustellen und die Produktivität zu erhöhen.

PRODUKTBEWÄHRUNG

Bildquelle: Präzi Flachstahl AG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Die Qualität im Blick - der Qualitätsleitstand

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Echtzeitanalyse

Nutzen

Die Analyse aller Daten ist mit die wichtigste Funktiona-lität eines IT-gestützten Systems für das Qualitäts- und Produktionsmanagement. Beginnend mit der Visualisie-rung werden Kennzahlen abgeleitet, definiert und be-wertet. Die Analyse ist die Basis für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess, da hiermit bekannt wird, wo die Schwachstellen liegen um entsprechende Maßnahmen abzuleiten, Produkt und Prozess gleichermaßen zu op-timieren. Dabei unterstützen umfassende grafische und tabellarische Auswertungen in den klassischen Prüfberei-chen wie Wareneingangs-, Fertigungs- oder Warenaus-gangsprüfung.

Beispiele sind: Regelkarten für alle Merkmalarten Fehlersammelkarten Wahrscheinlichkeitsgrafiken Histogramme Box Plot-Methode Statistische Berechnungen Verteilungstests

Die zertifizierte Exportschnittstelle zu qs-stat ergänzt das Portfolio der Möglichkeiten. Eine Vielzahl von Funktionen bietet auch das Modul zur Prozessanalyse, in dem auf-trags- und artikelübergreifend Messwerte selektiert, sor-tiert, gruppiert und schließlich visualisiert und statistisch aufbereitet werden können. So kann zum Beispiel die Fähigkeit eines Werkzeuges, ein bestimmtes Merkmal artikelübergreifend optimal zu produzieren, überwacht werden (zum Beispiel gleicher Durchmesser an einer Produktgruppe).

Unterstützung der ständigen Verbesserung der

Qualität von Produkt und Prozess

Bereitstellung aller statistischen Funktionalitäten,

dieeinAnwendervomShopfloorbishinzumTop

Management benötigt, abgestimmt auf seine

Bedürfnisse

Kennzahlen sind heute das A und O der Unternehmens-

steuerung. Sie verhelfen der Unternehmensleitung zur

EinschätzungderWirtschaftlichkeitundEffizienzder

Prozesse.

PRODUKTBEWÄHRUNG

Bildquelle: CeramTec GmbH

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und Produktions-

managementsystem, Compliance Management

CompliantPro

Übersichtliche Darstellung verschiedener Prozessparameter

Umfangreiche grafische Auswertemöglichkeiten

28

PRODUKTBEWÄHRUNG

Reklamationsmanagement

Nutzen

Das Reklamationsmanagement ist ein wesentliches Werkzeug zur Optimierung aller Prozesse entlang der Lieferkette im Sinne eines ganzheitlichen Supply Chain-Managementprozesses. Die unternehmens-übergreifende Zusammenarbeit zwischen Kunden und Lieferanten prägt die Lösung ebenso wie der interne Problemlöseprozess als Basis für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess im Sinne von Lean Management/Lean Manufacturing.

Die Lösung für das übergreifende Fehler- und Reklama-tionsmanagement ist geprägt durch die zeitnahe und ef-fiziente Kommunikation mittels Reklamations-Workflows, sie aktivieren Sofortmaßnahmen zur direkten Information bestimmter Unternehmensbereiche, zur Untersuchung des Lagerbestands oder zur Fehleranalyse.

Die Analyse der Reklamation kann entsprechend dem 8D-Vorgehen durchgeführt werden. Sie enthält neben der Problembeschreibung die Einleitung von Maßnahmen unterschiedlicher Art, die Ursachenanalyse sowie die Bestätigung der Wirksamkeit. Die Fehlerursachenanalyse wird ergänzt durch einen QM-Methodenassistenten, der die Methoden Ishikawa (Ursache/Wirkung) und 5 Why unterstützt. Ist der Lieferant der Verursacher für interne oder Kundenreklamationen, kann automatisch aus dem Vorgang eine Lieferantenreklamation generiert werden. Verschiedene Webportale sowie Anbindungen an diese stehen zur Verfügung: Lieferantenportal zum Onlineaustausch mit den Lieferanten Einfaches Erfassungsportal zur Anlage von neuen Vorgängen durch Kunden oder Händler Integration in die OEM-Portale durch Austausch des Prüfberichtes und des 8D-Reports (unter anderem GM, AUDI, BMW)

Deutliche Zeitersparnis und Reduzierung der

Bearbeitungszeiten durch die Automatisierung der

Informations- und Reklamationsbearbeitung

Umfangreiche Controlling-Mechanismen zur

Sicherstellung der termingerechten Abarbeitung

von Maßnahmen

Auswertungen als Basis für Lessons Learned

Transparenz in der Kostenerfassung

Die CAQ=QSYS Reklamationsbearbeitung unterstützt ef-

fektiv bei der strukturierten Vorgehensweise der Reklama-

tionsbearbeitung. Durch die fristgerechte Bearbeitung von

Anfragen wird eine höhere Kundenzufriedenheit erreicht.

Bildquelle: Blechwarenfabrik Limburg

Im Einsatz: IBS:MES Qualitäts- und

Produktionsmanagementsystem

Umfangreiche Auswerte- und Analysemöglichkeiten unterstützen die kontinuierliche Verbesserung von Qualität und Produktion

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PRODUKTBEWÄHRUNG

Auditmanagement

Nutzen

Das Auditmanagement unterstützt bei der Durchführung von externen sowie internen Audits der unterschiedlichs-ten Arten, wie z. B. System- oder Prozessaudits.

Hauptfunktionen innerhalb des Auditmanagements sind: Auditgrobplanung und Ableitung des Auditprogramms Auditfeinplanung inkl. Versand von Einladungen Auditdurchführung inkl. Erfassung der Ergebnisse und Feststellungen Erstellen und Versenden des Auditberichtes Bearbeitung und Überwachung der Maßnahmen Auswertungen auditbezogen (zum Beispiel nach VDA 6.3) und übergreifend (zum Beispiel Maßnahmen- erfüllung pro auditiertem Bereich)

Durch die Bereitstellung von standardisierten bzw. frei definierbaren Fragenkatalogen (zum Beispiel TS 16949, Prozessaudit VDA 6 Teil 3, Umweltaudit ISO 14001, Prozessaudit VDA 6 Teil 7 oder Unterstützung von Self Assessments) wird die Anlage der Audits vereinfacht.Die Möglichkeit zur Offlineerfassung von Audits unter anderem zur Durchführung bei Lieferanten und anschlie-ßendem Import in die produktive Datenbank optimiert den Auditablauf. Die Definition von notwendigen Maßnahmen sowie deren Beurteilung im Auditmodul oder über eine Webapplikation ermöglicht die Onlinerückmeldung der Maßnahmen durch die Verantwortlichen und trägt somit wesentlich zur effizienten Arbeit bei, ebenso wie das au-tomatisierte Maßnahmen- und Termincontrolling.

Unterstützung bei externen sowie internen Audits

Transparenz und Nachvollziehbarkeit der einzel-

nen Arbeitsschritte

Reduzierung der Dokumentations- und Archivie-

rungsaufwände

Transparente Übersicht über alle anstehenden

Maßnahmen

Eskalation bei Terminüberschreitung

Unmittelbare Information des Verantwortlichen per

E-Mail

Umfangreiche Auswertungen im Modul CAQ=QSYS Audit

lassen Rückschlüsse auf den Trend der Produktqualität

schließen. Somit trägt auch dieses Modul zur ständigen

Verbesserung der Qualität bei.

Bildquelle: Ziehl-Abegg AG

Im Einsatz: IBS-Qualitätsmanagementsystem

CAQ=QSYS Professional

Detaillierte Auditauswertungen zu Erfüllungsgraden und Maßnahmen

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Eine der wesentlichen Anforderungen an CAQ-Systeme ist die Integrationsfähigkeit in bestehende Systeme höhe-rer Ebene. Die IBS AG bietet mit ihrer CAQ-Software eine ganzheitliche, bidirektionale Lösung für den Austausch aller relevanten Auftragsdaten, um den reibungslosen Informationsfluss inklusive des Stammdatenabgleichs zu gewährleisten. Die Einbindung in vorhandene PPS- und ERP-Systeme wurde unter anderem mit Schnittstellen zu SAP, infor, PSI, Baan und Navision realisiert. CAQ=QSYS kann individuell und unabhängig vom vor-handenen PPS-System in unterschiedlichen Anbindungs-varianten eingesetzt werden. Die Systemschnittstellen werden je nach vorhandener Kunden IT-Landschaft mit unterschiedlichen Technologien implementiert. Neben dem Austausch der Daten auf Dateibasis werden auch direkte Datenbankkopplungen angeboten. Als Middleware wird Microsoft BizTalk eingesetzt.

Datenaustausch mit allen gängigen PPS- bzw. ERP-Systemen

Vollständige Integration des Produktions- und Qualitätsmanagements in

den Betriebsablauf des Kunden

Durchgängigkeit und automatischer Abgleich des Datenbestandes

reduziert den Verwaltungsaufwand

INTEGRATION CAQ=QSYS MIT ERP, PLM UND MES

Folgende Daten werden üblicherweise mit der ERP-Ebe-ne ausgetauscht:

Stammdaten Bewegungsdaten wie Auftragsdaten, Rückmeldungen aus Wareneingang, Produktion oder Reklamationen

Die IBS CAQ-Software bietet eine integrierte Lösung zum Austausch von Stamm- und Bewegungsdaten (Auftrags-daten, Rückmeldung). So wird der Verwaltungs- und Organisationsaufwand vermindert und ein einheitlicher Datenbestand garantiert.

Neben ERP/PPS-Kopplungen bietet die IBS AG Integra-tionsszenarien zu PLM (Product Lifecycle Management) und MES (Manufacturing Execution)-Systemen sowie zu weiteren koexistierenden Systemen und Lösungen.

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CAQ=QSYS ermöglich die Anbindung komplexer Messeinrichtungen auf einfache Art und reduziert so den manuellen Prüfaufwand und die damit verbundenen Prüfkosten. Um einen zuverlässigen Datenaustausch zwischen den einzelnen Informationssystemen innerhalb eines Unternehmens zu gewährleisten, ist nicht nur die Anbindung an Managementsysteme auf höherer Ebene von besonderer Bedeutung. Auch die Erfassung und Ver-arbeitung der Daten aus unterlagerten Systemen, z. B. von Messgeräten, Messmaschinen, Analysegeräten oder Produktionsanlagen gehören zu den wesentlichen Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem.

Unterstützung des Standardformates OPC

Eventgesteuertes Erfassen von Daten und Maschinenzuständen

UniversellesKonfigurierenfürunterschiedlichsteDatenformate

Vermeidung von Übertragungsfehlern durch automatische Datenerfassung

Daten stehen zeitnah und zentral zur Analyse und für die Steuerung

zur Verfügung

Steigerung der Effektivität des Prozesses

INTEGRATION CAQ=QSYS MIT DEM SHOPFLOOR

IBS bietet die Erfassung unterschiedlichster Messmittel-typen, die auf Standards wie Digimatic, BCD, IEEE oder RS232 basieren, über den Anschluss von sogenann-ten Multiplexern (z. B. MUX 50, Steinwald, IBR, Bobe, Fluck, Gauge Talker) an. Darüber hinaus ist ebenfalls die Anbindung komplexerer Mess- und Analysegeräte und Tester, wie 3D-Messmaschinen, optische Messgeräte usw. performant gegeben. Optional besteht die Mög-lichkeit Prozessdaten (z. B. aus PLCs wie Siemens S5, S7) direkt aus Produktionsanlagen zu erfassen und zu verarbeiten und somit besonders schnell die Daten an je-der Station verfügbar zu machen. Die Übertragung kann vollautomatisch im Hintergrund erfolgen oder interaktiv im Onlinebetrieb.

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Das im Qualitätsmanagementsystem angebotene Be-richtswesen baut auf die geforderten Standards der Qua-litätsnormen auf. Es ist für alle Abteilungen im gesamten Unternehmen eine hilfreiche und effiziente Funktion zur Analyse und Steuerung der Geschäftsprozesse.

Innerhalb der IBS-Lösungen stehen dem Anwender vor-definierte Berichte zur Verfügung. Es besteht die Möglich-keit diese unverändert zu nutzen oder in einem gewissen Rahmen an die unternehmensspezifischen Bedürfnisse anzupassen. Dafür kann optional der Report Builder eingesetzt werden.

Die mitgelieferten Berichte können als Basis für zusätzli-che Berichte genutzt werden.

Ergänzend zu den in der IBS-Suite mitgelieferten Berich-ten steht dem Anwender mit Personal Report eine wei-tere Funktion zur Verfügung. Hiermit ist die Möglichkeit gegeben, flexibel eigene Berichte zu erstellen. Aus dem Kontext der jeweiligen Anwendung können Informationen an zuvor durch den Anwender erstellte Templates (zum Beispiel MS-Office Templates in Excel oder Word) über-geben und für das gewünschte Berichtswesen genutzt

Umfangreiches Berichtswesen im Lieferumfang

Erstellen neuer Berichte auf Basis der mitgelieferten

Best Practice-Berichte

Personal Reports unterstützen zusätzlich eine

schnelle,flexibleundkomfortableAuswertungaller

relevanten Qualitäts- und Produktionsdaten

NutzungvonMS-Office(Excel,Word)als

Ausgabemedium

Cockpit für das MES-übergreifende Berichtswesen

und Kennzahlendarstellung

Drill Down-Funktion mit anschaulicher Darstellung

weiterer Analysen und intuitiver Bedienung

Echtzeit-Kennzahlenauswertung und -darstellung

Ampelsystematiken und Farbunterstützung (zur

Visualisierung wichtiger Handlungserfordernisse)

ANALYSE UND BERICHTSWESEN

Integrierte Reports

Qualitäts-, Produktions- und Unternehmenskennzahlen (beispielsweise aus dem ERP-System) im Griff

werden. Darüber hinaus hat der Anwender die Möglich-keit, diese Informationen mit weiteren Datenbankinforma-tionen zu ergänzen.

Die Reports werden zum Teil mit zusätzlichen Visualisierungstools kundenindividuell erstellt und sind nicht im Softwarestandard enthalten.

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Darüber hinaus bietet die IBS mit Cockpit BI ein MES-übergreifendes, vollkommen frei definierbares Analyse- und Berichtswerkzeug an. Hier hat man die Möglichkeit, eigene Berichte frei zu konfigurieren und nachhaltig abzulegen.

Die bereits mit dem IBS-System erfassten Daten, sind unter Anwendung von QlikView jetzt noch umfangrei-cher analysierbar. Es eröffnen sich für den Anwender wesentlich erweiterte Möglichkeiten der transparenten Datenanalyse und zur besseren Visualisierung. Weiter-hin können diese Daten mit ergänzend beschreibenden Daten weiterer Datenquellen zu einer Gesamtanalyse kombiniert werden.

Die Option, freie Filterkriterien zu definieren und für das Berichtswesen zu nutzen, wird ergänzt um die Ausgabe der gewünschten Daten in Listenform oder als direkte Ausgabe in Form von Business-Grafiken. Die ermittelten Daten können, um zum Beispiel Fehlerschwerpunkte und Auffälligkeiten effizienter zu ermitteln, beliebig gruppiert werden.

Die Ausgabe erfolgt entweder direkt oder als Übergabe an MS-Office-Produkte bzw. Crystal oder Cognos. Für die jeweiligen Ergebnislisten kann der Anwender selbststän-dig Drill Downs definieren und somit Daten abrufen, die in dem Kontext der jeweiligen Analyse für ihn erforderlich sind.

COCKPIT BI

Konfigurierbare Reports inklusive freier Drill Down- und Analyse-Funktion mit logischen Filtern

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Mit dem Maßnahmenmanagement können alle Pro-duktionsmaßnahmen zentral geplant, gesteuert und überwacht werden. Die Überwachung der Maßnahmen erfolgt automatisiert unter der Berücksichtigung von Eskalationsszenarien. Alle wichtigen Informationen zu den unternehmensweit geplanten Qualitäts- und Produk-tionsmaßnahmen stehen dem Bediener auf einen Blick zur Verfügung und werden vom System aktiv überwacht. Somit kann jederzeit und unternehmensweit eine zeitge-rechte Bearbeitung von Maßnahmen unterstützt werden.

MASSNAHMENMANAGEMENT

Eskalation bei Terminüberschreitung

Unmittelbare Information des Verant-

wortlichen per E-Mail

Transparente Übersicht über alle

anstehenden Maßnahmen unter

Verwendung unterschiedlichster

Filterkriterien (zum Beispiel Produkt,

Kostenstelle etc.)

EffizienteÜberwachungallerQuali-

täts- und Produktionsmaßnahmen

Transparente Darstellung des Ter-

minstandes durch integriertes Ampel-

system

Nachhaltige Unterstützung des

Unternehmensworkflows

Zentrale Maßnahmenübersicht

Zentrale Planung und Steuerung

FreidefinierbareMaßnahmen

Direkter Zugriff und sofortige

Bearbeitung aller Maßnahmen

Je nach Konfiguration werden Zeitüberschreitungen bei der Bearbeitung automatisch weitergeleitet. Frei definier-bare Eskalationsprofile, die allen Maßnahmen zugewie-sen werden können, sorgen dafür, dass eine zeitgerechte Bearbeitung erfolgt. In der integrierten Übersicht kann jede Maßnahme auch direkt zur Bearbeitung aufgerufen werden. Somit kann auf Veränderungen und unvorherge-sehene Ereignisse schnell und effizient reagiert werden.Alle Maßnahmen stehen auch in dem integrierten Web-portal zur Bearbeitung zur Verfügung.

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Zentrale Verwaltung aller Qualitätsmaßnahmen und nachhaltige Unterstützung des Qualitätsmanagement-Workflows

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Mit den IBS Webportallösungen ist ein schneller und einfacher Datenaustausch für APQP-Projekte, Maßnahmen, Re-klamationen sowie Dokumente möglich.Das Webportal ist die ideale Lösung für die interne Bearbeitung über das Intranet und für die externe Bearbeitung über das Internet.

WEBPORTALLÖSUNGEN

Webbasiertes IBS-Portal für übergreifende Maßnahmen und die Reklamationserfassung

Dashboard

APQP Reklamationen

Audit Lieferantenbewertung

EMPB Dokumente

FMEA Zeugnisse

Einbindung von Lieferanten zur direkten

Bearbeitung der PPAP-Projekte

Statusmeldung je Projekt (grün, gelb, rot)

Bereitstellen der Reklamationen für

Lieferanten aus dem CAQ = QSYS

Reklamationsmanagement zur

Bearbeitung nach 8D im Webportal

Erfassen von externen Reklamationen z.B.

Kunden der Händler

Bearbeitung aller internen/externen

Maßnahmen direkt im Portal

Bearbeitung von Maßnahmen aus weiteren

Modulen wie FMEA und Audit

Unterstützung von Dokumentenaustausch,

z. B. Zeugnisse, Fehlerbilder

bei Reklamationen, Supplier-Scorecards

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Die IBS AG unterstützt die Unternehmen beim Produktivitätsmanagement, und dort insbesondere in den Bereichen Qualität und Produktion. Wir konzen-trieren uns dabei auf die Prozesse unserer Kunden, von der Produktentwick-lung über die Produktion bis hin zu Wartung und Betrieb.In einem ersten Schritt analysieren wir die Prozesse im Unternehmen und decken Optimierungspotenziale auf. Wir greifen auf fundiertes und breitgefä-chertes Wissen aus den Bereichen Entwicklung, diskrete Fertigung und Pro-zessindustrie zurück und verfügen über ein exzellentes Branchen Know-how.Die IBS Business Consulting GmbH verstärkt das Lösungsportfolio der IBS AG durch hochqualifizierte Beratungsdienstleistungen. Von der Konzeption bis zur Implementierung erhalten unsere Kunden Beratung, Lösungen und Services aus einer Hand.

Beratung

SERVICE UND DIENSTLEISTUNGEN

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Erfahrene Trainer versetzen Sie in die Lage, unsere Produkte und Lösungen optimal einzusetzen.

Dabei stehen unseren Kunden verschiedene Modelle zur Verfügung:

In sogenannten Key-User-Schulungen werden zunächst kleine Grup- pen ausgebildet. Das erlernte Wissen wird im Anschluss im Unter- nehmen weitergegeben. Alternativ bieten wir Inhouse-Schulungen an unserem Firmensitz in Höhr-Grenzhausen an.

Das genaue und detaillierte Schulungsangebot können Sie unserem aktuellen Schulungskatalog IBS:academy entnehmen.

Schulung

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Gerade im IT-Bereich ist professionelles Projektmanagement unentbehrlich. Wir unterstützen Sie in allen Projektphasen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Strategien. Nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen weiterhin mit unserem umfangreichen Beratungs- und Serviceangebot zur Verfügung.

Projektmanagement

Das IBS-Servicecenter ist zu jeder Tageszeit für Sie erreichbar! Hier erhal-ten Sie qualifizierte Antworten auf all Ihre Fragen zu den Produkten und Dienstleistungen der IBS AG. Je nach vereinbartem Service-Level bearbei-ten wir Ihre Support-Anfragen an 7 Tagen der Woche, rund um die Uhr.

24 h/7 Support

CAQ=QSYS ist ein prozessorientiertes Daten- und Dokumentationssystem, das die Voraussetzungen erfüllt, um ein den Anforderungen der Regel 21 CFR Part 11 entsprechendes Computersystem zur Verwaltung elektronischer Aufzeichnungen und elektronischer Signaturen aufzubauen.

Validierung

Die Produktqualität entscheidet über den Erfolg von Produktionsunterneh-men. Effizientes Qualitätsmanagement senkt nachhaltig die Kosten und sorgt durch erstklassige Produktqualität für hohe Kundenzufriedenheit.

Unsere umfassende Qualitätsmanagementsoftware wird der Komplexität des Themas gerecht und erfüllt auch höchste Ansprüche.

Qualität steigern, Margen sichern

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Partner sind für die IBS AG essen-tiell. Sie sorgen dafür, dass wir ge-meinsam erfolgreich am Markt agie-ren können und Kunden und Märkte erreichen, die wir ohne sie nicht erreichen könnten. Partner stärken unsere Position im Markt, wir stärken das Geschäft unserer Partner.Das integrierte Partnerkonzept der IBS AG umfasst strategische Allian-zen mit Hard- und Softwareanbietern sowie die Kooperation mit Projekt-partnern, Consulting-Unternehmen und Support-Dienstleistern. Lang-

WEITERE LÖSUNGEN

jährige Partnerschaften mit führen-den Technologie-Unternehmen und den bedeutendsten ERP-Anbietern sichern uns einen Informationsvor-sprung und stärken unsere Position in einem hart umkämpften Wettbe-werbsumfeld.Unser Business Partner-Programm orientiert sich an dem gesamten Entwicklungs-, Vertriebs- und Umset-zungsprozess eines Projektes und schafft für unsere Partner eine ideale Grundlage für eine klar definierte Zusammenarbeit. Gemeinsam mit

Produktionsmanagement (MES) für die Industrie

IBS:prisma ist ein vollständiges, bran-chenübergreifendes Manufacturing Execution System. Steigern Sie damit Ihre Produktivität sofort um durch-schnittlich 30 Prozent und reduzieren Sie Ihre Kosten gleichzeitig um bis zu 10 Prozent.

PRODUKTIONSMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

CALVIN, das Kalibrierungsmanage-mentsystem, ist das umfassende und konfigurierbare System für das ange-wandte Prüfmittelmanagement. Die Software ist ideal zur Kalibrierung, Überwachung und Verwaltung aller Messmittel und Prüfmittel und kommt insbesondere in Kalibrierlaboren und bei Kalibrierdiensten zum Einsatz.

Kalibrierung

KALIBRIERUNGSMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

CompliantPro ist eine ganzheitliche Compliance-Lösung, die die Bereiche Corporate Governance, Risikomanage-ment und Compliance nachhaltig un-terstützt. Dadurch wird die Compliance Kultur („Culture of Compliance“™) im Unternehmen gefördert und gleichzeitig die Einhaltung aller relevanten Normen, Regularien sowie gesetzlichen Aufla-gen sichergestellt.

Compliance Management

COMPLIANCEMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten, Bauteilen und Chargen. Unsere Traceability-Lösung unterstützt Sie dabei zurückzuverfolgen, welche Teile wann, wo, in welchen Produk-ten, unter welchen Produktionsbedin-gungen verbaut und wohin geliefert wurden.

Traceability Management

TRACEABILITYMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

PARTNERSCHAFTEN

unseren Partnern möchten wir die ständig wachsenden Anforderungen an IT-Unternehmen bewältigen und das Marktpotenzial nutzen. Darüber hinaus sind wir zuverlässi-ger Partner für Forschungsinstitute und Verbände. Wir stehen in konti-nuierlichem Austausch mit führenden Wissenschaftlern und Instituten, um innovative Entwicklungen zu fördern.

Sie ermöglicht die Standardisierung von Gewährleistungsprozessen, eine bessere Kommunikation zwischen Zulieferunternehmen und OEM sowie eine insgesamt verbesserte Prozes-stransparenz. Warranty Manage-ment-Systeme stellen eine integrierte Plattform zwischen Zulieferunterneh-men und OEMs dar.

Warranty Management-Software

WARRANTYMANAGEMENT

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

Als weltweit tätiges Unternehmen bietet die IBS AG seit 1982 Software-lösungen und Dienstleistungen für das Produktivitätsmanagement in Industri-eunternehmen.

Kompetenzbroschüre

KOMPETENZ

PRODUCTIVITY ADVANTAGE

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Die Blechwarenfabrik Limburg GmbH produziert an den Standorten Limburg/Lahn, Neustadt/Wied, Skarbimierz (Polen) und Tver (Russland) innovative Metallverpackungen für verschiedenste Einsatzzwecke. Dosen, Flaschen, Eimer, Kanister und 2-K-Verpackungen aus Weißblech werden für che-misch-technische Produkte wie Lacke und Farben hergestellt. Am Standort Limburg, 1872 gegründet, beschäftigt das Unternehmen derzeit 290 Mitar-beiter. Mit den Tochterunternehmen wird mit insgesamt 400 Mitarbeitern ein Umsatz von 60 Mio. € erzielt. Für eine hervorragende Gesamtentwicklung des Unternehmens, die Schaffung sowie Sicherung von Arbeits- und Ausbil-dungsplätzen, für Service und Kundennähe und für vorbildliche Leistungen auf dem Gebiet der Innovation und Modernisierung wurde die Blechwaren-fabrik Limburg im September 2011 mit dem Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet.

Blechwarenfabrik Limburg

Die Josef Rees Zerspanungstechnik KG ist ein eigenständiges und inhaber-geführtes Unternehmen. Im Fokus der 80 Mitarbeiter stehen Präzision und Verlässlichkeit. Auf einer Produktionsfläche von 2.500 m2 werden am Standort Wehingen Präzisionsdrehteile in mittleren und hohen Losgrößen gefertigt.Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in einer hohen Fertigungstiefe, kombiniert mit einer breiten Fertigungsstruktur und vielfältigen Dimensionen, Werkstoffen und Losgrößen. Vom Drehteil in High-End-Qualität bis zur kom-pletten Baugruppe aus einer Hand. 2011 wurde die Rees Zerspanungstechnik KG Gewinner des Bosch-Supplier-Award.

Josef Rees KG Zerspanungstechnik

Das Schöne ist, dass unsere Mitarbeiter den Lean-Gedanken leben und sich mit dem System identifizieren, und das in jedem Bereich und ohne meinen persön-lichen Nachdruck. Nicht zuletzt ist dies auch das Ergebnis des durchgängigen Einsatzes der IBS-Lösung.Thomas Rees, Geschäftsführer

REFERENZEN (AUSZUG)

Die strukturierte Erfassung, Auswertung und Visualisierung der Qualitätsdaten bildet die Basis vom „Reagieren“ hin zum „Agieren“ und ist somit der Treiber des kontinuierlichen Verbesserungsprozes-ses. Mit Einführung des RQMS-Moduls konnten wir alle bei einer Reklamation beteiligten Stellen integrieren. Somit ist eine zeitnahe Abwicklung gewährleistet.Patrick Schick, Qualitätsbeauftragter

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REFERENZEN (AUSZUG)

Die Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern KG ist ein traditioneller und kompe-tenter Hersteller für technische Federn und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl, und NE-Metallen, von speziellen Problemlösungen bis zur Großserienferti-gung mit 70 Mitarbeitern. Kontinuierliche Investitionen in den eigenen Ma-schinenpark und die 4.000 m2 große Betriebsstätte haben das Unternehmen in die Lage versetzt, eine Position als bevorzugter Lieferant hochwertiger Präzisionsfedern für die Auto-, Elektro-, und Klimaindustrie zu halten und aus-zubauen. Mit ca. 25 % wird ein gesunder Auslandsumsatz erzielt.

Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern KG

Die Präzi-Gruppe ist ein Unternehmensverbund der Zulieferindustrie und be-schäftigt heute rund 650 Mitarbeiter an 5 Standorten in 4 Ländern (Deutsch-land, Tschechien, Ungarn und Niederlande). Gegründet wurde das Unterneh-men 1904 und gehört zum G. Claas Unternehmensverbund.Das umfangreiche und vielfältige Produktspektrum der Präzi-Gruppe umfasst Erzeugnisse aus Präzisionsflachstahl für Präzisionsteile Spezialprodukte für die Fördertechnik Biogas-Einbringsysteme mit moderner Technik und zuverlässiger Funktionsweise für individuelle Anforderungen Formwerkzeuge und Verschleißteile für die Kalksand- und Betonstein Herstellung Rotierende Baukomponenten für die Landmaschinenindustrie

Das Qualitätsmanagementsystem der IBS AG unterstützt unseren Anspruch an qua-litativ hochwertige Produkte. Die Transparenz in der Fertigung wurde deutlich erhöht und man kann auf aussagekräftige Auswertungen und Kennzahlen zurückgreifen. Auch im Bereich der Qualitätskosten ist ein deutlicher Rückgang zu verzeichnen.Joachim Löhr, Geschäftsführer

Unserem Unternehmen ist es mit der Einführung von CAQ=QSYS gelungen wesentli-che Geschäftsprozesse transparent und bewertbar zu machen. Mit den abzuleitenden Korrekturmaßnahmen verbessern wir nochmals die Kundenzufriedenheit und die Wirtschaftlichkeit des Unternehmens.Bernhard Feikus, Vorstand Technik/Produktion

Präzi Flachstahl AG

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BEST PRACTICE FÜR QUALITÄTS- UND PRODUKTIONSMANAGEMENT

Automotive/OEM

Elektronik

Automotive/Zulieferer

Komponenten/MetallKunststoff/VerpackungMaschinenbau

Prozessindustrie/Medizintechnik

Alle verwendeten Firmen-, Markennamen und Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Inhaber und dienen lediglich zur Identifikation und Beschreibung der Produkte und Dienstleistungen.

Referenzen Stand 2013

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AutomobilherstellerAutomobilzuliefererApparatebau, Anlagen,- Steuerungs- und SicherheitstechnikMedizintechnik/Verbandsstoffe TextilindustrieHygieneartikelMaschinenbauVerpackungsindustrie

Chemie/LebensmittelindustrieGlas/Keramik/BaustoffindustrieKunststoffePapierindustrieElektronik/ElektrotechnikMetallverarbeitungHaushalts-ElektrogeräteSanitär- und HeizungsbauBergbau

Informationen anfordern

Anzahl Mitarbeiter am Standort

Anzahl Mitarbeiter weltweit

Gewünschte Informationen:

Lean ManagementQuality Process Management (QPM)Manufacturing Execution Systems (MES)Warranty ManagementTraceability ManagementService ManagementInstandhaltungKennzahlensystemeCompliance ManagementSchulungenBeratung/Consulting

Sonstige Mitteilungen

Ich möchte persönlich beraten werden.Bitte nehmen Sie Kontakt mit mir auf, um einen Termin zu vereinbaren.

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