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1.7131/1.713916MnCr5/16MnCrS5

Cr-Mn-legierter Einsatzstahl

1.7131_1.7139.qxd:Layout 1 04.04.2008 10:51 Uhr Seite 1

1.7131/1.7139C 0,14 – 0,19 Si max. 0,40 Mn 1,00 – 1,30 Cr 0,80 – 1,10 S max. 0,035 / 0,020 – 0,040

EN 10084 1.7131/1.7139 16MnCr5 / 16MnCrS5EN 10263-3 1.7131/1.7139 16MnCr5 / 16MnCrS5BS 590M17AFNOR 16MC5DIN 17210 1.7131/1.7139 16MnCr5 / 16MnCrS5DIN 1654 Teil 3 1.7131 16MnCr5 / –SIS 14 2127UNE F1516ISO 683-11 16MnCr5 / 16MnCrS5

Der Einsatzstahl 16MnCr5 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teiledes Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden. Der Ein-satzstahl 16MnCrS5 ist von seinen Eigenschaften identisch, unterscheidet sich lediglich durcheinen definierten S-Gehalt und wird hauptsächlich für spanende Verarbeitung verwendet.

Weichgeglüht Max. 207 HBIsotherm auf Ferrit – Perlit behandelt 140 – 187 HBGeglüht auf Härtespanne 156 – 207 HBGKZ Max. 165 HB

16MnCr5/16MnCrS5 ist in der Regel schweißbar.

16MnCr5/16MnCrS5 wird bei 1100 °C – 850 °C warm umgeformt.

Dichte (kg/dm3) 7,76Elastizitätsmodul (103 MPa) 210Elektr. Widerstand bei 20 °C (Ω mm2/m) 0,12Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C (W/m K) 44,0Spez. Wärmekapazität bei 20 °C (J/kg K) 431Wärmeausdehnungim weichgeglühten Zustand (10-6 K-1)20 – 100 °C 11,520 – 200 °C 12,520 – 300 °C 13,320 – 400 °C 13,9

Im blindgehärteten Zustand bei Raumtemperatur:

Durchmesser (mm) 11 30 63Streckgrenze (MPa) 635 590 440Zugfestigkeit (MPa) 880 – 1180 780 – 1080 640 – 940Bruchdehnung (L0 = 5 d0) (%) 9 10 11Brucheinschnürung (%) 35 40 40

Hinweis: Diese typischen Werte gelten für Längsproben, die aus dem blindgehärteten Probe-stab bei den Durchmessern 11 und 30 mm aus dem Kern, bei dem Durchmesser63 mm in einem Abstand von 12,5 mm von der Oberfläche herausgearbeitet wer-den. Abweichende Anforderungen können auf Anfrage berücksichtigt werden.

Ms: 400 °C AC1: 750 °C AC3: 850 °C

Weichglühen:Weichglühen erfolgt bei Temperaturen von 650 °C – 700 °C.

Einsetzen:Das Einsetzen erfolgt bei Temperaturen von 880 °C – 980 °C und anschließender Abschreckungin Öl oder wässriger Polymerlösung mit vergleichbarer Abschreckwirkung.

Direkthärten:Das Direkthärten sollte bei Temperaturen von 880 °C – 980 °C und anschließender Ab-schreckung in Öl oder einer wässrigen Polymerlösung mit einer vergleichbaren Abschreck-wirkung erfolgen.

Cr-Mn-legierter Einsatzstahl

16MnCr5/16MnCrS5

Normenzuordnung

Hauptanwendung

TechnischerLieferzustand

Schweißen

Warmumformung

PhysikalischeEigenschaften

MechanischeEigenschaften

Wärmebehandlung


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Kernhärten:Eine Kernhärtung erfolgt bei Temperaturen von 860 °C – 900 °C und anschließender Ab-schreckung in Öl oder einer wässrigen Polymerlösung mit einer vergleichbaren Abschreck-wirkung.

Randhärten:Randhärten erfolgt bei Temperaturen von 780 °C – 820 °C und anschließender Abschreckungin Öl oder einer wässrigen Polymerlösung mit einer vergleichbaren Abschreckwirkung.

Anlassen:Das Anlassen sollte bei Temperaturen von 150 °C – 200 °C erfolgen. Die anschließende Ab-kühlung erfolgt an Luft.

Härtetemperatur: 870 °C

16MnCr5/16MnCrS5

Härtbarkeits-streuband

Gefügeschaubild


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