Crambo_deu_082011

crambouniversalzerkleinerer für grünschnitt und holzuniverselle anwendungflexible korngrösserobust und störstoffsichermaschine nach wunsch

CramboVielseitigMit dem Crambo arbeiten bedeutet: Holz in seinen unterschiedlichen Erscheinungs-formen zu zerkleinern. Von Ast- und Strauchschnitt mit hohem Grasanteil bis zu tonnenschweren Wurzelstöcken, von unbehandelten Paletten bis zu Altholz, durchsetzt mit Störstoffen – alles wird auf eine definierte Korngröße zerkleinert.

Denn beim Crambo ist der Zerkleinerungs- grad flexibel einstellbar. Dazu wird ein-fach der Siebkorb gewechselt, und schon

steht eine Maschine mit neuer Funktion zur Verfügung. Ein wichtiger Vorteil - so kann genau jenes Kornspektrum erzeugt werden, das für die weitere Verwendung am besten geeignet ist.

In der Praxis: Heute unbehandelte Paletten mit dem 80 mm Siebkorb für ein Biomasseheizwerk, morgen Grünschnitt für die Kompostierung mit einem 250 mm Siebkorb und übermorgen …

Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung

Aggressiver Einzug durch lange, gegenläufige Zerkleinerungswalzen

Variables Korngrößen-spektrum durch einfachen Siebkorbwechsel

Resistent gegen Störstoffe

Minimale Lärm- und Staubemissionen durch Langsamlauf

HigHligHts

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AnWEnDunG

Altholz behandelt/unbehandelt

Bei der Altholzzerkleinerung besteht durch die verschleiß-festen Werkzeuge mit gepanzerter Zahnspitze eine hohe Störstoffresistenz.

Gegenläufige Walzen und die spezielle Form der Werkzeuge bewirken auch bei Fraktionen mit hohem Plattenanteil einen optimalen Einzug.

grünschnitt – holzige Biomasse

Mit großem Einzugsraum, dem Klapptrichter und den gegenläufigen Werkzeugen kommt man bei sperrigem Grüngut auf einen hohen Durchsatz.

Verstopfung durch feuchtes Material oder durch hohen Grasanteil ist nahezu ausge-schlossen. Die Werkzeuge räumen bei jedem umlauf die Siebkörbe.

Wurzelstöcke Waldrestholz

Wenn der Wurzelstock in den Zerkleinerungsraum passt, dann geht er auch durch.

Die hohe mobilisierbare Zahnkraft durch den hydrau-lischen Antrieb, die starke Bewegung des Materials und die unempfindlichkeit gegen eingelagerte Steine machen den Crambo für diesen Bereich einzigartig.

sonderanwendungen

Das innovative Zerkleinerungs- konzept bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Erprobte Anwendungen sind beispielsweise die Zerkleinerung von Bioabfall für die Kompostierung, von Marktabfällen und überlager-ten Lebensmitteln für eine Vergärung und die Zerkleine-rung von Dachpappe für eine weitere Aufbereitung.

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03Crambo universalzerkleinerer für Grünschnitt und Holz

01großer Aufgabebereich

durch Klapptrichter

02Zerkleinerungswalzen mitaggressiven Werkzeugen

03leistungsstarker

Caterpillar® Dieselmotor

04benutzerfreundliches

Bedienpult mit Bordcomputer

05ausschwenkbare

Siebkorbkassette

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Motor

Vollständig gekapselter Motorraum minimiert Lärmemissionen

Effizientes Kühlsystem mit Selbstreinigung

Einfacher Wartungszugang durch große Türen

Die Marke Komptech steht für Qualität, Zuverlässig-keit und Wertbeständigkeit. Das bedeutet: Vom Antrieb bis zum Austrag kommen beim Crambo ausschließlich hochwertige Komponenten zum Einsatz.

Als Kraftquelle besitzt der Crambo einen modernen Caterpillar® Dieselmotor. Die vollständige Kapselung des Motorraums senkt die Lärmemissionen auf ein Minimum. Der hydraulische Walzenantrieb sichert durch lastabhängige Drehzahlregulierung (Konstantleistungs-regelung) die optimale Ausnutzung der Motorleistung. Eine Regel- elektronik überwacht ständig den Betriebszustand und greift im Störfall zum Schutz der Maschine ein. Über Reversierprogramme wird der Zerkleinerungsvorgang genau an das Material angepasst und ein übersichtliches Bedienpult macht das Arbeiten mit dem Crambo einfach und sicher.

Maschine EntdECkEn

04

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hydraulik

Immer das Optimum aus Kraft und Drehzahl durch Konstantleistungsregelung

Reversierprogramme zur Materialanpassung und Selbstreinigung

Bedienung

Klar verständliches Bedienpult

Überwachung des Betriebszustandes durch Bordcomputer

eintrag/austrag

Falttrichter zur einfachen Materialaufgabe

Breiter Austragskanal mit optimaler Zugänglichkeit zum Austragsband

Abwurfband in der neigung stufenlos verstellbar

Mit Ausrüstungsoptionen lässt sich der Crambo exakt an seinen Einsatzzweck anpassen. So ver-einfacht eine Zentralschmierung die Wartung. Mit einer Funkfernbedienung gehorcht der Crambo auf Tastendruck - bequem bedient aus der Kabine des Radladers. Die passende Mobilität vor Ort schaffen die Schleppvor-richtung (Hook) und über die Fernbedienung steuerbare Vorfahreinrichtungen (Track, Trailer). Eine effektive Abtrennung metallischer Störstoffe erledigt ein hydraulisch schwenk-barer Überbandmagnet oder alternativ eine Magnetrolle am Abwurfband.

Optional verfügbar:

Überbandmagnet/Magnetrolle

Zentralschmierung

Vorfahreinrichtung

Funkfernbedienung

Befeuchtungseinrichtung

Maschine nach Wunsch

Komplette Einheit mit Ladekran auf 4-Achs-LKW

Antrieb direkt vom LKW-Motor

crambo 5000 d


Extrem großer Einzugsraum mit 2000 mm Breite und 2820 mm Länge

Keine Produktion von Feinteilen durch langsam laufende Werkzeuge

Variables Korngrößen-spektrum durch Wahl des passenden Siebkorbs

Schnellwechselsystem für Siebkorb und Werkzeuge

Geringe Verschleiß- und Wartungskosten durch neue Werkzeugtypen

allEszerkleinernIm groß dimensionierten Zerkleinerungs-raum sorgen zwei 2820 mm lange, gegen-läufige Walzen für einen aktiven Einzug. Die Werkzeuge erfassen das Material und drücken es schneidend-spaltend gegen die Schneidleiste und die darunter liegen-den Siebkörbe. Durch Langsamlauf (Drehzahlen bis 40 u/min) erfolgt eine stückige Zerkleinerung.

Das Material verlässt den Zerkleinerungs-raum erst, wenn die Korngröße der Lochung des eingesetzten Siebkorbes entspricht. Das bedeutet: Ein Maximum des zerkleinerten Materials liegt in der gewünschten Korngröße. Es gibt keine zusätzliche Produktion von Feinteilen, und Überlängen sind auf ein Minimum reduziert.

HigHligHts

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ZERKLEInERunGSEInHEIT

Mit diesen Optionen wird der Crambo zum idealen Brennstoff-Aufbereiter - vor allem dort, wo gröbere Körnungen gefragt sind und Eisen, Steine und Erde einem Schnellläufer das Leben schwer machen.

Die massiven Zerkleinerungswalzen werden durch eine neu entwickelte Lagerung auch bei extremer Belastung sicher in Position gehalten. noch stärkere Planetengetriebe erhöhen die Lebens-dauer des Antriebsstrangs und schaffen Zuverlässigkeit für tausende Betriebs-stunden.Ein langes Leben erwartet auch die Zerkleinerungswalzen, die durch eine Panzerung (Option) in beanspruchten Zonen wirkungsvoll vor Verschleiß geschützt sind.

Die gesenkgeschmiedeten Verschleiß-werkzeuge gewährleisten durch eine optimale Formgebung lange Standzeiten bei gleichbleibender Funktion.

Typen:Sichelzähne: universeller Einsatz, aggressiver Einzug Hakenzähne: mit Panzerung, für AltholzHobelzähne: für Altholz, nasse Abfälle, mit hohen Standzeitenneu: Sichelzähne mit Carbidpanzerung

Die Siebkörbe sind auf das Schneidwerk abgestimmt und in praxisorientierter Abstufung verfügbar.Für einen Wechsel wird per Knopfdruck die Siebkorbkassette hydraulisch aus- geschwenkt. Die in eine Führung einge-legten Siebkorbhälften werden entnom-men und durch einen anderen Siebkorb ersetzt. Wieder einschwenken - und die Arbeit geht weiter.

Zerkleinerungswalzen Werkzeuge siebkörbe

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Ausstattungsoptionen für die Biomasseaufbereitung

BioschneidwerkMit diesem Schneidwerk wird holzige Biomasse optimal für eine energetische nutzung vorbereitet. Im Bereich der Mittelschneide eingesteckte Gegenzähne sorgen für einen effizienten Schnittvorgang. Das bedeutet: Hoher Zerkleinerungsgrad und ideale Stückigkeit im Output. neu: Durch eine Spezialpanzerung wird eine hohe Standzeit erreicht.

FeinteileabscheidungBei Inputmaterial mit Feinanteilen - wie beispielsweise bei Waldrestholz - trennt ein Sternsiebdeck im Austragskanal in Kombination mit einem zweiten Abwurfband die Feinteile von der nutz-fraktion. Mineralik und ein Teil der Organik verbleiben an der Gewinnungs-stelle, zugleich steigt mit nur einem Arbeitsschritt die Qualität des Brennstoffs.


Transport aller Mobil-varianten ohne Sonder-genehmigung möglich

Maschine ist sofort von der Transport- in die Arbeitsstellung zu bringen

Mobilität auch am Einsatzort durch Fahrantriebe oder Schleppvorrichtungen (Optionen)

Für jeden untergrund und Einsatzzweck das richtige Fahrwerk

Mobiltechnik - das bedeutet schnell und einfach von A nach B. Aber auch schnelle Einsatzbereitschaft vor Ort: Abladen, auf-klappen, einschalten und dann Durchsatz machen. Komptech beherrscht die Kunst, eine mobile Hochleistungsmaschine zu bauen und dabei vollkommen dem engen Spielraum aus Abmaßen, Gewichten und Emissionen zu entsprechen, wie kaum ein anderer.

Beim Crambo hat man die Wahl: Hakenliftversion (Hook), Drei-Achs-Zentralanhänger (Trailer) oder Raupen-fahrwerk (Track). In der Hakenliftversion verleihen Schlepp- oder Vorfahrein- richtung (Optionen) Beweglichkeit am Platz. Komfortabel in Bezug auf Mobilität ist natürlich der Crambo trailer mit luftgefederten Achsen und einer Vorfahr-einrichtung. Das selbstfahrende Rapen-fahrwerk mit extra breiten Drei-Steg-Bodenplatten macht auch unbefestigtes Gelände befahrbar.

CramboMoBil

HigHligHts

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MOBIL & STATIOnäR

Elektrischer Antrieb für hohe Effizienz und minimale Wartung

Optimale Integration in eine Prozesskette

Option Getrennt- Bauweise:

- Schutz der Antriebs-einheit (staubgeschützt, bessere Kühlung)

- platzsparende Integra-tion der kompakten Zerkleinerungseinheit

Wenn Mobilität nicht gefordert ist, dann spricht vom betriebswirtschaftlichen Standpunkt aus alles für einen elektri-schen Antrieb. Gerade Großanlagen mit hohen Maschinenlaufzeiten sind aufgrund der Energieeffizienz, einer nahezu kom-pletten Wartungsfreiheit und steuerungs-technischer Vorteile für eine elektrische Antriebslösung prädestiniert.Ein stationärer Crambo kann optimal an die lokale Situation angepasst werden.

neben dem Standard-Stationärrahmenist auch eine Variante mit einer Trennung der Antriebseinheit von der Zerklei-nerungseinheit erhältlich. So kann der Antrieb staubgeschützt und einfach zugänglich im Container oder in einem Versorgungsraum aufgestellt werden. Die kompakte Zerkleinerungseinheit ist platzsparend in den Verfahrensablauf integrierbar und das Befüllen des Zerkleinerers ist somit von allen Seiten möglich.

Crambostationär

HigHligHts


3400 5000 6000 5000 d

Antriebsmotor

Dieselmotor: CAT ® C9 CAT ® C13 CAT ® C18 über LKW (MAN)

Leistung: 242 kW/330 PS 328 kW/446 PS 429 kW/583 PS 353 kW/480 PS

Leistung Elektromotor: 1 x 160 kW 1 x 200 kW 2 x 160 kW

Zerkleinerungseinheit

Walzendrehzahl (min-1): max 38 max 36 max 41 max 36

Walzenlänge (mm): 2820

Walzendurchmesser (mm): 610

Ladehöhen

Aufgabehöhe (mm): Hook: 2465 Trailer: 2930 Track: 2906 5000 d: 3500

Abwurfhöhen (mm, 10°-35°): Hook: 1365 - 3665 Trailer: 1890 - 4125 Track: 1805 - 4105 5000 d: 2420 - 4720

Abmessungen Transport/Arbeitsposition (Förderband 35°)

L x B x H Hook (mm): 6840 x 2470 x 2650 / 11870 x 3350 x 3820

L x B x H Trailer (mm): 8120 x 2500 x 3255 / 12430 x 3350 x 4290

L x B x H Track (mm): 6495 x 2855 x 3155 / 10900 x 3350 x 4260

L x B x H 5000 d (mm): 9640 x 2555 x 4000 / 14040 x 3170

Gewicht (abhängig von der Ausstattung)

Hook (t): ~ 19,2 ~ 20,3 ~ 21,2

Trailer (t): ~ 21,4 ~ 22,4 ~ 23,4

Track (t): ~ 24,6 ~ 25,7 ~ 26,6

5000 d (t): ~ 35

Durchsatz

Durchsatzleistung (t/h): (materialabhängig)

bis 45 bis 60 bis 100 bis 60

Optionen

Walze gepanzert, Sichelzähne gepanzert, Hakenzähne, Hobelzähne, Bioschneidwerk, Siebkörbe 80/100/125/150/180/250/300, Funkfernsteuerung, Zentralschmierung, Feinteileabscheidung, Überbandmagnet mit Schwenkarm, Magnettrommel u.v.m.

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TECHnISCHE DATEn

Hook

trailer

5000 d

track

3350 mm 11870 mm (35°)12690 mm (10°)

2465

mm

3820

mm

3665

mm

(35°

)13

65 m

m (1

0°)

10-3

5°

3350 mm 12430 mm (35°)13250 mm (10°)

2930

mm

4290

mm

4125

mm

(35°

)18

90 m

m (1

0°)

10-3

5°

3350 mm 10900 mm (35°)11700 mm (10°)

2906

mm

4260

mm

4105

mm

(35°

)18

05 m

m (1

0°)

10-3

5°

3170 mm 14040 mm (35°)

3500

mm

4720

mm

(35°

)24

20 m

m (1

0°)

10-3

5°


Komptech GmbHKühau 37, A - 8130 Frohnleiten[t] +43 3126 505-0[f] +43 3126 505-505[e] [email protected]

Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbHZementstraße 112, D-59269 Beckum[t] +49 2521 2990 - 30[f] +49 2522 2990 - 310[e] [email protected]

www.komptech.com

Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2011

Technology for a beTTer environment

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