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SECO NEWSNEUEPRODUKTE 2013.1

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NEUE ZERSPANUNGSLÖSUNGEN FÜR IHRE PRODUKTION

FRÄSENFräsen von Guss MK2050 ........................ 3Walzenstirnfräser Turbo 10 .................... 4Geometrien zum Eckfräsen Turbo 10 .... 5Programmerweiterungen Minimaster® Plus ..................................... 6Scheibenfräser für große Nutbreiten 335.25 ................................... 7

DREHENVierschneidig Stechen X4 ...................... 8Ein- und Abstechen TGK1500 ................ 9Wendeplatten zum Entgraten .............. 10Spanbrecher-Geometrie M6 ................. 11

Sie möchten im Sinne Ihrer Kunden schneller, zuverlässiger und effizienter produzieren? Seco bietet Ihnen in dieser Broschüre eine schnelle Übersicht zu unseren neuen Zerspanungslösungen zum Fräsen, Drehen und für die Bohrungsbearbeitung, mit der Sie die Bearbeitung Ihrer Werkstücke produktiver und rentabler realisieren können. Weiterführende Informationen erhalten Sie in dem beigefügten Seco Kundenmagazin EDGE, oder dem Machining Navigator Update Katalog 2013.1. Gerne steht Ihnen auch Ihr zuständiger Seco-Berater für Ihre Fragen zur Verfügung. Rufen Sie uns an!

GEWINDEBEARBEITUNGBohr-/Gewindefräser Threadmaster™ .....12Werkzeughalter und Bohrstangen Seco-Capto™ und Snap-Tap .................. 13

MODERNE WERKSTOFFE ZUM DREHENHartdrehen CBN010............................. 14Neue Technologien Spanbrecher CBN ................................. 15

JABRO™-VOLLHARTMETALLFRÄSERHochleistungs-Schaftfräser JHP951 ..... 16Schruppverzahnter Schaftfräser JHP993 .............................. 17Nuten-/Eckfräsen Verbundwerkstoffe ....18

BOHRUNGSBEARBEITUNGSpannzangenfutter EPB 5672 .....................19Schrumpfaufnahmen EPB 5600 ............. 20Modulares Bohrkopfsystem Austauschbare Bohrkronen Crownloc® Plus ...................................... 21Perfomax® SD602 ................................. 22Verbundwerkstoffe PKD-Bohrer .......... 23Feinausdrehköpfe Axiabore™mit Seco-Capto™ ........................................... 24Jumbo-Brückenwerkzeuge .................... 25

SERVICESeco Online Store ................................. 26Produktivitäts- und Kostenanalyse PCA ......27

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MK2050 ist ein speziell entwickelter Schneidstoff zum Fräsen von Guss. Ob in der Automobilindustrie, zur Bearbeitung von z. B. Zylinderkurbelgehäusen oder im allgemeinen Maschinenbau, MK2050 ist für die Bearbeitung von Guss, einschließlich Sphäroguss, immer die richtige Wahl.

Das neu entwickelte Substrat zeichnet sich durch seine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit aus. Diese Eigenschaften bedeuten für Ihre Produkte deutlich längere Werkzeugstandzeiten und ein erhöhtes Maß an Prozesssicherheit. MK2050 löst die erfolgreichen Schneidstoffsorten MK2000 und MK3000 ab und setzt im Bereich der Gusszerspanung neue Maßstäbe.

MK2050

ZUM FRÄSEN VON GUSS

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Mit Turbo 10 wurde die erfolgreiche Turbo Familie im Bereich der hochproduktiven und leistungsfähigen Walzenstirnfräser ergänzt. Hohe Vorschübe, große Schnitttie-fen und hohe Abtragsraten zeichnen die Turbo 10 Walzenstirnfräser aus. Die Einsatzgebiete sind vielfältig und reichen vom Nut-, Taschenfräsen und Einwärtsko-pieren bis hin zum Zirkularfräsen.

Mit dem Turbo 10 sind höhere Schnitttie-fen im Vergleich zu herkömmlichen Walzenstirnfräsern realisierbar. Ein besonderes Merkmal sind die optimierten Plattensitze, für eine sichere und präzise Anlage der Wendeplatte, zum absatzfreien Fräsen. Die Wendeplatten sind in präzisi-onsgesinterter XOMX10T3 oder geschliffe-ner XOEX10T3 Ausführung erhältlich und bieten eine Vielzahl an leichtschneidenden Geometrien, zur Minimierung der Schnitt-kräfte. Die Aufnahmen der Turbo 10 Walzenstirnfräser reichen vom Aufsteckfrä-ser und Combimaster bis hin zum Seco-Capto, Weldon oder Seco-Weldon.

TURBO 10 - WALZENSTIRNFRÄSERPERFEKT KONTUR- UND PROFILFRÄSEN

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TURBO 10 NEUE GEOMETRIEN

FÜR SCHWER ZERSPANBARE WERKSTOFFE

Der Markteinführung von Turbo 10 zum Eckfräsen im Jahr 2011 folgt jetzt eine Geometrieerweiterung, die sowohl präzisionsgesinterte als auch geschliffene Wendeplatten umfasst. Diese zeichnen sich besonders durch hohe Prozesssicher-heit bei maximalen Schnitttiefen aus.

Beide Wendeplattenausführungen sind in Eckenradien von 0,4 bis 3,1 mm erhältlich. Neben der großen Radienviel- falt gibt es bei den geschliffenen Wende-platten u. a. Geometrien zur Bearbeitung von Aluminium und schwer zerspanba-ren Werkstoffen wie rostfreien Stählen, Titan- und anderen Superlegierungen.

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Zur Verbesserung der Benutzerfreund-lichkeit sind die Wechselköpfe des Mini-master Plus-Werkzeugsystems mit einer Schlüsselfläche versehen und werden zu-künftig mit einem Gabelschlüssel fixiert.

Das Angebot an Eck-, Kugel- und mehr-schneidigen Wechselköpfen wurde weiter ausgebaut - um Wechselköpfe zum Hochvorschubfräsen. Die Wechselköpfe besitzen 3 Schneiden und sind in den Durchmessern von 10 bis 16 mm erhält-lich. Für bestmögliche Werkzeugstandzei-ten, sowie einen zuverlässigen Spantrans-port während der Bearbeitung, sorgen die Kühlkanäle im Wechselkopf.

Für eine stabile Bearbeitung wurde das System darüber hinaus um Hartmetall-schäfte mit geringer Vibrationsneigung erweitert.

MINIMASTER® PLUS ERGÄNZUNGEN

JETZT MIT WECHSEL-KÖPFEN ZUM HOCH-VORSCHUBFRÄSEN

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Der Version mit festem Plattensitz folgt nun die Markteinführung der Kassettenva-riante des Scheibenfräsers 335.25 mit einstellbarer Schneidbreite. Der Scheiben-fräser ist in den Durchmessern von 125 bis 315 mm erhältlich. Die Schneidbreite lässt sich einfach und präzise im Bereich von 21 bis 26 mm einstellen.

Die LNHQ1407…-Wendeplatte besitzt 4 effektive Schneidkanten mit integrierter Nebenschneide. Die Ergebnisse sind optimale Oberflächengüten und deutlich geringere Kosten pro Schneide. Durch die Vielzahl an Eckenradien und Schneid- stoffen wird der Scheibenfräser 335.25 allen Anforderungen hinsichtlich Produktivität und Kosteneffizienz gerecht.

SCHEIBENFRÄSER 335.25

MIT EINSTELLBARER SCHNITTBREITE

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NEUES KOSTENEFFIZIENTESKONZEPT BEIM NUTENSTECHEN UND ABSTECHEN

X4

Besonders kosteneffizient ist das neue Ein- und Abstechsystem X4 - mit vierschneidi-gen Wendeplatten. Durch die tangentiale, robuste Wendeplatte und das hochstabile Klemmsystem werden eine sehr gute Wie-derholgenauigkeit, hohe Produktivität sowie eine überragende Oberflächenqualität erzielt. Zum Produktprogramm gehören Stechbreiten ap im Bereich 0,5 bis 3 mm, in neutraler und geneigter (links/rechts) Ausführung.

Die dazugehörigen Werkzeughalter werden sowohl in Capto- als auch in Schaftaus-führung jeweils mit dem neuen Jetstream Tooling® Duo-System angeboten. Die neue Hochdruckkühlung überzeugt durch 2 Kühlkanäle, die den Kühlschmierstoff sowohl an die Span- als auch die Freifläche transportieren. So reduzieren Sie deutlich den thermisch und abrasiv bedingten Werk-zeugverschleiß.

DER EFFIZIENTE X4

4 Schneidkanten

zwei zielgerichtete Kühlmittelkanäle im Jetstream Tooling® Duo System

r = 6,5 mm möglich

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TGK1500 ist die neue Sorte für die Gusszerspa-nung im Multi-Directional-Turning (MDT)-Programm. In der Profil- und Stechdreh- bearbeitung von Gussteilen wird hiermit ein breites Anwendungsspektrum bedient. Typische Bauteile sind z. B. Zylinderlaufbüchsen, Laufräder, Gehäuse, Nockenwellen und Bremsscheiben.In Kombination mit dem bewährten MDT-Sys-tem können mit dieser Sorte sowohl Radial- und Axialbearbeitungen als auch Innenbearbeitun-gen gleichzeitig hochproduktiv und prozess-sicher durchgeführt werden. Das Werkstoff-spektrum reicht von einfach zu bearbeitendem Grauguss bis hin zu hochlegiertemGusseisen.

TGK1500 ist in den Geometrien -FT, -MT und -MP einem Stechbreitenbereich von ap = 2 bis 8 mm verfügbar.

TGK1500 - FÜR DIE GUSSBEARBEITUNGMIT DURATOMIC-BESCHICHTUNG FÜR HOHE PRODUKTIVITÄT

TGK1500 besticht durch Vielseitigkeit

die Stechbearbeitung in Gusswerkstoffen

durch hartes Substrat in Kombination mit bewährter, verschleißfester Duratomic®- Beschichtung

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WENDEPLATTEN ZUM ENTGRATENDie optimierten Wendeplatten sind zum Entgraten von Rohren aus unterschiedlichen Werkstoffen und in unterschiedlichen Anwen-dungsbereichen geeignet. Die Auswahl erfolgt abhängig von Bauteilwerkstoff, Rohrdurch-messer, Schweißgeschwindigkeiten (bis zu 200 m/min) und gefordertem Spanungsquer-schnitt (bis zu 50 mm2).

Für das Außenentgraten stehen zwei Kom-plettlösungen zur Verfügung: negative und positive Wendeplatten. Die negativen Wende-platten SNMX sind in den Schneidkantenlän- gen 15, 19 und 25 mm in Kombination mit drei unterschiedlichen Geometrien und Radien von 7 bis 200 mm erhältlich. Positive

LÖSUNGEN ZUM ENTGRATEN

OPTIMALE AUFLAGE IN DER SCHWERBEAR-BEITUNG

Wendeplatten SDUX19 sind im Radiusbereich von 8 bis 100 mm im Programm.

Für das Innenentgraten können zwei Lösun-gen unterschieden werden - Entgratungsringe für Rohre mit Innendurchmessern von 14 bis 260 mm und tangentiale Wendeplatten zum Innenentgraten für Hochgeschwindigkeitsan-wendungen.

WERKZEUGHALTER Werkzeughalter zum Außenentgraten von Rohren sind auf Anfrage in den Schaftgrößen 25 x 25 mm und 32 x 32 mm erhältlich.

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PRODUKTIVITÄT BEIM DREHEN VON STAHL

M6-SPANBRECHER

Der neue Spanbrecher M6 für negative Wendeschneidplatten überzeugt gleich mehrfach: bessere Spankontrolle, geringere Schnittkräfte, gleichmäßiges Verschleißverhal-ten bei zuverlässiger Schneidkantenstabilität. Die wesentlichen Merkmale dieser neuen Spanleitgeometrie sind eine ausgeprägte leichtschneidende Schutzfase sowie stark positive Spanwinkel. Das Design garantiert eine extrem hohe Prozesssicherheit bei sicherem Spanbruchvermögen.

M6 bietet hohe Beständigkeit gegen Schnei-denausbrüche, Kolkverschleiß und Auf-bauschneidenbildung und stellt die Grundlage für deutliche Steigerungen der Werkzeugstand-zeit dar. Sie ist für doppelseitige Wendeplatten in einer Vielzahl von Formaten erhältlich.

Der Spanbrecher M6 in Verbindung mit den Duratomic® -Sorten TP1500, TP2500 und TP3500 erhöht die Produktivität und die Standzeit nochmals deutlich.

Durch die Einführung der M6-Geometrie wird die Bearbeitung aller Varianten rostfreien Stahls spürbar optimiert. Der große Anwen-dungsbereich von M6 ergänzt den Bereich der etablierten Geometrien M5 und MR7.

PROZESSSICHERHEIT

verbessert Werkzeugstandzeit

Vielzahl von Stahldrehbedingungen

Vorschüben und Schnittunterbrechungen

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THREADMASTER™ UND DRILLING THREADMASTER™

MIT ZYLINDRISCHEN SCHÄFTENSeco führt nun eine komplette Produktreihe von Vollhartmetall-Gewindefräsern ein. Alle Threadmaster- und Drilling Threadmaster-Produkte sind jetzt mit zylindrischem Schaft erhältlich.

Ein zylindrischer Schaft bietet die Möglichkeit, diese Werkzeuge in einer Schrumpfaufnahme, einem hydraulischen Halter oder dem neuen Präzisions-Spannzangenfutter EPB 5672 einzuspannen. Eine Schrumpfaufnahme sorgt für die beste und steifste Aufspannung für einen Vollhartmetall-Gewindefräser. Sie sichert ebenfalls einen perfekten Rundlauf.

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SECO-CAPTO™-SNAP-TAP®-HALTER UND -BOHRSTANGEN

Seco erweitert jetzt die Produktreihe von Seco-Capto Werkzeughaltern für Snap-Tap-Gewindedreh-Wendeplatten in Größe 27, die mit dem neuen Halter in Größe C5 ideal verwendet werden können. Die neuen Seco-Capto-Halter sind für die Innen- und Außenbearbeitung verfügbar.

Seco stellt ebenfalls ein neues Mitglied in der Produktreihe von Bohrstangen für konische Gewinde vor. Die neuen Halter haben einen Durchmesser von 63 mm und sind für Snap-Tap Gewindedreh-Wende-platten in Größe 22 und 27 verfügbar. Diese Art von Halter kommt hauptsächlich beim Gewindeschneiden im Bereich der Erdölindustrie zum Einsatz.

Alle Halter sind mit dem Seco HD-Klemmsystem (einem zusätzlichen Hartmetallstift für eine sichere und

stabilsten und steifsten Klemmsystem auf dem Markt.

FÜR KONISCHE GEWINDE

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CBN010 ist die neue, unbeschichtete Sorte zum Drehen von gehärtetem Stahl. Das Besondere ist eine neuartige Kombination von Verschleißfes-tigkeit und Zähigkeit - die Basis für eine erhöhte Zuverlässigkeit und Vorhersagbarkeit der Werkzeugstandzeit. Sie übertrifft die Fähigkeiten von CBN10/CBN100 deutlich.CBN010 besitzt dank neuer Herstellmethode eine äußerst homogene Mikrostruktur und bietet größeren Widerstand gegen Ausbrüche an der Schneidkante. Insbesondere bei Schlichtoperati-onen bietet CBN010 herausragende Ergebnisse, auch in Kombination mit den Wiper-Geometri-en. Verfügbar in den Formaten massiv, Full-Face, ein- und mehrschneidig.

SORTE CBN010FÜR DEN UNIVERSELLEN EINSATZ

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FÜR VERBESSERTE SPANKONTROLLE

CBN-SPANBRECHER

Für einen definierten Spanbruch sind präzise Schneidkantenpräparationen insbe-sondere bei der Verwendung von CBN ein entscheidender Faktor. Bei der Produktion komplizierter dreidimensionaler Geome-trieelemente eines Spanbrechers erfüllt der Einsatz moderner Lasertechnologie die höchsten Anforderungen bezüglich Maßhal-tigkeit, Präzision und Oberflächenqualität. Seco bietet Ihnen zwei Spanbrecher für die Hartbearbeitung, die für unterschiedliche Einsatzparameterbereiche ausgelegt worden sind.

Spanbrecher Typ 1Vorschub fz = 0,08 mm bis 0,20 mm/U Schnitttiefe ap = 0,10 mm bis 0,50 mm

Spanbrecher Typ 2Vorschub fz = 0,15 mm bis 0,35 mm/U Schnitttiefe ap = 0,10 mm bis 0,50 mm

Die Spanbrecher garantieren gleichzeitig höhere Oberflächenqualität an der bear-beiteten Bauteilfunktionsfläche, verbesserte Spanabfuhr sowie reduzierte Maschinen- stillstandszeiten.

HAUPTVORTEILE Beim Hartdrehen ist Spankontrolle in vielen Fällen kein Problem. Dabei entstehende Späne sind spröde und brechen auch ohne Spanbre-cher. Wird eine herkömmliche CBN-Wendeplat-te zur Bearbeitung weicherer Werkstoffe (<  50 HRC) verwendet, können lange, unge-schnittene Späne jedoch die Bearbeitung erschweren.

Secomax CBN Wendeplatten mit Spanbrecher-geometrie werden bei Anwendungen empfohlen, bei denen verbesserte Spankontrolle gefragt ist, z. B. beim Entfernen der einsatzgehärteten Schicht, bei Hart-/Weich- oder Innenbearbei-tung.

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+ 30 % HÖHERES ZEITSPANVOLUMEN

JHP951 ist eines der beiden neuen Vollhartmetallwerkzeuge in der HPM-Familie von Seco Jabro. Dieser Hochleistungsfräser steht für maximales Zeitspanvolumen und hohe Prozesssicherheit in Stahl und Guss. Er ist für Vollnutenoperationen bis 2 x Dc und Eckfräsbearbeitungen geeignet.

JHP951 ist im Durchmesserbereich von 3 bis 25 mm mit 3 bis 5 Schneiden lieferbar. Die ungleiche Drallsteigung, optimierte Zähnezahl, ungleiche Zahnteilung und ein spezielles Spankammerdesign ermöglichen ein deutlich höheres Zeitspanvolumen als die herkömmlichen Ausführungen.

JABRO™- HPM JHP951

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Der zweite neue Fräser in der HPM Familie von Seco Jabro ist JHP993. Er wurde entwickelt für Schruppbear- beitungen, besonders bei instabilen Bedingungen. JHP993 ist in Durchmessern von 4 bis 25 mm mit 3 bis 6 Schneiden erhältlich. Das speziell entwickelte Schruppprofil ermöglicht hohe Zeitspanvolumen.

Optional im Standard ist auch ein zentraler Kühlmittelkanal verfügbar. Der trichterförmige Eingang des Kühlmittelkanals sorgt dafür, dass bis zu + 30 % mehr Kühlmittel an die Schneide gelangt.

JABRO™ - HPM JHP993

FÜR SICHERESCHRUPPBEAR-BEITUNG

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JABRO™- COMPOSITE - JC845

BEARBEITUNG VON FASERVERBUND- WERKSTOFFEN

Das neue Mitglied in der Produktreihe JabroTM - Composite wurde speziell für das Nutenfräsen und Eckfräsen von kohlenstoff-faserverstärkten Kunststoffen (CFKs) entwickelt, um Delamination, Druckaufbau und Wärme im Schneidbereich zu mini-mieren. Das speziell ausgewählte Hartme-tallsubstrat sorgt für eine ausgezeichnete Haftung der Diamant-Beschichtung (DURA-Beschichtung).

Das links/rechts gedrallte Werkzeug vermeidet Delamination am Bauteil. Die Spanbrechergeometrie vermindert Vibrati-onsneigung bei instabilen Aufspannungs-verhältnissen.

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EPB 5672 ist ein neues Spannzangenfutter-system von Seco mit einem maximalen radialen Planlauf von nur 3 Mikrometern. Es überzeugt durch das Doppelte bis Dreifache des übertragbaren Drehmo-ments vorheriger Spannzangenfutter und durch ein noch höheres übertragbares Drehmoment als Hydrodehn-Spannfutter. Die Werkzeuge werden schnell und bedienerfreundlich durch Anziehen der Mutter mit einem speziellen Drehmoment-Rollenschlüssel befestigt.

Durch seine vollkommen zylindrische Form (ohne asymmetrische Teile) ist EPB 5672 hervorragend für die Hochgeschwindigkeitsbe arbeitung geeig-net, bei der gut ausgewuchtete Werkzeug-baugruppen erforderlich sind. Ein Spannfutter kann mit Spannzangen in unterschiedlichen Klemmdurchmessern und für Werkzeugschaftdurchmesser von 1 bis 20 mm verwendet werden. Mit abgedichteten Spannzangen wird die Emul-sion gezielt durch das Werkzeug geleitet, ohne dass dabei eine zusätzliche Mutter für die Spannzange benötigt wird.

EPB 5672PRÄZISIONS- SPANNZANGENFUTTER

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Seco ist bereits seit Jahrzehnten führend im Bereich der Schrumpftechnik tätig. Highlights sind die einzigartigen schma-len Schrumpfaufnahmen-Spannfutter vom Typ 5801 für den Werkzeug- und Formen-bau, die Induktions-Schrumpfmaschine Easyshrink™ und vieles mehr. Diese breit gefächerte Produktreihe wurde jetzt um die neuen verstärkten Schrumpf aufnahmen Typ 5600 erweitert, die perfekt an HPC angepasst sind.

Die Schrumpfaufnahme ist durch die verstärkte Ausführung besonders leistungsfähig und garantiert bei der Version mit Durchmesser 6 mm ein um + 28% höheres übertragbares Drehmoment als bei der vergleichbaren DIN-Ausführung.Bei der Durchmesser-Version von 32 mm wird sogar ein bis zu + 82% höheres übertragbares Drehmoment realisiert!

EPB 5600- SCHRUMPF-AUFNAHMEN�����������HÖHERE DREHMOMENT- ÜBERTRAGUNG

HAUPTVORTEILE

die DIN-Ausführung, ausgelegt für große Zeitspanvolumen dank erhöh-ter Schnitttiefen und höherer Tisch-vorschübe

erlaubt Ihnen, die Kapazität Ihrer Werkzeugmaschinen voll auszunut-zen. Werkstoffe höherer Festigkeit, wie gehärtete Werkstücke und gängige Luft- und Raumfahrtwerk-stoffe können wirtschaftlich bearbei-tet werden

Feinauswuchtung reduzieren Vibrationen und bieten so eine ausgezeichnete Oberflächengüte, längere Werkzeug-standzeit und geringere Belastungen der Maschinenspindellager

Werkzeugschaftes oder durch periphere, abdichtbare Kanäle stellt eine längere Werkzeugstandzeit, gute Spanabfuhr und schnellere Wärmeabfuhr sicher

Titan

geeignet für induktive Schrumpfverfahren

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Seco erweitert das Programm von Crownloc® Plus, der neuen Generation von Bohrern mit austauschbaren Kronen. Optimierte Geometrien in Verbindung mit einer stabilen Kronen-/Körper-Schnittstelle und weite Spankammern ermöglichen das Bohren in verschiedenen Werkstoffen mit ausgezeichnetem Spantransport.

Durch den einfachen Kronenwechsel ist kein Nachschleifen oder Nachstellen erforderlich.

Die Programmerweiterung umfasst 8 x D-Bohrerkörper für den Durch- messerbereich von 12,00 bis 19,99 mm.

CROWNLOC® PLUSAUSTAUSCHBARE BOHRKRONEN

AUSGEZEICHNETE SPANABFUHR

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Seco führt eine neue Generation von Bohrköpfen SD602 für große und tiefe Bohrungen ein. Das Besondere daran: Durch einfaches Austauschen von Kassetten und Führungsleisten kann ein Bohrerkörper auf zwei verschiedene Durchmesser umgebaut werden.

Optimierte weite Spannuten und einstell-bare Zentrierbohrer gewährleisten höhere Leistung und Anwendungs-sicherheit.

PERFOMAX® SD602-BOHRKÖPFEMODULARES BOHRSYSTEM

STABIL UND VIELSEITIG

Spankammern

Durchmesser durch Wechsel der Kassetten und Führungsleisten

EFFIZIENT

KOSTEN SENKEN

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DIE NÄCHSTE GENERATION FÜR VERBUND- WERKSTOFFE

Mit den neuen PKD-Bohrern CX1 und CX2 macht Seco bei der Entwicklung von Werkzeugen für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen den nächsten Schritt.

Die neue PKD-Ausführung hat jetzt 3 Schneiden und verbessert somit die Werkzeugstandzeit, Produktivität undBohrungsqualität erheblich. Die spezielle Geometrie verhindert Delamination und ungeschnittene Fasern. So erhalten Sie Bohrungen in hoher Qualität und reduzieren Ihre Bearbeitungszeit.

Dank der CX1-Geometrie mit 3 Schnei-den wird eine zusätzliche Nachbearbei-tung nahezu überflüssig, da Delaminatio-nen und ungeschnittene Fasern

minimiert werden. Die CX2-Geometrie ist die beste Lösung beim Bohren von Sandwichmaterialien. Der Drallwinkel von 30° stellt den Span-/Staubtransport sicher. Die scharfen PKD-Schneiden und ausgezeichnete Maßtoleranz erhöhen die Oberflächengüte und sorgen für ausge-zeichnete Bohrungspräzision.

Gegenüber herkömmlichen Bohrern haben die PKD-Bohrer eine deutlich höhere Produkti vität und Werkzeug-standzeit.

CX1 und CX2 sind als Standardprodukte im Durchmesser Dc zwischen 3,26 und 9,53 mm erhältlich. Weitere Abmessungen sind auf Anfrage lieferbar.

PKD BOHRER

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Axiabore und Axiabore Plus sind zwei hochgenaue Ausdrehköpfe und besonders flexibel mit den verschiedensten Werk-zeugträgern zu verbinden: von Bohrstan-gen mit austauschbaren Wendeplatten, zylindrisch geformte oder verstärkte Verlängerungen aus Hartmetall oder Aluminium, in kurzen und langen Versio-nen, ausgerüstet mit einer MPATM-Brücke (Multi Purpose Adapter) für die Bearbei-tung großer Bohrungsdurchmesser, Zapfendrehbearbeitungen oder Nutenste-chen.

Die beiden Feinausdrehköpfe im Durch-messer von 2 bis 20 mm und 6 bis 108 mm sind jetzt mit einer Seco-Capto-Aufnahme erhältlich.

AXIABORE™ FEIN-AUSDREHKÖPFE MIT SECO-CAPTO™

MULTIFUNKTIONALE WERKZEUGE

PRÄZISE -

messer), präziser Bohrungsdurchmesser bis zu IT5 ist erreichbar.

BEDIENERFREUNDLICHDas IBL-System (indirekte Zylindersper-re) bedeutet, dass der Regeldurchmesser nicht durch die Spannschraube beein-flusst wird. Die Feinausdrehköpfe sind mit einer Innenkühlung ausgestattet, beste-hen aus oxidationsbeständigem Stahl, sind dauergeschmiert und abgedichtet.

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Die „Jumbo S“-Brückenwerkzeuge der neuen Generation verfügen über Innenkühlung. Die Emulsion fließt vom Spindelhalter durch das Jumbo-Werkzeug und durch die Brücken-werkzeuge zu den Schneidkanten. Diese zuverlässige und kontinuierliche Kühlmittel-zufuhr hat positiven Einfluss auf die Oberflä-chengüte, den Spanfluss und die Wendeplat-tenstandzeit. Neu sind auch die zusätzlichen Spann- schrauben, die die Festigkeit des gesamten Werkzeugs erhöhen und somit höhere Schnittdaten ermöglichen.

JUMBO-BRÜCKEN-WERKZEUGEKÜHLMITTELZUFUHR BIS ZUR SCHNEID- KANTE

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Basierend auf branchenführender E-Commerce-Software bietet der Seco Online Store rund um die Uhr sichere und zuverlässige Lösungen zum Seco Produktprogramm. Einfach und übersicht-lich erhalten Sie alle notwendigen Informatio-nen zu Produktauswahl, Bestandsprüfungen, zur Bestellung und zum Lieferstatus.

ganz einfach über einen Internetbrowser

Installation oder Lizenzgebühr - möglich.

Erstellen Sie eine Liste mit Produktfavoriten zur vereinfachten Nachbestellung.

Echtzeit.

in lokaler Währung angezeigt.

ebenso wie das Lieferdatum Ihrer Wahl.

bearbeitet, um eine schnelle Produkt- lieferung und eine komplette Auftrags- historie zu gewährleisten und den Arbeitsaufwand zu minimieren.

mehrsprachige Benutzeroberfläche mit umfassender Kundendienstunterstützung.

STORE.SECOTOOLS.COM

SECO ONLINE STORESICHERE, ZUVERLÄSSIGE UND BENUTZERFREUND- LICHE BESTANDS - KONTROLLE

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PCA ist ein sehr leistungsfähiges Pro-gramm, mit dem Sie die Produktionspro-zesse transparenter darstellen, Engpässe oder Beschränkungen einfacher identifi-zieren und die Kontrolle über Ihre Produktivität und Kosten erhöhen.

Wir bieten Ihnen eine HTML-basierte Version, mit der die Berichte für ver-schiedene Präsentationsformen, z. B. Desktop-Computer oder Tablet-PCs, bereitgestellt werden. PCA wird von Seco-Mitarbeitern durchgeführt, die gemeinsam mit Ihnen die Prozesse analysieren, die Ergebnisse präsentieren und effizientere Zerspanungslösungen erarbeiten.

PCA - PRODUKTIVITÄTS- UND KOSTENANALYSESIE HABEN DIE KONTROLLE

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