Hess AAC Porenbeton russisch

8/14/2019 Hess AAC Porenbeton russisch

http://slidepdf.com/reader/full/hess-aac-porenbeton-russisch 1/12

�

�

Автоклавный газобетон (АГ)

2007.04.16_AAC Gesamtbroschüre r2 2 17.04.2007 14:31:45




Автоклавный газобетон (АГ) разрабатывался в 1924.ом году в

Швеции, он стал одним из наиболее используемых строительных

материалов в Европе и быстро распространялся во многих

других странах во всем мире.

Автоклавный газобетон (АГ) является легким, высоко изолирующим,

износостойким стройматериалом который производится в разных

размерах и прочностях.

АГ предлагает невероятные возможности увеличения качества здания

и в то же самое время уменьшает затраты на строительство. АГ производится из кварцевого песка и/или летучей золы, извести,

цемента, гипса/ангидрита, воды, алюминия и пропаривается в

автоклавах. В результате превосходных свойств, АГ используется

во многих строительствах, например, в жилых домах, коммерческих

и индустриальных зданиях, школах, больницах, гостиницах и многих

других.

АГ - фактически гидратировавший силикат кальция. Кальций получен

от не гашоной извести, гидратировавший извести и цемента.

Гипс используется как катализатор, чтобы оптимизировать свойства

АГ.

Кварц получен от песка, летучей золы, размолотого кварца и/или

камня. Возможно, получить кварц, из побочных продуктов от других

процессов, например, песок литейного завода или остаток от

стеклянного размола, при условии, что уровень щёлочи или других

примесей, не слишком высокий.




�

�

Преимущества автоклавного газобетона

большое разнообразие размеров: АГ производится в большом

разнообразии размеров, от стандартных блоков до крупных

армированных панелей;

отличная теплоизоляция: АГ имеет очень низкую тепловую

проводимость и поэтому достигается очень высокая тепловая

эффективность энергосбережения. В следствии этого

уменьшаются затраты на отопление и охлаждение.

чрезвычайно легкий вес: АГ весит приблизительно 50 %

меньше чем другие сопоставимые строительные материалы;

высокая прочность: АГ - твердый продукт, и по этому очень

прочный. Вся поверхность блока используется в структурных

вычислениях.

высоко размерная точность: В результате

размерной точности, АГ очень легко строится, поскольку не

требуется толстый слой раствора

большая акустическая изоляция: пористая структура АГ

обеспечивает высокую акустическую изоляцию

высокая огнестойкость: АГ имеет высокую огнестойкость, по

крайней мере, от 4 часов и больше

сопротивление против термитов: АГ не может быть

повреждено термитами

высокая обрабатываемость: В результате превосходного

отношения размера/веса, очень высокая скорость стройки.

Даже при том, что АГ- твердый строительный материал, он

распиливается, разрезается его можно сверлит и забивать

гвозди.




�

Философия компании «HESS» это предоставить нашим клиентам

производственную систему, разработанную так что бы посредс-

твом производительности и номенклатуры изделий среагиро-

вать на определенные потребности рынка.

Система «Keen-Crete®

» компании «HESS» выполняет высокую сте-пень гибкости в проекте завода на основе ноу-хау и опыта в системах

обработки кантованного массива и горизонтально лежащего массива.

Рабочие параметры гарантируется с помощью проверенных стандар-

тных модулей машины и компонентов.

Следующие типы заводов которые доступны:

KBT-S версия:

полный диапазон от 450 - 900 м³ в день

KBT версия:

полный диапазон от 900 - 1550 м³ в день





�

�

�

1. Шаровая мельница для песка

2. Шламовые резервуары

3. Бункеры для извести, цемента и гипса

4. Дозирование и смешивание

5. Бросок

6. Место для вставки укрепления

7. Место твердения

8. Место для извлечения укрепления

9. Наклон Массива с наклонно-подъемным краном

10. Смазка форм

11. Вертикальная резка и профилирование

12. Горизонтальная резка

13. Поперечная резка и вырезка захватных выемок

14. Обратное кантование массива на решётку автоклавной обработки

15. Удаление остаточных слоев

16. Пакетирование и бункерование не зрелого массива

17. Автоклавирование

18. Бункерование и разпакетирование твердых массивов

19. Разгрузка решёток автоклавного процесса

20. Разделение

21. Упаковка конечного продукта




Подготовка сырья

Шаровая мельница молить кварцевый песок с водой до песочного

шлама, который потом смешивается с известью, цементом, гипсом и

алюминиевым порошком или пастой.

Литье, твердение и подготовка резки

Смесь разливается в форму. В секции твердения форма

стоит около 2-3 часов и после этого массив готов к резке

Кантование

Кантовочный Кран кантует массив на 90°. Кран разблокирует

и отсоединяет корпус формы от массива, который потомстоит на одной боковине формы. Эта система наклона,

является самым безопасным методом что бы наклонять

массив в вертикальное сокращающееся положение,

поскольку массив наклонен на ту же самую сторону, на

которую он созрел.

Тип: ВАРИАНТ

Тип: ВАРИАНТ





�

�

Кантование

Массив режется резочным автоматом высокой точности

посредствам пневматически натянутых режущих струн.

предрезак и вертикальный резак режут блок

по длине и ширине. В этой станции

специальные ножи режут профили (шпунт и паз) в массиве

горизонтальный резак режет толщину блоков и панельпоперечный резак режет блоки по высоте, а панели по

длине. Опционально фрезерование захватных выемок





Автоклавный процесс

Три массивы на рамах автоклавного (теплого) обработки

укладываются друг над другом в штабель и перемешаются

в автоклав где они пропарятся 10-12 часов при температуре

190°C и давлении 12 бар.

Обратное кантование и удаление

нижнего слоя:

В большинстве систем кантования массивы автокла-

вируются в вертикальном положении. Системы «HESS

KBT-S» и «KBT» объединяют преимущества системы

кантования и системы горизонтально лежавшего мас-

сива.

После процедуры резки массив кантуется обратно на 90° на

решетку автоклавного обработки. В системе «HESS» никакая

часть формы или платформы, используемой для резки не

входит в автоклавы. После обратного кантования и перед

автоклавированием, удаляется нижний слой массива.

Автоклавирование массива на решетке автоклавной

обработке позволяет эффективную погрузку автоклава и

наиболее важно, предотвратит слипание слоев, которое

является типичным недостатком традиционных систем.

СИСТЕМА «HESS» ПРОИЗВОДИТ БЕЗ ОТХОДОВ

СВЯЗАННЫЕ С ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА.





�

�

Разгрузка и упаковка

После автоклавирования массивы раскладываются с

штабеля и выгружаются с решеток. В зависимости от

спецификации продукта и качества сырья, могло бы быть

необходимо отделить слои.

Готовые изделия упакованы согласно требованиям

рынка. Обычно блоки упакуются на деревянных

поддонах и покрытием в фольге.




Увеличение качество продукта так же как надежность завода,

не вкладывая капитал в новую резочную машину, возможно

посредством модификации резочной машины технологии

«Hebel».

• новый резочный стол с передвигающимимостами

• новый набор игл прямоугольного дизайна

• замена взаимных сокращающихся шахт

• система вертикального натяжения струн

• система удаления верхней корки

«HESS» может предложить Вам материально-техническое привлекательное решение

модернизировать вашу существующую резочную машину/линию типа «Hebel».

• горизонтальная резочная система для

резки перемычек

• система профилирования

• новая система управления

• новая гидравлическая система

Основные моменты

• короткий срок установки

• доказанная технология

• на основании существующей логистики и производство,

модификация не требуют главных изменений





�

�

Развития – Дизайн – Изготовление

Машины «HESS» разработаны на современных 3-Д системах

автоматизированного проектирования. В производстве только

используются материалы и компоненты самых высоких

стандартов. Непрерывный внутренний контроль гарантирует этот

высококачественный стандарт.

Компоненты изготовлены из сертифицированной стали на сварочных,

токарных и фрезерных станках управлением типа ЧПУ. В результате

это приводит к машинам и системам с точными измерениями и

высококачественным стандартом.

Даже после установки и ввода в эксплуатацию завода, клиенты

«HESS» получать выгоду от первоклассного опыта наших

инженеров.

Опытные и обученные инженеры, могут, решит проблемы посредством

доступом к машинам через дистанционную диагностику.

Также предлагаются регулярные осмотры и обслуживания на месте,

чтобы гарантировать, что производительность и качество продукта

остаются на высоком уровне.

Склады во всем мире с оригинальными запчастями и быстроизнаши-

вающаяся деталями гарантируют пригодность и непрерывное про-

изводство ваших систем




�

Группа «HESS» -успешна более

чем 5 десятилетий

«HESS AAC Systems B.V.» раньше известна под

названием «Stork Bouwtechniek» имеет специфический

опыт в производстве оборудования для

промышленного газобетона и силикатного кирпича.

Почти 30 лет тому назад компания «HESS AAC»

вступила активно на рынок автоклавного газобетона,

в основном как производитель оборудования,

установила и обслуживала производственное

оборудование в мире ведущих компаний по

производству АГ. Во время этого сотрудничество

компания «HESS» поставила несколько

производственных линий для ключевых клиентов вЕвропе.

На сегодняшний день компания «HESS» известна

во всем мире своим мастерством, инженерным

опытом и своими высококачественными продуктами

и сервисными услугами. Оборудование безотказное

и оснащенное качественными компонентами при

конкурентоспособной цене.

HESS AAC Systems B.V.P.O. Box 321, 7550 AH Hengelo (Ov.),Niederlande

Telefon: +31 (0)74 240 70 00Fax: +31 (0)74 240 70 86E-Mail: [email protected]

Internet: www.hess-aac.com

Мы придаём бетону форму

V a r 0 4 0

7_

r_ 1

Documents

Hess AAC Porenbeton russisch