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© ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH 2015ISG-virtuos-Präsentation-2015d.pptx 1
simulation based engineeringReale Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen an virtuellen Modellen
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simulation based engineering
2
VIBN und simulation based engineering
„best practice“ - Lösungen
Systemeigenschaften
Unternehmen
Engineering-Unterstützung / -Tools
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Unternehmen - ISG
3
Geschäftsfelder
Geschäftsfeld ISG-virtu os (seit 2005)
Simulationssoftware virtuelle Inbetriebnahme (VIBN),
Hardware-in-the-Loop in Echtzeit (1ms),
simulation based engineering
Kunden Maschinen- und Anlagenbauer,
Engineering-Büros (Integratoren),
Anlagenbetreiber
ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH
Dr.-Ing. Dieter Scheifele
Geschäftsfeld ISG-k ernel (seit 1987)
Steuerungssoftware CNC, RC, Motion Control
Kunden Steuerungshersteller sowie
Maschinen- und Anlagenbauer
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VIBN und simulation based engineering
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VIBN und simulation based engineering
5
Phasen der Inbetriebnahme
InbetriebnahmeCNC, SPS …
AbnahmeV Grundinbetriebnahme B S T
Test Installation/Verkabelung
Bedienoberfläche / HMI• Bediensequenz• Sonderfunktionen
Test Sicherheit
Technologie-OptimierungGrundinbetriebnahme• SPS-Funktionalität• CNC-Funktionalität• grundlegende Tests
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VIBN und simulation based engineering
6
Sequentielles Engineering (Status Quo in „traditionellen“ Unternehmen)
BeschaffungMontageMechanik
Kunde� Anforderungen
Team „Technik“� Ideen� Layout� Baugruppen
Konsequenzen
Mangelhafte Erfüllung der Kundenanforderungen und schlechte Qualität
„Nachbesserungen“ beim Kunden während des Produktionsstarts
zusätzliche nicht geplante Kosten / Imageschaden
Auslieferung ProduktionsstartFAT
Software/Inbetriebnahme„es fehlt nur noch die Software“
Elektrik
reale Anlage / Maschine
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Systems Engineering� Prozesse� Funktionen� Störszenarien
VIBN und simulation based engineering
7
Simulation based engineering (Systems Engineering)
Kunde� Anforderungen
Mechanik
Elektrokonstruktion BeschaffungMontage
Eigenschaften
mechatronischer Engineering-Prozess (Systems Engineering)
Funktionalität (Software) der Anlage steht im Vordergrund
Stör-/Fehlersituationen werden von Anfang an berücksichtigt
virtuelle Anlage/Maschine steht für Auslegungstests und Optimierungen durchgängig zur Verfügung
Auslieferung ProduktionsstartFAT
reale Anlage / Maschine
virtuelle Anlage / Maschine
Softwareengineering / Inbetriebnahme
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VIBN und simulation based engineering
8
Zielprozesse bei Kunden
R&D-Bereich
bewährte „best practice“-Lösungen
Einführung eines durchgängigen Workflows(mechatr. Lösungen)
Einsatz wiederverwendbarer Modul-Bibliotheken
Projektkosten um bis zu 30% reduzierbar
Test auch kritischer Funktionen in Echtzeit zur Absicherung der Qualität
Funktions- und Performance-nachweis gegenüber dem Auftraggeber
Produktentwicklungskosten um 20% reduzierbar
„time to profit“ um 30% kürzer
Test von Lösungen bereits in der Konzeptphase
Wiederverwendbare Lösungen durch Lösungsbibliotheken
Vertrieb / Engineering
Simultan-Engineering auf Basis von „best practice“-Lösungen
professionellen Projektmanagements
wiederverwendbare Modul-Bibliotheken
Inbetriebnahme
Virtuelle Inbetriebnahme in harter Echtzeit (<= 1ms)
Verwendung der realen Steuerungskomponenten (HILS)
umfangreiche Tests bzgl. der Erfüllung der Spezifikationen
Inbetriebnahmezeiten um bis zu 80% reduzierbar
kürzere Durchlaufzeiten in der Endmontage und Inbetriebnahme
keine „Nachbearbeitung“ bei Kunden
risikolose Schulung
Produktion / Service
Schattenanlage für die Optimierung der Produktionsprozesse
sicherer Betrieb der realen Maschine
Ausbildung des Bedienpersonals
Optimierung der Performance um bis zu 10%
Einsparungen in Materialkosten – Test mit „virtuellen Werkstücken“
Vermeidung von Kosten durch Kollisionen und Stillstandzeiten
Hauptvorteile / Nutzen
Anwendungsbereiche
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Systemeigenschaften
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Systemeigenschaften
10
Wesentliche Kundenanforderungen
„Auslegungstools sind bereits vorhanden – es fehlt „das Tool“ für die Inbetriebnahme der realen Steuerungen“
Einsatz der realen CNC/PLCmit virtuellen Anlagen (HILS)
„Inbetriebnahmeprozess und factory acceptance tests (FAT) sollen ohne Einschränkung möglich sein“
virtuelle Maschine verhält sich für die CNC/PLC wie die reale Anlage (Safety, Steuerungsechtzeit …)
„es soll kein paralleler bzw. redundanter Engineering- und Simulationsprozess notwendig sein“
simulation based engineering und Verwendung der originalen Engineering-Daten
ISG-virtuos – Kundenanforderungen
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Systemeigenschaften
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Alleinstellungsmerkmale (USP)
USP Kriterium Lösung mit ISG-virtuos
� Plattform Die Laufzeitumgebung von ISG-virtuos läuft auf indu striellen SteuerungsplattformenSimulation in harter deterministischer Steuerungsechtzeit < 1msMotion-Bibliothek für Steuerungsfunktionen
� Feldbusanbindung ISG-virtuos ist echter Feldbusteilnehmer (Profibus, Profinet, EtherCAT, CAN …)Steuerung verwendet originale Adressierung und Timing(kein nichtechtzeit-fähiges Gateway zu Windows notwendig)
verschiedene Feldbusse können kombiniert werden
� Safety Funktionale Sicherheit (Safety) der Steuerungen kan n getestet werdenSafety-Simulation für I/O und AntriebeSafety-Simulationsbausteine für Profibus, Profinet, EtherCAT
� Materialfluss Bibliotheken mit Materialfluss inklusive Bearbeitun gssimulationAbtragsimulation und KollisionserkennungBearbeitung der Werkstücke im Prozess (Trennen/Sägen, Fügen, Wickeln, Wälzen …)
� Engineering ISG-virtuos ist eine offene Engineering-Plattform f ür EchtzeitanwendungenSoftware Development Kit für Echtzeitanwendungen (SDK C++)Integrations- und Automatisierungsschnittstellen (OPC, ROS, XML, CAD- und E/A-Import..)
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Systemeigenschaften
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Komponenten eines Inbetriebnahme-Systems mit ISG-virtuos - Beispiele
Beckhoff CX2040 + Safety-PLC EL 6900
Originales Projekt: Fa. WATERJET
Feldbus: EtherCAT
Simulationsumfang ISG-virtuos
Logik und Kinematik (X, 2xY/Gantry, Z, Düsen)
Safety-Klemmen (4x EL1904, 4x EL2904)
Safety-Antriebe (2x AX5805)
Materialfluss und Abtragsimulation …
Siemens 840d
Originales Projekt: Fa. Grob
Feldbus: Profibus
Simulationsumfang ISG-virtuos
Kinematik-/Logik- und Dynamik-Simulationsowie Materialfluss in 64-bit-Technologie
Profisafe für Profibus und Profinet
Werkzeug- und Palettenwechsler
3D-Visualisierung und Abtragsimulation
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Systemeigenschaften
13
Lösungen für alle etablierten Steuerungssysteme -Auswahl
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Systemeigenschaften
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Systemplattform mit Echtzeitbetriebssystem
Inbetriebnahme mit der realen Steuerung in Steuerun gsechtzeit
deterministisches, realistisches Verhalten der Simulation wie die reale Maschine am Feldbus
reproduzierbares Modellverhalten auch nach mehreren Simulationsläufen für Regressionstests
identische Steuerungskonfiguration (inklusive I/O-Adressen) wie an der Originalmaschine
realer Feldbus
realeSteuerungen
Simulations-Rechner
)ln(
)(
,,
,,
,,,,
einWausÖl
ausWeinÖl
einWausÖlausWeinÖlm
ϑϑϑϑ
ϑϑϑϑϑ
−−
−−−=∆
−+
−=
−
4155
577.04
4512120
4155
44498.045
55185.121
4155
577.04
4512120 Logik
Kinematik
DynamikMF
Echtzeit-Simulationskern (Solver)
Echtzeit-Betriebssystem (< 1ms)
Feldbus(Slave)
Testpanel
PC-Betriebssystem (MS-Windows 64-bit)
VisualisierungModellierung
reale Maschine
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Systemeigenschaften
15
Feldbusanbindung – Protokolle / Konfiguration
Realisierte Feldbussysteme
EtherCAT 1) SWProfibus 1) HWProfinet 1) SWCANopen HWEthernet-IP SW
1) Inklusive Safety-FunktionalitätReale Maschine
Virtuelle Maschine
Feldbus-Komponenten, Slaves(E/A und Antriebe)
Feldbus-Komponenten, Multi-Slave (E/A und Antriebe)
gleiches Maschinenverhalten
Feldbus
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Systemeigenschaften
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Ein Simulationssystem für unterschiedliche Steuerungen (gleichzeitig)
Simulation von Anlagen / Maschinen mit komplexen Au tomatisierungsstrukturen
Einsatz realer Steuerungen unterschiedlicher Hersteller gleichzeitigAnbindung über unterschiedliche Feldbusse gleichzeitigÜbernahme der Master-E/A-Konfiguration aus EtherCAT, Profibus, ProfinetIntegrierte Safety-Bausteine
EtherCAT
Profibus
Profinet …
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Systemeigenschaften
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Simulation von komplexen (verteilten) Automatisierungslösungen
Durchgängiger Test / Simulation komplexer Automatis ierungslösungen
Simulationssystem einfach über Feldbusmechanismen erweiterbarKombination der Hardware-in-the-Loop-Simulation mit realen Automatisierungssystemenübergeordnete 3D-Visualisierung der kompletten Anlage„Factory Acceptance Tests“ bereits in der Inbetriebnahmephase
Simulations-PC
Feldbus
CNC
Simulations-PC
Feldbus
CNC
Simulations-PC
Feldbus
SPS
Feldbus
Leitrechner
Feldbus
Simulations-PC
3D-VisualisierungAnlage, Zelle, …
SPS SPS CNC
Feldbus
FeldbusSPS SPS CNC
Leitrechner
SimulationssystemMontageanlage
Logik
Kinematik
Dynamik
Transport
Logik
Kinematik
Dynamik
Werkzeug
maschine
Logik
Kinematik
Dynamik
Zusammenführung der 3D-Sim.
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Systemeigenschaften
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Nahtlose Integration in Steuerungsplattformen – hier mit B&R
B&R - Runtime
virtuos.SInterface
� integriert in
Automation
Studio
� automatische
Generierung
Virtuelle Maschine
Echtzeit-Modellberechnung
Logik
Kinematik
Dynamik
virtuos.SSteuerung
� Real PLC
� Embedded CPU
� Industrial PC
MF
Modellierung Test-Panels 3D-Visualisierung
Windows
Realisierung
Echtzeitprozesse aus ISG-virtuos laufen problemlos auf einer B&R-Steuerung ab
möglichst macht es die direkte Integration in Automation Studio
Das Interface zwischen der Steuerung und ISG-virtuos wird automatisch generiert
möglichst macht es einI/O-Wizard, der Bestandteil von ISG-virtuos ist
Kommunikation zwischen Run-Time-System undModellierung / Visualisierung
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Systemeigenschaften
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Echtzeit-Simulation verketteter Anlagen
Bea
rbei
tun
gs-
Zen
tru
m
Bea
rbei
tun
gs-
Zen
tru
m
WerkstückBandHandling System
Feldbus
LeitrechnerPLC
NC / PLC
……
PLC
virtuelle Produktionslinie mit realer Steuerungstechnik
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Systemeigenschaften
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Echtzeit-Simulation von Materialfluss
Automotive / Montageanlagen
Materialfluss in Bearbeitungsprozessen
LogistikFördertechnik
Pick-and-Place Anwendungen
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Systemeigenschaften
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Abtragssimulation und Kollisionserkennung / -vermeidung
AbtragssimulationPräzise, fotorealistische DarstellungArbeitsfortschritt in Echtzeit
KollisionserkennungDefinition von Körperpaaren Anzeige und Meldung von Kollisionen
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Systemeigenschaften
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virtueller Prüfstand
Reale Prüfstandsteuerung am virtuellen Prüfstand
digitale E/A analoge E/A
Signale überFeldbussez.B. CANopen
1
PLC / CNC
An-/Abtrieb
2 3 4
Automatisierung über Feldbussez.B. Profibus DP(HILS)
analoge Signale+ Counter direkt
Messwerte
Signaledirekt
Ansteuerung
Zustellung …
dezentrale Messkarten
Messwerte
5
reale Prüfstandsteuerung
Prüfling (inklusive ECU)
Feldbusdigitale Signale
analoge Signale
virtueller Prüfling
Schnittstellen (CAN…)
CAN (UDS) …
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„best practice“ – Lösungen
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„best practice“ – Lösungen
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Anwender / Technologiepartner von ISG-virtuos
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„best practice“ – Lösungen
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Kundenerfahrungen
„Die einzige Antwort auf hohe Umrüstzeiten ist eine in kurzer Zeit erstellbare Anlagentechnik, für die die Variantenvielfalt und kleine Losgrößen kein Problem sind. Bei HEITEC setzt man auf die virtuelle Maschine und Inbetriebnahme mit dem Simulationssystem ISG-virtuos, das sowohl Anlagen- und Maschinensimulation als auch 3D-Visualisierung in Echtzeit leistet.“
Harald Preiml, Vorstand, HEITEC AG
„Mit ISG-virtuos können die Produktionsdurchlaufzeiten beim Einsatz neuer Komponenten um bis zu 6 Kalenderwochen verkürzt werden. Die Erstellung der virtuellen Maschinen erfolgt dabei vollkommen automatisch. Die virtuelle Maschine wird ferner als Diskussionsportal im Unternehmen und mit unseren Kunden genutzt, wobei auch Extremsituationen ohne Risiko und reproduzierbar wie an der realen Maschine getestet werden.“
Georg P. Holzinger, General Manager R&D/CTO KraussM affei Group China
„In Unternehmen der Gleason-Pfauter Gruppe erfolgt die virtuelle Inbetriebnahme von Maschinen und Automatisierungssystemen mit ISG-virtuos. Die Simulation neuer Maschinenkonfigurationen kann in der Regel innerhalb von 3 Tagen aufgebaut werden, so dass auch komplexe Automatisierungslösungen sehr flexibel projektiert und noch vor der Realisierung anhand des Simulationsmodells vollumfänglich überprüft werden.“
Gerhard Krebser, Technischer Leiter, Gleason-Pfaute r Maschinenfabrik GmbH
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„best practice“ – Lösungen
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Wesentliche wirtschaftliche Vorteile HILS mit ISG-virtuos
Risikominimierung im Projektmanagement –Reduzierung der Produktentwicklungskosten und -zeit en um bis zu 20%
Qualität wird bereits im Büro realisiertKunde erhält schon frühzeitig einen Eindruck über den ProjektverlaufAbweichende Anforderungen werden rechtzeitig berücksichtigt
Inbetriebnahmezeit - Reduzierung um bis zu 80%kürzere Projektdurchlaufzeiten
reduzierte Hallenbelegungszeit
Produktionshochlauf beim Kunden - Kosten- und Zeitminimierung 30%Vermeidung von Kollisionen sowie Fehlfunktionen und AblaufproblemenEndlostest mit virtuellen Werkstücken und realen Produktionsdaten
Erhebliche Verkürzung der Anbindung an weitere Automatisierungssysteme
Softwarequalität - wesentliche Steigerung bei gleicher ManpowerTest von regulären und irregulären Betriebszuständen, HMI
Performance kann durch alternative Abläufe risikofrei gesteigert werdenFrühzeitige Fehlerbehebung spart Folgekosten
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„best practice“ – Lösungen
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ISG-virtuos im Anlagen und Maschinenbau – Fa. HEITEC AG
Motivation / Zielsetzungkurze Projektlaufzeiten
steigende Variantenvielfalt und hohe Umrüstzeiten
Kosten- und Termindruck
Einsatz der virtuellen Anlage/Maschine für die Inbetriebnahme mit realen Steuerungen
Visualisierung des Automatisierungsprozesses in 3D
Hauptvorteile – Anwender und Betreiberkurze Inbetriebnahmezeiten und bessere SW-Qualität
Test auch extremer Störsituationen ohne Risiken
Wiederverwendbarkeit der mechatronischen Module
Generierung verbesserter Abnahmekriterien
Optimierung von Service und Wartung
Schulung und Weiterqualifikation von Mitarbeitern
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„best practice“ – Lösungen
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Motivation / ZielsetzungBAZ für die Serienfertigung von Motorblöcken (2 WZ-Spindel, 2 WZ-Magazine mit je 34 Werkzeugen)
Optimierung der Produktivität in Abhängigkeit von Maschine und steuerungstechnischen Komponenten
Optimierung von Taktzeiten und professionelle Beherrschung von Störsituationen
Reduzierung der Inbetriebnahmezeiten
ISG-virtuos für komplexe Bearbeitungszentren (BAZ) – Fa. Grob / Daimler
Hauptvorteile - Herstellerdeutlich reduzierte Inbetriebnahmezeitenumfangreicher Test der Funktionalität Optimierung und Test von alternativen Abläufen
Hauptvorteile - BetreiberOptimierung der Taktzeiten (NC-Programme)Kollisionskontrolle
Training des Fachpersonals ohne Maschinenbelegung
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„best practice“ – Lösungen
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Motivation / Zielsetzunggroße Vielfalt an optionalen FunktionenEinsatz verschiedener CNC-Steuerungen(Siemens, Bosch, Heidenhain, Fanuc)Test verschiedener KonfigurationenTest neuer Ideen, z. B. WerkzeugwechselstrategienVerkürzung der Durchlaufzeiten (Auftragsbearbeitung)höhere Zuverlässigkeit
� - Taktzeitoptimierung
ISG-virtuos für CNC-Bearbeitungszentren – Fa. CHIRON
Hauptvorteile - AnwenderTest von Störsituationen z. B. „kritischer“ Werkzeugwechselsituationen und fehlerhafter Werkzeugvorbelegungen„reale Zeitachse“ hilft bei der Beurteilung der AbläufeErkennen und Messen von Nebenzeitenan virtueller Maschine getestete Steuerung funktioniert ohne weitere Maßnahmen an der realen Maschine
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„best practice“ – Lösungen
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Motivation / Zielsetzunggroße Vielfalt an optionalen Funktionen und Baureihen in verschiedenen Baugrößen
elektrisch und hydraulisch angetriebene Maschinen -Schließkräfte bis zu 54.000 kNProzess-Regelung durch die Steuerung Betriebspunkte an der realen Maschine nahezu nicht reproduzierbar
ISG-virtuos für Spritzgieß-Maschinen - Fa. KraussMaffei
Hauptvorteile - Anwender (Steuerungstakt = Fedbustakt = Simulationstakt = 1ms)
automatische Generierung der SimulationsmodelleSimulation der Kinematik, Logik und Dynamik (Hydraulik)signifikante Reduzierung der DurchlaufzeitenSimulationsmodell für jede ausgelieferte MaschineAmortisierung des Initialaufwandes bereits im 1. Jahr
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„best practice“ – Lösungen
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ISG-virtuos – Physik-Simulation (SMS Group)
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„best practice“ – Lösungen
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ISG-virtuos in der Forschung – Simulation und Ansteuerung von Robotern
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Engineering-Unterstützung / Tools
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Systems Engineering� Prozesse� Funktionen� Störszenarien
Engineering-Unterstützung
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Simulation based engineering
Kunde� Anforderungen
Mechanik
Elektrokonstruktion BeschaffungMontage
Eigenschaften
mechatronischer Engineering-Prozess (Systems Engineering)
Funktionalität (Software) der Anlage steht im Vordergrund
Stör-/Fehlersituationen werden von Anfang an berücksichtigt
virtuellen Anlage/Maschine steht für Auslegungstests und Optimierungen durchgängig zur Verfügung
Auslieferung ProduktionsstartFAT
reale Anlage / Maschine
virtuelle Anlage / Maschine
Softwareengineering / Inbetriebnahme
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Engineering-Unterstützung
35
Modulbibliothek –wiederverwendbare Modelle für die 3D-Visualisierung
3D-Geometrie-Bibliothek 3D-Visualisierung3D-CAD-System
Direkter Import folgender Formate
CATIA Inventor Pro Engineer VRML
NX SolidWorks Solid Edge
Parasolid STEP IGES
JT VAD-FS ASIC
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Engineering-Unterstützung
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Know-how-Aufbau/-Schutz bei Anwendern
firmeneigene Bibliothek im Rahmen von „customizing“
validierte Teil-/Submodelle
effizientes Engineering durch Wiederverwendung
Prozessoptimierung im Engineering durch automatische Generierung der Modelle
Modulbibliothek -wiederverwendbare Modell-Bausteine
reale Komponente virtuelle Komponente
Lösungs- / Know-how-Bibliothek
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Engineering-Unterstützung
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Maschinenkonfiguration – virtuelle Modul-/Komponenten-Bibliothek
GrundmaschineKonfig n• Basis+ Komp. D+ Komp. C+ Komp. C+ Komp. B+ Komp. E+ ...
Aggregate
B
D
Konfiguration / Generierung des Gesamtmodells der Steuerungskonfiguration
C
E
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Engineering-Unterstützung
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Einfacher Konfigurationsvorgang - entsprechend der Maschinenkonfiguration
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Engineering-Unterstützung
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Feldbusanbindung - automatisierte Generierung von I/O-Ports
direkte Übernahme der Master-Konfiguration für EtherCAT
Import der Masterkonfigurationen für Profibus-/ Profinet
integrierte Lösungen für TwinCAT, B&R-Steuerungen sowie MLC/Bosch
I/O-Wizard und zentraler I/O-Baustein in ISG-virtuos für alle benötigten Feldbus-I/Os
Feldbusanbindung und Echtzeitplattform
Echtzeitplattform - Generierung von Projekten mit ISG-virtuos als Echtzeit-Task
Übernahme des Steuerungsprojektes aus z.B. TwinCAT bzw. B&R (Automation Studio)
automatische Instanziierung von ISG-virtuos Echtzeit-Libraries
automatische Instanziierung der ISG-virtuos Echtzeit-Tasks
Ressourcen und Feldbuskommunikation stehen nach Start des Projektes direkt zur Verfügung
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Engineering-Unterstützung
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I/O-Wizard - Import der I/O-Konfiguration und Generierung von I/O-Ports
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Engineering-Unterstützung
41
Verwendung der I/O-Ports (hier: integrierte Lösung mit B&R)
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Engineering-Unterstützung
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Roboter-Bibliothek
Robotersystemeca. 200 Typen
3D-Geometrie inkl. Kinematikmodelle
HerstellerABB Robotics
Adept
Comau
Epson
Fanuc
KUKA
Kawasaki
OTC
Reis Robotics
Stäubli
Universal
Yaskawa Motoman
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Engineering-Unterstützung
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Motion-Funktionalität
Eigenschaften
ISG-virtuos ist eine durchgängige Engineering-Plattform für Echtzeit-anwendungen
Test von unterschiedlichen Szenarien bereits in der Konzeptphase
Überprüfung und Optimierung von kinematischen Abläufen
3D-Visualisierung als ergänzende Machbarkeitsstudie im Kontakt zum Kunden
Grundlage für die Erfüllung der Anforderungen durch Lieferanten
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Engineering-Unterstützung
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Material Flow Libraries (physically-based)
Transportation Handling ActuatorsMotion - Devices
Sensing / Storing Material Pools
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Engineering-Unterstützung
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Modellierung von Antriebsachsen
Schneller Einstieg durch wählbare Modellierungstiefe
Ziel: „So einfach, wie es für die Simulationsaufgabe erlaubt ist“
Bypass : „Soll = Ist“
PT1 / 2 : Verzögerung bzw. Schwingfähigkeit
Regler + Streckenmod.: > 30 Par.
Anbindung von MATLAB/Simulink
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Engineering-Unterstützung
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Diagnose- und Testwerkzeuge (online):
Anzeigen, Taster, Schalter, Schieberegler ...
“Scope”-Funktionalität zum Anzeigen der Prozessdaten in Echtzeit
Mitschreiben („tracking“) der Prozessdaten
Bereitstellung der Prozessdaten zur weiteren Analyse im *.csv –Format
Diagnose- und Testfunktionen
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Engineering-Unterstützung
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SDK – Software Development Kit (eigene Bausteine in C++)
Mehrwert für Kunden
Realisierung eigener Bausteine auch für Echtzeitanwendungen in C++
offene Automatisierungsplattform
ablauffähig unter TwinCAT 3.1
schnelle Einarbeitung durch Entwicklerhandbuch
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Engineering-Unterstützung
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Automatisierung von Engineering-Prozessen:
Individuell konfigurierbare Maschine auf Basis eines Baukastensystems mit wiederverwendbaren Baugruppen / Aggregaten
automatisierte Konfiguration der Steuerung und des Simulationsmodells gemäß Kundenauftrag
Beauftragung des Simulationssystems über Kommandierungsschnittstelle (XML)
Automatisierung des Engineering-Prozesses (Konfiguration)
Kundenauftrag
Konfigurator
Baukasten
�Basiskonfiguration�Sonderausstattung
Konstruktionsdaten
�Stücklisten� Layout� 3D-CAD-Daten
�Datenaufbereitungüber Makros
�Adaption anSchnittstellen
ISG-Virtu os
Steuerung
Simulationsprojekt/-modell
�Geometrie (3D)�E/A-Konfiguration�Modellkonfiguration
(in XML)
Modellkonfig.(XML)
realer Feldbus
Steuerungskonfiguration
�Steuerungs-software
�E/A-Konfiguration�Projektierung
Kunde (AB) /Produktion
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ISG-virtuos – simulation based engineering in Steuerungsechtzeit
Fazit
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simulation based engineering
50
Kontakt