Komplette Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie

Komplette Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie

Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt und darf nur mit ausdrücklicher schriftlicher Zustimmung der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH ganz oder in Teilen vervielfältigt, elektronisch gespeichert, bearbeitet, wiedergegeben oder veröffentlicht werden. © Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH

Inhalt

Inhalt

Herausgeber

Schlussredakteur Text

GestaltungFotos

Druck und Verarbeitung

G. Siempelkamp GmbH & Co. KGMarketing – Communication Department, Siempelkampstr. 75, 47803 Krefeld (V. i. S. d. P.) Ralf GriescheInga BambitschvE&K Werbeagentur GmbH & Co. KG, EssenSiempelkamprewi druckhaus Reiner Winters GmbH, Wissen

Komplette Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie

Siempelkamp-Holzwerkstoffanlagen – Kompetenz aus einer Hand 3Projektieren, Planen, Konstruieren 4Finanzierungsunterstützung 5Fertigung 6Holzaufbereitung 7Energieanlagen 10Trockner 11Beleimung 12Streusysteme 14Formstraße 15ContiRoll® 16Endfertigung 18Kurztaktpressen 20Spezialanlagen 21Fördertechnik 23Messtechnik 24Prozessleittechnik 25Anlagenautomation 26Transport, Montage, Inbetriebnahme 27Service, Umbau, Modernisierung 29Forschung & Entwicklung 31Gebrauchte Anlagen 32Siempelkamp-Standorte weltweit 33

2 3

Siempelkamp-holzwerkstoffanlagen – Kompetenz aus einer hand

Seit über 130 Jahren baut Siempelkamp Maschinen und anlagen für die holzwerkstoff-industrie. Im laufe der Zeit integrierte das Krefelder Maschinenbau-Unternehmen immer mehr Kompetenzfelder sowie das Prozess-Know-how verschiedenster tochter- und Beteiligungsgesellschaften in sein Portfolio. alle prozessbestimmenden Maschinen entwickelt und baut Siempelkamp selbst und denkt dabei stets vom Prozess her. Das hat das Unternehmen mit annähernd 300 verkauften ContiRoll®-anlagen zu einem weltweit führenden hersteller von kompletten holz werkstoffanlagen gemacht.

Unter dem Siempelkamp-Dach fügen sich alle leistungsfacetten zu einem effektiven Ganzen

zusammen: innovative Maschinenkonzepte aus der Forschungs- und Entwicklungsabteilung,

technisches und technologisches Know-how von Projektierung und Planung, Konstruktion,

Fertigung, Montage und Inbetriebnahme vor Ort sowie ein umfassender after-Sales-Service.

Ganz gleich, ob Kunden das komplette lieferspektrum oder eine teilanlage bei Siempelkamp

abrufen – das angebot ist gleichermaßen zuverlässig, effizient und individuell!

SIEMPElKaMP-hOlZwERKStOFFanlaGEn – KOMPEtEnZ aUS EInER hanD

PROJEKtIEREn, PlanEn, KOnStRUIEREn

Projektieren, Planen, Konstruieren

Der Schlüssel zu einer optimal laufenden anlage ist eine ganzheitliche Planung. Das gilt für eine komplette Produktionsanlage ebenso wie für teilkomplette anlagen. Siempelkamp blickt zusammen mit dem belgischen tochterunternehmen Sicoplan auf jahrzehntelange Erfahrung bei der verfahrenstechnischen Projektierung und der umfassenden Planung von holzwerkstoffanlagen zurück.

Siempelkamps anlagenprojektierung bietet die beste Gelegenheit, schon während der Projekt-

entwicklung die Siempelkamp-arbeitsweise und die planerische Kompetenz kennenzulernen.

Ob Genehmigungsplanung, auslegung des lokalen lieferanteils, erste wirtschaftlichkeitsberech-

nungen für die Feasibility Study, Businessplan oder Gesamtinvestitionskosten: Siempelkamp

liefert bereits während der Projektentwicklung transparente Daten, die dem Kunden die optimale

Basis zur abschätzung von Planungs-, liefer-, Investitions- und Finanzierungsaufwand ermöglichen.

Mit Siempelkamp entscheiden sich anlagenbetreiber bei allen Planungsaufgaben von anfang

an für einen erfahrenen und zuverlässigen Partner und ein Full-Service-Konzept:

Leistungen• Verfahrens- und maschinentechnische Anlagenprojektierung inklusive Rohstoff- und

Energiebedarfsberechnung

• Unterstützung bei Genehmigungsverfahren

• Planung kompletter Produktionsanlagen durch das Tochterunternehmen Sicoplan

• Konstruktion von mechanischen und pneumatischen Förderanlagen durch Sicoplan

• Konstruktion und Fertigung aller Prozessmaschinen in der Siempelkamp-Gruppe

• Technologische Beratung und Optimierung des Herstellungsprozesses in

technologischer und ökonomischer Sicht

• Modernisierungen, Erweiterungen und Umbauten bestehender Anlagen

3-D-Produktentwicklung am Bildschirm

4 5

Finanzierungsunterstützung

FInanZIERUnGSUntERStütZUnG

Sicoplan: 3-D-Layout MDF-Anlage

Siempelkamp bietet Finanzierungsberatung von Anfang an

Leistungen• Handelsfinanzierung

• Projektfinanzierung

• Exportfinanzierung

• Inlands- und Cross-Border-Finanzierung

Siempelkamp steht bei Bedarf mit einem Spezialistenteam bereit, um die weltweiten Kunden zu ihren individuellen Finanzierungspräferenzen im Kurz- und langfrist-geschäft zu beraten. Zusammen mit dem Kunden planen die Siempelkamp-Spezialisten maßgeschneiderte Strukturen und lösungen, die im anschluss in Kooperation mit ausgewählten Finanzinstituten ausgearbeitet werden. hier verbindet sich modernes Finanz-Know-how mit Siempelkamps langjähriger Expertise als erfahrener Maschinen-bauer. Kunden schätzen diesen Service insbesondere zu Zeiten größerer Marktschwan-kungen an den Kapitalmärkten.

FERtIGUnG

Heizplattenfertigung in Krefeld / Deutschland

Fertigung

Siempelkamp fertigt selbst und ist in dieser hinsicht gleich mehrfach präsent: am hauptstandort in Krefeld, Deutschland, baut Siempelkamp seit über 130 Jahren anla-gen für Kunden rund um den Globus. Massive Investitionen in den vergangenen Jahren haben die Produktion nachhaltig up to date gestaltet.

Auch beim Siempelkamp-Tochterunternehmen CMC Texpan in Colzate, Italien, werden seit

langem Maschinen für die Formstraße und für Beleimungsanlagen hergestellt.

Um immer mehr leistungskomponenten noch näher an den Märkten zu produzieren, wurden

zwei weitere Produktionsstandorte aufgebaut. Seit 2004 produziert Siempelkamp mit der Wuxi

Machinery Co. ltd. für den Bedarf der asiatischen Kunden schnell und gezielt vor Ort. In dieser

Fertigungsgesellschaft entstehen insbesondere Komponenten mit hohem manuellem anteil.

Seit Ende 2008 hat Siempelkamp auch im tschechischen Blatnice einen Produktionsstandort

etabliert. hier entstehen Formstraßenkomponenten von der Streumaschine bis zu Rollengän-

gen. Dank dieses Standorts können europäische Kunden schneller beliefert werden.

Wuxi / China

Colzate / Italien

Blatnice / Tschechien

6 7hOlZaUFBEREItUnG

holzaufbereitung

In Siempelkamps Gefüge nach dem „alles aus einer hand“-Prinzip nimmt die holz-aufbereitung einen wichtigen Stellenwert ein. Sie ist ein zentrales Bindeglied innerhalb der Siempelkamp-Leistungskette vom Entrinden bis zur Verpackung. Mit der Qualität der aufbereiteten Späne, Fasern und Strands steigt und fällt letztlich die Qualität der fertigen holzwerkstoffplatten. Siempelkamp bietet zusammen mit seinen tochter- und Beteiligungsunternehmen ein umfassendes Know-how und jahrzehntelange Erfahrung bei der Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur holzaufbereitung.

Holzaufbereitung für Spanplatten-AnlagenSiempelkamp bietet die komplette Maschinenpalette zur Erzeugung von hochwertigen Spänen:

Unsere trommelhacker, Messerringzerspaner, hammer- oder Deckschichtmühlen garantieren die

Produktion von qualitativ hochwertigem Spangut. auch Recyclinghölzer können über spezielle

Reiniger eingesetzt werden.

Den schonenden Umgang mit dem Spangut leistet Siempelkamp-trenntechnik mit Scheiben-,

Rollen- und Schwingsieben. Gepaart mit innovativer Fördertechnik (vgl. S. 24) liefert Siempel-

kamp ein Komplett-Paket zur Erzeugung hervorragender Deck- und Mittelschicht-Späne. Für

die Zwischenlagerung des Spanguts gehören Bunker- und Siloanlagen ebenso zum leistungs-

spektrum wie Dosieranlagen, die die nachfolgenden aggregate gleichmäßig beschicken.

Messerringzerspaner

Sichter

Rollensieb

Schwingsiebe

Hackschnitzel-Trockenreiniger

hOlZaUFBEREItUnG

Zugboden-Austrag

holzaufbereitung

Holzaufbereitung für MDF-Anlagenauch für die Produktion hochwertiger MDF-Platten verfügt Siempelkamp über erstklassiges

holzaufbereitungs-Know-how. Die Kennzeichen: hohe leistung, niedrige Produktionskosten und

qualitativ hochwertige Fasern. Dieses Know-how beginnt bereits bei der Zerkleinerungstechnik:

Für die Entrindung von Rundholz liefert Siempelkamp spezielle Rotor-Entrinder; trommelhacker

produzieren – dank der Optimierung von hackgeometrie und Materialeinzug – hackschnitzel

in bester Qualität. Die Zwischenlagerung des Hackguts erfolgt schließlich in Silos oder Bunkern

mit verschiedenen austragsystemen wie Zug- oder Schubböden mit Dosier- und Drehschnecken.

Ein exakt dosierter Austrag hat dabei oberste Priorität. Zusammen mit langjährigen Partnern

bietet Siempelkamp MDF-Produzenten leistungsfähige und energieeffiziente Zerfaserer an.

Holzaufbereitung für OSB-AnlagenZur herstellung erstklassiger Strands hat Siempelkamp einen eigenen Strander entwickelt: Mit

bis zu 2.500 mm Durchmesser, 850 mm Schnittbreite und 56 Messern erreicht der Siempelkamp-

Strander einen Durchsatz von 45 t /h atro bei 0,65 mm Spanstärke. weitere Besonderheiten

liegen in der neuen Konstruktion: Der vordere trägerring ist mit einer Reihe hochwertiger

Verschleißsegmente ausgestattet. Die verbesserte Messeranordnung sorgt zusätzlich für eine

Steigerung der Strand-Qualität.

Rotor eines Trommelhackers

Trommelhacker

8 9hOlZaUFBEREItUnG

Größter OSB-Strander

Rotor-Entrinder

OSB-Strander

• Entrinder SPan MDF OSB

• Zerkleinern

- trommelhacker SPan MDF OSB

- Messerringzerspaner SPan

- Strander OSB

- hammermühle SPan

- Siebkorbmühle SPan OSB

- Zerfaserer MDF

• Fraktionieren

- Scheiben- und Rollensiebe SPan MDF OSB

- Schwingsiebe SPan MDF OSB

- windsichter SPan

- Magnetabscheider SPan MDF

- nichteisenmetall-abscheider SPan MDF OSB

- hackschnitzel-trockenreiniger SPan MDF

- hackschnitzelwäsche MDF

• Zwischenlagern

- Zug- und Schubbodenbunker SPan MDF OSB

- Rundsilos SPan MDF OSB

- Bodenbandbunker OSB

- Dosierbunker mit Schneckenboden SPan MDF

Siempelkamp-Holzaufbereitungstechnik im Überblick

Produktdetails• Feuerungsleistung von 10 bis 100 MW

• Luftgekühlte Vorschubrostfeuerung – bei Bedarf in Kombination mit Kombibrenner-System

• Prozesswärme in Form von Rauchgas, Thermalöl, Heißwasser und/oder Dampf

• An Holzwerkstoffanlagen angepasste Prozesssteuerung

• In Neu- und Bestandsanlagen integrierbar

Ausgelegt für:• feste Brennstoffe (z.B. Rest- und Abfallhölzer),

• staubförmige Brennstoffe (z.B. Holz- oder Kohlenstaub),

• gasförmige Brennstoffe (z.B. Erdgas) und

• flüssige Brennstoffe (z.B. Leichtöl und Schweröl).

EnERGIEanlaGEn

Energieanlage

Energieanlagen

Ob thermalöl für die Presse, Dampf für den Refiner, Rauchgase für den trockner oder heißwasser für die Gebäudeheizung: Büttner-Energieanlagen sorgen für eine stabile Prozesswärmeversorgung bei gleichzeitig ökonomischem Umgang mit der Ressource holz und verringerten CO2-Emissionen. Die Verwendung von Resthölzern aus der Produktion, wie beispielsweise Rinde, Sieb- oder Schleifstaub, sorgt für eine hohe wirt-schaftlichkeit der anlagen. Büttner deckt das komplette leistungsspektrum ab – von der Planung über die lieferung bis zur Inbetriebnahme der kompletten Energieanlage inklusive Schulung des kundenseitigen Personals. Beim anschluss an ein direkt beheiz-bares trocknersystem ist der wirkungsgrad größer als 95%.

Büttner-Energieanlage

10 11tROCKnER

trockner

Vorteile

�� Trocknungskapazitäten�von�bis�zu�70�t/h�und�mehr

�� Geringer�spezifischer�Energieverbrauch

�� Individuelle�Lösungen�für�verschiedene�Abluftreinigungssysteme

�� Kurze�Montage-�und�Inbetriebnahmezeiten�durch�erfahrenes�Fachpersonal

�� Leistungssteigerung�und�Modernisierung�bestehender�Anlagen��(sämtliche�Hersteller)

Siempelkamp liefert schlüsselfertige anlagen zur trocknung von Spänen, Fasern und Strands – jede anlage angepasst an die individuellen Kundenanforderungen. Die Produktpalette umfasst Stromrohr-Vortrockner, direkt beheizte Trommeltrockner für Späne und Strands, indirekt mit Sattdampf beheizte Späne-trockner sowie Ein- und Zwei-Stufen-Fasertrockner. alle trockner mit trocknungskapazitäten von bis zu 70 t /h und mehr werden zum industriellen trocknen im großen Maßstab eingesetzt – hohe Verfügbarkeit, energieeffizienter Betrieb und Reduzierung der Abluftmenge inklusive. Zu den Bestandteilen der trocknungsanlagen gehören Beheizungssysteme und Brenner sowie automatisierungssysteme nach dem neuesten Stand der technik.

Von der Planung und Konstruktion individueller Trocknungsanlagen über die Lieferung der

Bauteile und die kostengünstige Fertigung großer Komponenten wie trommeln in der nähe des

Kunden-Standortes bis hin zur Montage und Inbetriebnahme ist alles „drin“!

Trommeltrockner

Fasertrockner

BElEIMUnG

Dosiereinheit für Leim und andere Chemikalien

Beleimung

Das modulare Konzept der Siempelkamp leim- und Chemikalienaufbereitung sowie Dosier- und applikationssysteme sorgt nicht nur für die beste Kosten-nutzen-Relation, sondern auch für ein bestmögliches Endprodukt. Eine gleichmäßig genaue Dosierung der Leimflotte und eine optimale Benetzung der Partikel sind Grundvoraussetzungen für eine Platte mit guten mechanischen Eigenschaften.

Siempelkamp-Dosierbunker sind hochleistungsmaschinen, die das hackgut den nachfolgenden

Beleimungsaggregaten exakt zuführen. Die verbesserte Nivellierung der Füllhöhe und präzise

waagen zur Kontrolle der Dosierung gestalten die Beleimung noch effizienter. Die verschiede-

nen Maschinengrößen sind perfekt an die jeweilige Anlagenkapazität und Verfahrenskapazität

angepasst.

Integrierte Chemikalienaufbereitungssysteme dienen der exakten Aufbereitung und Dosierung

von leimen und Zusatzkomponenten. Diese leimküchen sind im Bereich der aufbereitung mit

Wiegezellen bestückt, im Bereich der Dosierung mit modernsten Durchflussmessern ausgestat-

tet und werden bei Siempelkamp vor auslieferung getestet.

Siempelkamp-Beleimungsmischer erzielen über eine erweiterte Mischkammer und bei nied-

rigerer Arbeitsgeschwindigkeit lange Verweilzeiten und daher eine gute Durchmischung von

Spänen. Die verringerten Zentrifugalkräfte reduzieren die Spanzerkleinerung; neue und einfach

auszurichtende Mischwerkzeuge dienen der schnellen und optimalen Mischereinstellung.

Beleimung von Fasern für Dämmplatten

12 13BElEIMUnG

Ecoresinator P

Ecoresinator für Fasern

Beleimungssystem: Ecoresinator für MDF, Ecoresinator P für SpanplattenDie Beleimungssysteme Ecoresinator und Ecoresinator P stehen für leimeinsparung und

gleichzeitig optimierte Produktqualität bei der MDF- und Spanplattenherstellung.

Das Siempelkamp-Beleimungssystem für Fasern, der Ecoresinator, spart dank der speziellen

Düsentechnik von Schlick und der Verwendung von Heißdampf nachgewiesenermaßen 15 %

und mehr leimfeststoff gegenüber der traditionellen Blowline-Beleimung. Die homogene leim-

verteilung verbessert darüber hinaus Platten- und Plattenoberflächenqualität.

Basierend auf dem Erfolg des Ecoresinator entwickelte Siempelkamp den Ecoresinator P

zur homogenen Span-Beleimung. Bei ersten Versuchen in einer Kundenanlage konnten bis

ca. 8 % leimeinsparung in der Mittelschicht nachgewiesen werden. Durch die homogene

und feine Verteilung des Leims werden die Spanoberflächen optimal benetzt und die Belei-

mungsqualität verbessert.

Siempelkamp liefert sowohl für die Faser- als auch für die Spanbeleimung ein anschlussfertiges

komplettes leiminjektionssystem inklusive Schaltschrank und automatisierungssoftware. Die

Produktionsdaten werden kontinuierlich mit dem von Siempelkamp entwickelten leittech-

niksystem Prod-IQ® aufgezeichnet, überwacht und optimiert. Mit geringen Investitionskosten

eignet sich das Beleimsystem Ecoresinator auch zur nachträglichen Umrüstung bestehender

anlagen und ist in kürzester Zeit in die Produktionsanlage integriert.

StREUSyStEME

OSB-Streumaschine

Streusysteme

Eine holzwerkstoffplatte ist immer nur so gut wie die Streusysteme, die die Platten formen. Ganz gleich, ob Späne, Fasern oder Strands verarbeitet werden – für die unterschiedlichen holzwerkstoffplatten hat Siempelkamp mit umfassendem Entwick-lungsaufwand gleichermaßen hervorragende Streusysteme entwickelt.

Diese State-of-the-Art-Systeme stellen im Verbund mit der ContiRoll®-Presse technisch und

technologisch ausgereifte Maschineneinheiten dar. Das Ergebnis: hochwertige holzwerkstoff-

platten, mit denen auch anspruchsvollste Endkunden zufriedengestellt werden!

Ecoformer SL

Antriebe des MDF-Streukopfs

System Deckschicht Mittelschicht Methode

Spanplatte Ecoformer Sl Cageformer klassischEcoformer Sl CrownFormer kombiniertCrownFormer Cageformer kombiniertCrownFormer CrownFormer mechanisch

MDF Starformer – mechanischOSB DiscFormer FinFormer klassischCSl/OSl DiscFormer – modifiziert

14 15

ContiTherm

SicoScanformer in der Spanstreuung

ContiBooster

Formstraße für MDF

Siempelkamps Formstraße garantiert die bestmögliche Konditionierung der Matte vor der Presse und höchste Flexibilität. Teil dieser Flexibilität ist das einfache Umstellen der Produktionsbreite und Plattendicke. Qualitätsprüfungen mittels Mattenwaagen, Suchspule, SicoScan-Feuchtemessung und Flächengewichtsmessgerät vervollständigen die Features der Siempelkamp-Formstraße. Speziell auf die Produkte abgestimmte Vorpressen sorgen für eine optimale Entlüftung und Stabilisierung der Matten.

Nach der Vorverdichtung der Matte können für deren optimale Konditionierung vor der Presse

speziell von Siempelkamp entwickelte Vorwärmsysteme eingesetzt werden. Das gleichmäßige

Durchwärmen der Matte vor der Presse steigert nicht nur die Qualität des Produktes, sondern

senkt zudem die notwendige Verweildauer der Matte in der Presse und steigert damit die

anlagenkapazität.

Mit Siempelkamps bewährter Mattenvorwärmung Contitherm können insbesondere sehr

dickes MDF und OSB bis über 60 mm und holzfaserdämmstoffplatten bis 300 mm wirtschaft-

lich hergestellt werden. Das System führt zu Kapazitätssteigerungen von 30 bis 50 %.

Mit dem neu entwickelten Vorwärmsystem ContiBooster steigern Anlagenbetreiber den Output

ihrer anlage nachweislich um bis zu 10 % und mehr. hier wird das Zwischenband im Pressen-

einlaufbereich durch ein dampfdurchlässiges Siebband ersetzt. Ober- und unterhalb der Sieb-

bänder angebrachte Dampfkästen injizieren mittels überdruck bis zu 500 kg/h Dampf in jede

Mattendeckschicht und erwärmen so bis zu 40 % der Matte. auf wunsch liefert Siempelkamp

einen zusätzlichen Dampferzeuger.

Formstraße

FORMStRaSSE

COntIROll®

ContiRoll®

Unter den kontinuierlichen Pressen nimmt sie seit langem die Spitzenposition ein und hat Siempelkamp zum weltmarktführer gemacht: die ContiRoll®, herzstück einer Form- und Pressenstraße, ausgerichtet auf alle holzwerkstoffe. 1985 hat Siempelkamp die erste ContiRoll® gebaut – die Eckdaten: 16 m länge und eine tagesleistung von 300 m3.

30 Jahre und eine Serie von Entwicklungs-Meilensteinen später wurde mit 77 m die längste

ContiRoll® der welt in Betrieb genommen; tagesleistungen von über 3.000 m3 sind keine

Zukunftsmusik mehr. Im laufe der ContiRoll®-Geschichte sind bis heute annähernd 300 Pressen-

straßen geordert und von Siempelkamp in Betrieb genommen worden. Das Bauprinzip blieb un-

verändert – die technischen Details hingegen wurden im laufe der Zeit immer weiter verfeinert.

Mit der neuen ContiRoll® Generation 8 hat Siempelkamp die Messlatte erneut ein Stück höher

gelegt. Die Standard-Version wurde durch ein neues Druckverteilplatten-Konzept und eine hö-

here Zylinderanzahl aufgewertet. Dank der daraus resultierenden verbesserten Druckverteilung

innerhalb der Presse schlägt sich dies in leimeinsparungen bis zu 15 % nieder.

Drei verschiedene Baugrößen bieten Kunden je nach gewünschtem Plattenformat und

Kapazität eine optimale auswahl-Perspektive: auf den Pressen ist dasselbe Produktspektrum

(Spanplatte, MDF/hDF, OSB) mit der gleichen technischen Performance herzustellen.

Druckverteilung ContiRoll® Generation 6++

Neu: ContiRoll® Generation 8 mit Druckverteilplatten und sechs Zylinderreihen bei 8‘ Breite für beste Druck-verteilung

Verringerung der spezifischen Druckschwankungen im Pressprozess um bis zu 70 %

Spezifischer Druck [n/cm2]105

130

155

180

205

230

255

280

305

330

Gen

erat

ion

6++

Generation 8

8‘-x-55,3-m-ContiRoll® für MDF

16 17

Dünn-MDFweltmarktführend ist Siempelkamp bei anlagen für superdünne MDF von 1,5 bis 4,0 mm.

Dank der Siempelkamp-technik, die Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 2.000 mm/s zulässt,

kann auch dieses Produkt wirtschaftlich in höchster Qualität hergestellt werden.

COntIROll®

ContiRoll®-Einlauf

Vorteile

�� Kurze�Montagezeiten�

�� Schnelle�Inbetriebnahme�

�� Stabile�Hochlaufkurve�

�� Höchste�Verfügbarkeit�

�� Niedrigste�Dickentoleranzen�

Baugröße 1 (Standard) Baugröße 2 Baugröße 0

arbeitsbreite 6 – 9 ft bis 12 ft, auch extrem

hohe Druckprofile

4 und 5 ft

heizplattenlänge bis 60 m ab 50 m bis über 80 m bis 40 mPlattendicke 2 – 40 mm 2 – 40 mm 2 – 40 mm

Hydrauliksteuerung außerhalb des Heißbereichs der Presse

Dünn-MDF-Anlage mit Compactor Dünn-MDF

EnDFERtIGUnG

Trennen, Kühlen

Endfertigung

auch nach der Presse hält Siempelkamp das passende Konzept zur weiterverarbeitung von Holzwerkstoffen bereit. Von der Besäum- und Ablängstation nach der Presse bis zu den Verpackungslinien bietet Siempelkamp komplette Endfertigungsstraßen inklusive lagertechnik, Intralogistik und Plattenveredelung.

Das ablängen der Platten nach der Presse erfolgt durch präzise Multi-Diagonalsägen. auf den

mit flexiblen Kühlprogrammen ausgerüsteten Kühlsternwender folgt die Abstapelstation, mit

der stückzahlgenaue, bis zu 5 m hohe Großstapel oder kommissionsbezogene Kleinstapel er-

zeugt werden können. Im Bereich lagertechnik bietet Siempelkamp Großstapellager, Kranlager

sowie hochregallager.

Die Siempelkamp-Schleifstraßen sind ausgestattet mit schneller Beschicktechnik, moderner

Oberflächenprüfung sowie intelligenten Abstapel- und Sortieranlagen. Die anschließende Auf-

teiltechnik zeichnet sich durch sehr hohe Leistung, flexible Schnittbilder und geringe Schnitt-

verluste aus; automatische Verpackungslinien senken die Kosten und erhöhen die Qualität der

Verpackung.

abgerundet wird das Siempelkamp-Paket im Bereich Endfertigung durch ein zuverlässiges

Intralogistikkonzept mit großen Umschlagsleistungen, geringen Instandhaltungskosten und

hoher Transparenz im Materialfluss.

Hochregallager mit automatischem Lagerfahrzeug

Abstapeln

18 19

Buchsäge

Inlinesäge

Schleifen, Sortieren

Aufteilen

EnDFERtIGUnG

KURZtaKtPRESSEn

Kurztaktpressen

als Pressenspezialist stellt Siempelkamp die passenden Konzepte bereit, um Spanplat-ten, MDF oder hDF schnell, präzise und ökonomisch zu veredeln. Optisch und haptisch kaum noch von Echtholzprodukten zu unterscheiden, sind die Endprodukte jedoch größtenteils mit besseren nutzungseigenschaften ausgestattet.

Drei Kurztaktpressen-Konzepte stehen zur wahl, die auf unterschiedliche Bedürfnisse abge-

stimmt sind: Kt700, Kt400 und Ecoline. Darüber hinaus liefert Siempelkamp auch alle anla-

genbestandteile rund um die Presse. Das Erfolgsrezept: schlüsselfertige Beschichtungszentren

basierend auf drei unterschiedlichen Kurztaktpressen-Konzepten.

KT400Mit 400 n/cm2 nominalem, bis 600 n/cm2 optionalem Pressdruck eignet sich die Kt400 für die

wirtschaftliche Vergütung von Möbelplatten, Laminatfußböden und Standard-EIR-Produkten.

Durch die differenzierte hydraulische ansteuerung der Presszylinder, eine energieeffiziente,

schnelle heizungsregelung und schmiegsame heizplatten sorgt diese Standard-anlage aus eu-

ropäischer Fertigung für eine optimale Druckverteilung auch bei formatreduzierten Produkten.

KT700Mit Siempelkamps Kurztaktpressenvariante Kt700 lassen sich insbesondere hochwertige,

innovative Produkte mit spezifischen werkstoff- und/oder Designqualitäten wie 3-D-tiefenein-

prägungen täuschend echt realisieren. Dazu tragen in erster linie die auf lasererfassung basie-

rende, hochpräzise Papierlegetechnik, das Mehr-Zylinder-Vielkolbendesign und ein nominaler

Pressdruck von 700 n/cm² bei.

EcolineSeit 2011 kooperiert Siempelkamp mit dem chinesischen top-hersteller haPCO, Maschinen-

und anlagenbauer für die holzwerkstoffindustrie. Beide Partner nutzen ihre jeweils spezifischen

Stärken in der Produktion von Kurztaktpressenlinien gemeinsam. Das Ergebnis: die Kurztakt-

presse Ecoline mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis, die sich besonders für standardi-

sierte Produkte eignet.

Synchronpore

Präzisions-Papierlegung für Laminatfußboden

KT700 Hochleistungs-Kurztaktpresse

20 21

Spezialanlagen

Siempelkamps Vorreiterrolle als Spezialist für Anlagen zur Verarbeitung plattenför-miger werkstoffe basiert nicht zuletzt auf dem Gespür für neue Märkte und für die Bedürfnisse und wünsche der Kunden. Mit den Spezialanlagen von Siempelkamp lassen sich innovative Produkte effizient und in hoher Qualität herstellen – für jeden Bedarf das richtige Konzept. nicht umsonst lautet das Siempelkamp-Motto „Innovativ aus tradition“.

Anlagen für LeichtbauplattenHexagonale Strukturen vereinen minimalen Material- und Energieaufwand bei gleichzeitig

höchstmöglicher Stabilität. Siempelkamp nutzt diese optimalen Strukturen für die industrielle

herstellung rahmenloser leichtbauplatten. Sie bestehen aus zwei dünnen holzwerkstoffplatten

(MDF/OSB) und einem wabenkern aus Karton, Papier oder MDF und zeichnen sich durch ihr

geringes Gewicht, ihre Stabilität, glatte Oberflächen und definierte Formate aus. Die Oberflä-

chen können geschliffen, laminiert, lackiert oder unbehandelt weiterverarbeitet werden. Damit

sind leichtbauplatten insbesondere für die Möbelproduktion geeignet.

Siempelkamps Doppelbandpressen zur herstellung von leichtbauplatten ermöglichen die Pro-

duktion von rund 34.000 m2 Platten pro tag und werden inklusive handling-System, Beleimung

sowie Kühl- und abstapelanlage geliefert.

Anlagen für Holzfaser-DämmstoffplattenSiempelkamp hat für die herstellung von holzfaser-Dämmstoffplatten, die im Kälte-, wärme-

und Schallschutz zum Einsatz kommen, ein neues Produktionsverfahren entwickelt. Damit

können im trockenprozess 20 bis 300 mm dicke Platten produziert und gegenüber dem traditio-

nellen nassverfahren bis zu 30 % Energie pro t eingespart werden. Die einstellbare Dichte,

Plattenlänge sowie -breite ermöglichen eine hoch flexible Herstellung des Dämmstoffs und die

optimale ausrichtung auf unterschiedliche Einsatzanforderungen.

Siempelkamp-Pressen ermöglichen auch die Produktion von flexiblen Holzfaser-Dämmstoffplat-

ten zur traditionellen Zwischensparrendämmung im Dachausbau. Ein auf das Produkt abge-

stimmtes handling-System macht das Paket komplett – inklusive Diagonal- und aufteilsägen,

Profilierlinien, Abstapel- und Beschicktechnik sowie Verpackungsanlage.

SPEZIalanlaGEn

Leichtbauplatte

Doppelbandpresse für Leichtbauplatten

Dämmplatten bis 300 mm Dicke

ContiTherm und Mattenbesäumung

SPEZIalanlaGEn

Spezialanlagen

Anlagen für Doorskinsauch im Spezialsegment Doorskin – dünnes, formgepresstes und auf einen holzrahmen aufge-

leimtes MDF – hat sich Siempelkamp mit einer besonderen anlagentechnik positioniert, die mit

einem ausstoß von bis zu 11 Mio. Doorskins pro Jahr zu den weltweit schnellsten gehört. Mit

dieser Siempelkamp-technik lassen sich Kassettentüren einfach, leicht und preiswert herstellen.

Anlagen für Transformerboardauf Siempelkamp-Mehretagenanlagen entstehen im nassprozess qualitativ hochwertige Pro-

dukte, z.B. Isolationsmaterial für Hochspannungs-Transformatoren. Die Qualität dieser Produkte

zeichnet sich unter anderem durch hohe Dichte, gleichmäßige Dicke, Oberflächenglätte, hohe

mechanische Festigkeit, Flexibilität, Alterungsbeständigkeit und hervorragende elektrische

Isoliereigenschaften aus. Eine Simultanschließeinrichtung sorgt für den gleichzeitigen Matten-

kontakt und die gleichmäßige Verdichtung aller Bahnen unabhängig von der Etagenlage.

Siempelkamp-transformerboard-anlagen sind mit intelligenter Regel- und Messtechnik, der

Steuerung über ein datenbankbasiertes Rezeptursystem und einem Prozessdaten-trending-

System zur archivierung der anlagendaten ausgestattet.

Anlagen für Furnierschichtholzauf Siempelkamp-Pressen werden auch innovative Produkte wie Furnierschichtholz bzw.

Laminated Veneer Lumber (LVL) – selbst aus Buchenholz – mit Dicken zwischen 20 und 85 mm

kontinuierlich hergestellt. Insbesondere für Buchen-LVL gibt es zahlreiche neue Anwendungs-

möglichkeiten als träger, Balken oder Platten in der Bauindustrie oder im Innenausbau. Die

vollautomatische, kontinuierliche Produktion mit der ContiRoll® Generation 8 sorgt für beste

Druckverteilung dank innovativer Druckverteilplatten. Siempelkamp liefert für Furnierschicht-

holzanlagen auf wunsch Energieanlage, leimlagerung und -dosierung, Plattenhandling sowie

die automatisierung.

Doorskin für Landhaustüren

Transformerboards verschiedener Dicke

Buchenfurniere vor der Presse Buchen-LVL am Pressenauslauf

Doorskin-Anlage

Transformerboard-Presse

22 23

Fördertechnik

Ob nach dem Entrinden auf dem holzplatz, als Zuführung zur Beleimung oder zum trockner: Siempelkamp-Fördertechnik findet sich innerhalb einer holzwerkstoffanlage überall dort, wo Schüttgut schnell und sicher befördert werden muss. Zusammen mit seinen Tochterunternehmen Sicoplan, zuständig für Planung und Engineering, und Ven-tilatorenbauer Ventapp bietet Siempelkamp Schnecken-, Band-, Kratz- und Trogketten- sowie pneumatische Förderer und absaugsysteme an. Mit seiner Fördertechnik setzt Siempelkamp einmal mehr seinen „alles aus einer hand“-Gedanken in die tat um.

FöRDERtEChnIK

Großventilator

Holzplatz

Doppelschneckenförderer

MESStEChnIK

Messtechnik

SicoScan-Ultraschallmesstechnologie zur Spaltererkennung

Feuchtemessung der gestreuten Matte

Siempelkamps Messtechnik-System SicoScan steht für die Integration bewährter Qualitätsmesssysteme in die Automatisierungs- und Prozessleittechnik. Sämtliche Fak-toren, die eine optimale Plattenqualität fördern, bildet SicoScan ab. Dazu gehören die Mattenfeuchte- und die Mattenflächengewichts-Messung ebenso wie die Erkennung von Plattendicke und -spaltern.

nicht das einzelne Messgerät steht hier im Fokus, sondern das Zusammenwirken aller Kompo-

nenten und deren interne Kommunikation. Durch eine direkte und schnelle netzwerkanbindung

werden alle Messdaten einer zentralen Datenerfassungsstelle gemeldet. Darüber hinaus wird

SicoScan in das Visualisierungs- und Bedienkonzept und die existierenden Rechner-Datenban-

ken sowie Bildschirme integriert.

Vorteile

�� Integriertes�System�–�keine�„Stand-alone-Lösung“

�� Zuverlässige,�austauschbare�Daten

�� Kostenersparnis

�� Steigerung�der�Konkurrenzfähigkeit�der�Anlage

�� Geringer�Verkabelungsaufwand

�� Schneller�Datenaustausch

24 25

Prozessleittechnik

Um die Siempelkamp-anlagen ganzheitlich zu analysieren und zu optimieren, hat Siempelkamp das Prozessleittechniksystem Prod-IQ® entwickelt. Es stellt wichtige Ins-trumente zum Produktionsdatenmanagement, zum Qualitätswesen sowie zur Wartung und Instandhaltung bereit, die die anlagenproduktivität systematisch steigern und den Betrieb stetig verbessern.

PROZESSlEIttEChnIK

Verschiedene Module stehen Anlagenbetreibern zur Verfügung• Prod-IQ.basics enthält Basismodule für die Erzeugung zuverlässiger und aktueller Manage-

ment-Kennzahlen (Verfügbarkeit, Anlagenleistung, Verbrauch, Qualität) sowie zur Prozessdo-

kumentation (Materialflussverfolgung)

• Prod-IQ.business für die Anpassung an kundenspezifische Berichte inklusive Skript-Editor

• Online-Qualitätsvorhersage wie z.B. für Querzug- und Biegefestigkeit durch Prod-IQ.quality

• Vorausschauende und zustandsbedingte Wartungs- und Instandhaltungsunterstützung durch

Prod-IQ.maintenance

Vorteile

�� Hohe�Anlagenverfügbarkeit�durch�weniger�Stillstände

�� Optimierter�Materialverbrauch�durch�geringeren�Ausschuss

�� Höhere�Produktionsgeschwindigkeit

�� Online-Qualitätskontrolle�durch�Qualitätsvorhersage

�� Alle�Daten�und�Zahlen�schnell�an�der�richtigen�Stelle

�� Kostentrending�wertet�Auswirkungen�von�geänderten�Einstellungen��auf�die�Kosten�aus�

�� Ankopplung�von�ERP-Systemen�für�die�vertikale�Integration

�� Energiedatenerfassung�von�Niederspannungsnetz�bis�zu�einzelnen��Schaltschränken�bei�vorhandener�Messtechnik

Kostenreduzierung durch Prod-IQ®

Online-Qualitätstrending

Einsparungen WertErfahrungswertevon bis

Bemerkungen

Reduzierung Stillstände in % 1,5 1,5 2,5 systematische Stillstandanalyse schneller Fehler findenReduzierung ausschuss in % 1,0 1,0 2,0 Online-Qualitätskontrolle

Reduzierung Materialverbrauch in % 2,0 1,5 3,0Reduzierung Prozessschwankungen leichtere Platten –

gleiche QualitätErhöhung der Geschwindigkeit in % 0,5 0,5 6,0 näher an Qualitätsgrenze

anlaGEnaUtOMatIOn

ATR-Spezialisten bei der 100%-Schaltschrankprüfung

Leitwarte in einer Holzwerkstoffanlage

anlagenautomation

Leistungen• Lohnfertigung in Einzel- und Serienfertigung

• Intelligent optimierte und standardisierte Fertigungsprozesse

• Leistungs-, Steuerungs-, Antriebs- und Mikroprozessorschränke bis 1.000 V

• Fertigung der Schaltgerätekombination nach nationalen und internationalen Vorschriften und

normen, wie z.B. DIn, En, ISO, nEC, Ul, cUl, CSa und GOSt

• Zertifizierung von UL- und cUL-Anlagen im Haus durch autorisiertes Personal

• 100%ige Endprüfung aller Schaltgerätekombinationen

• Hohe Entwicklungs- und Fertigungskompetenz für Mess-, Steuer- und Regelelektronik

Automatisierungstechnikanlagenautomation aus dem hause Siempelkamp verbindet steuerungstechnische abläufe,

Regelungsaufgaben, Bedienung und Visualisierung zu leistungsstarken Automatisierungslösun-

gen, die sich optimal in die Geschäftsprozesse der Kunden einfügen. Dadurch ermöglicht sie

eine optimale Produktqualität und Produktivität. Gleichzeitig spannt Siempelkamp den Bogen

vom möglichst hohen Grad der Standardisierung zu individuell auf den Kundenbedarf zuge-

schnittenen Konzepten und einem State-of-the-art-Engineering. Die automatisierungslösungen

sind einheitlich hinsichtlich des Einsatzes von Elektrobauteilen, Steuerungen, Regelungen,

netzwerkkomponenten, der antriebstechnik, des Bedienens und Beobachtens über die gesamte

Maschine oder anlage. Zudem werden die lösungen in die Prozessleittechnik integriert. letzt-

lich sorgt Siempelkamp auch im Bereich anlagenautomation für eine sichere Montage und eine

schnelle Inbetriebnahme des Systems.

SchaltschrankbauSchaltanlagen bilden das „zentrale nervensystem“ jeder anlage. Sie versorgen alle Maschinen-

und anlagenteile mit elektrischer Energie und generieren die Steuersignale für die automati-

sierten Bearbeitungsschritte in der Produktion.

Schaltanlagen des Siempelkamp-tochterunternehmens atR Industrie-Elektronik Gmbh tragen

ihren Part dazu bei, die Verfügbarkeit der Kundenanlagen und die Produktqualität zu steigern.

Sie bündeln als Knotenpunkte alle Informationen, die den momentanen anlagen- und Bearbei-

tungszustand beschreiben. atR-Schaltschränke bilden die perfekte Balance zwischen Standardi-

sierung und kundenspezifischer ausführung.

26 27

Leistungen• Detaillierte Planung und Kontrolle der Transportketten

• Barcode-basierte Schnittstellenüberwachung bis zu den Kunden

• Komplette Lagerplanung für die Baustelle – teilweise bis hin zur Lieferung auf das Fundament

• Umsetzung der Lagerplanung durch geschultes Personal vor Ort

• Unterstützung bei der Dokumentation und Verzollung im Empfängerland

Leistungen• Festlegung von Terminen, Lieferungen, Werkzeug und Montagepersonal

• Koordination der gesamten Montage vor Ort

• Zügiger Montageablauf

• Transparenz unter allen Beteiligten

• Verbindliche Absprache zwischen Lieferanten, Kunden und Siempelkamp

• Überwachung von Zeit- und Kostenplanung

transport, Montage, Inbetriebnahme

Für seine internationalen Kunden erstellt Siempelkamp nicht nur transportkonzepte von a bis Z, sondern sorgt auch für die professionelle Montage und Inbetriebnahme der anlagen vor Ort: die perfekte abrundung des „alles aus einer hand“-Konzepts.

Transport Siempelkamps maßgeschneiderte logistikkonzepte beinhalten die Organisation und die Um-

setzung der kompletten logistikkette von weltweiten Zulieferern bis hin zum werk des Kunden.

Die Spezialisten organisieren die fristgerechte abholung der Maschinen- und anlagenteile bei

den Herstellern und sorgen für die notwendige Verpackung für den jeweiligen Verkehrsträger

und die transportstrecke.

Montage Siempelkamp liefert alle anlagenkomponenten zur Installation anhand detaillierter Montageab-

lauf- und Personalpläne auf die Baustelle. Dabei konzentrieren sich die Fachkräfte in vielen

Fällen auf die Beaufsichtigung und Unterstützung der kundenseitig gestellten Montageteams;

in zunehmender anzahl führt Siempelkamp auch komplette anlagenmontagen durch. Dreh-

und angelpunkt hierbei: der Siempelkamp-Montagemanager, der vor Ort den gesamten aufbau

führt und gemeinsam mit dem Projektmanagement in Krefeld die lieferungen und leistungen

koordiniert und kontrolliert.

tRanSPORt, MOntaGE, InBEtRIEBnahME

Verpackung der Anlagenkomponenten für den Versand

Pressenmontage

tRanSPORt, MOntaGE, InBEtRIEBnahME

transport, Montage, Inbetriebnahme

InbetriebnahmeSowohl die mechanische und die elektrische wie auch die technologische Inbetriebnahme

führen die Siempelkamp-Spezialisten professionell und in enger Zusammenarbeit mit dem

Kunden aus. Zu Siempelkamps Kernkompetenzen zählt, dass Inbetriebnahme und hochfahren

der Produktion in kürzester Zeit vonstattengehen und die anlage entsprechend schnell den

geregelten 24-Stunden-Betrieb erreicht. Denn: Ein schneller Ramp-up ist das oberste Ziel aller

anlagenbetreiber, damit sich die Investition durch einen zeitnahen Produktionsstart schnell

amortisiert. anlaufzeiten von Beginn der Inbetriebnahme bis zur vollen Produktion von unter

sechs wochen sind dabei keine Seltenheit.

Leistungen• Mechanische und elektrische Inbetriebnahme aller Maschinen

• Inbetriebnahme der Anlagensteuerung und -regelung ohne und mit Material

• Schulung des Kundenpersonals zur Bedienung und Wartung der Anlage (Mechanik, Elektrik,

hydraulik)

• Start der Plattenproduktion mit technologischer Schulung einschließlich Technologiehandbuch

• Steigerung der Produktionsleistung bis zum Testbetrieb der Anlage

• Übergabe der laufenden Anlage an den Kunden

Die erste Platte

Inbetriebnahme

28 29

„wir gehen dahin, wo unsere Kunden sind“, lautet die Siempelkamp-Kundenphiloso-phie. Das gilt auch und gerade für den Service. Ob Ersatzteilservice, Field Service oder Umbaupakete: Die Siempelkamp-Service-teams unterstützen den Kunden dabei, die leistungsfähigkeit seiner bestehenden anlage mit individuell abgestimmten Maßnah-men zu steigern.

Field Serviceauch im Bereich Field Service bietet Siempelkamp einen weltweiten Support. hoch qualifizierte

Dienstleistungen von Inspektionen oder wartungen bis hin zu troubleshooting – das ist, was

die Service-teams für alle Belange rund um die holzwerkstoffanlagen bieten. technisch unter-

stützt werden sie bei ihren weltweiten Beratungs- und Engineering-Einsätzen von verschiede-

nen Fachbereichen des Siempelkamp Maschinen- und anlagenbaus.

Im Bedarfsfall können Kunden auf die internationalen niederlassungen und tochtergesellschaf-

ten rund um den Globus und direkt vor Ort zurückgreifen. Diesen Service bietet Siempelkamp

auch für Küsters- und Metso-Pressen.

ErsatzteilserviceVerbindlicher und termintreuer Ersatzteilservice ist ein fester Bestandteil der After-Sales-Service-

leistung von Siempelkamp. Die Servicespezialisten identifizieren den Ersatzteilbedarf des

Kunden umgehend und sorgen für adäquate lösungen. Das reduziert Stillstände und Kosten.

Vorteile

�� Optimierung�bestehender�Anlagen:�bessere�Produkteigenschaften,��höhere�Leistung,�weniger�Verschleiß,�höhere�Verfügbarkeit

�� Mehr�Anlagensicherheit�

�� Know-how�des�Herstellers

�� Fachmännische�Betreuung�bei�Inspektionen�und�Wartungen

�� Reduzierte�Kosten�bei�Stillständen�durch�Präsenz�vor�Ort

Service, Umbau, Modernisierung

SERVICE, UMBAU, MODERNISIERUNG

Servicespezialist im Einsatz

Umbau- und Modernisierungslösungen Mit umfassenden Modernisierungspaketen bringt der Siempelkamp-Service alle markeneigenen

anlagen wie auch anlagen von Küsters und Bison auf den aktuellen Stand der technik. Darüber

hinaus bietet Siempelkamp innovative, maßgeschneiderte lösungen zur anlagenoptimierung.

SERVICE, UMBAU, MODERNISIERUNG

Service, Umbau, Modernisierung

Vorteile

�� Spezielle,�kundenspezifische�Komponenten�nach�Zeichnung

�� Original-Ersatzteile

�� Schnelle�Identifikation�der�richtigen�Teile

�� Rasche�Verfügbarkeit;�termingerechte�Lieferung

�� Vermeidung�unnötiger�Stillstandszeiten

�� Reduzierte�Kosten

�� Effektive�Logistik

�� Flexible�Fertigung

Besonders im Ersatzteilservice für Holzwerkstoffanlagen ist Siempelkamp Experte

Vorteile

�� Prozessoptimierung

�� Produktivitätssteigerung

�� Steigerung�der�Anlagenverfügbarkeit

�� Reduzierung�von�Instandhaltungskosten

�� Kurze�Stillstandszeiten

Siempelkamp liefert Ersatzteile für Maschinen und Komponenten für:• die Holzwerkstoffindustrie (Siempelkamp, Bison, Küsters, Siempelkamp Handling Systems, etc.),

• Metallumformpressen,

• Gummipressen,

• Laminat-Pressen (HPL-Pressen),

• Zementfaserpressen und

• Gipsfaserpressen.

Der Ersatzteilservice deckt dabei sowohl: • Antriebs-, Linear- und Dichtungstechnik wie auch

• Hydraulik,

• Pneumatik und

• Elektronik ab

• inklusive der Fertigung von Komponenten nach Originalzeichnungen.

Siempelkamp bietet Umbau-/ Modernisierungspakete für: • ContiRoll®,

• Mehretagen-Anlagen,

• Kurztaktpressen-Anlagen,

• Küsters und ContiPress® und

• Platten-Endfertigung.

Pressenumbau

30 31

Forschung & Entwicklung

FORSChUnG & EntwICKlUnG

Vorteile

�� Wissensaustausch�zwischen�verschiedenen�Marktbereichen

�� Intensiver�Dialog�mit�Hochschulen�und�Forschungseinrichtungen

�� Innovative�Technologien

�� Schnelle�Umsetzung�in�die�Praxis

�� Projektierung�und�Konstruktion

Die Anforderungen an die Produktion von flächigen Werkstoffen sind hoch: immer exzellentere Qualität und höhere Kapazitäten bei schonend eingesetzten Ressourcen und hohen Energiespar-Potenzialen. Siempelkamp hat sich zum Ziel gesetzt, diese an-forderungen gemeinsam mit den Kunden umzusetzen. In seinem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum erforschen Mitarbeiter verschiedenster Fachrichtungen neue Verfahren und Lösungen für hochkomplexe Technikprozesse.

Siempelkamp verbessert nicht nur die eigenen Komponenten und Produktionstechnologien und

entwickelt diese weiter: Auch neue Einzelkomponenten, Verfahren und Systeme für zukünftige

Produkte und Märkte werden hier geboren. Darüber hinaus prüft die abteilung Kundenrohstof-

fe und -produkte und entwickelt im Auftrag für Dritte neue Technologien und Verfahren. Auch

für bereits bestehende anlagen bietet das Unternehmen den Kunden umfassende Dienstleis-

tungen an.

• Zerkleinern

• Separieren

• Trocknen

• Mischen

• Beleimen

• Vliesbildung

• Ab- und Aufwickelvorrichtungen

• Pressen

• Holzindustrie

• Bauindustrie

• Kunststoffindustrie

• Gummiindustrie

• Automobil- und Luftfahrtindustrie

Angebot im Siempelkamp-Versuchsfeld

Forschung und Entwicklung in Krefeld

Blick ins Versuchsfeld

für die

GEBRaUChtE anlaGEn

Montage Heizplatten

Montage Einlaufbereich

Gebrauchte anlagen

Vorteile

�� Know-how�des�Anlagenherstellers�und�der�System-Lieferanten�für��Komplettanlagen�der�Holzwerkstoffindustrie

�� Detailkenntnisse�und�Erfahrungen�im�Gebrauchtanlagengeschäft

�� Datenbank-basiertes�System�zur�Erfassung�des�weltweiten��Interessentenpotenzials

�� Betreuung�durch�ein�erfahrenes�Projektteam�während�der�gesamten��Realisierung�

�� Kostensenkung,�höhere�Verfügbarkeit�der�Anlage,�höhere�Kapazitäten,��gesteigerte�Produktqualität�und�geringerer�Wartungsaufwand�durch��Implementierung�innovativer�Umbau-�und�Modernisierungspakete

�� Projektsicherheit�in�Bezug�auf�Termine�und�Kosten

�� Komplettlösung�aus�einer�Hand�–�ein�verantwortlicher�Partner

nur Siempelkamp kennt Siempelkamp-anlagen genau: Daher kauft Siempelkamp betriebserprobte anlagen zurück und passt sie an die spezifischen Kundenbedürfnisse an. Siempelkamp ermöglicht die professionelle und kosteneffektive Durchführung aller Maßnahmen von der Demontage bis zur Inbetriebnahme und verfügt über die weltweit größte Installed-Base.

Leistungen• Vermarktung von Gebrauchtanlagen zur Herstellung von Spanplatten, MDF und OSB mit

kontinuierlichen Pressensystemen von Siempelkamp, Küsters, Bison sowie Metso

• Vermarktung von Gebrauchtanlagen zur Oberflächenvergütung von Spanplatten und MDF

(Kurztaktpressen-anlagen von Siempelkamp)

• Unterstützung bei Vermittlung oder Erwerb von Gebrauchtanlagen

• Ist-Aufnahme inklusive technischer Bewertung

• Beratung zu Reparaturen, Ersatzteilen, Modernisierungen und eventuell ergänzenden

neumaschinen

• Anlagen-Planung und Engineering für passgenaue Orientierung am Käuferbedarf

• Projektspezifische Planung aller individuellen Prozesse

• Zweckmäßige Demontage, Rundum-sorglos-Logistik, professionelle Remontage inklusive

Inbetriebnahme und Funktionsgarantie

Erster Testlauf

32 33

Siempelkamp-Standorte weltweit

SIEMPElKaMP-StanDORtE wEltwEIt

14

15

12

5 4

376

98

10

11

12

13

Europa

Deutschland

UnternehmenszentraleSiempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbHSiempelkampstraße 7547803 Krefeldtel.: +49 (0) 2151/ 92-30Fax: +49 (0) 2151/ [email protected]

Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbHZweigniederlassung Siempelkamp handling Systeme, wolfratshausenhans-Urmiller-Ring 6D82515 wolfratshausentel.: +49 (0) 8171/ 402-0Fax: +49 (0) 8171/ [email protected] www.siempelkamp.com

Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH Siempelkampstr. 7547803 Krefeldtel.: +49 (0) 2151/ 92 4445Fax: +49 (0) 2151/ 92 5445 www.siempelkamp.com

Siempelkamp Logistics & Service GmbH niederlassung Bad KreuznachSandweg 2–655543 Bad Kreuznachtel.: +49 (0) 671/ 796110-0Fax: +49 (0) 671/ [email protected]

Siempelkamp Logistics & Service GmbH niederlassung KrefeldSiempelkampstraße 7547803 Krefeldtel.: +49 (0) 2151/ 92-30Fax: +49 (0) 2151/ [email protected]

Siempelkamp Logistics & Service GmbHniederlassung wolfratshausenhans-Urmiller-Ring 682515 wolfratshausentel.: +49 (0) 8171/ 402-0Fax: +49 (0) 8171/ [email protected] www.sls-siempelkamp.com

Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbHSiempelkampstraße 7547803 Krefeldtel.: +49 (0) 2151/ 448-0Fax: +49 (0) 2151/ 448-310sales@buettner-energy-dryer.comwww.buettner-energy-dryer.com

Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbHZweigniederlassung hannoverlohweg 830559 hannovertel.: +49 (0) 511/ 58 [email protected]

ATR Industrie-Elektronik GmbHSiempelkampstr. 5047803 Krefeldtel.: +49 (0) 2151/ 92 6100Fax: +49 (0) 2151/ 92 [email protected]

1


VENTAPP GmbHhooghe weg 4547906 Kempentel.: +49 (0) 2152 / 2008-0Fax: +49 (0) 2152 / [email protected] www.ventapp.de

Hombak Maschinen- und Anlagenbau GmbHSandweg 2–655543 Bad Kreuznachtel.: +49 (0) 671/ 707-0Fax: +49 (0) 671/ [email protected] www.hombak.de

Strothmann Machines & Handling GmbHMaschinenbau und handhabungstechnik altenkamp 1133758 Schloß holte-Stukenbrocktel.: +49 (0) 5207/ 91-22-0Fax: +49 (0) 5207/ [email protected] www.strothmann.com

Asien

China

Siempelkamp (Wuxi) Machinery Manufacturing Co. Ltd.Unit 1420, landmark tower 2,8 north Dongsanhuan RoadChaoyang District, Beijing City, V. R. China北京市朝阳区东三环北路8号亮马河大厦2座430室P.C.: 100004tel.: +86 10 6590 7512 / 22 / 32Fax: +86 10 6590 [email protected]

Siempelkamp (Wuxi) Machinery Manufacturing Co. Ltd.2nd Phase no. B-12 land of wang Zhuang Industrial Zone new District,Cheng Nan Road 223-3, Wuxi, Jiangsu Prov. 214 028, Chinatel.: +86 (0) 510 85360680Fax: +86 (0) 510 [email protected]

Frankreich

Siempelkamp France SARL2, Parc des Fontenelles78870 Bailly tel.: +33 130 / 80-06-90Fax: +33 134 / [email protected]

Italien

CMC S.r.l.Via Luigi Rodigari, 1024020 Colzate (BG), Italientel.: +39 035 / 737-111Fax: +39 035 / [email protected]

Tschechien

Siempelkamp CZ s.r.o.P.O. Box 10,Prumyslova zonaBlatnice pod Svatym antoninkem 893, 696 71tel.: +420 518 698 210Mobil: +420 602 733 124Fax: +420 518 698 [email protected]

Belgien

Sicoplan N.V.Koningin astridlaan 468930 Menen-lauwe, Belgientel.: +32 56 / 43-90-11Fax: +32 56 / [email protected]

Spanien

Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbHCalle norte nr. 70, local 1208950 Esplugues de llobregat (Barcelona)tel.: +34 93 371 3195Fax: +34 93 473 [email protected]

Türkei

Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbHKayısdagi cad.1. Bayraktar sok. no:9ülker ünver Plaza K:4 D:10 atasehir / Istanbultel.: +90 216 469 3593Fax :+90 216 469 [email protected]

Osteuropa/Russland

Russland

Siempelkamp GmbH115054 Moskauuliza Dubininskaya 57Gebäude 2, Büro 2.211aU-Bahnstation – Pavelezkajatel.: +7 495 660-34 -85/ [email protected]

Weißrussland

IOOO Siempelkamp BEL220004 Minsk, Republic of BelarusRakowskaja ul., 16B, Pom. 5n, Kab. 6tel.: +375 17 209 42 84tel.: +375 29 507 88 [email protected]

2

8

10

4

9

5

6

73

Siempelkamp-Standorte weltweit

34 35

Südostasien

Singapur

Siempelkamp Pte. Ltd.1 Fifth avenue# 02-10 Guthrie houseSingapore 268802tel.: +65 622 / 331-68Fax: +65 622 / [email protected]

Indien

Siempelkamp India Pvt. Ltd.7a, Elgin RoadKolkata - 700 020Indientel.: +91 33 2283 2014 / 2034Fax: +91 33 2283 [email protected]

Australien

Australien

Siempelkamp Pty. Ltd.Suite 5, 214–216 Bay StreetBrighton, Victoria 3186tel.: +61 3 / 95-96-75-77 / -78Fax: +61 3 / [email protected]

Nordamerika

USA

Siempelkamp Limited Partnership200 n. Cobb Pkwy, Suite 302Marietta, Georgia, 30062USatel.: +1 704 / 522-02-34Fax: +1 704 / [email protected] www.siempelkamp-usa.com

Südamerika

Brasilien

Siempelkamp Comèrcio e Indústria Ltda.Gabriela Mistral, 55 ahú80540 – 150 Curitiba, PRBrasilientel.: +55 [email protected]

Siempelkamp do Brasil Ltda.Rua Gabriela Mistral, 101 ahu80540 – 150 Curitiba, PRBrasilientel.: +55 41-3232-6806Fax: +55 [email protected]

11

13

14

15

12


Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt und darf nur mit ausdrücklicher schriftlicher Zustimmung der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH ganz oder in Teilen vervielfältigt, elektronisch gespeichert, bearbeitet, wiedergegeben oder veröffentlicht werden. © Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH

www.siempelkamp.com 05.2

015/

1.00

0 D

Documents

Komplette Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie