part2_de

Ausgabe 2005 39

2 Mechanische Befestigungs-

systeme

Schwerlastanker

HDA-T/-TR/-TF/-P/-PR/-PF 40

HSL-3 Schwerlastanker 51

HSL-G-R Schwerlastanker 61

HSL-I Schwerlastanker 66

Anker für mittleren Lastbereich

HSC-A(R)/I(R) Sicherheitsanker 72

HST/-R/-HCR Durchsteckanker 82

HSA/HSA-R/HSA-F Segmentanker 92

HLC Hülsenanker 102

HKD-S/-SR/-E/-ER Kompaktdübel 105

HUS-H Schraubanker 113

Anker für leichten Lastbereich

HUD-1 Universaldübel 124

HUD-L Universaldübel 127

HGN Porenbetondübel 130

HLD Leichtdübel 133

HRD-U/-S Rahmendübel 135

HPS-1 Schlagdübel 139

HUS Schraubanker 142

HHD-S Hohlraumdübel 146

HSP/HFP Gipskartondübel 150

DBZ Keilnagel 152

HA 8 Ringsteckdübel 154

HT Rahmendübel 156

HK Deckendübel 158

HPD Porenbetondübel 163

HKH Hohlkammerdübel 166

HTW TWIN-Dübel 169

Anker für leichten Lastbereich (Dämmstoffdübel)

IDP Isolierdorn 171

IZ Dämmstoffdübel mit Spreiznagel 173

IN Isoliernagel 175

IDMS/IDMR Isolierdorn (Metall) 177

2

40 Ausgabe 2005

HDA Hinterschnittanker

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton fck,cube = 25 N/mm2

Dübelgrösse M10 M12 M16 M201) M10 M12 M16 M201)

Normalkraft NRd 30.7 44.7 84.0 127.6 16.7 23.3 50.0 63.4 Querkraft VRd 17.6 24.0 49.6 78.4 17.6 24.0 49.6 78.4

Empfohlene Lasten, Rrec [kN]: Beton fck,cube = 25 N/mm2


Normalkraft NRec 21.9 31.9 60.0 91.1 11.9 16.7 35.7 45.3 Querkraft VRec 12.6 17.1 35.4 56.0 12.6 17.1 35.4 56.0 1) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.

Merkmale:

- Formschluss

- komplettes System

- geringes Spreizdruckverhalten (daher geringe

Achs-/Randabstände)

- automatischer Hinterschnitt (ohne spezielles

Hinterschnittwerkzeug)

- Markierung auf Anker für Kontrolle (leicht und

sicher)

- geeignet für gerissenen Beton

- Leistung eines Kopfbolzens

- Testberichte: Feuerbeständigkeit, Ermüdung,

Schock, Erdbeben

- demontierbar

- HDA-T/-TR/-TF: Durchsteckbefestigung

- HDA-P/-PR/-PF: Vorsteckbefestigung

Material:

HDA-T/-P: - Stahlgüte 8.8, galv. verzinkt min. 5 m

HDA-TR/-PR - nichtrostender Stahl, A4-80, 1.4401, 1.4571, 1.4404

(SS 316, SS 316 Ti)

HDA-TF/-PF - sherardisiert 53 m

gemäss ASTM A153 CL.C Entwurf DIN EN 13811

HDA-P/-PR/-PF Vorsteckanker

HDA-T/-TR/-TF Durchsteckanker

BetonGerissener

BetonErmüdung Schock Erdbeben

Geringe Rand-abstände /

Achsabstände

Kopfbolzenfunktion

Feuerbestän-digkeit (F 180)

Hilti-Dübelpro-

gramm

Kernkraftwerks-bericht

Lastwerte eines Einzeldübels: HDA-P/-PF

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: siehe Tabelle unten. ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 44)

Stahlversagen

Detaillierte Bemessung siehe Seite 46 – 50.

Mittlere Versagenslasten, Ru,m [kN]: Beton C20/25


Normalkraft NRu,m 48.5 70.5 130.9 204.1 48.5 70.5 130.9 204.1

Querkraft VRu,m 28.4 38.5 74.5 111.1 26.4 37.3 77.7 105.6

Charakteristische Lasten, Rk [kN]: Beton C20/25


Normalkraft NRk 46.0 67.0 126.0 199.6 25.0 35.0 75.0 95.1 Querkraft VRk 22.0 30.0 62.0 98.0 22.0 30.0 62.0 98.0

Folgende Werte entsprechen dem:

CC-Verfahren

gerissener Beton ungerissener Beton

Ausgabe 2005 41

Lastwerte eines Einzeldübels: HDA-PR

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand und Achseinfluss für M10 – M12: tfix = 10mm;

für M16: tfix = 14mm richtiges Setzen (Siehe Setzanweisungen Seite 44)

Stahlversagen



Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRu,m 49.1 68.7 127.9 49.1 68.7 127.9

Querkraft VRu,m 28.4 38.5 74.5 26.4 37.3 77.7


Lastwerte eines Einzeldübels: HDA-T/-TF

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: siehe Tabelle unten. ohne Rand- und Achsabstand für M10 – M12: tfix = 10mm

für M16: tfix = 14mm für M20: tfix = 20mm

richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 44) Stahlversagen




Normalkraft NRu,m 48.5 70.5 130.9 204.1 48.5 70.5 130.9 204.1

Querkraft VRu,m 74.8 93.9 165.7 275.3 71.8 88.3 153.2 257.3



Normalkraft NRk 46.0 67.0 126.0 199.6 25.0 35.0 75.0 95.1 Querkraft VRk 65.0 80.0 140.0 210.0 65.0 80.0 140.0 210.0


CC-Verfahren



Normalkraft NRd 30.7 44.7 84.0 127.6 16.7 23.3 50.0 63.4 Querkraft VRd 43.3 53.3 93.3 140.0 43.3 53.3 93.3 140.0



Normalkraft NRec 21.9 31.9 60,0 91.1 11.9 16.7 35.7 45.3 Querkraft VRec 30.9 38.1 66.6 100.0 30.9 38.1 66.6 100.0 1) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.



2

42 Ausgabe 2005



Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRk 46.0 67.0 126.0 25.0 35.0 75.0 Querkraft VRk 23.0 34.0 63.0 23.0 34.0 63.0


CC-Verfahren


Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRd 28.8 41.9 78.8 16.7 23.3 50.0 Querkraft VRd 17.3 25.6 47.4 17.3 25.6 47.4


Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRec 20.5 29.9 56.3 11.9 16.7 35.7 Querkraft VRec 12.4 18.3 33.9 12.4 18.3 33.9

Lastwerte eines Einzeldübels: HDA-TR

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand und Achseinfluss für M10 – M12: tfix = 10mm;

für M16: tfix = 14mm richtiges Setzen (Siehe Setzanweisungen Seite 44)

Stahlversagen



Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRu,m 49.1 68.7 127.9 49.1 68.7 127.9

Querkraft VRu,m 74.8 93.9 165.7 71.8 88.3 153.2


Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRk 46.0 67.0 126.0 25.0 35.0 75.0 Querkraft VRk 71.0 87.0 152.0 71.0 87.0 152.0


CC-Verfahren


Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRd 28.8 41.9 78.8 16.7 23.3 50.0 Querkraft VRd 53.4 65.4 114.6 53.4 65.4 114.6


Dübelgrösse M10 M12 M16 M10 M12 M16 Normalkraft NRec 20.5 29.9 56.3 11.9 16.7 35.7 Querkraft VRec 38.1 46.7 81.8 38.1 46.7 81.8


Ausgabe 2005 43

Setzgeräte

Bohrhämmer:

Dübelgrösse20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50

30-M16x190/40

30-M16x190/60

Bohrhämmer für das Setzen des Dübels wie angeführt oder gleichwertig

galvan. verzinkt

TE24/25

1.Gang

sheradisiert

TE 35

rostfrei

TE24/25/35

1.Gang

Für alle Materialien

TE75, TE76 Max. Schlagenergie

Schlagenergie1) [J] 3.7 – 4.7 3.8 3.7-4.7 7.0 – 9.0

Geschwindigkeit unter Belastung1) [1/min] 250 - 500 620 250-620 150 - 350

Dübelgrösse 37-M20x250/50 37-M20x250/100

Bohrhämmer für das Setzen des Dübels wie angeführt oder gleichwertig

Für alle Materialien

TE76Max. Schlagenergie

Schlagenergie1) [J] 7.0 – 8.3

Geschwindigkeit unter Belastung1) [1/min] 280

1) Die Dübeltragfähigkeit kann abnehmen, falls die hier geforderte Schlagenergie und Drehzahl nicht eingehalten wird. Die Hilti Aktienge-sellschaft übernimmt bei Zuwiderhandlung keine Haftung.

Zur Gewährleistung einer sicheren Anwendung sind die angegebenen TE - Maschinen einzusetzen.

Setzdetails

HDA-T/-TR/-TF HDA-P/-PR/-PF

Dübelgrösse20-

M10x100/2022-

M12x125/3022-

M12x125/5030-

M16x190/4030-

M16x190/6037-

M20x250/5037-

M20x250/100

HDA-T/-TR/-TF, HDA-P/-PR/-PF:

Kopfmarkierung I L N R S V X

l [mm] Dübellänge 150 190 210 275 295 360 410

minh [mm] Mindestdicke des Unter-

grundes170 190 190 270 270 350 350

efh [mm]Effektive Verankerungs-

tiefe100 125 125 190 190 250 250

min. 10 10 10 15 15 20 20 fixt [mm]

Befestigungshöhefür HDA-T- max. 20 30 50 40 60 50 100

fixt [mm]Befestigungshöhefür HDA-P-

max. 20 30 50 40 60 50 100

HDA-T- 21 23 23 32 32 40 40 fd [mm]

Max.Durchgangsloch HDA-P- 12 14 14 18 18 22 22

wd [mm] Scheibendurchmesser 27.5 33.5 33.5 45.5 45.5 50 50

wS [mm] Schlüsselweite 17 19 19 24 24 30 30

instT [Nm] Anzugsdrehmoment 50 80 80 120 120 300 300

Bohrer 20 22 22 30 30 37 37 d0 [mm]

Hilti Bundbohrer müssen verwendet werden


2

44 Ausgabe 2005


Bohrer/Setzwerkzeug:

Dübelgrösse 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60

Bundbohrer für HDA-T/-TR/-TF TE- C-HDA-B 20x120 C-HDA-B 22x155 C-HDA-B 22x175 Y-HDA-B 30x230 Y-HDA-B 30x250

Bundbohrer für HDA-P/-PR/-PF TE- C-HDA-B 20x100 C-HDA-B 22x125 C-HDA-B 22x125 Y-HDA-B 30x190 Y-HDA-B 30x190

Setzwerkzeug TE- C-HDA-ST 20-M10 C-HDA-ST 22-M12 C-HDA-ST 22-M12 Y-HDA-ST 30-M16 Y-HDA-ST 30-M16

Dübelgrösse 37-M20x250/50 37-M20x250/100

Bundbohrer für HDA-T TE- Y-HDA-B 37x300 Y-HDA-B 37x350

Bundbohrer für HDA-P TE- Y-HDA-B 37x250 Y-HDA-B 37x250

Setzwerkzeug TE- Y-HDA-ST 37-M20 Y-HDA-ST 37-M20

Bundbohrer (siehe Tabelle oben.) Setzwerkzeug (siehe Tabelle oben.)

Setzanweisungen

HDA-T/-TR/-TF

��

��

Bohrloch mit Bundbohrer erstellen. ��

��

��

��

Fragmente und Staub durch Blasen entfer-nen.

��

��

Dübel mit Setzwerkzeug in Bohrhammer spreizen.

��

��

��

1. Setzen überprüfen: Setzmarkierung auf Werkzeug muss mit der Oberfläche des befestigten Teils bündig sein.

��

��

��

��

��

��

��

2. Setzen überprüfen: Setzmarkierung auf dem Ankerstab muss sichtbar sein!

��

��

Anbauteil befestigen.

HDA-P/-PR/-PF

��

Bohrloch mit Bundbohrer erstellen. ��

Staub und Fragmente durch Blasen entfer-nen.

��

Dübel mit Setzwerkzeug in Bohrhammer spreizen.

��

��

1. Setzen überprüfen: Setzmarkierung auf dem Setzwerkzeug muss mit der Beton-oberfläche bündig sein.

��

��

��

��

2. Setzen überprüfen: Setzmarkierung auf dem Ankerstab muss sichtbar sein.

��

��

Anbauteil befestigen.

Ausgabe 2005 45

2


Mechanische Dübelkennwerte

Dübelgrösse M10 M12 M16 M202)

HDA-P/-PF

sA [mm²] Spannungsquerschnitt 58 84.3 157 245

ukf [N/mm2] Nennzugfestigkeit 800 800 800 800

ykf [N/mm2] Nennstreckgrenze 640 640 640 640

elW [mm3] Widerstandsmoment 62.3 109.2 277.5 540.9

recM [Nm] Empfohlenes Biegemoment 1) 34.2 59.9 152.2 296.7


HDA-T/-TF

sA [mm²] Spannungsquerschnitt 58 84.3 157 245

ukf [N/mm2] Nennzugfestigkeit 800 800 800 800

ykf [N/mm2] Nennstreckgrenze 640 640 640 640

elW [mm3] Widerstandsmoment 610 810 2170 3760

recM [Nm] Empfohlenes Biegemoment 1) 334 445 1200 2070

Dübelgrösse M10 M12 M16

HDA-PR

sA [mm²] Spannungsquerschnitt 58.0 84.3 157.0

ukf [N/mm2] Nennzugfestigkeit 800 800 800

ykf [N/mm2] Nennstreckgrenze 600 600 600

elW [mm3] Widerstandsmoment 62.3 109.2 277.5

recM [Nm] Empfohlenes Biegemoment 1) 32.2 56.4 142.9


HDA-TR

sA [mm²] Spannungsquerschnitt 58.0 84.3 157.0

ukf [N/mm2] Nennzugfestigkeit 800 800 800

ykf [N/mm2] Nennstreckgrenze 600 600 600

elW [mm3] Widerstandsmoment 610 810 2170

recM [Nm] Empfohlenes Biegemoment 1) 315 420 1120

1) Das empfohlene Biegemoment des HDA-P errechnet sich wie folgt: FMsukelFs,Rdrec /fW2.1/MM , wobei der

Teilsicherheitsfaktor für Stahlgüte 8.8 25.1Ms beträgt, für A4-80 1.33 und der Teilsicherheitsfaktor für die Einwirkung 4.1F .2) M20 Version ist nur mit 5 m galvanisch verzinkt verfügbar.

46 Ausgabe 2005


NormalkraftDer Bemessungswert der Normalkraft eines Einzeldübels ergibt sich aus dem Minimum:

NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen (nur in gerissenem Beton)

NRd,c : Bemessungswert gegen Betonausbruch

NRd,s : Bemessungswert gegen Stahlversagen

NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen (nur in gerissenem Beton)

Bo

p,Rdp,Rd fNN

N0Rd,p

1) : Bemessungswert gegen Herausziehen

Betondruckfestigkeit, fck,cube(150) = 25 N/mm2

Dübelgrösse M10 M12 M16 M 202)

N0Rd,p [kN] bei gerissenem Beton 16.7 23.3 50.0 63.4

1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Herausziehen berechnet sich aus: N°Rd,p=N°Rk,p/ Mc, wobei der Teilsicherheits- faktor für Beton Mc=1.5 beträgt. Die Lastwerte beziehen sich auf eine konstante Last, bei der die Verschiebungen d95% 3 mm sind, nach 1000 Rissöffnungen (w = 0,3 mm). 2) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.


N,RN,ABo

c,Rdc,Rd fffNN

N0Rd,c: Bemessungswert gegen Betonausbruch



N0Rd,c

1) [kN] bei gerissenem Beton Breite = 0,3mm 27.7 38.7 72.4 109.4

N0Rd,c

1) [kN] bei ungerissenem Beton 38.7 54.1 101.4 153.1 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus N°Rd,c = N°Rk,c/ Mc, wobei der Teilsicher- heitsfaktor für Beton Mc=1.5 beträgt. 2) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.

(Das Hilti CC-Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C.)

N

cs

h

rec,p/c/s

Detailangaben zum Bemessungsverfahren – Hilti CC

Ausgabe 2005 47

2


fB : Einfluss der Betondruckfestigkeit Bezeichnung der Betonfestigkeit

(ENV 206)

Zylinderdruckfestigkeit fck,cyl. [N/mm²]

Würfeldruckfestigkeit

fck,cube [N/mm²] fB

C20/25 20 25 1 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff

cubeck,

B

Grenzwerte:25 N/mm2 fck,cube 60 N/mm2

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm

Geometrie der Betonprüfkörper

N,Af : Einfluss des Achsabstands DübelgrösseAchsabstand,

s [mm] M10 M12 M16 M20

100 0.67 125 0.71 0.67 150 0.75 0.70 190 0.82 0.75 0.67 200 0.83 0.77 0.68 250 0.92 0.83 0.72 0.67 300 1.00 0.90 0.76 0.70 350 0.97 0.81 0.73 375 1.00 0.83 0.75 400 0.85 0.77 450 0.89 0.80 500 0.94 0.83 550 0.98 0.87 570 1.00 0.88 600 0.90 650 0.93 750 1.00

N,Rf : Einfluss des RandabstandsDübelgrösseRandabstand,

c [mm] M10 M12 M16 M20

80 0.66 100 0.76 0.66 120 0.86 0.74 140 0.96 0.82 150 1.00 0.87 0.66 160 0.90 0.68 180 0.98 0.73 187 1.00 0.75 200 0.79 0.66 220 0.84 0.70 240 0.89 0.74 260 0.94 0.78 280 0.99 0.82 285 1.00 0.83 300 0.86 350 0.96 375 1.00


Anchor size M10 M12 M16 M202)

HDA-T/-P/-TF/-PF

NRd,s1) [kN] 30.7 44.7 84.0 130.7

HDA-PR/-TR

NRd,s1) [kN] 28.8 41.9 78.8

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet sich wie folgt: NRd,s= As·fuk/ Ms,N. Der Teilsicherheitsfaktor, Ms,N , für Stahlgüte 8.8 beträgt 1.5; für Stahlgüte A4-80 1.6.

2) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.

efN,A

h6

s5.0f

Grenzwerte: N,crmin sss

efN,cr

efmin

h3s

hs

Bemerkung:Wenn mehr als drei Ränder kleiner als ccr,N

sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung.

efN,R h

c49.027.0f

Grenzwerte: N,crmin ccc

efN,cr

efmin

h5.1c

h8.0c

48 Ausgabe 2005


NRd : Bemessungswert Normalkraft

NRd = Minimum von NRd,p , NRd,c und NRd,s

Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (siehe Seite 31 und Kapitel 4 „Beispiele“).


Querkraft

Der Bemessungswert der Querkraft eines Einzeldübels ergibt sich aus dem Minimum:

VRd,c : Bemessungswert gegen

Betonkantenbruch

VRd,s : Bemessungswert gegen

Stahlversagen

V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c

Anmerkung: Falls die gezeigten Bedingungen bezüglich h und c2 nicht eingehalten sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertre-tung.

VRd,c : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch

Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen

(nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V berücksich-

tigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV

V0Rd,c : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch

Betondruckfestigkeit fck,cube(150) = 25 N/mm2

in einem Mindestrandabstand minc


V0Rd,c

1) [kN] gerissener Beton w = 0.3 mm 6.1 9.2 18.6 30.2

V0Rd,c

1) [kN] ungerissener Beton 8.5 12.8 26.1 42.4

cmin [mm] gerissener und ungerissener Beton 80 100 150 200 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus: V°Rd,c= V°Rk,c/ Mc,V, wobei der Teilsicher- heitsfaktor Mc,V 1.5 beträgt. 2) M20 Version ist nur galvanisch 5 m verzinkt verfügbar.


Ausgabe 2005 49

2


fB : Einfluss der Betonfestigkeit Bezeichnung der Betonfestigkeit

(ENV 206)



fck,,cube [N/mm²] fB

C20/25 20 25 1 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


f ,V : Einfluss der Lastrichtung

Winkel [°] f ,V

0 bis 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°

fAR,V : Einfluss von Achs- und Randabstand

Formel für einen Einzeldübel unter einem Randeinfluss

minminV,AR

c

c

c

cf

Formel für 2 Dübel (ein Rand- und ein Achs- einfluss), gültig für s < 3c

minminV,AR c

c

c6

sc3f

Allgemeine Formel für n Dübel (ein Rand- und n-1 Achseinflüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 alle < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c

Anmerkung: Es ist angenommen, dass die am nächsten zum freien Bauteilrand liegende Reihe von Dübeln, die zentrisch wirkende Querlast aufnimmt..

Ergebnissesiehe Tabel-le.

V ... applied shear forceV aufgebrachte Querkraft

Limits: 25 N/mm2 fck,cube 60 N/mm2

25

ff cube,ckB


50 Ausgabe 2005

c/cminfAR,V 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0Einzelner Dübel mit

Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.1710.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00

VRd,s : Bemessungswert gegen Stahlversagen


HDA-T/-TF 43.3 53.3 93.3 140.0

HDA-P/-PF 17.6 24.0 49.6 78.4

HDA-PR 17.3 25.6 47.4 -

für tfix[mm] 10 <15 10 <15 15 <20

53.4 65.4 114.3

für tfix[mm] 15 <20 15 <25 20 <30

56.4 70.7 118.8

für tfix[mm] - 25 <25 20 <30

VRd,s [kN]

HDA-TR

- 82.0 127.8

-

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet aus: VRd,s= VRk,s/ Ms,V. Der Teilsicherheitsfaktor Ms,V = 1.5 für HDA-T, 1.25 für HDA-P/-PF und 1.33 für HDA-PR.

2) M20 Version ist nur galvanisch verzinkt 5 m verfügbar.

VRd : Bemessungswert Querkraft VRd : resistance

VRd = Minimum von VRd,c und VRd,s


Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die allgemeine Formel für n-Dübel zu ver-wenden. Siehe Formeln Seite vorher.

HSL-3 Schwerlastanker

Ausgabe 2005 51

2

Merkmale:

- geeignet für hohe Lasten in der Zugzone

- hohe Belastbarkeit

- kraftkontrollierte Spreizung

- geeignet für Schockbeanspruchung

- kein Durchdrehen beim Anziehen

Material:- Stahlgüte 8.8 gemäss DIN EN ISO 898-1 galvanisch verzinkt min. 5 m

Varianten:

HSL-3 - Schraube

HSL-3-G - Gewindestange

HSL-3-B - automatische Drehmomentenkontrolle

HSL-3-SK - Senkkopf

HSL-3-SH - Innensechskant

Lastwerte eines Einzeldübels: HSL-3/ HSL-3-B / HSL-3-SH*/ HSL-3-SK*

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen S. 56)

Stahlversagen

Detaillierte Bemessung siehe Seite 56-60.


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24Normalkraft NRu,m 28.4 37.7 53.4 71.3 100.6 133.1 20.3 26.9 38.1 50.9 71.8 95.0 Querkraft VRu,m 43.0 63.5 88.9 128.6 160.6 239.7 43.0 63.5 88.9 128.6 160.6 239.7


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24Normalkraft NRk 23.4 29.5 36.1 50.4 70.4 92.6 16.7 21.1 25.8 36.0 50.3 66.1 Querkraft VRk 31.1 49.2 71.7 101.1 141.9 177.4 31.1 49.2 71.7 101.1 141.9 177.4

* HSL-3-SH, HSL-3-SK nur erhältlich bis M12

HSL-3

HSL-3-G

HSL-3-B

HSL-3-SK

HSL-3-SH

BetonGerissener

BetonBrandschutz

Hilti Dübel-programm

Geringe Rand-/ Achsabstände

Ermüdung Schock


52 Ausgabe 2005



CC-Verfahren


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24Normalkraft NRd 15.6 19.7 24.1 33.6 46.9 61.7 6.7 10.7 17.2 24.0 33.5 44.1 Querkraft VRd 24.9 39.4 57.4 80.9 113.5 141.9 24.9 39.4 57.4 80.9 113.5 141.9

Empfohlene Lasten, Lrec [kN]: Beton fck,cube = 25 N/mm2

Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24Normalkraft NRec 11.1 14.0 17.2 24.0 33.5 44.1 4.8 7.6 12.3 17.1 24.0 31.5 Querkraft VRec 17.8 28.1 41.0 57.8 81.1 101.4 17.8 28.1 41.0 57.8 81.1 101.4

Lastwerte eines Einzeldübels: HSL-3 G

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen S.56)

Stahlversagen


Charakteristische Lasten Rk [kN]: Beton C20/25

Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20Normalkraft NRk 23.4 29.5 36.1 50.4 70.4 16.7 21.1 25.8 36.0 50.3 Querkraft VRk 26.1 34.8 54.3 85.7 141.9 26.1 34.8 54.3 85.7 141.9


CC-Verfahren

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton fck,cube= 25 N/mm2

Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20Normalkraft NRd 15.6 19.7 24.1 33.6 46.9 6.7 10.7 17.2 24.0 33.5 Querkraft VRd 20.9 27.8 43.4 68.6 113.5 20.9 27.8 43.4 68.6 113.5

Empfohlene Lasten Lrec [kN]: Beton ck,cube= 25 N/mm2

Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20Normalkraft NRec 11.1 14.0 17.2 24.0 33.5 4.8 10.7 12.3 17.1 24.0 Querkraft VRec 14.9 19.9 31.0 49.0 81.1 14.9 19.9 31.0 49.0 81.1

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), Hammer, Drehmomentschlüssel, Ausblaspumpe


Ausgabe 2005 53


HSL-3

Dübelgrösse: M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix M24/ tfix

tfix [mm] Befestigungshöhe (klein/mittel/gross) 1) 5/20/40 5/20/40 5/25/50 10/25/50 10/30/60 10/30/60

d0 [mm] Duchmesser des Bohrlochs 12 15 18 24 28 32

[mm] Duchmesser des Bohrers 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 32.7

h1 [mm] Bohrtiefe 80 90 105 125 155 180

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe 60 70 80 100 125 150

l [mm] Dübellänge 2)

tfix klein tfix mittel tfix gross

8398118

95110130

111131156

138153178

163183213

185205235

[mm] Kopfhöhe mit Unterlagscheibe 7.5 10 11 14 17 19

dw [mm] Aussendurchmesser Unterlagscheibe 20 25 30 40 45 50

hmin [mm] Min. Bauteildicke 120 140 160 200 250 300

df [mm] Durchgangsloch 14 17 20 26 31 35

SW [mm] Schlüsselweite 13 17 19 24 30 36

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 25 50 80 120 200 250

HSL-3-SH

Dübelgrösse M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix

tfix [mm] Befestigungshöhe (klein/mittel/gross) 1) 5 20 25

d0 [mm] Duchmesser des Bohrlochs 12 15 18

[mm] Duchmesser des Bohrers 12,5 15,5 18,5

h1 [mm] Bohrtiefe 85 95 110

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe 60 70 80

l [mm] Dübellänge 2) 88 120 142

[mm] Kopfhöhe mit Unterlagscheibe 10 13 15

dw [mm] Aussendurchmesser Unterlagscheibe 20 25 30

hmin [mm] Min. Bauteildicke 120 140 160

df [mm] Durchgangsloch 14 17 20

SW [mm] Schlüsselweite 6 8 10

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 20 35 60

HSL-3-SK

Anchor size M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix

tfix [mm] Befestigungshöhe (klein/gross) 1) 10/20 20 25

d0 [mm] Duchmesser des Bohrlochs 12 15 18

[mm] Duchmesser des Bohrers 12,5 15,5 18,5

h1 [mm] Bohrtiefe 80 90 105

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe 60 70 80

l [mm] Dübellänge 2) 80/90 100 120

hmin [mm] Durchgangsloch 120 140 160

df [mm] Schlüsselweite 14 17 20


Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 25 50 80

1) anderes tfix möglich 2) andere Dübellänge gemäss anderem tfix möglich


Setzdetails

2

54 Ausgabe 2005

HSL-3-G

DübelgrösseM8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix

tfix [mm] Befestigungshöhe (klein/mittel/gross/100mm) 1) 5/20/40/ 100

5/20/40/100

5/25/50/100

10/25/50/100

10/30/60/100

d0 [mm] Duchmesser des Bohrlochs 12 15 18 24 28

[mm] Duchmesser des Bohrers 12,5 15,5 18,5 24,55 28,55

h1 [mm] Bohrtiefe 80 90 105 125 155

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe 60 70 80 100 125


tfix klein tfix mittel tfix gross tfix = 100 mm

87102122182

100115135195

119139164214

148163188238

170190220260

[mm] Kopfhöhe mit Unterlagscheibe 8 11 13 17 20

dw [mm] Aussendurchmesser Unterlagscheibe 20 25 30 40 45

hmin [mm] Min. Bauteildicke 120 140 160 200 250

df [mm] Durchgangsloch 14 17 20 26 31

SW [mm] Schlüsselweite 13 17 19 24 30

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 20 35 60 80 160



Ausgabe 2005 55

HSL-3-B

Dübelgrösse M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix M24/ tfix

tfix [mm] Befestigungshöhe ( klein/ mittel /gross) 1) 5/25/50 10/25/50 10/30/60 10/30/60

d0 [mm] Duchmesser des Bohrlochs 18 24 28 32

[mm] Duchmesser des Bohrers 18.5 24.55 28.55 32.7

h1 [mm] Bohrtiefe 105 125 155 180

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe 80 100 125 150


tfix klein tfix mittel tfix gross

117137162

144159184

169189219

191211241

[mm] Kopfhöhe mit Unterlagscheibe 16.5 19.5 22.5 24.5

dw [mm] Aussendurchmesser Unterlagscheibe 30 40 45 50

hmin [mm] Min. Bauteildicke 160 200 250 300

df [mm] Durchgangsloch 20 26 31 35

SW [mm] Schlüsselweite 24 30 36 41

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment - - - -

hmin

h1

hef

hmin

h1

hef

Tinst.

tfix

2



56 Ausgabe 2005

Setzanweisungen

1 2 3 4

Bohrloch erstellen. Bohrloch reinigen. Setzen des Dübels. Aufbringes des Drehmoments. (für HSL-3-B: es wird kein

Drehmomentenschüssel benötigt)


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24

fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit 800 800 800 800 830 830

fyk [N/mm2] Nennstreckgrenze 640 640 640 640 640 640

As [mm2] Spannungsquerschnitt 36.6 58.0 84.3 157.0 245.0 353.0

W [mm2] Widerstandsmoment 30 60 105 266 519 898

Mrec [Nm] Empfohlenes Biegemoment ohne Hülse 12.5 24.9 43.7 111.0 216.4 374.2

Detailangaben zum Bemessungsverfahren - Hilti CC

Normalkraft

Der Bemessungswert der Normalkraft eines Einzeldübels ergibt sich aus dem Minimum:

NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen



NRd,p : Bemessungswert gegen HerausziehenHerausziehen ist nur im gerissenen Beton für die Grössen M8 und M10

massgebend

Bo

p,Rdp,Rd fNN

Betondruckfestigkeit fck.cube(150) = 25 N/mm2

Dübelgrösse M8 M10

N0Rd,p

1) [kN] gerissener Beton 6.7 10.7

1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Herausziehen berechnet sich aus NoRd,p= No

Rk,p/ Mp, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mc,N 1.8 für M8 und 1.5 für M10 beträgt.

(Das Hilti CC-Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C)


Ausgabe 2005 57

2


N0Rd,c : Bemessungswert gegen Betonausbruch

Betondruckfestigkeit, fck.cube(150) = 25 N/mm2


N0Rd,c

1) [kN] ungerissener Beton 15.6 19.7 24.1 33.6 46.9 61.7

N0Rd,c

1) [kN] gerissenr Beton 11.1 14.1 17.2 24.0 33.5 44.1

efh [mm] effektive Vernakerungstiefe 60 70 80 100 125 150 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus N°Rd,c = N°Rk,c/ Mc, wobei der Teilsicher- heitsfaktor für Beton Mc=1.5 beträgt.

fB: Einfluss der Betondruckfestigkeit Bezeichnung der Betonfestigkeit

(ENV 206)


Würfeldruck-festigkeit


C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


fAN: Einfluss des Achsabstands

Achsabsand Dübelgrösse

s [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M2460 0.67 70 0.69 0.67 80 0.72 0.69 0.67 90 0.75 0.71 0.69

100 0.78 0.74 0.71 0.67 110 0.81 0.76 0.73 0.68 120 0.83 0.79 0.75 0.70 130 0.86 0.81 0.77 0.72 0.67 140 0.89 0.83 0.79 0.73 0.69 150 0.92 0.86 0.81 0.75 0.70 0.67 175 0.99 0.92 0.86 0.79 0.73 0.69 200 0.98 0.92 0.83 0.77 0.72 225 0.97 0.88 0.80 0.75 250 0.92 0.83 0.78 275 0.96 0.87 0.81 300 1.00 0.90 0.83 325 0.93 0.86 350 0.97 0.89 375 1.00 0.92 400 0.94 425 0.97 450 1.00

efAN h6

s5.0f

Grenzen:

N,crmin sss

efhNcr,s 3

N,RN,ABo

c,Rdc,Rd fffNN

25

cubeck,f

Bf

Grenzen:25 N/mm2 fck,cube(150) 60 N/mm2


58 Ausgabe 2005

efRN

h

c5.025.0f

Grenzen:cmin c ccr,Nccr,N = 1.5hef

fRN: Einfluss des Randabstands

Mindestbauteildicke, minimaler Achsabstand und minimaler Randabstand für Dübel im ungerissenen und gerissenen Beton


smin [mm] 60 70 80 100 125 150 Minimaler Achsabstand

für c [mm] 100 100 160 240 300 300

cmin [mm] 60 70 80 100 150 150 Minimaler Randabstand

für s [mm] 100 160 240 240 300 300

Minimale Bautekdicke hmin [mm] 120 140 160 200 250 300

Zwischenwerte dürfen interpoliert werden



NRd,s1) [kN] 19.5 30.9 44.9 83.7 130.7 188.3

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen berechnet sich aus NRd,s= NRk,s/ Ms, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms 1.5 beträgt.





QuerkraftDer Bemessungswert der Querkraft eines Einzeldübels ergibt sich aus dem Minimum:



DübelgrösseRandabstand

c [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M2460 0.75 70 0.83 0.75 80 0.92 0.82 0.75 90 1.00 0.89 0.81 100 0.96 0.88 0.75 105 1.00 0.91 0.78 120 1.00 0.85 140 0.95 150 1.00 0.85 0.75 175 0.95 0.83 200 0.92 225 1.00

V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c


Bemerkung: Falls die gezeigten Bedingungen bezüglich h und c2

nicht eingehalten sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung.

Bemerkung:Wenn mehr als drei Ränder kleiner als ccr,N sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung.


Ausgabe 2005 59

VRd,c : Bemessungswert gege Betonkantenbruch

Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen (nicht nur der Rand in Richtung der Querlast). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V berücksichtigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV

V0Rd,c : Bemessungwert gegen Betonkantenbruch


in einem Minimumabstand minc


V0Rd,c [kN] ungerissener Beton 4.7 6.5 8.6 13.7 27.5 29.7

V0Rd,c [kN] gerissener Beton 3.3 4.6 6.1 9.8 19.7 21.2

cmin [mm] min. Randabstand 60 70 80 100 150 150

smin [mm] min. Achsabstand 100 160 240 240 300 300 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus: V°Rd,c= V°Rk,c/ Mc,V, wobei der Teilsicher- heitsfaktor Mc,V 1.5 beträgt.


(ENV 206)




C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm



Angle [°] f ,V

0 to 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 to 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

for 0° 55°

for 55° < 90°

for 90° < 180°

fAR.V : Einfluss von Achs- und Randabstand


minminV,AR c

c

c

cf


minminV,AR c

c

c6

sc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c

V ... applied shear force

Ergebnis-se siehe Tabelle

V aufgebrachte Querkraft

2


60 Ausgabe 2005


minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

Bemerkung : Es ist angenommen, dass die am nächsten zum freien Bauteilrand liegendeReihe von Dübeln die zentrisch wirkende Querlast aufnimmt.

c/cminfAR.V 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0

Einzelener Dübel mit Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.1710.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00



HSL-3 24.9 39.4 57.4 80.9 113.5 141.9

HSL-3-SH, HSL-3-SK 24.9 39.4 57.4 - - -

HSL-3-G 20.9 27.8 43.4 68.6 113.5 -VRd,s [kN]

HSL-3-G nur Gewindestange 11.7 18.6 27.0 50.2 78.4 -

Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet aus: VRd,s= VRk,s/ Ms,V, der Teilsicherheitsfaktor Ms,V beträgt 1.25.

VRd : Bemessungswert Querkraft VRd : System design shear resistance

VRd = Minimum von VRd,c and VRd,s


Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die allgemeine Formel für n-Dübel zu verwenden. Siehe Formeln Seite vorher.

HSL-G-R Schwerlastanker

Ausgabe 2005 61

2

Merkmale:

- geeignet für hohe Lasten


- sattes Anpressen der Anschlusskonstruktion

- geeignet für dynamische Belastung


Material:

- X5CrNiMo1810, 1.4401, A4-70 DIN 267 T11

Variante:

HSL-G-R: - variable Gewindestangenlänge

Lastwerte eines Einzeldübels: HSL-G-R

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton, fcc = 30 N/mm2

ohne Rand- und Achsabstand richtiger Setzvorgang (siehe Setzanweisungen Seite 65)

Charakteristische Lasten, Rk [kN]:

DübelBeton,

fcc [N/mm2]M8 M10 M12 M16 M20

20 21.3 29.5 34.3 52.5 80.9 30 22.5 32.7 41.4 66.7 102.3 40 23.8 35.8 48.4 80.8 123.6 50 25.0 39.0 55.5 95.0 145.0

Normalkraft, NRk

55 25.6 40.6 59.0 102.1 155.7 Querkraft, VRk 20 23.1 36.5 53.1 99.0 154.4

Sicherheitskonzept nach (EUROCODE 1)

M

kddF

RRSS

S einwirkende Last Sd Bemessungswert der Einwirkung (Last) Rd Bemessungswert des Widerstands (Dübel)

Rk charakteristischer Widerstand des Dübels NRk Normalkraft VRk Querkraft

F Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung (Last) = 1.4M Teilsicherheitsbeiwert des Widerstands (Dübel) = 2.15 (Beton)

1.60 (Stahl)

ungerissener Beton

HSL-G-R

A4

316

BetonHilti Dübelpro-

grammBrandschutz

Korrosions-schutz

Geringe Randabstände Achsabstände


62 Ausgabe 2005

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: fcc = 30 N/mm2

Dübel M8 M10 M12 M16 M20

Normalkraft, NRd 0° 10.4 15.1 19.1 30.9 47.3

30° 11.9 17.9 24.1 41.8 64.6

45° 12.6 19.3 26.6 47.3 73.3 Schräglast

60° 13.4 20.7 29.1 52.7 82.0

Querkraft, VRd 90° 14.9 23.5 34.1 63.6 99.3

Empfohlene Last, F30 [kN]: fcc = 30 N/mm2

Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20

Normalkraft, NRec 0° 7.5 10.9 13.8 22.2 34.1

30° 8.5 12.8 17.3 30.0 46.3

45° 9.1 13.8 19.1 33.8 52.5 Schräglast

60° 9.6 14.8 20.8 37.7 58.6

Querlast, VRec 90° 10.6 16.7 24.4 45.4 70.8

Empfohlene Last für spezifische Anwendungen

RATB30recffffFF

fT: Einfluss der Verankerungstiefe

nom

actT h

hf nomactnom h1.5hh hact aktuelle Verankerungstiefe

Dübel M8 M10 M12 M16 M20

hnom [mm] 65 75 80 105 130

fB: Einfluss der Betonfestigkeit

DübelgrösseBeton,

fcc [N/mm2]M8 M10 M12 M16 M20

20 7.1 9.8 11.4 17.5 27.0

30 7.5 10.9 13.8 22.2 34.1

40 7.9 11.9 16.1 26.9 41.2

50 8.3 13.0 18.5 31.7 48.3

Normalkraft

55 8.5 13.5 19.7 34.0 51.9

Querkraft 20 10.6 16.7 24.4 45.4 70.8

F

N

V

s

c

h


Ausgabe 2005 63

2

fA: Einfluss des Achsabstandes Normalkraft / Querkraft

HSL-G-RAchsabstand,

s [mm] M8 M10 M12 M16 M20

65 0.70 75 0.72 0.70 80 0.73 0.71 0.70

105 0.79 0.76 0.74 0.70 130 0.85 0.81 0.79 0.73 0.70 155 0.90 0.86 0.84 0.77 0.72 175 0.95 0.90 0.87 0.80 0.75 195 1.0 0.94 0.91 0.82 0.77 225 1.0 0.97 0.87 0.80 240 1.0 0.89 0.82 275 1.0 0.94 0.86 315 1.0 0.91 350 1.0 0.95 395 1.0 430 1.0

fR: Einfluss des Randabstandes Normalkraft, fRN Querkraft, fRV

Dübelgrösse DübelgrösseRandabstand,

c [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20

65 0.70 0.30 75 0.73 0.70 0.37 0.30 80 0.75 0.71 0.70 0.40 0.44 0.30

105 0.82 0.78 0.76 0.70 0.59 0.59 0.44 0.30 130 0.90 0.85 0.83 0.74 0.70 0.77 0.74 0.59 0.41 0.30 155 0.97 0.91 0.88 0.79 0.73 0.95 0.78 0.74 0.52 0.39 162 1.0 0.93 0.90 0.80 0.75 1.0 0.85 0.78 0.55 0.41 187 1.0 0.96 0.85 0.78 1.0 0.92 0.66 0.50 200 1.0 0.88 0.80 1.0 0.72 0.55 225 1.0 0.92 0.84 1.0 0.83 0.64 265 1.0 0.91 1.0 0.79 275 1.0 0.92 1.0 0.82 300 1.0 0.96 1.0 0.91 325 1.0 1.0 350 1.0 1.0

cmin = hnom, ccr = 2.5 hact. cmin = hnom, ccr = 2.5 hnom

Für Schräglast mit Einfluss des Randabstands gilt:90

)ff(ff RVRNRNR

Für Randabstände ccr muss zwischen Bauteilrand und Dübel eine Bewehrung vorhanden sein, die das 0.25-fache der Dübellast aufnehmen kann.

55.0h

s15.0f

.actA

Smin = hnom, scr = 3 hact.

Zwischen Dübelgruppen muss ein Mindestabstand a 2 scr vorhanden sein, um eine gegenseitige Beein-flussung auszuschliessen.

5.0h

c2.0f

.actRN 17.0

h

c47.0f

nomRV


64 Ausgabe 2005

Setzdetails

dh

do dw

l

h

h1

hef hn

Tinst

t fix

dh

do dw

l

h

h1

hef hntfix

Tinst

HSL HSL-GR

Dübelgrösse HSLG-R

Setzdetails

M 8

/20

M 1

0/2

0

M 1

2/2

5

M 1

6/2

5

M 2

0/3

0

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 12 15 18 24 28

h1 [mm] Bohrtiefe 80 90 100 125 155

hnom [mm] Mindestverankerungstiefe 65 75 80 105 130

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 20 20 25 25 30

l [mm] Dübellänge 102 115 125 157 190

hn [mm] Kopfhöhe + Unterlagsscheibe 9.5 12.0 15.0 18.0 22.0

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 25 40 80 120 200

Max. Hohllage [mm] 4 5 8 9 12

Sw [mm] Schlüsselweite 13 17 19 24 30

dh [mm] Durchgangsbohrung 14 17 20 26 31

dw [mm] Scheibendurchmesser 20 25 30 40 45

h [mm] Mindestdicke des Bauteils 120 140 160 180 220

Bohrer TE-CX- 12/22 15/27 - - -

Bohrer TE-T- - - 18/32 24/32 28/32

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), ein Hammer und ein Drehmomentschlüssel.

nom nom


Ausgabe 2005 65

2

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Setzen des Dübels. Aufbringen des Drehmoments.

(für HSL-B, automatische Dreh-momentkontrolle).


Dübelgrösse HSL-G-R M 8 M 10 M 12 M 16 M 20

fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit 700 700 700 700 700

fyk [N/mm2] Nennstreckgrenze 450 450 450 450 450

As [mm2] Spannungsquerschnitt 36.6 58.0 84.3 157 245

W [mm3] Widerstandsmoment 106 231 390 965 1421

Md [Nm] Bemessungswert Biegemoment 41 90 150 375 550

HSL-I Schwerlastanker

66 Ausgabe 2005

Merkmale:




Material:

Mutter: - Karbonstahl, Stahlgüte 8.8

Unterlegscheibe: - Karbonstahl gemäss. ASTM F 844

Dübelkörper: - Karbonstahl, grade 8.8

Konus: - Karbonstahl C45PB

Spreizhülse: - ST 52-3

Ankerstange: - Stahlgüte 8.8

Bolzen:- Stahlgüte 8.8 gemäss. DIN EN ISO 898-1 galvanisch verzinkt min.5 m

Versionen:

-HSL-I M12/0*65

-HSL-I M12/0*80

Lastwerte eines Einzeldübels: HSL-I

Beton: siehe Tabelle unten. ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 68)

StahlversagenDetaillierte Bemessung siehe Seite 68 – 71.

Charakteristischer Widerstand, Rk [kN]: Beton C20/25

Dübelgrösse M12 M12hnom 65 80

Normalkraft NRk 26.0 34.0 Querkraft VRk 34.0 34.0

Folgende Werte entsprechen dem

CC-Verfahren

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton fck,cube=25N/mm2


Normalkraft NRd 17.3 22.7 Querkraft VRd 27.2 27.2

Empfohlene Lasten Lrec [kN]: Beton fck,cube=25N/mm2


Normalkraft NRec 12.4 16.2 Querkraft VRec 19.4 19.4

HSL-I

Beton HiltiDübelpro-

gramm

ungerissener Beton


Ausgabe 2005 67

Setzdetails

HSL-I

HSL-I M12x65 HSL-I M12x80

d0 Bohrerdurchmesser (mm) 18 18

(mm) 65 80 hnom

effektive Verankerungstiefe (in.) 2.56 3.15

(mm) 80 95 h1 Bohrtiefe

(in.) 3.15 3.74

(mm) 130 160 hmin ; minimale Bauteildicke

(in.) 5 1/8 6 1/4

(mm) 20 20 dh

Durchgangsloch in der Ankerplatte (in.) 0.79 0.79

(Nm) 80 80 Tinst Anzugsdrehmoment

(ft/*lb) 60 60

Schlüsselweite (für Mutter) (mm) 19 19

Inbusschlüssel (für Hülse) (mm) 6 6

Scheibendurchmesser (mm) 30 30

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M or TE35), Ausblaspumpe, Hammer

hmin

h1

hef

hmin

2


68 Ausgabe 2005

Setzanweisungen

Bohrloch erstellen. Bohrloch reinigen.

Setzen der Hülse.

Inbusschlüssel in die Hülse stecken.

Inbusschlüsseldrehen bis Widerstanderreicht ist.

Ankerplatter anbringen und Ankerstangeeindrehen.

PassendeAnzugsmutterverwenden bis

der obere Teil der Mutter abschert.

Detailangaben zum Bemessungsverfahren Hilti CC (Das Hilti CC-Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C.)

NormalkraftDer Bemessungswert der Normalkraft eines Einzeldübels ergibt sich aus dem Minimum:




NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen Herausziehen ist nicht massgebend


RNANBo

c,Rdc,Rd fffNN

N

cs

h

rec,p/c/s

Abstandshülse nur für hef=80mm

Endmontage

1-2 Drehungenbis zum 1. Widerstand

Stange mind. 7x drehen oder biszum tiefsten Punkt ein-drehen

Vormontage


Ausgabe 2005 69


Betondruckfestigkeit. fck.cube(150) = 25 N/mm2


N0Rd,c

1) 17.3 22.7 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus: N°Rd,p=N°Rk,p/ Mc, wobei der Teilsicherheits-

faktor für Beton Mc=1.5 beträgt.

fB : Einfluss Betondruckfestigkeit

1.0fB


Achsabstand Dübelgrösse

s [mm]

M12

hnom=65mm

M12

hnom=80mm85 0.71 0.67 90 0.73 0.69

100 0.76 0.71 110 0.78 0.73 125 0.82 0.76 140 0.86 0.79 160 0.91 0.83 180 0.96 0.88 200 0.52 220 0.96 240 1.00

fRN : Einfluss des Randabstands cmin>ccr,N deshalb kein Einfluss des Rands

Minimaler Randabstand Dübelgrösse M12 M12

hnom 65 80cmin 100 120



NRd,s1) 45.0 45.0

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet sich wie folgt: NRd,s= As·fuk/ Ms,N. Der Teilsicherheitsfaktor, Ms,N , für die Stahlgüte 8.8 beträgt 1.5.


NRd = Minimum von NRd,c und NRd,s

Kombinierte Lasten: siehe Ende des Kapitels.

efNA, h6

s0.5f

Grenzen: N,crmin sss

smin=85mmscr;N=3hef

2


70 Ausgabe 2005

VRd,c : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu

prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V

berücksichtigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV



In einem Mindestrandabstand minc

Anchor size M12 M12hnom 65 80

V0Rd,c

1) 10.2 14.3 cmin 100 125

1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus: V°Rd,c= V°Rk,c/ Mc,V, wobei der Teilsicher- heitsfaktor Mc,V 1.5 beträgt.

fB : Einfluss der Betondruckfestigkeit

1.0fB


Winkel [°] f ,V

0 bis 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf

Formel für 2 Dübel (ein Rand- und ein Achseinfluss), gültig für s < 3c

minminV,AR c

c

c6

sc3f

Ergebnisse für Ein- und Zweifachbefestigungen sind tabelliert



Querkraft


VRd,c : Bemessungswert gegen

Betonkantenbruch

VRd,s : Bemessungswert gegen

Stahlversagen

V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c

Anmerkung: Falls die gezeigten Bedingungen bezüglich h und c2 nicht eingehalten sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung.



Ausgabe 2005 71


Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.17

10.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00

VRd,s1) : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch


VRd,s1) 27.2 27.2

1) 1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet aus: VRd,s= VRk,s/ Ms,V. Der Teilsicherheitsfaktor ist Ms,V = 1.25.



Kombinierte Lasten

1.0V

V

N

N1,5

Rd

Sd

1,5

Rd

Sd


llgemeine Formel für n Dübel (ein Rand- und n-1 Achseinflüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 alle < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c

Anmerkung: Es ist angenommen, dass die am nächsten zum freien Bauteilrand liegende Reihe von Dübeln, die zentrisch wirkende Querlast aufnimmt.

2

HSC Sicherheitsanker

72 Ausgabe 2005

Merkmale - Komplettsystem

- geringe Setztiefe

- spreizdruckarm (geringe Achs- und Randabstände)

- automatische Hinterschnitterstellung

- Setzmarkierung durch einfaches und sicheres Setzen

- Setztiefenmarkierung


- geeignet für Schockbelastung

Material:

HSC-A/-I - Stahlgüte 8.8, EN ISO 898-1

- Spreizhülse

HSC-AR/-IR - nichtrostender Stahl; A4-70; 1.4401; 1.4571

- DIN 17440 (A4), X5 CrNiMo 17122

Lastwerte eines Einzeldübels: HSC-A

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand- und Achseinfluss richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen S. 76)

StahlversagenDetaillierte Bemessung siehe Seite 77-81.

Mittlere Versagenslast, Ru,m [kN]: Beton C20/25

Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRu,m 16.6 23.3 16.6 30.6 13.3 18.6 13.3 24.5

Querkraft VRu,m 19.0 19.0 30.2 43.8 19.0 19.0 30.2 43.8


Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRk 12.8 17.8 12.8 23.4 9.1 12.7 9.1 16.7

Querkraft VRk 14.6 14.6 23.2 33.7 14.6 14.6 23.2 33.7


CC-Verfahren


Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRd 8.5 11.9 8.5 15.6 6.1 8.5 6.1 11.1 Querkraft VRd 11.7 11.7 18.6 27.0 11.7 11.7 18.6 27.0


Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRec 6.1 8.5 6.1 11.1 4.3 6.0 4.3 8.0 Querkraft VRec 8.3 8.3 13.3 19.3 8.3 8.3 13.3 19.3

HSC-A(R)

HSC-I(R)


Beton Zugzone Schock Geringe Rand-/

Achsabstände

A4

316

Brandschutz Hilti

Dübelprogramm Korrosions-

schutz


Ausgabe 2005 73

2

Lastwerte eines Einzeldübels: HSC-I


Stahlversagen



Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRu,m 16.6 16.6 23.3 30.6 30.6 13.3 13.3 18.6 24.5 24.5 Querkraft VRu,m 10.4 15.9 19.8 19.8 23.4 10.4 15.9 19.8 19.8 23.4


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRk 12.8 12.8 17.8 23.4 23.4 9.1 9.1 12.7 16.7 16.7

Querkraft VRk 8.0 12.2 15.2 15.2 18.2 8.0 12.2 15.2 15.2 18.2


CC-Verfahren


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRd 8.5 8.5 11.9 15.6 15.6 6.1 6.1 8.5 11.1 11.1 Querkraft VRd 6.4 9.8 12.2 12.2 14.6 6.4 9.8 12.2 12.2 14.6


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRec 6.1 6.1 8.5 11.1 11.1 4.3 4.3 6.0 8.0 8.0 Querkraft VRec 4.6 7.0 8.7 8.7 10.4 4.6 7.0 8.7 8.7 10.4



74 Ausgabe 2005


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRu,m 14.8 16.6 23.3 30.6 30.6 13.3 13.3 18.6 24.5 24.5

Querkraft VRu,m 9.1 13.9 17.3 17.3 20.8 9.1 13.9 17.3 17.3 20.8


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRk 12.8 12.8 17.8 23.4 23.4 9.1 9.1 12.7 16.7 16.7

Querkraft VRk 7.0 10.7 13.3 13.3 16.0 7.0 10.7 13.3 13.3 16.0


Lastwerte eines Einzeldübels: HSC-AR


Stahlversagen



Charakteristische Last, Rk [kN]: Beton C20/25

Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRk 12.8 17.8 12.8 23.4 9.1 12.7 9.1 16.7

Querkraft VRk 12.8 12.8 20.3 29.5 12.8 12.8 20.3 29.5


CC-Verfahren


Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRd 8.5 11.9 8.5 15.6 6.1 8.5 6.1 11.1 Querkraft VRd 8.2 8.2 13.0 18.9 8.2 8.2 13.0 18.9

Empfohlene Last, Lrec [kN]: Beton fck,cube = 25 N/mm2

Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRec 6.1 8.5 6.1 11.1 4.3 6.0 4.3 8.0 Querkraft VRec 5.9 5.9 9.3 13.5 5.9 5.9 9.3 13.5

Lastwerte eines Einzeldübels: HSC-IR


StahlversagenDetaillierte Bemessung siehe Seite 77-81.

Dübelgrösse M8x40 M8x50 M10x40 M12x60 M8x40 M8x50 M10x40 M12x60Normalkraft NRu,m 16.6 23.3 16.6 30.6 13.3 18.6 13.3 24.5

Querkraft VRu,m 16.6 16.6 26.4 38.4 16.6 16.6 26.4 38.4



Ausgabe 2005 75

2


CC-Verfahren


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRd 8.5 8.5 11.9 15.6 15.6 6.1 6.1 8.5 11.1 11.1 Querkraft VRd 4.5 6.9 8.5 8.5 10.3 4.5 4.5 8.5 8.5 10.3


Dübelgrösse M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60Normalkraft NRec 6.1 6.1 8.5 11.1 11.1 4.3 4.3 6.0 8.0 8.0 Querkraft VRec 3.2 4.9 6.1 6.1 7.4 3.2 4.9 6.1 6.1 7.4

Setzdetails

HSC-A/-AR HSC-I/-IR

HSC-A (R) HSC-I (R)

Setzdetails

M 8

x4

0

M 8

x5

0

M 1

0x

40

M 1

2x

60

M 6

x4

0

M 8

x4

0

M 1

0x

50

M 1

0x

60

M 1

2/6

0

d0 [mm] Bohrerduchmesser 14 16 18 14 16 18 20

h1 [mm] Bohrtiefe 46 56 46.5 68 46 46.5 56 68 68.5

hef [mm] effektive Verankerungstiefe 40 50 40 60 40 50 60

tfix [mm] max. Befestigungshöhe 15 20 -

smin/smax [mm] Einschraubtiefe - 6/16 8/22 10/28 12/30

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 10 10 20 30 10 20 30 30

Sw [mm] Schlüsselweite 13 17 19 10 13 17 19

df [mm] Durchgangsloch 9 12 14 7 9 12 14

h [mm] min.Bauteildicke 100 100 100 130 100 110 130 130

Bohrer TE-C B- 14x40 14x50 16x40 18x60 14x40

16x40

18x50

18x60

20x60

Setzwerkzeug TE-C MW - 14 16 18 14 16 18 20


76 Ausgabe 2005

Setzgeräte

Bohrhammer (TE 25); Ausblaspumpe, TE-C B- Bundbohrer (siehe vorherige Tabelle), TE-C MW- Setzwerkzeug: (siehe vorherige Tabelle), Drehmomentenschlüssel

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels (Typ A). Typ A Setzkontrolle.

Typ I Setzkontrolle.

Einbringen des Dübels (Typ I). Setzen des Dübels mit

Setzwerkzeug . Anbauteil befestigen.

1mm

1mm


HSC- Material

I(R

) M

6x40

A(R

) M

8x40

I(R

) M

8x40

A(R

)M

10

x4

0

A(R

) M

8x50

I(R

) M

10x50

I(R

) M

10x60

A(R

)M

12

x6

0

I(R

) M

12x60

Stahlverzinkt

800fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit

A 4 600 700 600 700

Stahlverzinkt

640fyk [N/mm2] Nennstreckgrenze

A 4 355 450 355 450 350 450 350

As,I [mm2]Spannungsquerschnitt des Innengewindebolzens

Stahlverzinkt

22.0 - 28.3 - 34.6 - 40.8

As,A [mm2]Spannungsquerschnitt des Aussengewinde (Bolzen)

A 4 20.1 36.6 58.0 36.6 58.0 84.3

W [mm2] Widerstansmoment 12.7 31.2 62.3 31.2 62.3 109.2

galv. steel 9.6 24 48 24 48 84 MRd,s [Nm]

Bemessungswert Biegemoment) A 4 7.1 16.7 33.3 16.7 33.3 59.0

1) Der Bemessungswert des Biegemoments errechnet sich aus MRd,s= MRk,s/ Ms wobei der Teilsicherheitsfaktor 1.25 für verzinkten und 1.56 für nichtrostenden Stahl A4-70 ist.

TE-C B- TE-C MW-


Ausgabe 2005 77

2

Detailangaben zum Bemessungsverfahren Hilti CC

Normalkraft





NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen Herausziehen ist nicht massgebend.


RNANBo

c,Rdc,Rd fffNN

N0Rd,c : Bemessungswert gegen

Betonausbruch


Dübelgrösse HSC-A/-AR M8x40 M8x50 M10x40 M12x60

N0Rd,c

1) [kN] ungerissener Beton 8.5 11.9 8.5 15.6

N0Rd,c

1) [kN] gerissener Beton 6.1 8.5 6.1 11.1

efh [mm] effektive Verankerungstiefe 40 50 40 60

Dübelgrösse HSC-I/-IR M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60

N0Rd,c

1) [kN] ungerissener Beton 8.5 8.5 11.9 15.6 15.6

N0Rd,c

1) [kN] gerissener Beton 6.1 6.1 8.5 11.1 11.1

efh [mm] effektive Verankerungstiefe 40 40 50 60 60 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonausbruch berechnet sich aus No

Rd,c= NoRk,c/ Mc,N, wobei der

Teilsicherheitsfaktor Mc,N 1.5 beträgt.

fB : Einfluss der Betondruckfestigkeit

Bezeichnung der Betondruckfestigkeit

(ENV 206)

Zylinderdruck-festigkeit

fck,cyl.[N/mm²]



C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


(Das Hiliti-CC Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C.)

N

cs

h

rec,p/c/s


78 Ausgabe 2005

fAN :Einfluss des Achsabstands

HSC-A/AR Achsabstand

s [mm] M8x40 M8x50 M10x40 M12x60

40 0.67 0.67

50 0.71 0.67 0.71

60 0.75 0.70 0.75 0.67

80 0.83 0.77 0.83 0.72

100 0.92 0.83 0.92 0.78

120 1.00 0.90 1.00 0.83

140 0.97 0.89

160 0.94

180 1.00

smin 40 50 40 60

für c > 40 50 40 60

HSC-I/IRAchsabstand

s [mm] M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60

40 0.67 0.67

50 0.71 0.71 0.67

60 0.75 0.75 0.70 0.67 0.67

80 0.83 0.83 0.77 0.72 0.72

100 0.92 0.92 0.83 0.78 0.78

120 1.00 1.00 0.90 0.83 0.83

140 0.97 0.89 0.89

160 0.94 0.94

180 1.00 1.00

smin 40 40 50 60 60

für c > 40 40 50 60 60

fRN :Einfluss des Randabstands

HSC-A/AR Randabstand

c [mm] M8x40 M8x50 M10x40 M12x60

40 0.75 0.75

50 0.88 0.75 0.88

60 1.00 0.85 1.00 0.75

70 0.95 0.83

75 1.00 0.88

80 0.92

90 1.00

cmin 40 50 40 60

für s > 40 50 40 60

HSC-I/IRRandabstand

c [mm] M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60

40 0.75 0.75

50 0.88 0.88 0.75

60 1.00 1.00 0.85 0.75 0.75

70 0.95 0.83 0.83

75 1.00 0.88 0.88

80 0.92 0.92

90 1.00 1.00

cmin 40 40 50 60 60

für s > 40 40 50 60 60

efAN h6

s5.0f

Grenzen:

N,crmin sss

efhNcr,s 3

efRN

h

c5.025.0f

Grenzen:

N,crmin ccc

efh1.5Ncr,c

Bemerkung:Wenn mehr als 3 Ränder kleiner als ccr,N



Ausgabe 2005 79

2


Dübelgrösse HSC-A/-AR M8x40 M8x50 M10x40 M12x60

HSC-A 19.5 19.5 30.9 44.9 NRd,s

1) [kN]HSC-AR 13.7 13.7 21.7 31.5

Dübelgrösse HSC-I/-IR M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60

HSC-I 10.7 16.3 20.2 20.2 24.3 NRd,s

1) [kN]HSC-IR 7.5 11.4 14.2 14.2 17.1

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet sich wie folgt:NRd,s= NRk,s / Ms, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms 1.5 für verzinkten Stahl und 1.87 für rostfreien Stahl beträgt.


NRd = Minimum von NRd,c und NRd,s


Detailangaben zum Bemessungsverfahren Hilit-CC

Querkraft

Der Bemesssungswert der Querkraft eines Einzeldübels Ergibt sich aus dem Minimum:



VRd,c : Bemessungswert gegen Betonkantenburch Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V

berücksichtigt

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV



In einem Minimumabstand minc

Dübel HSC-A/A-R M8x40 M8x50 M10x40 M12x60

V0Rd,c [kN] ungerissener Beton 2.4 3.6 2.5 5.3

V0Rd,c [kN] gerissener Beton 1.7 2.6 1.8 3.8

cmin [mm] min. Randabstand 40 50 40 60

Dübel HSC-I/I-R M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60

V0Rd,c [kN] ungerissener Beton 2.4 2.5 3.8 5.3 5.4

V0Rd,c [kN] gerissener Beton 1.7 1.8 2.7 3.8 3.9

cmin [mm] min. Randabstand 40 40 50 60 60 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus: V°Rd,c= V°Rk,c/ Mc,V, wobei der Teilsicher- heitsfaktor Mc,V 1.5 beträgt.

(Das Hilti-CC Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C.) V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c

Anmerkung: Falls die gezeigten Bedingungen bezüglich h und c2



80 Ausgabe 2005



(ENV 206)

Zylinderdruck-festigkeit

fck,cyl. [N/mm²]


fck,,cube [N/mm²] fB

C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB

Limits:25 N/mm2 fck,cube(150) 60 N/mm2

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm



Winkel [°] f ,V

0 to 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 to 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

for 0° 55°

for 55° < 90°

for 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf


minminV,AR c

c

c6

sc3f


minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c

Anmerkung: Es ist angenommen, dass die am nächsten zum freien Bauteilrand liegende Reihe von Dübeln, diezentrisch wirkende Querlast aufnimmt..

Grenzen:25 N/mm2 fck,cube 60 N/mm2

25

ff cube,ckB

ErgebnissesieheTabelle.



Ausgabe 2005 81


Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.1710.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00


Dübelgrösse HSC-A/-AR M8x40 M8x50 M10x40 M12x60HSC-A 11.7 11.7 18.6 27.0

VRd,s1) [kN]

HSC-AR 8.2 8.2 13.0 18.9

Dübelgrösse HSC-I/-IR M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60HSC-I 6.4 9.8 12.2 12.2 14.6

VRd,s1) [kN]

HSC-IR 4.5 6.9 8.5 8.5 10.3

1) Der Bemessungswert gegen Stahlversagen errechnet aus: VRd,s= VRk,s/ Ms,V, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms 1.25 für verzinkten und 1.56 für nichrostenden Stahl beträgt.

VRd : Bemessungswert Querkraft




2

HST Durchsteckanker

82 Ausgabe 2005

Merkmale:




- geeignet für Schockbelastung

- auf Brandschutz getestet

- mit Beilagsscheibe und Mutter

Material:

HST: - galvanisch verzinkt min. 5 m

HST-R: - nichtrostender Stahl; A4; 1.4401

HST-HCR: - nichtrostender Stahl; 1.4529

HST / HST-R / HST-HCR

Lastwerte eines Einzeldübels: HST

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 85)

Stahlversagen







CC-Verfahren






A4

316

BetonGerisse-

ner Beton Schock

Geringe Rand-

abstände / Achs-

abstände

Korrosions-schutz

HCRhighMo

Hoher Korrosions- schutz

Brand-schutz


HST Durchsteckanker

Ausgabe 2005 83

Lastwerte eines Einzeldübels: HST-HCR


Stahlversagen



Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16Normalkraft NRu,m 15.2 22.7 32.4 45.5 13.8 16.2 21.5 32.4 Querkraft VRu,m 14.0 21.6 32.4 59.4 14.0 21.6 32.4 59.4


Lastwerte eines Einzeldübels: HST-R


Stahlversagen







CC-Verfahren






2

HST Durchsteckanker

84 Ausgabe 2005


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16Normalkraft NRk 9.0 16.0 20.0 35.0 5.0 9.0 12.0 25.0 Querkraft VRk 13.0 20.0 30.0 55.0 13.0 20.0 30.0 55.0


CC-Verfahren


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16Normalkraft NRd 5.0 8.9 11.1 19.4 2.8 5.0 6.7 13.8 Querkraft VRd 10.4 16.0 24.0 44.0 10.4 16.0 24.0 44.0


Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16Normalkraft NRec 3.6 6.4 7.9 13.9 2.0 3.6 4.8 9.9 Querkraft VRec 7.4 11.4 17.1 31.4 7.4 11.4 17.1 31.4

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails

M8 M10 M12 M16

do [mm] Bohrerdurchmesser 8 10 12 16

HST 20 45 60 110 Tinst [Nm] Anzugsdreh- moment HST-R

HST-HCR20 40 60 110

SW [mm] Schlüsselweite 13 17 19 24

df [mm] Durchgangsbohrung 9 12 14 18

h1 [mm] Minimale Bohrtiefe 65 80 95 115

hef [mm] Effektive Verankerungstiefe

47 60 70 82

Min. Befestigungshöhe 2 2 2 2 tfix [mm]

Max. Befestigungshöhe 195 200 200 200

hmin [mm] Mindestdicke des Unter- grunds

100 120 140 160

Bohrer TE-CX-8 TE-CX-10 TE-CX-12 TE-C-16 or TE-Y-

hef t fix

hmin

h1

Marking

d0

df

Tinst

Markierung

HST Durchsteckanker

Ausgabe 2005 85

Dübelgrösse

Setzdetails

M20 M24

do [mm] Bohrerdurchmesser 20 24

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 240 300

SW [mm] Schlüsselweite 30 36

df [mm] Durchgangsbohrung 22 26

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 140 170 hef [mm] Effektive Verankerungs - tiefe 101 125

Min. Befestigungshöhe 2 2 tfix [mm]

Max. Befestigungshöhe 305 330

hmin [mm] Mindestdicke des Unter- grundes

200 250

BohrerTE-C-S 20

TE-Y 20

TE-C-S 24

TE-Y 24

HST-HCR ist verfügbar bis M16.

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76), Bohrer, Ausblas-pumpe sowie ein Drehmomentschlüssel.

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Bohrloch reinigen. Installieren des Dübels. Anzugsdrehmoment aufbringen.



HST 800 800 800 680 550 530

fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit HST-R 700 700 700 650 700 700

HST-HCR 700 700 700 700 - -

HST 640 640 640 480 400 450

fyk [N/mm2] Nennstreckgrenze HST-R 500 500 500 500 500 500

HST-HCR 450 450 450 450 - -

As [mm2] Spannungsquerschnitt am Konus- ansatz

24.2 41.3 57.4 105.7 167.4 240.5

As [mm2] Spannungsquerschnitt am Gewinde 36.6 58 84.3 157 245 353

Wel [mm3] Widerstandsmoment 31.2 62.3 109 277 541 935

HST 24.0 47.8 83.7 159.6 259.7 475.7

MRd,s [Nm] Biegemoment 1) HST-R 18.7 37.4 65.4 166.2 324.6 561.0

HST-HCR 16.8 33.5 58.7 161.1 - -

1) Das Biegemoment ermittelt sich aus: MRd,s = 1.2 Wel fuk/ Ms. Der Teilsicherheitsfaktor Ms variiert mit der Dübelgrösse und dem Dübeltyp.

2

HST Durchsteckanker

86 Ausgabe 2005


Normalkraft






Bo

p,Rdp,Rd fNN

N0Rd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen



HST 5.0 10.7 13.3 23.3 33.3 40.0

HST-R 6.0 10.7 13.3 23.3 33.3 40.0 N0Rd,p

1) [kN] ungerissener Beton

HST-HCR 5.0 8.9 11.1 19.4 - -

HST 2.8 6.0 8.0 13.3 20.0 26.7

HST-R 3.3 6.0 8.0 16.7 20.0 26.7 N0Rd,p

1) [kN] gerissener Beton

HST-HCR 2.8 5.0 6.7 13.8 - -


Rk,p/ Mc,p, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mc,p mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).


RNANBo

c,Rdc,Rd fffNN

N0Rd,c : Bemessungswert gegen Betonaubruch


Anchor size M8 M10 M12 M16 M20 M24

N0Rd,c


N0Rd,c

1) [kN] gerissener Beton 6.4 11.2 14.1 17.8 24.4 33.5

efh [mm] effective embedment depth 47 60 70 82 101 125 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus No

Rd,c= NoRk,c/ Mc,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mc,N mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).


N

cs

h

rec,p/c/s

HST Durchsteckanker

Ausgabe 2005 87

fB :Einfluss der Betondruckfestigkeit

Bezeichnung der Betondruckfestigk

eit(ENV 206)

Zylinderdruckfestigkeit

fck,cyl.[N/mm²]



C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB

Grenzwerte:25 N/mm2 fck,cube(150) 60 N/mm2

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


fAN :Einfluss des Achsabstands HST Dübelgrösse Achsabstand

s [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M2460 0.71 0.64 70 0.75 0.70 0.67 0.64 90 0.83 0.76 0.72 0.68

110 0.90 0.82 0.77 0.72 0.68 130 0.97 0.87 0.82 0.76 0.71 0.67 150 1.00 0.93 0.87 0.80 0.75 0.70 170 0.99 0.92 0.85 0.78 0.73 190 1.00 0.97 0.89 0.81 0.75 210 1.00 0.93 0.85 0.78 230 0.97 0.88 0.81 250 1.00 0.91 0.83 270 0.95 0.86 290 0.98 0.89 310 1.00 0.91 330 0.94 350 0.97 380 1.00

fRN :Einfluss des Randabstands HST Dübelgrösse Randabstand

c [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M2455 0.84 0.71 0.64 60 0.89 0.75 0.68 70 0.99 0.83 0.75 0.68 80 0.92 0.82 0.74 90 1.00 0.89 0.80

100 0.96 0.86 110 0.92 120 0.98 130 140 0.94 150 0.99 0.85 160 0.89 170 0.93 180 0.97

efAN h6

s5.0f

Grenzwerte:

N,crmin sss

smin variiert mit dem Randabstand, siehe Tabelle

efNcr, h3s

efRN h

c5.025.0f

Grenzwerte:

N,crmin ccc

cmin variiert mit dem Achsabstand, siehe Tabelle

efh1.5Ncr,c

Bemerkung:Wenn mehr als 3 Ränder kleiner ccr,N


2

HST Durchsteckanker

88 Ausgabe 2005

Querkraft




V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c



Detailangaben zum Bemessungsverfahren - Hilti CC (Das Hilti CC-Verfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG Anhangs C.)

HST M8 M10 M12 M16 M20 M24


für c [mm] 50 80 85 110 225 255


für s [mm] 60 115 145 150 270 295

HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24


für c [mm] 60 70 80 110 195 205


für s [mm] 60 115 145 160 210 235

HST-HCR M8 M10 M12 M16

smin [mm] 60 55 60 70 Minimaler Achsabstand

für c [mm] 60 70 80 110

cmin [mm] 60 55 55 70 Minimaler Randabstand

für s [mm] 60 115 145 160

Zwischenwerte dürfen interpoliert werden.



HST 12.8 21.3 28.7 50.0 46.9 90.1

HST-R 11.3 18.7 26.7 44.2 63.0 90.2 NRd,s1) [kN]

HST-HCR 12.9 21.5 30.5 56.3 - - 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus

NRd,s= NRk,s/ Ms,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,N mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).




HST Durchsteckanker

Ausgabe 2005 89


Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V

berücksichtigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV




HST Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24

V0Rd,c


V0Rd,c



for s [mm] min. Achsabstand 60 115 145 150 270 295

HST-R Dübelgrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24

V0Rd,c


V0Rd,c



for s [mm] min. Achsabstand 60 115 145 160 210 235

HST-HCR Dübelgrösse M8 M10 M12 M16

V0Rd,c

1) [kN] ungerissserner Beton 3.9 3.9 4.2 6.8

V0Rd,c

1) [kN] gerissener Beton 2.8 2.8 3.0 4.9

cmin [mm] min. Randabstand 60 55 55 70

for s [mm] min. Achsabstand 60 115 145 160 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus Vo

Rd,c= VoRk,s/ Ms,V, wobei der Teil-

sicherheitsfaktor Mc,V 1.5 beträgt.

fB : Einfluss der Betondruckfestigkeit Bezeichnung der Betondruckfestigk

eit(ENV 206)


fck,cyl [N/mm²]



C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


2

HST Durchsteckanker

90 Ausgabe 2005


Winkel [°] f ,V

0 bis 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf

Formel für 2 Dübel (ein Rand- und Achseinfluss) gültig für s < 3c

minminV,AR c

c

c6

sc3f

Allgemeine Formel für n Dübel (ein Rand- plus n-1 Achseinflüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c


c/cminfAR.V 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0Einzelner Dübel mit

Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.17

10.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00

SHEAR

ErgebnissesieheTabellenächste


Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die allgemeine Formel für n-Dübel zu verwenden. Siehe oben.


HST Durchsteckanker

Ausgabe 2005 91


Ankergrösse M8 M10 M12 M16 M20 M24

HST 10.4 16.0 24.0 40.0 41.4 62.7

HST-R 10.4 16.0 24.0 38.5 55.6 79.9 VRd,s1) [kN]

HST-HCR 10.4 16.0 24.0 44.0 - - 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus

VRd,s= VRk,s/ Ms,V, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,V mit Dübeltyp und –grösse variiert (nach gültiger Zulassung).




2

HSA Segmentanker

92 Ausgabe 2005

Merkmale:



- mehr Gewindelänge

- Setzmarkierung

- auf Brandschutz getestet

- mit Beilagsscheibe und Mutter

- Bohrlochdurchmesser = Anschlussgewindedurchmesser

Material:

HSA: - kaltumgeformt, galvanisch verzinkt min. 5 m

HSA-R: - nichtrostender Stahl, A4 grade; 1.4401, 1.4571

HSA-F: - kaltumgeformt, feuerverzinkt 45 m

gemäss ISO 1461

Lastwerte eines Einzeldübels: HSA

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Detaillierte Bemessung siehe Seite 97 – 102. Beton: siehe Tabelle unten ohne Rand- und Achsabstand richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 96)

Stahlversagen


Dübelgrösse M6 M8 M10 M12 M16 M20 M6 M8 M10 M12 M16 M20Standard Einbindetiefe reduzierte Einbindetiefe

Normalkraft, NRu,m 12.5 20.1 20.6 39.7 62.5 100.1 9.2 12.8 18.3 19.8 38.3 44.4 Querkraft, VRu,m 8.4 15.5 22.4 35.1 63.3 84.2 10.6 16.7 23.4 35.1 62.6 84.2



Normalkraft, NRk 6.0 12.0 12.0 25.0 35.0 50.0 4.0 9.0 12.0 16.0 20.0 30.0 Querkraft, VRk 7.6 12.8 19.1 30.6 56.8 77.7 9.3 11.1 16.8 30.6 57.9 77.7


CC-Verfahren

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton, fck,cube = 25 N/mm2


Normalkraft, NRd 3.3 6.7 6.7 11.9 23.3 33.3 1.9 6.0 6.7 7.6 13.3 20.0 Querkraft, VRd 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5

Empfohlene Lasten, Rrec [kN]: Beton, fck,cube = 25 N/mm2


Normalkraft, NRec 2.4 4.8 4.8 8.5 16.6 23.8 1.4 4.3 4.8 5.4 9.5 14.3 Querkraft, VRec 2.6 4.6 7.1 10.1 18.9 29.6 2.4 4.6 7.1 10.1 18.9 29.6

ungerissener Beton

HSA / HSA-R / HSA-F

A4

316

BetonGeringe Randab-stände / Achsab-stände

Brand-schutz

Hilti Dübel- programm

Korrosions-schutz

HSA Segmentanker

Ausgabe 2005 93

Lastwerte eines Einzeldübels: HSA-R


Stahlversagen








CC-Verfahren






Normalkraft NRec 2.4 4.8 4.1 8.5 15.4 17.5 1.4 3.0 4.1 6.1 9.1 13.2 Querkraft VRec 2.8 5.2 8.1 11.9 22.4 35.0 2.8 5.2 8.1 11.9 22.4 35.0

ungerissener Beton

2

HSA Segmentanker

94 Ausgabe 2005

Lastwerte eines Einzeldübels: HSA-F


Stahlversagen








CC-Verfahren




Empfohlene Lasten, Rrec [kN]: Beton, fck,cube = 25 N/mm2


Normalkraft NRec 2.4 4.8 4.8 8.5 16.6 23.8 1.4 4.3 4.8 5.4 9.5 14.3 Querkraft VRec 2.6 4.6 7.1 10.1 18.9 29.6 2.4 4.6 7.1 10.1 18.9 29.6

ungerissener Beton

HSA Segmentanker

Ausgabe 2005 95

Setzdetails

HSA grosse Einbindetiefe HSA kleine Einbindetiefe

Dübelgrösse

Setzdetails

M6

x5

0

M6

x6

5

M6

x8

5

M6

x1

00

M8

x5

7

M8

x7

5

M8

x9

2

M8

x1

15

M8

x1

37

M1

0x

68

M1

0x

90

M1

0x

10

8

M1

0x

12

0

M1

0x

14

0 HSA-R verfügbar: OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

HSA-F verfügbar: OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

do [mm] Bohrerdurchmesser 6 8 10

I [mm] Dübellänge 50 65 85 100 57 75 92 115 137 68 90 108 120 140

Kopfmarke A C D E B C E G H C E F G I

IG [mm] Gewindelänge 15 30 50 65 20 35 52 75 97 25 42 60 72 92

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment* 5 15 30


df [mm] Durchgangsbohrung 7 9 12

h1 [mm] Min. Bohrtiefe - 55 - 65 - 70

hef [mm] Effektive Verankerungs- tiefe

- 40 - 48 - 50

hnom [mm] Min. Einbindetiefe - 47 - 55 - 59

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe - 10 30 45 - 10 27 50 72 - 20 37 50 70 Sta

nd

ard

Ein

bin

de

tiefe

hmin [mm] Min. Dicke des Unter- grundes

- 100 - 100 - 100

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 45 50 60 hef [mm] Effektive Verankerungs-

tiefe30 35 42

hnom [mm] Min. Einbindetiefe 37 42 51

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 5 20 40 55 5 23 40 63 85 5 25 45 57 77

red

uzi

ert

eE

inb

ind

etie

fe


100 100 100

Bohrer TE-CX-6 TE-CX-8 TE-CX-10

erste Markierung: blauer Ring zweite Markierung: Gewindeende

Kopfmarke

hef fix

hmin

h1

d0 Tinst

Marking

t

df

Markierung2

HSA Segmentanker

96 Ausgabe 2005

Dübelgrösse

Setzdetails

M1

2x

80

M1

2x

10

0

M1

2x

12

0

M1

2x

15

0

M1

2x

18

0

M1

2x

22

0

M1

2x

24

0

M1

2x

30

0

M1

6x

10

0

M1

6x

12

0

M1

6x

14

0

M1

6x

19

0

M1

6x

24

0

M2

0x

12

5

M2

0x

17

0

HSA-R verfügbar: OK OK OK OK OK OK OK OK

HSA-F verfügbar: OK OK OK OK OK OK OK OK OK

do [mm] Bohrerdurchmesser 12 16 20

I [mm] Dübellänge 80 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170

Kopfmarke D E G I L O P S E G I L P G K

IG [mm] Gewindelänge 30 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1202) 170 45 85

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment1) 50 100 200


df [mm] Durchgangsbohrung 14 18 22

h1 [mm] Min. Bohrtiefe - 95 - 115 - 130hef [mm] Effektive Verankerungs- tiefe

- 70 - 84 - 103

hnom [mm] Min. Einbindetiefe - 80 - 95 - 115

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe - 5 25 55 85 125 145 205 - 5 25 75 125 - 30 Sta

nd

ard

Ein

bin

de

tiefe


- 140 - 170 - 210

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 70 90 105

hef [mm] Effektive Verankerungs- tiefe

50 64 78

hnom [mm] Min. Einbindetiefe 60 75 90

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 5 25 45 75 105 145 165 225 5 25 45 95 145 10 55 red

uzi

ert

eE

inb

ind

etie

fe


100 130 160

Bohrer TE-CX-12 TE-C-16 or TE-Y-16 TEC-S 20TE-Y 20

1) Bemerkung: Das Anzugsdrehmoment für die grosse und kleine Einbindetiefe ist identisch. 2) Gewindelänge von HSA-R: 80 mm.

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6,TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76), Bohrer, Ausblas-pumpe, Hammer sowie ein Drehmomentschlüssel.

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Bohrloch reinigen. Installieren des Dübels. Anzugsdrehmoment aufbringen.


Dübelgrösse HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20

As [mm2] Spannungsquerschnitt am Gewinde 20.1 36.6 58.0 84.3 157.0 245.0

fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit am Gewinde 550 520 550 550 500 500

As,i [mm2] Spannungsquerschnitt am Konusansatz 13.5 25.5 44.2 62.2 114.0 186.3

fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit am Konusansatz 700 650 650 650 580 520

Wel [mm3] Widerstandsmoment 12.7 31.2 62.3 109 277 541

MRd,s [Nm] Bemessungswert Biegemoment 1)7.6 18.7 37.4 71.9 182.8 291.6

HSA Segmentanker

Ausgabe 2005 97

Normalkraft


NRd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen NRd,c : Bemessungswert gegen Betonausbruch NRd,s : Bemessungswert gegen Stahlversagen


BNo

sta./red.p,Rd,pRd, fNN

N0Rd,p,sta./red.: Bemessungswert gegen Herausziehen



N0Rd,p,sta. [kN] Standard Einbindetiefe 3.3 6.7 6.7 11.9 23.3 33.3

N0Rd,p,red. [kN] reduzierte Einbindetiefe 1.9 6.0 6.7 7.6 13.3 20.0

Dübelgrösse HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 M20



Dübelgrösse HSA-F M6 M8 M10 M12 M16 M20




Rk,p/ Mp wobei der Teilsicherheitsfaktor Mp

mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).


N

cs

h

rec,p/c/s







Wel [mm3] Widerstandsmoment 12.7 31.2 62.3 109 277.0 540.0

MRd,s [Nm] Bemessungswert Biegemoment 1) 9.1 18.7 37.4 65.4 166.2 324.0






Wel [mm3] Widerstandsmoment 12.7 31.2 62.3 109 277 541

MRd,s [Nm] Bemessungswert Biegemoment 1)7.6 18.7 37.4 71.9 182.8 291.6

1) Das Biegemoment ermittelt sich aus: MRd,s = 1.2·Wel·fuk/ Ms. Der Teilsicherheitsfaktor Ms variiert mit der Dübelgrösse und dem Dübeltyp.

2

HSA Segmentanker

98 Ausgabe 2005


.red/.sta,RN.red/.sta,ANBNo

.red/.sta,c,Rdc,Rd fffNN

N0Rd,c,sta./red. : Bemessungswert gegen Betonausbruch



N0Rd,c,sta. [kN] Standard Einbindetiefe 7.1 9.3 9.9 14.1 25.9 35.1

N0Rd,c,red. [kN] reduzierte Einbindetiefe 3.9 7.0 7.6 8.5 17.2 23.1







1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus NoRd,c= No

Rk,c/ Mc,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mc,N mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).

fT : Einfluss der Verankerungstiefe

5.1

red.ef,

act.T h

hf Grenzwerte: hef,red. hact. hef,sta

fBN: Einfluss der Betondruckfestigkeit

fAN,sta. : Einfluss des Achsabstands bei Standard Einbindetiefe

HSA, HSA-R, HSA-F Achsabstand,

s [mm] M6 M8 M10 M12 M16 M2040 0.67 50 0.71 0.67 55 0.73 0.69 0.68 75 0.81 0.76 0.75 0.67 90 0.88 0.81 0.80 0.71 0.68

105 0.94 0.86 0.85 0.75 0.71 0.67 120 1.00 0.92 0.90 0.79 0.74 0.69 130 0.95 0.93 0.81 0.76 0.71 144 1.00 0.98 0.84 0.79 0.73 150 1.00 0.86 0.80 0.74 180 0.93 0.86 0.79 210 1.00 0.92 0.84 230 0.96 0.87 252 1.00 0.91 280 0.95 300 0.99 309 1.00

.sta,ef.sta,AN

h6

s5.0f

Grenzwerte:

N,crmin sss

.sta,efN,cr h3s

fBN = 1

HSA Segmentanker

Ausgabe 2005 99

fAN,red. : Einfluss des Achsabstands bei reduzierter Einbindetiefe HSA, HSA-R, HSA-F Achsabstand,

s [mm] M6 M8 M10 M12 M16 M2035 0.68 0.67 55 0.78 0.76 0.72 75 0.89 0.86 0.80 90 0.96 0.93 0.86

100 1.00 0.98 0.90 0.83 0.76 0.71 105 1.00 0.92 0.85 0.77 0.72 120 0.98 0.90 0.81 0.76 126 1.00 0.92 0.83 0.77 140 0.97 0.86 0.80 150 1.00 0.89 0.82 180 0.97 0.88 192 1.00 0.91 200 0.93 210 0.95 230 0.99 234 1.00

fRN,sta.: Einfluss des Randabstands bei Standard Setztiefe HSA, HSA-R, HSA-F Randabstand,

c [mm] M6 M8 M10 M12 M16 M2050 0.87 60 1.00 0.87 65 0.92 0.90 72 1.00 0.97 75 1.00 90 0.89

105 1.00 0.87 120 0.96 125 0.99 0.85 144 0.93 150 0.98 154 1.00

fRN,red. : Einfluss des Randabstands bei reduzierter Setztiefe

1f .red,RN

Dübelgrösse HSA, HSA-R, HSA-F M6 M8 M10 M12 M16 M20smin [mm] Min. Achsabstand 40 50 55 75 90 105 effektive Standard

Einbindetiefe, hef,sta. cmin [mm] Min. Randabstand 50 60 65 90 105 125

smin [mm] Min. Achsabstand 35 35 55 100 100 100 effektive reduzierte Einbindetiefe, hef,red. cmin [mm] Min. Randabstand 40 45 65 100 100 115



NRd,s [kN] HSA 5.4 9.2 17.2 24.5 43.7 63.8

NRd,s [kN] HSA-R 6.9 12.5 21.8 30.6 43.8 62.8

NRd,s [kN] HSA-F 5.4 9.2 17.2 24.5 43.7 63.8

1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus NRd,s= NRk,s/ Ms,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,N mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).

.red,ef.red,AN

h6

s5.0f

Grenzwerte:

N,crmin sss

.red,efN,cr h3s

.sta,ef.sta,RN

h

c52.022.0f

Grenzwerte:

N,crmin ccc

.sta,efN,cr h5.1c

Anmerkung: Wenn mehr als 3 Ränder kleiner ccr,N sind Wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung.

2

HSA Segmentanker

100 Ausgabe 2005



Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (Siehe Seite 31 und Kapitel 4 „Beispiele“).


Querkraft

Der Bemessungswert der Querkraft eines Einzel- dübels ergibt sich aus dem Minimum:

VRd,c : Bemessungswert gegen Beton-

kantenbruch

VRd,s : Bemessungswert gegen Stahl-

versagen


Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V berücksichtigt.

V,ARV,Bo

.red/.sta,c,Rdc,Rd fffVV

V0Rd,c,sta./red. : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch


in einem Mindestrandabstand minc (siehe Tabelle vorherige Seite)


V0Rd,c,sta. [kN] Standard Einbindetiefe 2.6 3.8 4.8 8.8 12.5 18.2

V0Rd,c,red. [kN] reduzierte Einbindetiefe 2.2 2.4 4.6 9.6 11.0 15.1







1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus VoRd,c= Vo

Rk,s/ Ms,V, wobei der Teil


V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c



HSA Segmentanker

Ausgabe 2005 101

fB: Einfluss der Betondruckfestigkeit Bezeichnung der Betondruckfestigk

eit(ENV 206)

Zylinderdruckfestigkeit,

fck,cyl [N/mm²]

Würfeldruckfestig-keit,


C20/25 20 25 1 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm



Winkel, [°] f ,V

0 to 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formeln:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf

Formel für 2 Dübel (ein Rand- und ein Achs- einfluss), gültig für s 3c

minminV,AR c

c

c6

sc3f

Allgemeine Formel für n - Dübeln (ein Rand- und n-1 Achs- einflüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c


Ergebnissesiehe nach-folgendeTabelle.

2

HSA Segmentanker

102 Ausgabe 2005

c/cminfAR.V 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0

Einzelner Dübel mit Randeinfluss, 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.17

10.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00



VRd,s [kN] HSA 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5


VRd,s [kN] HSA-R 4.0 7.3 11.3 16.7 31.4 49.0


VRd,s [kN] HSA-F 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5

1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus VRd,s= VRk,s/ Ms,V, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,V mit Dübeltyp und –grösse variiert (nach gültiger Zulassung).


VRd = Minimum von VRd,c,sta./red. und VRd,s

Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (Siehe Seite 31 und die Kapitel 4 „Beispiele“)

Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die all-gemeine Formel für n - Dübeln zu verwenden. Siehe Formeln vorhergehende Seite.

HLC Hülsenanker

Ausgabe 2005 103

Merkmale:

- für Beton und Vollmauerwerk


- sattes Anpressen der Anschlusskonstruktion


Material:

- Stahlgüte 6.8 HLC:

- galv. verzinkt min. 5 m

Lastwerte eines Einzeldübels: HLC, HLC-H, HLC-F, HLC-T, HLC-E

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: fcc 20 N/mm2

ohne Rand- und Achsabstand



Untergrund 6.5 8 10 12 16 20

NRk 2.5 5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 Beton, fcc 20 N/mm2

VRk 4.0 9.0 16.0 26.0 31.5 37.5

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]:


Untergrund 6.5 8 10 12 16 20

NRd 0.7 1.4 2.1 2.8 4.2 5.6 Beton, fcc 20 N/mm2

VRd 1.1 2.5 4.5 7.3 8.8 10.5

Empfohlene Lasten, Rrec [kN]:

Ankergrösse M5 M61) M8 M10 M12 M16

Untergrund 6.5 8 10 12 16 20

NRec 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 Beton, fcc 20 N/mm2

VRec 0.8 1.8 3.2 5.2 6.3 7.5

1) Die empfohlene Last (Nrec and Vrec) für HLC-E beträgt 0.5 kN.

Bemerkung: Um das richtige Anzugsdrehmoment für den HLC-F aufzubringen (Setzanweisungen siehe folgende Seite) empfehlen wir einen Sechskantinnenschlüssel und für den HLC-T sowie HLC-E einen Schraubenzieher.

HLC

Beton Brandschutz

ungerissener Beton

2

HLC Hülsenanker

104 Ausgabe 2005

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails 6.5

x25

/5

6.5

x40

/20

6.5

x60

/40

8x4

0/1

2

8x5

5/2

7

8x7

0/4

2

8x8

5/5

7

10

x40

/8

10

x50

/18

10

x60

/28

10

x80

/48

10

x10

0/6

8

12

x55

/17

12

x75

/37

12

x10

0/6

2

16

x60

/12

16

x10

0/5

2

16

x14

0/9

2

20

x80

/25

20

x11

5/6

0

20

x15

0/9

5

d [mm] Gewindedurchmesser M5 M6 M8 M10 M12 M16

d0 [mm] Bohrerdurchmesser ¼” 8 10 12 16 20

h1 [mm] Min. Bohrlochtiefe 30 40 47 56 72 85

hnom [mm] Min. Verankerungstiefe 20 28 32 38 48 55

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 5 20 40 12 27 42 57 8 18 28 48 68 17 37 62 12 52 92 25 60 95

l [mm] Dübellänge 30 45 65 46 61 76 91 48 58 68 88 108 65 85 110 72 112 152 95 130 165

lc[mm] Länge unterhalb der Beilagsscheibe

25 40 60 40 55 70 85 40 50 60 80 100 55 75 100 60 100 140 80 115 150

Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 5 8 25 40 50 80

HLC 15 Sw [mm] Schlüsselweite

HLC-H8 10 13

1719 24

dh [mm] Durchgangsbohrung 7 9 11 13 17 21

h[mm] Mindestdicke des Untergrundes

60 70 80 90 100 120

BohrerTE-CX-¼”/6”

TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17

TE-CX-16/17

TE-C-20/22S

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35), Bohrer (siehe Tabelle oben), Hammer und ein Drehmomentschlüssel.

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs.

Setzen des Dübels. Aufbringen des Drehmoments.

do

l

tfix

Tinst

lc

h1h

hnom

d h

HKD Kompaktdübel

Ausgabe 2005 105

Features:

- Innengewindedübel mit geringer Setztiefe

- bündig mit Betonoberfläche

- wegkontrollierte Spreizung

- zugelassen für die Befestigung leichter Deckenbekleidungen und Unterdecken

Material:

HKD-S/-E: - galvanisch verzinkt >5 m

HKD-SR/-ER: - nichtrostender Stahl : 1.4401, EN 10088

Lastwerte eines Einzeldübels: HKD-S /-E


Stahlversagen

detailierte Bemessung siehe Seite 108 – 112.


Dübelgrösse M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRu,m 8.2 10.6 10.8 16.6 10.8 16.6 23.3 34.5 47.1 Querkraft VRu,m 6.5 6.5 9.1 9.1 9.6 10.4 18.3 28.5 45.1


Dübelgrösse M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRk 6.2 8.3 8.3 9.0 8.3 12.8 17.8 26.4 36.1 Querkraft VRk 5.0 5.0 7.0 7.0 7.4 8.0 14.1 21.9 34.7


CC-Verfahren

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton fck,cube= 25 N/mm

Dübelgrösse M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRd 3.0 4.6 4.6 5.0 4.6 7.1 9.9 17.6 24.1 Querkraft VRd 3.0 3.0 5.5 5.5 5.9 6.4 11.3 17.5 27.8

Empfohlene Lasten Lrec [kN]: Beton fck,cube= 25 N/mm

Dübelgrösse M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft Nrec 2.1 3.3 3.3 3.6 3.3 5.1 7.1 12.6 17.2 Querkraft Vrec 2.1 2.1 3.9 3.9 4.2 4.6 8.1 12.5 19.9

Schraube: 5.6, EN ISO 898-1 Min. Einschraubtiefe = Gewindedurchmesser + 2mm

HKD-S / HKD-SR

HKD-E/-ER

ungerissener Beton

A4

316

BetonKorrosions-

schutzBrandschutz

Hilti Dübel Programm

2

HKD Kompaktdübel

106 Ausgabe 2005

Lastwerte eines Einzeldübels: HKD-SR /-ER


Stahlversagen

detailierte Bemessung siehe Seite 108 – 112.


Dübelgrösse M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRu,m 8.2 10.8 16.6 23.3 34.5 47.1 Querkraft VRu,m 8.3 10.9 13.7 24.3 41.7 66.3


Dübelgrösse M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRk 6.2 8.3 12.8 17.8 26.4 36.1 Querkraft VRk 6.4 8.4 10.5 18.7 32.1 51.0


CC-Verfahren

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Beton fck,cube= 25 N/mm

Dübelgrösse M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRd 3.0 4.6 7.1 9.9 17.6 24.1 Querkraft VRd 4.1 5.5 6.9 12.3 21.1 33.6

Empfohlene Lasten Lrec [kN]: Beton fck,cube= 25 N/mm

Dübelgrösse M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80Normalkraft NRec 2.1 3.3 5.1 7.1 12.6 17.2 Querkraft VRec 3.0 3.9 4.9 8.8 15.1 24.0

Schraube: A 4-70, EN ISO 3560 Min. Einschraubtiefe = Gewindedurchmesser + 2mm

ungerissener Beton

HKD Kompaktdübel

Ausgabe 2005 107

hef

h1

tfix

ls

d0

d f

Setzdetails

HKD-E/-S

Anchor size

Setting details

M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 8 8 10 10 12 12 15 20 25

h1 [mm] Bohrtiefe 27 32 33 43 33 43 54 70 85

hef [mm] effektiveVerankerungstiefe

25 30 30 40 30 40 50 65 80

ls,min/max [mm] Einschraubtiefe 8/11 8/11 10/13 10/13 12/12 12/16 14/22 18/28 23/34

Tinst [Nm] Anzugdrehmoment 4 4 8 8 15 15 35 60 120

df [mm] Durchgangsbohrung 7 7 9 9 12 12 14 18 22

h [mm] Mindestdicke des Untergrunds

100 100 100 100 100 100 100 130 160

TE-CX-15/17

TE-C-20/22S

TE-C-25/27S

Bohrer TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17TE-TX-12/22 TE-TX-

15/22TE-Y-

20/32STE-Y-

25/32S

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE2, TE6,TE6-A, TE 15, TE 15-C, TE 18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC,TE 76); Ausblaspumpe; Handsetzwerkzeug HSD-G (M6 – M20); Maschinelles-Setzwerkzeug HSD-M (M6 – M20);

Setzanweisungen

OK

Erstellen eines Bohrlochs.

Reinigen des Bohrlochs.

Setzen des Dübels. Einschlagen des Dübels bis die Markierung sichtbar wird.

2

HKD Kompaktdübel

108 Ausgabe 2005



HKD-S/-E 560 560 510 510 460 460 fuk [N/mm2] Nennzugfestigkeit

HKD-SR/-ER 540 540 540 540 540 540

HKD-S/-E 440 440 410 410 375 375 fyk [N/mm2] Nennstreckgrenze

HKD-SR/-ER 355 355 355 355 355 355

28.81)

As [mm2] Spannungsquerschnitt 20.9 26.131.62)

58.7 102.8 163.8

1) hnom = 30 mm 2) hnom = 40 mm


Normalkraft

Der Bemessungswert der Normalkraft ergibt sich aus dem Minimum:





Herausziehen ist nicht massgebend, ausgenommen die Grösse HKD-E/-S M8x40

Bo

p,Rdp,Rd fNN

Dübelgrösse HKD-E/-S M8x40

N0Rd,p

1) [kN] 5.01) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Herausziehen berechnet sich aus: N°Rd,p=N°Rk,p/ Mp, wobei der Teilsicherheits-

faktor Mp=1.8 beträgt.


RNANBo

c,Rdc,Rd fffNN

N0Rd,c : Bemessungswert gegen

Betonausbruch


Dübelgrösse HKD-E/HKD-S M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

N0Rd,c

1) [kN] 3.0 4.6 4.6 7.1 4.6 7.1 9.9 17.6 24.1

efh [mm] 25 30 30 40 30 40 50 65 80

Dübelgrösse HKD-ER/HKD-SR M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

N0Rd,c

1) [kN] 3.0 4.6 7.1 9.9 17.6 24.1

efh [mm] 25 30 40 50 65 80 1) Der Ausgangswert des Bemessungswertes gegen Betonausbruch berechnet sich aus No

Rd,c= NoRk,c/ Mc,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mc,N 1.8 für M6 bis M12 und 1.5 für M16 bis M20 ist.

(Das Hilti-CCVerfahren ist eine vereinfachte Version des ETAG-Anhang C.)

N

cs

hrec,p/c/s

HKD Kompaktdübel

Ausgabe 2005 109

fB: Einfluss BetondruckfestigkeitBezeichnung der Betonfestigkeit

(ENV 206)




C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm



Achsabstand HKD-S/SR/-E/-ER

s [mm] M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

50 0.83 60 0.90 0.83 0.83 0.83 80 0.94 0.94 0.83 0.94 0.83 90 1.00 1.00 0.88 1.00 0.88 100 0.92 0.92 110 0.96 0.96 120 1.00 1.00 130 0.93 0.83 140 0.97 0.86 150 1.00 0.88 160 0.91 0.83 175 0.95 0.86 190 0.99 0.90 205 0.93 220 0.96 235 0.99

fRN: Einfluss des Randabstands

Grenze cmin 3.5·hef

Dübelgrösse

HKD-E/-S/-ER/-SR M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

cmin [mm] 88 105 105 140 105 140 175 227 280



NRd,s1) [kN] steel 4.6 4.0 4.0 7.3 7.3 11.6 11.6 16.9 31.4 49.0

NRd,s1) [kN] steel 5.6 5.0 5.1 9.2 9.2 12.4 13.4 21.1 37.2 59.1

NRd,s1) [kN] steel 5.8 6.7 6.7 11.4 11.4 12.4 13.4 23.7 37.2 59.1

NRd,s1) [kN] steel 8.8 8.7 8.8 11.4 11.4 12.4 13.4 23.7 37.2 59.1


NRd,s1) [kN] 6.9 9.1 11.5 20.4 35.1 55.7

1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus NRd,s= NRk,s/ Ms,N, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,N mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).

efAN h6

s5.0f

Grenzen:

N,crmin sss

efhNcr,s 3

fRN=1

25

cubeck,f

Bf


2

HKD Kompaktdübel

110 Ausgabe 2005

V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c



Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (siehe Seite 31 und Kapitel 4“Beispiele“).

Querkraft

Der Bemessungswert der Querkraft einesEinzeldübels ergibt sich aus:



VRd,c : Bemessungswert gegen Betonkantenbruch Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu

prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V

berücksichtigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV



In einem Mindestrandabstand minc

Dübelgrösse HKD-E/-S M6x25 M6x30 M8x30 M8x40 M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

V0Rd,c

1) [kN] 6.4 8.3 8.9 14.5 9.4 15.4 24.0 40.7 62.0

cmin [mm] 88 105 105 140 105 140 175 227 280

Dübelgrösse HKD-ER/-SR M6x25 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80

V0Rd,c

1) [kN] 6.4 8.9 14.5 24.0 40.7 62.0

cmin [mm] 88 105 140 175 227 280

1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus VoRd,c= Vo

Rk,s/ Mc,V, wobei der Teil-


fB : Einfluss Betondruckfestigkeit Bezeichnung der Betonfestigkeit

(ENV 206)




C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.1 C30/37 30 37 1.22 C35/45 35 45 1.34 C40/50 40 50 1.41 C45/55 45 55 1.48 C50/60 50 60 1.55

25

ff cube,ckB

Grenzen::25 N/mm2 fck,cube(150) 60 N/mm2

Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm



HKD Kompaktdübel

Ausgabe 2005 111


Winkel [°] f ,V

0 bis 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf


minminV,AR c

c

c6

sc3f

Allgemeine Formel für n Dübel (ein Rand- plus n-1 Achseinflüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c



Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.1710.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00

SHEAR



Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die allgemeine Formel für n-Dübel zu verwenden.


2

HKD Kompaktdübel

112 Ausgabe 2005



VRd,s1) [kN] steel 4.6 2.4 2.4 4.4 4.4 5.9 6.4 10.1 17.5 27.8

VRd,s1) [kN] steel 5.6 3.0 3.0 5.5 5.5 5.9 6.4 11.3 17.5 27.8

VRd,s1) [kN] steel 5.8 4.0 4.0 5.5 5.5 5.9 6.4 11.3 17.5 27.8

VRd,s1) [kN] steel 8.8 4.2 4.2 5.5 5.5 5.9 6.4 11.3 17.5 27.8


VRd,s1) [kN] 4.1 5.5 6.9 12.3 21.1 33.6

1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus VRd,s= VRk,s/ Ms,V, wobei der Teilsicherheitsfaktor Ms,V mit Dübeltyp und -grösse variiert (nach gültiger Zulassung).



Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (siehe Seite 31 und Kapitel „Beispiele“)

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 113

Merkmale:

- schneller und einfacher Setzvorgang

- minimale Spreizkräfte im Befestigungsuntergrund

- Durchsteckmontage

- einfache und sichere Handhabung

- angepreßte Unterlegscheibe und Sechskantkopf

d.h. kein vorstehendes Gewinde

- zwei Setztiefen

- demontierbar

- Durchmesser 16.5 für grünen Beton geeignet

Material:

- Stahl 1.5525, DIN EN 10263-4, Deltatone Beschich-

tung

HUS-H

BetonGerissener

Beton

Geringe Rand-/ Achs-

abstände

Brand-schutz


Lastwerte einer Einzelschraube:


Stahlversagen

Detaillierte Bemessung siehe Seite 118 –123.


Schraubengrösse 10.5 10.5 12.5 12.5 16.5 16.5 16.5 10.5 10.5 12.5 12.5 16.5

hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70 60 50 70 60 90Normalkraft NRu,m 17.0 12.6 22.2 18.0 53.0 39.9 27.7 12.2 7.6 17.3 12.3 34.7 Querkraft VRu,m, 19.9 19.9 27.1 27.1 73.4 71.3 61.1 19.9 19.9 27.1 27.1 71.3



hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70 60 50 70 60 90Normalkraft NRk 11.3 8.4 14.8 12.0 42.0 34.0 22.0 6.3 3.9 8.9 6.4 14.3 Querkraft VRk 15.4 15.4 21.6 21.6 56.7 55.1 51.1 15.4 15.4 21.6 21.6 55.1


CC-Verfahren



hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70 60 50 70 60 90Normalkraft Nd 6.3 4.7 8.2 6.7 28.0 22.7 14.6 3.5 2.2 4.9 3.6 9.5 Querkraft VRd 10.3 10.3 14.4 14.4 37.8 36.7 34.1 10.3 10.3 14.4 14.4 36.7

Empfohlene Lasten, Frec [kN]: Beton fck,cube = 25 N/mm2


hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70 60 50 70 60 90Normalkraft NRec 4.5 3.3 5.9 4.8 20.0 16.2 10.4 2.5 1.5 3.5 2.5 6.8 Querkraft VRec 7.3 7.3 10.3 10.3 27.0 26.2 24.6 7.3 7.3 10.3 10.3 26.2


2

HUS-H Schraubanker

114 Ausgabe 2005

grüner Beton (der Beton muss mindestens 3 Tage ausgehärtet sein und eine Druckfestigkeit von min-destens fck,cube = 15 N/mm2 haben)

Empfohlene Lasten, Frec [kN]: Beton fck,cube = 15 N/mm2

Schraubengrösse 16.5 16.5 16.5

hnom [mm] 110 90 70Normalkraft NRec 7.5 5.5 3.5 Querkraft VRec 16.2 14.0 11.5

Lastwerte einer Einzelschraube in Vollstein

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für : Vollsteine: Mz 12 Vollziegel, Festigkeitsklasse 12 N/mm2, Rohdichte 1.8 kg/dm3

Format Länge/Breite/Höhe = 240/175/113mm KS 12 Kalksandvollstein, Festigkeitsklasse 12 N/mm2, Rohdichte 2.0 kg/dm3

Format Länge/Breite/Höhe = 240/175/113mm Der Lochanteil in den Mauerziegeln und Kalksandvollsteinen darf 15% der Lagerfugen- fläche nicht überschreiten. Die Randzone um die Löcher muss mindestens 70mm betragen.

Randabstände, Achsabstände und andere Einflussfaktoren siehe unten richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 117)

Grenzen: Die in den einzelnen Mauerstein eingeleitete Last darf für Mauerwerk ohne Auflast 1.0 kN nicht überschreiten. Die in den einzelnen Mauerstein eingeleitete Last darf für Mauerwerk mit Auflast 1.4 kN nicht überschreiten. Kann die Lage des Dübels zu den Fugen (siehe folgende Seite) nicht angegeben werden, z.B. wegen eines vorhandenen Wandputzes oder einer Wärmedämmung), so sind die „empfohlenen Lasten“ zu halbieren. Putze, Bekiesungs-, Bekleidungs- oder Ausgleichschichten gelten als nichttragend und dürfen bei der Verankerungstiefe nicht berücksichtigt werden. Alle Daten gelten für Mehrfachbefestigungen für nichttragende Systeme.

Empfohlene Lasten Lrec [kN]: Mz 12

Dübelgrösse 10.5 12.5

hnom [mm] 60 70 Normalkraft NRec 1.0 1.3 Querkraft VRec 1.1 1.6

Empfohlene Lasten, Lrec [kN]: KS 12



Lastwerte einer Einzelschraube in Porenbeton

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Porenbeton PB6 Festigkeitsklasse 6 N/mm2, Rohdichte 0.6 kg/dm3

richtiges Setzen (siehe Setzanweisungen Seite 117) Grenzen: Die in den einzelnen Mauerstein eingeleitete Last darf für Mauerwerk ohne Auflast

1.0 kN nicht überschreiten. Die in den einzelnen Mauerstein eingeleitete Last darf für Mauerwerk mit Auflast 1.4 kN nicht überschreiten. Kann die Lage des Dübels zu den Fugen (siehe folgende Seite) nicht angegeben werden, z.B. wegen eines vorhandenen Wandputzes oder einer Wärmedämmung), so sind die „empfohlenen Lasten“ zu halbieren. Putze, Bekiesungs-, Bekleidungs- oder Ausgleichschichten gelten als nichttragend und dürfen bei der Verankerungstiefe nicht berücksichtigt werden. Alle Daten gelten für Mehrfachbefestigungen für nichttragende Systeme.

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 115

Empfohlene Lasten, Lrec [kN]: Porenbeton PB 6



Abstand zu einem freien Rand für Vollsteine: 200 mm Abstand zu einem freien Rand für Porenbetonsteine: 170 mm Abstand zur horizontalen Fuge: 20 mm Abstand zur vertikalen Fuge: 40 mm

100% der Lasten 2

HUS-H Schraubanker

116 Ausgabe 2005

Setzdetails

hef

h nom

h0

hmin

t fix

df

Ø

d0

Ø

Sl

Tinst

HUS-HSetzdaten

Dübelgrösse 10.5 10.5 12.5 12.5 16.5 16.5 16.5

hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70

0d [mm] Bohrerdurchmesser Beton 8 8 10 10 14 14 14

0d [mm] Bohrerdurchmesser Voll-stein

8 - 10 - - - -

0d [mm] Bohrerdurchmesser Poren-beton

6 - 8 - - - -

0h [mm] Min. Bohrlochtiefe 70 60 80 70 120 100 80

nomh [mm] Min. Setztiefe 60 50 70 60 110 90 70

efh [mm]Effektive

Verankerungstiefe55 45 65 55 105 85 65

minh [mm]Minimale

Bauteildicke110 100 130 110 210 170 130

ls [mm] Schraubankerlänge 65 l s 150 55 l s 150 75 l s 160 65 l s 160 80 l s 160 80 l s 160 80 l s 160

fixt [mm] Max. Befestigunghöhe ls – 60 ls – 50 ls – 70 ls – 60 ls – 110 ls – 90 ls – 70

fd [mm] Durchgangsbohrung 12 12 14 14 18 18 18

Beton 35 35 45 45 65 65 65

Vollziegel.Mz12

6 - 10 - - - -

Vollstein.KS12

16 - 16 - - - -

instT [Nm] Anziehdreh-moment

Porenbeton. 10 - 10 - - - -

SW [mm] Schlüsselweite 13 13 15 15 21 21 21

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 117

Setzgeräte

Schraubengrösse10.5

hnom = 60 mm

10.5

hnom = 50 mm

12.5

hnom = 70 mm

12.5

hnom = 60 mm

Empfohlene Bohrer TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17

Empfohlene Bohrhämmer TE 1, TE2, TE 5, TE6, TE 6 A, TE 15 TE 1, TE2, TE 5, TE6, TE 6 A, TE 15

Empfohlene Steckschlüsseleinsätze S-NSD 13 ½ , S-NSD 13 ½ L S-NSD 15 ½ , S-NSD 15 ½ L

Empfohlener Schlagschrauber SI 100 (100 Nm)

Schraubengrösse16.5

hnom = 110 mm

16.5

hnom = 90 mm

16.5

hnom = 70 mm

Empfohlene Bohrer TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17

Empfohlene Bohrhämmer TE 1, TE 2, TE 5, TE6, TE 6 A, TE 15, TE 18

Empfohlene Steckschlüsseleinsätze S-NSD 13 ½ , S-NSD 13 ½ L

Empfohlener Schlagschrauber SI 100 (100 Nm)

Steckschlüsseleinsatz, kurz

Schlüsseleinsatz, lang mit Magnet Schlagschrauber

Setzvorgang

Bohrloch erstellen. Bohrloch ausblasen. Schraubanker in Beton mit Schlagschrauber eindrehen. Schraubanker in Vollstein oder Gasbeton per Hand eindrehen.


Schraubengröße

hnom [mm]

10.5

60

10.5

50

12.5

70

12.5

60

16.5

110

16.5

90

16.5

70

sA [mm²] Spannungsquerschnitt 38.5 38.5 54.1 54.1 147.4 143.1 132.7

ukf [N/mm2] Nennzugfestigkeit 1000 1000 1000 1000 770 770 770

ykf [N/mm2] Nennstreckgrenze 900 900 900 900 700 700 700

elW [mm3] Widerstandsmoment 33.7 33.7 56.1 56.1 252.4 241.5 191.7

recM [Nm] Empfohlenes Biege-

moment 1)19.2 19.2 32.1 32.1 111.1 106.3 84.4

1) Das empfohlene Biegemoment errechnet sich aus FMsukelFs,Rdrec /fW2.1/MM , wobei der Teilsicherheitsbeiwert

5.1Ms beträgt und der Teilsicherheitsbeiwert für die Einwirkung 4.1F .

2

HUS-H Schraubanker

118 Ausgabe 2005


Normalkraft






Bo

p,Rdp,Rd fNN

N0Rd,p : Bemessungswert gegen Herausziehen


Schraubengrösse 10.5 10.5 12.5 12.5 16.5 16.5 16.5hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70

N0Rd,p

1) [kN] gerissener Beton 3.5 2.2 4.9 3.6 - 9.5 -

N0Rd,p

1) [kN] ungerissener Beton 6.3 4.7 8.2 6.7 28.0 22.7 14.6 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Herausziehen berechnet sich aus No

Rd,p= NoRk,p/ Mp, wobei der Teilsicherheitsfaktor

Mp =1.8 für die Schraubengrösse 10.5 und 12.5 sowie 1.5 für die Schraubengrösse 16.5 beträgt.


ANBo

c,Rdc,Rd ffNN



Schraubengrösse 10.5 10.5 12.5 12.5 16.5 16.5 16.5hnom [mm] 60 50 70 60 110 90 70

N0Rd,c


N0Rd,c

1) [kN] ungerissener Beton 7.1 5.3 10.6 8.2 36.2 26.3 17.6 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonausbruch berechnet sich aus No

Rd,c= NoRk,c/ Mc,N, wobei der Teilsicher-

heitsfaktor mit der Schraubengrösse variiert.


N

cs

h

rec,p/c/s

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 119

fB :Einfluss der Betondruckfestigkeit

Bezeichnung der Betondruck-Festigkeit (ENV 206)


fck,cyl.[N/mm²]

Würfeldruckfestig-keit


C20/25 20 25 1 C25/30 25 30 1.08 C30/37 30 37 1.17 C35/45 35 45 1.27 C40/50 40 50 1.32 C45/55 45 55 1.37 C50/60 50 60 1.42

4.0cube,ck

B 25

ff


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


fA,N : Einfluss der Achsabstände

HUS anchor size & hnomAchs-

abstands [mm]

10.5

60 mm

10.5

50mm

12.5

70 mm

12.5

60 mm

16.5

110mm

16.5

90mm

16.5

70mm

55 0.72 0.77

60 0.74 0.80

65 0.76 0.82 0.72 0.76

70 0.78 0.85 0.74 0.78

75 0.80 0.87 0.76 0.80

80 0.82 0.90 0.77 0.82 0.66 0.70 0.76

85 0.84 0.92 0.79 0.84 0.67 0.71 0.77

90 0.86 0.94 0.81 0.86 0.68 0.72 0.79

95 0.88 0.97 0.82 0.88 0.69 0.73 0.80

100 0.90 0.99 0.84 0.90 0.70 0.75 0.82

105 0.92 0.86 0.92 0.71 0.76 0.84

110 0.94 0.88 0.94 0.72 0.77 0.85

115 0.96 0.89 0.96 0.73 0.78 0.87

120 0.98 0.91 0.98 0.74 0.79 0.88

125 0.93 0.75 0.81 0.90

130 0.94 0.76 0.82 0.92

135 0.96 0.77 0.83 0.93

140 0.98 0.78 0.84 0.95

160 0.82 0.89

180 0.86 0.94

200 0.90 0.99

220 0.94

240 0.98

für 10.5 & 12.5

efN,A

h5.4

s5.0f


efN,cr h25.2s

für 16.5

efNA,

h4.8

s0.5f


efNcr, h2.4s

2

HUS-H Schraubanker

120 Ausgabe 2005

fR,N : Einfluss des Randabstands

HUS anchor size & hnomEdgedistance c

[mm]16.5

110 mm

16.5

90mm

16.5

70 mm

60.00 0.56 0.62 0.72

70.00 0.62 0.70 0.88

80.00 0.69 0.79

90.00 0.75 0.87

95.00 0.79 0.91

100.00 0.82 0.96

110.00 0.88

120.00 0.95

125.00 0.98

Minimaler Randabstand

HUS Schraubengrösse & hnom

MinimalerRandabstand 10.5

60 mm

10.5

50mm

12.5

70mm

12.5

60mm

16.5

110mm

16.5

90mm

16.5

70mm

cmin [mm] 55 55 65 65 60 60 60


Schraubengrösse 10.5 12.5 16.5

N0Rd,s

1) [kN] 27.5 38.6 73.0 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus N°Rd,s=N°Rk,s/ Ms, wobei der Teilsicherheitsbeiwert

für Stahl Ms=1.4 beträgt.




für HUS 16.5, hnom=70 mm

efNA,

h

c0.2f

für HUS 16.5, hnom=90mm

efNA,

h

c0.720.11f

für HUS 16.5, hnom=110mm

efNA,

h

c0.680.17f

Grenzen: Ncr,min ccc

efNcr, h1.2c

für HUS 10.5 und 12.5 cmin ccr,N deshalb kein Einfluss des Rand-abstands

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 121

Querkraft





Die geringste Betonrandfestigkeit muss errechnet werden. Alle in der Nähe befindlichen Ränder sind zu prüfen (nicht nur der Rand in der Richtung der Querkraft). Die Querkraftrichtung wird durch den Faktor f ,V

berücksichtigt.

V,ARV,Bo

c,Rdc,Rd fffVV




Schraubengrössehnom [mm]

10.560

10.550

12.570

12.560

16.5110

16.590

16.570

V0Rd,c


V0Rd,c

1) [kN] ungerissenen Beton 3.8 3.7 5.4 5.2 5.3 5.2 4.8 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Betonkantenbruch berechnet sich aus V°Rd,p=V°Rk,p/ Mc, wobei der Teilsicherheits-

beiwert für Beton Mc=1.5 beträgt.

fB : Einfluss der Betondruckfestigkeit Bezeichnung der

Betondruck-Festigkeit (ENV 206)


fck,cyl [N/mm²]



C20/25 20 25 1.0 C25/30 25 30 1.08 C30/37 30 37 1.17 C35/45 35 45 1.27 C40/50 40 50 1.32 C45/55 45 55 1.37 C50/60 50 60 1.42

4,0cubeck,

B25

ff


Betonzylinder:

Höhe 30cm, 15cm

Durchmesser

Betonwürfel:

Seitenlänge 15cm


V

cs

rec,c/sc >1.5c2

c >1.5c2

h>1.5c


nicht eingehalten sind, wenden Sie sich an Ihre Hilti Vertretung. 2

HUS-H Schraubanker

122 Ausgabe 2005


Winkel [°] f ,V

0 bis 55 1

60 1.1

70 1.2

80 1.5

90 bis 180 2

Formel:

1f V,

sin5.0cos

1f V,

2f V,

für 0° 55°

für 55° < 90°

für 90° < 180°



minminV,AR

c

c

c

cf


minminV,AR c

c

c6

sc3f

Allgemeine Formel für n Dübel (ein Rand- plus n-1 Achsein-flüsse) gültig, falls s1 bis sn-1 < 3c und c2 1.5c

minmin

1n21V,AR c

c

nc3

s...ssc3f

ccs

ss

2,2

1

2

3

n-1sc2,1

h >1,5 c



Randeinfluss 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00

s/cmin 1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16 3.44 3.73 4.03 4.331.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31 3.60 3.89 4.19 4.502.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.13 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46 3.75 4.05 4.35 4.672.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61 3.90 4.21 4.52 4.833.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76 4.06 4.36 4.68 5.003.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91 4.21 4.52 4.84 5.174.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05 4.36 4.68 5.00 5.334.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20 4.52 4.84 5.17 5.505.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35 4.67 5.00 5.33 5.675.5 2.71 2.99 3.28 3.57 3.88 4.19 4.50 4.82 5.15 5.49 5.836.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65 4.98 5.31 5.65 6.006.5 3.24 3.54 3.84 4.16 4.47 4.80 5.13 5.47 5.82 6.177.0 3.67 3.98 4.29 4.62 4.95 5.29 5.63 5.98 6.337.5 4.11 4.43 4.76 5.10 5.44 5.79 6.14 6.508.0 4.57 4.91 5.25 5.59 5.95 6.30 6.678.5 5.05 5.40 5.75 6.10 6.47 6.839.0 5.20 5.55 5.90 6.26 6.63 7.009.5 5.69 6.05 6.42 6.79 7.1710.0 6.21 6.58 6.95 7.3310.5 6.74 7.12 7.5011.0 7.28 7.6711.5 7.8312.0 8.00

SHEAR



Diese Ergebnisse gelten füreine Doppelbefestigung. Bei einer Befestigung mit mehr als 2 Dübeln ist die allgemeine Formel für n-Dübel zu verwenden. Siehe oben.

HUS-H Schraubanker

Ausgabe 2005 123


Schraubengrössehnom

10.560mm

10.550mm

12.570mm

12.560mm

16.5110mm

16.590mm

16.570mm

V0Rd,s

1) [kN] 10.3 10.3 14.4 14.4 37.8 36.7 34.1 1) Der Ausgangswert des Bemessungswerts gegen Stahlversagen berechnet sich aus V°Rd,s=V°Rk,s/ Ms,

wobei der Teilsicherheitsbeiwert für Stahl Ms=1.5 beträgt.



Kombinierte Last: Nur wenn Normalkraft und Querkraft wirken (siehe Seite 31 und Kapitel 4 „Beispiele“.)

2

HUD-1 Universaldübel

124 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Untergrund: Mauerwerk, Porenbeton, Gipskarton

- hohe Haltewerte

- für Durchsteckmontage mit Schraube geeignet

- verdreh- und vorspreizsicher

- niedriges Eindrehmoment

- optimale Schraubenführung

- temperatur-, schlag- und chemikalienbeständig

Material:

- Polyamid PA 6, schwermetallfrei

- ohne Cadmium und Blei

- frei von Halogenen und Silikonen

- Temperaturbereich im versetzten Zustand: - 40 °C bis + 80 °C

- Setztemperatur: - 10 °C bis + 40 °C

Lastwerte eines Einzeldübels: HUD-1

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton, fcc = 30 N/mm2

verschiedene Untergründe ohne Rand- und Achsabstand


Dübelgrösse HUD-1 HUD-1 HUD-1 HUD-1 HUD-1 HUD-1

Untergrund 5x25 6x30 8x40 10x50 12x60 14x70

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Holz- schraube

NRk 1.5 0.5 2.75 1.75 4.25 2.5 7.0 - 10.0 15.0 ungerissener Beton, fcc = 30 N/mm2

VRk 2.0 - 4.5 - 6.25 - 11.0 - 15.0 28.0

NRk 0.3 0.2 0.5 0.3 0.75 0.5 1.0 - 1.25 1.5 Porenbeton PB 21)

VRk 0.2 - 0.25 - 0.4 - - - - -

NRk 0.5 0.3 0.75 0.5 1.5 1.0 2.0 - 2.5 3.0 Porenbeton, PB 4

VRk 0.65 - 0.9 - 1.5 - - - - -

NRk 0.85 0.3 1.75 0.75 3.0 1.75 4.0 - 5.0 5.05)

Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF VRk 1.2 - 1.5 - 2.2 - - - - -

NRk 1.25 0.75 2.5 1.5 4.25 2.0 5.0 - 7.5 7.55)Kalksandstein,KS12 – 1.6 – 2DF VRk 1.25 - 2.8 - 3.7 - 6.6 - - -

NRk 0.4 0.25 0.5 0.4 1.0 0.6 1.25 - 1.4 1.6 Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1)

VRk 1.15 - 1.75 - - - - - - -

Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1) NRk 0.4 0.25 0.75 0.5 1.25 0.75 1.5 - 1.75 2.0

15 mm verputzt, DIN 18550 VRk 1.15 - 1.75 - - - - - - -

NRk 0.2 0.3 0.25 0.4 0.3 0.5 - 0.753) - - Gipskartonplatten2) , 12.5 mm

VRk 0.45 - 0.7 - - - - - - -

NRk 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.753) 1.03) 1.54) - Gipskartonplatten2) 2x12.5 mm

VRk 0.45 - 0.7 - - - - - - -

NRk 0.45 - 0.60 - 0.90 - - - - - Gipsfaserplatten 12.5 mm

VRk 0.72 - 0.96 - 1.44 - - - - -

NRk 0.45 - 1.20 - 1.80 - 2.10 - - - Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRk 0.72 - 1.92 - 2.88 - 3.36 - - -

HUD-1


Ausgabe 2005 125




Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Holz- schraube

NRd 0.42 0.14 0.77 0.5 1.2 0.7 2.0 - 2.8 4.2 ungerissener Beton, fcc = 30 N/mm2

VRd 0.6 - 1.3 - 1.75 - 3.1 - 4.2 7.8

NRd 0.08 0.06 0.14 0.08 0.21 0.14 0.28 - 0.35 0.42 Porenbeton, PB 21)

VRd 0.06 - 0.07 - 0.11 - - - - -

NRd 0.14 0.08 0.21 0.14 0.4 0.3 0.6 - 0.7 0.8 Porenbeton, PB4

VRd 0.2 - 0.3 - 0.4 - - - - -

NRd 0.24 0.08 0.5 0.21 0.84 0.5 1.1 - 1.4 1.45)

Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF VRd 0.34 - 0.4 - 0.62 - - - - -

NRd 0.35 0.21 0.7 0.42 1.2 0.56 1.4 - 2.1 2.15)

Kalksandstein, KS 12 – 1.6 – 2DF VRd 0.35 - 0.8 - 1.0 - 1.8 - - -

NRd 0.11 0.07 0.14 0.11 0.3 0.17 0.35 - 0.4 0.5 Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1)

VRd 0.3 - 0.5 - - - - - - -

Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1) NRd 0.11 0.07 0.2 0.14 0.35 0.21 0.4 - 0.5 0.6

15 mm verputzt, DIN 18550 VRd 0.32 - 0.5 - - - - - - -

NRd 0.06 0.08 0.07 0.11 0.08 0.14 - 0.213) - - Gipskartonplatten2) , 12.5 mm

VRd 0.13 - 0.2 - - - - - - -

NRd 0.08 0.08 0.11 0.11 0.14 0.14 0.213) 0.283) 0.424) - Gipskartonplatten2) , 2 x12.5 mm

VRd 0.13 0.2 - - - -

NRd 0.21 - 0.28 - 0.42 - - - - - Gipsfaserplatten 12.5 mm

VRd 0.33 - 0.45 - 0.67 - - - - -

NRd 0.21 - 0.56 - 0.84 - 0.98 - - - Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRd 0.33 - 0.90 - 1.34 - 1.57 - - -




Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Span-platten-

schraube

Holz- schraube

Holz- schraube

NRec 0.3 0.1 0.55 0.35 0.85 0.5 1.4 - 2.0 3.0 ungerissener Beton, fcc = 30 N/mm2

VRec 0.4 - 0.9 - 1.25 - 2.2 - 3.0 5.6

NRec 0.06 0.04 0.1 0.06 0.15 0.1 0.2 - 0.25 0.3 Porenbeton, PB 21)

VRec 0.04 - 0.05 - 0.08 - - - - -

NRec 0.1 0.06 0.15 0.1 0.3 0.2 0.4 - 0.5 0.6 Porenbeton, PB 4

VRec 0.13 - 0.18 - 0.3 - - - - -

NRec 0.17 0.06 0.35 0.15 0.6 0.35 0.8 - 1.0 1.05)

Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF VRec 0.24 - 0.3 - 0.44 - - - - -

NRec 0.25 0.15 0.5 0.3 0.85 0.4 1.0 - 1.5 1.55)

Kalksandstein, KS 12 – 1.6 – 2DF VRec 0.25 - 0.56 - 0.74 - 1.32 - - -

NRec 0.08 0.05 0.1 0.08 0.2 0.12 0.25 - 0.28 0.32 Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1)

VRec 0.23 - 0.35 - - - - - - -

Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF1) NRec 0.08 0.05 0.15 0.1 0.25 0.15 0.3 - 0.35 0.4

15 mm verputzt, DIN 18550 VRec 0.23 - 0.35 - - - - - - -

NRec 0.04 0.06 0.05 0.08 0.06 0.1 - 0.153) - - Gipskartonplatten2) , 12.5 mm

VRec 0.09 - 0.14 - - - - - - -

NRec 0.06 0.06 0.08 0.08 0.1 0.1 0.153) 0.23) 0.34) - Gipskartonplatten2) , 2 x12.5 mm

VRec 0.09 - 0.14 - - - - - - -

NRec 0.15 - 0.20 - 0.30 - - - - - Gipsfaserplatten 12.5 mm

VRec 0.24 - 0.32 - 0.48 - - - - -

NRec 0.15 - 0.40 - 0.60 - 0.70 - - - Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRec 0.24 - 0.64 - 0.96 - 1.12 - - -

2


126 Ausgabe 2005

1) Bohrlocherstellung (TE-CX, TE-C) ohne Schlag 2) Bohrlocherstellung: Handelsüblicher Spiralbohrer 3) Nur für Schraube 6 mm geeignet 4) Nur für Schraube 8 mm geeignet 5) Nur für Schraube 10 mm geeignet

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails

HUD-1 5x25

HUD-1 6x30

HUD-18x40

HUD-110x50

HUD-112x60

HUD 14 14x70

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 5 6 8 10 12 14

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 35 40 55 65 80 90

ld [mm] Dübellänge 25 30 40 50 60 70

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe je nach Schraubenlänge

Empfohlener Holzschraubentyp SK/RK SK/RK SK/RK SK/RK/6K SK/RK/6K 6K

d [mm] Schrauben-Holzschrauben

3.5 - 4 4.5 - 5 5 – 6 7 - 8 8 - 10 10 - 12

Schraubenlänge ld + tfix + 5 mm

Bohrer TE-CX-5/12 TE-CX-6/12 TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17

Rand und Achsabstände:

Dübelgrösse HUD-15x25

HUD-16x30

HUD-18x40

Achsabstand [mm] 50 60 80 Randabstand [mm] 40 40 40

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Bohrer (siehe Tabelle oben) und ein Akku Schrauber (SF 100, SF 120, SD45 oder SU25).

Setzanweisungen

��

��

��

��

��

��

��

��

Erstellen des Bohrlochs. Installieren des Dübels. Eindrehen der Schraube.


ld h1

do

5mm + ld

tfix

HUD-L Universaldübel

Ausgabe 2005 127

Merkmale:

- Untergrund: Beton, Voll- und Hohlmauerwerk, Porenbeton, Gipskarton

- für Durchsteckmontage mit Schraube geeignet

- verdreh- und vorspreizsicher

- niedriges Eindrehmoment

- temperatur-, schlag- und chemikalienbeständig

- optimale Schraubenführung

Material:






Lastwerte eines Einzeldübels: HUD-L

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: fcc = 30 N/mm2

verschiedene Untergründe ohne Rand- und Achsabstand


Dübelgrösse HUD-L 6x50 HUD-L 8x60 HUD-L 10x70

Untergrund Holzschraube 5 mm Holzschraube 6 mm Holzschraube 8 mm

NRk 4.5 6.5 9.0 ungerissener Beton1) , f cc = 30 N/mm2

VRk 5.0 7.5 12.5

NRk 0.6 1.25 2.0 Porenbeton, PB 22)

VRk 1.0 1.75 3.5

NRk 1.2 2.5 3.5 Porenbeton, PB 4

VRk - - -

NRk 2.5 4.0 7.0 Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF

VRk - - -

Kalksandvollstein, NRk 2.75 4.5 7.5

KS 12 – 1.6 – 2PDF VRk - - -

Kalksandlochstein, NRk 1.25 1.5 2.0

KSL 12 – 1.4 – 2DF VRk - - -

NRk 0.75 1.0 1.5 Hochlochziegel, HlzB 12-1.0 - 5DF2)

VRk 2.0 3.5 6.5

Hochlochziegel, HlzB 12-1.0 - 5DF2) NRk 0.75 1.0 1.5

15 mm verputzt, DIN 18550 VRk 2.0 3.5 6.5

NRk 0.5 0.75 0.63)Gipskartonplatten2) , 2x12.5 mm DIN 18180 VRk 0.75 1.75 -

NRk 1.50 1.80 2.10 Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRk 2.40 2.90 3.36

HUD-L

2


128 Ausgabe 2005




NRd 1.3 1.8 2.5 ungerissener Beton1) , fcc = 30 N/mm2

VRd 1.4 2.1 3.5

NRd 0.17 0.35 056 Porenbeton PB 22)

VRd 0.3 0.5 1.0

NRd 0.34 0.7 1.0 Porenbeton PB 4

VRd - - -

NRd 0.7 1.1 2.0 Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF

VRd - - -

Kalksandvollstein, NRd 0.77 1.3 2.1

KS 12 – 1.6 – 2DF VRd - - -

Kalksandlochstein, NRd 0.35 0.4 0.56

KSL 12 – 1.4 – 2DF VRd - - -

NRd 0.2 0.3 0.4 Hochlochziegel HlzB 12-1.0-5DF2)

VRd 0.56 1.0 1.8

Hochlochziegel HlzB 12-1.0-5DF2) NRd 0.2 0.3 0.4

15 mm verputzt, DIN 18550 VRd 0.56 1.0 1.8

NRd 0.14 0.2 0.173)Gipskartonplatte2) , 2x12.5 mm DIN 18180 VRd 0.2 0.5 -

NRd 0.70 0.84 0.98 Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRd 1.12 1.34 1.57




NRec 0.9 1.3 1.8 ungerissener Beton1) , f,cc = 30 N/mm2

VRec 1.0 1.5 2.5

NRec 0.12 0.25 0.4 Porenbeton, PB 22)

VRec 0.2 0.35 0.7

NRec 0.24 0.5 0.7 Porenbeton, PB 4

VRec - - -

NRec 0.5 0.8 1.4 Vollziegel, Mz 20 – 1.8 – 1 NF

VRec - - -

Kalksandvollstein, NRec 0.55 0.9 1.5

KS 12 – 1.6 – 2DF VRec - - -

Kalksandlochstein, NRec 0.25 0.3 0.4

KSL 12 – 1.4 – 2DF VRec - - -

NRec 0.15 0.2 0.3 Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF2)

VRec 0.4 0.7 1.3

Hochlochziegel, HlzB 12-1.0-5DF2) NRec 0.15 0.2 0.3

15 mm verputzt, DIN 18550 VRec 0.4 0.7 1.3

NRec 0.1 0.15 0.123)Gipskartonplatte2) , 2x12.5 mm DIN 18180 VRec 0.15 0.35 -

NRec 0.50 0.60 0.70 Gipsfaserplatten 2x12.5 mm

VRec 0.80 0.96 1.12

1) Bohrloch vom Bohrmehl reinigen 2) Bohrlocherstellung ohne Schlag 3) nur geeignet für händische Montage von Sechskantschrauben


Ausgabe 2005 129

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails HUD-L 6x50 HUD-L 8x60 HUD-L 10x70

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 6 8 10

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 70 80 90

ld [mm] Dübellänge 50 60 70

empfohlener Holzschraubentyp gängige Holz- bzw. Spanplattenschrauben

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe je nach Schraubenlänge

d [mm]SchraubendurchmesserHolzschrauben

4.5 - 5 5 - 6 7 - 8

Bohrer TE-CX-6/17 TE-CX-8/17 TE-CX-10/22

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Bohrer (siehe Tabelle oben) und ein Schrauber (SF 100, SF 120, SD45, SU25).

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Befestigungsteil anbringen und

eindrehen der Schraube.

Erstellen des Bohrlochs. Befestigungsteil anbringen und

einbringen des Dübels. Eindrehen der Schraube.

��

��

��

��

��

h1

ld

5 mm + ld + tfixt fix

do

2

HGN Porenbetondübel

130 Ausgabe 2005

Die Druckfestigkeit, die zur Ermittlung der Werte verwendeten Grundmaterialien waren wie folgt:

PB 2 = 2.5 N/mm2, > 0.3 kg/dm3

PB 4 = 5.0 N/mm2, > 0.5 kg/dm3

PB 6 = 7.5 N/mm2, > 0.6 kg/dm3

P 3.3 = 3.5 N/mm2, > 0.5 kg/dm3

P 4.4 = 5.0 N/mm2, > 0.6 kg/dm3

Gips = 7.8 N/mm2

Bims = 4.7 N/mm2

Merkmale:

- Untergrund: Porenbeton, Bims, Gips und andere

Leichtbaustoffe

- für Durchsteckmontage geeignet

- hohe Haltewerte durch Reibschluss am Schaft

und Formschluss an der Spitze

- gleiches Schraubensortiment wie bei Standard- kuststoffdübeln

Material:




- Temperaturbereich im versetzten Zustand:

- 40 °C bis + 80 °C


Lastwerte eines Einzeldübels: HGN

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: • verschiedene Untergründe • ohne Rand- und Achsabstand

Mittlere Versagenslasten, Ru,m [kN]:

Dübelgrösse HGN HGN HGN

Untergrund 10x100 12 14

NRu,m 2.9 2.9 4.3 PB 2 (G 2)

VRu,m 5.9 3.9 4.6

NRu,m 5.4 4.4 6.0 PB 4 (G4)

VRu,m 10.3 6.8 8.0

NRu,m - 10.4 12.4 PB 6 (G6)

VRu,m - 9.8 11.0

NRu,m 3.5 3.5 4.5 P 3.3 (GB 3.3)

VRu,m 7.0 4.7 5.5

NRu,m - 6.5 7.9 P 4.4 (GB 4.4)

VRu,m - 6.8 8.0

NRu,m - 3.7 5.0 Gips

VRu,m - 5.0 5.9

NRu,m - 3.1 4.2 Bims

VRu,m - 4.3 5.1

HGN


Ausgabe 2005 131

2




NRd 0.63 0.7 0.9 PB 2 (G 2)

VRd 1.1 0.8 1.0

NRd 1.2 1.0 1.4 PB 4 (G4)

VRd 2.0 1.3 1.75

NRd - 2.2 2.8 PB 6 (G6)

VRd - 2.0 2.24

NRd 0.8 0.9 1.1 P 3.3 (GB 3.3)

VRd 1.3 1.0 1.1

NRd - 1.4 1.7 P 4.4 (GB 4.4)

VRd - 1.3 1.75

NRd - 0.7 0.8 Gips

VRd - 0.8 1.0

NRd - 0.5 0.7 Bims

VRd - 0.8 1.1




NRec 0.45 0.5 0.65 PB 2 (G 2)

VRec 0.8 0.6 0.7

NRec 0.85 0.75 1.0 PB 4 (G4)

VRec 1.4 0.95 1.25

NRec - 1.6 2.0 PB 6 (G6)

VRec - 1.4 1.6

NRec 0.6 0.65 0.8 P 3.3 (GB 3.3)

VRec 0.9 0.7 0.8

NRec - 1.0 1.2 P 4.4 (GB 4.4)

VRec - 0.95 1.25

NRec - 0.5 0.55 Gips

VRec - 0.55 0.7

NRec - 0.35 0.5 Bims

VRec - 0.6 0.8

Bei Temperaturen über 40° C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduktion der empfohlenen Last vorzuneh-men.


132 Ausgabe 2005

Setzdetails

Dübelgrösse

SetzdetailsHGN 10x100 HGN 12 HGN 14*)

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 10 12 14

h1 [mm] Min. Bohrlochtiefe 115 95 110

l [mm] Dübellänge 100 75 85

ls [mm] Erforderliche Schraubenlänge l + tfix + 5 l + tfix + 5 l + tfix + 5

d [mm] Erforderlicher Schraubenschaft-∅ 7 (6-8) 8-10 10-(12)

Bohrer TE-CX-10/17, TE-CX-10/22 TE-CX-12/22 TE-CX-14/22

*) Empfehlung: HGN 14 mit Schraube Durchmesser 12 mm. PB4 (G4), PB6 (G6): Bohrloch mit 15mm Durchmesser.

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Hammer, Bohrer (siehe Tabelle oben) und ein Schrauber (SF 100, SF 120, SD45, SU25).

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Befestigungsteilanbringen.

Eindrehen der Schraube.

do

l=hnomh1

d

tfix

HLD Leichtdübel

Ausgabe 2005 133

2Lastwerte eines Einzeldübels: HLD

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: fcc = 15 N/mm2

verschiedene Untergründe ohne Rand- und Achsabstand Tabellenwerte gelten für Normalkraft als auch für Querkraft


DübelgrösseUntergrund Anwendung

HLD 2 HLD 3 HLD 4

Beton: fcc = 15 N/mm2 C 1.25 2.0 2.5

Gipskartonplatte B 0.4 0.4 0.4

Gipsfaserplatten 12.5 mm A 0.30 - -

Gipsfaserplatten 2x12.5 mm A - 0.60 -

Asbestzement A 0.6 0.6 0.6

Hohlziegel, gebrannt A/B 0.75 0.75 0.75

Kalksandsteine C 1.25 2.0 2.5

Holzwolle-Leichtbauplatte A - 0.25 0.25



HLD 2 HLD 3 HLD 4

Beton: fcc = 15 N/mm2 C 0.35 0.56 0.7



Gipsfaserplatten 2x12.5 mm A - 0.28 -





Merkmale:

- universell einsetzbar für dünnwandiges

Grundmaterial und Volluntergrund auch bei

geringer Festigkeit

- verdrehsicher

- überbrückt grossen Wanddickenbereich

- einfache Montage

- Setzkontrolle durch spürbaren Widerstand, wenn

die Schraube eingedreht ist

- einwandfreie Schraubenführung

Material:

- Polyamid PA 6.6, schwermetallfrei





HLD

HLD Leichtdübel

134 Ausgabe 2005

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4 HLD 2 HLD 3 HLD 4

d0*) [mm] Bohrdurchmesser 9 - 10 9

h1 [mm] Bohrtiefe - - - - - - 50 56 66

ls [mm] Schraubenlänge 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 40 + tfix 46 + tfix 56 + tfix

d [mm] Schrauben- 4 – 5 5 - 6

h [mm] Wanddicke 4 – 12 15 – 19 24 – 28 12 – 16 19 – 25 28 – 32 von 35 von 42 von 50

Bohrer TE-CX-10/17, TE-CX-9/221) TE-CX-9/22

Anwendungstyp A B C *) Für weiche Grundmaterialien wie Gips, Holzwolleplatten 9 mm Bohrer verwenden und ohne Schlag bohren, für Beton und Asbestze- ment etc. 10 mm Bohrer.

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) und ein Akku - Schrauber (SF100, SF120, SD45, SU25).

Setzanweisungen


A

tfixh

do

B

tfixtfix

C

do

ls

h1



HLD 2 HLD 3 HLD 4

Beton: fcc = 15 N/mm2 C 0.25 0.4 0.5



Gipsfaserplatten 2x12.5 mm B - 0.20 -





Bei Temperaturen über 40 °C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduktion der empfohlenen Last vorzuneh-men.

HRD-U/-S Rahmendübel

Merkmale:

- Untergrund: Beton, Vollziegel, Hochlochziegel, Porenbeton

- Komplettelement: Dübelkörper und abgestimmte

Schraube

- für Durchsteckmontage geeignet (HRD-U10, HRD-S10)

- Vorspreizung durch Einschlagsperre verhindert

- geringes Eindrehmoment

Material:

- PA 6 / 6.6 Polyamid, schwermetallfrei





Schraube:

galv. verzinkt: - mit Sechskant, Sechskant mit integrierter Beilagscheibe und Kreuzschlitz

- 5 m, gelb chromatiert, 6.8, ISO 898 T1

feuerverzinkt: - mit Sechskant und Kreuzschlitz, 45 m, grau, 5.8. ISO 898 T1

nichtrostenderStahl:

- mit Sechskant und Kreuzschlitz, A4

Brandschutz

HRD-U10

HRD-U14

HRD-S10

Ausgabe 2005 135

Lastwerte eines Einzeldübels: HRD-U10, HRD-U14, HRD-S10

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton, fcc 20 N/mm2

verschiedene Untergründe min. Bauteildicke (siehe Tabelle unten)


DübelgrösseUntergrund

HRD-U 10 HRD-U 14 HRD-S 10

NRk 9.0 11.5 7.0 ungerissener Beton, fck,cube = 20 N/mm2

VRk 10.0 12.5 9.0

NRk 4.0 6.0 3.0 Vollziegel, Mz 12

VRk 5.0 6.25 4.0

NRk 6.0 8.0 4.0 Vollziegel, Mz 20

VRk 6.0 6.25 5.0

NRk 7.5 8.5 6.0 Kalksandstein,KS 12 – 1.6 – 2DF VRk 6.0 7.5 5.0

NRk 4.0 5.0 2.0 Kalksandlochstein,KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) VRk 5.0 6.25 2.5

NRk 1.25 1.5 1.25 Leichtbeton-Hohlblockstein, (D) KHbl 1-4

VRk 1.25 1.5 1.25

NRk 1.25 2.5 1.25 Leichtbeton-Vollstein, (D) V 2

VRk 1.25 1.5 1.25

NRk 1.5 1.5 1.0 Porenbeton1) , PB 2

VRk 2.5 3.0 1.75


VRk 4.0 5.0 2.5


VRk 5.0 6.25 3.25

Min. Bauteildicke (cm) Beton 12.0 10.0

Restliche Grundmaterialien 11.5

2


136 Ausgabe 2005

Bemessungswert des Widerstands, Rd [kN]: Empfohlene Lasten, Rrec [kN]:

Dübelgrösse HRD-S 10 Dübel- HRD-U 10 HRD-U 14

Untergrund

HRD-U 10 HRD-U 14grösse

HRD-S 10

NRd 2.5 3.2 2.0 NRec 1.8 2.3 1.4 ungerissener Beton, fcc = 20 N/mm2

VRd 2.8 3.5 2.5 VRec 2.0 2.5 1.8

NRd 1.1 1.7 0.8 NRec 0.8 1.2 0.6 Vollziegel, Mz 12

VRd 1.4 1.75 1.1 VRec 1.0 1.25 0.8

NRd 1.7 2.2 1.1 NRec 1.2 1.6 0.8 Vollziegel, Mz 20

VRd 1.7 1.75 1.4 VRec 1.2 1.25 1.0

NRd 2.1 2.4 1.7 NRec 1.5 1.7 1.2 Kalksandstein,KS12 – 1.6 – 2DF VRd 1.7 2.1 1.4 VRec 1.2 1.5 1.0

NRd 1.1 1.4 0.6 NRec 0.8 1.0 0.4 Kalksandlochstein,KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) VRd 1.4 1.75 0.7 VRec 1.0 1.25 0.5

NRd 0.35 0.4 0.35 NRec 0.25 0.3 0.25 Leichtbeton-Hohlblockstein, (D) KHbl 1-4 VRd 0.35 0.4 0.35 VRec 0.25 0.3 0.25

NRd 0.35 0.7 0.35 NRec 0.25 0.5 0.25 Leichtbeton-Vollstein, (D) V 2

VRd 0.35 0.4 0.35 VRec 0.25 0.3 0.25

NRd 0.4 0.4 0.3 NRec 0.3 0.3 0.2 Porenbeton*) , PB 2

VRd 0.7 0.8 0.5 VRec 0.5 0.6 0.35

NRd 0.8 0.8 0.5 NRec 0.6 0.6 0.35 Porenbeton, PB 4

VRd 1.1 1.4 0.7 VRec 0.8 1.0 0.5

NRd 1.1 1.1 0.7 NRec 0.8 1.0 0.5 Porenbeton, PB 6

VRd 1.4 1.75 0.9 VRec 1.0 1.25 0.65

*) Das Bohrloch ist ohne Schlag zu erstellen. Bei Temperaturen über 40° C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduzierung der empfohlenen Last vorzunehmen.

Empfohlenes Biegemoment, Mrec [Nm]:

Dübel HRD-U 10 HRD-U 14 HRD-S 10

Normalkraft NRec = 0 kN NRec = 1.6 kN NRec = 0 kN NRec = 2.3 kN NRec = 0 kN NRec = 1.4 kN

Schraube galv. verzinkt 10.1 8.8 24.8 22.4 10.1 9.0

Schraube, nichtrost. Stahl A4 9.5 8.2 23.3 18.2 9.5 8.4

Für Lasten zwischen den beiden Grenzwerten der Tabelle dürfen die zugehörigen empfohlenen Biegemomente durch interpolieren ermittelt werden.

Achsabstand, smin , und Randabstand, cmin (cm):

HRD-U 10 HRD-U 14 HRD-S 10Untergrund

Achsabstand Randabstand Achsabstand Randabstand Achsabstand Randabstand

ungerissener Beton, fcc = 20 N/mm2 10 10 10 7 10 5

Vollziegel, Mz 12 10 10 25 10 10 10

Kalksandstein, KS 12 – 1.6 – 2DF 10 10 25 10 10 10

Kalksandlochstein, KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) 25 10 25 10 15 10

Leichtbeton-Hohlblockstein, (D) KHbl 1-4 25 10 25 10 15 10

Leichtbeton-Vollstein, (D) V 2 25 10 25 10 15 10

Porenbeton, PB 2 10 10 15 15 10 10

Porenbeton, PB 4 15 15 20 15 15 15

Porenbeton, PB 6 15 15 20 15 15 15


Ausgabe 2005 137

Setzdetails

Dübelgrösse HRD-U 10

Setzdetails x80/10 x100/30 x120/50 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160

d0 [mm] Bohrer- u. Dübeldurchmesser 10

h1 [mm] Min. Bohrtiefe 80

hnom [mm] Min. Verankerungstiefe 70

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 10 30 50 70 90 110 130 160

l [mm] Dübellänge 80 100 120 140 160 180 200 230

Tinst [Nm] Max. Schraubmoment*) 18 / 5

BohrerTE-CX-10/17

TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-CX-10/47

Dübelgrösse HRD-U 14

Setzdetails x80/10 x110/40 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160 x270/200 x310/240 x350/280

d0 [mm] Bohrer u. Dübeldurchmesser 14



tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 10 40 70 90 110 130 160 200 240 280

l [mm] Dübellänge 80 110 140 160 180 200 230 270 310 350

Tinst [Nm] Max. Schraubmoment1) 20 / 10

BohrerTE-CX-14/17

TE-CX-14/22 TE-CX-14/27 TE-CX-14/47

Dübelgrösse HRD-S 10

Setzdetails x60/10 x80/30 x100/50 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130

d0 [mm] Bohrer- u. Dübeldurchmesser 10



tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 10 30 50 70 90 110 130

l [mm] Dübellänge 60 80 100 120 140 160 180

Tinst [Nm] Max. Schraubmoment1) 10 / 5

BohrerTE-CX-10/17

TE-CX-10/22 TE-CX-10/27

*) 1.Wert: Volluntergrund / 2. Wert: Hohluntergrund

Die Bohrlöcher im Hochlochziegel dürfen nur drehend (ohne Schlag) erstellt werden. Das Bohrloch im Befestigungsteil sollte nicht mehr als0.5 mm grösser sein als der Dübeldurchmesser.

HRD-S10 HRD-U10 HRD-U14

l

T40

h1 tfix

d o

hnom

l

T40

h1 tfix

d o

hnom

T40

l

d o

h1 tfix

hnom

2


138 Ausgabe 2005

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35), Bohrer (siehe Tabelle Seite davor), Hammer und ein Schrauber (SF 100, SF 120, SD45, SU25).

Setzanweisungen

��

��

��

��

��

��

��

��

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Eindrehen der Schraube.

��

��

��

��

��

��

Erstellen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Eindrehen der Schraube.

HPS-1 Schlagdübel

Ausgabe 2005 139

Merkmale:

- Untergrund: Beton, Leichtbeton, Naturstein,

Mauerwerk, Porenbeton

- montagefertiges Element für Durchsteckmontage

- Hohllagenüberbrückung durch Knautschzone

- Schlagspreizung mit Hammer

- demontierbar und justierbar mit Schraubenzieher

- in verschiedenen Sonderausführungen erhältlich

Material:

- PA 6.6 Polyamid, schwermetallfrei





Nagelschraube: - Stahl, galv. verzinkt 5 m

- nichtrostender Stahl, A2

Lastwerte eines Einzeldübels: HPS-1

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton, fcc = 20 - 45 N/mm2

für verschiedene Ziegelarten Porenbeton ohne Rand- und Achsabstand


Dübelgrösse

Untergrund

HPS-14/0

HPS-15/0

HPS-15/5-5/15

HPS-16/0-6/25

HPS-16/30-6/40

HPS-18/0

HPS-18/10-8/40

HPS-18/60-8/100

NRk 0.25 0.5 0.75 1.25 1.25 1.5 2.0 2.0 ungerissener Beton, fcc= 20 N/mm2

VRk 0.75 1.5 1.75 2.75 1.75 2.5 4.5 2.5

NRk 0.25 0.5 0.75 1.25 1.25 1.5 2.0 2.0 Kalksandstein,KS 12-12-1.8 VRk 0.75 1.5 1.75 2.75 1.75 2.5 4.5 2.5

NRk 0.25 0.5 0.75 1.25 1.25 1.5 2.0 2.0 Kalksandlochstein,KSL 12 – 1.6 – 2 DF VRk 0.75 1.25 1.5 2.0 1.25 2.5 4.5 2.5

Vollziegel NRk 0.25 0.5 0.75 1.25 1.25 1.5 2.0 2.0

Mz 1.8/28 VRk 0.75 1.5 1.75 2.75 1.75 2.5 4.5 2.5

Porenbeton NRk - - 0.4 0.5 0.5 - 0.75 0.75

PB4, PB6 VRk - - 0.5 0.6 0.5 - 1.5 1.0

NRk - - 0.5 0.75 0.75 1.0 1.25 1.25 Leichtbetonhohlblockstein

VRk - - 0.75 1.25 0.75 2.0 2.0 1.25

NRk - - - 0.5 0.5 - 0.75 0.75 Leichtbeton-Liapor

VRk - - - 0.5 0.5 - 1.25 0.75

NRk 0.25 0.5 0.6 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 Hochlochziegel verputzt

VRk 0.75 1.25 1.0 1.25 0.75 1.5 2.0 1.25

NRk 0.25 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.0 1.0 Hochlochziegel

VRk 0.75 1.25 1.0 1.25 0.75 2.0 2.0 1.25

HPS-1

2

HPS-1 Schlagdübel

140 Ausgabe 2005


Dübelgrösse

Untergrund

HPS-14/0

HPS-15/0

HPS-15/5-5/15

HPS-16/0-6/25

HPS-16/30-6/40

HPS-18/0

HPS-18/10-8/40

HPS-18/60-8/100

NRd 0.07 0.14 0.2 0.35 0.35 0.4 0.6 0.6 ungerissener Beton, fcc= 20 N/mm2

VRd 0.2 0.4 0.5 0.8 0.5 0.7 1.25 0.7

NRd 0.07 0.14 0.2 0.35 0.35 0.4 0.6 0.6 Kalksandstein,KS 12-12-1.8 VRd 0.2 0.4 0.5 0.8 0.5 0.7 1.25 0.7

NRd 0.07 0.14 0.2 0.35 0.35 0.4 0.6 0.6 Kalksandlochstein,KSL 12 – 1.6 – 2 DF VRd 0.2 0.35 0.4 0.6 0.35 0.7 1.3 0.7

Vollziegel NRd 0.07 0.14 0.2 0.35 0.35 0.4 0.6 0.6

Mz 1.8/28 VRd 0.2 0.4 0.5 0.8 0.5 0.7 1.3 0.7

Porenbeton NRd - - 0.1 0.14 0.14 - 0.2 0.2

PB4, PB6 VRd - - 0.14 0.17 0.14 - 0.4 0.3

NRd - - 0.14 0.2 0.2 0.3 0.35 0.35 Leichtbetonhohlblockstein

VRd - - 0.2 0.35 0.2 0.6 0.6 0.35

NRd - - - 0.14 0.14 - 0.2 0.2 Leichtbeton-Liapor

VRd - - - 0.14 0.14 - 0.35 0.2

NRd 0.07 0.14 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 Hochlochziegel verputzt

VRd 0.2 0.35 0.3 0.35 0.2 0.4 0.6 0.35

NRd 0.07 0.14 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 Hochlochziegel

VRd 0.2 0.35 0.3 0.35 0.2 0.6 0.6 0.35


Dübelgrösse

Untergrund

HPS-14/0

HPS-15/0

HPS-15/5-5/15

HPS-16/0-6/25

HPS-16/30-6/40

HPS-18/0

HPS-18/10-8/40

HPS-18/60-8/100

NRec 0.05 0.1 0.15 0.25 0.25 0.3 0.4 0.4 ungerissener Beton, fcc= 20 N/mm2

VRec 0.15 0.3 0.35 0.55 0.35 0.5 0.9 0.5

NRec 0.05 0.1 0.15 0.25 0.25 0.3 0.4 0.4 Kalksandstein,KS 12-12-1.8 VRec 0.15 0.3 0.35 0.55 0.35 0.5 0.9 0.5

NRec 0.05 0.1 0.15 0.25 0.25 0.3 0.4 0.4 Kalksandlochstein,KSL 12 – 1.6 – 2 DF VRec 0.15 0.25 0.3 0.4 0.25 0.5 0.9 0.5

Vollziegel NRec 0.05 0.1 0.15 0.25 0.25 0.3 0.4 0.4

Mz 1.8/28 VRec 0.15 0.3 0.35 0.55 0.35 0.5 0.9 0.5

Porenbeton1) NRec - - 0.08 0.1 0.1 - 0.15 0.15

PB4, PB6 VRec - - 0.1 0.12 0.1 - 0.3 0.2

NRec - - 0.1 0.15 0.15 0.2 0.25 0.25 Leichtbetonhohlblockstein

VRec - - 0.15 0.25 0.15 0.4 0.4 0.25

NRec - - - 0.1 0.1 - 0.15 0.15 Leichtbeton-Liapor

VRec - - - 0.1 0.1 - 0.25 0.15

NRec 0.05 0.1 0.12 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 Hochlochziegel verputzt

VRec 0.15 0.25 0.2 0.25 0.15 0.3 0.4 0.25

NRec 0.05 0.1 0.12 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 Hochlochziegel

VRec 0.15 0.25 0.2 0.25 0.15 0.4 0.4 0.25

1) Das Bohrloch ist ohne Schlag zu erstellen. Bei Temperaturen über 40°C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduzierung der empfohlenen Last vorzunehmen.

HPS-1 Schlagdübel

Ausgabe 2005 141

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Einschlagen der Nagelschraube.

��

��

Erstellen des Bohrlochs. Einbringen des Dübels. Eindrehen der Nagelschraube.

Setzdetails

Dübelgrösse HPS-1

Setzdetails 4/0 5/0 5/5 5/10 5/15 6/0 6/5 6/10 6/15 6/25 6/30 6/40

d0 [mm]Bohrer- u. Dübel- durchmesser

4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6

h0 [mm] Min. Bohrtiefe 25 25 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40

hnom [mm]Min. Verankerungs- tiefe

20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25

tfix [mm]Max. Befestigungs- höhe

2 2 5 10 15 2 5 10 15 25 30 40

l [mm] Dübellänge 21.5 22 27 32 37 27 32 37 42 52 57 67

dn [mm] Dübelschulter- 7 7.5 9.5 9.5 9.5 11 11 11 11 11 11 11

BohrerTE-C-4/9.5

TE-CX-5/12 TE-CX-6/12

Dübelgrösse HPS-1

Setzdetails 8/0 8/10 8/20 8/30 8/40 8/60 8/80 8/100

d0 [mm]Bohrer- u. Dübel- durchmesser

8 8 8 8 8 8 8 8

h0 [mm] Min. Bohrtiefe 50 50 50 50 50 50 50 50

hnom [mm]Min. Verankerungs- tiefe

25 30 30 30 30 30 30 30

tfix [mm]Max. Befestigungs- höhe

2 10 20 30 40 60 80 100

l [mm] Dübellänge 28.5 42.5 52.5 62.5 72.5 92.5 112.5 132.5

dn [mm] Dübelschulter- 13 13 13 13 13 13 13 13

Bohrer TE-CX-8/17

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Hammer , gegebenenfalls ein Schrauber

l

dn

~ 2mm

tfixhnom

h1

do

2

HUS Schraubanker

142 Ausgabe 2005

Bemerkung:Daten sind auf Anfrage für andere Untergründe verfügbar oder wenn andere Bohrer verwendet werden. Erfolgt die Befestigung in weicheren Untergründen oder in perforierten Ziegeln, so ist auf das Anzugsdreh-moment zu achten. Wird die Universalschraube überdreht, wird der Befestigungspunkt möglicherweise unbrauchbar.

Merkmale:

- Untergrund: Beton, Porenbeton, Vollziegel,

Kalksandstein, Hohlblocksteine

- Demontierbarkeit

- Abstandsmontage

- geringe Rand- und Achsabstände

- einfaches Setzen/Tangentialschlagschrauber

- zugelassen für die Befestigung leichter Deckenbe- kleidungen und Unterdecken

Material:

- Stahlgüte 10.9, 19MnB4, galv. verzinkt mit 5 m

- gelb chromatiert

Betongeringe Rand-/

und Achsabstäde Brandschutz

Institut für Fenster technik,

Rosenheim

Lastwerte einer Einzelschraube: HUS, HUS-S, HUS-H, HUS-A

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: Beton: C20/25 Kalksandstein, Porenbeton, Hochlochziegel


Untergrund Normalkraft, NRk [kN] Querkraft, VRk [kN], für Randabstand

60 mm 30 mm

Beton, C20/25 5.0 8.0 2.5

KS Kalksandstein 5.0 5.5 2.0

Hlz 0.8/121) Hochlochziegel 0.5 2.0 1.0

PB2/PB42) Porenbeton 1.0 1.5 0.5

PB6 Porenbeton 1.0 3.0 1.0


Untergrund Normalkraft, NRd [kN] Querkraft, VRd [kN], für Randabstand

60 mm 30 mm

Beton, C20/25 1.4 2.2 0.7


Hlz 0.8/121) Hochlochziegel 0.14 0.6 0.3


PB6 Porenbeton 0.3 0.8 0.3 1) Bohrlocherstellung ohne Schlag. 2) In PB2/PB4 Porenbeton ist die Erstellung eines Bohrloches nicht erforderlich.

HUS

HUS-S

HUS-H

HUS-A

HUS Schraubanker

Ausgabe 2005 143


Untergrund Normalkraft, Nrec [kN] Querkraft, Vrec [kN], für Randabstand

60 mm 30 mm

Beton, C20/25 1.0 1.6 0.5


Hlz 0.8/121) Hohlblocksteine 0.1 0.4 0.2


PB6 Porenbeton 0.2 0.6 0.2 1) Bohrlocherstellung ohne Schlag. 2) In PB2/PB4 Porenbeton wird die Schraube ohne Vorbohren eingedreht.

Setzdetails

ltfixhnom

dh

h0

d0

h0dh

l

d0

tfixhnom

HUS HUS-S

h0

d0

tfix

dh

hnom

l

h0

hnom

l

d0

lG

dG

HUS-H HUS-A

2

HUS Schraubanker

144 Ausgabe 2005

Schraubengrösse Porenbeton

Setzdetails Beton Kalksandstein Hohlblocksteine

PB2/PB4 PB6

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 6 6 6 - 6

h0 [mm] Bohrtiefe1), 2) 40 50 70 - 60

hnom[mm] min. Veran- kerungstiefe2) 34 44 64 64 64

tfix [mm] Befestigungshöhe l - hnom

HUS-A M8 18 lG

[mm] Länge des metrischen Gewindes HUS-A M10 21

bei Abstandsmontage 6.2 dh [mm] Durchgangsloch

bei Anpressen gegen den Untergrund 8 – 8.5

HUS 35 - 220

HUS-S 100 - 220

HUS-H 35 - 120 l [mm] Schraubenlänge

HUS-A 65.5 – 91.5

Bohrer TE-CX-6/17 TKI-S-6/20 - TE-CX-6/17TKI-S-6/20

ZubehörHUS: S-B TXI 40 Bit; HUS-S: S-B TXI 30 Bit;

HUS-H: S-NSD 13 L Sechskantnuss oder S-B TXI 40 Bit; HUS-A: S-NS 13 3/8 L Sech-skantnuss

1) Wird ein Bohrloch in Abwärtsrichtung erstellt, sollte die Bohrlochtiefe um 10 mm erhöht werden weil die Bohr- lochreinigung sehr schwierig ist. Durch das Eindrehen der Universalschraube entstehen nochmals Staub- fragmente. 2) Ist eine Verputzschicht vorhanden, so ist die Bohrtiefe, Verankerungstiefe und die Schraubankerlänge um die Stärke der Verputzschicht zu erhöhen.

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15-C, TE18-M), Schrauber (TKI 2500, TCI 12), Bohrer sowie ein Bit (siehe Tabelle oben), Ausblaspumpe.

Setzanweisungen

HUS:

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Eindrehen der Schraube.

HUS-S:


HUS Schraubanker

Ausgabe 2005 145

Setzanweisungen

HUS-H:


HUS-A:

Erstellen des Bohrlochs. Reinigen des Bohrlochs. Eindrehen der Schraube. 2

HHD-S Hohlraumdübel

146 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Untergrund: Sperrholzplatte, Holzspanplatte, Gipskartonplatte, Gipsfaserplatten, Hohlblock- stein

- einfaches, schnelles und kontrolliertes Setzen

- vormontierte Schrauben bei allen Abmessungen


Material:

HHD-SHohlraumdübel:

- fu = 270 N/mm2

Schraube: - ISO 8457

Lastwerte eines Einzeldübels: HHD-S

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: verschiedene Untergründe ohne Rand- und Achsabstand

Vorsteckmontage

Durchsteckmontage


Dübelgrösse

Untergrund

M4/12x38 M4/19x45 M5/12x52 M5/25x65

NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk

Holzspanplatte 10 [mm] 0.6 1.5 0.6 1.5

Gipskartonplatte 10 [mm] 0.6 1.5 0.6 1.5

Gipskartonplatte 12.5 [mm] 0.6 1.5 0.6 1.5

Gipskartonplatte 2x12.5 [mm] 1.2 3.0

Gipsfaserplatte 10 [mm] 0.6 1.5 0.9 1.8

Gipsfaserplatte 12.5 [mm] 0.9 1.8 1.5 3.0

Gipsfaserplatte 2x12.5 [mm] 2.7 3.3

Hohlblockstein 20 [mm] 0.3 0.9

Dübelgrösse

UntergrundM6/12x52 M6/25x65 M8/12x54 M8/24x66

NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk




Gipskartonplatte 2x12.5 [mm] 0.9 2.7 1.2 3.0



Gipsfaserplatte 2x12.5 [mm] 2.4 5.4 2.7 5.1

Hohlblockstein 20 [mm]

HHD-S


Ausgabe 2005 147

2


Dübelgrösse

Untergrund

M4/12x38 M4/19x45 M5/12x52 M5/25x65

NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd









Dübelgrösse

UntergrundM6/12x52 M6/24x65 M8/12x54 M8/24x66

NRd NRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd

Holzspanplatte 10 [mm] 0.3 0.3 0.3 0.3 0.7

Gipskartonplatte 10 [mm] 0.3 0.3 0.3 0.3 0.7

Gipskartonplatte 12.5 [mm] 0.3 0.3 0.7

Gipskartonplatte 2x12.5 [mm] 1.25 0.55 1.4

Gipsfaserplatte 10 [mm] 0.35 0.55 0.55 0.55 1.25

Gipsfaserplatte 12.5 [mm] 0.4 0.8 0.8 0.8 1.7

Gipsfaserplatte 2x12.5 [mm] 2.5 1.25 2.4



Dübelgrösse

Untergrund

M4/12x38 M4/19x45 M5/12x52 M5/25x65

NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec










148 Ausgabe 2005

Dübelgrösse

Untergrund

M6/12x52 M6/24x65 M8/12x54 M8/24x66

NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec




Gipskartonplatte 2x12.5 [mm] 0.3 0.9 0.4 1.0



Gipsfaserplatte 2x12.5 [mm] 0.8 1.8 0.9 1.7


Setzdetails

h tfix

d0

ls

d

Dübelgrösse

Setzdetails M 4/4 M 4/6 M 4/12 M 4/19 M 5/8 M 5/12 M 5/25

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 8 8 8 8 10 10 10 l [mm] Dübellänge 20 32 38 45 38 52 65 ls [mm] Min. Schraubenlänge 25 39 45 52 45 58 71 h [mm] Dübelhalslänge 4 6 12.5 19 8 12.5 25

hmin/max [mm]Mindestdicke des Unter- grundes

3/4 6/7 10/13 18/20 6/8 11/13 23/25

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 15 25 25 25 25 30 30 d [mm] Schraubendurchmesser M 4 M 4 M 4 M 4 M 5 M 5 M 5 Bohrer TE-CX 8/22 TE-CX 10/22

Dübelgrösse

Setzdetails M 6/9 M 6/12 M 6/24 M 6/40 M 8/12 M 8/24 M 8/40

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 12 12 12 12 12 12 12 l [mm] Dübellänge 38 52 65 80 54 66 83 ls [mm] Min. Schraubenlänge 45 58 71 88 60 70 90 h [mm] Dübelhalslänge 9 12.5 25 40 12.5 25 40

hmin/max [mm]Mindestdicke des Unter- grundes

7/9 11/13 23/25 38/40 11/13 23/25 38/40

tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 20 30 30 20 30 30 35 d [mm] Schraubdurchmesser M 6 M 6 M 6 M 6 M 8 M 8 M 8 Bohrer TE-CX 12/22


Ausgabe 2005 149

2

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Akku-Schrauber (SF 100 oder SF120), Bohrer (siehe Seite davor) und das HHD-SZ2 Setzwerkzeug.

Setzanweisungen1)

Vorsteckmontage:

Erstellen des Bohrlochs. Einschieben des Dübels in

das Setzwerkzeug. Installieren des Dübels

Herausdrehen der Schraube, Befestigungsteil anbringen und Schraube wieder eindrehen.

1) In Gipsfaserplatten, Gipskartonplatten sowie Holzspanplatten sollte das Bohrloch ohne Schlag erstellt werden.

HSP/HFP Gipskartondübel

150 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Untergrund: einfache Gipskartonplatte, doppel-

beplankten Gipskarton

- selbstschneidende Spitze

- sicheres und schnelles Setzen

- verfügbar mit Anschlussgewinde

- geeignet für Serienanwendungen

Material:

HFP: - Kunststoffdübel

HSP: - mit Zink überzogener Stahl

Schraube: - galv. 5 µm

Lastwerte eines Einzeldübels: HSP, HFP

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für: • ohne Rand- und Achsabstand

Bemessungswert des Widerstands, Rd [N]:

Dübelgrösse

UntergrundHSP HSP-S HSP-M6 HSP-F7 HSP-1/4” HFP HFP-S

NRd 98 98 98 98 98 98 98 Einfacher Gipskarton 12.5mm

VRd 252 252 252 252 252 252 252

NRd 140 140 140 140 140 140 140 Doppelbeplankter Gipskarton 2x12.5mm VRd 378 378 378 378 378 378 378

NRd 126 126 126 126 126 126 126 Gipsplatte 100mm 1)

VRd 350 350 350 350 350 350 350

Empfohlene Lasten, Rrec [N]:

Dübelgrösse

UntergrundHSP HSP-S HSP-M6 HSP-F7 HSP-1/4” HFP HFP-S

NRec 70 70 70 70 70 70 70 Einfacher Gipskarton 12.5mm

VRec 180 180 180 180 180 180 180

NRec 100 100 100 100 100 100 100 Doppelbeplankter Gipskarton 2x12.5mm VRec 270 270 270 270 270 270 270

NRec 90 90 90 90 90 90 90 Gipsplatte 100mm 1)

VRec 250 250 250 250 250 250 250

1) Mit Spiralbohrer ∅ 6 mm vorgebohrt.

HSP

HSP/HFP Gipskartondübel

Ausgabe 2005 151

2

Setzdetails

Dübelgrösse, HSP

SetzdetailsHSP HSP-S HSP-M6 HSP-F7 HSP-1/4” HFP HFP-S

ls [mm] Schraubenlänge tfix + 15mm 30 - - - tfix+15mm 30

d [mm] Schraubendurchmesser 4.5 4.5 - - - 4.5 4.5

tfix [mm] Befestigungshöhe 0-15 0-15 - - - 0-10 0-10

l [mm] Dübellänge 39 39 39 39 39 29 29

Setzgeräte

Schrauber (SF 100. SF 120, ST 18) mit D-B PH2 HSP/HFP Bit, D-B SQ HSP-G Bit.

Setzanweisungen

HFP:

Ø 4 – 4,5 mmØ #8

Setzen des Dübels. Befestigungselement

festschrauben.

HSP:

Ø 4 – 4,5 mmØ #8


festschrauben.

HSP-M6/F7/1/4:

.


festschrauben.

I tfix

Is

d

DBZ Keilnagel

152 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Untergrund: Beton

- einfache Durchsteckmontage

- Schlagspreizung mit Hammer, ohne Setzwerkzeug

- nachspreizendes Element


- drucksteife Befestigung

Material:

Dübelschaft: - Q + St 36-3 DIN 1654

Spreizkeil: - Stahldraht, vergütet

Oberfläche: - galv. verzinkt min. 5 m

Lastwerte eines Einzeldübels: DBZ




Dübelgrösse DBZ 6/4.5 und DBZ 6/35

Normalkraft, NRk 2.4

Querkraft, VRk 3.3

Bemessungswert des Widerstandes, Rd [kN]:


Normalkraft, NRd 1.1

Querkraft, VRd 1.5



Normalkraft, NRec 0.8

Querkraft, VRec 1.1

DBZ

Beton Gerissener Beton1) Brandschutz

1) Wenn mehr als zwei Befestigungspunkte vorhanden sind.

ungerissener Beton

DBZ Keilnagel

Ausgabe 2005 153

2

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails DBZ 6/4.5 DBZ 6/35

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 6

h1 [mm] Min. Bohrlochtiefe 41


tfix [mm] Max. Befestigungshöhe 4.5 35

Bohrer TE-CX-6/12 TE-CX-6/17

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Hammer.

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs.


Einbringen des Dübels.

Einschlagen des Dübels.

h1

tfix

hnom

do

HA 8 Ringsteckdübel

154 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Untergrund: Beton

- einfache Montage bei Hand


- nachspreizendes System


- universelles Abhängeprogramm

Material:

Spreizhülse: - MU St 3 LG, DIN 1624

Stange: - Stahldraht gegebenenfalls vergütet

Oberfläche: - galv. verzinkt min. 5 m

Lastwerte eines Einzeldübels: HA 8


Tabellenwerte gelten nur für Normalkraftbelastung ohne Rand- und Achsabstand

Mittlere Versagenslasten, Ru,m [kN]:

Dübelgrösse HA 8 R1 HA 8 H1

Normalkraft, NRu,m 1.9 1.9

Bemessungswert des Widerstandes, Rd [kN]:


Normalkraft, NRd 1.1 1.1



Normalkraft, NRec 0.8 0.8

HA 8 R1 (Ring) HA 8 H1 (Haken)

Beton Gerissener Beton1) Brandschutz

1) Wenn mehr als zwei Befestigungspunkte vorhanden sind.

ungerissener Beton

HA 8 Ringsteckdübel

Ausgabe 2005 155

2

Setzdetails

Dübelgrösse

Setzdetails HA 8 R1 HA 8 H1

h1 [mm] Mindestbohrtiefe 50 50

hnom [mm] Min. Verankerungstiefe 40 40

d0 [mm] Bohrlochdurchmesser 8 8

F [mm] Deckenabstand 12 – 15 12 – 15

l [mm] Dübellänge 66 66

d [mm] Schaftdurchmesser 5 5

Bohrer TE-CX-8/17

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), Hammer.

Setzanweisungen



Einbringen des Dübels.

Ziehen des Dübels.

h1hnom

do

HT Rahmendübel

156 Ausgabe 2005

Merkmale:

- Befestigung von Tür- und Fensterrahmen

- zwängungsfreie Rahmenmontage ohne Gefahr des Vorspannenes - Ganzmetall-Ausführung, stabil auch bei Abstands- montage

Material:

-Ganzmetallausführung mit Alu-Zink-Beschichtung

Lastwerte eines Einzeldübels: HT 8, HT 10

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für Beton: fcc 30 N/mm2

verschiedene Untergründe ohne Rand- und Achseinfluss


HT 8 HT 10 Nr,k 4,2 5,0 Beton, fcc = 30 N/mm² Vr,k 6,6 7,0 Nr,k - 0,3 Porenbeton PP21)

Vr,k - 0,5 Nr,k 1,8 2,6 Vollziegel Mz 12 Vr,k - 5,0 Nr,k 1,8 2,6 Kalksandstein, Vollstein, KS 12 Vr,k - 5,0 Nr,k - 1,5 Kalksandstein, Lochsteine, KSL Vr,k - 0,5

Empfohlene Lasten, Lrec [kN]:

HT 8 HT 10 Nrec 1,4 1,7 Beton, fcc = 30 N/mm² Vrec 0,5 0,5 Nrec - 0,1 Porenbeton PP21)

Vrec - 0,15 Nrec 0,6 0,8 Vollziegel Mz 12 Vrec - 0,5 Nrec 0,6 0,8 Kalksandstein, Vollstein, KS 12 Vrec - 0,5 Nrec - 0,5 Kalksandstein, Lochsteine, KSL Vrec - 0,15

1) Löcher sind nur durch Drehbohren zu erstellen.

HT

HT Rahmendübel

Ausgabe 2005 157

Setzdetails

HT 8 Dübel8x72 8x92 8x112 8x132 8x152 8x182

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 8 hnom [mm] nom.

Verankerungstiefe30

h1 [mm] Bohrtiefe 50 L [mm] Dübellänge 72 92 112 132 152 182 Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 4 tfix [mm] Befestigungshöhe tfix L- h1

h [mm] minimale Bauteildicke

100

Bohrer TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27

HT 10 Dübel10x72 10x92 10x112 10x132 10x152 10x182 10x202

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 10 hnom [mm] nom.

Verankerungstiefe30

h1 [mm] Bohrtiefe 50 L [mm] Dübellänge 72 92 112 132 152 182 202 Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment

1) 8 / 4

tfix [mm] Befestigungshöhe tfix L- h1

h [mm] minimale Bauteildicke

100

Bohrer TE-C-10/17 TE-C-10/22 TE-C-10/27 TE-C-10/37

1) 1.Wert: Volluntergrundl / 2. Wert: Lochuntergrund

Setzgeräte

Bohrhammer (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M oder TE35), Bohrer (siehe Tabelle), Hammer und Schlagschrauber (SF 100-A, SF 121-A, SF 150-A, ST 18 oder SU 25)

Setting operations

Erstellen des Bohrlochs Dübel einschlagen. Schraube eindrehen.

h1= min 50mm

2

HK Deckendübel

158 Ausgabe 2005

Merkmale:

- kleiner Bohrdurchmesser

- geringe Verankerungstiefe

- schneller und einfacher Setzvorgang

Material:

- Stahl, galvanisch verzinkt 5 m

- nichtrostender Stahl, 1.4401, 1.4571

Betongerissener

Beton

geringe Rand- abstände/

Achsabstände

Brandschutz

Lastwerte eines Einzeldübels: HK 6


Achsabstand s 200mm, Randabstand c1 100mm, Randabstand zur Ecke c2 150mm mehr als ein Befestigungspunkt


HK6Nrec 0.5 Vrec 0.5

Lastwerte eines Einzeldübels: HK L, HK I L


Achsabstand s 200mm, Randabstand c 100mm, Randabstand zur Ecke c 100mm mehr als ein Befestigungspunkt

Empfohlenen Lasten, Lrec [kN]:

HK..LNrec 1.5 Vrec 1.5

HK

HK I L

c2

c1

c2 s

c c

c s

HK Deckendübel

Ausgabe 2005 159

Lastwerte für eine Doppelbefestigung: HK 6


Achsabstand zwischen den Befestigungspunkten s 400mm, Achsabstand s1 60mm,Randabstand c 200- s1/2 100mm

mehr als ein Befestigungspunkt



Lastwerte für eine Vierfachbefestigung: HK 6


Achsabstand zwischen den Befestigungspunkten s 400mm, Achsabstand s1, s2 100mm, Randabstand c 1200- s1/2 100mm




Befestigungspunkte können gebildet werden aus: - Einfachbefestgungen - Zweifachbefestigungen mit s1 60mm - Vierfachbefestigungen mit s1 und s2 100mm

s1

s1

s2

s

cs

2

HK Deckendübel

160 Ausgabe 2005

Lastwerte für eine Doppelbefestigung: HK L, HK I L




HK.. L Nrec 1.5 Vrec 1.5

Lastwerte für eine Vierfachbefestigung: HK L, HK I L




HK.. L Nrec 1.5 Vrec 1.5

Befestigungspunkte können gebildet werden aus: - Einfachbefestgungen - Zweifachbefestigungen mit s1 60mm - Vierfachbefestigungen mit mit s1 und s2 100mm

s1

s1

s2

s

cs

HK Deckendübel

Ausgabe 2005 161

Setzdetails

Dübelgrösse M6/0 M6/8 M6/0 L M6/8 L M6/23 L M6/4 L/Sd [mm] Gewindedurchmessser M6 hnom [mm] nom.Verankerungstiefe 30 40 h1 [mm] Bohrtiefe 32 42 lG [mm] Gewindelänge 5 15 5 15 30 5 tfix [mm] Befestigungshöhe - 8 - 8 23 4 l [mm] Dübellänge 35 45 45 55 70 50 dh [mm] Durchgangsbohrung 7 h [mm] Minimale Bauteildicke 100 Bohrer TE-C / SDS 1 TE-C / SDS 2 Maschinensetzwerkzeug HSM 6 HSM 6/8 HSM 6 HSM 6/8 HSM 6/23 HSM 6/4

Dübelgrösse M6/0 L M6/8 L M6/23 L M6/4 L/S I M6 L I M8LI d [mm] Gewindedurchmessser M6 hnom [mm] nom.Verankerungstiefe 40 h1 [mm] Bohrtiefe 42 lG [mm] Gewindelänge 5 15 30 5 - - tfix [mm] Befestigungshöhe - 8 23 4 - - l [mm] Dübellänge 45 55 70 50 45 45 dh [mm] Durchgangsbohrung 7 h [mm] Minimale Bauteildicke 80 Bohrer TE-C / SDS 2 Maschinensetzwerkzeug HSM 6 HSM 6/8 HSM 6/23 HSM 6/4 HSI M6 HSI M8

Setzgeräte

Bohrhammer (TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M oder TE35), Bohrer , Maschinensetzwerkzeug (sieheTabelle), Ausblaspumpe

hn

om

tfix

h1

h1

2

HK Deckendübel

162 Ausgabe 2005

Setzanweisungen

Bohrloch mit Bundbohrer

erstellen.

Bohrlochausblasen..

Maschinensetzwerk-zeug auf den Bundbohrer

stecken.

Dübel setzen.

HPD Porenbetondübel

Ausgabe 2005 163

2

Merkmale:

- Befestigungen in Porenbeton

- optische Setzkontrolle

- kein Vorbohren erforderlich, Dübel wird eingeschlagen

- VdS Anerkennung für Sprinkleranlagen

Material:

- Stahl galvanisch verzinkt min. 5 m

- M6: Festigkeitsklasse 8.8 M8, M10: Festigkeitsklasse 5.8

Lastwerte eines Einzeldübels: HPD

Alle Daten in diesem Abschnitt gelten für:

Porenbeton-Block- oder Plansteine

Achs- und Randabstände siehe nächste Seite

korrektes Setzen

Empfohlene Lasten, Rrec [kN]

Lastwerte eines Einzeldübels: HPD


ungerissener und gerissener Porenbeton

Achs- und Randabstände siehe nächste Seite

korrektes Setzen


Brandschutz

Verankerungs-grund


Nrec 0.4 0.4 0.6 PP2, PB2

Vrec 0.4 0.4 0.6 Nrec 0.8 0.8 1.2

PP4, PB4 Vrec 0.8 0.8 1.2 Nrec 0.8 0.8 1.2

PP6, PB6 Vrec 0.8 0.8 1.2

Verankerungs-grund


Nrec 0.6 0.6 0.8 PP2, PB2

Vrec 0.6 0.6 0.8 Nrec 0.8 0.8 1.2

PP6, PB6 Vrec 0.8 0.8 1.2

HPD


164 Ausgabe 2005

Mindestrand- und Achsabstände in Mauerwerk aus Porenbetonsteinen:

Mindestrand- und Achsabstand in gerissenen und ungerissenen Porenbeton:

d

ar

a arL

ar

az

az

ar

Abstand zum Bauteilrand und Abstand zur Stossfuge ar 15 cm Randabstand zu Lagerfugen arL 5 cm Mindestzwischenabstand az 60 cm

a/2

125a/2

125

Plattenbreite

ar

2 a

Symetrieachse

Zulässiger Lasteinleitungsbereich für Dübel nach DIN 4223

a

Randabstand zu zum Bauteilrand und zu Stossfugen ar 15 cm Mindestzwischenabstand az 60 cm Mindestbauteldicke hmin 175 mm

azaz

hmin


Ausgabe 2005 165

2

Setzdetails

Dübelgrösse M6/10 M6/30 M8/10 M8/20 M10/10 M10/30hef [mm] Verankerungstiefe 62 d [mm] Durchmesser Gewinde M6 M8 M10 tfix [mm] Befestigungsdicke 10 30 10 20 10 30 dh [mm] Durchgangsbohrung 7 9 12 Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 3 5 8 h [mm] Mindestdicke des

Untergrunds175

Handsetzwerkzeug HPE-G 6/10

HPE-G6/30

HPE-G8/10

HPE-G8/20

- -

maschinelles Setzwerkzeug - - - - HPE-M 10/10

HPE-M10/30

Bohrhammerr, Meisseleinstellung (kein Bohren)

TE 35 C TE 35 C

SetzgeräteSetzen von Hand: Handsetzwerkzeug und Hammer. Maschinelles Setzen: maschinelles Setzwerkzeug und TE 15-C oder TE 35-C (nur Schlag, kein Bohren)

Setzanweisungen

Farbring

HKH Hohlkammerdübel

166 Ausgabe 2005


Beton, fcc > 50 N/mm² Hohlkammerdecken mit bH < 4.2 bst

ohne Randabstand


Dübelgrösse M6 M8 M10 M6 M8 M10 M6 M8 M10Spiegeldicke du [mm] > 25 > 30 > 40 Normalkraft, Nrec

Achsabstand, ag > 100/100 mm 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.8 0.8 1.3

Normalkraft, Nrec


Normalkraft, Nrec




ohne Randabstand


Dübelgrösse M6 M8 M10 M6 M8 M10 M6 M8 M10Spiegeldicke du [mm] > 25 > 30 > 40 Normalkraft, Nrec

Achsabstand, ag > 100 mm 0.45 0.45 0.6 0.6 0.6 0.8 1.25 1.25 2.0

Normalkraft, Nrec

Achsabstand, ag > 200 mm 0.55 0.55 0.75 0.75 0.75 1.0 1.65 1.65 2.5

Lastwerte für eine Vierfachbefestigung: HKH





Dübelgrösse M6 M8 M10 M6 M8 M10 M6 M8 M10Spiegeldicke du [mm] > 25 > 30 > 40 Normalkraft, Nrec 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 1.2 2.0 2.0 3.0 Querkraft, Vrec 0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 1.2 2.0 2.0 3.0

Lastwerte für eine Doppelbefestigung: HKH

Merkmale:- Verankerung von leichten Deckenbekleidungen und Unterdecken - Befestigung und Abhägungen in der Haustechnik

- DIBt Zulassung für Einzelbefestigungen

- optische Setzkontrolle

- Durchsteckmontage

- VdS Anerkennung für Sprinkleranlagen

Material:

- Stahl galvanisch verzinkt min. 5 m

- Gewindebolzen M6 Festigkeitsklasse 8.8

- Gewindebolzen M8 Festigkeitsklasse 5.8

Lastwerte eines Einzeldübels: HKH

Brandschutz

HKH


Ausgabe 2005 167

Bei Einleitung äusserer Lasten durch den Dübel ist eine Abminderung der Schubtragfähigkeit der Spannbeton-Hohlplattendecken erforderlich.

bH bSt ar

da

du h

s

Qu´ = Qu

= Abminderungsfaktor der Schubtragfähigkeit Qu , im Bruchzustand

Qges. = Querkraft aus den gesamten Lasten einschliesslich der Dübellast an der Bemessungsstelle

QDübel = Querkraft aus der Dübelbeanspruchung an der Bemessungstelle

Qu = Schubtragfähigkeit für Spann-beton-Hohlplattendecken aus dem entsprechenden Zulassungsbescheid

Qu´ = abgeminderte Schubtragfähigkeit

Lasteinleitung durch Dübel

2


168 Ausgabe 2005

Setzdetails

Dübelgrösse M6 M8 M10l [mm] Dübellänge 55 lG [mm] Ankerstangenlänge 99 d0 [mm] Bohrerdurchmesser 10 12 14 dh [mm] Durchgangsloch 12 14 16 tfix [mm] Befestigungshöhe 10 10 10 Tinst [Nm] Anzugsdrehmoment 5 10 20

Bohrer TE-CX-10 TE-CX-12 TE-CX-14

Setzgeräte

Bohrhammer (TE 6A, TE 6C, TE 6S, TE 15, TE 15-C or TE18-M), Bohrer (siehe Tabelle oben), Drehmomentschlüssel, Setzwerkzeug zum maschinellen Setzen erhältlich

Setzanweisung

Bohrloch erstellen. Installieren des Dübels.

Setzmarkierung muss sichtbar sein

HTW TWIN-Dübel

Ausgabe 2005 169

Merkmale:

- für Befestigungen in Spannbeton- Hohlplattendecken

- Abhängung von Unterdecken

- schnelles und einfaches Setzen

- es wird kein Setzwerkzeug benötigt

- Zulassung DIBt

Material:

- Stahl 1.0332, DIN EN 10111

- galvanisch verzinkt min. 5 m

Lastwerte eines Einzeldübels: HTW


Beton fcc > 50 N/mm² Hohlkammerdecken mit bH < 4,2 bst



Brandschutz

Dübelgrösse HTW 40 K / HTW 40 Spiegeldicke du [mm] > 25 < 35 > 35 < 40 Normalkraft, Nrec 0.5 0.8

bStbH ar

HTW

2

HTW TWIN-Dübel

170 Ausgabe 2005

lllllll

Setzdetails

Dübelgrösse HTW 40 K HTW 40 d0 [mm] Bohrerdurchmesser 13 13 l [mm] Dübellänge 65 90

Bohrer TE-CX-13

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE 6A, TE6C, TE 6S, TE15, TE 15-C or TE18-M), Bohrer (siehe Tabelle oben).

Setzanweisungen


Einbringen der zwei Dübelhälften nacheinander.

Sichern des Dübels mitHTW-Klammer oder durch Anbringen des Anbauteils

(mittels Schraube und Mutter).

l

IDP Isolierdorn

Ausgabe 2005 171

2

Merkmale:

- für Dämmmaterial bis 15 cm

- einwandfreies Verputzen gewährleistet (patentierte Putz- haftung)

- einfache Montage

Sonderaus-führungen:

- für Dämmmaterial bis 20 cm Stärke

- schwerentflammbare Ausführung

Material:

- schwermetallfrei



- Polypropylen, nicht UV beständig

- Wärmeleitfähigkeit bei 20° C = 0.19 kcal/m h grd.

- Temperaturbereich im montierten Zustand:

–40° C to + 80° C

- Setztemperatur 0° C to + 40 ° C

Bei Befestigungen von Holzwolleleichtbau-, Holzfaser- und Holzfaserschaumstoffplatten (sog. Sandwichplatten) ist stets zu prüfen, ob während des Anwendungszeitraumes durch Auftreten von Nässe eine hohe Feuchtig-keitsaufnahme der Platten eintreten kann. Durch Einwirkung von Feuchtigkeit deformieren sich genannte Plat-ten. Die dadurch entstehenden Auszugskräfte auf die einzelnen Befestigungspunkte sind sehr hoch.

Lastwerte eines Einzeldübels: IDP

Mittlere Versagenslasten, VRu,m, ÜRu,m, NRu,m [N]:

Querkraft, V = Betriebslast bei mittleren Dämmstoffverschiebungen von 10 mm in der Wirkungslinie der Kraft.

Dämmstoffstärke

Dämmstoff20 40 60 80 100 120 150

Dübel IDP 0/2 IDP 2/4 IDP 4/6 IDP 6/8 IDP 8/10 IDP 10/12 IDP 13/15

VRu,m 140 180 210 230 270 290 290 Polyurethanschaum PUR (Roxon) 30-35 kg/m3

ÜRu,m 460 500 500 500 500 500 500

VRu,m 90 200 320 420 520 620 620 Polystyrolschaum, PS Roofmate 40 kg/m3

ÜRu,m 500 500 500 500 500 500 500

VRu,m 50 100 160 190 220 240 240 Polystyrolschaum PS Sagex 15 kg/m3

ÜRu,m 40 300 500 500 500 500 500

VRu,m 100 200 270 300 320 340 340 ohne Teller

ÜRu,m 60 320 500 500 500 500 500

VRu,m 100 200 270 300 320 340 340 Kork 120-160 kg/m3

Mit Zusatzteller ÜRu,m 160 400 500 500 500 500 500

VRu,m 100 200 270 300 320 340 340 Steinwolle Flumroc 70 kg/m3

ÜRu,m 160 400 500 500 500 500 500

Grundmaterial

Beton, Vollziegel, Holz NRu,m 500

Hohlblocksteine NRu,m 200

Relevant sind nur diejenigen Überzugswerte, die kleiner sind als die Versagenswerte des Isolierdorns im Grund-material (z.B. Hohlblocksteine 200N).

IDP

V

N

Ü

Ü

IDP Isolierdorn

172 Ausgabe 2005

Empfohlene Anzahl IDP bei Wandisolation (Querbelastung).

Dichte min. Anzahl Isolierdorne pro m2 bei Dämmstoffstärke mm:IsoliermaterialWerkstoff

FirmenBezeichnung Kg/m3 bis 40 40 – 60 60 – 80 80 – 100 100 - 120 120 - 150

PUR Polyurethanschaum Roxon 35 3 3 3 4 4 5

PS Polystyrolschaum Roofmate 40 3 3 3 4 4 5

PS Styropor Sagex 15 3 3 3 3 3 4

Kork 140 4 4 4 5 6 7

Steinwolle Flumroc 70 4 4 4 4 4 5

Bei Temperaturen über 40° C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduktion der empfohlenen Last vorzuneh-men. Bei Beschichtung (Verputz etc.) der Isolierung ist die Anzahl der Isoliernägel zu erhöhen. Bei Isoliermaterial mit geringerer Stabilität (z.B.: Steinwolle) empfiehlt sich die Verwendung des Zusatztellers.

Setzdetails

Isolierdorn

SetzdetailsIDP 0/2 IDP 2/4 IDP 4/6 IDP 6/8 IDP 8/10 IDP 10/12

tfix [mm] Dämmstoffstärke 0-20 20-40 40-60 60-80 80-100 100-120

h1 [mm] Bohrtiefe 60-40 60-40 60-40 60-40 60-40 60-40

hnom [mm] Verankerungstiefe 50-30 50-30 50-30 50-30 50-30 50-30

l [mm] Dornlänge 50 70 90 110 130 150

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 8 8 8 8 8 8

Bohrer TE-CX-8/22

Setzgeräte

Bohrhämmer (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15-C, TE18-M, TE35), Bohrer (siehe Tabelle oben) sowie ein Hammer.

Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Einbringen des Isolierdorns.

do

50mm tfix

l

hnom

∅ 6

0 m

m

tfix

l

IZ Dämmstoffdübel

Ausgabe 2005 173

2

Merkmale:

- exzellente Dämmeigenschaften >0.001W/m2K

- Setztiefe 30 mm

- einsetzbar in Lochstein

- einfache Montage

- unempfindlich gegen Bohrmehl

Material:

- schwermetallfrei



- Dübelkörper: Polypropylen

- Spreizkörper: fiberglasverstärktes Polyamid

- Setztemperatur -10° C to + 40 ° C

Lastwerte eines Einzeldübels: IZ

Alle Daten gelten für verschiedene Untergründe kein Einfluss von Rand- und Achsabstand Temperaturbereich –10°C bis +40°C

Charakteristische Lasten NRk [kN]

Untergrund IZ

Beton > C 16/20 0.6

Vollziegel Mz 12-2.0-NF 0.6

Kalksandstein KS 12-1.6-3DF 0.6

Hochlochziegel Hlz 12-0.8-6DF 0.3

Kalksandlochstein KSL 12-1.4-3DF 0.6

Empfohlene Lasten, Nrec [kN]

Untergrund IZ

Beton > C 16/20 0.2

Vollziegel Mz 12-2.0-NF 0.2

Kalksandstein KS 12-1.6-3DF 0.2

Hochlochziegel Hlz 12-0.8-6DF 0.1

Kalksandlochstein KSL 12-1.4-3DF 0.2

Empfohlene Dübelmengen [Stück/m²]

Untergrund Beton, Mz, KS, KSL Hlz

Windsog nach DIN 1055-4 [kN/m²] 0 0,35 1,0 0 0,35 1,0 Dämmstoff Plattendicke Anzahl Dübel je m²

< 60 mm 4 5 8 4 10 16 Polystyrol: EPS-Dämmplatten PS15 SE und PS 20 SE 60 mm 4 4 6 4 8 12

< 60 mm 4 5 6 4 10 12

60 mm 4 4 6 4 8 12

Mineralwolle: MW-Dämmplatten HD

Lammellendämmplatte mit Zusatzteller HDT 140

40 mm 4 4 5 4 8 10

IZ

IZ Dämmstoffdübel

1

3

4

2 2


Einschieben des Dübelkörpers.

Spreizstift mit Hammer ein-schlagen.


Setzanweisungen

h1hnom

l

tfix

do 60 mm

Dübelgrösse

Setzdetails 8x70 8x90 8x110 8x130 8/150 8x170 8x190 8x210

la Dübellänge 70 90 110 130 150 170 190 210

lN Länge Spreizstift 65 85 105 125 145 165 185 205

d0 [mm] Bohrerdurchmesser 8

h1 [mm] Bohrlochtiefe hnom + 10 mm 40 mm

hnom [mm] Verankerungstiefe la –hD 30 mm

[mm] Dicke Isolierung min. 0 20 40 60 80 100 120 140tfix

[mm] Dicke Isolierung max.. 40 60 80 100 120 140 160 180

Bohrer TE-CX-8/22

Setzgeräte

Setzdetails

174 Ausgabe 2005

IN Isoliernagel

Merkmale:


vorzugsweise Weichdämmstoffe

- Kompaktelement für weiche Dämmstoffe

- einfache Montage

Material:

- schwermetallfrei



- Polypropylen, nicht UV beständig

- Wärmeleitfähigkeit bei 20° C = 0.19 kcal/m h grd.

- Temperaturbereich im montierten Zustand:

–40° C to + 80° C

- Setztemperatur 0° C to + 40 ° C

Lastwerte eines Einzeldübels: IN


Querlast, V = Betriebslast bei mittleren Dämmstoffverschiebungen von 10 mm in der Wirkungslinie der Kraft.

Dämmstoffstärke

Dämmstoff40 60 80 100 120

Dübel IN 3/4 IN 5/6 IN 7/8 IN 9/10 IN 11/12

VRu,m 180 210 230 270 290 Polyurethanschaum (Roxon) 30-35 kg/m3

ÜRu,m 240 380 420 460 460

VRu,m 200 320 420 520 620 Polystyrolschaum PS Roofmate 40 kg/m3

ÜRu,m 240 380 420 460 500

VRu,m 100 160 190 220 240 Polystyrolschaum PS Sagex 15 kg/m3

ÜRu,m 240 380 420 460 500

VRu,m 200 270 300 320 340 Kork 120-160 kg/m3

ÜRu,m 370 500 - - -

VRu,m 35 45 55 70 80 Steinwolle Flumroc 70 kg/m3

ÜRu,m - - - - -

Grundmaterial


Hohlblocksteine NRu,m 200

Relevant sind nur diejenigen Überzugswerte, die kleiner sind als die Versagenswerte des Isoliernagels im Grundmaterial.

IN

V

N

Ü

Ü

2

Ausgabe 2005 175

IN Isoliernagel

Empfohlene Anzahl IN bei Wandisolation (Querbelastung)

Dichte min. Anzahl Isolierdorne pro m2 bei Dämmstoffstärke mm:InsoliermaterialWerkstoff

FirmenBezeichnung Kg/m3 bis 40 40 – 60 60 – 80 80 – 100 100 - 120

PUR Polyurethanschaum Roxon 35 3 3 3 4 4

PS Polystyrolschaum Roofmate 40 3 3 3 4 4

PS Styropor Sagex 15 3 3 3 3 3

Kork 140 4 4 4 5 6

Steinwolle Flumroc 70 4 4 4 4 4

Bei Temperaturen über 40° C ist bei dauernder Zugbelastung eine Reduktion der empfohlenen Last vorzuneh-men. Bei Beschichtung (Verputz etc.) der Isolierung ist die Anzahl der Isoliernägel zu erhöhen. Bei Isoliermaterial mit geringerer Stabilität (z.B.: Steinwolle) empfiehlt sich die Verwendung des Zusatztellers.

Setzdetails

do

50mm

l

tfix

Isoliernagel

SetzdetailsIN 3/4 IN 5/6 IN 7/8 IN 9/10 IN 11/12

tfix [mm] Dämmstoffstärke 30-40 50-60 70-80 90-100 110-120

h1 [mm] Bohrtiefe 50 50 50 50 50

l [mm] Nagellänge 69 89 109 129 149

d0 [mm] Bohrdurchmesser 8 8 8 8 8

Bohrer TE-CX-8/22

Setzgeräte


Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Dübelkörpereinschlagen.

176 Ausgabe 2005

IDMS/IDMR Isolierdorn

Merkmale:


- feuerfestes Befestigungselement

- IDMS-T / IDMR-T Befestigungsteller als Zusatz bei

weichem Dämmstoff

- einfache Montage

Material:

IDMS: - Stahlblech sendzimirverzinkt 16 µm

IDMR: - Stahlblech nichtrostend 1.4301 (V2A)

Für Befestigungen von Holzfaser-, Holzfaserschaumstoffplatten bei hoher Feuchtigkeit wird aus Sicherheits-gründen empfohlen, zusätzlich zwei herkömmliche Dübel mit Schraube und Unterlagsscheibe einzusetzen.Durch Einwirkung von Feuchtigkeit deformieren sich genannte Platten. Die dadurch entstehenden Auszugskräf-te auf die einzelnen Befestigungspunkte sind sehr hoch.

Lastwerte eines Einzeldübels: IDMS, IDMR


Querlast, V = Betriebslast bei mittleren Dämmstoffverschiebungen von 10 mm in der Wirkungslinie der Kraft.

Dämmstoffstärke

Dämmstoff30 60 90 120 150

Dübel IDMS 0/30 IDMS 30/60 IDMS 60/90 IDMS 90/120 IDMS 120/150

VRu,m 430 560 640 640 640 Roofmate 40 kg/m3

ÜRu,m 610 700 700 700 700

VRu,m 130 210 280 310 310 Polystyrol, PS

Styropor 15 kg/m3

ÜRu,m 170 360 460 470 540

VRu,m 160 330 370 370 370 Kork 120-160 kg/m3 Ohne Teller

ÜRu,m 150 480 700 700 700

Untergrund


Hohlblocksteine NRu,m 100-300

Relevant sind nur diejenigen Überzugswerte, die kleiner sind als die Versagenswerte des Isolierdorns im Grund- material (z.B. Hohlblocksteine 100-300N).

Empfohlene Anzahl IDMS / IDMR bei Wandisolation (Querbelastung)

Dichte min. Anzahl Isolierdorne pro m2 bei Dämmstoffstärke mm:Insoliermaterial

FirmenBezeichnung Kg/m3 up to 40 40 – 60 60 – 80 80 – 100 100 - 120 120 - 150

PUR Polyurethanschaum Roxon 35 3 3 4 4 5 6

PS Polystyrol Roofmate 40 3 3 4 4 5 6

PS Styropor Sagex 15 3 3 3 3 4 5

Kork 140 3 4 5 6 7 8

Steinwolle Flumroc 70 4 4 4 4 5 6

Bei verputzten Baustoffen ist die Anzahl der Isoliernägel zu erhöhen. Bei Dämmstoffen mit geringerer Stabilität (z.B.: Steinwolle) empfiehlt sich die Verwendung des Zusatztellers.

IDMS/IDMR

V

N

Ü

Ü

2

Ausgabe 2005 177

IDMS/IDMR Isolierdorn

Setzdetails

do

h1 min.60mm

tfix

l

Isolierdorn IDMS 0/3 IDMS 3/6 IDMS 6/9

Setzdetails IDMR 0/3 IDMR 3/6 IDMR 6/9

IDMS 9/12 IDMS 12/15

tfix [mm] Dämmstoffstärke 0-30 30-60 60-90 90-120 120-150

h1 [mm] Bohrtiefe 60 60 60 60 60

l [mm] Nagellänge 80 110 140 170 200

d0 [mm] Bohrdurchmesser 8 8 8 8 8

Bohrer TE-CX-8/22

Setzgeräte


Setzanweisungen

Erstellen des Bohrlochs. Dübelkörper einschlagen.

178 Ausgabe 2005

Documents

part2_de