Qualifizierungsprogramm 2017 LEAN · PDF fileIndirekte Prozesse im Lean Office optimieren Auch in anderen Trainings durchlaufen und optimieren -stationen und -materialien. Zum Beispiel

LEAN MANAGEMENT

Kooperationspartner

KENNEN I BEHERRSCHEN I BEGEISTERN I UMSETZEN

Qualifizierungsprogramm 2017

Prof. Dr.-Ing. Bernd KuhlenkötterLeitung Lehrstuhl für Pro-duktionssystemeRuhr-Universität Bochum

In allen Unternehmen steigen stetig die Anforderungen an die Qualifikation der Mitarbeiter. Nur mit ausreichendem Know-how lassen sich zukünftige Herausforderungen bewältigen und die Wettbewerbsfähigkeit erhalten. Mit innovativen Trainings-konzepten leisten wir an der Ruhr-Universität Bochum einen Beitrag dazu, dass Fach- und Führungskräfte die richtigen Kompetenzen an ihrem Arbeitsplatz in der Industrie einsetzen können – in der Erstausbildung unserer Studierenden ebenso wie in der berufsbegleitenden Weiterbildung. Bei dem erforderlichen Wissenstransfer übernimmt unsere Lernfabrik eine entscheidende Funktion: Mit ihrer umfangrei-chen Ausstattung können zahlreiche Prozesse praxisnah simu-liert werden. Dieses Arbeitsumfeld nutzen wir mit sehr guter Teilnehmerresonanz auch für die Lean-Management-Quali-fizierung. Wenn Trainingsteilnehmer das Erlernte aktiv anwenden, erkennen sie sofort die Ansatzpunkte für die Übertragung in das eigene Arbeitsumfeld.

Auch in unseren aktuellen Forschungsprojekten arbeiten wir an praxisnahen Lösungsansätzen für Unternehmen. Dabei ste-hen u.a. die Herausforderungen der Industrie 4.0 und indus-trielle Robotik im Fokus. Bei uns werden z. B. gerade maschi-nen-nahe Assistenzsysteme entwickelt, die die Interaktion der Mitarbeiter mit der Maschine unterstützen. In einem anderen Projekt geht es um ein ganzheitliches Migrationsmodell, das Unternehmen bei der Entwicklung von cyber-physischen Pro-duktionssystemen unterstützt.Mit dem Training „Lean Production meets Industrie 4.0“ ha-ben wir dieses wichtige Thema auch in unser Programm auf-genommen. Unser Ziel ist, die Teilnehmer für die Potenziale in den verschiedenen Funktionsbereichen zu sensibilisieren und die Erarbeitung von Lösungen anzustoßen.Zwei weitere neue Trainings in unserem Programm greifen wirkungsvolle Ansätze für die Umsetzung von Prozessverbesse-rungen auf: Mit „Lean Six Sigma“ und „Strategien umsetzen mit Hoshin Kanri“ vermitteln wir vertiefende Methodenkompe-tenz für die Lean Company. Wir freuen uns darauf, Sie in einer unserer Veranstaltungen in Bochum begrüßen zu können!

Film „Institut für Wertschöpfungsexzellenz“ s. unter www.iwex.de/galerie

Lebenslanges Lernen ist einer der wesentlichen Erfolgsfaktoren für Unternehmen ebenso wie für jeden Einzelnen in der glo-balen Wirtschaft. Das Institut für WertschöpfungsExzellenz zählt zu den führenden Anbietern für die berufsbegleitende Weiterbildung im Bereich Lean Management. Das sehr posi-tive Feedback der Teilnehmer freut uns besonders und ist star-ke Motivation für die kontinuierliche Weiterentwicklung unse-res Programms.

Dr. Claus Schulte-HenkeGeschäftsführerLMX Business ConsultingGmbH

Prof. Dr.-Ing. Dieter KreimeierAkademischer DirektorLehrstuhl für ProduktionssystemeRuhr-Universität Bochum

Unser dreistufiges Zertifikatsprogramm enthält zielgruppen-spezifische Angebote für alle relevanten Themen einer Lean Company und ist modular aufgebaut, so dass jeder Teilneh-mer seinen individuellen Ausbildungsweg mit eigenen Schwer-punkten planen kann. Der integrierte Praxistransfer der Lern-inhalte wird für den gesamten Auftragsabwicklungsprozess in der modernen Lernfabrik für die Teilnehmer direkt erlebbar ge-macht.

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IWEX

Die Optimierung der Wertschöpfungskette mit den Prinzi-pien des Lean Managements berührt inzwischen alle Un-ternehmensbereiche. Wirtschaftlich und effizient zu ar-beiten, indem man Verschwendung in den Prozessen und Strukturen vermeidet, das funktioniert in der Produktion ebenso wie in unterstützenden Bereichen. Langfristige Vi-sion ist die Lean Company.

Praxisnahe Qualifizierung für nachhaltige UmsetzungDie nachhaltige Lean-Company-Transformation in Unter-nehmen gelingt mit Mitarbeitern, die über fundiertes Lean Know-how und Anwendungserfahrung verfügen. Zudem benötigen sie für den Veränderungsprozess, der damit ein-hergeht, die erforderlichen Fähigkeiten, um alle beteilig-ten Kollegen ausreichend einbeziehen und aktivieren zu können.Das Qualifizierungsprogramm des Instituts für Wert-schöpfungsExzellenz bereitet auf diese Anforderungen umfassend vor: I Sie erlernen die Prinzipien und Methoden des Lean Managements fundiert und praxisorientiertI Sie erwerben die Fähigkeiten für den Changeprozess, mit denen Sie Veränderungen gezielt und erfolgreich steuernI Sie wenden die Methoden und Techniken aktiv und in Begleitung Ihres Trainers im eigenen Unternehmen an

Für Ihre Qualifizierung stehen Ihnen zwei Wege offen:I Sie besuchen einzelne Trainings und richten damit Ih- re persönliche Qualifizierung auf Ihre individuellen Anforderungen ausI Sie durchlaufen die dreistufige Zertifikatsausbildung, die eine gezielte und umfassende Qualifizierung ge- währleistet und auf jeder Stufe mit einem Zertifikat der Ruhr-Universität Bochum abschließt

Modernes LernenDie Trainingsinhalte werden in einem abwechslungs-reichen Programm vermittelt, in das die Teilnehmer ak-tiv einbezogen werden, so dass sie das erworbene Wissen schnell auf eigene Fragestellungen übertragen können. Die Trainer bringen zudem umfangreiche Praxiserfah-

Umsetzungskompetenz für die Lean Company Lean

Company

Lean Production

Lean Administration

Lean Development

Lean Maintenance

Lean Service

Zum Programm der Seminare gehören u.a.I Zahlreiche haptische SimulationenI Gruppenarbeit und DiskussionenI Individuelle ÜbungseinheitenI Zahlreiche Praxisbeispiele

rung aus der Umsetzung zahlreicher Lean Projekte und ihrer Tätigkeit als Referenten, Berater und Coaches mit.

Die IWEX-Lernplattform ergänzt die bewährten Prä-senztrainings mit einer Reihe von Zusatzangeboten. Mit dieser modernen Organisations- und Lern-Platt-form werden klassische und elektronische Lernformen effektiv kombiniert. Die Teilnehmer erhalten so die Möglichkeit, verschiedene Medien für ihren persönli-chen Fortschritt flexibel und zeitgerecht zu nutzen.

Über den Zugang zu der Plattform können die Teilneh-mer der Trainings auf die verschiedenen Angebote indi-viduell zugreifen.

Blended Learning mit der IWEX-Lernplattform

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Praxistransfer in der Lernfabrik Zahlreiche Studien und Erfahrungswerte zeigen, dass the-oretischer Input allein für einen nachhaltigen Kompetenz-aufbau nicht genügt. Erst durch die aktive Anwendung in Gruppenarbeiten und Simulationen, vor allem aber durch die praktische Umsetzung von neuen Methoden in einer realen Arbeitsumgebung werden die Erinnerungsraten und damit die Lerneffekte deutlich gesteigert. Für diesen aktiven Transfer steht die IWEX-Lernfabrik zur Verfü-gung. Die Lernfabrik direkt auf dem Campus wird mit ihrer umfangreichen Ausstat-tung vielfältig genutzt. Hier werden aktuelle For-schungsprojekte durchge-führt, zum Beispiel zu ma-schinen-nahen Assistenz- systemen oder zur Entwicklung cyber-physischer Produk-tionssysteme, um den Herausforderungen der Indust-rie 4.0 zu begegnen. Zugleich findet in der Lernfabrik der

praktische Know-how-Transfer im Rahmen der Lean Trai-nings statt.

Simulationen für alle ThemenfelderFür die realitätsnahe Simulation der Lean Prinzipien ste-hen verschiedene moderne Arbeitssysteme zur Verfü-gung. So können die Seminarteilnehmer das vermittelte Lean Wissen in einem praxisnahen Umfeld selbst erpro-

ben und den Transfer unmit-telbar leisten. In der Lernfabrik wird der ge-

samte Wertstrom einer Lean Company von der ersten Kundenanfrage bis

zur Lieferung der Produkte inklusive aller Material- und Informationsflüsse durchgängig simuliert. Alle Teil-wertströme von der Produktentwicklung über die Produk-tion und Instandhaltung bis hin zu den administrativen und den Service-Prozessen werden berücksichtigt. Im Mit-

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Der Mensch im Mittelpunkt des Trainingskonzepts

Ganzheitlich In unserem Fokus steht die Lean Company

Nachhaltig Bleibender Erfolg Ihrer Projekte durch die Verbindung von Lean Know-how und Veränderungskompetenz

Transferorientiert Sie profitieren von der Praxiserfah- rung unserer Trainer und der Anwen- dung in der Lernfabrik

Maßgeschneidert Sie werden auf Ihrem Ausbildungs- weg individuell begleitet

Messbar Bereits Ihre ersten Lean Projekte erzielen Ergebnisse

Innovativ Neuste Standards aus Industrie und Wissenschaft fließen in die Trainings ein

telpunkt dieser durchgängigen Simulation steht ein reales Produkt: der Flaschenverschluss, der in Kleinserien in der Lernfabrik gefertigt wird. Die Teilnehmer werden bei der Aufnahme des Produk-tions-Wertstroms an realen Arbeitsstationen, bei der pro-totypischen Umsetzung von Fertigungszellen mittels Cardboard Engineering, bei der Kreidekreis-Übung oder dem Waste Walk in Kleingruppen und unter Anleitung des Trainers selbst aktiv und machen eigene Erfahrungen mit wichtigen Lean Methoden. Ebenso praxisnah werden The-men wie Shopfloor Management, wertstromorientierte In-standhaltung oder die Steigerung der Ressourceneffizienz anhand von praktischen Übungen in der Lernfabrik ver-mittelt.So erleben die Teilnehmer in den Trainings konkret, wo die Lean Prinzipien in den verschiedenen Unternehmens-bereichen ansetzen und was sie im Prozess bewirken. Auf diese Weise lassen sich die Ansatzpunkte und Fragestel-lungen für das eigene Arbeitsumfeld rasch erkennen und der Transfer gelingt schnell.

Indirekte Prozesse im Lean Office optimierenAuch in anderen Trainings durchlaufen und optimieren die Teilnehmer konkrete Prozesse mit konkreten Arbeits-stationen und -materialien. Zum Beispiel in der „Öschli GmbH“, einer mehrstufigen Simulation von administrati-ven Abläufen, in der „Lean-and-Green-Simulation“, bei der die Entwicklungsprozesse im Fokus stehen, oder in der „Öschli Service GmbH“, bei der es um den effizienten Ein-

satz von Servicetechnikern geht.In ein ganz reales Büro führt auch der „Waste Walk und öffnet die Augen für Verschwendung in indirekten Berei-chen. Im Lean Office werden gemeinsam Ansätze für die Optimierung erarbeitet und umgesetzt.

Visuelles ManagementDie Visualisierung als wesentlicher Ansatz für Lean Ma-nagement wird in der Lernfabrik praxisnah – u.a. anhand konkreter Boards für die verschiedenen Themenberei-che in der Produktion, Administration oder Entwicklung – trainiert. Die Teilnehmer lernen wirkungsvolle Ansätze für die Visualisierung kennen, können sie aktiv ausprobie-ren und nehmen zugleich hilfreiche Tipps für die Umset-zung mit ins eigene Unternehmen.

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Mit unserem Zertifikatsprogramm können Sie gezielt Ih-re Kompetenzen erweitern und auf drei Stufen als Lean Expert, Lean Senior Expert oder Lean Master ein Zertifikat der Ruhr-Universität Bochum erhalten.Zum „Lean Expert“ führen unsere Zertifikatskurse zu den Themen Lean Production, Lean Administration und Lean Development mit jeweils fünf Präsenztagen – entscheiden Sie selbst, welchen Schwerpunkt Sie wählen. Darauf auf-bauend vertiefen Sie Ihr Know-how durch weitere Trai-ningsbausteine aus unserem Programm und erreichen so die Zertifikate „Lean Senior Expert“ und „Lean Master“.

Schwerpunkte des Zertifikatprogramms sind auf allen StufenI der Zugewinn an fachlicher Lean KompetenzI die Steigerung der Umsetzungs-, Führungs- und Ver- mittlungskompetenzI die aktive Anwendung von Lean Management im Rah- men eines praktischen Projekts mit Einbindung des Trainersdamit Sie in Ihrem Unternehmen zukünftig Lean Projekte erfolgreich umsetzen und nachhaltige Veränderungen er-reichen.

Ihr Weg zum Zertifikat

Lean Expert in ProductionLean Expert in AdministrationLean Expert in Development

Coaching

Praxis- aufgabe

Test

Test

Praxisprojekt

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Lean Expert Lean Senior Expert Lean Master

Lean MasterLean Senior Expert

1x2 Tage Kompakt- oder Vertiefungsseminare aus ei-nem bisher nicht belegten Themenbereich

2x2 Tage „Change Manage-ment und Kulturwandel“ nach Wahl aus dem IWEX- Programm

Masterpiece im Unterneh-men mit zwei Coaching-Ter-minen und Projektabnahme

2x2 Tage Kompakt- oder Vertiefungsseminare nach Wahl aus dem IWEX-Pro-gramm

1x2 Tage „Change Manage-ment und Kulturwandel“ nach Wahl aus dem IWEX-Programm

Praxisprojekt

Schriftlicher Wissenstest

1 Zertifikatskurs „Lean Expert“ nach Wahl: 3 Tage + 2 Tage

Praxisaufgabe zwischen den Präsenzblöcken

Schriftlicher Wissens-test am letzten Seminar- tag

Masterpiece

Ihre Qualifizierung – Ihr Nutzen In unserem transferorientierten Programm profitieren Sie durch I die praxisnah konzipierten TrainingsI fundiertes Methodenwissen aus Wissenschaft und WirtschaftI die Verbindung von Lean Know-how und Techniken für den Change ProzessI die Praxisprojekte im Austausch mit einem CoachI die schnelle Anwendbarkeit und Übertragbarkeit der Methoden auf das eigene UmfeldI den Austausch mit den erfahrenen ReferentenI das Zertifikat der Ruhr-Universität Bochum

Trainingskonzept

Theoriezum Know-how-Aufbau

Praxisaufgabemit Transferleistung

Praxisanwendungmit Live-Simulationen,

Fallbeispielen, Übungen

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Ihr Kompetenzgewinn im Zertifikatsprogramm:Die Schwerpunkte Ihrer Qualifizierung

Lean Expert

LeanSenior Expert

Lean Master

Basiskompetenz vorab erworben

vorab erworben

vorab erworben

Fachkompetenz P P P PUmsetzungs- kompetenz P P P

Führungs- kompetenz P P P

Vermittlungskom-petenz P P P

Die Umsetzung in der PraxisDie praktische Anwendung des Erlernten ist ein wesent-licher Bestandteil des Zertifikatsprogramms. Dadurch er-halten die Teilnehmer Gelegenheit, ihre ersten Lean Pro-jekte mit professionellem Feedback durchzuführen. Der Umfang dieser Umsetzungsprojekte ist auf die Zertifi-katsstufen und das jeweils vorhandene Know-how abge-stimmt. Die Projekte werden von den Trainern betreut.

I Die Praxisaufgabe für den Lean Expert Die Praxisaufgabe umfasst ein Projekt zur Optimierung auf Arbeitsplatzebene (Point), das innerhalb von vier Wo-chen zwischen den beiden Präsenzblöcken des Intensivse-minars durchgeführt wird. Das Projekt wird mit dem Trai-ner abgestimmt und im Rahmen des Seminars vorgestellt.

I Das Praxisprojekt für den Lean Senior ExpertDas Praxisprojekt umfasst die Optimierung von arbeits-platzübergreifenden Prozessen (Flow). Es wird mit dem betreuenden Trainer abgestimmt und im Rahmen der Qualifizierung zum Lean Senior Expert durchgeführt. Der Trainer steht im Rahmen seiner Sprechstunde für Feed-back zum Projektverlauf bereit. Die Projektpräsentation erfolgt mit der Prüfung an der Ruhr-Universität Bochum.

I Das Masterpiece für den Lean Master – mit CoachingDas Masterpiece für den Lean Master umfasst ein Projekt zur Optimierung von abteilungsübergreifenden Prozessen (System) mit einem zeitlichen Umfang von ca. drei Mo-naten. Das Projekt wird von dem betreuenden Trainer im Rahmen von zwei Coachingterminen aktiv begleitet. Die Präsentation des Projektes erfolgt nach Absprache.

Die PrüfungenDie Zertifikatsprüfung Lean Expert in Production/ Lean Expert in Administration/ Lean Expert in Development findet jeweils im Rahmen des Intensivseminars statt.

Die Zertifikatsprüfung Lean Senior Expert kann nach Ab-schluss des dritten Seminars abgelegt werden und um-fasst die Inhalte der besuchten Seminare. Die Prüfung für drei Module dauert 90 Minuten. Sie ist modular aufgebaut und wird auf das jeweils absolvierte Seminarprogramm abgestimmt.Für alle Prüfungen sind die Inhalte der Trainingsunterla-gen maßgeblich. Die Prüfungsgebühr ist in den Seminar-gebühren enthalten.

TermineFür Präsentationen der Praxisprojekte und die Zertifikats-prüfung zum Lean Senior Expert bietet das IWEX einen Termin pro Quartal an. Bitte melden Sie Ihren Prüfungs- bzw. Präsentationstermin vorab an.

Voraussetzungen für die ZertifikateDas Zertifikatsprogramm ist aufeinander aufbauend kon-zipiert. Eingangsvoraussetzung sind ein abgeschlossenes Studium oder eine abgeschlossene Berufsausbildung plus dreijährige Berufserfahrung.

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„Die Lean-Theorie wird durch erfahrene Referenten gut vermit-telt, mit praktischen Übungen in der Lehrfabrik sinnvoll ergänzt und die Implementierung im eigenen Unternehmen mit einer be-gleiteten Praxisaufgabe unterstützt. Insgesamt ein sehr gutes Pro-gramm mit hohem Praxisnutzen.“Christoph Holtkötter, Miele & Cie. KG

„Der Kurs ‚Lean Expert in Development‘ gliedert sich in einen all-gemein gehaltenen Teil, der die mannigfaltigen Grundlagen von Lean näher bringt, und einen zweiten, der sich ausschließlich mit den für eine schnellere Projektabwicklung wichtigen „Agilen Me-thoden“ beschäftigt. Er ist sehr praxisorientiert und lässt den Teil-nehmern Zeit, die neuen Methoden kennenzulernen, um diese nachfolgend im Betrieb auch einsetzen zu können. Insgesamt bie-tet dieser Kurs eine sehr gute Möglichkeit der Fortbildung!“Thomas Eibel, Siemens AG Österreich

„In Bochum wurde ich mit einem sehr guten Lehrer an das The-ma KVP herangeführt. Dort wurde uns anhand von praktischen Beispielen gezeigt, was man an Zeit einsparen kann, wenn man nur einzelne Faktoren ändert.“Rene Ketzner, SCHWARTAUER WERKE GmbH & Co. KGaA

„Der spielerische Ansatz zur Vermittlung der Theorie durch ein Planspiel und ein Quiz hat mir besonders gut gefallen.“Johannes Netter, DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH

„Das Lean-Seminar am IWEX war eine super Gelegenheit, sich mit den Inhalten von Lean Production vertraut zu machen und die Theorien in Verbindung mit der Praxis kennenzulernen. Zwi-schen den beiden Blöcken musste eine Praxisaufgabe erledigt wer-den. Die theoretischen Teile wurden mit vielen lebhaften Beispie-len aufgelockert, die mir geholfen haben, die Theorie auf meinen Arbeitsalltag zu übertragen. In der Praxisaufgabe konnte ich das Gelernte direkt in unserer Produktion anwenden. Besonders her-vorheben möchte ich den letzten Baustein des Trainings, in dem die Teilnehmer die Erfahrungen zu ihren Projekten austauschen konnten.“Joachim Gerhardt, FALKE Strumpffabrik GmbH

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Themenfeld Seminartitel Seite

ZertifikatskurseLean Expert intensiv

I Lean Expert in ProductionI Lean Expert in AdministrationI Lean Expert in Development

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Kompakt- und Vertiefungs- seminare

I Lean Maintenance kompaktI Lean Service kompaktI Kontinuierliche FließfertigungI RüstzeitoptimierungI Produktionssysteme glättenI Ressourceneffizienz in der Lean ProductionI Lean Administration: VertiefungI Agile EntwicklungsmethodenI Lean Six Sigma [neu]I Lean Production meets Industrie 4.0 [neu]

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Change Management und Kulturwandel

I Strategien umsetzen mit Hoshin Kanri [neu]I Moderationstechniken für Lean MultiplikatorenI Change Management & FührungI Mit Shopfloor Management zum KVPI Train the TrainerI Mit Kata zum Kulturwandel in der Organisation

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Überblick Lean ManagementI Lean Management kompaktI Lean für EntscheiderI Lean Management aus Arbeitnehmersicht

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Seminarprogramm

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Seminarkalender 2017

Januar

10.01.201717.-18.01.201724.-25.01.201731.01.-01.02.17

Lean für Entscheider Lean Management kompaktModerationstechniken für Lean MultiplikatorenLean Maintenance kompakt

Februar

07.-08.02.201714.-15.02.201721.-22.02.2017

Lean Service kompaktRessourceneffizienz in der ProduktionLean Management aus Arbeitnehmersicht

März

07.-08.03.201714.-16.03.201721.-23.03.201728.-30.03.2017

Mit Shopfloor Management zum KVPLean Expert in Development, Block ILean Expert in Production, Block ILean Expert in Administration, Block I

April

04.-05.04.201725.-26.04.2017

Lean Production meets Industrie 4.0Lean Six Sigma

Mai

03.-04.05.201709.-10.05.201716.-17.05.201730.-31.05.2017

Lean Expert in Development, Block IILean Expert in Production, Block IILean Expert in Administration, Block IILean Administration: Vertiefung

Juni

20.-21.06.201727.-28.06.2017

Agile EntwicklungsmethodenRüstzeitoptimierung

Juli / August Sommerpause

September

12.-13.09.201719.-20.09.201726.-28.09.2017

Change Management & FührungStrategien umsetzen mit Hoshin KanriLean Expert in Development, Block I

Oktober

04.-05.10.201710.-12.10.201717.-19.10.2017

Mit Kata zum KulturwandelLean Expert in Administration, Block ILean Expert in Production, Block I

November

07.-08.11.201714.-15.11.201721.-22.11.201728.-29.11.2017

Lean Expert in Developement, Block IILean Expert in Administration, Block IILean Expert in Production, Block II Kontinuierliche Fließfertigung

Dezember

05.-06.12.201712.-13.12.2017

Train the TrainerProduktionssysteme glätten

Termine

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Lean Expert in Production

ZielgruppeDas Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus dem Bereich Pro-duktion, die ihr Arbeitsumfeld mit Lean Prinzipien optimieren wollen.Voraussetzungen für das Zertifikat der Ruhr-Universität sind die eigenständige Durchführung einer Praxisaufgabe so-

wie ein erfolgreicher schriftlicher Wissenstest über die Se-minarinhalte.

Termine21.-23.03.2017 (Block I)09.-10.05.2017 (Block II)

17.-19.10.2017 (Block I)21.-22.11.2017 (Block II)

Seminarzeiten1.Tag: 9:00 – 17:00 Uhr 2.Tag: 8:00 – 17:00 Uhr 3.Tag: 8:00 – 16:00 Uhr (Teil I)

Veranstaltungsort:Ruhr-Universität Bochum

Teilnahmegebühr2.995,- Euro inkl. Trainings-unterlagen / Lean Expert Kit, Verpflegung und Zertifikat „Lean Expert in Production“ der Ruhr-Uni-versität Bochum

Trainingskonzept und LernzieleIn dem Training erwerben die Teilnehmer ein fundier-tes Methodengerüst für die nachhaltige Umsetzung von Lean Management am Arbeitsplatz. Neben dem fachli-chen Lean Know-how bilden die Methoden für die Identi-fikation von Handlungsfeldern im Rahmen von Lean Pro-jekten sowie Problemlösungstechniken einen weiteren Schwerpunkt. In Form von Gruppenarbeit, Fallbeispielen und Übungen in der Lernfabrik werden die Lerninhalte praxisnah vermittelt. Das Lean Know-how wird durch die Praxisaufgabe im eigenen Unternehmen zwischen den beiden Seminarblöcken aktiv trainiert. Hierdurch werden die Teilnehmer mit Rückkopplung durch die Referenten in die Lage versetzt, selbstständig Verbesserungsmaßnah-men unter Einbeziehung der beteiligten Mitarbeiter auf Arbeitsplatzebene durchzuführen. Das Seminar schließt mit einer schriftlichen Prüfung zum zertifizierten „Lean Expert in Production“ ab.

Ihr NutzenI Sie erwerben ein grundlegendes Lean Verständnis sowie einen Methodenüberblick über die Lean ProductionI Sie sind in der Lage, Verschwendung zu erkennen und Verbesserungsprojekte zu planenI Sie verfügen über Kompetenzen zur Umsetzung von VerbesserungsmaßnahmenI Sie führen ein Lean Projekt mit Feedback durch die Re- ferenten eigenständig durchI Sie wenden das Wertstromdesign im Rahmen eines Si- mulationsspiels aktiv anI Sie diskutieren Lean Themen und gewinnen Sicherheit in der Argumentation „Pro/Contra Lean“

Zertifikatstraining

Film „Lean Expert in Production“ unter www.iwex.de/galerie

Mit Zugang zur IWEX-Lernplattform

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IWEX

I Praxisaufgabe: Jeder Teilnehmer führt sein erstes eigenes (kleines) Verbesserungsprojekt durchI Praxistransfer in das eigene Arbeits- umfeld: Jeder Teilnehmer überträgt das erworbene Know-how auf unternehmensspezifische Aufgaben- stellungenI Systematische Vorgehensweise: Die Durchführung der Praxisaufgabe orientiert sich am PDCA-Zyklus mittels strukturierter Problemlö- sung und wird im Rahmen eines A3-Reports dokumentiertI Begleitung durch Coach: Die Pra- xisaufgabe wird gemeinsam mit dem IWEX-Trainer definiert und eigenständig zwischen den beiden Präsenzblöcken durchgeführt. Der Trainer steht als Sparringspartner zur VerfügungI Schneller Abschluss: Die Auswahl der Praxisaufgabe setzt die vollstän- dige Umsetzbarkeit zwischen den Präsenzmodulen vorausI Messbarer Erfolg: Es werden messbare Verbesserungen erzielt, von denen das Unternehmen profitiert I Leuchtturmprojekt mit Signalwir- kung: Die erzielten Verbesserun- gen sind in der ganzen Organisa- tion sichtbar und bieten die Grund- lage für eine Lean-Transformation

I Vorstellung der Praxisaufgaben durch die TeilnehmerI Gemeinsame Diskussion von Vor- gehensweisen, Ergebnissen, Er- folgsfaktoren und BarrierenI Schwerpunkt Wertstromanalyse und -design in der Lernfabrik: I Live Simulation mit Wertstrom- aufnahme durch die Teilnehmer I Entwicklung eines optimierten Sollwertstroms u.a. mit folgenden Schritten: I Fertigen im Kundentakt I Fließende Prozesse erzeugen I Selbstregelnde Kanban-Kreis- läufe einrichten I Produktmix und Produktions- volumen ausgleichenI Stabilisieren durch Ermittlung des OEEI Shopfloor Management als Füh- rungsinstrumentI Die Umsetzung planen I Erstellung einer Lean Roadmap I Rüstzeitoptimierung I Kontinuierlicher FlussI Change Management I Rollenmodell im Lean Manage- ment I Umgang mit WiderstandI Schriftlicher Wissenstest zum Lean Expert in Production

I Allgemein: Einstieg in das Thema Lean Management I Speziell: Lean Management in der Produktion – Vision, Ansätze, Besonderheiten, Vorgehensweise, EffekteI 7+1 Arten der Verschwendung in der ProduktionI Schwerpunkt Sehen Lernen in der Lernfabrik I Kreidekreis und Waste Walk zur Identifikation von Verschwendung I Optimieren und Standardisieren mit 5SI Wertstromanalyse I Praktische Vorgehensweise und Praxistipps I Berechnung von Kennzahlen wie z.B. Kundentakt, Durchlauf- zeiten, TaktzeitdiagrammI Problemlösungstechniken I Anwendung des PDCA I Ishikawa und 5W für die strukturierte Problemlösung I A3-Report für die fortlaufende ProjektdokumentationI Mehrstufige haptische Simulation mit Kaizenworkshops zur schritt- weisen Anwendung der erlernten MethodenI Vorbereitung der Praxisaufgabe im eigenen Umfeld mittels A3-Report

Der Weg zum Lean Expert in Production: Inhalte im Überblick

Präsenz am IWEX 4 - 6 Wochen Präsenz am IWEX

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Block I3 Tage Training

Block II2 Tage Training

Praxisaufgabeca. 2-4 Tage

im eigenen Unternehmen

„Sehen lernen, analysieren und verbessern“

„Erstes Leuchtturmprojekterfolgreich umsetzen“

„Kompetenzen erweitern &Nachhaltigkeit sicherstellen“

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Teilnehmerkommentar

„In einer entspannten Atmosphäre wurden mir Arbeitsmethoden aufgezeigt, die Ressourcen, die mir in der Firma zur Verfügung stehen, optimal und kostenspa-rend einzusetzen, neue Wege zu gehen, das Wissen der Mitarbeiter abzurufen sowie deren Verbesserungsvorschläge zum Wohle der Firma zu nutzen.“

Rolf Poprawa, SCHWARTAUER WERKE GmbH & Co. KGaA

INKLUSIVELean Production Expert KitDas Lean Expert Kit mit zahlreichen Hilfsmitteln erleichtert Ihnen die Lean Einführung.Sie erhalten das Lean Expert Kit im 1. Trainings-Block

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Das Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus administrativen Un-ternehmensbereichen, die in ihrem Ar-beitsumfeld Optimierungsprojekte mit Lean Prinzipien durchführen wollen. Voraussetzungen für das Zertifikat der Ruhr-Universität sind die eigenständige

Durchführung einer Praxisaufgabe sowie ein erfolgreicher schriftlicher Wissenstest über die Seminarinhalte.

Trainingskonzept und LernzieleDie Anwendung von Lean Prinzipien in den indirekten Bereichen eines Unternehmens ist unverzichtbar, wenn es um die Realisierung einer leistungs- und wettbewerbs-fähigen Lean Company geht. Hier werden Mitarbeiter be-nötigt, die ein grundlegendes Verständnis von Lean Ad-ministration haben und mit den richtigen Methoden und Ansätzen die Prozesse in ihrem Arbeitsumfeld auf kompe-tente Weise optimieren können. Das Intensivtraining vermittelt den Teilnehmern die grundsätzliche Vorgehensweise und Optimierungsansätze für indirekte Bereiche. Vertieft wird zudem die Wertstrom-analyse als zentrale Methode. Im Rahmen einer Praxisauf-gabe wenden die Teilnehmer die Methoden eigenständig im Unternehmen an. Nach erfolgreicher Abschlussprü-fung erhalten die Teilnehmer das Zertifikat „Lean Expert in Administration“.

NutzenI Sie erhalten einen grundlegenden Überblick über Lean Management und Lean AdministrationI Sie erkennen Verschwendung in indirekten BereichenI Sie kennen Methoden für die Analyse und die nachhaltige Optimierung administrativer ProzesseI Sie wenden das Wertstromdesign im Rahmen eines Si- mulationsspiels aktiv anI Sie führen ein Lean Projekt mit Feedback durch die Re- ferenten eigenständig durchI Sie verfügen über das Rüstzeug, Potenziale zu identifizieren und Verbesserungsprojekte zu planenI Sie sind in der Lage, Lean Administration-Projekte am Arbeitsplatz selbstständig durchzuführenI Sie diskutieren Lean Themen und gewinnen Sicherheit in der Argumentation „Pro/Contra Lean“


10.-12.10.2017 (Block I)14.-15.11.2017 (Block II)

Seminarzeiten1.Tag: 9:00 – 17:00 Uhr 2.Tag: 8:00 – 17:00 Uhr 3.Tag: 8:00 – 16:00 Uhr (Teil I)


Teilnahmegebühr2.995,- Euro inkl. Trai-ningsunterlagen / Lean Expert Kit, Verpflegung und Zertifikat „Lean Ex-pert in Administration“ der Ruhr-Universität Bochum

Lean Expert in Administration

Zielgruppe und Voraussetzungen

Zertifikatstraining

Film „Lean Expert in Administration“ unter www.iwex.de/galerie


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Der Weg zum Lean Expert in Aministration: Inhalte im Überblick


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I Vorstellung der Praxisaufgaben durch die TeilnehmerI Gemeinsame Diskussion von Vor- gehensweisen, Ergebnissen, Er- folgsfaktoren und BarrierenI Vertiefende praktische Anwendung der Wertstromanalyse und des Wertstromdesign in der Lean Ad- ministration: I Live Simulation mit Wertstromauf- nahme durch die Teilnehmer I Coaching der Moderation I Vermittlung von „Moderationsknif- fen im Workshop“ I Strukturierte Vorgehensweise vom Ist zum Sollprozess in 10 Schritten I Entwicklung eines optimierten Sollprozesses durch die Teilnehmer I Die Umsetzung planen: Erstellung einer Lean RoadmapI Nachhaltigkeit durch KennzahlenI Change Management I Rollenmodell im Lean Management I Umgang mit WiderstandI Schriftlicher Wissenstest zum Lean Expert in Administration

I Allgemein: Einstieg in das Thema Lean Management I Speziell: Lean Management in der Administration – Vision, Ansätze, Besonderheiten, Vorgehensweise, EffekteI 7+1 Arten der Verschwendung in der AdministrationI Standards am Arbeitsplatz (z.B. 5S, E-Mails, Ablagestrukturen)I Waste Walk in realer Arbeitsum- gebungI Erste Erfahrung mit der Lean- Administration-Toolbox I Organisationsstrukturanalyse I Tätigkeitsstrukturanalyse I Informationsstrukturanalyse I Auftragsstrukturanalyse I WertstromanalyseI PDCA: Erfolg durch einen syste- matisierten Verbesserungszyklus I Problemlösungstechniken I Praktische Anwendung des PDCA I Ishikawa und 5W für die strukturierte Problemlösung I A3-Report für die fortlaufende ProjektdokumentationI Visuelles ManagementI Officefloor Management als Füh- rungsinstrument I Vorbereitung der Praxisaufgabe im eigenen Umfeld mittels A3-Report

I Praxisaufgabe: Jeder Teilnehmer führt sein erstes eigenes (kleines) Verbesserungsprojekt durchI Praxistransfer in das eigene Arbeits- umfeld: Jeder Teilnehmer überträgt das erworbene Know-how auf unternehmensspezifische Aufgaben- stellungenI Systematische Vorgehensweise: Die Durchführung der Praxisauf- gabe orientiert sich am PDCA-Zyk- lus mittels strukturierter Problem- lösung und wird im Rahmen eines A3-Reports dokumentiertI Begleitung durch Coach: Die Pra- xisaufgabe wird gemeinsam mit dem IWEX-Trainer definiert und eigenständig zwischen den beiden Präsenzblöcken durchgeführt. Der Trainer steht als Sparringspartner zur VerfügungI Schneller Abschluss: Die Auswahl der Praxisaufgabe setzt die vollstän- dige Umsetzbarkeit zwischen den Präsenzmodulen vorausI Messbarer Erfolg: Es werden messbare Verbesserungen erzielt, von denen das Unternehmen profitiert I Leuchtturmprojekt mit Signalwir- kung: Die erzielten Verbesserun- gen sind in der ganzen Organisati- on sichtbar und bieten die Grund- lage für eine Lean-Transformation

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Teilnehmerkommentar

„Die Inhalte werden lebendig dargestellt, es wird viel gemeinsam erarbeitet und diskutiert. Der Trainer erläuterte die Methoden und deren Anwendung sowie seine Erfahrungen immer wieder anhand von Beispielen. Alles in allem ein sehr gutes und in die Praxis umsetzbares Seminar.“

Doris Muth, Neff GmbH

INKLUSIVELean Administration Expert Kit Das Lean Expert Kit mit zahlreichen Hilfsmitteln erleichtert Ihnen die Lean Einführung.Sie erhalten das Lean Expert Kit im 1. Trainings-Block

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Ihr NutzenI Sie kennen die grundlegenden Prinzipien und zentrale Lösungsansätze von Lean Development I Sie beherrschen die zentralen Praktiken für den täg- lichen Einsatz und kennen die bevorzugten Einsatzge- biete der Methoden I Sie führen ein Lean Projekt mit Feedback durch den Re- ferenten im eigenen Arbeitsumfeld durchI Sie können mit Hilfe des Erlernten systematisch Potenziale im eigenen Entwicklungsumfeld identifizieren und Verbesserungen initiierenI Sie sind in der Lage, Lean Projekte im Entwicklungsbe- reich selbstständig durchzuführenI Sie diskutieren Lean Themen und gewinnen Sicherheit in der Argumentation „Pro/Contra Lean“

ZielgruppeFach- und Führungskräfte aus dem Bereich F&E, die Prozesse in der Produktent-wicklung mit Lean Prinzipi-en optimieren wollen


26.-28.09.2017 (Block I)07.-08.11.2017 (Block II)

Seminarzeiten1. Tag: 9:00 – 17:00 Uhr2. Tag: 8:00 – 17:00 Uhr3. Tag: 8.00 – 16:00 Uhr(Teil I)


Teilnahmegebühr2.995,- Euro inkl. Trai-ningsunterlagen / Lean Ex-pert Kit, Verpflegung und Zertifikat „Lean Expert in Developement“ der Ruhr-Universität Bochum

Lean Expert in Development

Trainingskonzept und LernzieleDer Forschungs- und Entwicklungsbereich (F&E) unter-scheidet sich nicht zuletzt wegen der dort herrschenden Projektorganisation mit wenig direkt erkennbar repeti-tiven Prozessen wesentlich von den anderen indirekten Funktionen eines Unternehmens. Neben Effizienzzielen stehen in der Produktentwicklung zunehmend die The-men Effektivität (richtige Transformation von Kunden-anforderungen in technische Produktfunktionen) und Durchlaufzeiten (Time to Market) als großer Hebel zur Verbesserung des Unternehmenserfolgs im Fokus. In der Regel werden bereits in der Entwicklungsphase 70 bis 90 % der späteren Produktkosten determiniert. In innova-tiven Unternehmen übersteigen die F&E-Kosten mittler-weile die Verwaltungs- und Vertriebsgemeinkosten.Die Übertragung der Prinzipien des Lean Managements in den Entwicklungsbereich erfordert spezifische Lösungsan-sätze und adaptierte Vorgehensweisen. Lean Methoden wie Kanban, Scrum, Visuelles Management, Frontloading so-wie die auf F&E-Projekte/-Prozesse adaptierte Wertstrom- analyse gewinnen im Rahmen von Lean Development zu-nehmend an Bedeutung. Das Intensivtraining vermittelt die Grundlagen und An-wendungsmöglichkeiten zentraler Prinzipien und Metho-den von Lean Development. Im Rahmen von mehreren Live Simulationen erleben die Teilnehmer die Funkti-onsweise und Effekte von Lean Development, so dass die schnelle Übertragung auf das eigene Arbeitsumfeld ge-lingt. Zudem gibt die Praxisaufgabe im eigenen Unternehmen den Teilnehmern zwischen den beiden Trainingsblöcken die Gelegenheit, das erworbene Know-how eigenständig und mit Feedback durch den Trainer anzuwenden.Nach erfolgreicher Abschlussprüfung erhalten die Teil-nehmer das Zertifikat „Lean Expert in Development“.

Zertifikatstraining

Film „Lean Expert in Developement“ unter www.iwex.de/galerie

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IWEX

Lean Expert in Development

I Allgemein: Einstieg in das Thema Lean Management I Speziell: Lean Management in der Entwicklung – Vision, Ansätze, Be- sonderheiten, Vorgehensweise, EffekteI 7+1 Arten der Verschwendung in der EntwicklungI Arbeiten mit Standards I Strukturierte Problemlösungstech- niken, PDCAI Effiziente Gestaltung des Produkt- entstehungsprozesses I Auf F&E-Projekte adaptierte Wert- stromanalyse („Current State“) I Strukturierte Vorgehensweise vom Ist- zum Sollprozess (Wertstrom- design) I Entwicklung eines „Future States“ I Mehrstufige Wertstrom-SimulationI Effektive Planung und Steuerung von Projekten I Visuelles Management mit Live- Simulation I Projekträume in der Entwicklung (Obeya) I Kanban in der Entwicklung I Auslastungs- vs. Durchsatz- orientierung I Erzeugung von Fluss durch Limi- tierung der Arbeitsvorräte (WIP) I Live Simulation „Kanban“I Vorbereitung der Praxisaufgabe

I Vorstellung der Praxisaufgaben durch dieTeilnehmerI Gemeinsame Diskussion von Vor- gehensweisen, Ergebnissen, Er- folgsfaktoren und BarrierenI Agile Entwicklungsmethoden: I Scrum I Rollenmodell I Planning Poker I Value-Effort Matrix I Sprint Planning I Burndown-Chart I Live Simulation „Scrum“ I Übertragung der Ansätze von der Softwareentwicklung auf andere BereicheI Weiterführende Lean Development- Ansätze I Frontloading I Design for Six Sigma (DfSS) I Design for Manufacturing (DfM) I Critical Chain Project Management (CCPM) I Chief -Engineer-OrganisationI Kennzahlen im F&E-UmfeldI Change Management I Rollenmodell im Lean Management I Umgang mit WiderstandI Schriftlicher Wissenstest zum Lean Expert in Development

I Praxisaufgabe: Jeder Teilnehmer führt sein erstes eigenes (kleines) Verbesserungsprojekt durchI Praxistransfer in das eigene Ar- beitsumfeld: Jeder Teilnehmer überträgt das erworbene Know- how auf unternehmensspezifische AufgabenstellungenI Systematische Vorgehensweise: Die Durchführung der Praxisauf- gabe orientiert sich am PDCA-Zyk- lus mittels strukturierter Problem- lösung und wird im Rahmen eines A3-Reports dokumentiertI Begleitung durch Coach: Die Pra- xisaufgabe wird gemeinsam mit dem IWEX-Trainer definiert und eigenständig zwischen den beiden Präsenzblöcken durchgeführt. Der Trainer steht als Sparringspartner zur VerfügungI Schneller Abschluss: Die Auswahl der Praxisaufgabe setzt die voll- ständige Umsetzbarkeit zwischen den Präsenzmodulen vorausI Messbarer Erfolg: Es werden messbare Verbesserungen erzielt, von denen das Unternehmen profitiert I Leuchtturmprojekt mit Signalwir- kung: Die erzielten Verbesserun- gen sind in der ganzen Organisati- on sichtbar und bieten die Grund- lage für eine Lean-Transformation

Der Weg zum Lean Expert in Development: Inhalte im Überblick


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Teilnehmerkommentar

„Das Training hat die Prinzipien von Lean Development – vor allem auch durch die Live Simulation – sehr anschaulich vermittelt, so dass ich gute An-sätze für die Optimierung der internen Prozesse mitnehmen konnte.“

Michael Obermann, Gigaset Communications GmbH

INKLUSIVELean Development Expert Kit Das Lean Expert Kit mit zahlreichen Hilfsmitteln erleichtert Ihnen die Lean Einführung. Sie erhalten das Lean Expert Kit im 1. Trainings-Block


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eLean Maintenance kompakt

Termin31.01-01.02.2017

Seminarzeiten1. Tag: 9:00 – 17:00 Uhr2. Tag: 8:00 – 16:00 Uhr


Teilnahmegebühr1.195,- Euro inkl. Trai-ningsunterlagen, Ver-pflegung und Teilnah-mebescheinigung der Ruhr-Universität Bochum

Trainingskonzept und LernzieleDas Konzept von Lean Maintenance beschreibt einen Weg, um die Strukturen und Prozesse in der Instandhal-tung optimal auf ein effizientes Produktionssystem aus-zurichten. In Abhängigkeit von der Ausgangsituation wer-den den Teilnehmern Möglichkeiten und Wege aufgezeigt, um mit den Ansätzen von TPM und den 4 Schritten von Lean Maintenance konsequent Verschwendung aus den Instandhaltungsprozessen und -strukturen zu beseitigen, die Schnittstelle zur Produktion zu verbessern und stabile Prozesse auf hohem Qualitätsniveau zu erreichen.Dabei werden die Erfahrungen mit den bewährten Me-thoden von Lean Production und Lean Administration ge-nutzt und anforderungsgerecht auf die Instandhaltung adaptiert. Zahlreiche Übungen und Simulationen tragen dazu bei, dass die Teilnehmer die Methoden schnell auf das eigene Arbeitsumfeld übertragen können.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen Lean ThinkingI Bedeutung der Instandhaltung in der Lean ProductionI Das Lean Maintenance System im ÜberblickI TPM als Grundlage von Lean MaintenanceI Die 5 Säulen von TPM mit Praxisbeispielen, Übung und Visualisierung in der LernfabrikI Kennzahlen der InstandhaltungI Einsatz und Konfiguration eines MES in der Instand- haltung mit Praxisbeispielen in der LernfabrikI Die 4 Schritte des Lean Maintenance Systems mit Übung und Simulation I Anlagenpriorisierung I Schadklasseneinteilung I Erarbeitung anforderungsgerechter Instand- haltungs-Konzepte I Ableiten der Instandhaltungs-Organisation

Ihr NutzenI Sie können Verschwendung und Optimierungspotenzi- ale für die Instandhaltung erkennenI Sie erwerben ein Lean-Verständnis in der Instandhal- tung, um Prozesse und Strukturen im Sinne eines Dienstleisters optimal auf das Produktionssystem aus- zurichtenI Sie lernen eine strukturierte Vorgehensweise zur Ein- führung von TPM und Lean Maintenance kennen

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Instand- haltung und Produktion, die in ihrem Arbeitsumfeld mit Lean Prinzipien Verschwendung beseitigen wollenI Anmerkung: Grundkenntnisse in den Methoden Wert- stromanalyse und -design sind empfehlenswert

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Trainingskonzept und LernzieleDas Seminar ist auf Teilnehmer zugeschnitten, die die Durchführung und Organisation von industriellen Dienst-leistungen effizient gestalten möchten, um geforderten Kundennutzen bestmöglich zu erfüllen.

Mithilfe eines fundierten Methodengerüsts lernen Sie in-dustrielle Dienstleistungen verschwendungsfrei zu erbrin-gen und zu organisieren. Praxisnahe Simulationen und Übungen ermöglichen es den Teilnehmern, die erlernten Methoden selbstständig zu erproben, mit dem Ziel, diese im eigenen Unternehmen erfolgreich einzusetzen.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen Lean ThinkingI Notwendigkeit und Grundprinzipien von Lean ServiceI Verschwendungsfreie Durchführung industrieller Dienstleistungen (Theorie und Übung/Simulation) I Systematische Analyse industrieller Dienstleistungen I Standardisierung und Modularisierung industrieller Dienstleistungen I Zusammenführung von Dienstleistungsmodulen zu einer verschwendungsfreien GesamtdienstleistungI Verschwendungsfreie Organisation industrieller Dienstleistungen I Effiziente Kapazitäts- und Ressourceneinsatz- planung industrieller Dienstleistungen I Analyse und Optimierung der gesamten Dienst- leistungsabwicklung mit der Methode Wertstrom- design I Praxisnahe Übung und Simulation

Lean Service kompakt

Termin07.-08.02.2017




Ihr NutzenI Sie erwerben ein Grundverständnis über Lean ServiceI Sie erlernen Methoden, um die Organisation und Durchführung von industriellen Dienstleistungen verschwendungsfrei zu gestaltenI Praxisnahe Übungen und Simulationen ermöglichen es Ihnen, die erlernten Methoden im eigenen Unterneh- men erfolgreich anzuwenden

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte aus Bereich Service, deren Ziel die verschwendungsfreie Organisation und Durch- führung industrieller Dienstleistungen ist

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Trainingskonzept und LernzieleDie Erhöhung der Flexibilität der Produktion bei gleich-zeitiger Reduzierung von Durchlaufzeiten und Beständen stehen im Fokus dieses Seminars. Die Teilnehmer erler-nen die notwendigen Methoden, um selbstständig beste-hende Arbeitsabläufe zu analysieren und Fertigungszellen so auszulegen, dass diese in einen kontinuierlichen Fluss überführt werden können.

Wie der Weg von der Werkstattfertigung hin zu einer Fließfertigung aussieht, wird anhand von realen Beispiel-situationen praxisnah vorgestellt. Im Rahmen von Pra-xisübungen haben die Teilnehmer Gelegenheit, die Aus-legung von Fertigungszellen aktiv zu erproben und die Wirksamkeit der Konzepte zu überprüfen.

Die entwickelten Konzepte werden u.a. durch Cardboard Engineering in einer kosteneffizienten und kreativitäts-fördernden Vorgehensweise anwendungsorientiert umge-setzt.

Inhalte im ÜberblickI Von der Werkstattfertigung zur verschwendungsarmen Fließfertigung I One-piece-Flow als Idealform der FließfertigungI Videoübung zur Analyse und Gestaltung verketteter ArbeitsabläufeI Aufnahme von Arbeitsabläufen live in der LernfabrikI Theorie und Praxisübung: Austaktung von flexiblen FertigungszellenI Effiziente prototypische Umsetzung mittels Cardboard EngineeringI Praktische Umsetzung der entwickelten Konzepte live in der Lernfabrik

Kontinuierliche Fließfertigung

Ihr NutzenI Sie lernen Grundsätze und Methoden kennen, um einen kontinuierlichen Fertigungsfluss mit mehreren Fertigungszellen zu gestaltenI Sie haben die Gelegenheit, die Taktung von Fertigungs- zellen aktiv zu konzipieren und die Umsetzung im Rah- men von Simulationen zu überprüfen

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte aus dem Bereich Produktion, die in die Planung von Produktionsabläufen eingebun- den sind

Termin28.-29.11.2017




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I Praktische Anwendung der erlernten Methoden in der LernfabrikI Methoden zur Sicherung der NachhaltigkeitI Praxisbeispiele aus der Industrie

Ihr NutzenI Sie sind in der Lage, systematisch Verschwendung in Rüstabläufen zu erkennen I Sie kennen konkrete Ansätze und Vorgehensweisen für die RüstzeitoptimierungI Sie erwerben die Kompetenz, um im eigenen Unter- nehmen Rüstabläufe zu optimieren

ZielgruppeI Fach- und Führungs- kräfte aus dem Bereich Produktion, in deren Ar- beitsumfeld die Analyse und Optimierung von Rüstprozessen im Fokus stehen

Trainingskonzept und LernzieleAufbauend auf dem Seminar „Lean Expert in Production“ wird das Thema Rüsten als einer der elementaren Stellhe-bel in verschwendungsfreien Produktionssystemen ver-tieft. Das Seminar vermittelt das notwendige Wissen, um Rüstzeiten im eigenen Unternehmen systematisch redu-zieren zu können. Anhand von realen Rüstabläufen wer-den die Ansätze für die Rüstzeitoptimierung vor dem fachtheoretischen Hintergrund verdeutlicht sowie die praktische Vorgehensweise erläutert und erprobt.

Der strukturierte Weg zur Rüstzeitreduzierung beinhaltet alle Schritte von der Ist-Analyse eines bestehenden Rüst-vorgangs bis hin zur Ausgestaltung des neuen und verbes-serten Rüststandards. Die Einzelschritte werden dabei in der Lernfabrik von den Teilnehmern „erprobt“ und seitens der Trainer mit Praxisbeispielen hinterlegt.

Das Training richtet sich an Lean Coaches sowie Fach- und Führungskräfte, die sich im eigenen Unternehmen mit ei-ner systematischen Rüstzeitreduzierung dem Ziel einer verschwendungsfreien Produktion schrittweise nähern und dazu im Rahmen des Seminars praktische Tipps, An-regungen und Tools (z.B. der Einsatz der Videoanalyse) er-halten.

Inhalte im ÜberblickI Methoden der Rüstzeitreduzierung (SMED)I Strukturierte Vorgehensweise zur RüstzeitanalyseI Rüstzeitanalyse live in der LernfabrikI Beispiele zur Rüstzeitanalyse mittels VideoanalysenI Strukturierte Vorgehensweise zur Rüstzeitoptimierung

Rüstzeitoptimierung

Termin27.-28.06.2017




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Termin12.-13.12.2017




Trainingskonzept und LernzieleDie Glättung von Produktionssystemen und die Beherr-schung sich überlagernder Wertströme ist die folgerichtige Weiterführung für verschwendungsarme Produktionspro-zesse auf dem Weg zu verschwendungsarmen Produkti-onsprozessen. Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, die Steuerung von komplexen Produktionssystemen mit sich kreuzen-den Wertströmen zu gestalten.In dem Training werden die wesentlichen Ansätze und Methoden für die Glättung eines Produktionssystems ver-mittelt. Anhand eines durchgehenden Beispiels in der Lernfabrik werden die verschiedenen Einzelschritte in einer mehrstu-figen Simulation dargestellt und zu einer strukturierten Vorgehensweise zusammengeführt.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen Lean ThinkingI Notwendigkeit und Anwendungsfelder einer geglätte- ten ProduktionI Vorgehensweise zur Erreichung einer geglätteten ProduktionI Nachfrageorientierte Auslegung des Produktions- systemsI Aufbau von selbstregelnden Kanban-Kreisläufen mit Übung zur Auslegung und Berechnung I Steuerung des Produktionssystems am Schrittmacher- prozessI Theorie und Auslegung einer Heijunka-BoxI Mehrstufige Simulation zur Auslegung von Produkti- onssystemen in der LernfabrikI Steuerung der flussaufwärts liegenden ProzesseI Kombination geglätteter WertströmeI Gestaltung von Materialflüssen im Unternehmen

Ihr NutzenI Sie beherrschen die Ansätze und Schritte für die strukturierte Gestaltung eines komplexen Produktions- systemsI Sie kennen die Ansätze für die Steuerung geglätteter ProduktionsprozesseI Sie können den Materialfluss in einem Produktions- system konzipieren

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte aus produzierenden Berei- chen, deren Aufgabe die Steuerung komplexer Produk- tionssysteme ist

Produktionssysteme glätten

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I Auswertung und Interpretation von MesswertenI Gestaltung des Soll-Zustandes I Definition von Maßnahmen zur Steigerung der Res- sourceneffizienz I Wertstromorientierte Bewertung der Maßnahmen I Aktionsplanerstellung I Umsetzung des Soll-Zustandes I Ausblick Lean & Green

Ihr NutzenI Sie können Lean Methoden und Analysewerkzeuge zur Steigerung der Ressourceneffizienz auswählen und einsetzenI Sie können Maßnahmen zur Effizienzsteigerung wert- stromorientiert bewerten und durchführen I Sie diskutieren Effizienz- themen im Zusammen- hang mit Lean Manage- ment

ZielgruppeFach- und Führungskräf-te aus der Produktion und Beauftragte für Ressour-ceneffizienz, die wertstro-morientierte Energie- und Materialeinsparungen er-zielen wollen

Ressourceneffizienz in der Lean Production

Termin14.-15.02.2017




Trainingskonzept und LernzieleDer effiziente Einsatz der vorhandenen Ressourcen und die Reduzierung der Rohstoff- und Energieverbräuche sind für produzierende Unternehmen ebenso zentrale Ansätze zur Stärkung der Zukunftsfähigkeit wie die ver-schwendungsarme Gestaltung von Prozessen im Rahmen der Lean Production.Das praxisnahe Training verbindet die Ansätze der Res-sourceneffizienz und der Lean Production und sensibili-siert die Teilnehmer hinsichtlich Ressourceneffizienz und -verschwendung in der heimischen Fertigung. Die Teil-nehmer werden befähigt, den Ressourceneinsatz mit Ori-entierung auf den gesamten Wertstrom zu bewerten sowie zielgerichtete Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. Die Teilnehmer lernen in Kleingruppen anhand eines Fer-tigungsprozesses in der Lernfabrik verschiedene Metho-den zur Erfassung und Messung von Ressourcenströmen kennen und planen die wertstromorientierte Optimie-rung der Ressourcennutzung. Als Schulungspartner stellt die Effizienz-Agentur NRW (EFA) Praxisbeispiele aus Res-sourceneffizienzprojekten sowie Förderprogramme vor. Der Ausblick auf das Thema „Lean & Green“ rundet das Training ab.

Inhalte im ÜberblickI Lean-Management-Ansätze zur Steigerung der Res- sourceneffizienzI Ressourcenorientierte Optimierung eines realen Ferti- gungsprozesses in der LernfabrikI Aufnahme des Ist-Zustandes I Aufnahme von Material-, Informations- und Ressour- cenflüssen I Ermittlung von Ressourcenverbräuchen mit effizienten Messmethoden I Effizienter Umgang mit Messungen

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Trainingskonzept und LernzieleNeben der prozessualen Betrachtung von Tätigkeiten um-fasst der Lean Werkzeugkasten auch verschiedene Mög-lichkeiten für die Untersuchung funktionaler Potenziale, um eine ganzheitliche Vorgehensweise abzusichern. Die Teilnehmer des Trainings vertiefen die Kenntnis der ver-schiedenen Methoden und ihre spezifischen Einsatzmög-lichkeiten und wenden sie im Rahmen von Praxisübungen aktiv an. Das Training vermittelt zudem die Vorgehens-weise bei der Zusammenführung und Auswertung der Er-gebnisse. Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, auf Basis des dann vorliegenden vollständigen Bildes ganz-heitliche Optimierungsansätze zu identifizieren und auch im Rahmen von abteilungsübergreifenden Lean Projekten eigenständig anzuwenden.

Inhalte im ÜberblickI Detaillierte Vorgehensweise und vertiefende Praxis- übungen zu den Analysemethoden I Organisationsstrukturanalyse (OSA) I Auftragsstrukturanalyse (ASA) I Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) I Fokusinterviews I Informationsstrukturanalyse (ISA)I Strukturierte Kombination von AnalysemethodenI Praxisaufgabe zu allen AnalysemethodenI Auswertung und Beurteilung der AnalyseergebnisseI Zusammenführen der Ergebnisse und Ableiten von OptimierungsansätzenI Fallbeispiele und Tipps für die Praxis

Lean Administration: Vertiefung

Ihr NutzenI Sie können sämtliche Analysemethoden gezielt einsetzen und wissen, welche Verknüpfung der Methoden sinnvoll istI Dadurch können Sie nicht nur konkrete Verbesserun- gen unterstützen, sondern auch im Screening vorhandene Potenziale aufzeigenI Sie können den Zusammenhang zwischen den verschiedenen Analyseergebnissen herstellen und die richtigen Schlüsse ziehenI Mit dem vertieften Methodenwissen sind Sie in der La- ge, Lean-Administration-Projekte selbst zu steuern

ZielgruppeFach- und Führungskräfte, die arbeitsplatzübergreifen-de Lean Projekte in indirek-ten Bereichen steuern und bereits über ein Grundver-ständnis von Lean Admi-nistration verfügen

Termin30.-31.05.2017




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Trainingskonzept und LernzieleKennen Sie das Problem verspäteter Entwicklungsprojekte und falscher Aufwandsabschätzungen mit der Folge, dass immer wieder Projekte durch eine Task Force gerettet wer-den müssen? Klassische Wasserfallmodelle führen in der Produktentwicklung häufig zu Verzug in Zeit und Budget, da sich die Anforderungen im Verlauf des Projekts ändern oder Fehler erst verspätet aufgedeckt werden.Neue Ansätze schaffen Abhilfe mit verschiedenen agilen Methoden, darunter auch Scrum und Kanban, die zusam-mengefasst sind im so genannten „Agilen Manifest“. Ziel ist es, alle Prozesse in der Entwicklung flexibel und schnell zu gestalten, um agil zu werden. Mit der richtigen Aus-wahl und Kombination von Methoden kann die Erfolgs-quote von Entwicklungsprojekten bezüglich Zeit, Qualität und Kosten gesteigert werden.Zu den positiven Effekten zählen eine verringerte Durch-laufzeit der Entwicklungsprojekte, verbesserte Aufwands-abschätzungen und frühzeitiges Controlling sowie weni-ger Task-Force-Einsätze durch frühzeitiges Reagieren auf neue Erkenntnisse. Durch diese Produktivitätssteigerung werden bei gleichen Ressourcen mehr Kapazitäten z.B. für Innovationen geschaffen. Im Rahmen des Trainings wird das klassische „Agile Ma-nifest“ vorgestellt. Anhand von Simulationen und Praxis-beispielen lernen die Teilnehmer die Methoden und ih-re Übertragbarkeit auf andere Entwicklungsbereiche, wie z. B. Hardware, kennen. Zudem vermittelt das Training die Ansätze von agilem Projektmanagement.

InhalteI Grundlagen „Agiles Manifest“I Durchsatzorientierung vs. RessourcenauslastungI Cynefin ModelI Scrum inkl. Simulation

Agile Entwicklungsmethoden

I Kanban in der Entwicklung inkl. SimulationI Agiles ProjektmanagementI Übertragung und Anwendbarkeit der Methoden für die HardwareentwicklungI Praxisbeispiele

Ihr NutzenI Sie kennen wesentliche agile Entwicklungsmethoden und deren ÜbertragbarkeitI Sie beherrschen die Ansätze für verbesserte Aufwands- abschätzungen und frühzeitiges ControllingI Sie kennen Methoden, um die Durchlaufzeit von Ent- wicklungsprojekten zu verringern.I Sie können die Transparenz im F&E-Bereich durch visuelles Management erhöhen

ZielgruppeFach- und Führungskräfte aus dem Bereich F&E, die Prozesse in der Produktent-wicklung optimieren wol-len

Termin20.-21.06.2017




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Trainingskonzept und Lernziele Im Vergleich zu anderen Prozessverbesserungsansätzen ist das Besondere an Six Sigma der mathematische Ansatz zum Nachweis der tatsächlichen Problemursachen und zur Ermittlung von Abhängigkeiten. Beim Lean-Six-Sig-ma-Ansatz wird die datenbasierende Six-Sigma-Methodik mit den Lean Prinzipien und Methoden kombiniert, um Produkte, Dienstleistungen und Prozesse auf die Kunden-anforderungen auszurichten sowie Verschwendung zu eli-minieren. Ziel sind verschwendungs- und fehlerfreie Pro-zesse, Produkte und Dienstleistungen, die zu einer hohen Kundenzufriedenheit führen. In diesem praxisorientierten Training werden die wich-tigsten Prinzipien und Methoden von Lean und Six Sigma sowie deren Kombination und Anwendung im Rahmen des DMAIC-Zyklus‘ (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) anhand von Beispielen vermittelt.

Inhalt im ÜberblickI Entstehungsgeschichte und Entwicklung von Lean Management und Six SigmaI Grundlagen Lean Management: Wertschöpfung und Verschwendung, Lean-Management-PrinzipienI Projektmanagement nach der DMAIC-MethodeI Grundlagen der StatistikI Prozessvariation verstehen und Prozessleistung ermittelnI Ausgewählte Methoden und Tools für jede DMAIC- Phase

Ihr NutzenI Sie erhalten einen Überblick über den Lean-Six-Sigma- Ansatz

I Sie lernen den Ablauf von Lean-Six-Sigma-Projekten im Rahmen des DMAIC-Zyklus‘ kennen und erfahren, welche Tools und Methoden in den einzelnen Phasen angewendet werdenI Durch den Praxisbezug können Sie jeweils adäquate Tools und Methoden auswählen und anwendenI Sie können kleinere und einfache Verbesserungen sel- ber durchführen sowie als Mitglied des Projektteams ein Lean-Six-Sigma-Projekt kompetent unterstützen

ZielgruppeFach- und Führungskräfte aus der Produktion und dem Dienstleistungsbereich, die den Lean-Six-Sigma-Ansatz kennenlernen sowie anwenden wollen

Lean Six Sigma

Termin25.-26.04.2017




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Lean Production meets Industrie 4.0

Trainingskonzept und LernzieleSteigende Variantenvielfalt und Schwankungen in den Stückzahlen sowie kürzere Entwicklungs- und Produktle-benszyklen führen zu einer stetig steigenden Komplexi-tät. Sowohl die Lean-Management-Philosophie als auch die unter dem Begriff „Industrie 4.0“ zusammengefassten Ansätze bieten Lösungen zur Reduzierung und Beherr-schung dieser Komplexität. Das praxisorientierte Training zeigt die Verbindung zwi-schen Lean Production und Industrie 4.0 auf. Grundvor-aussetzung zur Realisierung vorhandener Potenziale im Bereich Industrie 4.0 sind transparente, fehlerfreie, effizi-ente und damit stabile/robuste Prozesse. Auch schlechte Prozesse lassen sich mit Hilfe von Industrie 4.0 digitali-sieren, jedoch mit der Konsequenz, dass diese dann nicht mehr einfach verbessert werden können, die Kosten der Automatisierung dauerhaft steigen und die kombinierten Potenziale von Lean Production und Industrie 4.0 nicht ge-samthaft realisiert werden können.Die Teilnehmer erleben hautnah in der Lernfabrik die Wirkweise und Potenziale der erfolgreichen Kombination von Lean Production und Industrie 4.0

Inhalt im ÜberblickI Einstieg in Lean Production und Industrie 4.0 und Ver- deutlichung des ZusammenhangsI Lean-Management-Ansätze zur Schaffung der Grund- vorrausetzung für die erfolgreiche Migration zum „In- dustrie 4.0-Unternehmen“I Funktionsbereiche von Industrie 4.0 mit Beispielen aus der IndustrieI Praktisches „Erleben“ der erfolgreichen Kombination von Lean-Production-Prinzipien und Industrie 4.0-De- moszenarien in der Lernfabrik

I Praktische Gestaltung von Arbeitsplätzen in der erfolgreichen Kombination ausgewählter Ansätze von Lean Production und Industrie 4.0I Ausblick Lean Company und Industrie 4.0

Ihr NutzenI Sie erwerben eine Grundverständnis von Industrie 4.0 I Sie kennen und verstehen den elementaren Zusam- menhang zwischen Lean Production und Industrie 4.0I Sie sind in der Lage, ausgewählte Ansätze aus Lean Production und Industrie 4.0 erfolgreich zu kom- binierenI Sie beherrschen Ansätze zur Identifikation von Potenzi- alen in Lean und Industrie 4.0 in der Produktion I Praxisnahe Übungen und Simulation ermöglichen Ihnen, Lean Production und Industrie 4.0 zu erleben

ZielgruppeGeschäftsführer sowie Fach- und Führungskräfte aus der Produktion, der Logis-tik und der Produktionspla-nung, die sich über die Po-tentiale von Industrie 4.0 im Kontext von Lean Produc-tion informieren und An-wendungsszenarien erleben wollen

Termin04.-05.04.2017




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Strategien umsetzen mit Hoshin Kanri

Termin19.-20.09.2017




Trainingskonzept und LernzieleFür die Umsetzung von Unternehmensstrategien und -zielen eignen sich verschiedene Management-Systeme. Hoshin-Kanri basiert auf den Prinzipien des Lean Ma-nagements und zeichnet sich durch einen strukturierten Zielentfaltungsprozess und Zielerreichungsprozess aus. Durch das „Verhandeln“ Ihrer Ziele im Team im Rahmen einer Kaskadierung (Top down) erreichen Sie eine star-ke Mitarbeitereinbindung und -akzeptanz. Der Zielerrei-chungsprozess (Bottom up) verläuft genau entgegenge-setzt und bindet ebenfalls die gesamte Organisation auf allen Ebenen ein.Sie erhalten im Training Einblicke in die Struktur und Vorgehensweise zur Implementierung von Hoshin Kanri sowie über Chancen und Möglichkeiten, Ihre Organisati-on auf Ihre Unternehmensziele auszurichten. Praxisbei-spiele und Übungen vermitteln die ersten Erfahrungen, um Hoshin-Kanri erfolgreich zu etablieren.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen zu Lean ManagementI Anforderungen an Führungskräfte im Veränderungs- prozessI Gegenüberstellung bekannter Management-SystemeI Ableiten von Durchbruchszielen aus einer Unterneh- mensvisionI Entwicklung und Umsetzung des Hoshin-ProzessesI Vertikale und horizontale Zielkaskadierung bzw. -syn- chronisationI Rollen im Hoshin KanriI Werkzeuge von Hoshin-Kanri (z. B. X-Matrix, A3-Mat- rix, PDCA) und deren AnwendungI Messung der Zielerreichung mittels z. B. Bowler-Chart

I Praxisbeispiele und mehrstufige Gruppenarbeiten

NutzenI Sie lernen Möglichkeiten kennen, Ihre Organisation mit einem stark partizipativen Ansatz strukturiert und systematisch auf Ihre Unternehmensvision und -ziele auszurichtenI Sie erwerben Kenntnisse im Zielentfaltungs- und ZielerreichungsprozessI Die flankierenden Übungen verstärken das Erlernte und geben Ihnen erste Erfahrungen, einen Hoshin-Pro- zess im eigenen Unternehmen zu entwickeln und aufzusetzen

ZielgruppeI Führungskräfte, die ihre Strategien und Ziele mit tels Hoshin-Kanri in die Organisation bringen möchtenI Lean-Coaches und -Mul- tiplikatoren, die den Hos- hin-Prozess kennen lernen und dessen Wirk- weise erfahren möchten

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Trainingskonzept und LernzieleUm Lean-Management-Methoden gemeinsam mit den be-troffenen Mitarbeitern und Kollegen im Unternehmen er-folgreich anzuwenden, sind Kenntnisse der Präsentation und der Moderation erforderlich. Das Training gibt den Teilnehmern die Möglichkeit, die Grundlagen der Präsen-tationstechniken und Moderation kennenzulernen oder das bereits erworbene Wissen aufzufrischen.

Neben Aufbau, Medien und Layout einer wirkungsvollen Präsentation stehen die Phasen vom ersten Konzept bis zur Nachbereitung auf dem Programm. Zudem werden die Effekte der nonverbalen Kommunikation sowie mögli-che Fehler und schwierige Situationen thematisiert.

Die zielgerichtete Vorbereitung und Durchführung der Moderation leistet einen entscheidenden Beitrag, um in ei-ner Gruppe gute Ergebnisse zu erzielen. Das Training ver-mittelt dazu zentrale Techniken, wie Kartenabfrage, Kre-ativitäts- und Fragetechniken, aber auch Ansätze für den Umgang mit Einwänden und Schwierigkeiten.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen der PräsentationserstellungI Präsentieren vor der Gruppe I Erfolgsfaktoren – Tipps & TricksI Einführung in die ModerationstechnikI Phasen der Moderation I Rolle des ModeratorsI Tools und Werkzeuge I Praktische Anwendung

Termin24.-25.01.2017




Ihr NutzenI Sie erfahren, wie man zielgruppenspezifische Präsen- tationen erstellt und erhalten Feedback zu Ihrer eigenen Präsentation vor der GruppeI Sie lernen die Grundlagen der Moderation kennen und wenden diese in einem Fallbeispiel anI Sie führen kleinere Präsentationen erfolgreich durch und wissen, wie man Workshops, Arbeitsgruppen oder Teamsitzungen erfolgreich moderiert ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte, die regelmäßig Workshops leiten

Moderationstechniken für Lean Multiplikatoren

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Trainingskonzept und LernzieleDurch die Einführung von Lean Management werden in den Unternehmen Veränderungsprozesse angestoßen, die in der Regel nach gewissen Grundmustern ablaufen. Ne-ben der Auswahl der richtigen Methoden und Tools ist es eine weitere wichtige Voraussetzung für den Projekterfolg, diese Veränderungsprozesse richtig zu planen, zu steu-ern und zu kommunizieren. Im Mittelpunkt steht dabei immer der Mitarbeiter, denn keine Veränderung ist mög-lich ohne die grundlegende Bereitschaft des Individuums zur Mitwirkung. Hierbei kann die Führungskraft entschei-dend Einfluss nehmen.

Im Training werden die Kenntnisse über Einflussfaktoren der Veränderung und deren Zusammenhänge vermittelt, die es ermöglichen, Lean Projekte erfolgreich zu begleiten.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen des Change Managements I Das Individuum im VeränderungsprozessI Veränderungsprozesse richtig planenI Die 8 Phasen der VeränderungI Die Rolle der Führung und die Aufgabe der Führungs- kraft in der VeränderungI Techniken zur Änderung von EinstellungenI Grundlagen der Kommunikation

Ihr NutzenI Sie lernen Grundmuster der Veränderung kennen und verstehenI Sie erfahren, welche Rahmenbedingungen vorhanden sein müssen, um Veränderungen nachhaltig zu imple- mentierenI Sie haben einen Überblick über die größten Barrieren und kennen Maßnahmen zur Gegensteuerung

Change Management & Führung

I Sie wissen, wie Veränderungsprojekte am Arbeitsplatz richtig aufgesetzt und geführt werdenI Sie können erfolgreich größere Veränderungsprojekte unterstützen

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte, die Veränderungsprojekte begleiten oder steuern

Termin12.-13.09.2017




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Termin07.-08.03.2017




Mit Shopfloor Management zum KVP

Trainingskonzept und LernzieleIm Rahmen der Einführung von Lean Management ist häufig trotz anfänglicher Erfolge über einen methoden- und projektbasierten Ansatz die nachhaltige Verankerung der Lean Philosophie in der Organisation nicht sicherge-stellt. Das liegt oft daran, dass der Überführung der Er-gebnisse in einen langfristig angelegten, kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt wird und dieser nicht die Organisation durch-drungen hat.In dem Training werden die Vorgehensweisen und Tech-niken vermittelt und geübt, mit denen es gelingt, die Lean Philosophie flächendeckend im Unternehmen zu im-plementieren und das fünfte Lean Prinzip – die kontinu-ierliche Verbesserung oder das Streben nach Perfektion – insbesondere mittels Shopfloor Management im Tages-geschäft zu verankern.

Inhalte im ÜberblickI Shopfloor Management als wesentlicher Bestandteil eines erfolgreichen KVP-SystemsI Organisation und Einführung von Shopfloor Manage- mentI Definition von RegelkreisenI Rolle und Verantwortung der Mitarbeiter und Führungs- kräfteI Methodik des Shopfloor ManagementsI Strukturierte Problemlösung im KVP-Prozess: der PDCA - ZyklusI ProblemlösungstechnikenI Visuelles ManagementI Moderation von Workshops

Ihr NutzenI Sie kennen Rahmenbedingungen, Methoden und Werk- zeuge, um eine Lean Transformation erfolgreich in Ih- rem Unternehmen durchzuführenI Sie nutzen Shopfloor Management als durchgängige Methode, um die Lean Prinzipien in das Tagesgeschäft zu integrierenI Sie moderieren Workshops und nutzen geeignete Pro- blemlösungstechnikenI Sie sind in der Lage, Lean Aktivitäten unter Einbindung aller Mitarbeiter und Führungskräfte in einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu überführen

ZielgruppeI Fach- und Führungskräfte, die die LeanPhilosophie in ihrem Unternehmen nachhaltig etablieren möchten

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Trainingskonzept und LernzieleDie Einbindung der Mitarbeiter – Betroffene werden zu Beteiligten – ist einer der Grundpfeiler für die erfolgreiche Einführung von Lean Management. Dazu sollte der Lean Experte in der Lage sein, die Grundlagen des Lean Thin-king und der angewandten Lean Methoden anschaulich zu vermitteln, Mitarbeiter zu begeistern und sie zu moti-vieren, Lean Aufgaben durchzuführen. Die Unterstützung der Mitarbeiter bei dem Aufbau von Lean Kompetenz und eigener Lösungsfindung gehört ebenso zu seinen Aufga-ben. Dazu werden im Training geeignete Werkzeuge und Vorgehensweisen vermittelt.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen und Wirkungsweise des Train-the-Trainer- KonzeptsI Sokratische FragetechnikI Coaching und MentoringI Umgang mit kritischen Situationen und WiderständenI Erfolgsfaktor Kommunikation – Störungen und VorgehensweiseI Faktoren eines für die Teilnehmer interessanten und nachhaltigen TrainingsaufbausI Lean Methoden erfolgreich vermittelnI Grundlagen der MotivationI Moderation von Gruppen und Teambildung

Train the Trainer

Ihr NutzenI Sie können die Grundgedanken des Lean-Management- Ansatzes vermittelnI Sie sind in der Lage, Trainingsinhalte aufzubauen und zu vermittelnI Sie motivieren Mitarbeiter, die Lean Prinzipien umzu- setzenI Sie moderieren und steuern Gruppen in Lean ProjektenI Sie unterstützen Mitarbeiter bei der Durchführung von Lean Aufgaben auf Arbeitsplatzniveau oder bei einfa- chen ProzessoptimierungenI Sie geben Hilfe zur Selbsthilfe und unterstützen bei der eigenen Lösungsfindung

ZielgruppeI Lean Experten, die ihr Wis- sen als Trainer weiterge- ben möchten Termin

05.-06.12.2017




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Inhalte im ÜberblickI Grundlagen des Management-Ansatzes KataI Grundlage und Anwendung der Verbesserungs-KataI Führen mit lösungsfreien herausfordernden ZielzuständenI Grundlage und Anwendung der Coaching-KataI Mitarbeiter systematisch entwickeln I Transfer der Kata in Ihr Unternehmen

Ihr NutzenI Sie kennen Ihre Rolle innerhalb des Management- systemsI Sie können die Denkweise/Lernroutine der Kata in Ih- rer Organisation entwickelnI Durch Praxisübungen sind Sie in der Lage, den schnel- len Transfer zu fördernI Jeder Teilnehmer erhält das Buch „Die Kata des Welt- marktführers“ von Mike Rother

ZielgruppeI Fach- und Führungs- kräfte, Lean Coaches

Termin04.-05.10.2017




Mit Kata zum Kulturwandel in der Organisation

Trainingskonzept und LernzieleDie nachhaltige Einführung von Lean Management in ei-ner Organisation setzt einen dauerhaften Kulturwandel voraus. Wesentlicher Faktor ist die Bereitschaft aller Mitar-beiter zur ständigen Verbesserung und kreativen Problem-lösung. Vorbild dafür ist die erfolgreich gelebte Verbesse-rungskultur bei Toyota mit den beiden Grundpfeilern, der Verbesserungskata und der Coachingkata. Als „Kata“ wer-den – in Abwandlung des Begriffs aus dem japanischen Kampfsport – die übergreifenden Denk- und Handlungs-routinen bezeichnet, die zu dieser ständigen Verbesserung befähigen.

Ziel des Managementsystems mit der Kata ist die kon-tinuierliche Entwicklung neuer Fähigkeiten durch un-terstützendes Coaching der Führungskraft, so dass al-le Mitarbeiter im Unternehmen in der Lage sind, täglich Verbesserungen zu bewirken. Um die Kata als selbstver-ständliche Routine einzuführen, sollten möglichst viele Mitarbeiter im Unternehmen tagtäglich unter Anleitung erfahrener Coaches üben können.

Das Training richtet sich an Lean Coaches sowie Fach- und Führungskräfte und vermittelt den theoretischen Hintergrund der Verbesserungskata und Coachingkata so-wie praktische Hilfestellung für die Umsetzung dieser er-folgreichen Handlungsroutinen. In Übungen können die Teilnehmer die erlernten Inhalte festigen. Innerhalb der beiden Trainingstage erleben Sie die Sicht des Mitarbeiters und der Führungskraft, so dass eine schnelle Umsetzbar-keit in Ihrem Unternehmen vorbereitet wird.

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Trainingskonzept und LernzieleFür einen vertieften Einstieg in das Lean Management ver-mittelt das Training einen Überblick über Anwendungs-möglichkeiten und Effekte von Lean Management-Me-thoden zur Verbesserung der Wertschöpfungsexzellenz in Unternehmen aller Größenordnungen. Die theoretischen Grundlagenkenntnisse werden ergänzt durch die aktive Berührung mit Lean in der Lernfabrik sowie im Rahmen von Simulationen.

Um die Entscheidung für die Einführung von Lean Ma-nagement besser abschätzen zu können, werden Aufbau, Vorgehensweise, Rahmenbedingungen und Messbarkeit von Lean Projekten eingehend dargestellt und diskutiert. Eine konkrete Vorstellung für die zu erzielenden Verän-derungen vermittelt der Firmenbesuch bei einem Unter-nehmen aus der Region, welches seit mehreren Jahren erfolgreich mit Lean Methoden arbeitet und den Seminar-teilnehmern seine Tore für einen vertieften Einblick öffnet.

Inhalte im ÜberblickI Grundlagen Lean ThinkingI Entwicklung von ProduktionssystemenI Haptische Simulation zur Optimierung von Produktionssystemen I Besichtigung und Präsentation der IWEX-LernfabrikI Der Weg zur erfolgreichen Lean Umsetzung I Visionsentwicklung, Ableitung von Zielzuständen I Aufbau von Produktionssystemen I Umsetzung durch nachhaltige ImplementierungI Führen im VeränderungsprozessI Lean Management in der Praxis: Firmenbesuch

Lean Management kompakt

Ihr NutzenI Sie erhalten eine fundierte Vorstellung von Lean Ma- nagement und den Erfolgsfaktoren zur Umsetzung von Lean ProjektenI Sie kennen erste konkrete Ansätze für Verbesserungs- maßnahmen auf ArbeitsplatzebeneI Sie verfügen über die notwendigen Kenntnisse, um in Ihrem Unternehmen die Einführung von Lean Ma- nagement begleitend zu planen

ZielgruppeFach- und Führungskräfte, die die Einführung von Lean Management-Methoden planen

Termin17.-18.01.2017




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I Betroffene Führungskräfte zu begeisterten Akteuren machenI Lean Kennzahlen zur Messung von Erfolg und Nachhal- tigkeitI Der Weg zur selbstlernenden OrganisationI Erfolgsfaktoren und Barrieren bei der Einführung von Lean

Ihr NutzenI Sie lernen von erfolgreichen PraxisbeispielenI Sie erhalten zahlreiche Tipps aus erfolgreichen abge- schlossenen Lean TransformationenI Sie haben die Möglichkeit zu einem intensiven Aus- tausch der Teilnehmer untereinander

ZielgruppeI Entscheider in Organisa- tionen, die die Herausfor- derungen der Lean Trans- formation (besser) meis- tern wollen

Lean für Entscheider

Termin10.01.2017

Seminarzeiten9:00 – 18:00 Uhr


Teilnahmegebühr595,- Euro inkl. Trai-ningsunterlagen, Ver-pflegung und Teilnah-mebescheinigung der Ruhr-Universität Bochum

Trainingskonzept und LernzieleDie Einführung von Lean Management in einem Unter-nehmen wird nur nachhaltig erfolgreich sein, wenn sie sowohl top down als auch bottom up erfolgt. Das Com-mitment des Managements sowie das Führen mit Zielzu-ständen sind ebenso notwendig wie die Motivation und Aktivierung der Mitarbeiter, die den Veränderungspro-zess tragen und mitgehen sollen. Entscheider sind dabei in mehrfacher Hinsicht gefordert. Sie sind nicht nur verant-wortlich für die Lean Transformation, sondern gleichzeitig auch Coach der eigenen Mitarbeiter bei der nachhaltigen Implementierung des KVP in das Tagesgeschäft „vor Ort“.Der eintägige Workshop gibt Entscheidern für ihre Aufga-ben einerseits zentrale Fakten in Bezug auf Lean Manage-ment an die Hand, geht in einem zweiten Schwerpunkt aber auch auf die Erfolgsfaktoren und Anforderungen an die Führungskräfte ein, um eine nachhaltig positive Ver-änderung in der Organisation zu erreichen. Zudem wird der Fokus auf die Entwicklung einer Vision, eines ganz-heitlichen Wertschöpfungssystems sowie die Ableitung von Zielzuständen und die Messbarkeit von Lean Effekten durch Kennzahlensysteme gelegt, so dass Entscheider auch hier von Beginn an die Weichen richtig stellen können.

Inhalte im ÜberblickI Einführung in Lean Thinking und Success StoriesI Von Lean Production zur Lean CompanyI Modelle der Lean Transformation im VergleichI Rolle des Managements in der Lean TransformationI Ganzheitliche WertschöpfungssystemeI Hoshin Kanri – ZielentwicklungsprozessI Führungsprinzipien des Lean ManagementsI Verbesserungs- und Coaching-Kata I Shopfloor Management und Officefloor Management als Führungsinstrumente

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I Lean Management selbst erleben durch eine SimulationI Umsetzungsbeispiele in der LernfabrikI Lean Management im betrieblichen Alltag I Von punktuellen Verbesserungsansätzen zur Planung und Umsetzung von ganzheitlichen Lean Einführungen I Vom betrieblichen Vorschlagswesen zur lernenden Or- ganisation mittels Shopfloor Management und KVP I Vom Akkordlohn zum leistungsabhängigen Lohn- system nach Prinzipien des Lean Managements

Ihr NutzenI Sie erhalten eine fundierte Vorstellung von Lean Ma- nagement und den zentralen Methoden und AnsätzenI Sie kennen die Rolle der Mitarbeiter und des Be- triebsrates bei einer Ein- führung von Lean Ma- nagement I Sie verfügen über das Rüstzeug, um Lean zu ar- gumentieren und Ihre Mitarbeiter und Kollegen einzubinden

ZielgruppeMitarbeiter aus dem Per-sonalbereich, Organisati-onsentwickler, Betriebsräte und Verantwortliche für Lean Transformationen, die Lean Management mit Mit-arbeitern und Kollegen im Betrieb diskutieren wollen

Lean Management aus Arbeitnehmersicht

Trainingskonzept und LernzieleDie Sicherung von Arbeitsplätzen durch die Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit und die aktive Beteiligung der Mit-arbeiter am Verbesserungsprozess sind zentrale Elemente des Lean Managements. Zugleich tauchen bei der Einfüh-rung von Lean auf der Arbeitsnehmerseite stets wichtige Fragen auf, die es zu beantworten gilt, damit die Verän-derung von allen Beteiligten mitgetragen wird: Welches Ziel wird verfolgt? Wie wird sich die Arbeitsweise verän-dern? Welche Arbeitsplätze und Qualifikationen werden gebraucht? Führt die Veränderung zu einer Leistungsver-dichtung? Welcher Beitrag wird vom einzelnen Mitarbeiter erwartet? Bedeuten die Analysen auch Kontrolle? Welche Rolle übernehmen die Betriebsräte?Sie erhalten in dem Training einen Überblick über Prinzi-pien und Vorgehensweise von Lean und lernen die Effekte im Rahmen einer Simulation in der Lernfabrik aktiv ken-nen. Zu den Schwerpunktthemen gehören die Rolle der Mitarbeiter, des Betriebsrates und ihre aktive Einbindung bei der Einführung von Lean. Hierfür werden anhand von Beispielen mögliche Ansatzpunkte im betrieblichen All-tag dargestellt, wie das Mitbestimmungsmanagement, der Kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) sowie das Entlohnungssystem auf der Basis von Lean.

In der Zusammenarbeit mit der Gemeinsamen Arbeits-stelle RUB/IGM

Inhalte im ÜberblickI Was ist Lean Management?I Ziele und Auswirkungen von Lean ManagementI Voraussetzungen für eine erfolgreiche Lean UmsetzungI Welchen Nutzen hat der einzelne ArbeitnehmerI Rollen der Mitarbeiter und des Betriebsrates

Termin21.-22.02.2017




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Alle Trainings werden für die firmeninterne Qualifizie-rung auch als Inhouse-Veranstaltung mit individuellem Coaching vor Ort durchgeführt.

Inhouse-Trainings I ermöglichen individuell zusammengestellte Lerngrup- pen und passende Termine für Ihren KalenderI werden inhaltlich maßgeschneidert an Ihren Bedarf vor Ort und Ihre speziellen Rahmenbedingungen angepasstI bieten eine Umgebung für den intensiven Lernerfolg und raschen Transfer auf das individuelle Umfeld I ermöglichen schnelle messbare Umsetzungserfolge mit Leuchtturmwirkung durch die PraxisaufgabenI vermeiden Reiseaufwand für Ihre MitarbeiterI können auf Deutsch oder in anderen Sprachen durch- geführt werden

Für die praktischen Anteile innerhalb unserer Trainings-module, die in der Lernfabrik vorgesehen sind, werden bei Inhouse-Programmen in Absprache mit dem Auftragge-ber adäquate Bereiche in der jeweiligen Produktion bzw. in den administrativen Bereichen ausgewählt.

Inhouse-Trainings

Bitte sprechen Sie uns an.

Gerne vereinbaren wir ein unverbind-liches Beratungsge-spräch.

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IWEX Institut für WertschöpfungsExzellenzDas IWEX Institut für WertschöpfungsExzellenz wurde gegründet, um das gebündelte Know-how der Kooperationspartner aus Wissenschaft und Wirtschaft im Rahmen von Trainingsveranstaltungen und Coaching weiterzugeben. Ziel ist die Kompetenzerweite-rung für die nachhaltige Optimierung von Wertschöpfungsprozessen, um die Wettbe-werbsfähigkeit von Unternehmen zu sichern. Kooperationspartner des IWEX sind der Lehrstuhl für Produktionssysteme (LPS) an der Ruhr-Universität Bochum, die Akademie der Ruhr-Universität sowie die LMX Business Consulting GmbH, Düsseldorf.www.iwex.de

Veranstalter

I Kontakt Institut für WertschöpfungsExzellenz Ruhr-Universität Bochum Universitätsstraße 150 Gebäude IC 02 / 741 44801 Bochum Tel.: +49 234 54500 280 Fax: +49 234 54500 289 [email protected] www.iwex.de

Empfehlungen für Ihre Unterkunft in Bochum geben wir Ihnen gerne.

OrganisationI Seminargebühren

Die Teilnahmegebühr beträgt € 595.- für jedes eintägi-ge, € 1.195.- für jedes zweitägige sowie € 2.995.- für je-des fünftägige Seminar. Darin enthalten sind die Se-minarunterlagen, Prüfungsgebühr, Mittagessen und Pausenerfrischungen. Die Seminargebühren sind ge-mäß § 4 Nr. 21 a) bb) UStG von der Umsatzsteuer be-freit.Bei Anmeldung bis zu 8 Wochen vor dem Seminarbe-ginn erhalten Sie einen Frühbucherrabatt in Höhe von € 200.-

Bitte zahlen Sie die Gebühr erst nach Erhalt der Rech-nung durch die Akademie der Ruhr-Universität.Bei Stornierung der Anmeldung bis zu zwei Wochen vor der Veranstaltung werden € 100.- für den Verwal-tungsaufwand berechnet. Danach wird die volle Teil-nahmegebühr fällig.

Die Akademie behält sich vor, Veranstaltungen bei Nichterreichen der Mindestteilnehmerzahl bis zu zwei Wochen vor Seminarbeginn abzusagen. In diesem Fall werden bereits gezahlte Seminargebühren erstattet. Weitergehende Ansprüche können nicht geltend ge-macht werden.

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BildnachweiseB.Sponheuer/Ruhr-Universität Bochum (S.2/3), adpic.de (4), iStock-Photo (7), Weigang-Vertriebs-GmbH, Eibelstadt (S. 20), IWEX (23)

Lehrstuhl für Produktionssysteme an der Ruhr-Universität Bochum Der Lehrstuhl für Produktionssysteme (LPS) an der Ruhr-Universität Bochum in der Fa-kultät für Maschinenbau wurde 1976 gegründet und von 1999 bis 2014 von Prof. Dr.-Ing. Horst Meier geleitet. Seit Anfang 2015 steht er unter der Führung von Prof. Dr.-Ing. Bernd Kuhlenkötter. Vor dem Hintergrund eines stetigen Wandels der Wirtschafts-märkte, der immer wieder neue Anforderungen an den Produktionsstandort Deutsch-land stellt, sieht der Lehrstuhl seine Aufgaben in der zukunftsorientierten Ausbildung von Ingenieuren/-innen und in der Entwicklung von innovativen und anwendungstaug-lichen Lösungen. Seit seinem Bestehen hat es der LPS stets verstanden, sich nicht von den kontinuierlichen technischen und wirtschaftlichen Veränderungen treiben zu lassen, sondern diese aktiv mitzugestalten. Der LPS wird sich auch zukünftig im Rahmen der akademischen Lehre und innerhalb seiner Forschungsschwerpunkte an den aktuellen Fragestellungen aus dem Bereich der Produktion orientieren und somit zur Sicherung des Produktionsstandortes Deutschland beitragen. www.lps.ruhr-uni-bochum.de

LMX Business Consulting GmbH Mit praxiserfahrenen Lean Management Experts unterstützt die LMX Business Consul-ting GmbH Unternehmen auf ihrem Weg zu einer effizienten und effektiven Lean Com-pany. Die Vorgehensweise ist geprägt von dem erfolgreichen Zusammenwirken zwischen Strukturen, Prozessen und Mitarbeitern. Dabei steht die systematische Analyse und an-schließende verschwendungsfreie Gestaltung bzw. Neuausrichtung der Prozesse über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg ebenso im Fokus wie ein fundiertes Training und Coaching auf sämtlichen Hierarchieebenen. Der LMX-Ansatz macht betroffene Füh-rungskräfte und Mitarbeiter zu aktiv beteiligten Akteuren im Veränderungsprozess. Auf diese Weise wird in Verbindung mit einer umfassenden Qualifizierung und einer akti-ven Rolle des Managements die Nachhaltigkeit der Veränderung abgesichert. Beratungs-schwerpunkte sind alle Disziplinen rund um das Lean Management im Rahmen des Lean Business Systems und der Vision von einer „Lean Company“.www.lmx.eu

Akademie der Ruhr-Universität gGmbHAuf dem Campus der Ruhr-Universität Bochum realisiert die Akademie umfangreiche interdisziplinäre Bildungsmaßnahmen und Beratung. Mit vielfältigen praxisbezogenen Angeboten der berufsbegleitenden wissenschaftlichen Weiterbildung organisiert die Aka-demie einen kontinuierlichen Wissenstransfer in die Region und die berufliche Praxis. Fach- und Führungskräfte in Unternehmen, der öffentlichen Verwaltung, in Verbänden sowie in Bildungs- und Beratungseinrichtungen erhalten damit ein systematisches Qua-lifizierungsangebot zur Aktualisierung und Erweiterung ihrer beruflichen Kompetenzen.www.akademie.ruhr-uni-bochum.de

In Kooperation mit Institut für Produktionserhaltung e.V. Das Institut für Produktionserhaltung e.V. (InfPro) fördert und unterstützt die Erhaltung und Fortentwicklung von Produktion und Entwicklung an Standorten der Europäischen Union mit hohem Lohnniveau. Einen besonderen Schwerpunkt bildet die Zusammenar-beit mit anderen Einrichtungen, insbesondere im Bereich der Aus- und Weiterbildung.www.infpro.org

Veranstalter

Hiermit melde ich mich verbindlich zur Teilnahme an folgender Veranstaltung an:

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*Daten erforderlich

Institut für WertschöpfungsExzellenz I Ruhr-Universität BochumUniversitätsstraße 150 I Gebäude IC 02 / 741 I 44801 BochumTel.: +49 234 54500 280 I Fax: +49 234 54500 [email protected] I www.iwex.de

I Bitte melden Sie sich online an: www.iwex.deI oder senden Sie die Anmeldung an: [email protected]

Ich bin damit einverstanden, dass mein Name und meine Dienstanschrift in das Teil-nehmerverzeichnis aufgenommen und für Zwecke der Veranstaltungsorganisation EDV-technisch verarbeitet und gespeichert werden.

Anmeldung

Documents

Qualifizierungsprogramm 2017 LEAN · PDF fileIndirekte Prozesse im Lean Office optimieren Auch in anderen Trainings durchlaufen und optimieren -stationen und -materialien. Zum Beispiel