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PULVERBESCHICHTEN
Oualitat aus SiowenienAis deutschsprachige Fachzeitschrift berichtet JOT nur selten uber
Unternehmen auBerhalb des deutschen Sprachraums.
Warum also nicht einmal ein Ausflug uber die Grenzen, zu dem
groBten Lohnbeschichter im wirtschaftlich aufstrebenden Siowenien?
Starker Wettbewerbsdruck und sin
kende Preise, kleinere Losgroflensowie steigende Umwelt- und Qua-
litiitsanforderungen: Die Herausforde
rungen, denen sich ein Lohnbeschich
ter heute stellen muss, gleichen sich,
unabhiingig davon, ob der Betrieb nun
in Deutschland oder in Slowenien
angesiedelt ist. Das Land zwischen
Alpen, Adria und Pusztazahlt mit einer Pro-Kopf
Wirtschaftsleistung von 70Prozent des EU-Durch
schnitts zu den leistungsstarksten unter den elf E U
Beitrittskandidaten und ist
absolut kein Billiglohnland.
Wie hier zu Lande auch,muss sich ein Lohnbe
schichter in Slowenien mit
Qualitiit zu gtinstigen Preisen in einem harten Wett-
auf die industrielle Lackierung ausge
richtet. Vor 20 [ahren baute Gregorc
neben der Nasslackierung als zweites
Standbein die Pulverbeschichtung auf.
Das Hauptwerk in Menges wurde seitdem laufend fur die Pulverbeschich
tung erweitert. Die Nasslackierung
erfolgt heute in einem separaten Werk
im Nachbarort.
Die Pulverbeschichtung ist bei
anderthalb Schichten ausgelegt auf
eine Tagesproduktion von 10 Tonnen
Profilen und etwa 5000 Quadratmetern
Blechteile. Etwa 50 Tonnen Pulverlackverarbeitet LGM im [ahr. Zum Kun
denkreis des seit 2000 nach DIN ISO
9002 zertifizierten Lohnbeschichtersziihlen unter anderem namhafte Unter
nehmen wie Bosch, Danfoss, Saab,
Rota, Dewalt, Hartman oder Gorenje.
Um solehe Kunden bedienen zu
konnen, hat LGM nicht nur die groBten Lackier- und Pulverbeschichtungs
kapazitiiten in Slowenien geschaffen,
sondern auch die Moglichkeit zur
Vorbehandlung von Stahl,verzinktem Material, Alu
minium, und Magnesium.
Diese Bandbreite ist fur
slowenische Betriebe nicht
alltiiglich. So verfUgen zum
Beispiel nur drei sloweni
sche Dienstleister tiber
eine Chromatierung.
Anlagen gestapelt
Firmenehef Slane Grego re wi rd von seinen SO/men Grego r
(rectvs) und Mieha (links) im Beuieo lalkrtifig unlerslOlzl
bewerbsumfeld behaup
ten. Der Wettbewerb, das
sind nicht nur Beschichter
im eigenen Land, sondern
auch hochproduktive Dienstleister III
Italien, Osterreich oder Deutschland
sowie preiswerte Anbieter in Ost-
europa.
Pulverbeschichtung
seit 20 Jahren
Etwa 30 Lohnbeschichtungsbe
triebe gibt es in Slowenien. Der nach
eigenen Angaben groBte Lohnbe
schichtungsbetrieb in Slowenien ist die
Firma LGM in Menges, wenige Kilo
meter nordlich der Hauptstadt Ljublja
na. Stane Gregorc mit Frau Marinka
hat den 1935 gegrtindeten, handwerk
lich gepriigten Lackierbetrieb Mitte
der siebziger Jahre von seinem Vater
tibernommen und seither konsequent
Nachdem das Beschich
tungsvolumen tiber Jahre
hinweg bei LGM kriiftig
Das Firmengebtiude von LGM in Menges , nahe lJublja na . M it 25 M itarbeitem
isl LGM der gro6 1e Lohnbesehiehfer in Slowenien.
JOT 7 12003
PULVERBESCHICHTEN
Baug/ eicl1e Kabinen far unterscl1ied·
licne Aufgab enstellungen, ledigfi cl1
die Pisto/enanordnung unterscl1eidet
sicn. Beide Kabinen verfagen Ober
Handb escl1 icl1tungsplatze vor und
necn der Automatik
ge wachse n ist, wurde mi t der 1996
e rrichte ten Ta uc hvorbeha nd lungs- und
P ulve rbeschichtu ngsan lage vor g ut
zwe i j ahre n die Ka pazitiitsgre nzc
er reicht. Stan e Gregorc: "Wir musstc n
sogar scho n Auftriige ab le h ne n." Also
cntsch loss sich Gregorc zur Invest it ion
in einer neu e Pulver besch ichtungsan
lage fur Blcch c und Klc int c ile .
Fu r die se Anlage wollte der Lohn
beschich te r urspr Onglich ci ne Halle
kau fen . Da man je doc h irn niihe re n
JOT 712003
Umfe ld kci ne gee ignete Halle fand ,
e ntsc hloss sich Grcgorc, d ie neue
Anlage Ilbcr dcr bcstc hcn dc Profil bc
sc hichtu ngsanlage zu c rrichtc n. De r
Einbau crfordc rtc rnillimct crgcnaucM aflarbci r und Irn provisat ion swi llcn .
da die 1994 e rrich te te Ha lle mit e incr
F irstho hc von 8,7 Me tc rn ke incn
Spie lraum liefl, So blie be n nach dcm
Ei nzug cincr Zw ischcn dccke ftlr die
untcrc Anlage c ine Hoh c von 4,80
Me ter fur d ie obcrc durchschn ittli ch
nur 3 Mete r. Da diese Hoh e fu r
d ie Imegra tion c ines Zykl ons nicht
ausre ichte, wurdc da s Dach im
Be re ich des Zyk lons urn e twa 2 Mete r
ange hoben .
Kapazitaten enorm erhoht
D ie von dcm diinische n Anlage n
he rstell er Aabo gc ba ute An lage im
Obe rgeschoss ist sc it Mai 2002 im
Ei nsa tz . S ic ist ausgestat tc t m it c inc m
Krc isfordc rc r, ci ncr 10-Zonen-Spritz
vor be ha nd lung sowie c ine rn Haftwas
se rtrock ner und c incrn E inb re nn ofe n.
D ie Pul verbesch icht un g e rfolgt in
ci ncr Ku nststoffkab inc (Typ r ue.Plus) vo n Wagner, fu r die sic h Gregorc
nach intc ns ivc r Ber at un g d urch den
zus tiindigen Han dc lsver treter Zarko
Vid mar c ntsc hicdcn hart e. Wich t ig
und aufsch lussrc ich warc n fu r Gregorc
auch Be sich tigunge n von Re fcrc nz
anlagen in De ut sch land und Vor
fiihrun gen im Wagn e r-Te ch niku m in
Ma rkdorf.
PULVERBESCHICHTEN
Standards angeglichen. So versteht es
sich mittlerweile von selbst, dass den
Vorbehandlungen beider Anlagen eine
zentrale Abwasseranlage nachgeschal
tet ist, deren Funktion, so viel sei
zweifelnden Lesern versichert, auch
tatsachlich von Zeit zu Zeit von den
Behiirden iiberpriift wird.Innerhalb eines jahres wendete
Gregorc insgesamt 3 Mio. Euro fur
neue Anlagen auf. Diese beachtliche
Summe ist fur den Lohnbeschichter
eine unabdingbare Investitionen in die
Zukunft: Gregorc: "Wenn man inve
stiert, dann gleich in die hochste Anla
genausfUhrung, um eine gute Qualitat
am Markt anbieten zu kiinnen. "
Ubtigens weiB Gregorc die beiden
Pulverbeschichtungsanlagen in bestenHanden: Sohn Gregor (30) ist fur die
untere und Micha (27) fur die obere
Anlage verantwortlich. Bleibt nur noch
das Nasslackierwerk. Das will Gregorcim nachsten jahr modernisieren, zum
Beispiel fur die Lackierung von Kunst
stoffteilen, und dann den dritten Sohn,der zurzeit noch studiert, verantwort-
Von der Lcistungsfahigkcit der neu
en Pulverkabine absolut iiberzeugt,
entschloss sich Gregorc nur vier Mona
te nach Inbetriebnahme zum Kauf
einer weiteren Pulverkabine fur dieseit 1996 bestehende Profilbeschich
tung im Erdgeschoss. Gregorc: .Wir
haben gesehen, dass wir mit einermodernen Kabine auch in der Profilbe
schichtungsanlage die Kapazitatenenorm erhohen kiinnen. Beide Kabi
nen erfUlien unsere Anforderungen
hinsichtlich Kapazitat, Flexihilitat und
Qualitat. " Zusatzliche Steigerungen
der Kapazitaten an der unteren Anlage
wurden durch Optimierungen am Ein
brennofen und Anderungen bei den
Gehangen erzielt.
Den griiBten Fortschritt im Ver
gleich zwischen alten und neuen Kabi
nen sieht Gregorc in der Reduzierung
der Farbwechselzeiten. Bis zu zehn
Farbwechsel pro Tag konnen in beiden
Anlagen erforderlich sein. Zwischen
zehn und 20 Minuten veranschlagt der
Firmenchef fur einen Farbwechsel.
Ein hoher Standard mit SPS-Steuerung
und Touch-Panel-Bedienung tragt
dazu bei, reproduzierbare Beschichtungsqualitaten zu erzielen. Die zahl
reichen, zur VerfUgung stehenden
Bedieneroptionen wurden bei LGM
nicht nur gekauft, sondern werden vomPersonal auch tatsachlich benutzt. Gre
gorc: "Wir haben nichts gekauft, wasiiberfliissig ware."
Die neuen Automatikkabinen sindausgestattet mit Vor- und Nachbe
schichtungsplatzen, Pulverzentrum
und Zyklon-Riickgewinnung. Sie sind
kompakt gebaut und gut zuganglich.
Bis auf die Pistolenanordnung sind die
Kabinen baugleich: In der Profilbe
schichtungsanlage sind die Pistolen
vertikal (2 x 7 Pistolen, Typ PEA-C3)
und in der Anlage oben horizontal (2 x
4 Pistolen, Typ PEA-C3) angeordnet.
Der Bau der neuen Anlage oben
erfolgte in nur zwei Monaten ohne
Beeintrachtigung der darunter liegen
den Pulverbeschichtung. Den Umbau
der bestehenden Anlage unten schaffte
man in nur zwei Wochen.
Die gesetzlichen Bestimmungenzum Umwelt- und Arbeitsschutz wur
den in Slowenien langst europaischen lich iibergeben. (Ke)
Blick in die Halle mit der TauchvorbelJandlung (links) und der Einhausung der neuen Anlage im Obergeschoss (hinten, oben)
JOT 7 12003