Lohnt sich Lean?

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  • Lohnt sich LEAN?

    Lohnt sich Lean?

    Oliver Kwasniewski

    CCMI GmbH

  • Lohnt sich LEAN?

    CCMI 2017 2

    Lohnt sich LEAN?

    LEAN Around The Clock, 9. und 10. Februar 2017, Mannheim Oliver Kwasniewski, Competence Centrum mittelstndische Industrie GmbH (CCMI), Lneburg

  • Lohnt sich LEAN?

    CCMI 2017 3

    Das CCMI

    Lneburg

    Ca. 20

    Mitarbeiter Operations Excellence

    Produktionssysteme

    Grndung des CCMI

    im Juli 2011

    Forschungsprojekt und

    Ausgrndung aus der

    Leuphana Universitt Lneburg

    Geschftsfhrer:

    Prof. Dr.-Ing.

    Heinrich Schleich

    Dr. Gerlinde

    Bartelheimer

    LEAN Management

    Strategie- & Prozessberatung

    fr Industrie-KMU aus dem

    norddeutschen Raum

  • Lohnt sich LEAN?

    Verschiedene regionale und berregionale Unternehmen sind gemeinsam mit dem CCMI schon den Weg zu operationaler Exzellenz gegangen

    CCMI 2017 4

    Das CCMI

  • Lohnt sich LEAN?

    Agenda

    CCMI 2017 5

    Was will LEAN erreichen?

  • Lohnt sich LEAN?

    CCMI 2017 6

    Was will LEAN erreichen?

    Quelle: Springer Gabler Verlag (Herausgeber), Gabler Wirtschaftslexikon, Stichwort: LEAN Management, online im Internet:

    http://wirtschaftslexikon.gabler.de/Archiv/54609/lean-management-v6.html

    Unter LEAN Management wird ein Managementansatz

    verstanden, der [] sowohl unternehmensintern als auch

    unternehmensbergreifend das Ziel verfolgt,

    eine strkere Kundenorientierung bei

    konsequenter Kostensenkung fr die gesamte Unternehmensfhrung herbeizufhren.

  • Lohnt sich LEAN?

    CCMI 2017 7

    Was will LEAN erreichen?

    Quelle: Springer Gabler Verlag (Herausgeber), Gabler Wirtschaftslexikon, Stichwort: LEAN Production, online im Internet:

    http://wirtschaftslexikon.gabler.de/Archiv/72970/lean-production-v7.html

    Unter LEAN Production versteht man den sowohl

    sparsamen als auch zeiteffizienten

    Einsatz der Produktionsfaktoren

    Betriebsmittel, Personal, Werkstoffe,

    Planung und Organisation im Rahmen aller Unternehmensaktivitten.

  • Lohnt sich LEAN?

    CCMI 2017 8

    Was will LEAN erreichen?

    Kan

    ban

    BS

    C

    Sto

    ffstr

    om

    TQM OEE

    FM

    EA

    ISO 9000

    Pu

    ll

    KVP

    Muda

    SP

    C

    JIT

    One Piece Flow U-Shape

    5S

    VSM J

    ido

    ka

    PDCA

    TPM

    Six Sigma LEAN

  • Lohnt sich LEAN?

    Als Kmpfer gegen die Verschwendung stellen wir die Frage:

    CCMI 2017 9

    Was will LEAN erreichen?

    Lohnt sich LEAN?

  • Lohnt sich LEAN?

    Agenda

    CCMI 2017 10

    Lohnt sich LEAN?

    Ein erster Ansatz zur Klrung der Frage ber einzelne

    implementierte LEAN-Methoden

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel 1: Einfach zu quantifizierende LEAN-Manahme (1/ 3) Ausgangssituation: Zwei Montagelinien werden als Engpass empfunden

    CCMI 2017 11

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Schritt

    1 Schritt

    2

    Schritt

    3

    Schritt

    4

    Bestnde

    51 s 34 s 44 s 44 s 42 s

    Autom.

    Ltofen

    = Durchlaufzeit Linie 1: 8 Minuten und 57 Sekunden

    = Bearbeitungszeit Linie 1: 3 Minuten und 35 Sekunden

    =

    215 s

    Schritt

    1 Schritt

    2

    Schritt

    3 Schritt

    4

    Autom.

    Ltofen

    Taktzeit

    51 s

    Taktdiagramm, der Montagelinie (Ist-Situation)

    Es ergibt sich ein Flussgrad von ca. 29 %

    Schritt

    1 Schritt

    2

    Schritt

    3 Schritt

    4

    Autom.

    Ltofen

    Quelle: CCMI Projektbeispiel

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel 1: Einfach zu quantifizierende LEAN-Manahme (2/ 3) Soll-Konzept: Durch eine Austaktung konnten ein Ltofen abgeschaltet und vier Mitarbeiter eingespart werden

    CCMI 2017 12

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Schritt

    1 & 2

    Schritt

    3 & 4 Schritt

    1 & 2

    Schritt

    3 & 4

    Durch eine Zusammenfhrung der

    Arbeitsschritte 1 & 2, sowie 3 & 4 knnen

    zwei Mitarbeiter pro Montagelinie eingespart

    werden

    Die Taktzeiten fr die Montageschritte sind

    nun doppelt so lang. Einer von zwei nicht

    ausgelasteten Ltfen wird nicht mehr

    bentigt

    Kostensenkung insgesamt 111.656 /Jahr

    davon Energiekostensenkung 4.656 /Jahr Ta

    ktz

    eit

    86 s Taktdiagramm der Montagelinie (nach der Optimierung)

    Schritt

    1 & 2 Schritt

    3 & 4

    Ltofen

    Ltofen

    Automatisierter

    Ltofen

    Quelle: CCMI Projektbeispiel

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel 1: Einfach zu quantifizierende LEAN-Manahme (3/ 3) Soll-Konzept: Durch eine Austaktung konnten ein Ltofen abgeschaltet und vier Mitarbeiter eingespart werden

    CCMI 2017 13

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    13 Ta

    ktz

    eit

    86 s

    Taktdiagramm der Montagelinie

    (nach der Optimierung)

    Sch

    ritt

    1 &

    2

    L

    tofe

    n

    Sch

    ritt

    3 &

    4

    L

    tofe

    n

    Ta

    ktz

    eit

    51 s

    Sch

    ritt

    1

    Sch

    r. 2

    L

    tofe

    n

    Sch

    ritt

    3

    Sch

    ritt

    4

    Taktdiagramm, der Montagelinie

    (Ist-Situation)

    Quelle: CCMI Projektbeispiel

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel 2: Einfach zu quantifizierende LEAN-Manahme Durch den Entfall einer Sperrschicht entstanden Einsparungen ohne Qualittsverlust

    CCMI 2017 14

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Kurzbe-

    schreibung:

    Aufgrund frherer Oberflchenproblemen bzgl. des Aufquellens von MDF-Platten

    nach dem Grundieren wurde lange Zeit routinemig eine wasserfeste Sperrschicht

    auf MDF-Oberflchen aufgetragen.

    Obwohl der MDF-Hersteller das Problem abgestellt hatte, wurde die

    Sperrschichtbeauftragung fortgesetzt.

    So wurde ber Jahre hinweg eine ohnehin vorhandene Sicherheit sehr teuer und

    durch das Binden groer Kapazitten erkauft.

    Kosten fr das eingesetzte

    Material:

    36.700 im Jahr

    Zustzliche Kosten durch

    Bindung von Kapazitten an

    der Anlage: 16.000 im

    Jahr

    Durch den Entfall

    der Sperrschicht

    konnten

    Einsparungen in

    Hhe von

    52.700 im Jahr erzielt werden.

    Quelle: CCMI Projektbeispiel

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel 3: Einfach zu quantifizierende LEAN-Manahme Durch Optimierung der Anlagensteuerung konnte der Materialverlust um 40 % gesenkt werden

    CCMI 2017 15

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Kurzbe-

    schreibung:

    Die fehlerhafte Einstellung der Anlage bzgl. Materialauftrag und Auftragsflche haben

    zu erheblichen Materialverlusten gefhrt.

    Die Lackierflche beinhaltete groe Overspray-Anteile. Es wurde standardmig

    eine beinahe doppelt so groe Flche grundiert wie eigentlich notwendig.

    Eine optimierte Einstellung der Anlage durch die Firma xxx wurde vorgeschlagen und

    durchgefhrt.

    Ziel der Manahme war es, die Verluste durch Overspray und berauftrag um 40%

    zu senken.

    Jahr 1 Jahr 2 Jahr 3

    Einsparung p.a. 22.600 33.900 33.900

    Investitionen 2.500 - -

    Erluterungen:

    Die genannte Investitionssumme

    entspricht dem vorgelegten Kosten-

    voranschlag der Firma xxx fr die

    Wartung und Instandsetzung der Anlage.

    Quelle: CCMI Projektbeispiel

  • Lohnt sich LEAN?

    Beispiel fr schwierig zu quantifizierende LEAN-Manahmen 5S und Andon: Visualisierungen erleichtern und untersttzen Standardisierung. Ihre Wirkung lsst sich jedoch schwierig quantifizieren

    CCMI 2017 16

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Lichtanzeigen

    Werkzeug-

    ordnungssysteme

    Farb- und Bodenmarkierungen

    Brosysteme

  • Lohnt sich LEAN?

    Zwischenfazit: LEAN-Manahmen sind je nach Art schwer oder einfach hinsichtlich ihrer Wirkung auf die Kostenstruktur eines Unternehmens zu beurteilen

    CCMI 2017 17

    beim Einsatz einzelner Methoden?

    Kan

    ban

    BS

    C

    Sto

    ffstr

    om

    TQM

    OEE FM

    EA

    ISO 9000

    Pu

    ll

    KVP

    Muda

    SP

    C

    JIT

    One Piece Flow U-Shape

    5S

    VSM

    Jidoka

    PDCA

    TPM

    Six Sigma

    LEAN Zur Beantwortung der Frage

    Lohnt sich LEAN muss die Wirkung von LEAN-

    Manahmen auf das

    Gesamtunternehmen betrachtet werden

  • Lohnt sich LEAN?

    Agenda

    CCMI 2017 18

    Lohnt sich LEAN?

    Die Betrachtung im Gesamtkontext eines Unternehmens

  • Lohnt sich LEAN?

    Funktionen/Systeme

    Gestaltungsgrundstze

    Produktionsstrategien

    Operations Excellence beschreibt die bestmgliche Auswahl und Anwendung von Management-Methoden und -Werkzeugen in Unternehmen

    Industrie: Die Gesamtheit der angewandten und aufeinander abgestimmten Methoden wird als Produktionssystem bezeichnet. Dabei kommen vor allem Methoden des LEAN Management zum Einsatz.

    Die Gestaltungsgrundstze von Operations Excellence lassen sich auf fast alle Unternehmen und Organisationen anwenden.

    CCMI 2017 19

    im Gesamtkontext eines Unternehmens?

    Total

    Quality

    Just-in-

    time